DE29710225U1 - Web insertion arrangement for a winding machine - Google Patents

Abstract

This invention is related to a web introduction arrangement for a winding machine for winding up web-like winding material such as one or more paper webs (10, 10', 10'', ...) with a support cylinder (14) wrapped by part of the web for at least partial support of the roll/rolls to be wound (20, 20', 20'', ...). The problem of proposing a functionally secure web introduction device which can be used in the winding machine even under difficult geometrical situations and preferably without applying a vacuum is solved by a number of pressure rollers or cylinders (31A, 32A, 33A) arranged essentially parallel to the first support cylinder (14) in machine direction and distributed on the portion of the circumference of the support cylinder (14) wrapped by the web (10, 10', 10'', ...) and by drive units for radial and also, at least in part, circumferential displacement of the pressure rollers or cylinders from a rest position into a contact pressure position and vice versa, wherein the pressure rollers or cylinders consist of at least two axially spaced component rollers or cylinders (31A, 31A; 32A, 32A; 33A, 33A) for each circumferential position.

Description

PALGEN, SCHUMACHER & _% %.PALGEN, SCHUMACHER & _% %.

******* \<***J3 US^EfcD ORF ESSEN PATENTANWÄLTE******* \<***J3 US^EfcD ORF ESSEN PATENT ATTORNEYS

UNSERZEicHEN: 97 225 SCH/jc/pr &egr; s s E N , den 13. Juni 1997 OUR SIGN: 97 225 SCH/jc/pr &egr; ss EN , 13 June 1997

BELOIT TECHNOLOGIES INC.,BELOIT TECHNOLOGIES INC.,

Suite 3001Suites 3001

3513 Concord Pike3513 Concord Pike

Wilmington, Delaware 19803Wilmington, Delaware 19803

USAUSA

Bahneinführanordnung für eine WickelmaschineWeb insertion arrangement for a winding machine

Die Erfindung betrifft eine Bahneinführanordnung für eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von bahnenförmigem Wickelgut wie einer oder mehrerer Papierbahnen mit einer von der Bahn teilumschlungenen Tragwalze und ggf. weiteren Trag- oder Stützwalzen zum zumindest teilweisen Abstützen der aus dem Wickelgut zu wickelnden Rolle. Derartige Wickelmaschinen werden z. B. in sogenannten Rollenschneidemaschinen eingesetzt, in denen eine breite Materialbahn in mehrere Teilbahnen längsgeteilt und die Teilbahnen anschließend in der Wickelmaschine zu Rollen um eine Wickelhülse oder mehrere Wickelhülsen aufgewickelt werden. Die zu wickelnde Rolle/-Rollen können in wechselseitig an der mindestens einen Tragwalze angeordneten Wickelstationen aufgewickelt werden und sich mit zumindest einer horizontalen Komponente an der Tragwalze abstützen, wobei das übrige Rollengewicht durch schwenkbare Tragarme mit drehbaren Rollenspannköpfen getragen wird, oder die Rolle/Rollen werden ausschließlich von der teilumschlungenen Tragwalze oder von zwei oder mehreren parallelen, ein Wickelbett bildenden Tragwalzen, von denen die in Bahnlaufrichtung erste Tragwalze von der Bahn um-The invention relates to a web insertion arrangement for a winding machine for winding web-shaped winding material, such as one or more paper webs, with a support roller partially wrapped around the web and possibly further support or support rollers for at least partially supporting the roll to be wound from the winding material. Such winding machines are used, for example, in so-called roll cutting machines, in which a wide material web is divided lengthwise into several partial webs and the partial webs are then wound into rolls around a winding tube or several winding tubes in the winding machine. The roll(s) to be wound can be wound up in winding stations arranged alternately on the at least one support roller and can be supported by at least one horizontal component on the support roller, with the remaining roll weight being carried by pivoting support arms with rotatable roller clamping heads, or the roll(s) can be wound up exclusively by the partially wrapped support roller or by two or more parallel support rollers forming a winding bed, of which the first support roller in the direction of web travel is surrounded by the web.

