DE29711313U1 - Preßverbindung - Google Patents
PreßverbindungInfo
- Publication number
- DE29711313U1 DE29711313U1 DE29711313U DE29711313U DE29711313U1 DE 29711313 U1 DE29711313 U1 DE 29711313U1 DE 29711313 U DE29711313 U DE 29711313U DE 29711313 U DE29711313 U DE 29711313U DE 29711313 U1 DE29711313 U1 DE 29711313U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- collar
- pipe connection
- connection according
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
- F16L13/143—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element placed around the male part before crimping or rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
HENCO Herentais, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
Preßverbindung
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung zum Verbinden mit zumindest
einem Rohr, durch das eine Flüssigkeit leitbar ist, wobei die Rohrverbindung zumindest einen Anschlußbereich für eine Preßverbindung mit
einem Rohr aus verpreßbaren Material aufweist und der Anschlußbereich zumindest einen Bund, einen inneren Rohrträger und eine Preßhülse mit
einer Kontrollöffnung zur Lagekontrolle des auf den inneren Rohrträger bis in den Bereich einer dem Rohrende zugewandten Bundseitenwand aufgeschobenen
und von der Preßhülse umgebenen Rohrendes aufweist.
Eine derartige Rohrverbindung ist aus der JP 2-256992 bekannt. Bei dieser
Rohrverbindung wird das Rohr mit einem Rohrende auf den inneren Rohrträger soweit aufgeschoben, bis es an einer Bundseitenwand anliegt.
Dieses Anliegen ist durch eine Kontrollöffnung in einer das Rohrende umgebenden Preßhülse überprüfbar. Die Preßhülse wird im übrigen auf einen
Absatz des Bundes aufgeschoben. Zum Ansetzen eines Preßwerkzeuges ist in die Preßhülse eine entsprechende Werkzeugführungsnut eingelassen.
Eine grundsätzlich sehr ähnliche Preßverbindung für einen Schlauch ist im übrigen aus der DE-GM 72 38 547 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung bereitzustellen,
bei der eine mögliche Korrosion zumindest weitgehend ausgeschlossen ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der innere Rohrträger und/oder
die Preßhülse beziehungsweise der innere Rohrträger zusammenwirkend
-2-
HENCO Herentals, den27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
mit der Preßhülse beabstandet von der Bundseitenwand eine Anlagekante
für das Rohrende bilden. Hierbei ist es so, daß derartige Rohre insbesondere aus einer Metalikunststoffverbindung bestehen, wobei auf einen metallischen
Grundkörper eine Rohrinnenbeschichtung und eine Rohraußenbeschichtung aufgetragen ist. Selbstverständlich können auch andere Beschichtungsmaterialien
als Kunststoff verwendet werden. Wird ein derartiges Rohrende auf den inneren Rohrträger soweit aufgeschoben bis es
an der Bundseitenwand anliegt, besteht in diesem Bereich die Möglichkeit, daß die aneinanderliegenden Metalle korrodieren, insbesondere dann,
wenn unterschiedliche Marterialien für den Grundkörper des Rohres und den inneren Rohrträger verwendet werden. Dies wird durch die erfindungsgemäße
Anlagekante vermieden. Dabei ist es selbstverständlich so, daß die Anlagekante so ausgebildet ist, daß sie nur mit der Kunststoffbeschichtung
des Rohrendes in Anlageverbindung kommt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die als solche bezeichnete Anlagekante als
eine schräge Kante ausgeführt ist, wobei das Rohrende dann bis an diese schräge Kante aufschiebbar ist und im Bereich des Kunststoffs eine kreisförmige
Berührungslinie bildet. Dabei ist die Anlagekante so ausgebildet, daß das Rohrende in jedem Fall einen geringem Abstand zu der Bundseitenwand
aufweist.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Anlagekante von der Preßhülse gebildet.
Dabei wird die Anlagekante in weiterer Ausgestaltung dadurch gebildet, daß die Preßhülse mit einem Befestigungsende auf den Bund aufschiebbar
und in einem Preßbereich durchmesserverringernd auf den Bund aufpreßbar ist. Dabei ist der Preßbereich so ausgelegt, daß er seitlich über
den Bund hinausreicht. D. h., der Übergang von dem Preßbereich zu dem nicht verpreßten Bereich der Preßhülse liegt in dem freien Bereich des
Rohrträgers, und der so gebildete Übergang bildet die Anlagekante. Somit · ist diese Anlagekante mit einfachen Mitteln herstellbar, indem im Grunde
ein notwendiger anderer Arbeitsschritt zur Herstellung des Rohrverbindungsteils hierzu herangezogen wird. Weiterhin ist dadurch, daß die Preß-
-3-
HENCO Herentals, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
B-2200 Herentals
hülse auf dem Bund befestigt wird, kein weiterer Absatz, wie dies beim
Stand der Technik erforderlich ist, nötig.
