DE29715637U1

DE29715637U1 - Device for treating granular material

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Publication number: DE29715637U1
Application number: DE29715637U
Authority: DE
Original assignee: NEUHAUS NEOTEC MASCHINEN und A
Current assignee: NEUHAUS NEOTEC MASCHINEN und A
Priority date: 1997-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 1997-11-06
Anticipated expiration: 2007-08-31
Also published as: DE19830214A1; ES2148088A1; ES2148088B1

Description

Vorrichtung zur Behandlung von körnigem GutDevice for the treatment of granular material

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung von körnigem, insbesondere feinkörnigem Gut, insbesondere Röster, Trockner oder Kühler für Kaffeebohnen und dgl. nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und auf ein Lochblecherzeugnis, insbesondere für den Einsatz in einer solchen Vorrichtung, nach dem Oberbegriff des Anspruches 19.The invention relates to a device for treating granular, in particular fine-grained material, in particular roasters, dryers or coolers for coffee beans and the like according to the preamble of claim 1 and to a perforated sheet product, in particular for use in such a device, according to the preamble of claim 19.

Aus der DE 34 37 432 C3 ist eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt, die als Kleinportionen-Kaffeeröster für Chargenbetrieb mit einer Fließbett-Röstkammer in einer Röstgasleitung ausgeführt ist. In der Röstgasleitung ist stromab von der Röstkammer ein Abscheider mit einem Röstgasauslaß und mit Stellmitteln zum Einstellen der Röstparameter angeordnet. Die Röstkammer ist zur Erzeugung eines Rota-From DE 34 37 432 C3 a device of the type mentioned at the beginning is known, which is designed as a small-portion coffee roaster for batch operation with a fluidized bed roasting chamber in a roasting gas line. In the roasting gas line downstream of the roasting chamber there is a separator with a roasting gas outlet and with adjusting means for setting the roasting parameters. The roasting chamber is designed to generate a rotary

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Deutsche Bank AG Hamburg, Nr. 05 28497 (BLZ 200 700 00) · Postbank Hamburg, Nr. 28 42 206 (BLZ 200 100 20)
Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00)Deutsche Bank AG Hamburg, No. 05 28497 (bank code 200 700 00) · Postbank Hamburg, No. 28 42 206 (bank code 200 100 20)
Dresdner Bank AG Hamburg, No. 933 60 35 (bank code 200 800 00)

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tions-Wirbelbettes mit horizontaler Wirbelachse ausgebildet. Hierzu ist der Wirbelbereich oberhalb eines Schrägrostes vorgesehen, das von einem geneigten Lochblech gebildet ist und unter dem sich der Röstgas-Einlaß befindet. An den unteren Randabschnitt des Schrägrostes schließt sich nach oben eine vertikale Seitenwand der Röstkammer an, die mit dem Schrägrost einen spitzen Winkel bildet und an ihrem oberen Ende eine Umlenkwand hat, die eine bezüglich des Wirbelbereichs konkave Form hat.tion fluidized bed with a horizontal vortex axis. For this purpose, the vortex area is provided above an inclined grate, which is formed by an inclined perforated plate and under which the roasting gas inlet is located. A vertical side wall of the roasting chamber adjoins the lower edge section of the inclined grate, which forms an acute angle with the inclined grate and has a deflection wall at its upper end, which has a concave shape with respect to the vortex area.

Dadurch wird die Bildung des gewünschten Rotations-Wirbelbettes begünstigt. Oberhalb des Wirbelbereiches hat die Röstkammer einen Sichtabschnitt, dessen Querschnittsverlauf eine Mitnahme von Kaffeebohnen aus der Röstkammer verhindert. Feinteile jedoch, die eine unter einem vorgegebenen Grenzwert liegende Dichte haben, werden ausgeschieden.This promotes the formation of the desired rotating fluidized bed. Above the fluidized area, the roasting chamber has a viewing section, the cross-section of which prevents coffee beans from being taken out of the roasting chamber. However, fine particles with a density below a specified limit are separated out.

Eine eingegebene Charge Rohkaffee fällt in der Röstkammer auf den Schrägrost und bildet mit danach einströmendem Röstgas das Rotations-Wirbelbett. Nach Ablauf der Röstzeit wird das Röstgas abgeschaltet, so daß der geröstete Kaffee auf den Schrägrost fällt und dann nach unten durch einen Auslaß in eine Kühlkammer rutscht.A batch of green coffee falls onto the inclined grate in the roasting chamber and forms the rotating fluidized bed with the roasting gas flowing in. After the roasting time has elapsed, the roasting gas is switched off so that the roasted coffee falls onto the inclined grate and then slides down through an outlet into a cooling chamber.

Wenn mit dieser Vorrichtung feinkörniges Gut geröstet werden soll, beispielsweise Bruchkaffee, Sesam, Mohn oder Kakaonibs, können die kleinen Teilchen durch die Durchgangslöcher des Wirbelbodens fallen, insbesondere beim Einfüllen und Entleeren der Charge, aber auch während des Röstprozesses. Infolgedessen werden insbesondere mit feinkörnigen Produkten nur unbefriedigende Röstergebnisse erreicht. DasIf this device is used to roast fine-grained goods, such as broken coffee, sesame, poppy seeds or cocoa nibs, the small particles can fall through the holes in the fluidized bed, especially when filling and emptying the batch, but also during the roasting process. As a result, only unsatisfactory roasting results are achieved, especially with fine-grained products.