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schlungen ist, in im wesentlichen gleich ausgerichteter Anordnung getragen. Bei allen diesen Wickelmaschinen, besteht das Problem, den Bahnanfang des Wickelgutes schnell und faltenfrei in die Wickelmaschine einzuführen, um mit dem Wickelvorgang beginnen zu können. Dieses Problem tritt sowohl beim Einführen zu Beginn einer völlig neuen Bahn als auch nach dem gelegentlich vorkommenden Querreißen der zu wickelnden Bahn und Herstellen eines neuen Bahnanfanges auf.is wound, carried in a substantially identically aligned arrangement. With all of these winding machines, there is the problem of inserting the beginning of the web of the winding material into the winding machine quickly and without creases in order to be able to start the winding process. This problem occurs both when inserting at the beginning of a completely new web and after the occasional transverse tearing of the web to be wound and the creation of a new web beginning.

Während es für das Einführen eines Bahnanfanges zum Anfang des Wickelvorgangs einer Rolle oder eines Sets von Rollen eine Reihe praktikabler Bahneinführanordnungen gibt, z. B. Leitbleche, Blasluft oder an ein Vakuum angeschlossene umschlungene Tragwalzen mit Bahnansaugöffnungen in der Walzenoberfläche, ist das Handling beim Einführen eines neuen Bahnanfanges zu einem Zeitpunkt, zu dem die eine oder mehreren Rollen bereits teilweise gewickelt sind, außerordentlich schwierig, da diese Rollen einen erheblichen Umfang einnehmen können und deshalb ein Hindernis darstellen. Zwar sind aus mehreren, zumindest zwei, um die umschlungene Tragwalze umfangsbeabstandet angeordneten Rollen bestehende Bahneinführanordnungen, die gemeinsam vom einem umlaufenden Andruckriemen oder -band umschlungen sind, bekannt. Der Andruckriemen oder das Andruckband passen sich selbsttätig an den Tragwalzenumfang an. Diese Systeme sind relativ raumgreifend und nur für einen jeweils relativ kleinen Umschlingungswinkel an der Tragwalze sinnvoll einsetzbar.While there are a number of practical web insertion arrangements for inserting a web beginning at the start of the winding process of a roll or a set of rolls, e.g. guide plates, blowing air or wrapped support rollers connected to a vacuum with web suction openings in the roller surface, handling when inserting a new web beginning at a time when one or more rolls have already been partially wound is extremely difficult, as these rolls can take up a considerable circumference and therefore represent an obstacle. Web insertion arrangements consisting of several, at least two, rollers arranged at a distance around the circumference of the wrapped support roller, which are wrapped together by a rotating pressure belt or band, are known. The pressure belt or band automatically adapts to the circumference of the support roller. These systems take up a relatively large amount of space and can only be used sensibly for a relatively small wrap angle on the support roller.

Ein weiteres Problem tritt vor allem bei solchen Wickelmaschinen auf, die aus mehreren, ein Wickelbett bildenden Tragwalzen bestehen, insbesondere wenn deren Achsabstand während des Wickelvorgangs veränderbar ist und bei denen das zu wickelnde Bahnmaterial von unten durch einen Abstandsspalt zwischen den Tragwalzen dem Wickelbett zugeführt wird. Selbst dann, wenn der Abstandsspalt sich während des Wickelvorgangs nicht vergrößert, sind Handlingeinrichtungen, wieAnother problem occurs especially with winding machines that consist of several support rollers forming a winding bed, especially if their center distance can be changed during the winding process and where the web material to be wound is fed to the winding bed from below through a gap between the support rollers. Even if the gap does not increase during the winding process, handling devices such as

Rollenausstoßer, Bahnquertrennvorrichtungen und Klemmvorrichtungen für den Bahnanfang sowie Einlegevorrichtungen für neue Wickelhülsen ein Hindernis für das Einführen eines Bahnanfangs in die Wickelmaschine.
5Roll ejectors, cross-web cutting devices and clamping devices for the web start as well as insertion devices for new winding cores constitute an obstacle to the introduction of a web start into the winding machine.
5

