DE29624253U1 - Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel - Google Patents

Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel

Info

Publication number
DE29624253U1
DE29624253U1 DE29624253U DE29624253U DE29624253U1 DE 29624253 U1 DE29624253 U1 DE 29624253U1 DE 29624253 U DE29624253 U DE 29624253U DE 29624253 U DE29624253 U DE 29624253U DE 29624253 U1 DE29624253 U1 DE 29624253U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle mouthpiece
guide surface
flow guide
surface arrangement
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29624253U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konrad Friedrichs GmbH and Co KG
Original Assignee
Konrad Friedrichs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konrad Friedrichs GmbH and Co KG filed Critical Konrad Friedrichs GmbH and Co KG
Priority to DE29624253U priority Critical patent/DE29624253U1/en
Priority claimed from DE19644447A external-priority patent/DE19644447C2/en
Publication of DE29624253U1 publication Critical patent/DE29624253U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/08—Dies or mandrels with section variable during extruding, e.g. for making tapered work; Controlling variation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02—Making uncoated products
    • B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/14—Making other products
    • B21C23/147—Making drill blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/004—Article comprising helical form elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit einem wendelförmiqen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem RohmaterialDevice for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a spiral-shaped inner channel

Die Erfindung betrifft ein eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit mindestens einem, wenigstens abschnittsweise wendeiförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material, which are equipped with at least one, at least partially helical inner channel, according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen, d. h. Extrusionsköpfe, werden beispielsweise dann angewendet, wenn ein Stabrohling aus einer plastifizierten Pulvermasse, wie z. B. einer pulvermetallurgischen Masse, d. h. einer Hartmetall- oder Ceramid-Masse zu einem Rohling, d. h. einem Sintermetall- bzw. einem Sinterkeramik-Rohling geformt werden soll, aus dem dann in einem Sinter- oder Brennprozeß ein Rohling in Form eines zylindrischen Stabes für ein Hochleistungs-Werkzeug entsteht. Diese Rohlinge zeichnen sich durch die verwendeten Werkzeuge bzw. Pulvermischungen durch eine sehr hohe Grund-Festigkeit und zwar sowohl hinsichtlich mechanischer Beanspruchung und Abrieb aus, so daß man dazu übergegangen ist, derartige Rohlinge insbesondere bei der Herstellung von Bohr- oder Fräswerkzeugen heranzuziehen. Da diese Werkzeuge häufig mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, kommt es darauf an, das verwendete Schmiermittel gezielt und häufig unter sehr hohen Drücken an diejenigen Schneidenbereiche zu bringen, die der höchsten Beanspruchung unterliegen. Dies ist am besten durch eingeformte, innenliegende Kühlkanäle gewährleistet, die dann auf einem vorbestimmten Teilkreis auf der Stirnseite des Werkzeugs, d. h. vorzugsweise auf einer Freifläche des Werkzeugs-Anschliffs austreten. Weil gesinterte Hartmetall-Werkzeuge nur mit kostenintensiven Verfahren bearbeitbar sind, ist es wünschenswert, die Form des Rohlings so weit wie möglich der Endgestalt des Werkzeugs anzunähern. Dies gelingt am einfachsten bei Anwendung einer Vorrichtung, die die Möglichkeit bietet, den Rohling bereits mit fertigSuch devices, i.e. extrusion heads, are used, for example, when a rod blank is to be formed from a plasticized powder mass, such as a powder metallurgical mass, i.e. a hard metal or ceramide mass, into a blank, i.e. a sintered metal or sintered ceramic blank, from which a blank in the form of a cylindrical rod for a high-performance tool is then created in a sintering or firing process. These blanks are characterized by a very high basic strength due to the tools or powder mixtures used, both in terms of mechanical stress and abrasion, so that such blanks have been used in particular in the manufacture of drilling or milling tools. Since these tools are often operated at very high cutting speeds, it is important to apply the lubricant used in a targeted manner and often under very high pressures to those cutting areas that are subject to the highest stress. This is best ensured by molded, internal cooling channels, which then exit on a predetermined pitch circle on the front side of the tool, i.e. preferably on a free surface of the tool grinding. Because sintered hard metal tools can only be processed using cost-intensive processes, it is desirable to make the shape of the blank as close as possible to the final shape of the tool. This is easiest achieved by using a device that offers the possibility of machining the blank with the finished

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreil»unp,i 22*2.2081 Abzweigung aus 19644447.0 Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description»unp,i 22*2.2081 branch from 19644447.0 Konrad Friedrichs KG

BiBi

geformten innenliegenden Kühlkanälen in einem kontinuierlichen Prozeß herzustellen, was den besonderen zusätzlichen Vorteil hat, daß Werkzeuge selbst großer Längen ohne Veränderung des Verfahrensprozeßes herstellbar sind.shaped internal cooling channels in a continuous process, which has the special additional advantage that tools of even great lengths can be manufactured without changing the process.

Allerdings ist eine derartige Vorrichtung nur dann wirtschaftlich, wenn es gelingt, den Stab so herzustellen, daß die Geometrie und insbesondere auch die Lage des zumindest einen innenliegenden Schmiermittel- bzw. Kühlkanals innerhalb von sehr engen Toleranzgrenzen gehalten wird. Dieses Problem verschärft sich dann, wenn das herzustellende Werkzeug - wie es beispielsweise bei einem Bohrwerkzeug der Fall ist - mit Spannuten ausgestattet werden muß. Weil Vollhartmetall (Vhm)-Bohrwerkzeuge zwischenzeitlich mit verhältnismäßig großen axialen Längen hergestellt werden, muß auch der zumindest eine innenliegende Kühlkanal so exakt eingeformt werden, daß er in jedem Querschnitt des Bohrwerkzeugs exakt an der vorbestimmten Stelle des Bohrerstegs zu liegen kommt. Denn nur dann ist gewährleistet, daß die Bohrerstabilität über die gesamte Länge gleich hoch ist und beim Nachschleifen des Werkzeugs die Mündungsstelle des innenliegenden Kühlkanals in Bezug zur Hauptschneide unverändert bleibt.However, such a device is only economical if it is possible to manufacture the rod in such a way that the geometry and in particular the position of at least one internal lubricant or cooling channel is kept within very narrow tolerance limits. This problem is exacerbated when the tool to be manufactured - as is the case with a drilling tool, for example - has to be equipped with chip grooves. Because solid carbide (solid carbide) drilling tools are now manufactured with relatively large axial lengths, the at least one internal cooling channel must also be formed so precisely that it lies exactly at the predetermined point on the drill web in every cross-section of the drilling tool. Only then can it be guaranteed that the drill stability is the same over the entire length and that the opening point of the internal cooling channel remains unchanged in relation to the main cutting edge when the tool is regrinded.

Es sind bereits viele Ansätze bekannt, um nach dem Strangpreßverfahren arbeitende Vorrichtungen derartige Werkzeugrohlinge aus plastifizierter Pulvermasse so herzustellen, daß die Genauigkeitsanforderungen an die Lage und Form der innenliegenden Kühlkanäle eingehalten werden.Many approaches are already known for producing such tool blanks from plasticized powder mass using devices operating according to the extrusion process in such a way that the accuracy requirements for the position and shape of the internal cooling channels are met.

Bereits in der US 2,422,994 wird eine nach dem Strangpreßverfahren arbeitende Vorrichtung beschrieben, bei der eine plastifizierte pulvermetallurgische Masse durch eine Strangpreßdüse gepreßt wird. Die Innenoberfläche der Strangpreßdüse hat Vorsprünge vorbestimmten Querschnitts, und im Bereich des Zentrums der Düse erstrecken sich axial ausgerichtete, stabförmige Körper, die an einem stromauf der Strangpreßdüse liegenden Dorn befestigt sind, der von derUS 2,422,994 already describes a device operating according to the extrusion process, in which a plasticized powder metallurgical mass is pressed through an extrusion nozzle. The inner surface of the extrusion nozzle has projections of a predetermined cross-section, and in the area of the center of the nozzle extend axially aligned, rod-shaped bodies which are attached to a mandrel located upstream of the extrusion nozzle, which is guided by the

[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Beschreibung,· ^2'2. Abzweigung aus 19644447.0 Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Description,· ^2'2nd branch from 19644447.0 Konrad Friedrichs KG

plastifizierten Masse umströmt ist. Diese Vorrichtung arbeitet mehrstufig, wobei das plastifizierte Rohmaterial zuerst in einen Rohling mit zumindest einer geradlinig verlaufenden, außenliegenden Nut geformt wird, woraufhin der in dieser Weise vorgeformte Rohling durch eine Relativ-Drehbewegung zwischen der Strangpreßdüse und dem Rohmaterial verdrillt wird. Ein solcher, zweistufiger Formgebungsprozeß ist jedoch für die meisten der zwischenzeitlich verwendeten Rohmassen schon deshalb ungünstig, weil der auf der Strangpreßdüse austretende Rohling extrem druckempfindlich ist. Selbst kleinste, auf den Rohling einwirkende Kräfte würden zu unerwünscht großen Verformungen insbesondere der innenliegenden, eingeformten Kanäle, wodurch der Rohling unmittelbar unbrauchbar wird.plasticized mass flows around. This device works in several stages, whereby the plasticized raw material is first formed into a blank with at least one straight, external groove, after which the blank preformed in this way is twisted by a relative rotational movement between the extrusion nozzle and the raw material. However, such a two-stage forming process is unfavorable for most of the raw masses currently in use because the blank emerging from the extrusion nozzle is extremely sensitive to pressure. Even the smallest forces acting on the blank would lead to undesirably large deformations, particularly of the internal, molded-in channels, which would immediately render the blank unusable.

