DE29515847U1 - Winding device - Google Patents

Description

Einrichtung zum AufwickelnDevice for winding

Die vorgeschlagene Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Aufwickeins einer Bahn oder der aus ihr durch Aufschneiden hervorgegangenen Streifen nach dem Oberbegriff des beigefügten Anspruches 1. Derartige Einrichtungen sind beispielsweise aufgrund des US-Patentes 817 025 bekannt. Hier wird bahnartiges Material zunächst von einer Rolle abgezogen, um einer Längsschneideinrichtung zugeführt zu werden. In dieser Längsschneideinrichtung wird die ursprünglich volle Breite der auf der sich abwickelnden Rolle befindlichen Bahn durch Längsschneiden, d.h. durch Schneiden in Laufrichtung der Bahn, in einzelne schmalere Streifen geschnitten. Diese Streifen laufen abwechselnd jeweils einer von zwei Wickelstellen zu, wobei jede Wickelstelle beispielsweise jeweils durch zwei sog. Tragwalzen gebildet wird, also solche Walzen, auf denen mindestens eine durch den Wickelvorgang sich bildende Rolle beispielsweise aufgrund ihres Eigengewichtes abgestützt werden kann. Da hier zwei Wickelstellen mit jeweils zwei Tragwalzen vorgestellt werden, ist es möglich, den einen Streifen der einen Wickelstelle mit dem einen Tragwalzenpaar und den anderen beispielsweise benachbarten Streifen dem anderen Tragwalzenpaar der anderen Wickelstelle zuzuführen. Auf diese Weise werden gleichzeitig mindestens zwei relativ schmale Rollen an den beiden Wickelstellen aufgewikkelt, wobei die Summe der Breiten der jeweils gewikkelten Rollen im wesentlichen identisch ist mit der Breite der ursprünglich abgewickelten Bahn.The proposed invention relates to the technical field of winding up a web or the strips produced from it by cutting it open, according to the preamble of the appended claim 1. Such devices are known, for example, from US patent 817,025. Here, web-like material is first pulled off a roll in order to be fed to a longitudinal cutting device. In this longitudinal cutting device, the original full width of the web on the unwinding roll is cut into individual, narrower strips by longitudinal cutting, i.e. by cutting in the running direction of the web. These strips run alternately to one of two winding stations, with each winding station being formed, for example, by two so-called support rollers, i.e. rollers on which at least one roll formed by the winding process can be supported, for example due to its own weight. Since two winding stations, each with two support rollers, are presented here, it is possible to feed one strip to one winding station with one pair of support rollers and the other, for example, adjacent strip to the other pair of support rollers at the other winding station. In this way, at least two relatively narrow rolls are wound up at the two winding stations at the same time, with the sum of the widths of the wound rolls being essentially identical to the width of the originally unwound web.

Eine andere konstruktive Ausführung von Tragwalzenrollern geht beispielsweise aus der deutschen Patentanmeldung 25 06 235 hervor. Auch hier wird eine ursprünglich breite Bahn in einer Längsschneideinrichtung zu schmaleren sog. Streifen geschnitten, wobei jeder der gewonnenen Streifen abwechselnd einer von zwei Wickelstellen zugeführt wird. Auch hier sind die Wickelstellen beispielsweise durch Tragwalzen realisiert worden, insbesondere durch jeweils ein Paar von Tragwalzen. Die durch Längsschneiden aus der breiten Bahn gewonnenen Streifen werden jeweils zu einer Rolle aufgewickelt, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, um jede während des Wickelvorganges sich bildende Rolle gegen die beiden Tragwalzen jedes Tragwalzenpaares zu drücken. Auf diese Weise kann auf die Qualität der aufgewickelten Rollen Einfluß genommen werden.Another design of support roller winders is shown, for example, in the German patent application 25 06 235. Here too, an originally wide web is cut in a longitudinal cutting device into narrower so-called strips, with each of the strips obtained being fed alternately to one of two winding stations. Here too, the winding stations are implemented, for example, by support rollers, in particular by a pair of support rollers. The strips obtained from the wide web by longitudinal cutting are each wound up into a roll, with devices being provided to press each roll that forms during the winding process against the two support rollers of each pair of support rollers. In this way, the quality of the wound up rolls can be influenced.