In weiterer Ausgestaltung ist die Kontrol!öffnung seitlich beabstandet zu
dem Preßbereich in der Preßhülse angeordnet. Diese Öffnung ist als beliebig geformtes Loch oder auch als ggf. bis zu dem auf dem Bund aufliegenden
Ende der Preßhülse geführter Schlitz ausgebildet. Die Öffnung liegt so bezogen zu dem einzuschiebenden Rohrende, daß das Rohrende die
als Loch ausgebildete Öffnung vorzugsweise ganz, die als Schlitz ausgebildete Öffnung in einem Endbereich von innen bedeckt. Dadurch ist jederzeit
eine gezielte Kontrolle des aufgeschobenen Rohrendes möglich. Im übrigen
können mehrere Kontrollöffnungen auf den Umfang der Preßhülse verteilt angeordnet sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Preßhülse eine eingeformte,
nach außen weisende Ringbördelung im Bereich des dem Preßbereich gegenüberliegenden Ende auf. Diese Ringbördelung wirkt bei der
Herstellung der Preßverbindung mit einer in weiterer Ausgestaltung vorgesehenen Zentriernut von Preßbacken zusammen, die auf die Preßhülse
aufsetzbar sind. Dadurch ist eine lagerichtige Anordnung der Preßbacken
auf der Preßhülse sichergestellt und die Preßringabsätze der Preßbacken pressen die Preßhülse immer an genau definierten Stellen auf das Rohr
bzw. das Rohr auf den darunterliegenden inneren Rohrträger. Dies erfolgt im übrigen im Bereich einer später erläuterten Verzahnung und einer Ringnut,
in die ein Runddichtring eingesetzt ist. Dadurch ist einerseits eine zuverlässige
Abdichtung gewährleistet und andererseits ein fester Sitz des Rohres auf dem inneren Rohrträger erreicht.
In Weiterbildung der Erfindung bildet die Ringbördelung das Ende der
Preßhülse und weist genau in diesem End bereich einen größeren Durchmesser als die übrige Preßhülse auf. Dadurch ergibt sich in diesem Bereich
zwischen der Preßhülse bzw. dem Ende der Ringbördelung und dem Rohr ein Ringspalt. Durch das Vorhandensein dieses Ringspaltes ist gewährlei-
HENCO
Toekomstlaan 27 B-2200 Herentals
Herentals, den27. Juni 1997 H9701 GM
stet, daß das Rohr bei direkt in diesem Bereich angebrachten Biegungen
unter keinen Umständen an der Preßhülse scheuert und hier Beschädigungen auftreten.
In Weiterbildung sind in den inneren Rohrträger vorzugsweise zwei Ringnuten
eingearbeitet, die in dem Bereich neben dem Bund angeordnet sind. In
diese Ringnuten werden Runddichtringe einfügt, die zur zuverlässigen Abdichtung des aufgeschobenen Rohres beitragen. Dabei wird - wie ebenfalls
schon ausgeführt - im Bereich der dem Bund zugewandten Ringnut die Preßhülse auf das Rohr bzw. den inneren Rohrträger gepreßt, so daß hier
eine besonders zuverlässige Abdichtung entsteht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in den inneren Rohrträger eine
zu dem Bund ausgerichtete Verzahnung eingearbeitet. Diese Verzahnung, die aus mehreren hintereinander aufgereihten oder ineinander übergehenden
(schraubenförmigen) Verzahnungsreihen besteht, bewirkt, daß das auf den inneren Rohrträger aufgeschobene Rohr auch schon ohne Preßverbindung
der Hülse sicher auf dem inneren Rohrträger hält. Dabei ist die Verzahnung selbstverständlich so ausgebildet, daß eine Beschädigung des
inneren Kunststoffmantels beziehungsweise der Beschichtung des Grundkörpers des Rohres bis auf den Grundkörper ausgeschlossen ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind beidseitig an den Bund innere
Rohrträger anformbar, der Bund kann als Dreieckstück ausgebildet sein, an das drei innere Rohrträger angeformt sind oder aber an den Bund kann
auch beispielsweise ein Gewindeanschlußstück, ein Eckanschluß, ein Flanschanschlußstück oder ein sonstiges Anschlußstück angeformt sein.