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Probiem existiert grundsätzlich aber auch bei grobkörnigeren Produkten, die erhebliche Feinanteile aufweisen können.However, the problem also exists with coarser-grained products, which can contain considerable fine particles.

Die DE 33 25 967 C2 offenbart eine weitere Vorrichtung der eingangs erwähnten Art, die als Wirbelschicht-Vorrichtung ausgeführt ist, bei der der Wirbelboden einen Teil einer Fördereinrichtung, insbesondere eines Schwingförderers bildet. Die Vorrichtung ist insbesondere als Trockner oder Röster für Kaffeebohnen gebildet. Für eine höhere Gleichförmigkeit der Verweildauer der einzelnen Teilchen des Wirbelgutes sind die Durchtrittsöffnungen des Wirbelbodens in Gruppen unterteilt, die so über den Einlaßbereich für das Wirbelgas verteilt sind, daß das Wirbeigut von dem Wirbelgas zu einer hügeligen Wirbeischicht verwirbelt wird, in der jeweils ein Hügel über einer Gruppe der Durchtrittsöffnungen liegt. Bei dieser Vorrichtung können ebenfalls die feinen Körner durch den Wirbelboden fallen. Zudem ist die Ausführung als Schwingförderer mit zusätzlichem Aufwand insbesondere für die Schwingungserzeugung und dämpfung verbunden.DE 33 25 967 C2 discloses another device of the type mentioned at the beginning, which is designed as a fluidized bed device in which the fluidized bed forms part of a conveyor device, in particular a vibrating conveyor. The device is designed in particular as a dryer or roaster for coffee beans. For a higher uniformity of the residence time of the individual particles of the fluidized material, the passage openings of the fluidized bed are divided into groups which are distributed over the inlet area for the fluidizing gas in such a way that the fluidized material is swirled by the fluidizing gas into a hilly fluidized bed in which a hill lies above each group of passage openings. With this device, the fine grains can also fall through the fluidized bed. In addition, the design as a vibrating conveyor involves additional effort, in particular for the generation and damping of vibrations.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Behandlung von körnigem Gut zu schaffen, die hinsichtlich der Förderung des Gutes und der Behandlung insbesondere feinkörnigen Gutes verbessert ist. Außerdem soll ein Lochblecherzeugnis mit weiteren Einsatzmöglichkeiten und Wirkungen zur Verfügung gestellt werden.Based on this, the invention is based on the object of creating a device for treating granular material which is improved with regard to the conveyance of the material and the treatment of fine-grained material in particular. In addition, a perforated sheet product with further possible uses and effects is to be made available.

-A-Die
Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 und durch ein Lochblecherzeugnis mit den Merkmalen des Anspruches 21 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. -A- The
The object is achieved by a device having the features of claim 1 and by a perforated sheet product having the features of claim 21. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Erfmdungsgemäß wird ein Lochblecherzeugnis vorgeschlagen, das übereinander eine Schicht mit zur Normalen geneigten Durchgangslöchern und eine weitere Schicht mit weiteren Durchgangslöchern aufweist, wobei Durchgangslöcher der beiden Schichten miteinander verbunden sind. Dabei wird von der Normalen an der Stelle des jeweiligen Durchgangsloches ausgegangen, die von einer Hauptausdehnungsfläche der Schicht ausgeht, die bei einer flachen Schicht eine Hauptausdehnungsebene ist. Mit &ldquor;geneigt" sind hier auch Durchgangslöcher angesprochen, die in ihrem Verlauf verschiedene Neigungswinkel haben. Ein mittlerer Neigungswinkel kann dann zur Definition ihrer Gesamtneigung herangezogen werden. Vorzugsweise ist jedes geneigte Durchgangsloch der Schicht mit einem weiteren Durchgangsloch der weiteren Schicht verbunden, um viele Gasdurchgänge zu schaffen. Durch die Neigung der Durchgangslöcher wird erreicht, daß ein durchströmendes Medium schräg zur Hauptausdehnungsfläche des Lochblecherzeugnisses abgelenkt wird. Außerdem decken die geneigten Durchgangslöcher die weiteren Durchgangslöcher zumindest teilweise ab und können einen unbeabsichtigten Materialdurchgang oder einen Lichtdurchgang behindern. Das Lochblecherzeugnis kann auch aus nur einem Stück Material bestehen, aus dem die senkrechten und geneigten Durchgangslöcher in ihrer vorab beschriebenen Ausbildung z. B. per Laser herausgearbeitet werden. Vorzugsweise weist esAccording to the invention, a perforated sheet product is proposed which has a layer with through holes inclined to the normal and a further layer with further through holes, one above the other, with through holes in the two layers being connected to one another. The normal is used at the location of the respective through hole, which starts from a main expansion surface of the layer, which is a main expansion plane in the case of a flat layer. The term "inclined" also refers to through holes that have different angles of inclination along their course. A mean angle of inclination can then be used to define their overall inclination. Preferably, each inclined through hole of the layer is connected to another through hole of the other layer in order to create many gas passages. The inclination of the through holes ensures that a medium flowing through is diverted at an angle to the main expansion surface of the perforated sheet product. In addition, the inclined through holes at least partially cover the other through holes and can prevent unintentional passage of material or light. The perforated sheet product can also consist of just one piece of material from which the vertical and inclined through holes are machined in the previously described configuration, e.g. by laser. Preferably, it has

-5-übereinandergeschichtet
ein Lochblech als Schicht und ein weiteres Lochblech als weitere Schicht auf.-5-layered
one perforated sheet as a layer and another perforated sheet as a further layer.