In der DE 36 01 385 C2 wird zur Beseitigung dieses Problems eine Extrusionsvorrichtung beschrieben, bei der der wendeiförmige Verlauf des zumindest einen innenliegenden Kühlmittelkanals gleichzeitig mit der Extrusion der plastischen Masse erzeugt wird; hier muß allerdings das Düsenmundstück innenseitig mit einem wendeiförmigen Profil ausgestattet werden. Im Zentrum der Strangpreßdüse sind elastische Stifte vorgesehen, die mit ihren stromauf gelegenen Enden an einem Düsendorn befestigt sind und deren Elastizität so groß gewählt ist, daß die Stifte der durch die Innenkontur des Düsenmundstücks induzierten Drallströmung folgen können. Es hat sich gezeigt, daß es schwierig ist, mit diesem Strangpreßkopf die Kühlkanalwendel in den Rohlingen genau genug auszubilden. Die Vorsprünge und Vertiefung auf der Innenoberfläche des Düsenmundstücks mußten in großer Zahl vorgesehen werden, um den Massestrom entsprechend in Rotation zu versetzen. Dies hat zur Folge, daß das Düsenmundstück relativ teuer wird und darüber hinaus die am gesinterten Rohling vorhandenen Vorsprünge zunächst abgeschliffen werden müssen, was zu Materialverlusten führt.To eliminate this problem, DE 36 01 385 C2 describes an extrusion device in which the spiral course of at least one internal coolant channel is created at the same time as the plastic mass is extruded; however, the nozzle mouthpiece must be equipped with a spiral profile on the inside. In the center of the extrusion nozzle, elastic pins are provided, which are attached to a nozzle mandrel with their upstream ends and whose elasticity is chosen to be so great that the pins can follow the swirling flow induced by the inner contour of the nozzle mouthpiece. It has been shown that it is difficult to form the cooling channel spiral in the blanks with sufficient precision using this extrusion head. The projections and depressions on the inner surface of the nozzle mouthpiece had to be provided in large numbers in order to set the mass flow in rotation accordingly. This means that the nozzle mouthpiece becomes relatively expensive and, in addition, the projections on the sintered blank must first be ground off, which leads to material losses.

13:: 1 3 ::

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Abzweigung aus 19644447.0 Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Branch from 19644447.0 Konrad Friedrichs KG

Aus der EP 465 946 Al ist eine Vorrichtung bekannt, mit der es gelingt, den Verfahrensschritt des Außenrundschleifens der fertig gesinnterten Schneidteil-Rohlinge einzusparen. In der Vorrichtung gemäß EP 459 946 Al ist die Innenoberfläche des Düsenmundstücks von der Mantelfläche eines Kreis Zylinders gebildet. Dem Düsenmundstück ist eine innerhalb des Massestroms liegende Dralleinrichtung vorgeschaltet. Entsprechend einer Alternative wird der Strangpreßmasse mittels dieser Dralleinrichtung eine gleichmäßig über den Querschnitt des Strangs wirkende Drallbewegung aufgezwungen, während gemäß der zweiten Alternative der Dralleinrichtung durch die Strangpreßmasse eine Drall- bzw. Rotationsbewegung aufgezwungen wird. Zur Bildung des zumindest einen innenliegenden Kanals ragt in den Massestrom ein der Drall- bzw. Rotationsbewegung folgendes, fadenförmiges Material hinein. Somit wird der Teilkreisdurchmesser, auf dem der Querschnitt des zumindest einen innenliegenden Kühlkanals beim extrudierten Rohling zu liegen kommt, durch die Strömungsgeschwindigkeit und durch die Reibungsverluste im Düsenmundstück beeinflußt. Gemäß einer weiteren Variante ist das Düsenmundstück drehbar ausgebildet, wobei durch die Drehbewegung eine Korrektur der Rotationsbewegung des Massestroms ermöglicht wird.EP 465 946 A1 discloses a device which makes it possible to save the process step of external cylindrical grinding of the finished sintered blanks. In the device according to EP 459 946 A1, the inner surface of the nozzle mouthpiece is formed by the outer surface of a circular cylinder. A swirl device located within the mass flow is connected upstream of the nozzle mouthpiece. According to one alternative, the extrusion mass is forced to undergo a swirl movement that acts evenly across the cross-section of the extrusion by means of this swirl device, while according to the second alternative, the swirl device is forced to undergo a swirl or rotation movement by the extrusion mass. To form at least one internal channel, a thread-like material that follows the swirl or rotation movement protrudes into the mass flow. Thus, the pitch circle diameter on which the cross section of the at least one internal cooling channel comes to lie in the extruded blank is influenced by the flow velocity and by the friction losses in the nozzle mouthpiece. According to a further variant, the nozzle mouthpiece is designed to be rotatable, whereby the rotary movement enables a correction of the rotational movement of the mass flow.

Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von Stäben aus plastischem Rohmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 38 14 687 C2 bekannt. Die Strömungsleitflächenanordnung ist hier entweder vor oder nach Abschluß eines Extrudiervorgangs verstellbar. Das Düsenmundstück ist allerdings nach wie vor - entsprechend der Lehre gemäß DE 36 01 385 C2 - innenseitig mit einem wendeiförmigen Profil ausgestattet, wodurch die vorstehend erwähnten Probleme nach wie vor bestehen.A device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material according to the preamble of claim 1 is known from DE 38 14 687 C2. The flow guide surface arrangement can be adjusted here either before or after completion of an extrusion process. However, the nozzle mouthpiece is still equipped with a helical profile on the inside - in accordance with the teaching of DE 36 01 385 C2 - as a result of which the problems mentioned above still exist.

Mit den bekannten Vorrichtungen lassen sich plastifizierte Massen im Strangpreßverfahren zu Rohlingen verarbeiten, die sich hinsichtlich ihrer äußeren Abmessungen und der Geometrie und der Lage des zumindest einen innenliegenden Kühl-With the known devices, plasticized masses can be processed into blanks by extrusion, which differ in terms of their external dimensions and the geometry and position of at least one internal cooling

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibung, &iacgr;22.$.&Agr;)&thgr;&dgr;
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description, &iacgr;22.$.&Agr;)&thgr;&dgr;
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