Eine andere Art von maschinellen Einrichtungen, um aus einer ursprünglich breiten Bahn durch Längsschneiden gewonnene Streifen zu Rollen aufzuwickeln, geht beispielsweise aus dem US-Patent 3 883 085 hervor. Hier ist ein sog. Stützwalzenwickler gezeigt, der jedoch nur eine Wickelstelle hat, wobei jedoch zwei Gruppen von sich bildenden Rollen während des Wickelvorganges an einer gemeinsamen Andrückwalze abgestützt werden können. Daneben sind jedoch andere Stützwalzenwickler bekannt, die mehrere Stützwalzen enthalten, vorzugsweise eine Stützwalze je Gruppe von sich bildenden Rollen. Beispielsweise zeigt das US-Patent 4 374 575 eine solche Einrichtung, in der die ursprünglich breite Bahn eine zentrale Trommel oder Walze zumindest teilweise derart umschlingt, daß die einzelnen durch Längsschneiden aus der breiten Bahn gewonnenen schma-Another type of machine device for winding strips obtained from an originally wide web by longitudinal cutting into rolls is shown, for example, in US Patent 3,883,085. This shows a so-called support roller winder, which, however, only has one winding point, whereby two groups of rolls being formed can be supported on a common pressure roller during the winding process. However, other support roller winders are also known which contain several support rollers, preferably one support roller per group of rolls being formed. For example, US Patent 4,374,575 shows such a device in which the originally wide web at least partially wraps around a central drum or roller in such a way that the individual narrow strips obtained from the wide web by longitudinal cutting

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len Streifen jeweils nach der einen Seite zu der einen Gruppe von sich bildenden Rollen zulaufen können. Jeder Gruppe von sich bildenden Rollen oder jeder einzelnen Rolle ist dabei jeweils eine separate Andrückwalze zugeordnet, so daß mindestens zwei einander parallele Andruckwalzen in der Maschine vorhanden sind- Im Grunde ist diese Maschine jedoch ebenfalls nichts anderes als eine Maschine mit im wesentlichen einer Wickelstelle, d.h. die ursprünglich breite Bahn läuft dieser Wickelstelle zu, wird erst hier in schmalere Streifen geteilt, so daß jeder Streifen einzeln für sich zu je einer Rolle aufgewickelt werden kann.strips can each run to one side to the one group of rolls that are being formed. Each group of rolls that are being formed or each individual roll is assigned a separate pressure roller, so that there are at least two pressure rollers that are parallel to one another in the machine. Basically, however, this machine is also nothing other than a machine with essentially one winding station, i.e. the originally wide web runs to this winding station, and is only divided into narrower strips here, so that each strip can be wound up into a roll on its own.

Eine Mischform von Stützwalzenwickler und Tragwalzenwickler geht beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung 0 616965 hervor, bei der die einzelnen sich durch Aufwickeln von Streifen bildenden Rollen mit Hilfe je eines Paares relativ kleiner Tragwalzen gegen eine gemeinsame Stütztrommel abgestützt werden. Jedoch bildet auch diese Mischform aus Stützwalzenwickler und Tragwalzenwickler nur eine Wickelstelle, denn auch hier wird die ursprünglich breite Bahn mit Hilfe einer Längsschneideinrichtung erst an dieser Wickelstelle selbst in einzelne Streifen geschnitten, so daß die durch den Schneidvorgang gewonnenen Streifen abwechselnd in dem einen Tragwalzenbett oder in dem anderen Tragwalzenbett gewickelt werden können.A hybrid form of support roller winder and carrier roller winder, for example, is shown in European patent application 0 616965, in which the individual rolls formed by winding up strips are supported against a common support drum by means of a pair of relatively small carrier rollers. However, this hybrid form of support roller winder and carrier roller winder also only forms one winding point, because here too the originally wide web is only cut into individual strips at this winding point using a longitudinal cutting device, so that the strips obtained by the cutting process can be wound alternately in one carrier roller bed or in the other carrier roller bed.