Mit anderen Worten ist die erfindungsgemäße Rohrverbindung für alle Bereiche der Installationstechnik, insbesondere der Sanitärinstallation und der
Heizungsinstaliation, verwendbar. Dabei weist der Bund im übrigen eine
solche Breite auf, daß die Peßhülsen immer unverändert zum Beispiel bei der Doppelrohrverbindung aufgesetzt werden können. Somit können immer
die gleichen Preßbacken verwendet werden. Bevorzugt werden zwei Preß-
HENCO
Toekomstlaan 27 B-2200 Herentals
-5-
Herentals, den 27. Juni 1997 H9701 GM
backen verwendet, die zusammenwirkend für den Preßvorgang eingesetzt
werden. Der innere Rohrträger ist im übrigen vorzugsweise aus Messing
gefertigt, während die Preßhüise vorzugsweise aus Edelstahl und der Grundkörper des Rohres vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist. Hier
sind im Rahmen der Erfindung aber auch andere Werkstoffkombinationen metallischer oder nichtmetallischer Art möglich und vorgesehen. Die Rohrverbindung
kann im übrigen für beliebige Rohrdurchmesser ausgelegt sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbe-Schreibung
zu entnehmen, in der ein in der einzigen Figur dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.
Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Rohrverbindung mit beidseitig
an einen Bund 1 angeformte Anschlußbereiche 2 mit inneren Rohrträgern 3. Auf der linken Seite, also dem inneren Rohrträger 3, ist die Rohrverbindung
im Montagezustand vor dem Verpressen der Preßhülse 4 im geschnittenen und ungeschnittenen Zustand dargestellt, während auf der
rechten Seite der Rohrverbindung im oberen geschnittenen Bereich eine Preßbacke 5 lose auf die Preßhülse 4 aufgesetzt ist und im gegenüberliegenden
unteren nicht geschnittenen Bereich die fertig verpreßte Rohrverbindung dargestellt ist. Bei der dargestellten Doppel-Rohrverbindung kann
weiterhin an dem Bund 1 ein mittiger Anschag vorgesehen sein, gegen den die Preßhüisen 4 beidseitig bei der Herstellung der Rohrverbindung anschiebbar
sind, um eine genaue und definierte Positionierung der Preßhülsen 4 zu gewährleisten..
Wie schon gesagt, schließt sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel
an einen Bund 1 beidseitig ein innerer Rohrträger 3 an. Bei einem an den Bund 1 angeformten sonstigen Anschlußstück hat der Bund 1 eine entsprechend
angepaßte Breite. Der innere Rohrträger 3 weist eine Verzahnung 6 mit mehreren Verzahnungsreihen auf, wobei auf dem von dem Bund 1
wegweisenden Ende des inneren Rohrträgers 3 mehrere Verzahnungsreihen nebeneinanderliegend (vorzugsweise zwei) angeordnet sind. Die Ver-
I* *
-6-
HENCO Herentals, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
zahnung 6 ist zu dem Bund 1 hin ausgerichtet und bildet somit Widerhaken
für ein auf den inneren Rohrträger 3 bzw. die Verzahnung 6 aufzuschiebendes Rohrende 7a eines Rohres 7. An die Verzahnung 6 schließt sich bundseitig
eine erste und eine zweite Ringnut 8a, 8b an, in die Runddichtringe 9
einsetzbar sind. Zwischen den Ringnuten 8a, 8b ist eine weitere Ringnut 10
eingelassen. Bundseitig schließt sich an die Ringnut 8b noch eine weitere einzelne Verzahnung 6 an.
Auf den Bund 1 ist die Preßhülse 4 aufgeschoben und mit einem Preßbereich
11 auf den Bund 1 aufgepreßt. Dieser Preßbereich 11 erstreckt sich
seitlich über den Bund 1 hinaus bis zu einem Bereich über den inneren Rohrträger 3 und bildet dort eine Anlagekante 12. Das Rohr 7 bzw. das
freie Rohrende 7a kann somit soweit auf den inneren Rohrträger 3 aufgeschoben werden, bis es mit seinem Außenumfang an diese Anlagekante 12
anstößt. Dadurch verbleibt zwischen der Stirnseite 13 des Rohrendes 7a
und der Bundseitenwand 14 ein freier Ringspalt 15. Dieser Ringspalt 15
verhindert, daß der metallische innere Grundkörper 16 des Rohres 7 beziehungsweise
des Rohrendes 7a mit der metallischen Bundseitenwand 14 in Verbindung kommt.
