DE29716463U1 - Centrifugal pump housing - Google Patents
Centrifugal pump housingInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D29/4266—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps made of sheet metal
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Description
BeschreibungDescription
KreiselpumpengehäuseCentrifugal pump housing
Die Neuerung betrifft ein Gehäuse für eine Zentrifugalpumpe aus Blech, wobei ein Gehäusemantel des tiefgezogenen, napfförmigen Gehäuses ein Laufrad umgibt, das Gehäuse mit einem Flansch zur Verbindung mit einer Antriebseinrichtung versehen ist, eine saugseitige Stirnplatte des Gehäuses mit einem Saugstutzen versehen ist und ein am Saugstutzen befestigter Flansch durch mehrere Versteifungselemente mit der saugseitigen Stirnpiatte verbunden ist.The innovation relates to a housing for a centrifugal pump made of sheet metal, whereby a housing shell of the deep-drawn, cup-shaped housing surrounds an impeller, the housing is provided with a flange for connection to a drive device, a suction-side front plate of the housing is provided with a suction nozzle, and a flange attached to the suction nozzle is connected to the suction-side front plate by several stiffening elements.
Durch die EP-B-O 494 675 sind verschiedene Ausführungsformen solcher Versteifungselemente bekannt. So zeigt ein darin in Fig. 13 gewürdigter Stand der Technik einfache Blechstreifen als Versteifungselemente. Die Versteifungselemente erstrecken sich in axialer Richtung wie eine Art Zylinderabschnitt vom Saugflansch achsparallel zum Pumpengehäuse. Dort stehen sie nahezu rechtwinklig auf einer saugseitigen Gehäusewand und sollen damit einen Versteifungseffekt bewirken. Diese Bauart von Versteifungselementen bewirkt jedoch bei großen Rohrieitungskräften eine Verformung desjenigen Gehäuseteiies, in dem das Laufrad mit seinem sogenannten Saugmund dichtend angeordnet ist. Dadurch kann es ungünstigenfalls zum Anlaufen eines Laufrades kommen.Various designs of such stiffening elements are known from EP-B-O 494 675. For example, a state of the art acknowledged in Fig. 13 shows simple sheet metal strips as stiffening elements. The stiffening elements extend in the axial direction like a kind of cylinder section from the suction flange parallel to the pump housing. There they are positioned almost at right angles to a suction-side housing wall and are intended to have a stiffening effect. However, when there are large pipework forces, this type of stiffening element causes a deformation of the housing part in which the impeller is arranged in a sealing manner with its so-called suction mouth. In the worst case, this can lead to an impeller starting to run.
Zur Verbesserung der Kräfteübertragung wird in der EP-B-O 494 675 ein Pumpengehäuse mit einem herausgepreßten, teilweise einen Spiralraum bildenden Gehäuseabschnitt sowie einer halbkugelförmig ausgebildeten, dem Saugflansch zugekehrten Gehäuseseite vorgeschlagen. Das Gehäuse verfügt über ein zusätzliches Innengehäuse, welches zum äußeren Gehäuse beabstandet angeordnet ist und mit einer Aufnahme für ein Dichtungselementes in Form eines Laufradspaltringes versehen ist. Zwischen Saugflansch und äußerem Gehäuse angeordnete Versteifungselemente sind auf einem Durchmesser angeordnet, der dem Lochkreisdurchmesser für die Befestigungsschrauben der Flanschverbindung entspricht.To improve the transmission of forces, EP-B-O 494 675 proposes a pump housing with a pressed-out housing section that partially forms a spiral space and a hemispherical housing side facing the suction flange. The housing has an additional inner housing, which is arranged at a distance from the outer housing and is provided with a receptacle for a sealing element in the form of an impeller split ring. Stiffening elements arranged between the suction flange and the outer housing are arranged on a diameter that corresponds to the bolt circle diameter for the fastening screws of the flange connection.