Eine weitere Mischform von Stützwalzenwickler und Tragwalzenwickler geht beispielsweise aus dem US-Patent 4 508 283 hervor. Auch hier werden die durch Längsschneiden einer Bahn gewonnenen Streifen abwechselnd der einen oder der anderen Seite einer gemein-Another hybrid form of support roller winder and carrier roller winder is shown, for example, in US patent 4,508,283. Here too, the strips obtained by cutting a web lengthwise are alternately fed to one or the other side of a common

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samen Stütztrommel zugeführt, wobei jedoch die Schneideinrichtung unmittelbar an oder in der Nähe der Stütztrommel angeordnet ist. Auch diese vorbekannte Einrichtung bildet im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung im wesentlichen nur eine Wickelstelle. Allen diesen vorbekannten Wickelmaschinen ist gemeinsam, daß auf ihnen wahlweise Rollen verschiedener Breite gewickelt werden sollen. Je nach Wunsch eines Kunden sollen jedoch mehr oder weniger breite Streifen zu RoI-len aufgewickelt werden, so daß mehr oder weniger breite Rollen entstehen. Da die Wünsche der Kunden jedoch häufig wechseln, ist es üblich, je nach Kundenwunsch entweder relativ schmale oder aber relativ breite Streifen zu schneiden und jeweils zu einer Rolle aufzuwickeln. Um die jeweilige Maschine jedoch universell einsetzbar zu gestalten, müssen die Schneideinrichtungen und Halteeinrichtungen für die jeweiligen Streifen bzw. Rollen innerhalb der Maschine - je nach Kundenwunsch - auf unterschiedliche Weise plaziert und befestigt werden. Hierzu ist Umstellarbeit notwendig, die einen entsprechenden Produktionsausfall der Maschine bedeutet. Es besteht daher das Bedürfnis, diesen Produktionsausfall so gering als möglich zu halten, was in seiner Konsequenz bedeutet, ihn nach Möglichkeit überhaupt zu vermeiden. Es besteht daher das Bedürfnis nach einer Einrichtung, die es ermöglicht, die noch nicht durch Längsschneiden in Streifen zerschnittene Bahn jeweils der einen oder aber einer anderen Wickelstelle zuzuführen, so daß die maschinel-Ie Einrichtung der einen oder aber der anderen Wikkelstelle für entsprechende Umstellungsarbeiten freiThe strips are fed to the same support drum, but the cutting device is arranged directly on or near the support drum. In contrast to the present invention, this previously known device also essentially only forms one winding station. All of these previously known winding machines have in common that they are designed to wind rolls of different widths. However, depending on the customer's wishes, more or less wide strips are to be wound into rolls, so that more or less wide rolls are created. However, since customer wishes often change, it is usual to cut either relatively narrow or relatively wide strips and wind them up into a roll, depending on the customer's wishes. In order to make the respective machine universally usable, the cutting devices and holding devices for the respective strips or rolls must be placed and attached in different ways within the machine - depending on the customer's wishes. This requires adjustment work, which means a corresponding loss of production on the machine. There is therefore a need to keep this loss of production as low as possible, which in turn means avoiding it altogether if possible. There is therefore a need for a device that makes it possible to feed the web that has not yet been cut into strips by longitudinal cutting to one or another winding station, so that the mechanical device of one or the other winding station is free for the corresponding changeover work.

ist und die Produktion der maschinellen Einrichtung bei Um- oder Einstellung der einen Wickelstelle an der anderen Wickelstelle möglichst ohne jegliche Unterbrechung der Produktion weitergehen kann und dabei die Einsatzmöglichkeiten der maschinellen Einrichtung möglichst noch zu vergrößern. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der beigefügten Ansprüche und deren Merkmale einzeln oder- in beliebiger Kombination gelöst. Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.and the production of the machine can continue at the other winding point if one winding point is changed or adjusted, if possible without any interruption of production, and in doing so the possible uses of the machine are increased as far as possible. This task is solved with the help of the appended claims and their features individually or in any combination. Further features and advantages emerge from the following description of an embodiment.