Bei Einsatz des Lochblecherzeugnisses als gasdurchlässige Wand in einer Vorrichtung zur Behandlung von körnigem, insbesondere feinkörnigem Gut bilden die geneigten Durchgangslöcher und die damit verbundenen weiteren Durchgangslöcher gemeinsam die Gasdurchgänge, welche ein durchströmendes Gas so ablenken, daß eine Förderung des körnigen Gutes in Ablenkrichtung bewirkt oder unterstützt wird. So können die Gasdurchgänge die Ausbildung eines Rotations-Wirbelbettes mindestens unterstützen (vgl. DE 34 37 432 C3). Bei einer fördernden Wirbelschicht-Vorrichtung können sie den Schwingförderer ersetzen, wobei das Behandlüngsgas für eine ununterbrochene Förderung konstant aufgegeben oder gepulst werden kann, um eine schrittweise Förderung zu erreichen (vgl. DE 33 25 967 C2). Durch die Orientierung der Gasdurchgänge in Strömungsrichtung wird bereits einem Durchgang von insbesondere feineren Körnern entgegengewirkt. Zusätzlich kann zum Verhindern eines Durchgangs von Kömern durch die gasdurchlässige Wand eine Nachregelung des Staudruckes des Behandlungsgases erfolgen, so daß ein bestimmter Druckverlust über die zulässige Wand aufrechterhalten wird. Zudem kann oberhalb der Wand eine Impulsreinigungsdüse vorhanden sein.When the perforated sheet product is used as a gas-permeable wall in a device for treating granular, particularly fine-grained material, the inclined through holes and the other through holes connected to them together form the gas passages, which deflect a gas flowing through in such a way that the conveyance of the granular material in the direction of deflection is brought about or supported. The gas passages can thus at least support the formation of a rotating fluidized bed (see DE 34 37 432 C3). In a conveying fluidized bed device, they can replace the vibrating conveyor, whereby the treatment gas can be fed in a constant manner for uninterrupted conveyance or pulsed in order to achieve gradual conveyance (see DE 33 25 967 C2). The orientation of the gas passages in the direction of flow already counteracts the passage of finer grains in particular. In addition, to prevent grains from passing through the gas-permeable wall, the dynamic pressure of the treatment gas can be adjusted so that a certain pressure loss is maintained across the permissible wall. In addition, a pulse cleaning nozzle can be installed above the wall.

Beim Einsatz als Wirbelboden kann das Lochblecherzeugnis nach unten geneigt und mit den Durchgangslöchern in Neigungsrichtung ausgerichtet sein, so daß ein auflie-When used as a fluidized bed, the perforated sheet product can be tilted downwards and with the through holes aligned in the direction of inclination, so that a

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gendes feinkörniges Gut von den Begrenzungen der geneigten Durchgangslöcher an einem Passieren der Gasdurchgänge gehindert sind. Anders ausgedrückt liegt dann der auf der Wirbelkammer seite angeordnete Öffnungsquerschnitt jedes Gasdurchganges zumindest teilweise etwas tiefer als der Gaszuführseite angeordnet Öffnungsquerschnitt. Unter Berücksichtigung eines Schüttkegels des aufliegenden Granulats kann dann kein oder nur ein unwesentlicher Teil der feinen Körner auf die Gaszuführseite gelangen. Dafür deckt bevorzugt die Schicht mit der geneigten Wand ihrer Durchgangslöcher die weiteren Durchgangslöcher der weiteren Schicht teilweise, ganz oder mit seitlichem Überstand ab.fine-grained material is prevented from passing through the gas passages by the boundaries of the inclined through holes. In other words, the opening cross-section of each gas passage arranged on the swirl chamber side is then at least partially somewhat lower than the opening cross-section arranged on the gas supply side. Taking into account a cone of material of the granulate lying on top, no or only an insignificant part of the fine grains can then reach the gas supply side. To this end, the layer with the inclined wall of its through holes preferably covers the other through holes of the other layer partially, completely or with a lateral overhang.

Vorzugsweise ist die Schicht bzw. das Lochblech ein Schuppenblech, bei dem die geneigten Durchgangslöcher durch Stanzen bzw. Herausbiegen schuppenartiger Bereiche gebildet sein können. Weiterhin vorzugsweise ist die weitere Schicht bzw. das weitere Lochblech besonders einfach mit in Richtung seiner Normalen ausgerichteten Durchgangslöchern ausgebildet. Die Kombination der vorerwähnten Ausgestaltungen führt zu einem besonders kostengünstigen Lochblecherzeugnis, das aus vorhandenen Materialien leicht zusammengestellt werden kann. In jedem Fall können die Lochbleche verbunden werden, vorzugsweise durch Schweißen, insbesondere durch Punktschweißen, damit sie auch bei Wärmeeinwirkung gleichmäßig aneinander anliegen und Gasdurchgänge mit den gewünschten Eigenschaften definieren.Preferably, the layer or the perforated sheet is a scale sheet, in which the inclined through holes can be formed by punching or bending out scale-like areas. Furthermore, the further layer or the further perforated sheet is preferably designed in a particularly simple manner with through holes aligned in the direction of its normal. The combination of the aforementioned designs leads to a particularly cost-effective perforated sheet product that can be easily assembled from existing materials. In any case, the perforated sheets can be connected, preferably by welding, in particular by spot welding, so that they lie evenly against one another even when exposed to heat and define gas passages with the desired properties.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings of preferred embodiments. In the drawings:

Fig. la bis c ein Lochblecherzeugnis in der Draufsicht (Fig. la), im Längsschnitt (Fig. Ib) und im Querschnitt (Fig. Ic);Fig. la to c show a perforated sheet product in plan view (Fig. la), in longitudinal section (Fig. Ib) and in cross section (Fig. Ic);

Fig. 2 Röstanlage mit demselben Lochblecherzeugnis in schematischem Fließbild;
Fig. 3 Details III der Fig. 2 in stark vergrößerter Darstellung.Fig. 2 Roasting plant with the same perforated sheet product in schematic flow diagram;
Fig. 3 Details III of Fig. 2 in a greatly enlarged view.

Gemäß Fig. 1 hat das Lochblecherzeugnis 1 übereinandergeschichtet ein Schuppenblech 2 und ein weiteres Lochblech 3 resp. aus einem Stück Material wie vorab beschrieben. Das Schuppenblech 2 hat Schuppen 4, die.in der Draufsicht parabolisch sind und in Reihen 5 unmittelbar nebeneinander angeordnet sind. Die Schuppen 4 sind aus dem Schuppenblech 2 durch einen überlagerten Stanz- und Biegevorgang herausgeformt. Jeder Schuppe 4 ist ein Durchgangs loch 6 des Schuppenblechs 2 zugeordnet, das unterhalb der Schuppe 4 einen parallel zur Hauptausdehnungsebene (parallel zum weiteren Lochblech 3) des Schuppenbleches 2 orientierten Öffnungsquerschnitt 7 und an der weitesten Stelle der Schuppe 4 einen senkrecht zur Hauptausdehnungsebene orientierten weiteren Öffnungsquerschnitt 8 aufweist.According to Fig. 1, the perforated sheet product 1 has a scale sheet 2 and another perforated sheet 3, each made of a piece of material, as previously described. The scale sheet 2 has scales 4, which are parabolic in plan view and are arranged in rows 5 directly next to each other. The scales 4 are formed from the scale sheet 2 by means of a superimposed punching and bending process. Each scale 4 is assigned a through hole 6 in the scale sheet 2, which has an opening cross-section 7 oriented parallel to the main expansion plane (parallel to the other perforated sheet 3) of the scale sheet 2 below the scale 4 and a further opening cross-section 8 oriented perpendicular to the main expansion plane at the widest point of the scale 4.

Das Schuppenblech 2 hat mehrere parallele Reihen 5, wobei die Schuppen 4 in benachbarten Reihen 5 um etwa einen halben Schuppenabstand versetzt angeordnet sind. Die Reihen 5 sind etwa um die maximale Schuppenbreite voneinander beabstandet.The scale plate 2 has several parallel rows 5, with the scales 4 in adjacent rows 5 being offset by approximately half a scale spacing. The rows 5 are spaced apart from one another by approximately the maximum scale width.

Das weitere Lochblech 3 weist Löcher 9 auf, die vertikal zu dessen Hauptausdehnungsebene ausgerichtet sind. Es ist mit dem Schuppenblech 2 an tiefen Stellen 10 zwischen den Schuppen 4 verbunden, wobei Schweißpunkte nur bei einigen der tiefen Stellen 10 vorhanden sein müssen. Die Zahl der Durchgangslöcher 9 und auch deren Abstand entspricht der Zahl und dem Abstand der Durchgangslöcher 6. Die Durchgangslöcher 9 sind den Öffnungsquerschnitten 7 der Durchgangslöcher 6 so zugeordnet, daß sie vollständig von den Schuppen 4 überdeckt werden und der weitere Öffnungsquerschnitt 8 in einem deutlichen Abstand neben den Durchgangslöchern 9 angeordnet ist.The further perforated sheet 3 has holes 9 that are aligned vertically to its main expansion plane. It is connected to the scale sheet 2 at low points 10 between the scales 4, whereby welding points only have to be present at some of the low points 10. The number of through holes 9 and their spacing corresponds to the number and spacing of the through holes 6. The through holes 9 are assigned to the opening cross sections 7 of the through holes 6 in such a way that they are completely covered by the scales 4 and the further opening cross section 8 is arranged at a clear distance next to the through holes 9.

Eine an der freien Seite des weiteren Lochbleches 3 in Richtung Ga aufgegebene Gasströmung tritt durch die Durchgangslöcher 9 in die Durchgangslöcher 6 ein, wo sie zwischen den Schuppen 4 und dem weiteren Lochblech 3 umgelenkt wird, um etwa in Richtung Ga von der freien Seite des Schuppenbleches 2 abzuströmen. Die Richtung der Durchgangslöcher 6 kann entsprechend der Richtung Ga definiert werden. A gas flow fed into the free side of the further perforated plate 3 in the direction of Ga enters the through holes 9 into the through holes 6, where it is diverted between the scales 4 and the further perforated plate 3 in order to flow away from the free side of the scale plate 2 in the direction of Ga. The direction of the through holes 6 can be defined according to the direction of Ga.