Die in Achsrichtung erfolgende Kräfteübertragung vom Saugflansch auf das äußere Pumpengehäuse kann infoige der Verwendung eines speziellen Innengehäuses eine begrenzte Verformung des Außengehäuses zulassen, ohne daß dabei ein Laufrad in seiner Bewegung behindert ist. Die halbkugelförmige Ausbildung der dem Saugflansch gegenüberliegenden, äußeren Gehäuseseite soll hierbei einen zusätzlichen Widerstand gegen Verformung des Außengehäuses bilden.The axial force transfer from the suction flange to the outer pump housing can, thanks to the use of a special inner housing, allow a limited deformation of the outer housing without hindering the movement of an impeller. The hemispherical design of the outer housing side opposite the suction flange is intended to provide additional resistance to deformation of the outer housing.
Der Neuerung liegt das Problem zugrunde, für in Tiefziehtechnologie hergestellte, napfförmige Kreiselpumpengehäuse eine Ausbildung zu entwickeln, mit deren Hilfe eine hohe Gehäusesteifigkeit erreicht wird.The innovation is based on the problem of developing a design for cup-shaped centrifugal pump housings manufactured using deep-drawing technology that will achieve a high level of housing rigidity.
Die Lösung dieses Problems sieht vor, daß Versteifungselemente am Außendurchmesser des napfförmigen Gehäuses und am Außendurchmesser des Saugflansches befestigt sind.The solution to this problem is to attach stiffening elements to the outer diameter of the cup-shaped housing and to the outer diameter of the suction flange.
Durch die neuerungsgemäße Anordnung der Versteifungselemente wird sichergestellt, daß eine Kräfteeinleitung in das Gehäuse an der Stelle erfolgt, wo das Pumpengehäuse selbst eine sehr hohe Steifigkeit besitzt. Bei den tiefgezogenen napfförmigen Pumpengehäusen ist dies der quasi zylindrische napfförmige Gehäusemantel bzw. dessen Außendurchmesser. Da ein Saugflansch, insbesondere im eingebauten Zustand der Pumpe, durch die Verschraubung mit einem massiven Rohrieitungsflansch eine sehr große Steifigkeit erhält, werden die auf das Gehäuse einwirkenden Rohrleitungskräfte direkt in den eine sehr hohe Steifigkeit aufweisenden Teil des Gehäuses eingeleitet. Durch die geradlinige Kräfteübertragung zwischen dem Außendurchmesser des Saugflansches und dem Außendurchmesser des napfförmigen Gehäuses werden die von den Versteifungselementen übertragenen Kräfte sicher aufgenommen und das Gehäuse erhält eine hohe Steifigkeit.The new arrangement of the stiffening elements ensures that forces are introduced into the housing at the point where the pump housing itself has a very high degree of rigidity. In the case of deep-drawn cup-shaped pump housings, this is the quasi-cylindrical cup-shaped housing shell or its outer diameter. Since a suction flange, particularly when the pump is installed, is given a very high degree of rigidity by being screwed to a solid pipe flange, the pipe forces acting on the housing are introduced directly into the part of the housing that has a very high degree of rigidity. The linear force transmission between the outer diameter of the suction flange and the outer diameter of the cup-shaped housing means that the forces transmitted by the stiffening elements are safely absorbed and the housing is given a high degree of rigidity.