kanals durch eine sehr hohe Genauigkeit auszeichnen. Allerdings besteht bei diesen bekannten Vorrichtungen zur Durchführung des Strangpreßverfahrens das Bedürfnis, die Arbeitsgenauigkeit weitgehend unabhängig von den Betriebsparametern des Verfahrens, wie z. B. von den Strömungsbedingungen im Einlaufbereich des Düsenmundstücks, von der Zusammensetzung der plastifizierten Masse und von den Strömungsgeschwindigkeiten durch das Düsenmundstück und dergleichen zu halten.channel are characterized by a very high degree of accuracy. However, with these known devices for carrying out the extrusion process, there is a need to keep the working accuracy largely independent of the operating parameters of the process, such as the flow conditions in the inlet area of the nozzle mouthpiece, the composition of the plasticized mass and the flow speeds through the nozzle mouthpiece and the like.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, daß die vorstehend genannten Störgrößen mit geringem Aufwand unterdrückt werden können, so daß die Herstellungsgenauigkeit selbst dann erhalten bleibt, wenn systembedingte Parameterschwankungen auftreten.The invention is therefore based on the object of developing the device according to the preamble of claim 1 in such a way that the above-mentioned disturbances can be suppressed with little effort, so that the manufacturing accuracy is maintained even if system-related parameter fluctuations occur.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the device according to the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist der Anstellwinkel der Strömungsleitflächenanordnung zur Längsachse des Düsenmundstücks während eines Extrusionsvorgangs veränderbar. Die Strömungsleitflächenanordnungsse ist vorteilhafterweise in das Düsenmundstück integriert; deren Anstellung zur Längsachse des Düsenmundstücks wird mittels einer Stelleinrichtung eingestellt, welche vorzugsweise durch eine äußere Stellkraft betätigbar ist. Abgesehen davon, daß hierdurch bei Vereinfachung des Strangpreßkopfes eine Vielzahl von Geometrien des extrudierten Rohlings ohne aufwendige Umrüstmaßnahmen herstellbar sind, ergibt sich dadurch der besondere Vorteil, daß die durch die Strömungsleitflächenanördnung verursachte Rotationsbewegung des plastischen Rohmaterials während des Extrusionsprozesses laufend derart korrigierbar ist, daß die Lage und der Verlauf des zumindest einen innenliegenden Kühlkanals innerhalb enger Toleranzgrenzen gehalten werden kann. Schwankungen der das Strangpreßverfahren bestimmenden Parameter können auf diese Weise zuverlässig ausgeregelt bzw. kompensiert werden. DabeiAccording to the invention, the angle of incidence of the flow guide surface arrangement relative to the longitudinal axis of the nozzle mouthpiece can be changed during an extrusion process. The flow guide surface arrangement is advantageously integrated into the nozzle mouthpiece; its angle relative to the longitudinal axis of the nozzle mouthpiece is adjusted by means of an adjusting device, which can preferably be actuated by an external adjusting force. Apart from the fact that this simplifies the extrusion head and allows a large number of geometries of the extruded blank to be produced without complex conversion measures, this results in the particular advantage that the rotational movement of the plastic raw material caused by the flow guide surface arrangement can be continuously corrected during the extrusion process in such a way that the position and course of at least one internal cooling channel can be kept within narrow tolerance limits. Fluctuations in the parameters determining the extrusion process can be reliably regulated or compensated in this way.

Seife:* 5-.·'Soap:* 5-.·'

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibung,: 222.20Q1
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description: 222.20Q1
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

ist nach wie vor der Vorteil gegeben, daß die Vorrichtung sehr materialsparend arbeitet, wobei eine nachträgliche teure Bearbeitung des gesinterten Rohlings entfallen kann. Der Rohling wird mit einer glatten kreiszylindrischen Außenfläche extrudiert, die - unter Berücksichtigung des betreffenden Schwindmaßes - so gehalten wird, daß ein möglichst geringer Materialabtrag bei der Endbearbeitung des Rohlings anfällt. Weil der Anstellwinkel der Strömungsleitflächenanordnung während des Extrusionsvorgangs jederzeit nachregelbar ist, kann die Wendelsteigung des zumindest einen innenliegenden Kanals in bislang nicht erreichbaren engen Grenzen gehalten werden, und zwar selbst dann, wenn sich der Massendurchsatz der plastifizierten Masse und/oder andere physikalische Bedingungen des Strangpreßvorgangs ändern sollten.The advantage is still that the device works very economically in terms of material, and subsequent expensive processing of the sintered blank is not necessary. The blank is extruded with a smooth circular cylindrical outer surface, which - taking into account the relevant shrinkage - is held in such a way that as little material as possible is removed during the final processing of the blank. Because the angle of attack of the flow guide surface arrangement can be adjusted at any time during the extrusion process, the spiral pitch of at least one internal channel can be kept within previously unattainable narrow limits, even if the mass throughput of the plasticized mass and/or other physical conditions of the extrusion process should change.

Grundsätzlich bestehen zwei Möglichkeiten, die Strömungsleitf lächenanordnung am Strangpreßkopf anzuordnen. Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung der Vorrichtung nach dem Anspruch 5. Gemäß dieser Weiterbildung gelangt die durch das Düsenmundstück strömende plastifizierte Masse aufgrund des Anstellwinkels der Leitflächen zur Längsachse des Düsenmundstücks und über die Haftreibung an der Innenwandung des Düsenmundstücks in eine Autorotation. Die Rotationsgeschwindigkeit ist abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit der plastifizierten, zuströmenden Masse einerseits und vom jeweils vorliegenden, vorgewählten Anstellwinkel der Strömungsleitf lächenanordnung andererseits. Hierdurch können Geschwindigkeitsschwankungen der Masseströmung ausgeglichen werden, weil die Drehgeschwindigkeit der Leitflächenanordnung bzw. des Düsenmundstücks automatisch an die Geschwindigkeit der Masseströmung angepaßt wird. Die Wendelsteigung des zumindest einen innenliegenden Kühlkanals in den erzeugten Rohlingen wird somit konstant gehalten, und zwar unabhängig davon, ob die plastifizierte Masse schnell oder langsam in das Düsenmundstück einströmt.There are basically two ways of arranging the flow guide surface arrangement on the extrusion head. The development of the device according to claim 5 is particularly advantageous. According to this development, the plasticized mass flowing through the nozzle mouthpiece enters into autorotation due to the angle of attack of the guide surfaces to the longitudinal axis of the nozzle mouthpiece and via the static friction on the inner wall of the nozzle mouthpiece. The rotation speed depends on the flow speed of the plasticized, incoming mass on the one hand and on the respective, preselected angle of attack of the flow guide surface arrangement on the other. This makes it possible to compensate for speed fluctuations in the mass flow because the rotation speed of the guide surface arrangement or the nozzle mouthpiece is automatically adapted to the speed of the mass flow. The spiral pitch of at least one internal cooling channel in the blanks produced is thus kept constant, regardless of whether the plasticized mass flows quickly or slowly into the nozzle mouthpiece.

[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Beschreibung,· 22<2.2091 # ·
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Description,· 22<2.2091 # ·
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

Durch die Eigenkompensation der Störgrößen aufgrund vorliegender Parameterschwankungen eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung für die Verarbeitung eines großen Spektrums von pulvermetallurgischen plastifizierten Massen. Bevorzugte Materialien sind im Unteranspruch 18 angegeben. Es soll jedoch hervorgehoben werden, daß auch andere Mischungen und Zusammensetzungen selbst extrem unterschiedlicher physikalischer Eigenschaften und damit unterschiedlicher Strömungsverhalten verarbeitbar sind, ohne die vorstehend angegebenen Vorzüge aufgeben zu müssen.Due to the self-compensation of the disturbance variables due to existing parameter fluctuations, the device according to the invention is suitable for processing a wide range of powder-metallurgical plasticized masses. Preferred materials are specified in subclaim 18. However, it should be emphasized that other mixtures and compositions, even those with extremely different physical properties and thus different flow behavior, can also be processed without having to give up the advantages specified above.

Eine besonders einfache Ausgestaltung der Strömungsleitflächenanordnung ergibt sich mit der Weiterbildung des Anspruchs 2. Es hat sich gezeigt, daß sich der Massestrom, der bei der Umströmung der Leitschaufel kurzzeitig im Randbereich der Strömung aufgetrennt wird, aufgrund der extrem hohen, im Düsenmundstück herrschenden Preßdrücke, unmittelbar stromab der Leitschaufel wieder zu einem Voll-Kreisquerschnitt schließt. Die Strömung der Masse wird damit so geringfügig wie möglich gestört, wodurch die Gefügequalität des hergestellten Rohlings auf einem sehr hohen Niveau gehalten werden kann.A particularly simple design of the flow guide surface arrangement is achieved with the development of claim 2. It has been shown that the mass flow, which is briefly split in the edge area of the flow when flowing around the guide vane, closes again to form a full circular cross-section immediately downstream of the guide vane due to the extremely high pressing pressures prevailing in the nozzle mouthpiece. The flow of the mass is thus disturbed as little as possible, which means that the structural quality of the blank produced can be kept at a very high level.

Wenn das Düsenmundstück drehfest am Extrusionskopf befestigt wird, ist es von Vorteil, wenn die Strömungsleitf lächenanordnung sich über einen maßgeblichen Anteil der Gesamtlänge des Düsenmundstücks erstreckt.If the nozzle mouthpiece is attached to the extrusion head in a rotationally fixed manner, it is advantageous if the flow guide surface arrangement extends over a significant proportion of the total length of the nozzle mouthpiece.