Die einzelnen Merkmale des Ausführungsbeispiels können je einzeln für sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter Zuhilfenahme von Fachwissen zu weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwirklicht sein.The individual features of the embodiment can be implemented individually or in any combination with the aid of specialist knowledge to form further embodiments of the invention.

Anhand eines in der beigefügten Figur schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken erläuternden und nicht etwa begrenzenden Ausführungsbeispiels wird die vorgeschlagene Lösung nunmehr näher erläutert. Das Ausführungsbeispiel kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert oder durch weitere Ausführungsbeispiele ergänzt werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten Rahmen zu verlassen. In der Figur sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche, dem Fachmann hinreichend bekannte Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die Figur zeigt vielmehr nur diejenigen Teile, die für die nähere Erläuterung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile erforderlich sind. Aufgrund der vorliegenden Anregungen ist es somit für den Fachmann nicht mehr notwendig, erfinderisch tätig zu werden, um unter Einbeziehung seines Fachwissens weitere AnwendungenThe proposed solution is now explained in more detail using an embodiment shown schematically in the attached figure, which explains the inventive concept and does not limit it. The embodiment can also be modified in various ways or supplemented by further embodiments without leaving the framework defined by the basic idea. In the figure, non-essential machine parts that are sufficiently well known to the expert are not shown in the present context for the sake of clarity. Rather, the figure only shows those parts that are necessary for the more detailed explanation of the proposed solution and its advantages. Based on the suggestions presented here, it is therefore no longer necessary for the expert to be inventive in order to find further applications using his specialist knowledge.

vorzunehmen, andere Einsatzgebiete zu erschließen oder weitere Ausführungsbeispiele zu entwickeln, falls sich dies als vorteilhaft oder gar von konstruktiver Seite her als notwendig erweisen sollte.to explore other areas of application or to develop further embodiments, if this should prove advantageous or even necessary from a design point of view.

Eine Bahn 1 aus Papier, Folie, Gewebe, Metall, Kunststoff od. dgl. läuft in Richtung des Pfeiles 2 über Leitwalzen 3-, 4, 5 und 6 einer Umlenktrommel 7 zu. Die Umlenktrommel? vermag mit mindestens einem Obermesser 8 zusammenzuwirken, so daß beispielsweise die Umlenktrommel 7 und das mindestens eine Obermesser 8 eine Schneideinrichtung darstellen, welche in der Lage ist, die in Laufrichtung der Bahn 1, d.h. im Sinne des Pfeiles 2 zulaufende bis hierher in ihrer vollen Breite oder im wesentlichen vollen Breite nicht geteilte Bahn an dieser Stelle in einzelne schmalere Streifen aufzuteilen. Jeder durch die insgesamt eine Längsschneideinrichtung darstellende Umlenktrommel 7 mit dem mindestens einen Obermesser 8 gewonnene Streifen läuft zumindest teilweise noch um die Umlenktrommel 7 herum, umschlingt danach entweder die Stützwalze 9 oder aber die Stützwalze 10, um danach in üblicher Weise zu einer Rolle 11 oder aber einer Rolle 12 aufgewickelt zu werden. In Blickrichtung auf die Figur können mehrere Obermesser 8 hintereinander angeordnet sein. Daneben ist es möglich, daß sowohl mehrere Stützwalzen 9 als auch mehrere Stützwalzen 10. in Blickrichtung auf die Figur hintereinander angeordnet sein können, wie dies vorbekannt ist. Jede Rolle 12 oder die ihr zugeordnete Wickelwelle oder Wickelhülse wird mit Hilfe mindestens eines Stützarmes 13 während des WickelvorgangesA web 1 made of paper, foil, fabric, metal, plastic or the like runs in the direction of arrow 2 over guide rollers 3, 4, 5 and 6 to a deflection drum 7. The deflection drum can interact with at least one upper blade 8, so that, for example, the deflection drum 7 and the at least one upper blade 8 represent a cutting device which is able to divide the web, which runs in the direction of travel of the web 1, i.e. in the direction of arrow 2, and which has not been divided up to this point in its full width or essentially its full width, into individual, narrower strips. Each strip obtained by the deflection drum 7, which represents a longitudinal cutting device overall and has at least one upper blade 8, runs at least partially around the deflection drum 7, then wraps around either the support roller 9 or the support roller 10, in order to then be wound up in the usual way into a roll 11 or a roll 12. In the direction of view of the figure, several upper blades 8 can be arranged one behind the other. In addition, it is possible for both several support rollers 9 and several support rollers 10 to be arranged one behind the other in the direction of view of the figure, as is already known. Each roll 12 or the winding shaft or winding sleeve assigned to it is supported by at least one support arm 13 during the winding process.

