DE29616704U1 - Klemmvorrichtung - Google Patents
KlemmvorrichtungInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten
auf einem Plattenzylinder, die aus einer unteren Klemmleiste besteht, der beweglich eine obere
Klemmleiste so zugeordnet ist, daß die Klemmflächen einen etwa tangentialen Klemmspalt
bilden und die obere Klemmleiste mittels eines Kniehebelmechanismus in eine Plattenklemm-
oder Plattenwechselposition verbringbar ausgeführt ist.
Aus der DE 295 06 864 ist eine derartige Klemmvorrichtung bekannt, bei der durch
achsparallel angeordnete Kniehebelmechanismen die obere Klemmleiste wahlweise in eine
Plattenklemm- oder in eine Plattenwechselposition verbracht werden kann. Die obere
Klemmleiste ist in einer kalottenförmig ausgebildeten Lagerstelle der unteren Klemmleiste
schwenkbar angeordnet. An der oberen Klemmleiste greifen die oberen Koppeln von Kniehebelmechanismen
an, deren untere Koppeln sich gegen den Fuß der unteren Klemmleiste abstützen. Die Kniehebelmechanismen können durch erste Stellelemente in eine Totlage oder
eine Übertotlage und durch zweite Stellelemente aus der Totlage oder Übertotlage verbracht
werden, wodurch die obere Klemmleiste in eine Plattenklemm- oder eine Plattenwechselposition
geschwenkt wird.
Nachteilig an dieser Klemmvorrichtung ist, daß in radialer Richtung ein relativ großer Bauraum
beansprucht wird und ein Verbringen der oberen Klemmleiste durch Handkraft in die
Plattenklemm- oder Plattenwechselposition nicht möglich ist. Außerdem ist es von Nachteil,
daß beim Klemmvorgang die obere Klemmleiste aufgrund der Kinematik beim Schließen
nicht senkrecht auf die zu klemmende Druckplatte aufsetzt und nachfolgend klemmt, so daß
die Gefahr besteht, daß eine bereits justierte Druckplatte beim Klemmen verschoben wird.
Aufgabe der Erfindung ist eine Klemmvorrichtung, die in radialer Richtung einen geringen
Bauraum beansprucht, mit einfachen Mitteln zu realisieren ist, eine Betätigung wahlweise
durch Handkraft oder mittels Stellelemente ermöglicht und ein lagegenaues Klemmen der
Druckplatte sichert.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß die Klemmvorrichtung mit
einfachen Mitteln realisiert werden kann, wobei in radialer Richtung wenig Bauraum beansprucht
wird. Durch die Klemmvorrichtung wird eine Bewegung der oberen Klemmleiste zur unteren Klemmleiste realisiert, die ein Verschieben der zu spannenden Druckplatte ausschließt
und damit ein lagegenaues Spannen ermöglicht. Außerdem gestattet die erfindungsgemäße
Vorrichtung ein Verbringen der oberen Klemmleiste aus einer Plattenklemm- in eine
Plattenwechselposition mittels Handkraft.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Klemmvorrichtung in der Seitenansicht mit einer
in Klemmposition befindlichen oberen Klemmleiste,
Fig. 2 eine Darstellung gem. Fig. 1 mit einer oberen Klemmleiste in Plattenwechselposition.
Fig. 2 eine Darstellung gem. Fig. 1 mit einer oberen Klemmleiste in Plattenwechselposition.