Wenn demgegenüber entsprechend der weiteren Variante der erfindungungsgemäßen Vorrichtung das Düsenmundstück drehbar am Extrusionskopf gehalten ist, wobei die Drehachse der Zentrumsachse des Düsenmundstücks zusammenfällt, ist es vorzuziehen, daß die Strömungsleitflächenanordnung so gestaltet wird, daß sie sich lediglich über einen axial begrenzten Einlaufabschnitt des Düsenmundstücks erstreckt. Dadurch ist sichergestellt, daß die durch die Strömungsleitflächenanordnung induzierte Rotationsbewegung des Düsenmundstücks zuverlässigIf, in contrast, according to the further variant of the device according to the invention, the nozzle mouthpiece is rotatably held on the extrusion head, with the axis of rotation coinciding with the center axis of the nozzle mouthpiece, it is preferable that the flow guide surface arrangement is designed in such a way that it extends only over an axially limited inlet section of the nozzle mouthpiece. This ensures that the rotational movement of the nozzle mouthpiece induced by the flow guide surface arrangement is reliably

[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Beschreil*unp,i 22
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1 .DOC] Description and 22
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

in der Lage ist, über die Rest-Strömungslänge des Massestroms im Düsenmundstück der Masse über die Haftreibungsbedingungen an der Innenwandung des Düsenmundstücks die Eigen-Rotationsbewegung aufrecht zu erhalten bzw. zu stabilisieren. Vorzugsweise wird dabei die Strömungsleitflächenanordnung derart gestaltet bzw. an die Geometrie des Düsenmundstücks angepaßt, daß der extrudierte Massestrom bei Austritt mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit des Düsenmundstücks rotiert. Die Justierung und Einregelung der Rotationsbewegung des Massestroms wird auf diese Weise noch genauer was sich besonders vorteilhaft dann auswirkt, wenn die Stelleinrichtung für die Strömungsleitflächenanordnung in einen Regelkreis der Strangpreßeinrichtung integriert wird.is able to maintain or stabilize the mass's own rotational movement over the remaining flow length of the mass flow in the nozzle mouthpiece via the static friction conditions on the inner wall of the nozzle mouthpiece. Preferably, the flow guide surface arrangement is designed or adapted to the geometry of the nozzle mouthpiece in such a way that the extruded mass flow rotates at the same angular speed as the nozzle mouthpiece when it exits. The adjustment and regulation of the rotational movement of the mass flow is made even more precise in this way, which is particularly advantageous when the control device for the flow guide surface arrangement is integrated into a control circuit of the extrusion device.

Grundsätzlich ist es möglich, den Anstellwinkel der Strömungsleitf lächenanordnung in Stufen einzustellen. Besonders vorteilhaft ist dies jedoch, wenn die Einstellung stufenlos bzw. in extrem kleinen Schritten, beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Schrittmotors, vorgenommen wird. Es kann somit jeder gewünschte Drallwinkel des innenliegenden Kühlkanals erzeugt und kontrolliert werden.In principle, it is possible to adjust the angle of attack of the flow guide surface arrangement in steps. However, this is particularly advantageous if the adjustment is made continuously or in extremely small steps, for example with the aid of a stepper motor. In this way, any desired swirl angle of the internal cooling channel can be generated and controlled.

Wenn die zumindest eine Leitschaufel sich zumindest über eine maßgebliche Strecke vorzugsweise flächig an der Innenoberfläche des Düsenmundstücks abstützt, können größere Kräfte aufgenommen werden. Dies führt in vorteilhafter Weise dazu, daß die radiale Erstreckung der Leitschaufel vergrößert werden kann, mit der Folge, daß die Kopplung zwischen Strömungsgeschwindigkeit und Rotationsgeschwindigkeit des Düsenmundstücks und damit der Dreiströmung exakter wird.If the at least one guide vane is supported, preferably flat, on the inner surface of the nozzle mouthpiece over at least a significant distance, greater forces can be absorbed. This advantageously leads to the radial extension of the guide vane being able to be increased, with the result that the coupling between the flow velocity and the rotational speed of the nozzle mouthpiece and thus the three-way flow becomes more precise.

Um störende Schwingungen des Strangpreßsystems zu unterdrücken, ist es von Vorteil, wenn die Stelleinrichtung für die Strömungsleitflächenanordnung eine Schwingungsdämpfungseinrichtung besitzt. Diese Schwingungsdämpfungseinrichtung wird vorteilhafterweise in ein Stellgetriebe eingegliedert, und zwar vorzugsweise in Form einer gedämpften Elastizität.In order to suppress disturbing vibrations of the extrusion system, it is advantageous if the actuating device for the flow guide surface arrangement has a vibration damping device. This vibration damping device is advantageously integrated into an actuating gear, preferably in the form of a damped elasticity.

&Phi; · 4φ · 4 ·· &Phi;·· &Phi; &Phi; &Phi;Φ Φ &Phi;
«■ ■ &Phi;
«■ ■ &bull; &Phi; · &Phi; &Phi; ·&bull; ? · ? ? · &phgr; &phgr;&phgr;&phgr;·φ φ φ φ φ· &bull; &Phi; 4
&bull; &Phi; · * &bull;&Phi; 4
&bull;&Phi; · * &Phi;
&bull;·· ·&Phi;&Phi;&Phi; &Phi;
&bull;·· ·&Phi;&Phi;&Phi; &phgr;
&Phi; &Phi;&phgr;
Φ Φ &Phi; &Phi;
&Phi; &Phi;Φ Φ
Φ Φ .Seife«-" 8.-· :.Soap«-" 8.-· : &bull; &phgr; · &phgr;&bull; φ · φ
&phgr; &phgr; &phgr;&phgr;&phgr;φ φ φφφ

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibung, Abzweigung aus 19644447.0 Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description, branch from 19644447.0 Konrad Friedrichs KG

IBIB

Eine derartige Schwingungsdämpfungseinrichtung ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn die Stelleinrichtung in ein Regelsystem für die Geometrie des zumindest einen innenliegenden Kühlkanals eingegliedert ist.Such a vibration damping device is particularly advantageous when the adjusting device is integrated into a control system for the geometry of the at least one internal cooling channel.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet unter Verwendung von biegeschlaffen bzw. hochelastischen Fäden, die dann ortsfest mit ihrem stromauf gelegenen Ende vorzugsweise im Einlaufbereich des Düsenmundstücks festgelegt werden. Es ist jedoch gleichermaßen möglich, die Vorrichtung unter Verwendung von Fäden bzw. Innenstäben durchzuführen, die zur Erhöhung der Formstabilität einen höheren &Egr;-Modul haben, wobei diese dünnen Stäbe bzw. Stifte dann an einem Träger gehalten sind, der um eine Drehachse drehbar gelagert ist, welche mit der Achse des Düsenmundstücks zusammenfällt.The device according to the invention works using flexible or highly elastic threads, which are then fixed in place with their upstream end preferably in the inlet area of the nozzle mouthpiece. However, it is equally possible to implement the device using threads or inner rods which have a higher ε-modulus to increase dimensional stability, with these thin rods or pins then being held on a carrier which is mounted so as to be rotatable about an axis of rotation which coincides with the axis of the nozzle mouthpiece.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Nachstehend wird anhand einer schematischen Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail below using a schematic drawing.