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drehbar unterstützt. Jede Rolle 11 wird während des Wickelvorganges von mindestens einem Stützarm 14 drehbar unterstützt. Es können mehrere Stützarme 13 und 14 in Blickrichtung auf die Figur hintereinander angeordnet sein, beispielsweise derart, daß zwei solche Stützarme eine sich bildende Rolle, die ihr zugeordnete Wickelwelle oder die Wickelhülse unterstützen können. Die Stützarme 13 und 14 sind daneben mit Einrichtungen versehen, die es gestatten, die jeweilige sich bildende Rolle gegen die zugehörigen Stützwalzen 9 und 10 zu drücken, so daß die Rollen und 12 und ggfs. weitere Rollen einwandfrei gewikkelt werden können. Zu diesem Zweck sind die Stützarme 13 und 14 mit Hilfe von Gelenken 15 und 16 schwenkbar auf Schlitten 17 und 18 gelagert. Die Schlitten 17 und 18 stützen sich beispielsweise auf einer Führung 19 ab, so daß die Stützarme 13 und 14 entsprechend der Breite der jeweils zu den Rollen 11 und 12 aufzuwickelnden Streifen in Blickrichtung auf die Figur verstellt und an gewünschter Stelle festgesetzt werden können. Die Positionen 6 bis 19 stellen in ihrer Gesamtheit eine erste Wickelstelle dar. Daneben enthält.die vorgeschlagene Einrichtung eine zweite Wickelstelle, welche beispielsweise eine Stützwalze 20 enthält. An dieser Stützwalze können sich sich bildende Rollen 21 und 22 während des Wikkelvorganges abstützen. Zu diesem Zweck wird die Rolle 22 mit Hilfe mindestens eines Stützhebels 23 und die Rolle 21 mittels mindestens eines Stützhebels 24 während des Wickelvorganges drehbar unterstützt und gehalten. Das Andrücken der sich bildenden Rolle oder der sich bildenden Rollen 22 erfolgt mit Hilfe zweierrotatably supported. Each roll 11 is rotatably supported by at least one support arm 14 during the winding process. Several support arms 13 and 14 can be arranged one behind the other in the direction of the figure, for example in such a way that two such support arms can support a roll being formed, the winding shaft associated with it or the winding tube. The support arms 13 and 14 are also provided with devices which allow the respective roll being formed to be pressed against the associated support rollers 9 and 10 so that the rolls 11 and 12 and possibly other rolls can be wound perfectly. For this purpose, the support arms 13 and 14 are pivotally mounted on carriages 17 and 18 with the aid of joints 15 and 16. The carriages 17 and 18 are supported, for example, on a guide 19, so that the support arms 13 and 14 can be adjusted in the direction of the figure according to the width of the strips to be wound into the rolls 11 and 12 and can be fixed at the desired location. Positions 6 to 19 as a whole represent a first winding station. In addition, the proposed device contains a second winding station, which contains, for example, a support roller 20. Rolls 21 and 22 that are being formed can be supported on this support roller during the winding process. For this purpose, the roll 22 is supported and held so that it can rotate during the winding process with the aid of at least one support lever 23 and the roll 21 is supported and held so that it can rotate during the winding process with the aid of at least one support lever 24. The pressing of the roll or rolls 22 that are being formed is carried out with the aid of two

