DE29705134U1 - Plug socket - Google Patents

Plug socket

Info

Publication number
DE29705134U1
DE29705134U1 DE29705134U DE29705134U DE29705134U1 DE 29705134 U1 DE29705134 U1 DE 29705134U1 DE 29705134 U DE29705134 U DE 29705134U DE 29705134 U DE29705134 U DE 29705134U DE 29705134 U1 DE29705134 U1 DE 29705134U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plug socket
socket according
contact
plug
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29705134U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cce Elsner De GmbH
Original Assignee
INGOS ELEKTRONIK HANDELSGESELL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INGOS ELEKTRONIK HANDELSGESELL filed Critical INGOS ELEKTRONIK HANDELSGESELL
Priority to DE29705134U priority Critical patent/DE29705134U1/en
Publication of DE29705134U1 publication Critical patent/DE29705134U1/en
Priority to AT98914861T priority patent/ATE198013T1/en
Priority to DE59800378T priority patent/DE59800378D1/en
Priority to PCT/EP1998/001190 priority patent/WO1998043321A1/en
Priority to ES98914861T priority patent/ES2154494T3/en
Priority to EP98914861A priority patent/EP0968548B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/33—Contact members made of resilient wire
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

The invention concerns a socket comprising a plurality of contact regions (7) which are disposed hyperbolically in a contact section (1) of the socket for electrically contacting a plug part which can be coupled to the socket. The socket is formed in one part and in particular is produced from an integral stamped part (15) which is curved into the shape of the socket.

Description

1
Steckerbuchse 1
Socket

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Steckerbuchse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, d.h. auf eine Steckerbuchse, welche mit einem Steckerteil durch eine Steckverbindung koppelbar und elektrisch kontaktierbar ist.The present invention relates to a plug socket according to the preamble of claim 1, i.e. to a plug socket which can be coupled to a plug part by means of a plug connection and can be electrically contacted.

Steckverbindungen mit in der Form eines Hyperboloids angeordneten Kontaktbereichen sind seit längerer Zeit unter dem Namen HYPCON-Stecker bekannt. Ein Beispiel einer entsprechenden Steckerbuchse mit hyperbolisch ausgebildeten Kontaktbereichen ist in Fig. 3 dargestellt.Plug connections with contact areas arranged in the shape of a hyperboloid have been known for a long time under the name HYPCON plugs. An example of a corresponding plug socket with hyperbolically formed contact areas is shown in Fig. 3.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist diese bekannte Steckerbuchse einen im wesentlichen zylinderförmigen Buchsenkörper 22 auf, der vergleichsweise dünnwandig und innen hohl ist. Innerhalb des Buchsenkörpers 22 sind mehrere Kontaktdrähte 23 angeordnet, wobei diese Kontaktdrähte 23 gegenüber der Längsachse der Steckerbuchse mit einem derartigen Neigungswinkel angeordnet sind, daß sie im Inneren des Buchsenkörpers 22 einen die Form eines Hyperboloids aufweisenden Körper begrenzen, so daß die Kontaktdrähte 23 hyperbolisch ausgebildete und angeordnete Kontaktbereiche für ein in die Steckerbuchse, d.h. in das Innere des Buchsenkörpers 22, einzuführendes Steckerteil bilden. Das Steckerteil besitzt insbesondere einen Kontaktstift, dessen Außenform komplementär zu dem Buchsenkörper 22 ausgebildet ist. Als Außendurchmesser des Kontaktstifts und entsprechend als Innendurchmesser des Buchsenkörpers 22 sind beispielsweise Durchmesserwerte von 0,6 mm, 0,76 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 3,5mm, 7mm oder sogar 15mm usw. üblich.As can be seen from Fig. 3, this known plug socket has a substantially cylindrical socket body 22, which is comparatively thin-walled and hollow on the inside. Several contact wires 23 are arranged inside the socket body 22, whereby these contact wires 23 are arranged with such an angle of inclination relative to the longitudinal axis of the plug socket that they delimit a body in the shape of a hyperboloid inside the socket body 22, so that the contact wires 23 form hyperbolically designed and arranged contact areas for a plug part to be inserted into the plug socket, i.e. into the interior of the socket body 22. The plug part has in particular a contact pin, the outer shape of which is designed to be complementary to the socket body 22. For example, diameter values of 0.6 mm, 0.76 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 3.5 mm, 7 mm or even 15 mm etc. are common as the outer diameter of the contact pin and correspondingly as the inner diameter of the socket body 22.

Die in den Buchsenkörper 22 eingesetzten Kontaktdrähte 23 sind vorzugsweise aus Bronze gefertigt. Die über die seitlichen Begrenzungen des Buchsenkörpers 22 hinausstehenden Enden der Kontaktdrähte 23 werden wie in Fig. 3 gezeigt umgebogen, so daß sie die Endbereiche des Buchsenkörpers 22 umgreifen, wodurch die Kontaktdrähte 23 innerhalb des Buchsenkörpers 22 befestigt werden.The contact wires 23 inserted into the socket body 22 are preferably made of bronze. The ends of the contact wires 23 that protrude beyond the lateral boundaries of the socket body 22 are bent as shown in Fig. 3 so that they encompass the end regions of the socket body 22, whereby the contact wires 23 are secured within the socket body 22.

