DE29713091U1 - Inner bag for reusable containers - Google Patents
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Description
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Die Neuerung betrifft einen Innensack zur Verwendung in einem hohlzylindrisch ausgebildeten, formstabilen Mehrweggebinde.The innovation concerns an inner bag for use in a hollow-cylindrical, dimensionally stable reusable container.
Zur Aufnahme von zumindest unter Wärmeeinwirkung fliess- und pumpfähigen Materialien wie beispielsweise Kleb- oder Dichtstoffen, werden heutzutage üblicherweise Mehrweggebinde eingesetzt, welche nach dem Entleeren wiederverwendet werden können. Um das Gebinde selber vor einer Verschmutzung durch die aufzunehmenden Materialien zu schützen, werden diese mit einem flexiblen Innensack versehen, der vor dem Befüllen des Gebindes in letzteres eingelegt wird.To hold materials that flow and pump at least when exposed to heat, such as adhesives or sealants, reusable containers are usually used today, which can be reused after emptying. To protect the container itself from contamination by the materials to be held, they are provided with a flexible inner bag, which is placed in the container before it is filled.
Das Entleeren von Mehrweggebinden mit einem Inhalt von mehr als 20 Litern erfolgt im Normalfall mittels sogenannten Druckfolgeplatten, welche das Material unier Druck und mit Unterstützung von Pumpen aus dem Gebinde herausdrücken. Die Druckfolgeplatten besitzen eine zentrale Entnahme-Öffnung und werden von oben auf das Gebinde bzw. auf das darin aufgenommene Material aufgesetzt. Um auch Materialien sicher abpumpen zu können, die bei Raumtemperatur nicht pumpfähig sind, werden die Druckfolgeplatten häufig mit einer Heizung versehen.Emptying reusable containers with a content of more than 20 liters is usually done using so-called pressure plates, which press the material out of the container using pressure and with the help of pumps. The pressure plates have a central removal opening and are placed from above on the container or on the material contained therein. In order to be able to safely pump out materials that cannot be pumped at room temperature, the pressure plates are often equipped with a heater.
Eine Schwierigkeit beim Entleeren derartiger Gebinde besteht darin, dass am Boden jeweils eine relativ grosse Restmenge an Material zurückbleibt, das nicht abgepumpt werden kann und als nichverwertbarer Anteil im Innensack zurückbleibt. Dies kommt daher, dass der Entleervorgang gestoppt werden muss, wenn die Druckfolgeplatte an einem bestimmten Punkt, beispielsweise 2 cm über dem Gebindeboden angekommen ist, da ansonsten die Gefahr bestehen würde, dass der Innensack in die Druckfolgeplatte hineingesaugt und dabei aufgerissen wird. Dies hätte einerseits die Verschmutzung des Gebindes zur Folge. Zum anderen müsste der abgerissene Teil des Innensackes aus der Entnahme-Öffnung der Druckfolgeplatte entfernt werden. Die am Boden des Gebindes verbleibende Restmenge an Material kann daher nicht oder nur unter sehr grossem Aufwand entfernt werden. Es versteht sich, dass es wünschenswert wäre, das Gebinde sowohl aus Kosten- wie auch aus Umweltschutzgründen jeweils vollständig zu Entleeren.One difficulty when emptying such containers is that a relatively large amount of material remains at the bottom that cannot be pumped out and remains in the inner bag as a non-recyclable part. This is because the emptying process must be stopped when the pressure follower plate has reached a certain point, for example 2 cm above the bottom of the container, as otherwise there would be a risk that the inner bag would be sucked into the pressure follower plate and torn open. On the one hand, this would result in the container becoming dirty. On the other hand, the torn part of the inner bag would have to be removed from the removal opening of the pressure follower plate. The remaining amount of material at the bottom of the container cannot therefore be removed or can only be removed with great effort. It goes without saying that it would be desirable to empty the container completely for both cost and environmental reasons.
Um die vorgängig beschriebene Problematik zu umgehen, ist in der WO 94/11271 ein Einlegeteil für ein Ein- oder Mehrweggebinde offenbart, welches vor dem Befüilvorgang in das Gebinde gelegt wird. Durch dieses Einlegeteil kann verhindert wer-In order to avoid the problem described above, WO 94/11271 discloses an insert for a single-use or reusable container, which is placed in the container before the filling process. This insert can prevent
den, dass der Innensack in die Druckfolgeplatte hineingesaugt wird. Als Nachteil ein solches Einlegeteils sind dessen Kosten zu erwähnen. Zudem ist es schwierig, den Innensack zusammen mit dem Einlegeteil von der Druckfolgeplatte zu entfernen. Schliesslich bleibt trotz des Einlegeteils eine gewisse Restmenge an Material im Innensack sowie an dem Einlegeteil selber zurück.that the inner bag is sucked into the pressure follower plate. The disadvantage of such an insert is its cost. In addition, it is difficult to remove the inner bag together with the insert from the pressure follower plate. Finally, despite the insert, a certain amount of residual material remains in the inner bag and on the insert itself.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, einen Innensack für Mehrweggebinde gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorzuschlagen, welcher preisgünstig herzustellen ist, mittels welchem der nicht verwertbare Anteil des im Innensack zurückbleibenden Materials wesentlich verringert werden kann und welcher zudem leicht von der Druckfolgeplatte entfernbar sein soll.It is therefore the object of the present innovation to propose an inner bag for reusable containers according to the preamble of claim 1, which can be produced inexpensively, by means of which the non-recyclable portion of the material remaining in the inner bag can be significantly reduced and which should also be easily removable from the pressure follower plate.