Stützwalzen 25 und 26, welche in einem Gestell 27 drehbar gelagert sind. Das Gestell 27 kann mit Hilfe eines Schwenkhebels 28 um den gestellfesten Drehpunkt 29 mit Hilfe eines Druckmittelzylinders 30 in Richtung des Pfeiles 31 verschwenkt werden. Die Rolle 21 oder die Rollen 21 sind in analoger Weise wie die Rolle 22 befestigt und abgestützt. Die Bahn 1 kann mit Hilfe von Leitwalzen 32, 33 und 34 der zweiten Wickelstelle zugeführt werden. Hier und erst hier kann eine Schneideinrichtung mit Obermesser 35 die Bahn 1 in einzelne schmalere Streifen aufteilen, so daß sie entweder zu der Rolle 21 oder der Rolle 22 aufgewickelt werden können. Beispielsweise kann die Leitwalze 34 gleichzeitig Untermesser zu dem Obermesser 35 sein. Daneben ist es möglich, mehrere Obermesser 35 in Blickrichtung auf die Figur hintereinander anzuordnen, so daß aus der Bahn 1 mehr als zwei Streifen ausgeschnitten werden können. Daneben ist es möglich, in Blickrichtung auf die Figur raehrere Rollen 21 und mehrere Rollen 22 anzuordnen, so daß Rollen verschiedener Breite aus verschieden breiten Streifen aufgewickelt werden können. Die Figur läßt ferner eine Weiche 36 erkennen, welche mit Hilfe eines Druckmittelzylinders 37 um den Drehpunkt 38 verschwenkt werden kann. Die eine Umlenkeinrichtung für die Bahn 1 darstellende Weiche 36 kann daneben zusätzlich mit einem Messer versehen sein, welches in der Lage ist, die Bahn 1 bei Bedarf in ihrer Gesamtheit quer zu ihrer Laufrichtung durchzuschneiden.Support rollers 25 and 26, which are rotatably mounted in a frame 27. The frame 27 can be pivoted with the help of a pivot lever 28 around the pivot point 29 fixed to the frame with the help of a pressure cylinder 30 in the direction of the arrow 31. The roll 21 or the rolls 21 are attached and supported in a similar way to the roll 22. The web 1 can be fed to the second winding station with the help of guide rollers 32, 33 and 34. Here and only here can a cutting device with an upper blade 35 divide the web 1 into individual narrower strips so that they can be wound up either onto the roll 21 or the roll 22. For example, the guide roller 34 can simultaneously be the lower blade for the upper blade 35. In addition, it is possible to arrange several upper blades 35 one behind the other in the direction of the figure, so that more than two strips can be cut out of the web 1. In addition, it is possible to arrange longer rolls 21 and several rolls 22 in the direction of the figure, so that rolls of different widths can be wound up from strips of different widths. The figure also shows a switch 36, which can be pivoted about the pivot point 38 with the help of a pressure cylinder 37. The switch 36, which represents a deflection device for the web 1, can also be provided with a blade, which is able to cut the web 1 in its entirety, transverse to its running direction, if necessary.