a:\ingos.doca:\ingos.doc

Aufgrund der besonderen, in Fig. 3 dargestellten Gestaltung dieser sogen. HYPCON-Steckverbindungen besitzen diese Steckverbindungen hervorragende elektrische und mechanische Eigenschaften. So ist beispielsweise der zum Zusammenstecken bzw. Auseinanderziehen der Teile erforderliche Kraftaufwand sehr gering. Die Abnutzung der hyperbolisch innerhalb des Buchsenkörpers 22 angeordneten Kontaktdrähte 23 ist daher sehr gering, wodurch die Lebensdauer enorm hoch ist. So sind beispielsweise bis zu 100 000 Steckverbindungsvorgänge mit ein und derselben Steckerbuchse möglich. Des weiteren ist aufgrund der speziellen hyperbolischen Anordnung der Kontaktdrähte 23 der Kontakt- und Übertragungswiderstand bei einer Steckverbindung minimal, so daß eine sehr hohe Kontaktsicherheit gewährleistet ist. Schließlich ist die Steckverbindung auch gegenüber Erschütterungen sicher, da die innerhalb des Buchsenkörpers 22 angeordneten Kontaktdrähte 23 allseitig an einen eingeführten Kontaktstift anliegen.Due to the special design of these so-called HYPCON plug connections shown in Fig. 3, these plug connections have excellent electrical and mechanical properties. For example, the amount of force required to plug the parts together or pull them apart is very low. The wear and tear of the contact wires 23 arranged hyperbolically within the socket body 22 is therefore very low, which means that the service life is extremely long. For example, up to 100,000 plug-in connections are possible with one and the same plug socket. Furthermore, due to the special hyperbolic arrangement of the contact wires 23, the contact and transmission resistance in a plug connection is minimal, so that a very high level of contact reliability is guaranteed. Finally, the plug connection is also safe from vibrations, since the contact wires 23 arranged within the socket body 22 rest on all sides against an inserted contact pin.

Aufgrund der oben beschriebenen hervorragenden Eigenschaften finden derartige HYPCON-Steckverbindungen überall dort Anwendung, wo eine überaus hohe Kontaktsicherheit gefordert ist, wie z.B. bei computergesteuerten Vorrichtungen.Due to the excellent properties described above, such HYPCON connectors are used wherever extremely high contact reliability is required, such as in computer-controlled devices.

Abhängig von der Anzahl der eingesetzten Kontaktdrähte 23 kann mit Hilfe einer derartigen Steckverbindung bei einem Durchmesser 0,76mm Strom mit einer Stromstärke von bis zu 6A übertragen werden. Abhängig von dem Durchmesser können jedoch durchaus höhere Stromstärken bis zu 150A übertragen werden.Depending on the number of contact wires 23 used, current of up to 6A can be transmitted using such a plug connection with a diameter of 0.76mm. However, depending on the diameter, higher currents of up to 150A can be transmitted.

Aufgrund des geringen Kraftaufwandes, der zum Zusammenstecken bzw. Auseinanderziehen der Teile erforderlich ist, kann eine Vielzahl von derartigen parallel angeordneten Steckverbindungen leicht zusammengesteckt und auseinandergezogen werden, was mit anderen Verbindungsarten nicht möglich wäre.Due to the low amount of force required to put the parts together or pull them apart, a large number of such parallel connectors can be easily put together and pulled apart, which would not be possible with other types of connections.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist die für eine derartige Steckverbindung erforderliche Steckerbuchse relativ kompliziert aufgebaut und kann daher nur aufwendig hergestellt werden. Insbesondere besteht diese Steckerbuchse aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die zunächst zusammengesetzt werden müssen. So müssen in einem ersten Schritt mehrere Kontaktdrähte 23 in den Buchsenkörper 22 mit eitlem bestimmten Neigungswinkel gegenüber der Längsachse des Buchsenkörpers 22 eingesetzt werden, so daß dieseAs can be seen from Fig. 3, the plug socket required for such a plug connection is relatively complicated and can therefore only be manufactured with great effort. In particular, this plug socket consists of a large number of individual parts that must first be assembled. In a first step, several contact wires 23 must be inserted into the socket body 22 at a certain angle of inclination relative to the longitudinal axis of the socket body 22, so that these

3
Kontaktdrähte 23 den hyperbolisch geformten Körper begrenzen. Anschließend müssen die Seitenenden der Kontaktdrähte 23 wie in Fig. 3 gezeigt umgebogen werden, so daß die Seitenenden die Endbereiche des Buchsenkörpers 22 umgreifen. Schließlich wird der Buchsenkörper 22 mit den darin eingesetzten Kontaktdrähten 23 in zwei Hälften 20 und 21 eines Außengehäuses eingesetzt, wobei diese Außenhälften 20 und 21 beispielsweise miteinander verbunden werden.3
Contact wires 23 delimit the hyperbolically shaped body. The side ends of the contact wires 23 must then be bent as shown in Fig. 3 so that the side ends enclose the end regions of the socket body 22. Finally, the socket body 22 with the contact wires 23 inserted therein is inserted into two halves 20 and 21 of an outer housing, these outer halves 20 and 21 being connected to one another, for example.