Die Fig. 2 und 3 demonstrieren den Einsatz des Lochblecherzeugnisses 1 in einer Röstanlage, die zum Rösten von Kaffee, Bruchkaffee, Sesam, Mohn, Kakao, Kakaonibs etc. herangezogen werden kann. Die Röstanlage hat eine Röstkammer 11 und eine Kühlkammer 11', die als Wirbelkammern ausgeführt sind und deren Gestaltung etwa derjenigen gemäß DE 34 37 432 C3 entspricht. Die Wirbelkammern 11, 11' haben einen geneigten Wirbelboden 12, 12', der im wesentlichen vom Lochblecher-Fig. 2 and 3 demonstrate the use of the perforated sheet product 1 in a roasting system that can be used to roast coffee, broken coffee, sesame, poppy seeds, cocoa, cocoa nibs, etc. The roasting system has a roasting chamber 11 and a cooling chamber 11', which are designed as vortex chambers and whose design corresponds approximately to that according to DE 34 37 432 C3. The vortex chambers 11, 11' have an inclined vortex floor 12, 12', which is essentially made of perforated sheet metal.

zeugnis 1, &Ggr; gebildet wird, dessen Schuppenblech 2 an der Oberseite und dessen weiteres Lochblech 3 an der Unterseite angeordnet ist. Die Durchgangslöcher 6 sind nach unten ausgerichtet und weisen mit ihrem Öffnungsquerschnitt 8 nach unten.certificate 1, &Ggr; is formed, the scale plate 2 of which is arranged on the top and the further perforated plate 3 on the bottom. The through holes 6 are aligned downwards and point downwards with their opening cross-section 8.

Die Wirbelkammer 11, 11' haben eine vom tiefsten Punkt des Wirbelbodens 12, 12' vertikal erstreckte Wirbelkammerwand 13, 13', die oben in eine gebogene Umlenkwand 14, 14' übergeht. An der gegenüberliegenden Seite ist eine geneigte Wirbelkammerwand 15, 15' vorhanden, die sich bis zum oberen Ende des Wirbelbodens 12, 12' erstreckt. Oberhalb der Umlenkwände 14, 14' befindet sich an der Seite der Wirbelkammerwände 15, 15' noch jeweils eine Sichterkammer 16, 16'.The vortex chambers 11, 11' have a vortex chamber wall 13, 13' extending vertically from the lowest point of the vortex base 12, 12', which merges into a curved deflection wall 14, 14' at the top. On the opposite side there is an inclined vortex chamber wall 15, 15' which extends to the upper end of the vortex base 12, 12'. Above the deflection walls 14, 14' there is a separating chamber 16, 16' on the side of the vortex chamber walls 15, 15'.

Der Wirbelboden 12 der Röstkammer 11 wird mit Röstgas aus einem Brenner 17 und einem nachgeschalteten Heißluftgebläse 18 beaufschlagt. Die Röstabgase werden oben aus der Sichterkammer 16 abgezogen und zur Entfernung von mitgerissenen Feststoffteilchen durch einen Zyklon 19 geleitet. Hier werden sie über eine Kreislaufleitung 20 dem Brenner 17 zugeführt.The fluidized bed 12 of the roasting chamber 11 is supplied with roasting gas from a burner 17 and a downstream hot air blower 18. The roasting exhaust gases are extracted from the top of the sifting chamber 16 and passed through a cyclone 19 to remove entrained solid particles. Here they are fed to the burner 17 via a circulation line 20.

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Die Röstkammer 11 ist mittels einer Bypassleitung 21 umgehbar, die mittels Klappenventilen 22, 23 zu- bzw. abgeschaltet werden kann. Über eine Drosselklappe 24 kann außerdem ein Teil der Heißgase über einen kataiytischen Nachverbrenner 25 und ein Filter 26 in die Umgebung abgeführt werden.The roasting chamber 11 can be bypassed by means of a bypass line 21, which can be switched on or off using flap valves 22, 23. A throttle valve 24 can also be used to discharge some of the hot gases into the environment via a catalytic afterburner 25 and a filter 26.

Oberhalb der Umlenkwand 14 ist im Bereich der Sichterkammer 16 ein Röstgut-Einlaß mit Röstgut-Aufgabevorrichtung 27 vorhanden.Above the deflection wall 14, in the area of the sifting chamber 16, there is a roasting material inlet with a roasting material feed device 27.

Im unteren Bereich der Wirbelkammerwand 13 befindet sich ein Röstgut-Auslaß 28, der mittels einer Klappe geöffnet werden kann. Dieser ist an die Sichterkammer 16' des Wirbelkühlers 11' angeschlossen. Der Wirbelkühler 11' wird von der Unterseite des Wirbelbodens 12' über ein Kühlluftgebläse 29 mit Umgebungsluft beaufschlagt. Die Kühi-Abluft wird zur Entfernung mitgerissener Feststoffteilchen einem weiteren Zyklon 30 zugeführt. Dieser wird auch von einem Teilstrom aus dem kataiytischen Nachverbrenner 25 gespeist und gibt die gereinigte Abluft in die Umgebung ab. Im unteren Bereich der Wirbelkammerwand 13' befindet sich der Kühlgut-Auslaß 31, der mittels einer Klappe geöffnet werden kann und zu einem Produkt-Sammelbehälter 32 führt.In the lower area of the vortex chamber wall 13 there is a roasting material outlet 28, which can be opened using a flap. This is connected to the sifting chamber 16' of the vortex cooler 11'. The vortex cooler 11' is supplied with ambient air from the underside of the vortex base 12' via a cooling air blower 29. The cooling exhaust air is fed to another cyclone 30 to remove entrained solid particles. This is also fed by a partial flow from the catalytic afterburner 25 and releases the cleaned exhaust air into the environment. In the lower area of the vortex chamber wall 13' there is the cooling material outlet 31, which can be opened using a flap and leads to a product collection container 32.

