DE29622733U1 - Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches

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DE29622733U1
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders

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Description

MAN Roland G 356
Druckmaschinen AG
Beschreibung
Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus der DE 44 25 189 C1 ist ein Verfahren zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches auf einem mit einem u-förmigen, achsparallelen Kanal ausgestatteten Übertragungszylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei beide mit Einhängschienen versehenen Enden des Drucktuches in den Kanal eingelegt werden, dann eine Spannleiste auf die Einhängeschienen beider Enden drückend in den Kanal geführt wird und die Spannleiste radial nach innen beide Enden spannend bewegt wird, indem die Spannleiste solange nach innen bewegt wird, bis die Einhängeschiene am in Drehrichtung des Übertragungszylinders vorlaufenden Ende des Drucktuches in eine seitliche Aussparung des Kanals rutscht, anschließend die Spannleiste weiter an der in der Aussparung verbleibenden Einhängeschiene vorbei das Ende des nachlaufenden Endes des Drucktuches spannend bewegt wird.
Vorrichtungsgemäß ist die Breite des Kanals zumindest im oberen Bereich unwesentlich größer als die Summe der doppelten Dicke des Drucktuches und der Breite der Spannleiste, und die die Enden des Drucktuches u-förmig umfassenden Einhängeschienen besitzen beiderseitig des Drucktuches Seitenschenkel, wobei die Spannleiste bei der radialen Führung der beiden Enden des Drucktuches in den Kanal auf den beiden zu ihr benachbarten Seitenschenkeln der Führungsschienen aufliegt, woraus obengenannte Mindestbreite des Kanals folgt.
Bei der beschriebenen Lösung besteht die Gefahr, daß beim gemeinsamen Einführen beider Enden des Drucktuches in den Kanal das vorlaufende Ende auf Grund einer fehlenden exakten Auflagefläche für die Spannieiste vor einem Abkippen der Einhängeschiene in die seitliche Aussparung ver-
• *
klemmt.
Die beschriebene Lösung bedingt eine relativ große Kanalbreite, was sowohl hinsichtlich der für den Druck verfügbaren Fläche als auch der Entstehung von Zylinderschwingungen bewirkenden Kanalstößen infolge Überrollens durch einen Gegenzylinder negativ ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die bei einer geringen Breite des Kanals ein problemloses Spannen des Drucktuches ermöglichen.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt.
Die Vorrichtung ermöglicht eine geringe Breite des Kanals, die neben der 2-fachen Dicke des Gummituches nur durch den Durchmesser des Kopfes der Spannschraube und die Dicke des von der Einhängeschiene des nachlaufenden Endes außen überstehenden Teiles bestimmt wird. Außerdem gewährleistet die seitliche Führung ausschließlich durch die gute Gleiteigenschaften besitzende Einhängeschiene beim Spannen des nachlaufenden Endes einen geringen Spannkraftbedarf und wenig seitliches Spiel.
Vorrichtungsgemäß kann zunächst die Einhängeschiene des vorlaufenden Endes kontrolliert in die seitliche Aussparung des Kanals eingeführt und nachfolgend durch Einlegen der Spannleiste in den Kanal in dieser Position gesichert werden. Erst dann wird das nachlaufende Ende außerhalb des Übertragungszylinders in die Halterungen eingehängt und nachfolgend durch eine radiale Bewegung der Spannleiste in den Kanal bei ständiger Sicherung des vorlaufenden Endes durch die Spannleiste und Halterungen gespannt.
Das praktisch sowohl beim Spannen und Befestigen des Drucktuches als auch im Betriebsfall nicht bzw. geringfügig auf Zug im Bereich der Einhängeschiene belastete vorlaufende Ende ermöglicht die einseitige Anordnung und wenig Aufwand erfordernde Befestigung, beispielsweise durch Kleben, dessen Einhängeschiene an dem Gummituch.