Schließlich besteht bei Wickelmaschinen, insbesondere des Rollenschneidtypes ein weiteres Problem, weil die herzustellenden Rollen aus dem bahnförmigen Wickelgut einen erheblich kleineren Durchmesser als die Vorratsrolle, von der der Wickelmaschine das bahnenförmige Wickelgut zugeführt wird aufweisen und deshalb nach jedem Vervollständigen einer gewickelten Rolle oder eines» Satzes gewickelter Rollen das bahnenförmige Wickelgut quergetrennt und der dadurch entstehende neue Bahnanfang mit neu eingeführten Wickelhülsen verbunden werden muß, um einen neuen Wickelvorgang beginnen zu können (Rollenwechsel). Da nach dem Quertrennvorgang die Längsspannung in dem bahnenförmigen Wickelgut verloren ist, neigt die Bahn nämlich dazu, sich aus ihrer Teilumschlingung um die betreffende Tragwalze zu lösen. Auch hier ist für eine korrekte Lage des neuen Bahnanfanges in der Wickelmaschine zu sorgen. Eine Bahneinführanordnung kann daher auch die Aufgabe haben, einen bereits in der Wickelmaschine befindlichen Bahnanfang in einer korrekten Lage zu halten oder ihn in eine korrekte Lage zu bringen. Dies wird in der Regel durch Ansaugen der Bahn an die teilumschlungene Tragwalze unter der weiter oben erwähnten Anwendung eines Vakuums erreicht. - Derartige Vakuumeinrichtungen sind aufwendig, insbesondere und bei der Verwendung von außen weich beschichteten Tragwalzen unter Umständen problematisch.Finally, there is another problem with winding machines, especially the roll cutting type, because the rolls to be produced from the web-shaped winding material have a considerably smaller diameter than the supply roll from which the web-shaped winding material is fed to the winding machine and therefore after each completion of a wound roll or a set of wound rolls, the web-shaped winding material must be cut crosswise and the resulting new web beginning must be connected to newly inserted winding cores in order to be able to start a new winding process (roll change). Since the longitudinal tension in the web-shaped winding material is lost after the crosswise cutting process, the web tends to come loose from its partial wrap around the relevant support roller. Here too, it is necessary to ensure that the new web beginning is in the correct position in the winding machine. A web insertion arrangement can therefore also have the task of holding a web beginning that is already in the winding machine in the correct position or of bringing it into the correct position. This is usually achieved by sucking the web onto the partially wrapped support roller using a vacuum as mentioned above. - Such vacuum devices are complex, and can be problematic, particularly when using support rollers with a soft coating on the outside.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine funktionssichere Bahneinführanordnung vorzuschlagen, die auch unter geometrisch schwierigen Verhältnissen in der Wickelmaschine und, vorzugsweise, ohne Anwendung von Vakuum verwendbar ist.Based on this, the invention is based on the object of proposing a functionally reliable web insertion arrangement which can also be used under geometrically difficult conditions in the winding machine and, preferably, without the use of vacuum.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Bahneinführanordnung der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, bei der eine Mehrzahl von auf dem von der Bahn umschlungenen Teilumfang der Tragwalze verteilt angeordneten, zu der Tragwalze im wesentliehen parallel ausgerichteten Andruckrollen oder -walzen vorgesehen ist und die Andruckrollen oder -walzen durch Antriebseinrichtungen radial und zumindest teilweise auch in Umfangsrichtung von einer Ruheposition in eine Andrückposition und umgekehrt verlagerbar sind und bei der die Andruckrollen oder -walzen für jede Umfangsposition aus zumindest zwei axial beabstandeten Teilrollen oder -walzen bestehen.To solve this problem, a web introduction arrangement of the type described at the outset is proposed, in which a plurality of pressure rollers or rollers are provided, distributed over the partial circumference of the support roller around which the web wraps and aligned essentially parallel to the support roller, and the pressure rollers or rollers can be displaced by drive devices radially and at least partially also in the circumferential direction from a rest position to a pressing position and vice versa, and in which the pressure rollers or rollers for each circumferential position consist of at least two axially spaced partial rollers or rollers.

Durch die Erfindung wird unter anderem erreicht, daß die Bahneinführmittel vergleichsweise klein dimensioniert und leicht beweglich gestaltet werden können, wobei ihre Umfangsposition und ihr Abstand von der Peripherie der teilumschlungenen Tragwalze an die Bedürfnisse der Bahneinführung optimal angepaßt werden können, ohne anderen Handlingseinrichtungen der Wickelmaschine hinderlich im Wege zu ste- .20 hen. Außerdem kann ein vergleichswexse großer Umschlingungswinkel an der ersten Tragwalze mit relativ wenigen Andruckrollenanordnungen funktionssicher im Sinne eines Bahneinführens oder eines Bahnhaltens abgedeckt werden.The invention achieves, among other things, that the web insertion means can be made comparatively small and easily movable, whereby their circumferential position and their distance from the periphery of the partially wrapped support roller can be optimally adapted to the requirements of the web insertion without hindering other handling devices of the winding machine. In addition , a comparatively large wrap angle on the first support roller can be covered reliably in terms of web insertion or web holding with relatively few pressure roller arrangements.