Zum Rösten einer Charge Röstgut (z.B. Bruchkaffee oder Sesam), wird das zu röstende Gut.aus der Abgabevorrichtung 27 in die Röstkammer 11 eingegeben, wäh-To roast a batch of roasted goods (e.g. broken coffee or sesame), the goods to be roasted are fed from the delivery device 27 into the roasting chamber 11, while

• t•t

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rend der Röstgasstrom über die Nebenschlußleitung 21 an der Röstkammer vorbeigeführt wird. Das Röstgut sammelt sich im unteren Bereich der Röstkammer 11 auf dem Wirbelboden 12. Dort wird es vom Lochbiecherzeugnis 1, dessen Durchgangslöcher 6, 9 von den Schuppen 4 des Schuppenbleches 2 abgedeckt sind, gehindert, den Wirbelboden 12 zu passieren. Dann wird das Röstgas in Richtung Ge auf den Wirbelboden 12 geschaltet. Sein Abströmen in Richtung G_A fördert die Ausbildung eines Rotationswirbels R mit horizontaler Wirbelachse, der im übrigen von der Form der Röstkammer 11 unterstützt wird. Die Röstabgase werden durch den Zyklon 19 gereinigt und über die Kreislaufleitung 20 energiesparend dem Brenner 17 zugeführt. Ein Röstgasteilstrom kann über die katalytische Nachverbrennung 26 bzw. den weiteren Zyklon 30 an die Umgebung abgeführt werden. Während der Röstung verhindert das Lochblecherzeugnis 1 zudem, daß die in Rotationsrichtung R vorbeifliegenden Teilchen durch die Durchgangslöcher 6, 9 nach außen gelangen können.while the roasting gas flow is guided past the roasting chamber via the bypass line 21. The roasted material collects in the lower area of the roasting chamber 11 on the fluidized bed 12. There it is prevented from passing through the fluidized bed 12 by the perforated sheet product 1, the through holes 6, 9 of which are covered by the scales 4 of the scale sheet 2. The roasting gas is then switched in the direction of Ge onto the fluidized bed 12. Its outflow in the direction of G _A promotes the formation of a rotational vortex R with a horizontal vortex axis, which is further supported by the shape of the roasting chamber 11. The roasting exhaust gases are cleaned by the cyclone 19 and fed to the burner 17 in an energy-saving manner via the circulation line 20. A partial roasting gas flow can be discharged to the environment via the catalytic afterburning 26 or the further cyclone 30. During roasting, the perforated sheet product 1 also prevents the particles flying past in the direction of rotation R from escaping through the through holes 6, 9.

Nach Abschluß der Röstung wird der Röstgasstrom wieder über die Nebenschlußleitung 21 an der Röstkammer 11 vorbeigeleitet und die Partikel sammeln sich auf dem Wirbelboden 12. An einem Passieren desselben werden sie wiederum in der beschriebenen Weise gehindert. Dann werden sie durch den Auslaß 28 in die Kühlkammer 11' abgelassen, wo sie sich auf dem Wirbelboden 12' sammeln. Auch dort werden sie von dem Lochblecherzeugnis &Ggr; an einem Durchfallen gehindert. Dann wird der Auslaß 28 abgeriegelt und das Kühlgebläse 29 eingeschaltet, wodurch sich wiederum in der Kühlkammer 11' ein Rotationswirbel in Richtung R ausbildet. DasAfter completion of the roasting, the roasting gas flow is again directed past the roasting chamber 11 via the shunt line 21 and the particles collect on the fluidized bed 12. They are again prevented from passing through it in the manner described. They are then discharged through the outlet 28 into the cooling chamber 11', where they collect on the fluidized bed 12'. There, too, they are prevented from falling through by the perforated sheet product Γ. Then the outlet 28 is sealed off and the cooling fan 29 is switched on, which again forms a rotational vortex in the direction R in the cooling chamber 11'. The

III..»*III..»* ····

- 12-Lochblecherzeugnis
&Ggr; unterstützt diese Strömungsform und hindert die mitgeführten Partikel an einem Durchgang. Nach Ablauf des Kühlprozesses wird das Kühlluftgebläse 29 abgeschaltet und das fertige Röstgut sammelt sich auf dem Wirbelboden 12', auf dem es in der beschriebenen Weise zurückgehalten wird. Schließlich wird es durch den Auslaß 31 in den Sammelbehälter 32 abgelassen.- 12-hole sheet product
Γ supports this flow pattern and prevents the entrained particles from passing through. After the cooling process has ended, the cooling air blower 29 is switched off and the finished roasted material collects on the fluidized bed 12', where it is retained in the manner described. Finally, it is discharged through the outlet 31 into the collecting container 32.