Das Herstellungsverfahren der in Fig. 3 gezeigten bekannten Steckerbuchse ist somit sehr aufwendig, so daß eine vollautomatisierte Herstellung dieser Steckerbuchse nicht möglich ist.The manufacturing process of the known plug socket shown in Fig. 3 is therefore very complex, so that a fully automated production of this plug socket is not possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Steckerbuchse gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 derart auszugestalten, daß sie auf einfache Art und Weise hergestellt werden kann. Insbesondere soll die Steckerbuchse billig, schnell, einfach und vollautomatisiert herstellbar sein.The present invention is therefore based on the object of designing a plug socket according to the preamble of claim 1 in such a way that it can be manufactured in a simple manner. In particular, the plug socket should be cheap, quick, simple and fully automated to manufacture.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Steckerbuchse mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a plug socket with the features of claim 1.

Die Steckerbuchse gemäß der vorliegenden Erfindung ist einteilig ausgebildet, d.h. kann aus einem einzigen Werkstück hergestellt werden.The socket according to the present invention is designed as a single piece, i.e. it can be manufactured from a single workpiece.

Insbesondere ist die Steckerbuchse aus einem einteiligen Stanzteil gefertigt, welches zu der gewünschten Steckerbuchsenform gebogen wird.In particular, the socket is made from a one-piece stamped part, which is bent into the desired socket shape.

Die in der Form eines Hyperboloids angeordneten Kontaktbereiche werden durch Lamellen gebildet, die in dem Stanzteil ausgebildet sind. Die Lamellen sind zunächst im wesentlichen parallel zueinander verlaufend in dem Stanzteil ausgebildet und werden anschließend durch Verdrehen und Stauchen derart umgeformt, daß sie einen hyperboloidähnlichen Körper begrenzen.The contact areas arranged in the shape of a hyperboloid are formed by lamellae that are formed in the stamped part. The lamellae are initially formed in the stamped part so that they run essentially parallel to one another and are then formed by twisting and compressing in such a way that they delimit a hyperboloid-like body.

Vorteilhafterweise weist die Steckerbuchse neben dem eigentlichen Kontaktabschnitt zum elektrischen Kontaktieren eines Steckerteils auch einen Befestigungsabschnitt auf, an dem einerseits ein Leiter befestigbar und andererseits dieser Leiter elektrisch kontaktierbar ist. Die Befestigung und elektrische Kontaktierung des Leiters erfolgt insbesondere in Form von Crimpungen.Advantageously, in addition to the actual contact section for electrically contacting a plug part, the plug socket also has a fastening section to which a conductor can be fastened on the one hand and to which this conductor can be electrically contacted on the other. The fastening and electrical contacting of the conductor takes place in particular in the form of crimps.

Die Unteransprüche geben weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung an.The subclaims specify further advantageous embodiments of the present invention.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing using a preferred embodiment.

Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf ein Stanzteil, welches zur Herstellung einerFig. 1 shows the top view of a stamped part which is used to produce a

Steckerbuchse gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird,
15Socket according to the present invention is used,
15

Fig. 2 zeigt eine Steckerbuchse gemäß der vorliegenden Erfindung in einerFig. 2 shows a socket according to the present invention in a

perspektivischen Ansicht, undperspective view, and

Fig. 3 zeigt eine bekannte Steckerbuchse mit hyperbolisch ausgebildetenFig. 3 shows a known connector socket with hyperbolic

Kontaktbereichen in einer perspektivischen Teilquerschnittsansicht.Contact areas in a perspective partial cross-sectional view.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Stanzband 14, welches insbesondere aus einem elektrisch leitfähigen Material, wie z.B. einem Bimetall, gefertigt ist. Aus dem Stanzband 14 wird ein Fertigungsteil 15 ausgestanzt, aus dem die in Fig. 2 gezeigte Steckerbuchse hergestellt, d.h. insbesondere gebogen wird.Fig. 1 shows a plan view of a punched strip 14, which is made in particular from an electrically conductive material, such as a bimetal. A production part 15 is punched out of the punched strip 14, from which the plug socket shown in Fig. 2 is made, i.e. in particular bent.

Das Stanzteil 15 weist - als wesentlichen Bestandteil - einen Lamellenbereich 13 auf, welcher in der späteren Steckerbuchse als aktiver Kontaktbereich dient. Der Lamellenbereich 13 weist eine Vielzahl von im wesentlichen parallel und äquidistant verlaufenden länglichen Lamellen 7 auf, die durch Ausstanzen entsprechender Zwischenbereiche 16 zurückbleiben. Angrenzend zu diesen Lamellen 7 sind mehrere Zungen 5 ausgestanzt, wobei bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten AusführungsbeispielThe punched part 15 has - as an essential component - a lamella area 13, which serves as an active contact area in the later plug socket. The lamella area 13 has a plurality of essentially parallel and equidistantly extending elongated lamellae 7, which remain after punching out corresponding intermediate areas 16. Adjacent to these lamellae 7, several tongues 5 are punched out, whereby in the embodiment shown in Fig. 1 and 2

5
insbesondere vier Zungen vorhanden sind, deren Breite identisch ist und die äquidistant5
in particular, there are four tongues whose width is identical and which are equidistant

angeordnet sind. Die Zungen 5 bilden einen Stabilisierungsbereich 12, der in der später daraus hergestellten Steckerbuchse zur Stabilisierung des eigentlichen Kontaktabschnittes dient.
5are arranged. The tongues 5 form a stabilizing area 12, which serves to stabilize the actual contact section in the plug socket later produced from them.
5