Außerdem kann die Weiche 36 derart verschwenkt werden, daß die Bahn 1 in ihrer im wesentlichen vollen Breite entweder einem Führungskanal 39 oder aberIn addition, the switch 36 can be pivoted in such a way that the track 1 in its essentially full width either follows a guide channel 39 or

einem Führungskanal 40 zulaufen kann. Der Führungskanal 39 führt die Bahn 1 in ihrer vollen Breite der ersten Wickelstelle zu, während der Führungskanal 40 die Bahn 1 in ihrer vollen Breite der zweiten Wickelstelle zuführt. Die Führungskanäle 39 und 40 können beispielsweise aus Leitblechen oder Leitstangen bestehen, wobei Sorge dafür getragen ist, daß die Bahn bis zum Erreichen der jeweiligen Wikkelstelle durch den jeweiligen Führungskanal hindurchgeschoben oder hindurchgeschleppt wird. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß Luftdüsen, welche die Bahn zu tragen vermögen, schräg zur Laufrichtung an den Innenseiten der jeweiligen Führungskanäle angeordnet sind, um damit die Bahn durch Luftströmung der jeweiligen Wickelstelle zuzuführen oder zuzutreiben. Daneben sind andere Arten der Bahnzuführung möglich, beispielsweise Zugbänder oder sog. Einziehvorrichtungen. In einfachen Fällen kann es bereits genügen, ein einfaches und gegenüber der Bahn einseitiges Tragblech oder eine Tragstange od. dgl* zu verwenden, um die Bahn der jeweiligen Wickelstelle zuzuführen. In diesem Falle würde aus dem sog. Führungskanal eine einfache Bahn, auf welcher die Bahn 1 zu der jeweiligen Wickelstelle hin zu gleiten vermag. Dadurch, daß die erste und die zweite Wickelstelle für die Bahn 1 oder die aus ihr ausgeschnittenen Streifen in der durch den Pfeil 2 angegebenen Laufrichtung der Bahn 1 hinter der Weiche 36 angeordnet und daneben mindestens eine Schneideinrichtung bestehend aus dem mindestens einen Obermesser 8 und der Umlenktrommel 7 der ersten Wickelstelle und die Schneideinrichtung mit dem mindestensa guide channel 40. The guide channel 39 feeds the web 1 in its full width to the first winding point, while the guide channel 40 feeds the web 1 in its full width to the second winding point. The guide channels 39 and 40 can consist of guide plates or guide rods, for example, whereby care is taken to ensure that the web is pushed or dragged through the respective guide channel until it reaches the respective winding point. This can be done, for example, by arranging air nozzles, which can carry the web, at an angle to the running direction on the inside of the respective guide channels in order to feed or drive the web to the respective winding point by air flow. Other types of web feed are also possible, for example pull belts or so-called pull-in devices. In simple cases, it may be sufficient to use a simple support plate or a support rod or the like* that is on one side of the web to feed the web to the respective winding point. In this case, the so-called guide channel would become a simple track on which the web 1 can slide to the respective winding point. By arranging the first and second winding points for the web 1 or the strips cut out of it in the running direction of the web 1 indicated by the arrow 2 behind the switch 36 and next to it at least one cutting device consisting of the at least one upper blade 8 and the deflection drum 7 of the first winding point and the cutting device with the at least