Diese Aufgabe wird durch einen Innensack gelöst, der die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist.This object is achieved by an inner bag having the features specified in the characterizing part of claim 1.
Durch einen manuell abtrennbaren Bodenbereich kann der Innensack wesentlich einfacher als bisher von der Folgeplatte entfernt werden. Zudem bleibt praktisch sämtliches Material an der Folgeplatte haften. Beim Einführen der Druckfolgeplatte in ein neues Gebinde kommt das an der Folgeplatte haftende Material auf das im Innensack aufgenommene Material oben aufzuliegen und wird dann jeweils zuerst abgesaugt. Somit ist der Materialverlust wesentlich geringer und der Innensack kann problemlos entsorgt werden.Thanks to a manually detachable base area, the inner bag can be removed from the follower plate much more easily than before. In addition, practically all of the material remains stuck to the follower plate. When the pressure follower plate is inserted into a new container, the material stuck to the follower plate rests on top of the material held in the inner bag and is then sucked out first. This means that the loss of material is much lower and the inner bag can be disposed of without any problems.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 11 umschrieben.Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims 2 to 11.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung sowie dessen Handhabung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In diesen Zeichnungen zeigt:Below, an example of the innovation and its handling are explained in more detail using drawings. These drawings show:
Fig. 1 eine schematische Darstellung von zwei Folienabschnitten für einen Innensack ;Fig. 1 is a schematic representation of two film sections for an inner bag ;
Fig. 2 den aus den beiden Folienabschnitten hergestellten Innensack;Fig. 2 the inner bag made from the two film sections;
Fig. 3 ein leeres Gebinde zur Aufnahme des Innensacks;Fig. 3 an empty container for receiving the inner bag;
Fig. 4 den gefüllten und in dem Gebinde aufgenommenen Innensack;Fig. 4 the filled inner bag placed in the container;
Fig. 5 eine Momentaufnahme beim Entleeren des Gebindes mittels einer Druckfolgeplatte; Fig. 5 a snapshot of the container being emptied using a pressure follower plate;
Fig. 6 das Gebinde mit abgesenkter Druckfolgeplatte;Fig. 6 the container with lowered pressure follower plate;
Fig. 7 eine erste Momentaufnahme beim Herausfahren der Druckfolgeplatte;Fig. 7 a first snapshot when moving out the pressure follower plate;
Fig. 8 die Druckfolgeplatte nachdem sie aus dem Gebinde entfernt wurde;Fig. 8 the pressure follower plate after it has been removed from the container;
Fig. 9 eine Momentaufnahme beim Entfernen des Innensacks von der Druckfolgeplatte, undFig. 9 a snapshot when removing the inner bag from the pressure follower plate, and
Fig. 10 eine Momentaufnahme beim Einführen der Druckfoigepiatte in ein neues Gebinde.Fig. 10 a snapshot when inserting the printing foil plate into a new container.
Da gattungsgemässe Gebinde an und für sich bekannt sind, beschränken sich die nachfolgenden Ausführungen auf die im Zusammenhang mit der Neuerung wesentlichen Merkmale.Since generic containers are known in and of themselves, the following explanations are limited to the essential features in connection with the innovation.
Fig. 1 zeigt in einer Ansicht von der Seite zwei schematisch dargestellte und im Querschnitt runde Foiienabschnitte 2, 5, die zur Herstellung des Innensacks verwendet werden. Der eine Abschnitt 2 ist als Bodenbereich ausgebildet währenddem der andere Abschnitt 5 als hohlzylindrischer Oberteil ausgebildet ist. Der Bodenbereich 2 besteht aus dem eigentlichen Boden 4 und einem zylindrisch ausgebildeten Wandabschnitt 3, der den Oberteil 5 am unteren Ende aussen zu umfassen bestimmt ist. Das Verbinden der beiden Abschnitte 2, 5 zu dem eigentlichen Innensack erfolgt durch Verkleben oder Verschweissen.Fig. 1 shows a side view of two schematically illustrated film sections 2, 5, which are round in cross section and are used to produce the inner bag. One section 2 is designed as a base area, while the other section 5 is designed as a hollow cylindrical upper part. The base area 2 consists of the actual base 4 and a cylindrical wall section 3, which is intended to enclose the upper part 5 at the lower end. The two sections 2, 5 are connected to form the actual inner bag by gluing or welding.