In den Figuren 1 und 2 ist ausschnittsweise ein Plattenzylinder 1 mit einem Zylinderkanal 2
und einer Klemmvorrichtung 3 dargestellt. Die Klemmvorrichtung 3 besteht aus einer unteren
Klemmleiste 4, die durch nicht dargestellte Mittel zylinderfest und verschiebbar im Zylinderkanal
2 angeordnet ist, sowie aus einer schwenkbar der unteren Klemmleiste 4 zugeordneten
oberen Klemmleiste 5. Die obere Klemmleiste 5 ist U-förmig ausgebildet und erstreckt sich
über die gesamte Länge der Klemmemrichtung 3. Sie weist einen ersten Schenkel 6 und einen
zweiten Schenkel 7 auf, die durch einen Steg 8 verbunden sind. Auf der Innenseite des ersten
Schenkels 6 ist die Klemmfläche 9 vorgesehen, während die Innenseite des gegenüberliegenden
zweiten Schenkels 7 mit einem Schneidenlager 10 versehen ist. Die untere Klemmleiste 4
ist stegartig ausgebildet, mit einer Klemmfläche 11 versehen und weist einen rahmenförmigen,
aus einer Grundplatte 12 sowie den Wänden 13, 14 bestehenden Grundkörper auf. Die
obere Klemmleiste 5 ist so zur unteren Klemmleiste 4 angeordnet, daß die Klemmflächen 9,
11 einen etwa tangential verlaufenden Klemmspalt bilden und eine mit einem ersten Gelenk
16.1 in das Schneidenlager 10 eingreifende Koppel 16, die sich über die Länge der Klemmvorrichtung
erstreckt, mit dem zweiten Gelenk 16.2 in ein in der unteren Klemmleiste 4 vorgesehenes
Schneidenlager 17 eingreift. Das Schneidenlager 17 ist auf der der Klemmfläche 11
abgewandten Seite angeordnet. Die geometrischen Abmessungen der Koppel 16 sowie der
• ·
• ·
Klemmleisten 4,5 sind so gewählt, daß die Koppel 16 in der Strecklage auf einer Geraden
liegt, die senkrecht zu den Klemmflächen 9,11 verläuft, wobei diese gegeneinander gepreßt
sind.
Die obere Klemmleiste 5 stützt sich einerseits mit dem Steg 8 mittels Druckfedern 18 gegen
die untere Klemmleiste 4 und über ein oder mehrere Stellelemente 19 gegen die Wand 13 ab.
Die Stellelemente 19 sind im Ausführungsbeispiel als mittels eines Druckmediums aufweitbare
Schläuche ausgebildet. Weiterhin greift am zweiten Schenkel 7 der oberen Klemmleiste 5
mindestens ein Kippspannwerk 21 an. Dabei dient die Grundplatte 12 als Gestell, dem das
Spannglied 21.1 zugeordnet ist, das in Wirkverbindung mit der als Schaltglied dienenden oberen
Klemmleiste 5 steht. Zwischen dem zweiten Schenkel 7 und der Wand 14 sind weiterhin
ein oder mehrere Stellelemente 20 angeordnet.
Soll die obere Klemmleiste 5 aus der in Figur 2 gezeigten Plattenwechselposition in die in
Figur 1 dargestellte Plattenklemmposition verbracht und damit eine Druckplatte 22 geklemmt
werden, so werden das oder die Stellelemente 19 aktiviert und die obere Klemmleiste 5 entgegen
der Wirkung der Druckfedern 18, geführt durch die Koppel 16 und das Kippspannwerk
21, in Umfangsrichtung verschoben. Dabei wird die obere Klemmschiene 5 zuerst um das
Gelenk 16.2 geschwenkt und damit die Klemmfiäche 9 über der Klemmfläche 11 der unteren
Klemmleiste 4 positioniert, wobei sich die obere Klemmleiste 5 mit dem Steg 8 im oberen
Bereich an die untere Klemmschiene 4 anlegt. Nachfolgend wird die obere Klemmleiste 5 um
das Gelenk 16.1 geschwenkt, bis die Koppel 16 in eine Totlage oder Übertotlage verbracht ist
und damit die Klemmfläche 9 senkrecht der Klemmfiäche 11 angenähert sowie mit einer großen
Kraft gegen diese gepreßt, so daß eine zwischen den Klemmflächen 9,11 positionierte
Druckplatte 22 sicher geklemmt wird. Nach dem Klemmen der Druckplatte 22 können die
Stellelemente 19 wirkungslos geschaltet werden, ohne ein Öffnen der Klemmvorrichtung 3 zu
bewirken.
Zum Öffnen der Klemmvorrichtung 3 werden das oder die Stellemente 20 aktiviert, damit die
Koppel 16 aus der Tot- bzw. Übertotlage gedrückt und die obere Klemmleiste 5 durch die
Wirkung des Kippspannwerkes 21 und der Druckfedern 18 in die Plattenwechselposition verbracht
(Fig. 2).