Die Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch den stromab liegenden Bereich eines Strangpreßkopfs einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 1 shows a schematic cross section through the downstream region of an extrusion head of a device according to the invention.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 ein Strangpreßkopf bezeichnet, mit dem ein Verfahren zur kontinuierlichen Extrusion von mit mindestens einem wenigstens abschnittsweise wendeiförmigen Innenkanal ausgestatten Stäben aus plastischem Rohmaterial durchgeführt werden kann. Das plastische Rohmaterial kann z. B. aus einer pulvermetallurgischen oder keramischen Masse bestehen, wobei das Pulver vorzugsweise aus der Gruppe der keramischen Pulver, der Hartmetallpulver, wie z. B. einer Wolframcarbid-Kobalt-Mischung und der Metallpulver, sowie aus Mischungen dieser Bestandteile, wie z. B. der Ceramid-Mischungen ausgewählt ist. Die Figur zeigt, dasIn Fig. 1, reference numeral 10 designates an extrusion head with which a process for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with at least one at least partially helical inner channel can be carried out. The plastic raw material can consist, for example, of a powder metallurgical or ceramic mass, the powder preferably being selected from the group of ceramic powders, hard metal powders, such as a tungsten carbide-cobalt mixture and metal powders, as well as mixtures of these components, such as ceramide mixtures. The figure shows that

&bull; · · 4· · 4

» » m m ■■

[File:ANM\FR9907B 1 .DOC] Beschreibung, &Idigr;22.2.2&iacgr;)&thgr;3
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B 1 .DOC] Description, &Idigr;22.2.2&iacgr;)&thgr;3
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

stromab gelegene Ende des Strangpreßkopfs, der sich konusförmig verjüngt, und den Einlaufabschnitt 12 eines Düsenmundstücks 14 bildet. Im Einlauf abschnitt 12, d. h. im Strangpreßkopf 10 ist eine mit 16 bezeichnete Halteeinrichtung angeordnet, an der stromauf gelegene Enden von Fäden 18 festgelegt sind, mit denen während des Extrudierens des plastifizierten Rohmaterials innenliegende Kühlkanäle 2 2 im extrudierten kreiszylindrischen Rohlingsstab 24 erzeugbar sind.downstream end of the extrusion head, which tapers conically and forms the inlet section 12 of a nozzle mouthpiece 14. In the inlet section 12, i.e. in the extrusion head 10, a holding device designated 16 is arranged, to which upstream ends of threads 18 are fixed, with which internal cooling channels 2 2 can be produced in the extruded circular cylindrical blank rod 24 during the extrusion of the plasticized raw material.

Die Fäden 18 bestehen bei dem in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiel aus biegeschlaffem bzw. hochelastischem Material, wie z. B. aus Kunststoff bzw. aus einer Kette, deren Kettengliedern beweglich aneinander hängen. Die Fäden 18 haben ein stromab gelegenes Ende 18a, das sich über die Stirnseite 26 des Düsenmundstücks 14 hinaus erstreckt. Die Fäden 18 sind an der Halteeinrichtung 16 auf einem Teilkreisdurchmesser TKDl befestigt, und zwar vorzugsweise einstellbar, um eine Anpassung an das betreffende Düsenmundstück 14, d. h. an den Außendurchmesser D des herzustellenden Rohlingstabs 2 4 vornehmen zu können.In the embodiment shown in the figure, the threads 18 consist of a flexible or highly elastic material, such as plastic or a chain whose chain links are movably attached to one another. The threads 18 have a downstream end 18a that extends beyond the front side 26 of the nozzle mouthpiece 14. The threads 18 are attached to the holding device 16 on a pitch circle diameter TKD1, and are preferably adjustable in order to be able to adapt to the nozzle mouthpiece 14 in question, i.e. to the outer diameter D of the blank rod 2 4 to be produced.

Mit den Pfeilen S ist die in das Düsenmundstück 14 eintretende Parallelströmung der plastifizierten Pulvermasse bezeichnet, wobei - wie die Figur erkennen läßt - diese Parallelströmung die hochelastischen bzw. biegeschlaffen Fäden 18 parallel ausrichtet. Im Düsenmundstück 14 ist eine Strömungsleitflächenanordnung in Form von mehreren, über den Umfang gleichmäßig verteilten Leitschaufeln 28 vorgesehen, die verstellbar im Düsenmundstück 14 gelagert sind. Zu diesem Zweck sind im wesentlichen radial verlaufende Bohrungen 30 vorhanden, durch die sich eine Stellachse 32 der betreffenden Leitschaufel 28 erstreckt. Durch den Pfeil R ist angedeutet, daß die betreffenden Leitschaufeln 28 mittels einer nicht näher dargestellten Stelleinrichtung derart verstellbar sind, daß der Anstellwinkel der Leitschaufel 28 zur Längsachse AL des Düsenmundstücks 14 verstellbar ist, und vorzugsweise stufenlos. Die Figur zeigt, daß die Verstellung der Leitschau-The arrows S indicate the parallel flow of the plasticized powder mass entering the nozzle mouthpiece 14, whereby - as the figure shows - this parallel flow aligns the highly elastic or pliable threads 18 in parallel. A flow guide surface arrangement in the form of several guide vanes 28 evenly distributed over the circumference is provided in the nozzle mouthpiece 14, which are adjustably mounted in the nozzle mouthpiece 14. For this purpose, essentially radially extending bores 30 are provided, through which an adjusting axis 32 of the relevant guide vane 28 extends. The arrow R indicates that the relevant guide vanes 28 can be adjusted by means of an adjusting device (not shown in detail) in such a way that the angle of attack of the guide vane 28 to the longitudinal axis AL of the nozzle mouthpiece 14 can be adjusted, and preferably continuously. The figure shows that the adjustment of the guide vanes

&bull; ·· t ··· t ·

&bull; · &diams;·&bull; · &diams;·

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibung,! 22
Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description,! 22
Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

fein 28 durch eine äußere Stellkraft erfolgen kann, mit der Folge, daß die Anstellung der Strömungsleitflächenanordnung in Form der Leitschaufeln 28 jederzeit während des Extrusionsvorgangs veränderbar ist.fine 28 can be carried out by an external actuating force, with the result that the adjustment of the flow guide surface arrangement in the form of the guide vanes 28 can be changed at any time during the extrusion process.

Mit dem Bezugszeichen 36 ist schematisiert ein Lager angedeutet, über das das Düsenmundstück drehbar am Strangpreßkopf 10 festgelegt ist, und zwar derart, daß die Drehachse mit der Längsachse AL des Düsenmundstücks 14 zusammenfällt, der eine konzentrische zylindrische Innenbohrung 38 hat. Die Leitschaufeln 2 8 sind derart gestaltet bzw. im Düsenmundstück 14 angeordnet, daß ihre axiale Erstreckung EA nur einen Bruchteil der gesamten Baulänge LB des Düsenmundstücks 14 ausmacht. Ferner befindet sich die stromab gelegene Kante 40 der Leitschaufeln 2 8 in einem Mindestabstand BA vom Austrittsende, d. h. von der Stirnseite 26 des Düsenmundstücks, der ausreichend groß ist, um sicherzustellen, daß die von den Leitschaufeln 28 aufgetrennte Strömung der plastifizierten Masse stromab der Leitschaufeln 28 wieder zu einem vollen Kreisquerschnitt geschlossen wird.The reference number 36 schematically indicates a bearing by means of which the nozzle mouthpiece is rotatably fixed to the extrusion head 10 in such a way that the axis of rotation coincides with the longitudinal axis AL of the nozzle mouthpiece 14, which has a concentric cylindrical inner bore 38. The guide vanes 28 are designed or arranged in the nozzle mouthpiece 14 in such a way that their axial extension EA only makes up a fraction of the total length LB of the nozzle mouthpiece 14. Furthermore, the downstream edge 40 of the guide vanes 28 is located at a minimum distance BA from the outlet end, i.e. from the front side 26 of the nozzle mouthpiece, which is sufficiently large to ensure that the flow of the plasticized mass separated by the guide vanes 28 is closed again downstream of the guide vanes 28 to form a full circular cross-section.

Der in der Figur gezeigte Aufbau führt zu folgender Funktionsweise der Strangpreßvorrichtung:The structure shown in the figure leads to the following functionality of the extrusion device:

Auf der in der Figur linken Seite tritt die plastifizierte Masse in den Einlaufabschnitt 12 des Düsenmundstücks 14 ein, und zwar derart, daß sie beim Eintreten in das Düsenmundstück 14 als Parallelströmung vorliegt. Diese Parallelströmung trifft nun auf die unter dem Anstellwinkel &agr; eingestellten Leitschaufeln 28, über die - bedingt durch die Strömungskräfte - das Düsenmundstück 14 in eine Autorotation gebracht wird. Die Rotationsgeschwindigkeit des Düsenmundstücks 14 ist abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit der anströmenden plastifizierten Masse und vom Anstellwinkel &agr;.On the left side in the figure, the plasticized mass enters the inlet section 12 of the nozzle mouthpiece 14 in such a way that it is present as a parallel flow when it enters the nozzle mouthpiece 14. This parallel flow then hits the guide vanes 28 set at the angle of attack α, via which - due to the flow forces - the nozzle mouthpiece 14 is brought into autorotation. The rotation speed of the nozzle mouthpiece 14 depends on the flow speed of the incoming plasticized mass and on the angle of attack α.