Neben dem Stabilisierungsbereich 12 und dem Lamellenbereich 13 weist das Stanzteil mehrere Laschen 8, 9 und 10 auf, wobei die Laschenpaare 8 und 9 als Kontaktbereich 11 für eine elektrische Kontaktierung eines an die Steckerbuchse anzuschließenden Leiters dienen. Die Länge der Laschen 8 und 9 ist unterschiedlich, so daß mit den Laschenpaaren 8 und 9 unterschiedliche Leiterdurchmesser in Form einer Crimpverbindung kontaktierbar sind. So kann beispielsweise mit den Laschen 8 ein Leiterdurchmesser von 1,5 bis 2,5 mm2 und mit den Laschen 9 ein Leiterdurchmesser zwischen 4,0 und 6,0 mm2 kontaktiert werden. Das weitere Laschenpaar 10 ist zur Fixierung des an die Steckerbuchse anzuschließenden elektrischen Leiters vorgesehen, wobei diese Laschen 10 ebenfalls im Sinne einer Crimpung gebogen werden und auf diese Weise den Isolationsmantel der elektrischen Leitung umgreifen und fixieren können. Die Laschen 10 dienen somit zugleich als Zugentlastung. Vorteilhafterweise sind die Laschen 10 breiter ausgestaltet als die Kontaktlaschen 8 und 9.In addition to the stabilization area 12 and the lamella area 13, the stamped part has several tabs 8, 9 and 10, whereby the pairs of tabs 8 and 9 serve as contact areas 11 for electrical contact with a conductor to be connected to the plug socket. The length of the tabs 8 and 9 is different, so that different conductor diameters can be contacted with the pairs of tabs 8 and 9 in the form of a crimp connection. For example, a conductor diameter of 1.5 to 2.5 mm 2 can be contacted with the tabs 8 and a conductor diameter between 4.0 and 6.0 mm 2 can be contacted with the tabs 9. The further pair of tabs 10 is intended for fixing the electrical conductor to be connected to the plug socket, whereby these tabs 10 are also bent in the sense of a crimp and in this way can grip around and fix the insulation jacket of the electrical cable. The tabs 10 therefore also serve as strain relief. Advantageously, the tabs 10 are wider than the contact tabs 8 and 9.

Zwischen dem Lamellenbereich 13 und den Laschen 8-10 ist ein länglicher Übergangsbereich 2 ausgebildet, der eine Führungsbohrang bzw. ein Führungsloch 4 für eine automatische Crimpmaschine aufweist, so daß das Kontaktieren und Fixieren des oben beschriebenen elektrischen Leiters, der mit der Steckerbuchse zu verbinden ist, automatisch mit einer Crimpmaschine durchgeführt werden kann.Between the lamella area 13 and the tabs 8-10, an elongated transition area 2 is formed, which has a guide bore or a guide hole 4 for an automatic crimping machine, so that the contacting and fixing of the above-described electrical conductor, which is to be connected to the plug socket, can be carried out automatically with a crimping machine.

Wie bereits beschrieben worden ist, ist das Stanzteil vorzugsweise aus einem Bimetall, welches aus einem Basismaterial und einem sehr gut leitendem Material, welches den Lamellen- oder Kontaktbereich 13 bildet, besteht. Dieses elektrisch gut leitende Material kann auch auf bekannte Art und Weise auf das Basismaterial aufgebracht werden, wie z.B.As has already been described, the stamped part is preferably made of a bimetal, which consists of a base material and a very good conductive material, which forms the lamella or contact area 13. This electrically highly conductive material can also be applied to the base material in a known manner, such as e.g.

durch Aufwalzen oder galvanisches Auftragen. Vorteilhafterweise wird als Basismaterial ein federndes bzw. federelastisches Material, wie z.B. Berylliumkupfer, gewählt, welches nach Einfügen bzw. Herausziehen des Steckerstiftes aus der Steckerbuchse in denby rolling or galvanic application. Advantageously, a springy or resilient material, such as beryllium copper, is chosen as the base material, which after inserting or removing the plug pin from the plug socket into the

Ausgangszustand zurückfedert. Als Material für den Lamellen- bzw. Kontaktbereich 13 kommt beispielsweise Silber oder insbesondere Gold in Betracht.The material used for the lamella or contact area 13 could be silver or, in particular, gold.

Das in Fig. 1 gezeigte Stanzteil 15 wird wie folgt zu dem in Fig. 2 gezeigten Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steckerbuchse gebogen.The stamped part 15 shown in Fig. 1 is bent as follows to form the embodiment of the plug socket according to the invention shown in Fig. 2.

Der Lamellenbereich 13 wird zunächst verdreht und gestaucht, so daß sich der für diese Art der Steckerbuchse typische hyperbolische Verlauf der Lamellen 7 ergibt, nachdem der Lamellenbereich 13 in die in Fig. 2 gezeigte zylinderähnliche Form gebogen worden ist. D.h., die nunmehr gegenüber der Längsachse der in Fig. 2 gezeigten Steckerbuchse schräg verlaufenden Lamellen 7 bilden die Form eines Hyperboloids und entsprechen den in Fig. 3 verwendeten Kontaktdrähten 23, so daß die Lamellen 7 hyperbolisch angeordnete Kontaktbereiche für einen Kontaktstift eines Steckers bilden.The lamella area 13 is first twisted and compressed so that the hyperbolic course of the lamellae 7, which is typical for this type of plug socket, is obtained after the lamellae area 13 has been bent into the cylinder-like shape shown in Fig. 2. This means that the lamellae 7, which now run obliquely relative to the longitudinal axis of the plug socket shown in Fig. 2, form the shape of a hyperboloid and correspond to the contact wires 23 used in Fig. 3, so that the lamellae 7 form hyperbolically arranged contact areas for a contact pin of a plug.