Das Rösten und Kühlen von Chargen kann gleichzeitig durchgeführt werden. Weitere Einzelheiten der Anlage und ihrer Betriebsweise sind der DE 31 16 723 C2 entnehmbar. Roasting and cooling of batches can be carried out simultaneously. Further details of the system and its operation can be found in DE 31 16 723 C2.

Claims

- 13- Ansprüche- 13- Claims

1. Vorrichtung zur Behandlung von körnigem, insbesondere feinkörnigem Gut, insbesondere Röster, Trockner oder Kühler für Kaffeebohnen und dgl., mit einer Wand (12) mit Gasdurchgängen (6, 9), insbesondere für heiße oder kühle Luft,1. Device for treating granular, in particular fine-grained material, in particular roasters, dryers or coolers for coffee beans and the like, with a wall (12) with gas passages (6, 9), in particular for hot or cool air,

dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige Wand (12) übereinander eine Schicht (2) mit bezüglich einer Normalen geneigten Durchgangslöchern (6) und eine weitere Schicht (3) mit weiteren Durchgangslöchern (9) aufweist, wobei miteinander verbundene Durchgangslöcher der beiden Schichten Gasdurchgänge (6, 9) bilden.characterized in that the gas-permeable wall (12) has a layer (2) with through holes (6) inclined with respect to a normal and a further layer (3) with further through holes (9) on top of each other, whereby interconnected through holes of the two layers form gas passages (6, 9).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht von einem Lochblech (2) und die weitere Schicht von einem weiteren Lochblech (3) gebildet2. Device according to claim 1, characterized in that the layer is formed by a perforated plate (2) and the further layer by a further perforated plate (3)

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes geneigte Durchgangsloch (6) der Schicht (2) mit einem weiteren Durchgangsloch (9) der weiteren Schicht (3) verbunden ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each inclined through hole (6) of the layer (2) is connected to a further through hole (9) of the further layer (3).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2) mit der geneigten Wand ihrer Durchgangslöcher die damit verbunde-4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the layer (2) with the inclined wall of its through holes the connected

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weiteren Durchgangslöcher (9) der weiteren Schicht (3) teilweise, ganz oder mit seitlichem Überstand abdecken.- 14-nen
cover further through holes (9) of the further layer (3) partially, completely or with a lateral overhang.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (2) ein Schuppenblech ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the perforated sheet (2) is a scale sheet.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) des Lochbleches (2) in der Draufsicht parabolisch oder halbkreisförmig sind.6. Device according to claim 5, characterized in that the scales (4) of the perforated plate (2) are parabolic or semicircular in plan view.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) in parallelen Reihen (5) angeordnet sind und in den Reihen unmittelbar aneinander angrenzen.7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the scales (4) are arranged in parallel rows (5) and are directly adjacent to one another in the rows.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) benachbarter paralleler Reihen (5) um etwa eine halben Schuppenabstand zueinander versetzt angeordnet sind.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the scales (4) of adjacent parallel rows (5) are arranged offset from one another by approximately half a scale distance.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Reihen (5) um etwa die maximale Breite der Schuppen (4) voneinander beabstandet sind.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the parallel rows (5) are spaced apart from one another by approximately the maximum width of the scales (4).

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10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the

weitere Schicht (3) in Richtung seiner Normalen ausgerichtete Durchgangs löcher (9) aufweist.another layer (3) has through holes (9) aligned in the direction of its normal.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Querschnittsfläche der Gasdurchgänge (6, 9) einen Anteil von etwa 5 bis 15 % an der Grundfläche der gasdurchlässigen Wand (12) hat.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the total cross-sectional area of the gas passages (6, 9) has a share of about 5 to 15% of the base area of the gas-permeable wall (12).

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (2) und das weitere Lochblech (3) miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt, insbesondere punktverschweißt sind.12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the perforated plate (2) and the further perforated plate (3) are connected to one another, preferably welded, in particular spot welded.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2) und die weitere Schicht (3) aus einem Stück Material hergestellt sind, in dem die Durchgangslöcher (6, 9) herausgearbeitet sind, vorzugsweise mittels Laserstrahlen.13. Device according to one of claims 1 or 3 to 11, characterized in that the layer (2) and the further layer (3) are made from a piece of material in which the through holes (6, 9) are machined, preferably by means of laser beams.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2) an der mit dem Gut beaufschlagten Seite und die weitere Schicht (3) an der mit dem Gas beaufschlagten Seite der gasdurchlässigen Wand (12) angeordnet ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the layer (2) is arranged on the side of the gas-permeable wall (12) exposed to the material and the further layer (3) is arranged on the side exposed to the gas.

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15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige Wand der Wirbelboden (12) einer Wirbelkammer (11), vorzugsweise eines Wirbelschichtrösters oder -kühlers, ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the gas-permeable wall is the fluidized bed (12) of a fluidized chamber (11), preferably of a fluidized bed roaster or cooler.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirbelboden (12) nach unten geneigt ist und seine Durchgangslöcher (6) in Neigungsrichtung ausgerichtet sind.16. Device according to claim 15, characterized in that the vortex base (12) is inclined downwards and its through holes (6) are aligned in the direction of inclination.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wirbelkammerwand (13) ausgehend vom tiefsten Punkt des Wirbelbodens (12) zu einer gebogenen Umlenkwand (14) für die Ausbildung eines Rotations-Wirbels (R) geführt ist.17. Device according to claim 15 or 16, characterized in that a vortex chamber wall (13) is guided from the lowest point of the vortex base (12) to a curved deflection wall (14) for the formation of a rotation vortex (R).