Eine Ausgestaltung sieht die trapezförmige Ausbildung der Versteifungselemente vor, wodurch die Rohrleitungskräfte in besonders sicherer Weise aufgenommen werden können. Damit ist eine verbesserte Krafteinleitung an derjenigen Gehäusestelle möglich, die selbst eine große Steifigkeit besitzt. Dies ist im Bereich der zylindrischen Außendurchmesser der Fall. Durch die tangential KräfteeinleitungOne design provides for the trapezoidal design of the stiffening elements, whereby the pipeline forces can be absorbed in a particularly safe manner. This enables improved force introduction at the point on the housing that itself has a high degree of rigidity. This is the case in the area of the cylindrical outer diameter. Due to the tangential force introduction
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in die Außendurchmesser des Saugflansches und des Pumpengehäuses wird die gesamte Verbundkonstruktion wesentlich steifer als die bisher bekannten Ausführungsformen. Die trapezförmige Ausbildung ermöglicht eine bessere Kräfteverteilung im Bereich des Überganges vom Versteifungselement auf den Gehäuseaußendurchmesser, wobei nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung die trapezförmigen Versteifungselemente mit der schmalen Grundseite am Saugflansch und mit der breiten Grundseite am Gehäuse befestigt sind. Damit steht eine große Fläche zur Kräfteeinleitung am Gehäuseumfang zur Verfügung. Die Versteifungselemente weisen untereinander einen Abstand auf, der eine Zugänglichkeit zu den Verschraubungen der saugseitigen Flanschverbindung ermöglicht.in the outer diameter of the suction flange and the pump housing, the entire composite construction is significantly stiffer than the previously known designs. The trapezoidal design enables better force distribution in the area of the transition from the stiffening element to the outer diameter of the housing, whereby according to a further development of the innovation, the trapezoidal stiffening elements are attached with the narrow base side to the suction flange and with the wide base side to the housing. This provides a large area for the introduction of forces on the circumference of the housing. The stiffening elements are spaced apart from one another, which enables access to the screw connections of the suction-side flange connection.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind die Versteifungseiemente in an sich bekannter Weise U-förmig ausgebildet und mit zur Drehachse des Laufrades weisenden Schenkeln versehen. Die Schenkel schließen in Achsrichtung zwischen sich einen Winkel ein, wobei der Schnittpunkt, der den Winkel begrenzenden Graden in Verlängerung der Schenkel vor dem Saugflansch der Kreiselpumpe befindlich ist. Diese Schenkel sind in der Lage, durch bloße Anlage am Gehäuseboden und den Saugflansch zusätzliche Druckkräfte zu übertragen und damit eine durch unzulässigen Innendruck erfolgende Deformation der saugseitigen Stimplatte zu verhindern. Die Schenkel brauchen dafür nicht notwendigerweise am Flansch oder der Stimplatte angeschweißt werden.According to a further embodiment, the stiffening elements are U-shaped in a manner known per se and are provided with legs pointing towards the axis of rotation of the impeller. The legs form an angle between themselves in the axial direction, with the intersection point of the degrees limiting the angle being located in the extension of the legs in front of the suction flange of the centrifugal pump. These legs are able to transmit additional pressure forces simply by resting on the housing base and the suction flange and thus prevent deformation of the suction-side face plate caused by inadmissible internal pressure. The legs do not necessarily have to be welded to the flange or the face plate.
Durch einen tangentialen Übergang der Versteifungselemente in den Außendurchmesser des napfförmigen Gehäuses und/oder des Saugfiansches kann ein optimaler Kräfteverlauf erreicht werden.An optimal force distribution can be achieved by a tangential transition of the stiffening elements into the outer diameter of the cup-shaped housing and/or the suction flange.
Eine gute Kräfteübertragung erfolgt auch durch eine Ausbildung, nach der die schmalen Grundseiten der Versteifungselemente mit einer abgewinkelten Zunge am Saugflansch anliegen. Die schmalen Grundseiten liegen mit einer dem Außendurchmesser des Flansches entsprechenden Kontur daran an. Durch die neuerungsgemäßen Versteifungselemente ist eine direkte iinienartige Verbindung zwischen Gehäuseaußendurchmesser und Außendurchmesser des Saugflansches möglich, welche bei einfacher Herstellung und leichter Zugänglichkeit zu den anzubringenden Schweißnähten ein Optimum an Versteifung ermöglicht.Good force transmission is also achieved by a design in which the narrow base sides of the stiffening elements rest on the suction flange with an angled tongue. The narrow base sides rest on it with a contour corresponding to the outer diameter of the flange. The new stiffening elements enable a direct linear connection between the outer diameter of the housing and the outer diameter of the suction flange, which enables optimum stiffening with simple production and easy access to the weld seams to be attached.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen dieAn example of the innovation is shown in the drawings and is described in more detail below. The
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Pumpengehäuse, dieFig. 1 a cross section through a pump housing, the
Fig. 2 eine Vorderansicht auf das Pumpengehäuse gemäß Fig. 1, dieFig. 2 is a front view of the pump housing according to Fig. 1,
Fig. 3 als Einzelheit ein U-förmiges Versteifungselement mit langen Schenkeln und dieFig. 3 shows a detail of a U-shaped stiffening element with long legs and the
Fig. 4 dessen Abwicklung.Fig. 4 its development.