20
20
Die Preßhülse 4 reicht bis über das Ende des inneren Rohrträgers 3 hinaus
und weist in diesem Endbereich eine umlaufende Ringbördelung 17 auf, die
in dem Endbereich einen Ringspalt 18 mit dem Rohr 7 bildet. Durch diesen Ringspalt 18 ist sichergestellt, daß das Rohr 7, auch wenn es direkt hinter
dem Ende des inneren Rohrträgers 3 gebogen ist, nicht an der Preßhülse 4 scheuert. Weiterhin ist in die Preßhülse 4 eine Kontrollöffnung 19 eingelassen,
die direkt an den Preßbereich 11 anschließt. Durch die Kontrollöffnung
19 ist jederzeit eine Sichtkontrolle des Rohrendes 7a möglich und somit der
korrekte Sitz auf dem inneren Rohrträger 3 nachprüfbar.
Die Preßbacke 5 weist einen Grundkörper 20 auf, der symmetrisch zu der
angedeuteten Mittellinie aufgebaut ist. In diesem Grundkörper 20 sind zwei
Zentriemuten 21a, 21b eingelassen, von denen immer eine mit einer Ring-
-7-
HENCO Herentals, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
bördelung 17 zusammenwirkt und somit eine Führung für die Preßbacke 5
bildet. An den Grundkörper 20 der Preßbacke 5 sind weiterhin zwei Preßringabsätze
22a, 22b angeformt, die in Höhe der Ringnut 8a bzw. der Verzahnung
6 mit mehreren Verzahnungsreihen auf die Preßhülse 4 einwirken. Diese Preßringabsätze 22a, 22b pressen die Preßhülse 4 während des
Preßvorgangs auf das Rohr 7 bzw. den inneren Rohrträger 3, so daß nach dem Preßvorgang hier umlaufende Preßvertiefungen 23a, 23b auf der
Preßhülse verbleiben.
Claims (17)
1. Rohrverbindung zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, durch das eine Flüssigkeit leitbar ist, wobei die Rohrverbindung zumindest einen
Anschlußbereich für eine Preßverbindung mit einem Rohr aus verpreßbaren Material aufweist und der Anschlußbereich zumindest einen Bund,
einen inneren Rohrträger und eine Preßhülse mit einer Kontrollöffnung zur Lagekontrolle des auf den inneren Rohrträger bis in den Bereich einer dem
Rohrende zugewandten Bundseitenwand aufgeschobenen und von der Preßhüise umgebenen Rohrendes aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der innere Rohrträger (3) und/oder die Preßhülse
(4) beabstandet von der Bundseitenwand (14) eine Anlagekante (12) für das Rohrende (7a) bilden.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagekante (12) von der Preßhülse (4)
gebildet ist.
3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) mit einem Befestigungsende
auf den Bund (1) aufschiebbar und in einem Preßbereich (11) durchmesserverringernd
auf den Bund (1) aufpreßbar ist.
4. Rohrverbindung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich (11) über den Bund (1) seitlich
hinaus bis auf den inneren Rohrträger (3) reicht.
-9-
HENCO Herentals, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
B-2200 Herentals
5. Rohrverbindung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet daß der der Übergang von dem Preßbereich (11)
zu dem nicht verpreßten Bereich der Preßhülse (4) die Anlagekante (12)
bildet.
5
5
6. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollöffnung (19) seitlich beabstandet
zu dem Preßbereich (11) in der Preßhülse (4) angeordnet ist.
7. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) eine eingeformte, nach
außen weisende Ringbördelung (17) im Bereich des dem Preßbereich (11)
gegenüberliegenden Endes aufweist.
8. Rohrverbindung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbördelung (17) das Ende der Preßhülse
(4) bildet und in dem Endbereich einen größeren Durchmesser als die Preßhülse (4) aufweist.
9. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in den inneren Rohrträger (3) zumindest eine,
vorzugsweise zwei Ringnut(en) (8a, 8b) eingearbeitet ist/sind, die im Bereich
neben dem Bund (1) angeordnet ist/sind.