Durch die Haftbedingung der durch das Düsenmundstück 14 durchtretenden Strömung an der Innenoberfläche 38 des Düsen-Due to the adhesion condition of the flow passing through the nozzle mouthpiece 14 on the inner surface 38 of the nozzle

&bull; « ·&bull; « · ·■ ·· ·« ·· t ·■ ·· ·« ·· t [File:ANM\FR9907B1 DOC][File:ANM\FR9907B1 DOC] BeschreibjjTig.IDescriptive.I ^n r-,. , , ._,&mdash;, ,&mdash; ^ n r -,. , , ._,&mdash;, ,&mdash; Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KGBranch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

mundstücks, wird die plastifizierte Masse ebenfalls in eine Rotationsbewegung um die Achse AL versetzt, wobei das Maß LB letztlich bestimmt, mit welcher Rotationsgeschwindigkeit die plastifizierte Masse das Düsenmundstück 14 verläßt, d. h. mit welcher Rotationsgeschwindigkeit um die Achse AL der Stabrohling 24 aus dem Düsenmundstück 14 austritt. Durch geeignete Maßnahmen, beispielsweise durch eine luftgestützte Lagerung des austretenden Stabrohlings 24 kann zuverlässig verhindert werden, daß sich der druckempfindliche Stabrohling 24 während des rotierenden Austritts in unzulässiger Weise verformt.mouthpiece, the plasticized mass is also set in a rotational movement about the axis AL, whereby the dimension LB ultimately determines the rotational speed at which the plasticized mass leaves the nozzle mouthpiece 14, i.e. the rotational speed at which the rod blank 24 exits the nozzle mouthpiece 14 about the axis AL. By taking suitable measures, for example by air-supported storage of the exiting rod blank 24, it can be reliably prevented that the pressure-sensitive rod blank 24 deforms in an inadmissible manner during the rotating exit.

Durch die Rotation der plastifizierten Masse und des austretenden Stabrohlings 24 werden auch die biegeschlaffen bzw. hochelastischen Fäden 18 mit der Strömung der plastifizierten Masse ausgerichtet, d. h. sie werden durch die hindurchtretende Strömung der plastifizierten Masse in eine wendeiförmige Form gebracht, deren Steigung durch den Anstellwinkel &agr; in gewünschter Weise einstellbar ist. Mit anderen Worten, durch die an den Leitschaufeln 28 angreifende äußere Stelleinrichtung kann der Verlauf der innenliegenden Kühlkanäle 22 ebenso wie die Lage der Kühlkanäle 22, d. h. der Teilkreisdurchmesser TKD2 im fertig extrudierten Rohlingstab 24 exakt festgelegt werden.Due to the rotation of the plasticized mass and the emerging rod blank 24, the flexible or highly elastic threads 18 are also aligned with the flow of the plasticized mass, i.e. they are brought into a helical shape by the flow of the plasticized mass passing through, the pitch of which can be adjusted as desired by the angle of attack α. In other words, the course of the internal cooling channels 22 as well as the position of the cooling channels 22, i.e. the pitch circle diameter TKD2 in the finished extruded blank rod 24, can be precisely determined by the external adjusting device acting on the guide vanes 28.

Vorzugsweise sind die Stellachsen 32 der Leitschaufeln 28 Bestandteil eines zentralen Stellgetriebes, beispielsweise in Form eines Planetengetriebes, so daß die Anstellwinkel &agr; der Leitschaufeln synchron und gleichmäßig veränderbar sind. Um zu verhindern, daß in der Strangpreßeinrichtung bzw. im Stellsystem Schwingungen auftreten, kann eine geeignete Schwingungsdämpfung vorgesehen sein. Diese Schwingungsdämpfung ist beispielsweise von elastischen Komponenten mit Eigendämpf ungsverhalten gebildet.Preferably, the adjusting axes 32 of the guide vanes 28 are part of a central adjusting gear, for example in the form of a planetary gear, so that the angle of attack α of the guide vanes can be changed synchronously and evenly. In order to prevent vibrations from occurring in the extrusion device or in the adjusting system, suitable vibration damping can be provided. This vibration damping is formed, for example, by elastic components with self-damping behavior.

Am Ausgang des Strangpreßkopfes, d. h. im Bereich des austretenden Rohlingsstabs 24 ist vorteilhafterweise eine Meß- und Überwachungseinrichtung für die Geometrie des zurain-At the exit of the extrusion head, i.e. in the area of the emerging blank rod 24, a measuring and monitoring device for the geometry of the

[File.ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibuflg, J22.5.2DO3 I .* ' I I I
Abzweigung aus 19644447.0 "*** ** ** **" "" * *'[File.ANM\FR9907B1.DOC] Description, J22.5.2DO3 I .* ' III
Branch from 19644447.0 "*** ** ** **""" * *'

Konrad Friedrichs KGKonrad Friedrichs KG

dest einen innenliegenden Kühlkanals 22 bzw. für die Bestimmung der Lage und der Größe des Teilkreisdurchmessers TKD2 vorgesehen. Diese Meß- und Erfassungseinrichtung ist Bestandteil eines Regelkreises, in dem das entsprechende Meßsignal auf die Stelleinrichtung für die Leitschaufeln 28 rückgeführt wird, so daß die gewünschte Lage und Geometrie des zumindest einen innenliegenden Kühlkanals 22 unabhängig von den auftretenden Störgrößen, wie z. B. der Strömungsgeschwindigkeit und der physikalischen Eigenschaften der plastifizierten Masse eingeriegelt werden kann. Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß das erfindungsgemäße Strangpreßsystem bereits Systemimmanent eventuell auftretende Geschwindigkeitsschwankungen der Masseströmung dadurch ausgleicht, daß die Rotationsgeschwindigkeit der in Autorotation befindlichen Düse 14 sich ständig und automatisch der Geschwindigkeit der Masseströmung anpaßt. Die Wendelsteigungen der im Strangpreßverfahren erzeugten innenliegenden Kühlkanäle in den Stabrohlingen 24 ist dadurch unabhängig von der Durchtrittsgeschwindigkeit stets gleich groß, wodurch sich wesentlich engere Toleranzen bezüglich Lage und Geometrie der innenliegenden Kühlkanäle erzielen lassen.at least one internal cooling channel 22 or for determining the position and size of the pitch circle diameter TKD2. This measuring and recording device is part of a control circuit in which the corresponding measuring signal is fed back to the adjusting device for the guide vanes 28, so that the desired position and geometry of the at least one internal cooling channel 22 can be locked in independently of the disturbance variables that occur, such as the flow speed and the physical properties of the plasticized mass. From the above description it can be seen that the extrusion system according to the invention already compensates for any speed fluctuations in the mass flow that may occur inherently in the system by the rotation speed of the nozzle 14 in autorotation constantly and automatically adapting to the speed of the mass flow. The spiral pitch of the internal cooling channels in the bar blanks 24 produced in the extrusion process is therefore always the same regardless of the passage speed, whereby significantly tighter tolerances with regard to the position and geometry of the internal cooling channels can be achieved.

Mit der erfindungsgemäßen äußeren Stelleinrichtung ist es darüber hinaus möglich, mit ein und demselben Düsenmundstück 14 Stäbe mit unterschiedlichen Steigungen der innenliegenden Kühlkanäle herzustellen. Im Extremfall kann die Strömungsleitflächenanordnung in Form der Leitschaufeln 2 8 so eingestellt werden, daß die Leitschaufeln 28 einen Anstellwinkel &agr; von 0° besitzen, so daß ein Rohlingstab 24 mit geradlinigen innenliegenden Kanälen hergestellt werden kann.With the external adjusting device according to the invention it is also possible to produce rods with different gradients of the internal cooling channels using one and the same nozzle mouthpiece 14. In extreme cases, the flow guide surface arrangement in the form of the guide vanes 28 can be adjusted so that the guide vanes 28 have an angle of attack α of 0°, so that a blank rod 24 with straight internal channels can be produced.

Das erfindungsgemäße Konzept ist gleichermaßen anwendbar für den Fall, daß das Düsenmundstück drehfest am Strangpreßkopf 10 festgelegt wird. In diesem Fall sorgen die durch die Stelleinrichtung einstellbaren Leitschaufeln 28 allein dafür, daß die als Parallelströmung in das Düsenmundstück 14 eintretende plastifizierte Masse in die gewünschte Drall- bzw. Ro-The concept according to the invention is equally applicable in the case where the nozzle mouthpiece is fixed in a rotationally fixed manner to the extrusion head 10. In this case, the guide vanes 28, which can be adjusted by the adjusting device, ensure that the plasticized mass entering the nozzle mouthpiece 14 as a parallel flow is guided in the desired swirl or rotation direction.