Die Zungen 5 werden derart nach außen geklappt bzw. gebogen, daß sie die Außenfläche des Kontaktabschnitts 1 der Steckerbuchse bilden und insbesondere die Lamellen 7 stabilisieren. Der in Fig. 1 dargestellte Übergangsbereich 6 zwischen dem Lamellenbereich 13 und den Zungen 5 stellt bei der in Fig. 2 gezeigten Steckerbuchse, die aus dem in Fig. 1 gezeigten Stanzteil 15 hergestellt worden ist, eine obere Biegekante 6 dar.The tongues 5 are folded or bent outwards in such a way that they form the outer surface of the contact section 1 of the plug socket and in particular stabilize the lamellae 7. The transition area 6 shown in Fig. 1 between the lamellae area 13 and the tongues 5 represents an upper bending edge 6 in the plug socket shown in Fig. 2, which was made from the stamped part 15 shown in Fig. 1.

Die Laschenpaare 8-10 werden abschließend wie in Fig. 2 dargestellt gebogen, um (mit Hilfe der Laschen 8 und 9) einen an die Steckerbuchse anschließbaren Leiter elektrisch zu kontaktieren bzw. (mit Hilfe der Laschen 10) diesen Leiter zu fixieren. Die Laschen 8 und 9 bilden dabei mit dem Leiter eine Crimpverbindung. Auch die Laschen 10 werden in der Form einer Crimpung gebogen, um den Isolationsmantel des elektrischen Leiters zu umgreifen und zu fixieren. Die Laschen 8-10 bilden somit einen Befestigungsabschnitt 3, während die Zungen 5 sowie die Lamellen 7 den bereits zuvor erwähnten Kontaktabschnitt 1 der in Fig. 2 gezeigten Steckerbuchse bilden.The pairs of tabs 8-10 are then bent as shown in Fig. 2 in order to electrically contact a conductor that can be connected to the plug socket (using the tabs 8 and 9) or to fix this conductor (using the tabs 10). The tabs 8 and 9 form a crimp connection with the conductor. The tabs 10 are also bent in the form of a crimp in order to grip around and fix the insulation jacket of the electrical conductor. The tabs 8-10 thus form a fastening section 3, while the tongues 5 and the lamellae 7 form the previously mentioned contact section 1 of the plug socket shown in Fig. 2.

Insbesondere aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das Stanzteil 15 bezüglich seiner Längsachse symmetrisch ausgebildet ist.In particular, it can be seen from Fig. 1 that the stamped part 15 is symmetrical with respect to its longitudinal axis.

Die obige Beschreibung macht deutlich, daß die erfindungsgemäße Steckerbuchse auf sehr einfache Art und Weise hergestellt werden kann, ohne daß die eingangs beschriebenen hervorragenden elektrischen und mechanischen Eigenschaften einer HYPCON-Steckverbindung verloren gehen. Insbesondere ist die erfindungsgemäße Steckerbuchse einteilig ausgestaltet, so daß die Materialkosten rriinimiert werden können. Des weiteren wird die erfindungsgemäße Steckerbuchse aus einem einzigen Stanzteil gebogen, welches zuvor aus einem elektrisch leitfähigen Material, beispielsweise einem Bimetall, ausgestanzt worden ist. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Steckerbuchse ist somit gegenüber dem in Fig. 3 gezeigten Stand der Technik deutlich vereinfacht und billiger und kann insbesondere vollautomatisiert durchgeführt werden.The above description makes it clear that the plug socket according to the invention can be manufactured in a very simple manner without losing the excellent electrical and mechanical properties of a HYPCON plug connection described at the beginning. In particular, the plug socket according to the invention is designed as a single piece, so that material costs can be minimized. Furthermore, the plug socket according to the invention is bent from a single punched part which has previously been punched out of an electrically conductive material, for example a bimetal. The manufacture of the plug socket according to the invention is therefore significantly simpler and cheaper than the prior art shown in Fig. 3 and can in particular be carried out fully automatically.