10 Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in den inneren Rohrträger (3) eine zu dem
Bund (1) ausgerichtete Verzahnung (6) eingearbeitet ist.
11. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) im Bereich einer Ringnut (8a) und der Verzahnung (6) preßbar ist.
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) im Bereich einer Ringnut (8a) und der Verzahnung (6) preßbar ist.
- 10-
HENCO Herentals, den 27. Juni 1997
Toekomstlaan 27 H9701 GM
B-2200 Herentals
12. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Bund (1) beidseitig innere Rohrträger
(3) angeformt sind.
13. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (1) als Dreieckstück ausgebildet ist,
an das drei innere Rohrträger (3) angeformt sind.
14. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet daß an den Bund (1) ein Gewindeanschlußstück,
ein Eckanschluß, ein Flanschanschlußstück oder ein sonstiges Anschlußstück angeformt ist.
15. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohrstück (3) aus einem Metall,
insbesondere aus Messing gefertigt ist.
16. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf die Preßhülse (3) zumindest zwei Preßbacken
(5) aufsetzbar sind, die zusammenwirkend mit der Ringbördelung (17) eine Zentriernut (21a, 21b) und darüberhinaus zwei Preßringabsätze
(22a, 22b) aufweisen, die im Bereich einer Ringnut (8a) und der Verzahnung
(6) liegen.
17. Rohrverbindung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbacke (5) symmetrisch ausgebildet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711313U DE29711313U1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Preßverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711313U DE29711313U1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Preßverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29711313U1 true DE29711313U1 (de) | 1997-08-21 |
Family
ID=8042307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29711313U Expired - Lifetime DE29711313U1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Preßverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29711313U1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1686U1 (de) * | 1996-11-22 | 1997-09-25 | Verbex Produktions Und Vertrie | Verbindungsstück, insbesondere mit gewindeanschluss, zum aufpressen auf das ende eines rohres |
EP0879985A1 (de) * | 1997-05-20 | 1998-11-25 | Georg Jäggi | Verpressbare Rohrverbindung |
DE19748623A1 (de) * | 1997-11-04 | 1999-05-06 | Henco Ind Nv | Preßverbindung |
EP0950846A2 (de) * | 1998-04-17 | 1999-10-20 | Georg Jäggi | Leitungssystem |
DE19817136A1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-10-21 | Georg Jaeggi | Leitungssystem |
EP1067324A1 (de) * | 1999-07-09 | 2001-01-10 | Comap Abbeville S.A. | Schnellkupplung für Verbundrohr mit metallischem Kern |
DE10233559B3 (de) * | 2002-07-24 | 2004-01-08 | Uponor Ab | Pressfitting für ein Rohr |
EP1489344A2 (de) * | 2003-06-17 | 2004-12-22 | VETEC GmbH Verbindungstechnologie für Versorgungssysteme | Kombination eines Pressfittings mit einem Presswerkzeug, Pressfitting und Presshülse |
DE102005028558B3 (de) * | 2005-06-21 | 2007-01-04 | Uponor Innovation Ab | Pressfitting für ein Rohr |
DE202006010346U1 (de) * | 2006-06-30 | 2007-11-29 | Rehau Ag + Co. | Anschlussfitting |
EP1933073A1 (de) | 2006-12-12 | 2008-06-18 | Uponor Innovation Ab | Pressfitting für ein Rohr |
-
1997
- 1997-06-28 DE DE29711313U patent/DE29711313U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1686U1 (de) * | 1996-11-22 | 1997-09-25 | Verbex Produktions Und Vertrie | Verbindungsstück, insbesondere mit gewindeanschluss, zum aufpressen auf das ende eines rohres |
BE1013715A5 (fr) * | 1996-11-22 | 2002-07-02 | Herz Armaturen Gmbh | Piece de raccordement, en particulier avec un raccord filete, a emmancher a l'extremite d'un tuyau. |
EP0879985A1 (de) * | 1997-05-20 | 1998-11-25 | Georg Jäggi | Verpressbare Rohrverbindung |
EP0915280A3 (de) * | 1997-11-04 | 2000-05-17 | HENCO Industries NV | Pressverbindung |
DE19748623A1 (de) * | 1997-11-04 | 1999-05-06 | Henco Ind Nv | Preßverbindung |