Wenn die Abstandsräume zwischen den Andruckrollen oder walzen in den verschiedenen Umfangspositionen gemeinsam eine Durchführgasse für mindestens eine Klebemittelspur bilden, kann eine neuer Bahnanfang auf einfache Weise und weitgehend automatisch selbst dann eingeführt werden, wenn bereits teilgewickelte Rollen sich in der Wickelmaschine befinden.If the gaps between the pressure rollers or rolls in the various circumferential positions together form a passage for at least one adhesive track, a new web start can be introduced easily and largely automatically even if partially wound rolls are already in the winding machine.

Weitere Merkmale, die ein möglichst fehlerloses und weitgehend automatisches Bahneinführen gewährleisten, ergeben sich aus den Unteransprüchen.
35 Further features which ensure the most error-free and largely automatic web insertion possible are set out in the subclaims.
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&bull; &phgr; &bull;&phiv;

Die vorgenannten, sowie die beanspruchten und in dem Ausführungsbeispiel beschriebenen, erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen hinsichtlich ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so daß die in dem jeweiligen Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.The aforementioned components to be used according to the invention, as well as those claimed and described in the exemplary embodiment, are not subject to any special exceptional conditions with regard to their size, shape, choice of material and technical conception, so that the selection criteria known in the respective field of application can be applied without restriction.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der - beispielhaft - eine bevorzugte Ausführungsform dargestellt ist. In der Zeichnung zeigenFurther details, features and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description of the accompanying drawing, in which - by way of example - a preferred embodiment is shown. In the drawing show

Fig. 1 eine Bahneinführanordnung für eine Wickelmaschine mit zwei Tragwalzen in schematisierter Seitenansicht unmittelbar vor einem Rollenwechsel;Fig. 1 a web insertion arrangement for a winding machine with two support rollers in a schematic side view immediately before a roll change;

Fig. 2 von der selben Bahneinführanordnung eine erste Rollenandruckanordnung in vergrößerter DetaildarFig. 2 shows a first roller pressure arrangement of the same web insertion arrangement in enlarged detail

stellung - Schnitt entlang der Linie II-II gemäß Fig. 4;position - section along the line II-II according to Fig. 4;

Fig. 3 von derselben Bahneinführanordnung eine Ansicht wie in Fig. 2 jedoch in einer Arbeitsposition unFig. 3 of the same web insertion arrangement a view as in Fig. 2 but in a working position and

mittelbar nach einem Rollenwechsel sowieindirectly after a role change and

Fig. 4 von der selben Bahneinführanordnung eine vereinfachte Ansicht von schräg unten - entsprechend Ansicht A gemäß Fig. 1.Fig. 4 shows a simplified oblique view from below of the same web insertion arrangement - corresponding to View A according to Fig. 1.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, besteht die Wickelmaschine in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer in Bahnlaufrichtung ersten, von einer oder mehren nebeneinander angeordneten zu wickelnden Bahn 10, teilumschlungenen Tragwalze 14 und einer zweiten, zu der ersten parallelen Tragwalze 16,As can be seen from Figure 1, the winding machine in the embodiment shown consists of a first support roller 14 in the web running direction, partially wrapped by one or more webs 10 to be wound next to one another, and a second support roller 16 parallel to the first.

die gemeinsam ein Wickelbett 18 für das Wickeln einer Rolle 20 auf dem bahnförmigen Wickelgut besteht. Ferner kann die Wickelmaschine eine bekannte Belastungswalzenanordnung 22 aufweisen. Über Umlenkrollen 26, 28 wird die eine bzw. werden die mehreren Bahnen 10, 10', 10'' ... der ersten Tragwalze 14 glatt gestreckt und ordnungsgemäß ausgerichtet, zugeführt. Eine Markierung 30 zeigt die Position innerhalb der Wickelmaschine an, in der nach Fertigstellen einer Rolle 20 die Bahnquertrennung erfolgt, so daß die fertiggewickelte Rolle 20 in bekannter Weise entfernt und nach Einlegen einer Wickelhülse oder eines Satzes mehrerer Wickelhülsen 24 in das Wickelbett 18 das einlaufende durch Quertrennung entstehende Bahnende mit der/den Wickelhülse/n 24 j z. B. durch Kleben, verbunden wird.which together form a winding bed 18 for winding a roll 20 on the web-shaped winding material. Furthermore, the winding machine can have a known loading roller arrangement 22. The one or more webs 10, 10', 10'' ... are fed to the first support roller 14 in a smooth, properly aligned manner via deflection rollers 26, 28. A marking 30 indicates the position within the winding machine in which the web is transversely separated after a roll 20 has been completed, so that the fully wound roll 20 is removed in a known manner and after inserting a winding tube or a set of several winding tubes 24 into the winding bed 18, the incoming web end created by transverse separation is connected to the winding tube(s) 24 j, e.g. by gluing.