Claims (24)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Steckerbuchse, mit mehreren in einem Kontaktabschnitt (1) der Steckerbuchse hyperbolisch angeordneten Kontaktbereichen (7) zum elektrischen Kontaktieren eines mit der Steckerbuchse koppelbaren Steckerteils,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steckerbuchse einteilig ausgebildet ist.1. Plug socket, with several contact areas (7) arranged hyperbolically in a contact section (1) of the plug socket for electrically contacting a plug part that can be coupled to the plug socket,
characterized,
that the plug socket is made of one piece. 2. Steckerbuchse nach Anspruch 1,2. Plug socket according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Kontaktbereiche (7) in einem Innenraum des Kontaktabschnittes (1) angeordnet sind.that the contact areas (7) are arranged in an interior of the contact section (1). 3. Steckerbuchse nach Anspruch 1 oder 2,3. Plug socket according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Steckerbuchse aus einem einteiligen Stanzteil (15) gefertigt ist, welches in die Form der Steckerbuchse gebogen ist.that the plug socket is made from a one-piece stamped part (15) which is bent into the shape of the plug socket. 4. Steckerbuchse nach Anspruch 3,4. Plug socket according to claim 3, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß in dem Stanzteil (15) längliche Lamellen (7) ausgebildet sind, welche die hyperbolisch angeordneten Kontaktbereiche der Steckerbuchse bilden.that elongated lamellae (7) are formed in the stamped part (15), which form the hyperbolically arranged contact areas of the plug socket. 5. Steckerbuchse nach Anspruch 4,5. Plug socket according to claim 4, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Lamellen (7) in dem Stanzteil (15) im wesentlichen parallel verlaufen und die hyperbolisch angeordneten Kontaktbereiche durch Verdrehen, Stauchen und Biegen der Lamellen (7) bilden.
30that the lamellae (7) in the stamped part (15) run essentially parallel and form the hyperbolically arranged contact areas by twisting, compressing and bending the lamellae (7).
30 6. Steckerbuchse nach einem der Ansprüche 3-5,6. Plug socket according to one of claims 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzteil (15) mehrere längliche Zungen (5) aufweist, welche den Kontaktabschnitt (1) der Steckerbuchse verstärken. characterized in that the stamped part (15) has a plurality of elongated tongues (5) which reinforce the contact section (1) of the plug socket. 7. Steckerbuchse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die länglichen Zungen (5) im wesentlichen parallel verlaufen.7. Plug socket according to claim 6, characterized in that the elongated tongues (5) run substantially parallel. 8. Steckerbuchse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzteil (15) vier längliche Zungen (5) aufweist, welche äquidistant ausgebildet sind.8. Plug socket according to claim 6 or 7, characterized in that the stamped part (15) has four elongated tongues (5) which are formed equidistantly. 9. Steckerbuchse nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Zungen (5) im wesentlichen der Länge des Kontaktabschnittes (1) der Steckerbuchse entspricht.9. Plug socket according to one of claims 6-8, characterized in that the length of the tongues (5) corresponds substantially to the length of the contact section (1) of the plug socket. 10. Steckerbuchse nach einem der Ansprüche 3-5 und einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (5) die Außenfläche des Kontaktabschnittes (1) bilden und an der Außenseite der Lamellen (7) anliegen.10. Plug socket according to one of claims 3-5 and one of claims 6-9, characterized in that the tongues (5) form the outer surface of the contact section (1) and rest against the outside of the slats (7). 11. Steckerbuchse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzteil (15) zwischen den Zungen (5) und den Lamellen (7) einen Übergangsbereich (6) aufweist, welcher eine Biegekante der Steckerbuchse bildet.11. Plug socket according to claim 10, characterized in that the stamped part (15) has a transition region (6) between the tongues (5) and the lamellae (7), which forms a bending edge of the plug socket. 12. Steckerbuchse nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzteil (15) symmetrisch bezüglich seiner Längsachse ausgebildet ist.12. Plug socket according to claim 10 or 11, characterized in that the stamped part (15) is formed symmetrically with respect to its longitudinal axis. 13. Steckerbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch 13. Plug socket according to one of the preceding claims, characterized by einen Befestigungsabschnitt (3) zum Fixieren und elektrischen Kontaktieren mindestens eines Leiters.a fastening section (3) for fixing and electrically contacting at least one conductor. 14. Steckerbuchse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, 14. Plug socket according to claim 13,
characterized, daß der Befestigungsabschnitt (3) mindestens zwei Befestigungslaschen (10) aufweist, die zur Fixierung des Isolationsmantels des Leiters in Form einer Crimpung zu biegen sind.that the fastening section (3) has at least two fastening tabs (10) which are to be bent in the form of a crimp in order to fix the insulation sheath of the conductor. 15. Steckerbuchse nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, 15. Plug socket according to claim 13 or 14,
characterized, daß der Befestigungsabschnitt (3) mindestens zwei Kontaktlaschen (8, 9) aufweist, die zur elektrischen Kontaktierung des Leiters in Form einer Crimpverbindung zu biegen sind.that the fastening section (3) has at least two contact tabs (8, 9) which are to be bent in the form of a crimp connection for electrical contact with the conductor. 16. Steckerbuchse nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, 16. Plug socket according to claim 15,
characterized, daß der Befestigungsabschnitt (3) mindestens zwei Paare von Kontaktlaschen (8, 9) aufweist, wobei die Länge der Kontaktlaschen des einen Paares (8) von der Länge der Kontaktlaschen des anderen Paares (9) verschieden ist.that the fastening section (3) has at least two pairs of contact tabs (8, 9), wherein the length of the contact tabs of one pair (8) is different from the length of the contact tabs of the other pair (9). 17. Steckerbuchse nach Anspruch 14 und Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, 17. Plug socket according to claim 14 and claim 15 or 16, characterized in daß die Breite der Befestigungslaschen (10) größer ist als die Breite der Kontaktlaschen (8, 9).that the width of the fastening tabs (10) is greater than the width of the contact tabs (8, 9). 18. Steckerbuchse nach einem der Ansprüche 13 - 17, dadurch gekennzeichnet, 18. Plug socket according to one of claims 13 - 17, characterized in daß zwischen dem Kontaktabschnitt (1) und dem Befestigungsabschnitt (3) der Steckerbuchse ein länglicher Übergangsbereich (2) ausgebildet ist.that an elongated transition region (2) is formed between the contact section (1) and the fastening section (3) of the plug socket. 1111 19. Steckerbuchse nach Anspruch 18 und einem der Ansprüche 14 - 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (2) zwischen dem Kontaktabschnitt (1) und dem Befestigungsabschnitt (3) ein Führungsloch (4) für eine Crimpmaschine aufweist.19. Plug socket according to claim 18 and one of claims 14 - 17, characterized in that the transition region (2) between the contact section (1) and the fastening section (3) has a guide hole (4) for a crimping machine. 20. Steckerbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 20. Plug socket according to one of the preceding claims, characterized in daß die Steckerbuchse aus einem elektrisch leitfähigen Material gefertigt ist. 10that the plug socket is made of an electrically conductive material. 10 21. Steckerbuchse nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckerbuchse aus einem Bimetall gefertigt ist.21. Plug socket according to claim 20, characterized in that the plug socket is made of a bimetal. 22. Steckerbuchsenach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, 22. Plug socket according to claim 21, characterized in that daß das Bimetall ein erstes Material mit federelastischen Eigenschaften und ein zweites Material mit sehr guten elektrischen Leiteigenschaften umfaßt, wobei die Kontaktbereiche (7) aus dem zweiten Material gefertigt sind. 20that the bimetal comprises a first material with spring-elastic properties and a second material with very good electrical conductivity properties, the contact areas (7) being made of the second material. 20 23. Steckerbuchse nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material Berylliumkupfer und/oder das zweite Material Gold ist.23. Plug socket according to claim 22, characterized in that the first material is beryllium copper and/or the second material is gold. 24. Steckerbuchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktabschnitt (1) eine im wesentlichen kreisrunde Querschnittsform aufweist.24. Plug socket according to one of the preceding claims, characterized in that the contact section (1) has a substantially circular cross-sectional shape.
DE29705134U 1997-03-20 1997-03-20 Plug socket Expired - Lifetime DE29705134U1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29705134U DE29705134U1 (en) 1997-03-20 1997-03-20 Plug socket
AT98914861T ATE198013T1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 SOCKET WITH CONTACT AREAS ARRANGE IN THE SHAPE OF A HYPERBOLOID
DE59800378T DE59800378D1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 PLUG SOCKET WITH CONTACT AREAS ARRANGED IN THE FORM OF A HYPERBOLOID
PCT/EP1998/001190 WO1998043321A1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 Socket with contact regions disposed in the form of a hyperboloid
ES98914861T ES2154494T3 (en) 1997-03-20 1998-03-03 PLUG CAP WITH CONTACT AREAS AVAILABLE IN THE FORM OF A HYPERBOLOID.
EP98914861A EP0968548B1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 Socket with contact regions disposed in the form of a hyperboloid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29705134U DE29705134U1 (en) 1997-03-20 1997-03-20 Plug socket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29705134U1 true DE29705134U1 (en) 1997-05-07