Die Fig. 1 zeigt ein napfförmig ausgebildetes, als Tiefziehteil hergestelltes Gehäuse 1, dessen Gehäusemantel 2 ein Laufrad 3 umgibt. Ein am Gehäuse 1 angeformter Flansch 4 dient zur Verbindung mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung. Ein Fördermedium strömt durch einen Saugstutzen 5 dem Laufrad 3 zu und wird durch einen Druckstutzen 6 in eine nicht dargestellte Rohrleitung gefördert. Die Verbindung mit den anzuschließenden Rohrleitungen erfolgt durch den Saugflansch 7 und einen Druckflansch 8. Innerhalb des Gehäuses ist ein Laufradspaltring 9 angeordnet, der mit dem Laufrad 3 zusammenwirkt und eine Dichtfunktion ausübt. Versteifungselemente 10 erstrecken sich vom Außendurchmesser 11 des Saugflanschs 7 zum Gehäuse 1 und gehen in dessen Außendurchmesser 12 tangential über. Daran angeformte, U-förmig abgebogene Schenkel 13 verbessern die Kräfteübertragung der Versteifungselemente 10.Fig. 1 shows a cup-shaped housing 1, manufactured as a deep-drawn part, whose housing shell 2 surrounds an impeller 3. A flange 4 formed on the housing 1 serves to connect to a drive device (not shown). A conveying medium flows through a suction nozzle 5 to the impeller 3 and is conveyed through a pressure nozzle 6 into a pipeline (not shown). The connection to the pipelines to be connected is made by the suction flange 7 and a pressure flange 8. An impeller split ring 9 is arranged inside the housing, which interacts with the impeller 3 and performs a sealing function. Stiffening elements 10 extend from the outer diameter 11 of the suction flange 7 to the housing 1 and merge tangentially into its outer diameter 12. U-shaped legs 13 formed on them improve the force transmission of the stiffening elements 10.
Die Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht auf das Pumpengehäuse gemäß Fig. 1. In diesem Beispiel finden vier, gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Versteifungselemente 10 Verwendung, die als geradlinige Verbindung zwischen dem Außendurchmesser 11 des Saugflansches 7 und dem Außendurchmesser 12 des Gehäuses 1 angeordnet sind. In dieser Ansicht wird die Trapezform der Versteifungselemente 10 deutlich. Die schmale Grundseite 14 der Trapezform ist hierbei mit dem Saugflansch 7 und die breite Grundseite 15 der Trapezform ist mit dem Außendurchmesser 12 des Gehäuses 1 verbunden. Da der Saugflansch 7 mit dem massiven Flansch einer Rohrleitung verschraubt ist, ergibt sich hier ein sehrFig. 2 shows a front view of the pump housing according to Fig. 1. In this example, four stiffening elements 10 are used, evenly distributed over the circumference, which are arranged as a straight connection between the outer diameter 11 of the suction flange 7 and the outer diameter 12 of the housing 1. In this view, the trapezoidal shape of the stiffening elements 10 is clear. The narrow base side 14 of the trapezoidal shape is connected to the suction flange 7 and the wide base side 15 of the trapezoidal shape is connected to the outer diameter 12 of the housing 1. Since the suction flange 7 is screwed to the solid flange of a pipeline, this results in a very
steifes Gebilde, infolge der Trapezform der Versteifungselemente 10, besonders durch die Anordnung der breiten Grundseite am Gehäuseaußendurchmesser, üben die auf das Gehäuse übertragenen Kräfte dort eine geringere örtliche Belastung aus. Diese Maßnahme bewirkt eine sehr steife Gehäuseausbildung der Kreiselpumpe. Die Versteifungselemente werden mittels Schweißtechnik befestigt.rigid structure, due to the trapezoidal shape of the stiffening elements 10, especially due to the arrangement of the wide base side on the outer diameter of the housing, the forces transmitted to the housing exert a lower local load there. This measure results in a very rigid housing design of the centrifugal pump. The stiffening elements are attached using welding technology.