Die Bahneinführanordnung besteht in dem dargestellten und in soweit bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einer ersten, einer zweiten und einer dritten Andruckrollenanordnung 31, 32, 33.In the illustrated and preferred embodiment, the web insertion arrangement consists of a first, a second and a third pressure roller arrangement 31, 32, 33.

Die erste Andruckrollenanordnung 31 besteht aus einer größeren Anzahl relativ klein kalibrierter Andruckrollen 3IA, die untereinander etwa gleich groß am Frontende eines Tragbalkens 34 unterhalb einer die Frontkante bildenden Klemmleiste 34A angeordnet sind und jeweils beidseitig von Kolben/Zylinder-Mitteln 36 an ihren Stirnenden drehbar gelagert sind. Der Tragbalken 34 ist entlang einer in der Zeichnung gestrichelt dargestellten Führung 38 entlang eines vorgegebenen Kurvenverlaufs in der Weise heb- und senkbar, daß er sich mit zunehmendem Anheben zumindest im Bereich seiner in Bahnlaufrichtung gesehenen Frontkante, d.h. mit der Klemmleiste 34A und den Andruckrollen 3IA der Oberfläche der umschlungenen Tragwalze 14 zunehmend annähert und sich beim Senken zunehmend davon entfernt. In der dargestellten Ausführungsform hat der Tragbalken 34 in dem Betriebszustand unmittelbar vor einem Rollenwechsel (gemäß Fig. 1) seineThe first pressure roller arrangement 31 consists of a large number of relatively small calibrated pressure rollers 3IA, which are arranged approximately equally large at the front end of a support beam 34 below a clamping strip 34A forming the front edge and are each rotatably mounted on both sides by piston/cylinder means 36 at their front ends. The support beam 34 can be raised and lowered along a guide 38 shown in dashed lines in the drawing along a predetermined curve in such a way that as it is raised it increasingly approaches the surface of the wrapped support roller 14 at least in the area of its front edge seen in the direction of web travel, i.e. with the clamping strip 34A and the pressure rollers 3IA, and increasingly moves away from it as it is lowered. In the embodiment shown, the support beam 34 has its

höchste Position erreicht, in welcher die Klemmleiste 34A sich kurz vor der Quertrennstelle 30 für die Materialbahn befindet. Durch Bestätigen der Kolben/Zylinder-Mittel 36 in Doppelpfeilrichtung (Fig. 2) werden die ersten Andruckrollen 3IA der Oberfläche der umschlungenen Tragwalze 14 angenähert, bis sie dort zur Anlage kommen und einen einstellbaren Anpreßdruck auf die Tragwalze 14 umschlingende Materialbahn 10, 10', 10'' ... ausüben.highest position is reached, in which the clamping bar 34A is located just before the cross-cutting point 30 for the material web. By actuating the piston/cylinder means 36 in the direction of the double arrow (Fig. 2), the first pressure rollers 3IA are brought closer to the surface of the wrapped support roller 14 until they come into contact there and exert an adjustable pressure on the material web 10, 10', 10''... wrapped around the support roller 14.