Family

ID=8037830

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29705134U Expired - Lifetime DE29705134U1 (en) 1997-03-20 1997-03-20 Plug socket
DE59800378T Expired - Fee Related DE59800378D1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 PLUG SOCKET WITH CONTACT AREAS ARRANGED IN THE FORM OF A HYPERBOLOID

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59800378T Expired - Fee Related DE59800378D1 (en) 1997-03-20 1998-03-03 PLUG SOCKET WITH CONTACT AREAS ARRANGED IN THE FORM OF A HYPERBOLOID

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0968548B1 (en)
AT (1) ATE198013T1 (en)
DE (2) DE29705134U1 (en)
ES (1) ES2154494T3 (en)
WO (1) WO1998043321A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10005297A1 (en) * 2000-02-07 2001-08-16 Siemens Ag Contact tip or point for electric pluggable connection - has single-piece contact element and is fabricated from electrically conductive and permanently flexible strip material

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6482049B1 (en) 1999-07-16 2002-11-19 Amphenol Corporation Radially resilient electrical connector
US6899571B1 (en) 2000-05-11 2005-05-31 Konnektech Ltd. Radially resilient electrical connector with welded grid
US6860768B2 (en) * 2000-09-15 2005-03-01 Alcoa Fujikura Limited Combination sleeve and spring cage incorporated into a one-piece female terminal for interengaging a corresponding male terminal and method of configuring such a sleeve and spring cage from a blank shape
WO2003032450A1 (en) 2001-10-05 2003-04-17 Amphenol Corporation Improved radially resilient electrical connector and method of making the same
ES2446985T3 (en) 2001-10-18 2014-03-11 Konnektech, Ltd. Electric connector grid anchor and method of building the same
DE10163228A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-17 Volkswagen Ag Electrical contact used in vehicles comprises a base body with crimped vanes made from a cold-deformed material, and contact tongues made from an electrical contact material of high strength and elasticity
US6767260B2 (en) 2002-02-28 2004-07-27 Qa Technology Company, Inc. Hyperboloid electrical contact
DE102005013989B4 (en) * 2005-03-26 2009-02-05 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Electrical connector socket
DE102007055040B4 (en) 2007-11-17 2013-08-29 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Contact element and method for producing a contact element