Fig. 2 zeigt den fertigen Innensack 1 in einer Seitenansicht. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, dass der Oberteil 5 bis auf den Boden 4 des Bodenbereichs 2 hinunterreicht; siehe gestrichelte Linie 6. Die Verbindung der beiden Teile 2 erfolgt vorzugsweise nur punktuell 8, was das spätere Abtrennen des Bodenbereichs 2 erleichtert. Die Verbindung sollte zudem relativ nahe dem Boden 4 erfolgen, so dass der Wandabschnitt 3 des Bodenbereichs 2 manuell leicht ergriffen und vom Oberteil 5 entfernt werden kann.Fig. 2 shows the finished inner bag 1 in a side view. From this illustration it is clear that the upper part 5 extends down to the bottom 4 of the bottom area 2; see dashed line 6. The connection of the two parts 2 is preferably only made at certain points 8, which makes it easier to separate the bottom area 2 later. The connection should also be made relatively close to the bottom 4 so that the wall section 3 of the bottom area 2 can be easily grasped manually and removed from the upper part 5.
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Der derartig ausgebildete Innensack 1 wird in ein fassartig ausgebildetes, formstabiles Gebinde eingesetzt, Fig. 3, wo er mittels eines Klebebandes 12, am äusseren Rand fixiert wird. Anschliessend wird der Innensack 1 mit dem vorgesehenen Material 11, beispielsweise einem Heißschmelzkleber, gefüllt. Fig. 4 zeigt den in das Gebinde eingesetzten und gefüllten Innensack 1.The inner bag 1 designed in this way is inserted into a barrel-shaped, dimensionally stable container, Fig. 3, where it is fixed to the outer edge using an adhesive tape 12. The inner bag 1 is then filled with the intended material 11, for example a hot-melt adhesive. Fig. 4 shows the inner bag 1 inserted into the container and filled.
Durch den hydraulischen Druck des beim Einfüllen flüssigen Materials, wird der Innensack 1 nach aussen gegen die Wandung des Gebindes 10 gedrückt. Ausserdem wird der untere Abschnitt des Oberteils 5 gegen den Wandabschnitt 3 des Bodenbereichs 2 gedrückt, wodurch sichergestellt ist, dass trotz der punktweisen Verklebung, die an und für sich keine dichte Verbindung zwischen den beiden Teilen 2, 5 des Innensacks darstellt, kein Material aus dem Innensack 1 in das Gebinde 10 gelangen kann. Es versteht sich, dass der Innensack 1 im Durchmesser so dimensioniert ist, dass er sich im gefüllten Zustand satt an der Wandung des Gebindes 10 anlegt.Due to the hydraulic pressure of the liquid material when it is filled, the inner bag 1 is pressed outwards against the wall of the container 10. In addition, the lower section of the upper part 5 is pressed against the wall section 3 of the base area 2, which ensures that despite the point-by-point bonding, which in itself does not represent a tight connection between the two parts 2, 5 of the inner bag, no material from the inner bag 1 can get into the container 10. It goes without saying that the diameter of the inner bag 1 is dimensioned so that it fits snugly against the wall of the container 10 when filled.
Zum Entleeren des im Innensack 1 aufgenommenen Materials 11 wird eine sogenannte Druckfolgeplatte 14, Fig. 5, in das Gebinde 10 eingeführt. Die Druckfolgeplatte 14 ist mit einer zentralen Öffnung 15 versehen, an der nicht näher dargestellte Pumpmittel angeschlossen sind. Zum Entleeren des Gebindes 10 wird die Druckfolgeplatte 14 unter hohem Druck auf das Material 11 gedruckt, so dass das Material 11, gegebenenfalls mit Unterstützung der Pumpmittel, über die zentrale Öffnung 15 abfliessen kann. Damit auch Materialien sicher entnommen werden können, die bei Raumtemperatur nicht fliessfähig sind, ist die Druckfolgeplatte 14 im Bedarfsfall mit einer Heizung versehen. Um zu Verhindern, dass der Innensack 1 in die Öffnung 15 der Druckfolgeplatte 14 hineingesaugt wird, wird die Vorwärtsbewegung der Druckfolgeplatte 14 gestoppt, sobald diese in der in Fig. 6 dargestellten Position einige Zentimeter über dem Gebindeboden angekommen ist.To empty the material 11 held in the inner bag 1, a so-called pressure follower plate 14, Fig. 5, is inserted into the container 10. The pressure follower plate 14 is provided with a central opening 15 to which pumping means (not shown in detail) are connected. To empty the container 10, the pressure follower plate 14 is pressed onto the material 11 under high pressure so that the material 11 can flow out through the central opening 15, if necessary with the support of the pumping means. To ensure that materials that are not flowable at room temperature can also be safely removed, the pressure follower plate 14 is provided with a heater if necessary. To prevent the inner bag 1 from being sucked into the opening 15 of the pressure follower plate 14, the forward movement of the pressure follower plate 14 is stopped as soon as it has reached the position shown in Fig. 6 a few centimeters above the bottom of the container.