Aus dieser Andruckposition können die ersten Andruckrollen 3IA durch Zurückziehen wieder beabstandet werdeni Dadurch wird zum einen ein ankommendes Bahnende in das Wickelbett lagegerecht einführbar als auch, bei einem Rollenwechsel das ankommende Bahnende nach dem Quertrennen für einen neuen Wickelbeginn bis zum Einführen der Wickelhülsen festhaltbar, ohne daß ein Vakuum am Tragwalzenmantel angelegt werden muß. Die ersten Andruckrollen werden in ihrer Funktion unterstützt durch die Klemmleiste 34A auf der einen Seite und die Kontur des Tragbalkens 34 auf ihrer anderen Seite - beide wirken als Bahnleitflächen beim Bahneinführen und sind radial von der Tragwalzenperipherie angemessen beabstandet. Nur beim Quertrennen und Rollenwechsel liegt die Klemmleiste 34A an der Tragwalzenperipherie unter dem Druck der auf dem Tragbalken verlagerten fertiggewickelten Rollen 20; 20', 20' ' ... fest an.From this pressure position, the first pressure rollers 3IA can be spaced apart again by pulling them back. This means that, on the one hand, an incoming web end can be inserted into the winding bed in the correct position and, when changing rolls, the incoming web end can be held in place after cross-cutting for a new winding start until the winding tubes are inserted, without a vacuum having to be applied to the support roller shell. The first pressure rollers are supported in their function by the clamping strip 34A on one side and the contour of the support beam 34 on the other side - both act as web guide surfaces when the web is inserted and are appropriately spaced radially from the support roller periphery. Only during cross-cutting and roll changing does the clamping strip 34A rest firmly on the support roller periphery under the pressure of the fully wound rolls 20; 20', 20''... that are displaced on the support beam.

Eine mit der ersten Andruckrollenanordnung vergleichbare Anordnung ist bei der zweiten Andruckrollen-Anordnung 32 verwirklicht. Auch hier sind in Achsrichtung voneinander beabstandete koaxial zueinander ausgerichtete, zweite Andruckrollen 32A an einem Tragelement 32B befestigt, welches in Doppelpfeilrichtung von der mit durchgezogener Linie dargestellten Andruckposition in eine in strichdoppelpunktierter Linie dargestellte Ruheposition und umgekehrt verfahrbar ist, wobei sich die zweiten Andruckrollen 32A sowohl radial bezüglich der Tragwalzenoberfläche 14 als auch mitAn arrangement comparable to the first pressure roller arrangement is implemented in the second pressure roller arrangement 32. Here too, second pressure rollers 32A, spaced apart from one another in the axial direction and aligned coaxially to one another, are attached to a support element 32B, which can be moved in the direction of the double arrow from the pressure position shown in a solid line to a rest position shown in a dash-double-dotted line and vice versa, with the second pressure rollers 32A moving both radially with respect to the support roller surface 14 and with

einer Komponente in Tragwalzenumfangsrichtung bewegen. Auch hier sind beidseitig der Drehachsen der zweiten Andruckrollen 32A Bahnleitflächen in Gestalt zweier voneinander axial beabstandeter, gebogener Leitflächen 32C, z. B. in Form von die zweiten Andruckrollen tragenden Blechen verwirklicht. Die zweite Andruckrollenanordnung 32 kann also ebenfalls wirkungsvoll aus seiner Andruckposition herausgefahren werden, um bei Nichtgebrauch anderen Vorrichtungsteilen Platz zu machen.a component in the circumferential direction of the support roller. Here too, on both sides of the rotation axes of the second pressure rollers 32A, web guide surfaces are implemented in the form of two axially spaced, curved guide surfaces 32C, e.g. in the form of metal sheets supporting the second pressure rollers. The second pressure roller arrangement 32 can therefore also be effectively moved out of its pressure position in order to make room for other parts of the device when not in use.