Die Fig. 3 zeigt analog der Darstellung in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung die Anordnung eines Versteifungselementes 10, welches mit sehr langen Schenkeln 13 ausgestattet ist. Die Schenkel reichen bis an den Saugstutzen 5 heran und haben somit eine großflächige Anlage an der Stirnplatte 16 des Gehäuses 1 sowie der gegenüberliegenden Rückseite 17 des Saugflansches 7. Durch einen hohen Innendruck bedingte Verformungstendenzen der Stirnplatte 16 des Gehäuseteiles 1 werden somit zuverlässig aufgenommen und vom Saugflansch 7 auf eine daran anzuschließenden Rohrleitungsflansch übertragen. Eine Verschweißung der Schenkel ist nicht erforderlich, für die Übertragung der Druckkräfte genügt die bloße Anlage an den Gegenflächen.Fig. 3 shows, analogous to the illustration in Fig. 1, an enlarged view of the arrangement of a stiffening element 10, which is equipped with very long legs 13. The legs reach up to the suction nozzle 5 and thus have a large-area contact with the front plate 16 of the housing 1 and the opposite rear side 17 of the suction flange 7. Deformation tendencies of the front plate 16 of the housing part 1 caused by high internal pressure are thus reliably absorbed and transferred from the suction flange 7 to a pipe flange to be connected to it. Welding of the legs is not necessary; for the transmission of the pressure forces, simply contact with the counter surfaces is sufficient.
In Fig. 4 ist eine Abwicklung des in Fig. 3 dargestellten Versteifungselementes 10 gezeigt. Die Form der Schaufel 13 ist hierbei abhängig von dem Zwischenraum, der zwischen dem Saugfiansch 7, insbesondere dessen Rückseite 17, und der Stirnplatte 16 des Gehäuses 1 ausgebildet ist.Fig. 4 shows a development of the stiffening element 10 shown in Fig. 3. The shape of the blade 13 is dependent on the space that is formed between the suction flange 7, in particular its rear side 17, and the front plate 16 of the housing 1.
Claims (10)
abgewinkelten Zunge (18) am Saugflansch (7) anliegen.7. Housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the narrow base sides (14) of the stiffening elements (10) are provided with a
angled tongue (18) on the suction flange (7).
Grundseiten (14) am Außendurchmesser (11) des Saugflansches (7) mit einer dem Außendurchmesser (11) entsprechenden Kontur anliegen8. Housing according to claim 7, characterized in that the narrow
Base sides (14) rest on the outer diameter (11) of the suction flange (7) with a contour corresponding to the outer diameter (11)
(17) des Saugfiansches (7) anliegen.9. Housing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the legs (13) on the front plate (16) and the opposite rear
(17) of the suction flange (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29716463U DE29716463U1 (en) | 1997-09-15 | 1997-09-15 | Centrifugal pump housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29716463U DE29716463U1 (en) | 1997-09-15 | 1997-09-15 | Centrifugal pump housing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29716463U1 true DE29716463U1 (en) | 1997-11-27 |
Family
ID=8045946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29716463U Expired - Lifetime DE29716463U1 (en) | 1997-09-15 | 1997-09-15 | Centrifugal pump housing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29716463U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1059455A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-12-13 | Yangjiang new Yuehua Stainless Steel pump Co. Ltd. | A centrifugal pump formed by pressing and welding and its manufacturing process |
| CN100404874C (en) * | 2006-01-21 | 2008-07-23 | 阳江市新力工业有限公司 | Food pump molded by punching and welding |
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| DE9000534U1 (en) * | 1989-01-19 | 1990-05-17 | Ebara Corp., Tokio/Tokyo | Pump housing |
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1997
- 1997-09-15 DE DE29716463U patent/DE29716463U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980115 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19971202 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001220 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20031015 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051010 |
|
| R071 | Expiry of right |