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3221294A (en) * 1963-05-03 1965-11-30 Amp Inc Crimped electrical connections
DE1935693B2 (en) * 1968-07-15 1976-01-15 AMP Inc., Fullerton, Calif. (V.St.A.) ELECTRIC SOCKET
DE2902440C2 (en) * 1978-01-25 1986-11-13 François Robert Saint Cloud Bonhomme Socket for electrical plug-in contact connection and method for producing such a socket
DE3800043A1 (en) * 1988-01-04 1989-07-20 Dunkel Otto Gmbh Wire spring or leaf spring contact socket
DE3702012C2 (en) * 1986-01-30 1989-09-28 K & K Stamping, Fraser, Mich., Us
DE3510895C2 (en) * 1985-03-26 1991-01-03 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De
DE3734682C2 (en) * 1986-10-30 1991-01-03 General Motors Corp., Detroit, Mich., Us
DE4407556A1 (en) * 1994-01-10 1995-07-20 Duerrwaechter E Dr Doduco Electric contact spring
DE19607138A1 (en) * 1995-02-28 1996-08-29 Whitaker Corp Electric contact for high temp. use

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175821A (en) * 1978-05-15 1979-11-27 Teradyne, Inc. Electrical connector
US5033982A (en) * 1990-05-31 1991-07-23 Sun Microstamping, Inc. Electrical connector
US5511307A (en) * 1993-12-02 1996-04-30 Gaard Automation, Inc. Method and apparatus for attaching a terminal to a wire end
FR2730864B3 (en) * 1995-02-17 1997-04-30 Amp France ONE-PIECE ELECTRIC FEMALE TERMINAL

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3221294A (en) * 1963-05-03 1965-11-30 Amp Inc Crimped electrical connections
DE1935693B2 (en) * 1968-07-15 1976-01-15 AMP Inc., Fullerton, Calif. (V.St.A.) ELECTRIC SOCKET
DE2902440C2 (en) * 1978-01-25 1986-11-13 François Robert Saint Cloud Bonhomme Socket for electrical plug-in contact connection and method for producing such a socket
DE3510895C2 (en) * 1985-03-26 1991-01-03 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De
DE3702012C2 (en) * 1986-01-30 1989-09-28 K & K Stamping, Fraser, Mich., Us
DE3734682C2 (en) * 1986-10-30 1991-01-03 General Motors Corp., Detroit, Mich., Us
DE3800043A1 (en) * 1988-01-04 1989-07-20 Dunkel Otto Gmbh Wire spring or leaf spring contact socket
DE4407556A1 (en) * 1994-01-10 1995-07-20 Duerrwaechter E Dr Doduco Electric contact spring
DE19607138A1 (en) * 1995-02-28 1996-08-29 Whitaker Corp Electric contact for high temp. use

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10005297A1 (en) * 2000-02-07 2001-08-16 Siemens Ag Contact tip or point for electric pluggable connection - has single-piece contact element and is fabricated from electrically conductive and permanently flexible strip material
DE10005297C2 (en) * 2000-02-07 2001-12-20 Siemens Ag Contact piece for an electrical connector and method for its production

Also Published As

Publication number Publication date
ATE198013T1 (en) 2000-12-15
ES2154494T3 (en) 2001-04-01
EP0968548A1 (en) 2000-01-05
WO1998043321A1 (en) 1998-10-01
EP0968548B1 (en) 2000-12-06
DE59800378D1 (en) 2001-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2923399C2 (en) Method for the electrical connection of a coaxial cable and connection fitting for coaxial cables
EP3579348B1 (en) Contact brush for an electrical connector
DE69603318T2 (en) Device for electrical contacts with insulation displacement
EP1133013B1 (en) Contact piece for an electrical connection as well as its manufacturing method
DE69029863T2 (en) EARTHING CLAMP OF THE TYPE OF INSULATION
DE69116836T2 (en) Strain relief for insulation displacement contact element
DE102007031619B4 (en) Electrical connector
EP0968548B1 (en) Socket with contact regions disposed in the form of a hyperboloid
DE2939474C2 (en) Electrical connector
DE102007055040A1 (en) Contact element and method for producing a contact element
DE102014105534A1 (en) Socket contact and electrical plug connection
EP2345110B1 (en) Plug connector for a star quad cable
EP1680840A1 (en) Flat tip jack
EP3123566A1 (en) Contact socket for a power outlet or coupling
LU500419B1 (en) Crimped connector assembly and method of making a crimped connector assembly
DE102005054590A1 (en) Electrical pluggable connector e.g. for circuit boards, has convex surfaces of spring limbs of contacts facing opposite one another
DE19961544A1 (en) Electrical socket connector has crimped wire connector with shaped spring contacts to engage bush
EP0918368B1 (en) Terminal for electric conductors
EP3477783B1 (en) Contact brush for an electrical connector
DE9304392U1 (en) Contact element with insulation displacement and crimp connection
DE102021124378B4 (en) Lamella contact socket with an overspring arranged on it
DE102008062597B3 (en) Connecting element e.g. plug connector, has slotted section dividing element into legs of same cross-section, where legs include transition area and section towards end and section is oriented to longitudinal axis in parallel manner
DE102021117926A1 (en) Crimped connector assembly and method of making a crimped connector assembly
DE3932346A1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR
WO2016174000A1 (en) Contact bushing for an electric plug connector

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970619

R163 Identified publications notified

Effective date: 19971106

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20000620

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CCE ELSNER GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: INGOS ELEKTRONIK-HANDELSGESELLSCHAFT MBH, 94571 SCHAUFLING, DE

Effective date: 20010710

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20030407

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20050607

R071 Expiry of right