Schließlich ist im Bereich des Bahneinlaufs auf die umschlungene Tragwalze 14 eine dritte Andruckrollenanordnung 33 vorgesehen, die wiederum aus axial zueinander beabstandeten dritten Andruckrollen 33A in koaxialer Ausrichtung besteht. Die dritten Andruckrollen 33A sind mittels paarweise vorgesehenen Schwenkarmen 33B mit vergleichsweise kurzem Hebel von ihrer in Fig. 1 mit durchgezogener Linie dargestellten Andruckposition entlang des Doppelpfeiles in die strichpunktierte Abrück- oder Ruheposition und umgekehrt verschwenkbar.Finally, in the area of the web inlet onto the wrapped support roller 14, a third pressure roller arrangement 33 is provided, which in turn consists of third pressure rollers 33A that are axially spaced apart from one another and aligned coaxially. The third pressure rollers 33A can be pivoted by means of pivot arms 33B provided in pairs with a comparatively short lever from their pressure position shown in Fig. 1 with a solid line along the double arrow into the dash-dotted departure or rest position and vice versa.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, können alle drei Andruckrollenanordnungen noch bis zum Beginn eines neuen Wickelvorgangs in einer Andruckposition an der umschlungenen Tragwalze 14 anliegen. Die erste Andruckrollenanordnung 31 kann sogar während des Zurückverfahrens des Tragbalkens 34 in seine Ruheposition in Kontakt mit der Tragwalzenperipherie und damit zum Wickelgut verbleiben, weil die zunehmende Radialbeabs tandung des Tragbalkens durch Ausfahren der Kolben/-Zylinder-Mittel 36 ausgleichbar ist. Auch die zweiten Andruckrollen 32A können ggf. noch während des anfänglichen Zurückziehens der Tragelemente 32B in die Ruheposition in Anlage an der Tragwalzenperipherie gehalten werden, wenn die Leitflächen 32C eine hierzu ausreichende auf die Tragwalzenoberfläche hingerichtete Federelastizität aufweisen.As can be seen from Fig. 3, all three pressure roller arrangements can remain in a pressure position on the wrapped support roller 14 until the start of a new winding process. The first pressure roller arrangement 31 can even remain in contact with the support roller periphery and thus with the winding material during the return movement of the support beam 34 to its rest position, because the increasing radial spacing of the support beam can be compensated by extending the piston/cylinder means 36. The second pressure rollers 32A can also be held in contact with the support roller periphery during the initial retraction of the support elements 32B to the rest position if the guide surfaces 32C have sufficient spring elasticity directed towards the support roller surface.

Um einen neuen Bahnanfang 1OA mit einer Klebespur 40 zu versehen und die Klebespur bei in Andruckstellung sich befindenden Andruckrollen von einer Strom auf der zu umschlingenden Tragwalze 14 sich befindenden Position um die Tragwalze 14 herum in die Wickelposition hinein einführen zu können, bilden die Abstandsräume 31D, 32 D, 33D zwischen den Andruckrollen wie der Andruckrollenanordnung mindestens eine gemeinsame Durchführgasse 42.In order to provide a new web start 1OA with an adhesive track 40 and to be able to introduce the adhesive track with the pressure rollers in the pressure position from a position located on the carrier roller 14 to be wrapped around the carrier roller 14 into the winding position, the spacing spaces 31D, 32D, 33D between the pressure rollers and the pressure roller arrangement form at least one common feed-through lane 42.

Ein in Bahnlaufrichtung stromauf der Bahneinführanordnung angeordneter Sprühbeieimer 44 trägt die Klebespur 40 bei Bedarf in eine mit der Durchführgasse 42 fluchtende Position im Bereich des Bahnanfangs 1OA.A spray bucket 44 arranged upstream of the web insertion arrangement in the direction of web travel carries the adhesive track 40, if required, into a position aligned with the feed-through lane 42 in the area of the web start 1OA.

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10 Bezugszeichenliste 10 List of reference symbols

10'10' BahnTrain 4242 DurchführgassePassageway 10' '10'' BahnTrain 4444 SprühbeieimerSpray bucket 10'''..10'''.. BahnTrain 1OA1OA BahnanfangTrack start AA AnsichtOpinion 1414 TragwalzeCarrier roller 1616 TragwalzeCarrier roller 1818 WickelbettChanging bed 2020 Rollerole 2222 BelastungswalzenLoading rollers anordnungarrangement 2424 WickelhülseWinding tube 2626 UmlenkrollenPulleys 2828 UmlenkrollenPulleys 3030 Markierungmark 3131 erste Andruckfirst print rollenanordnungroller arrangement 3IA3IA erste Andruckrollenfirst pressure rollers 31D31D AbstandsräumeDistance spaces 3232 zweite Andrucksecond print rollenanordnungroller arrangement 32A32A zweite Andruckrollensecond pressure rollers 32B32B TragelementSupporting element 32C32C LeitflächenGuide surfaces 32D32D AbstandsräumeDistance spaces 3333 dritte Andruckthird print rollenanordnungroller arrangement 33A33A dritte Andruckrollenthird pressure rollers 33B33B SchwenkarmeSwivel arms 33D33D AbstandsräuraeDistance spaces 3434 TragbalkenSupport beam 34A34A KlemmleisteTerminal block 3636 Kolben/Zylinder-MittelPiston/cylinder-means 3838 Führungguide 4040 KlebespurGlue track

Claims (5)