DE19748623B4 (de) * | 1997-11-04 | 2009-06-04 | Henco Industries Nv | Preßverbindung |
DE19817136A1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-10-21 | Georg Jaeggi | Leitungssystem |
EP0950846A2 (de) * | 1998-04-17 | 1999-10-20 | Georg Jäggi | Leitungssystem |
DE19817136C2 (de) * | 1998-04-17 | 2000-08-31 | Herz Armaturen Gmbh | Leitungssystem |
EP0950846A3 (de) * | 1998-04-17 | 2001-03-14 | Herz Armaturen Ges.m.b.H. | Leitungssystem |
EP1067324A1 (de) * | 1999-07-09 | 2001-01-10 | Comap Abbeville S.A. | Schnellkupplung für Verbundrohr mit metallischem Kern |
FR2796122A1 (fr) * | 1999-07-09 | 2001-01-12 | Comap Abbeville | Raccord instantane pour tube composite a ame metallique |
DE10233559B8 (de) * | 2002-07-24 | 2004-07-08 | Uponor Innovation Ab | Pressfitting für ein Rohr |
DE10233559B3 (de) * | 2002-07-24 | 2004-01-08 | Uponor Ab | Pressfitting für ein Rohr |
EP1489344A2 (de) * | 2003-06-17 | 2004-12-22 | VETEC GmbH Verbindungstechnologie für Versorgungssysteme | Kombination eines Pressfittings mit einem Presswerkzeug, Pressfitting und Presshülse |
EP1489344A3 (de) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | VETEC GmbH Verbindungstechnologie für Versorgungssysteme | Kombination eines Pressfittings mit einem Presswerkzeug, Pressfitting und Presshülse |
DE102005028558B3 (de) * | 2005-06-21 | 2007-01-04 | Uponor Innovation Ab | Pressfitting für ein Rohr |
US8141913B2 (en) | 2005-06-21 | 2012-03-27 | Uponor Innovation Ab | Press fitting for a pipe |
DE202006010346U1 (de) * | 2006-06-30 | 2007-11-29 | Rehau Ag + Co. | Anschlussfitting |
WO2008000358A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Rehau Ag + Co | Anschlussfitting |
EP1933073A1 (de) | 2006-12-12 | 2008-06-18 | Uponor Innovation Ab | Pressfitting für ein Rohr |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19700583C2 (de) | Verbindungsanordnung zum Verbinden von Ösenmuffen und dünnen Metallrohren und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3126030C2 (de) | Rohrverbindung für einen Wärmetauscher mit einer Vielzahl einzelner miteinander zu verbindender Teile | |
EP0897503B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer rohrpressverbindung | |
DE3435187C2 (de) | Anschlußstücke sowie Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Anschlusses für tragbare Pumpen | |
DE1945362B2 (de) | Rohrverbindungsnippel | |
DE29900796U1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Rohrstutzens, rohrförmigen Armaturenteils oder Fittings mit einem Rohr | |
EP0713042B2 (de) | Verbundrohr-Verbindungsanordnung | |
EP0932786B1 (de) | Rohrverbindung | |
DE29711313U1 (de) | Preßverbindung | |
DE4117448A1 (de) | Verbinder fuer rohre relativ geringen durchmessers | |
DE4110583A1 (de) | Korrosionsverhindernde huelse fuer ein bohrloch in einem metallrohr und montagewerkzeug fuer diese | |
EP1441165B1 (de) | Pressverbindungsanordnung | |
DE9417646U1 (de) | Rohrverbindung mit Entlastungsnuten | |
EP1326045B1 (de) | Anschlussvorrichtung für wenigstens einen Rohrteil sowie Verfahren zur Herstellung einer Verbindung mit einer solchen Anschlussvorrichtung | |
DE10152975C1 (de) | Pressfitting für den Anschluss mindestens eines Rohres | |
EP2886923A1 (de) | Schlauchkupplung für Hydraulik-Schlauchleitungen mit Umfangsdichtung | |
DE19727642C2 (de) | Rohrverbindung | |
DE2938006C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier glatter Rohrenden | |
DE20121354U1 (de) | Anschlusselement | |
DE19854854A1 (de) | Anschlußvorrichtung mit einer Steckhülse | |
DE19748623A1 (de) | Preßverbindung | |
EP1489344A2 (de) | Kombination eines Pressfittings mit einem Presswerkzeug, Pressfitting und Presshülse | |
DE20002952U1 (de) | Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende | |
DE29719536U1 (de) | Preßverbindung | |
DE19816010C1 (de) | Steckverbindung zweier Fluidleitungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971002 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001024 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030715 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050707 |
|
R071 | Expiry of right |