Es ist auch möglich, die Klemmvorrichtung 3 mittels Handkraft zu öffnen, indem die obere
Klemmleiste 5 mit Bohrungen 24 versehen wird, in die ein Hebel 23 eingesetzt und damit die
obere Klemmleiste aus der Plattenklemm- in die Plattenwechselposition verbracht werden
kann.
Plattenzylinder | |
Zylinderkanal | |
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen | Klemmvorrichtung |
1 | untere Klemmleiste |
2 | obere Klemmleiste |
3 | erster Schenkel |
4 | zweiter Schenkel |
5 | Steg |
6 | Klemmfläche |
7 | Schneidenlager |
8 | Klemmfläche |
9 | Grundplatte |
10 | Wand |
11 | Wand |
12 | Bohrung |
13 | Koppel |
14 | Gelenk |
15 | Gelenk |
16 | Schneidenlager |
16.1 | Druckfeder |
16.2 | Stellelement |
17 | Stellelement |
18 | Kippspannwerk |
19 | Spannglied |
20 | Druckplatte |
21 | Hebel |
21.1 | |
22 | |
23 | |
Claims (5)
1. Klemmvorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder,
die aus einer unteren Klemmleiste besteht, der beweglich eine obere Klemmleiste so zugeordnet
ist, daß die Klemmflächen einen etwa tangentialen Klemmspalt bilden und die obere
Klemmleiste mittels eines Kniehebelmechanismus in eine Plattenklemm- oder Plattenwechselposition
verbringbar ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Klemmleiste (5) U-förmig, einen ersten Schenkel (6), einen zweiten Schenkel (7) sowie einen
diese verbindenden Steg (8) aufweisend, ausgebildet ist,
die Innenseite des ersten Schenkels (6) mit einer Klemmfläche (9) und die Innenseite des
zweiten Schenkels (7) mit einem Schneidenlager (10) versehen sind,
im Schneidenlager (10) ist ein Gelenk (16.1) einer Koppel (16) angeordnet, die mit dem Gelenk (16.2) in einem Schneidenlager (17) der unteren Klemmschiene (4) geführt ist.
im Schneidenlager (10) ist ein Gelenk (16.1) einer Koppel (16) angeordnet, die mit dem Gelenk (16.2) in einem Schneidenlager (17) der unteren Klemmschiene (4) geführt ist.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppel (16) durch
Stellemente (19) in eine Totlage bzw. Übertotlage und durch Stellelemente (20) aus der
Totlage bzw. Übertotlage verbringbar ausgeführt ist.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellelemente
(19;20) als mittels Druckmedium aufweitbare Schläuche ausgebildet sind.
4. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Klemmleiste
(5) mindestens ein die obere Klemmleiste (5) mit der unteren Klemmleiste (4) über
die Koppel (16) ein Wirkverbindung haltendes Kippspannwerk (21) angreift.
5. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Klemmleiste
(5) mit Bohrungen (15) zum Aufnehmen von Hebeln (23) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29616704U DE29616704U1 (de) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Klemmvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29616704U DE29616704U1 (de) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Klemmvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29616704U1 true DE29616704U1 (de) | 1996-11-07 |
Family
ID=8029713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29616704U Expired - Lifetime DE29616704U1 (de) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Klemmvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29616704U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0949073A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-10-13 | Iris Graphics, Inc. | Druckzylinder |
DE10223895C1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Plattenklemmvorrichtung |
-
1996
- 1996-09-25 DE DE29616704U patent/DE29616704U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0949073A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-10-13 | Iris Graphics, Inc. | Druckzylinder |
US6116160A (en) * | 1998-03-13 | 2000-09-12 | Iris Graphics, Inc. | Printer drum |
DE10223895C1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Plattenklemmvorrichtung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961219 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: KBA-PLANETA AG, 01445 RADEBEUL, DE Effective date: 19990910 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000203 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021017 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041123 |
|
R071 | Expiry of right |