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere, vorzugsweise geneigte Wirbelkammerwand (15) bis zum oberen Ende des Wirbelbodens (12) heruntergeführt ist.18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that a further, preferably inclined vortex chamber wall (15) is led down to the upper end of the vortex base (12).

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nachregelung des Gases für die Aufrechterhaltung eines Druckverlustes über die gasdurchlässige Wand (12) vorhanden ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that a readjustment of the gas is provided for maintaining a pressure loss across the gas-permeable wall (12).

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20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that

oberhalb der gasdurchlässigen Wand eine Impulsreinigungsdüse vorhanden ist.There is an impulse cleaning nozzle above the gas-permeable wall.

21. Lochblecherzeugnis, insbesondere für den Einsatz in einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß es übereinander eine Schicht (12) mit zur Normalen geneigten Durchgangslöchern (6) und eine weitere Schicht (3) mit weiteren Durchgangslöchern (9) aufweist, wobei Durchgangslöcher (6, 9) der beiden Schichten (2, 3) miteinander verbunden sind.21. Perforated sheet product, in particular for use in a device according to one of claims 1 to 20, characterized in that it has a layer (12) with through holes (6) inclined to the normal and a further layer (3) with further through holes (9) on top of each other, wherein through holes (6, 9) of the two layers (2, 3) are connected to one another.

22. Lochblecherzeugnis nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht ein Lochblech (2) und die weitere Schicht ein weiteres Lochblech (3) ist.22. Perforated sheet product according to claim 21, characterized in that the layer is a perforated sheet (2) and the further layer is a further perforated sheet (3).

23. Lochblecherzeugnis nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Durchgangsloch (6) der Schicht (2) mit einem weiteren Durchgangsloch (9) der weiteren Schicht (3) verbunden ist.23. Perforated sheet product according to claim 21 or 22, characterized in that each through hole (6) of the layer (2) is connected to a further through hole (9) of the further layer (3).

24. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (2) mit der geneigten Wand ihrer Durchgangslöcher (6) die damit verbundenen weiteren Durchgangslöcher (9) der weiteren Schicht (3) in Normalrichtung teilweise, ganz oder mit einem seitlichen Überstand abdecken.24. Perforated sheet product according to one of claims 21 to 23, characterized in that the layer (2) with the inclined wall of its through holes (6) covers the further through holes (9) of the further layer (3) connected thereto in the normal direction partially, completely or with a lateral overhang.

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25. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (2) ein Schuppenblech ist.25. Perforated sheet product according to one of claims 22 to 24, characterized in that the perforated sheet (2) is a scale sheet.

26. Lochbiecherzeugnis nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) in der Draufsicht parabolisch oder halbkreisförmig sind.26. Perforated sheet product according to claim 25, characterized in that the scales (4) are parabolic or semicircular in plan view.

27. Lochblecherzeugnis nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) in parallelen Reihen (5) angeordnet sind und in den Reihen (5) unmittelbar aneinander angrenzen.27. Perforated sheet product according to claim 25 or 26, characterized in that the scales (4) are arranged in parallel rows (5) and directly adjacent to one another in the rows (5).

28. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuppen (4) benachbarter paralleler Reihen (5) um etwa einen halben Schuppenabstand zueinander versetzt angeordnet sind.28. Perforated sheet product according to one of claims 25 to 27, characterized in that the scales (4) of adjacent parallel rows (5) are arranged offset from one another by approximately half a scale spacing.

29. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Reihen (5) um etwa die maximale Breite der Schuppen (4) voneinander beabstandet sind.29. Perforated sheet product according to one of claims 25 to 28, characterized in that the parallel rows (5) are spaced apart from one another by approximately the maximum width of the scales (4).

30. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Querschnittsfläche der von den Durchgangslöchern (6, 9) gebildeten Durchgänge einen Anteil von etwa 5 bis 15 % an seiner Grundfläche aufweist.30. Perforated sheet product according to one of claims 21 to 29, characterized in that the total cross-sectional area of the passages formed by the through holes (6, 9) has a proportion of approximately 5 to 15% of its base area.

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31. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 22 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (2) und das weitere Lochblech (3) miteinander verbunden sind, vorzugsweise durch Schweißen, insbesondere durch Punktschweißen.31. Perforated sheet product according to one of claims 22 to 30, characterized in that the perforated sheet (2) and the further perforated sheet (3) are connected to one another, preferably by welding, in particular by spot welding.

32. Lochblecherzeugnis nach einem der Ansprüche 21 oder 23 bis 30, dadurch ge-32. Perforated sheet product according to one of claims 21 or 23 to 30, characterized

kennzeichnet, daß die Schicht (2) und die weitere Schicht (3) aus einem Stück Material hergestellt sind, in dem die Durchgangslöcher (6, 9) herausgearbeitet sind, vorzugsweise mittels Laserstrahlen.characterized in that the layer (2) and the further layer (3) are made from a piece of material in which the through holes (6, 9) are machined, preferably by means of laser beams.