[File-.ANM\FR9907B1.DOC] Beschreibung, j22.2.2t)0} J .'[File-.ANM\FR9907B1.DOC] Description, j22.2.2t)0} J .'

&bull;··· cc ·» t···&bull;··· cc ·» t···

Abzweigung aus 19644447.0Branch from 19644447.0

Konrad Friedrichs KGKonrad Friedrichs KG

tationsbewegung versetzt wird, deren Größe durch den einstellbaren Anstellwinkel &agr; bestimmt wird. Auch in diesem Fall läßt sich die Stelleinrichtung für die Strömungsleitflächenanordnung in ein Regelsystem integrieren, bei dem die Stelleinrichtung entsprechend den Meßsignalen angesteuert wird.tation movement, the size of which is determined by the adjustable angle of attack α. In this case too, the actuating device for the flow guide surface arrangement can be integrated into a control system in which the actuating device is controlled according to the measurement signals.

In der Figur sind die Leitschaufeln 28 lediglich schematisch dargestellt. Vorzugsweise stützen sich die Leitschaufeln 28 flächig an der Innenoberfläche 38 des Düsenmundstücks ab, wobei zusätzlich ein Kraftschluß vorgesehen sein kann. Ferner ist es von Vorteil, wenn die Leitschaufeln 28 so gestaltet werden, daß sich die Leitflächen beim Verstellen des Anstellwinkels &agr; ständig an die Innenwandung 38 des Düsenmundstücks 14 anschmiegen. Dies ist beispielsweise dann möglich, wenn die Leitschaufeln aus Gliedern aufgebaut werden, die sich federnd gegen die Innenoberfläche drücken.In the figure, the guide vanes 28 are only shown schematically. Preferably, the guide vanes 28 are supported flatly on the inner surface 38 of the nozzle mouthpiece, whereby a frictional connection can also be provided. It is also advantageous if the guide vanes 28 are designed in such a way that the guide surfaces constantly cling to the inner wall 38 of the nozzle mouthpiece 14 when the angle of attack α is adjusted. This is possible, for example, if the guide vanes are constructed from members that press resiliently against the inner surface.

Selbstverständlich sind Abweichungen von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist es beispielsweise möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung unter Zuhilfenahme von begrenzt elastischen Stiften zu betreiben, die anstelle der Fäden 18 an einer Halteeinrichtung befestigt sind, die drehbar um die Zentrumsachse des Düsenmundstücks im Strangpreßkopf gelagert ist. Die Stifte, d. h. der zumindest eine Stift kann in eine wendeiförmige Form vorverdrillt sein, die bereits weitgehend derjenigen Wendelform entspricht, die der zumindest eine innenliegende Kühlkanal nach dem Extrudieren des Strangpreßrohlings aufweisen soll. Es ist möglich, für die Halterung dieses Kernstiftes aus einem Material mit hohem &Egr;-Modul einen separaten Antrieb vorzusehen, über den bei Eingliederung in einen geeigneten Regelkreis, eine Feinabstimmung des Wendelverlaufs möglich ist.Of course, deviations from the previously described embodiments are possible without departing from the basic idea of the invention. For example, it is possible to operate the device according to the invention with the aid of pins with limited elasticity, which are attached to a holding device instead of the threads 18, which is mounted in the extrusion head so that it can rotate about the center axis of the nozzle mouthpiece. The pins, i.e. at least one pin, can be pre-twisted into a helical shape that already largely corresponds to the helical shape that the at least one internal cooling channel is to have after extrusion of the extrusion blank. It is possible to provide a separate drive for holding this core pin made of a material with a high ε-modulus, via which, when integrated into a suitable control circuit, a fine tuning of the helical course is possible.

Ferner ist es möglich, Leitschaufeln 28 hinsichtlich Zahl, Größe und Anordnung zu variieren. Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, die Leitschaufeln 28 in gleichmäßigemFurthermore, it is possible to vary the number, size and arrangement of the guide vanes 28. It is also not absolutely necessary to arrange the guide vanes 28 in a uniform

ft ftft ft

»A»A

[File:ANM\FR9907B1.DOC] Beschreib^, &iacgr;22.&200{ &iacgr; .' ' J Abzweigung aus 19644447.0
Konrad Friedrichs KG[File:ANM\FR9907B1.DOC] Description^, &iacgr;22.&200{ &iacgr;.'' J Branch from 19644447.0
Konrad Friedrichs KG

Umfangsabstand anzuordnen. Aus schwingungstechnischen Gründen kann es sinnvoll sein, eine unregelmäßige Anordnung über den Umfang vorzusehen. Darüber hinaus kann in Abwandlung des gezeigten Ausführungsbeispiels vorgesehen sein, daß über eine weitere Antriebseinrichtung eine Korrektur der Rotationsbewegung des extrudierten Rohlingstabs 24 erfolgt. Dieser zusätzliche Antrieb kann entweder am Düsenmundstück 14 selbst oder aber stromab von dieser Komponente vorgesehen sein.Circumferential distance. For vibration-related reasons, it may be sensible to provide an irregular arrangement over the circumference. Furthermore, in a modification of the embodiment shown, it can be provided that a correction of the rotational movement of the extruded blank rod 24 takes place via a further drive device. This additional drive can be provided either on the nozzle mouthpiece 14 itself or downstream of this component.

Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit mindestens einem, wenigstens abschnittsweise wendeiförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial, wie z. B. einer pulvermetallurgischen oder keramischen Masse. Das plastische Rohmaterial wird aus einem Düsenmundstück herausgepreßt, wobei sie unter Mitwirkung einer darin vorgesehenen Stromungsleitflächenanordnung in eine Rotationsbewegung versetzt wird, die zumindest einen stromauf des Düsenmundstücks exzentrisch zur Stabsachse gehaltenen und sich durch das Düsenmundstück erstreckenden Faden aus biegeschlaffem oder elastischem Material mitnimmt und in eine Wendelform mit vorbestimmter Steigung bringt. Zur Steigerung der Herstellungsgenauigkeit und der Herstellungstoleranzen des extrudierten Rohlingstabs bei gleichzeitiger Vereinfachung der zugehörigen Vorrichtung sieht die Erfindung vor, daß zur Justierung der Lage und/oder der Steigung des zumindest einen wendeiförmigen Innenkanals die Rotationsbewegung des plastischen Rohmaterials durch eine äußere, die Anstellung der Stromungsleitflächenanordnung zur Längsachse des Düsenmundstücks verändernde Stellkraft eingestellt wird.The invention thus provides a device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material, such as a powder metallurgical or ceramic mass, equipped with at least one inner channel that is at least partially helical. The plastic raw material is pressed out of a nozzle mouthpiece, whereby it is set in a rotational movement with the help of a flow guide surface arrangement provided therein, which takes along at least one thread made of flexible or elastic material, held upstream of the nozzle mouthpiece eccentrically to the rod axis and extending through the nozzle mouthpiece, and brings it into a helical shape with a predetermined pitch. In order to increase the manufacturing accuracy and the manufacturing tolerances of the extruded blank rod while simultaneously simplifying the associated device, the invention provides that in order to adjust the position and/or the slope of the at least one helical inner channel, the rotational movement of the plastic raw material is adjusted by an external actuating force which changes the position of the flow guide surface arrangement to the longitudinal axis of the nozzle mouthpiece.