Schutzansprüche:Protection claims: 1. Bahneinführanordnung für eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von bahnenförmigen Wickelgut wie einer oder mehrerer Papierbahnen (10; 10', 10'', ...) mit einer von der Bahnteil umschlungenen Tragwalze (14) zum zumindest teilweisen Abstützen der zu wickelnden Rolle/-Rollen (20; 20', 20' '...),
gekennzeichnet durch, 1. Web insertion arrangement for a winding machine for winding web-shaped winding material such as one or more paper webs (10; 10', 10'', ...) with a support roller (14) wrapped around the web part for at least partially supporting the roll(s) to be wound (20; 20', 20''...),
marked by, eine Mehrzahl von auf dem von der Bahn (10; 10', 10'', ...) umschlungenen Teilumfang der in Bahnlaufrichtung ersten Tragwalze (14) verteilt angeordneten, zu der Tragwalze (14) im wesentlichen etwa parallel ausgerichteten Andruckrollen (31A, 32A, 33A) oder -walzen und durch Antriebseinrichtungen zum radialen und, vorzugsweise, zumindest teilweise auch in Umfangsrichtung erfolgenden Verlagern der Andruckrollen oder -walzen von einer Ruheposition in einer Andruckposition und umgekehrt, bei der die Andruckrollen oder -walzen für jede Umfangsposition aus mindestens zwei zueinander axial beabstandeten Teilrollen (31A, 31A; 32A, 32A; 33A, 33A)a plurality of pressure rollers (31A, 32A, 33A) or rollers arranged distributed on the partial circumference of the first support roller (14) wrapped around by the web (10; 10', 10'', ...) in the web travel direction, and aligned substantially parallel to the support roller (14), and by drive devices for radially and, preferably, at least partially also in the circumferential direction, moving the pressure rollers or rollers from a rest position to a pressure position and vice versa, in which the pressure rollers or rollers for each circumferential position consist of at least two partial rollers (31A, 31A; 32A, 32A; 33A, 33A) spaced axially from one another 20 bestehen. 20 exist. D-40239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEFON 49 / 211 / 96 145 - 0 TELEFAX 49 / 211 / 96 145 - 20 D-45133 ESSEN FRÜHLINGSTRASSE 43 A TELEFON 49 / 201 / 84 230 - 0 TELEFAX 49 /201/84 230 - 20D-40239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEPHONE 49 / 211 / 96 145 - 0 FAX 49 / 211 / 96 145 - 20 D-45133 ESSEN FRÜHLINGSTRASSE 43 A TELEPHONE 49 / 201 / 84 230 - 0 FAX 49 /201/84 230 - 20 POSTBANK KÖLN (BLZ 370 100 50) 115 211 - 504POSTBANK COLOGNE (bank code 370 100 50) 115 211 - 504 2. Bahneinführanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsräume (31D, 32D, 33D) zwischen den Andruckrollen (31A, 31A; 32A, 32A; 33A, 33A) eine Durchführgasse 42 für mindestens eine Klebespur 40 bilden.2. Web insertion arrangement according to claim 1, characterized in that the spacing spaces (31D, 32D, 33D) between the pressure rollers (31A, 31A; 32A, 32A; 33A, 33A) form a passageway 42 for at least one adhesive track 40. 3. Bahneinführanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei zumindest einer der Andruckrollenanordnungen die axial beabstandeten Andruckrollen zusätzlich zu der Verlagerungsbewegung des Antriebsmittels, wie eines Tragbalkens (34), mit einer radialen Komponente bzgl. der umschlungenen Tragwalze (14) gemeinsam bewegbar gelagert sind.3. Web insertion arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that in at least one of the pressure roller arrangements, the axially spaced pressure rollers are mounted so as to be jointly movable with a radial component with respect to the wrapped support roller (14) in addition to the displacement movement of the drive means, such as a support beam (34). 4. Bahneinführanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsanordnungen zum Bewegen der Andruckrollen, Bahnleitflächen für das Wickelgut aufweisen.4. Web insertion arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive arrangements for moving the pressure rollers have web guide surfaces for the winding material. 5. Bahneinführanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet durch einen Beieimer zum Beleimen einer oder mehrerer vorgebbarer Flächenelemente (40) eines Bahnanfangs (10A) des Wickelgutes in einer mit der Durchführgasse (42) fluchtenden Anordnung.5. Web insertion arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized by a bucket for applying glue to one or more predeterminable surface elements (40) of a web start (10A) of the winding material in an arrangement aligned with the feed-through lane (42).