DE29620385U1 - Korrosionsschutzplatte mit Rückseitendrainage - Google Patents
Korrosionsschutzplatte mit RückseitendrainageInfo
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Classifications
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Description
Es ist im Rahmen der zunehmenden Anforderungen an den Gewässerschutz
und gleichzeitig der Vielzahl von Arbeitsstoffen, die im Rahmen der industriellen
Produktion und Tätigkeit sowie im Rahmen der Abwasserbehandlung im Abwasser enthalten sind, notwendig geworden, Bauteile, die von Lagergütern entweder
während des Betriebes oder auch im Notfall sowie von Abwässern berührt werden, gegen chemischen Angriff durch die berührenden Medien zu schützen. Den
besonderen Schutz in dieser Richtung verdeutlicht das Wasserhaushaltsgesetzt (WHG), das sogar die Besorgnis einer Wassergefährdung ausschließt.
Es hat sich im Laufe der letzten Jahre als Schutzmaßnahme herauskristallisiert,
daß ein derartiger Schutz, insbesondere durch die Verwendung von Innenauskleidungen
aus Thermoplasten, hier insbesondere aus Polyäthylenen verschiedener Kristailiiät, und mit geeigneten Verankerungssystemen am Beton optima!
zu gewährleisten ist, da derartige Thermoplaste nicht nur die höchste Chemikalienresistenz
und Alterungsbeständigkeit aller bekannten Kunststoffe aufweisen, sondern sich zudem noch durch Schweißen auch nach langer Gebrauchszeit sicher
und gasdicht fügen bzw. reparieren lassen.
Eine derartig gasdichte Innenauskleidung von Bauwerken wirft naturgemäß immer
die Problematik auf, daß mechanische Verletzungen entweder des Innenoder
des Außenbauwerks nicht zu orten sind, da sich zwischen der Auskleidung
und dem Beton ein ubiquitärer Kapilarspalt ausbildet, der eine flächige Verteilung
durchsickernder Flüssigkeit ermöglicht und somit die Ortung des Lecks von der Innenseite her unmöglich macht. Gleichzeitig ist aber das Vorhandensein dieses
Kapilarspalts eine wesentliche Bedingung dafür, daß das von außen durchtretende
Wasser, das hinter die innenauskleidung gelangt, abgeführt werden kann ohne lokal zu hohen Verformungen und dazu möglicherweise zur Zerstörung des
Innenliners durch Ausbeulen etc. zu führt.
Bei bisher ausgeführten Bauwerken hat sich herausgestellt, daß sich diese Kapilarspalte
bei Betonschutzplatten, die mit flächenmäßig verteilten Noppen oder eng stehenden Stegen verankert sind, nicht immer zuverlässig herausbilden, so
daß entweder der Vorteil erreicht wird, daß eine Leckage von innen auf kleinen Raum beschränkt bleibt, weil eine Verteilung nicht stattfindet, andererseits aber
bei Leckage von außen ein Ablösen des Liners aufgrund übergroßen Wasserdrucks an lokaler Steile erfolgen kann.
Dementsprechend muß für Bauwerke, die in tiefliegende Schichten eingebracht
werden sollen, z. B. Unterwassertunnel etc., eine Innenauskleidung gewählt werden,
bei der sowohl zu Gründen der Wasserabfuhr als auch der Leckageerkennung sichergestellt sein soll, daß sich zwischen der Innenauskleidung aus
Kunststoffen und dem eigentlichen Bauwerkskörper eine sichere Dränwirkung einstellt, um einen lokalen Wasseraufstau und damit eine Zerstörung des Innenliners
sicher zu verhindern.
Es ist aus verschiedenen Patentschriften und aus der praktischen Anwendung
bekannt, Bauwerksauskleidungen doppelwandig auszuführen, um im Hohlraum eine Leckageerkennung oder eine Dränage anordnen zu können oder einwandig
auszuführen mit dahinterliegenden Vließstreifen oder anderweitig geeignet ausgebildeten
Hohlräumen oder Nuten, die einen schnellen Ablauf durchgesickerter Flüssigkeit ermöglichen.
Allen diesen Verfahren gemeinsam ist jedoch, daß das lichte Innenmaß des Gebäudes
durch die zusätzliche Doppellage verringert wird bzw. daß die mechanische Belastbarkeit der Systeme durch eingebrachte Nuten oder Kanäle beeinträchtigt
wird, da hier zusätzlich zur Materialschwächung bei Zugbelastung durch Setzungen etc. auch noch die Kerbfaktoren der Nuten zum Tragen kommen.
Mit der nachstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführung können die
vorstehend genannten Schwierigkeiten einfach gelöst werden und zwar in kostengünstiger
und technisch sicherer Weise.