Fig. 7 zeigt eine Momentaufnahme beim Herausfahren der Druckfolgeplatte 14 aus dem Gebinde 10, währenddem Fig. 8 die aus dem Gebinde herausgefahrene Druckfolgeplatte 14 zeigt. Um den Innensack 1 von der Druckfolgeplatte 14 zu entfernen, wird der Bodenbereich 2, wie in der Fig. 8 angedeutet, an dem den OberteilFig. 7 shows a snapshot when the pressure follower plate 14 is moved out of the container 10, while Fig. 8 shows the pressure follower plate 14 moved out of the container. In order to remove the inner bag 1 from the pressure follower plate 14, the bottom area 2, as indicated in Fig. 8, on which the upper part
überlappenden Wandabschnitt 3 erfasst und gemäss Fig. 9 seitlich nach unten weggezogen. Der obere Teil 5 des Innensacks 1 kann danach beispielsweise mitteis eines Messers 17 aufgeschnitten und entfernt werden.overlapping wall section 3 is grasped and pulled downwards to the side as shown in Fig. 9. The upper part 5 of the inner bag 1 can then be cut open and removed, for example using a knife 17.
Es versteht sich, dass sich ein solcher Innensack 1 insbesondere zur Aufnahme von Heißschmelzklebern anbietet, da diese bei Raumtemperatur fest sind und somit sicher an der Druckfolgeplatte 14 haften bleiben, sofern diese nicht mehr erhitzt ist. Um das Entfernen des Innensacks 1 zu erleichtern, kann dessen Bodenbereich 2 auf der Innenseite zudem mit einer Anti-Haftschicht versehen werden.It goes without saying that such an inner bag 1 is particularly suitable for holding hot-melt adhesives, since these are solid at room temperature and thus remain securely adhered to the pressure follower plate 14 as long as it is no longer heated. To make it easier to remove the inner bag 1, its bottom area 2 can also be provided with an anti-adhesive layer on the inside.
Nachdem der Innensack vollständig entfernt wurde, kann die Druckfolgeplatte 14 in ein neues Gebinde 10a eingefahren werden. Wie Fig. 10 zeigt, kommt das an der Druckfolgeplatte 14 haftende Material beim Einführen oben auf das im Innensack aufgenommene Material 11a zu liegen. Dadurch ist gewährleistet, dass das aus dem vorherigen Innensack 10 stammende Material zuerst abgesaugt wird.After the inner bag has been completely removed, the pressure follower plate 14 can be inserted into a new container 10a. As Fig. 10 shows, the material adhering to the pressure follower plate 14 comes to lie on top of the material 11a held in the inner bag when it is inserted. This ensures that the material from the previous inner bag 10 is sucked out first.
Um das Abziehen des Bodenbereichs 2 zu erleichtern, kann der Bodenbereich mit einer vertikalen Perforation versehen werden, entlang weicher der Bodenbereich seitlich aufgerissen werden kann. Eine solche Perforation ist in der Fig. 2 andeutungsweise eingezeichnet und mit dem Bezugszeichen 9 versehen.To make it easier to remove the base area 2, the base area can be provided with a vertical perforation along which the base area can be torn open at the side. Such a perforation is indicated in Fig. 2 and provided with the reference number 9.
Sofern das aufzunehmende Material bei Temperaturen unterhalb von 60cC flüssig wird, wird der Innensack vorzugsweise aus Polyethylen gefertigt. Für höhere Temperaturen kommen vorzugsweise Verbundfolien aus Polypropylen oder Polycaprolacton zum Einsatz, welche zudem oft mit einer Metalleinlage, beispielsweise Aluminium, versehen sind.If the material to be absorbed becomes liquid at temperatures below 60 ° C, the inner bag is preferably made of polyethylene. For higher temperatures, composite films made of polypropylene or polycaprolactone are preferably used, which are also often provided with a metal insert, for example aluminum.
Claims (11)
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Citations (4)
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1997
- 1997-07-23 DE DE29713091U patent/DE29713091U1/en not_active Expired - Lifetime
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