im übrigen hat eine radial in den Kanal ungespannte Fixierung des vorlaufenden Endes auch eine entsprechende Entlastung der vorlaufenden Kante des Kanals am Umfang des Übertragungszylinders zur Folge, so daß eine besonders vorgesehene biegeelastische Verformbarkeit im Umfangsbereich dieser Kante uneingeschränkt zur Dämpfung von Kanalstößen durch einen überrollenden Gegenzylinder wirksam wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: einen Querschnitt eines erfindungsgemäß ausgestatteten, betriebsbereiten Übertragungszylinders
Fig. 2: die Vorrichtung gemäß Fig. 1 vor dem Spannen des in Halterungen an einer Spannleiste eingehängten nachlaufenden Endes
eines Drucktuches
Auf dem Umfang eines Übertragungszylinders 1 ist ein Drucktuch 2 angeordnet, dessen beide einsteckbare Enden 3; 4 in einem u-förmigen, achsparallelen Kanal 5 gehalten werden, wobei das in Drehrichtung des Übertragungszylinders 1 vorlaufende Ende 3 mittels einer nur auf dessen Außenseite fest angeordneten Einhängeschiene 6 in eine seitliche Aussparung 7 des Kanals 5 und eine aus zwei Teilen 8; 9 bestehende, das nachlaufende Ende 4 umfassende Einhängeschiene 10 mit ihrem innenliegenden Teil 8 jeweils in eine seitliche Aussparung 11 von Halterungen 12 einer mittels Spannschrauben 13 radial in den Kanal 5 bewegbaren und dabei den Verbleib der Einhängeschiene 6 des vorlaufenden Endes 3 in der Aussparung 7 sichernden und das nachlaufende Ende 4 spannenden Spannleiste 14 eingehängt ist.
Die Halterungen 12 sind jeweils zwischen den mit ihrem Kopf 15 auf der Spannleiste 14 aufliegenden, letztere in Durchgangsbohrungen 16 durchsetzenden, in Gewindebohrungen 17 am Boden des Kanals 5 einschraubbaren Spannschrauben 13 angeordnet, wobei die Spannleiste 14 und Halterungen 12 günstigerweise einstückig mit quer durchgehenden Aussparungen für die Spannschrauben ausgeführt sind.
Die Breite b des Kanals 5 ist unwesentlich größer als die Summe der doppelten Dicke S1 des Drucktuches 2, des Durchmessers d des Kopfes 15 der Spannschraube 13 sowie der Dicke S2 des zur Seitenfläche des Kanals 5 überstehenden Teiles 9 der Einhängeschiene 10 für das nachlaufende Ende 4. Zur Gewährleistung des Zugangs eines strichpunktiert dargestellten Bedienwerkzeuges 18 zu dem Innensechskant des Kopfes 15 der Spannschraube 13 darf die Dicke S3 des innenliegenden Teiles 8 der Einhängeschiene 10 nicht größer als der kleinste Abstand a des Innensechskantes vom Rand des Kopfes 15 sein.
Da der Übertragungszylinder 1 an der vorlaufenden Kante 19 des Kanals 5 durch einen mit einem elastisch verformbaren Kunststoff 20 verfüllten, im Kanal 5 endenden Spalt 21 zur Dämpfung der bei der Überrollung durch einen nicht dargestellten Gegenzylinder infolge von Kanalstößen entstehen-
den Zylinderschwingungen biegeelastisch verformbar ist, wird diese Verformbarkeit auf Grund des radial ungespannten vorlaufenden Endes 3 des Drucktuches 2 uneingeschränkt wirksam,
Fig. 2 zeigt ein mit seiner Einhängeschiene 6 in der Aussparung 7 durch die in den Kanal 5 eingelegte Spannleiste 14 gesichertes vorlaufendes Ende 3 des Drucktuches 2, während das nachlaufende Ende 4 jeweils in die Aussparung 11 der am Umfang des Übertragungszylinders 1 überstehenden Halterungen 12 eingehängt ist. Nachfolgend wird die Spannieiste 14, inclusive Halterungen 12, radial in den Kanal 5 bewegt, wobei die eigentliche Spannung des nachlaufenden Endes 4 letztlich durch die Spannschrauben 13 mittels des in Fig. 1 dargestellten Bedienwerkzeuges 18 erfolgt.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Übertragungszylinder
2 Drucktuch
3 Ende
4 Ende
5 Kanal
6 Einhängeschiene
7 Aussparung
8 Teil
9 Teile
10 Einhängeschiene
11 Aussparung
12 Halterung
13 Spannschraube
14 Spannleiste
15 Kopf
16 Durchgangsbohrung
17 Gewindebohrung
18 Bedienwerkzeug
19 Kante
20 Kunststoff
21 Spalt
a Abstand
b Breite
d Durchmesser
S1 Dicke
S2 11
S3 II