Claims (18)

1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Extrusion von mit mindestens einem, wenigstens abschnittsweise wendelförmigen Innenkanal ausgestatteten Stäben aus plastischem Rohmaterial, wie z. B. einer pulvermetallurgischen oder keramischen Masse, mit einem Düsenmundstück (14), in dem eine Strömungsleitflächenanordnung vorgesehen ist und durch das sich zumindest ein stromauf des Düsenmundstücks (14) exzentrisch zur Stabachse (AL) gehaltener Faden (18) aus biegeschlaffem oder elastischem Material erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) bezüglich ihres Anstellwinkels (&alpha;) zur Längsachse (AL) des Düsenmundstücks (14) mittels einer Stelleinrichtung (R, 30, 32) zur Justierung der Lage und/oder Steigung des zumindest einen wendelförmigen Innenkanals (22) während eines Extrusionsvorgangs einstellbar ist. 1. Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material, such as a powder metallurgical or ceramic mass, which are equipped with at least one inner channel which is helical in shape at least in sections, with a nozzle mouthpiece ( 14 ) in which a flow guide surface arrangement is provided and through which at least one thread ( 18 ) made of flexible or elastic material extends and is held eccentrically to the rod axis (AL) upstream of the nozzle mouthpiece ( 14 ), characterized in that the flow guide surface arrangement ( 28 ) can be adjusted with regard to its angle of attack (α) to the longitudinal axis (AL) of the nozzle mouthpiece ( 14 ) by means of an adjusting device (R, 30 , 32 ) for adjusting the position and/or slope of the at least one helical inner channel ( 22 ) during an extrusion process. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) zumindest eine Leitschaufel (28) aufweist, die am Düsenmundstück (14) einstellbar festgelegt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the flow guide surface arrangement ( 28 ) has at least one guide vane ( 28 ) which is adjustably fixed to the nozzle mouthpiece ( 14 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück drehfest an einem Extrusionskopf gehalten ist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle mouthpiece is held in a rotationally fixed manner on an extrusion head. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung sich über einen erheblichen Anteil der Gesamtlänge des Düsenmundstücks erstreckt. 4. Device according to claim 3, characterized in that the flow guide surface arrangement extends over a considerable proportion of the total length of the nozzle mouthpiece. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (14) drehbar an einem Extrusionskopf (10) gehalten ist, wobei die Drehachse (AL) mit der Zentrumsachse des Düsenmundstücks (14) zusammenfällt. 5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle mouthpiece ( 14 ) is rotatably held on an extrusion head ( 10 ), the axis of rotation (AL) coinciding with the center axis of the nozzle mouthpiece ( 14 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) sich über einen axial begrenzten Einlaufabschnitt (LB-BA) des Düsenmundstücks (14) erstreckt. 6. Device according to claim 5, characterized in that the flow guide surface arrangement ( 28 ) extends over an axially limited inlet section (LB-BA) of the nozzle mouthpiece ( 14 ). 7. Vorrichtung Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung (28) derart gestaltet bzw. an die Geometrie des Düsenmundstücks (14) angepaßt ist, daß der extrudierte Massestrom beim Austritt mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie das Düsenmundstück (14) rotiert. 7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the flow guide surface arrangement ( 28 ) is designed or adapted to the geometry of the nozzle mouthpiece ( 14 ) in such a way that the extruded mass flow rotates at the exit with the same angular velocity as the nozzle mouthpiece ( 14 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (&alpha;) der Strömungsleitflächenanordnung (28) zumindest abschnittsweise stufenlos veränderbar ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the angle of attack (α) of the flow guide surface arrangement ( 28 ) is continuously variable at least in sections. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenmundstück (14) eine glatte kreiszylindrische Innenoberfläche (38) hat, und die Strömungsleitflächenanordnung (28) in einem ausreichend großen Abstand (BA) vor dem Austrittsende (26) des Düsenmundstücks (14) endet, so daß der extrudierte Stab eine glatte Oberfläche hat. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle mouthpiece ( 14 ) has a smooth circular cylindrical inner surface ( 38 ), and the flow guide surface arrangement ( 28 ) ends at a sufficiently large distance (BA) in front of the outlet end ( 26 ) of the nozzle mouthpiece ( 14 ), so that the extruded rod has a smooth surface. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Leitschaufel (28) sich zumindest über eine maßgebliche Strecke (EA) vorzugsweise flächig an der Innenoberfläche (38) des Düsenmundstücks (14) abstützt. 10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the at least one guide vane ( 28 ) is supported at least over a significant distance (EA), preferably flatly, on the inner surface ( 38 ) of the nozzle mouthpiece ( 14 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere über den Umfang verteilte Leitschaufeln (28) vorgesehen sind, die mittels der Stelleinrichtung (R, 30, 32) vorzugsweise synchron verstellbar sind. 11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that a plurality of guide vanes ( 28 ) distributed over the circumference are provided, which are preferably adjustable synchronously by means of the adjusting device (R, 30 , 32 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (R, 30, 32) für die Strömungsleitflächenanordnung (28) eine Schwingungsdämpfungseinrichtung besitzt. 12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the adjusting device (R, 30 , 32 ) for the flow guide surface arrangement ( 28 ) has a vibration damping device. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (R, 30, 32) in ein Regelsystem für die Geometrie und/oder die Lage des zumindest einen innenliegenden Kanals (22) eingegliedert ist. 13. Device according to claim 12, characterized in that the adjusting device (R, 30 , 32 ) is integrated into a control system for the geometry and/or the position of the at least one internal channel ( 22 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung ein Stellgetriebe beispielsweise in Form eines Planetengetriebes aufweist. 14. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the adjusting device has an adjusting gear, for example in the form of a planetary gear. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsleitflächenanordnung mehrere axial gestaffelte Leitschaufelanordnungen aufweist. 15. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that the flow guide surface arrangement has a plurality of axially staggered guide vane arrangements. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Faden (18) sich über die Stirnseite (26) des Düsenmundstücks (14) hinaus erstreckt. 16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the at least one thread ( 18 ) extends beyond the front side ( 26 ) of the nozzle mouthpiece ( 14 ). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Faden zur Erhöhung der Formstabilität einen hohen E-Modul hat und an einem Träger gehalten ist, der um eine Drehachse drehbar gelagert ist, die mit der Achse des Düsenmundstücks zusammenfällt. 17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the at least one thread has a high modulus of elasticity to increase the dimensional stability and is held on a carrier which is mounted rotatably about an axis of rotation which coincides with the axis of the nozzle mouthpiece. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das plastische Rohmaterial eine plastifizierte Pulvermasse ist, wobei das Pulver vorzugsweise aus der Gruppe der keramischen Pulver, der Hartmetallpulver, wie z. B. einer Wolframcarbid-Cobalt- Mischung, und der Metallpulver, sowie aus Mischungen dieser Bestandteile, wie z. B. der Cermet-Mischungen ausgewählt ist. 18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the plastic raw material is a plasticized powder mass, the powder preferably being selected from the group of ceramic powders, hard metal powders, such as a tungsten carbide-cobalt mixture, and metal powders, as well as mixtures of these components, such as cermet mixtures.
DE29624253U 1996-10-25 1996-10-25 Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel Expired - Lifetime DE29624253U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29624253U DE29624253U1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19644447A DE19644447C2 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Method and device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel
DE29624253U DE29624253U1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29624253U1 true DE29624253U1 (en) 2001-09-20

Family

ID=26030773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29624253U Expired - Lifetime DE29624253U1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29624253U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1481779A2 (en) 2003-05-20 2004-12-01 Ngk Insulators, Ltd. Forming JIG and method for producing formed body using same
WO2017197419A1 (en) 2016-05-20 2017-11-23 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Method for the powder-metallurgical production of a rod-like body

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1481779A2 (en) 2003-05-20 2004-12-01 Ngk Insulators, Ltd. Forming JIG and method for producing formed body using same
WO2017197419A1 (en) 2016-05-20 2017-11-23 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Method for the powder-metallurgical production of a rod-like body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19644447C2 (en) Method and device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel
EP0465946B1 (en) Hard metal or ceramic bar, method and extrusion-die for its production
EP0590008B1 (en) Extrusion die tool for producing a hard metal or ceramic rod with twisted internal bores
DE102014108219A1 (en) Rotary tool and method for producing a rotary tool
EP0438069A2 (en) Tap with undercutting
EP1230046B1 (en) Method and device for producing a sintered metal blank with interior helical recesses
DE3714479C2 (en)
DE102018202941B4 (en) Process for producing a blank from extrusion mass and extruder
EP1519799B1 (en) Extrusion press tool for producing a cylindrical body consisting of a plastic mass
DE29624253U1 (en) Device for the continuous extrusion of rods made of plastic raw material equipped with a helical inner channel
EP2313218B1 (en) Method and apparatus for producing a circular cylindrical body comprising a workable mass and having internal helical recesses
EP0634959B1 (en) Process and device for the continuous production of cylindrical rods with at least one internal helical channel, and sinter blank made by this process
DE4021383C2 (en) Process for producing a hard metal or ceramic rod and extrusion tool for carrying out the process
DE4242336A1 (en) Extrusion for cylindrical rods with at least one internal helical channel
DE19942966A1 (en) Shaping of drill tool bodies lays a cut length of an extruded cylinder body with straight inner recesses on a support surface to be twisted by a friction surface system to give inner helical recesses for sintering
EP3684585B1 (en) Method and device for producing a circular-cylindrical body consisting of a plastic compound
DE2755484C2 (en)
DE4244861C2 (en) Continuous mfr. of cylindrical bars

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20011025

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20011203

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20030204

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20050201

R071 Expiry of right