Es handelt sich hier um eine Polyäthylen-Noppen- oder Stegplatte (1) mit rückseitig,
d. h. noppenseitig, angeordneten Trennschichten oder Trennlagen (3), die
ein Anhaften des Polyäthylens mit seinen produktionsbedingten Höhen und Tiefen an der Außenschicht des Betons (4), die aufgrund der ausgeschwemmten
Schlämme eine besonders geringe Kapilarität aufweist, verhindern. Diese Trennlage (3) wird bereits während des Herstellungsprozesses der Noppen- oder
Stegplatte in geeigneter Form aufgebracht bzw. aufgesprüht und verteuert das Produkt nicht. Die Anordnung der Trennfolie iäßt sich dabei durch geeignete
Ausbildung streifenförmig (3a) oder vollflächig (3b) erreichen ebenso wie der gewünschte
Effekt durch das Aufsprühen eines Trennmittels, z. B. aus Silikon oder Fett, in Streifenform oder vollflächig erfolgen kann.
Bei beiden Herstellungsverfahren kann darauf geachtet werden, daß die Noppen
oder Stege selbst nicht von Trennmittel oder Trennfolie bedeckt sind, um ihre sichere
und vollflächig haftende Einbindung in den Beton nicht zu gefährden. Die streifenförmige Anbringung der Trennstoffschicht bietet sich an, wenn eine
quantifizierbare Dränage gewünscht wird, da Versuche gezeigt haben, daß eine Dränage zwischen Bauwerk und Innenauskleidung vorzugsweise längs dieser
Trennstreifen stattfindet, so daß sich durch geeignete Sensoren die Rückverfoigung
zumindest näherungsweise ermöglichen läßt.
• ·
Das ist natürlich insbesondere interessant bei hohen senkrechten Wänden, da
sich hiermit die Kosten der Leckageordnung und natürlich auch der Reparatur drastisch verringern lassen. Weiterhin bedingt dieses System keinerlei Schwächung
der mechanischen Werte des Innenliners durch Nuten und keinerlei Schwächung des Betonverbundes durch Vergrößerung des Abstandes zwischen
Beton und Innenliner durch z. B. zusätzlich eingelegte Fiießstreifen, Hohlräume
etc..
D. h. der lichte Innenraum des Behälters wird nicht eingeschränkt und die Verformungseigenschaften
der Platten im Falle von Setzungen oder übergroßen lokalen Dehnungen werden nicht beeinträchtigt.
Die mechanische Verbundfestigkeit, die bei Doppelwandsystemen naturgemäß
durch die Hebelwirkung der Verbundabstandshalter immer beeinträchtigt ist, wird bei der patentgemäßen Ausführung ebenfalls nicht beeinflußt. Dadurch sind die
aufnehmbaren Schubspannungen der erfindungsgemäßen Ausführung deutlich höher als die einer Doppelwandsystemauskleidung oder die einer genuteten oder
anders mechanisch strukturierten rückseitig angeordneten Dränagemöglichkeii.
JJJ · · ··#
Skizze 1 Korrosionsscfautzplatte mit Rückseitendrainage
Legende:
Auskleidungselement aus Kunststoff Verankerungselemente beliebiger Formgebung
3 Trennschicht oder -folie
3a Ausbildung in Streifenform
3b vollflächige Ausbildung
4 Beton- oder Bauwerksteil
Claims (1)
- AnsprücheAnspruch 1:Korrosionsschutzplatte mit Rückseitendrainage für Bauwerke alier Art, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Auskleidungsplatten außerhalb ihrer rückseitig angeordneten Verankerungssysteme streifig,oder vollflächig miit einer Trennfolie oder einer anderweitig aufgebrachten Trennschicht geringer Dicke versehen sind, die ein vollflächiges Anhaften des Betons beim Eingießen sicher verhindern.Anspruch 2:Korrosionsschutzplatte mit Rückseitendrainage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um Platten aus Thermoplasten, insbesondere aber aus Polyäthylen oder Polypropylen oder PVC handelt, die mit rückseitigen Noppenverankerungen hoher Noppenzahl je Quadratmeter ausgerüstet sind und somit eine mechanisch stabile Verbindung zum Beton gewährleistenAnspruch 3:Korrosionsschutzsplatte mit Rückseitendränage, nach einem der vohergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennlagen; ' ' '_ ""■ . Vorzugsdrainagerichtungen ergeben, die eine Leckageortung erleichtern. Ausführungsskizzen lassen sich hier z. B. in Form von Streifendenken, die durchdringendes Wasser einem definierten Punkte zulaufen lassen und durch nicht behandelte Bereiche getrennt sind, bei denen der Beton durch bessere Haftung eine Querdrainage zumindest behindert.Buchholz, den 23. November 1996Anlagen: Skizzen
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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1996
- 1996-11-24 DE DE29620385U patent/DE29620385U1/de not_active Expired - Lifetime
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