Claims (4)

Schutzansprüche:
1. Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches auf einem mit einem u-förmigen, achsparallelen Kanal ausgestatteten Übertragungszylinder einer Rotationsdruckmaschine mit an beiden Enden des Drucktuches befestigten Einhängeschienen, einer seitlichen Aussparung des Kanals für die Einhängeschiene des in Drehrichtung des Übertragungszylinders vorlaufenden Endes des Drucktuches und einer in den Kanal einlegbaren, einerseits die Einhängeschiene des vorlaufenden Endes in der Aussparung sichernden und andererseits das nachlaufende Ende über seine Einhängeschiene radial in den Kanal spannenden Spannleiste, die jeweils über den Kopf von sie in Durchgangsbohrungen durchsetzenden, in Gewindebohrungen am Boden des Kanals einschraubbaren Spannschrauben mit einer Spannkraft beaufschlagbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Einhängeschiene (6) am vorlaufenden Ende (3) nur auf dessen zur Aussparung (7) des Kanals (5) benachbarten Seite angeordnet ist, die Spannleiste (14) jeweils zwischen den Spannschrauben (13) eine radial überstehende Halterung (12) besitzt, die auf der zum vorlaufenden Ende (3) benachbarten Seite zur Spannleiste (14) fluchtet und auf der Gegenseite oberhalb des mit einem Innensechskant ausgestatteten Kopfes (15) der Spannschraube (13) mit einer seitlichen Aussparung (11) ausgestattet ist, in die die Einhängeschiene (6) des nachlaufenden Endes (4) einerseits gegenüber der Spannleiste (14) seitlich nicht überstehend und anderenseits den Zugang zum Innensechskant des Kopfes (15) der Spannschraube (13) mit einem Bedienwerkzeug (18) gewährleistend einhängbar ist, wobei der Kanal (5) zumindest im oberen Bereich eine Breite (b) besitzt, die unwesentlich größer als die Summe der dopelten Dicke (S1) des Drucktuches (2), des Durchmessers (d) des Kopfes (15) der Spannschraube (13) sowie der Dicke (s2) des zur Seitenfläche des Kanals (5) überstehenden Teiles (9) der Einhängeschiene (10) für das nachlaufende Ende (4) und die Dicke (s3) des anderenseitigen Teiles (8) dieser Einhängeschiene (10) nicht größer als der kleinste Abstand (a) des Innensechskantes vom Rand des Kopfes (15) der Spannschraube (13) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Spannleiste (14) und die Halterungen (12) einstückig mit durchgehenden Aussparungen für die Auflageflächen der Spannschrauben (13) gestaltet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Einhängeschiene (10) für das nachlaufende Ende (4) des Drucktuches (2) unter Wegfall des zur benachbarten Seitenfläche des Kanals (5) überstehenden Teiles (9) nur auf der zur jeweiligen Aussparung (11)
der Halterungen (12) benachbarten Seite des Drucktuches (2) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß in der Einlegestellung der Halterungen (12) für die Einhängeschiene (10) des nachlaufenden Endes (4) die untere Kante der Spannleiste (14) innerhalb des Kanals (5) im Bereich der Aussparung (7) für die Einhängeschiene (6) des vorlaufenden Endes (3) und bei gespanntem nachlaufenden Ende (4) die Halterungen (12) in diesem Bereich angeordnet sind.
DE29622733U 1996-04-24 1996-04-24 Vorrichtung zum Befestigen und Spannen eines Drucktuches Expired - Lifetime DE29622733U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6637331B2 (en) * 1999-09-22 2003-10-28 Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. Printing blanket having reinforcing band sheets on opposite end portions

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6637331B2 (en) * 1999-09-22 2003-10-28 Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. Printing blanket having reinforcing band sheets on opposite end portions

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