einen Obermesser 35 und der Leitwalze 34 der zweiten Wickelstelle zugeordnet ist, ergibt sich die Möglichkeit, die Bahnl in ihrer Laufrichtung nicht nur über die Leitwalzen 3 und 4 im wesentlichen in ihrer vollen Breite bis zur Leitwalze 5, sondern darüber hinaus je nach Stellung der Weiche 36 im wesentlichen bis zu der Umlenktrommel 7 oder im anderen Fall bis zu der Leitwalze 34 zu führen. Erst an den Schneideinrichtungen mit Obermesser 8 und Umlenktrommel 7 oder im anderen Fall mit Obermesser 35 und Leitwalze 34 wird die im wesentlichen in ihrer vollen Breite vorhandene Bahn 1 in einzelne Streifen in ihrer Laufrichtung aufgeschnitten, so daß diese einzelnen Streifen jeweils zu Rollen aufgewickelt werden können. Durch Umstellen der Weiche 36 in die eine oder die andere Richtung ist es möglich, entweder die erste Wickelstelle oder die zweite Wickelstelle zum Aufwickeln der Bahn 1 oder ihrer Teile zu benutzen. Die jeweils nicht benutzte Wickelstelle bzw. die dort befindliche maschinelle Einrichtung kann für einen neuen Wickelvorgang hergerichtet werden, d.h. die Schneideinrichtung, die Halterungen für die sich bildenden Rollen usw. können auf andere Breiten, d.h. auf andere Formate eingestellt werden, während an der anderen Wickelstelle ununterbrochen weiter produziert wird. Daneben ist es möglich, an beiden Wikkelstellen jeweils die gleiche Art von Wickeleinrichtungen vorzusehen, es ist jedoch möglich, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, unterschiedliche Arten und Bauweisen von Wickeleinrichtungen an der einen oder anderen Wickelstelle vorzusehen. Damit wird es möglich, jeweils verschiedene Bahnen 1 aus beispiels-an upper knife 35 and the guide roller 34 is assigned to the second winding station, it is possible to guide the web 1 in its running direction not only over the guide rollers 3 and 4 essentially in its full width up to the guide roller 5, but also, depending on the position of the switch 36, essentially up to the deflection drum 7 or, in the other case, up to the guide roller 34. Only at the cutting devices with upper knife 8 and deflection drum 7 or, in the other case, with upper knife 35 and guide roller 34 is the web 1, which is essentially in its full width, cut into individual strips in its running direction, so that these individual strips can each be wound up into rolls. By switching the switch 36 in one direction or the other, it is possible to use either the first winding station or the second winding station to wind up the web 1 or its parts. The unused winding station or the machine equipment located there can be prepared for a new winding process, i.e. the cutting device, the holders for the rolls being formed, etc. can be set to other widths, i.e. to other formats, while production continues uninterrupted at the other winding station. In addition, it is possible to provide the same type of winding device at both winding stations, but it is possible, as shown in the example, to provide different types and designs of winding devices at one or the other winding station. This makes it possible to produce different webs 1 from, for example,

weise verschiedenen Materialien entweder nur an der einen Wickelstelle oder nur an der anderen Wickelstelle aufzuwickeln, Auf diese Weise wird die vorgeschlagene Einrichtung universeller verwendbar als bisherige Einrichtungen. Daneben ist es möglich, beispielsweise alle Stützhebel 24 entfallen zu lassen, so daß nur an einer Seite der Stütztrommel 20 gewickelt werden kann. Außerdem ist es möglich, die eine Wickelstelle - beispielsweise die erste - derart einzustellen, daß die Sttitzarme 13 und 14 an bestimmten Positionen entlang der Führung 19 feststehen oder überhaupt auf eine Schlittenführung der Führung 19 zu verzichten, so daß die Stützarme 13 und 14 unverrückbare Positionen einhalten können.to wind different materials either only at one winding point or only at the other winding point. In this way, the proposed device can be used more universally than previous devices. In addition, it is possible, for example, to omit all of the support levers 24 so that winding can only take place on one side of the support drum 20. It is also possible to adjust one winding point - for example the first one - in such a way that the support arms 13 and 14 are fixed at certain positions along the guide 19 or to dispense with a slide guide for the guide 19 at all so that the support arms 13 and 14 can maintain immovable positions.

Auf diese Weise ist es möglich, eine sog. festformatige Maschine zu betreiben oder aber eine solche, bei der die Schlitten 17 und 18 nur bei Bedarf und daher selten auf bestimmten Positionen festgestellt werden können, so daß ein quasi festformatiger Betrieb für eine bestimmte Folge von Wickelvorgängen eingehalten werden kann. Daneben ist es beispielsweise möglich, die Feststellung der Schlitten 17 und 18 nur für eine jeweilige längere Dauer des Betriebes auf ein anderes Format, d.h. auf andere Breiten von zu wickelnden Rollen einzustellen. Außerdem ist es möglich, die Stützarme 13 und 14 und die Stützhebel 23 und 24 derart einzustellen, daß beispielsweise die Stützarme 13 und 14 untereinander einen anderen Abstand oder andere Abstände einhalten als dies bei den Stützhebeln 23 und 24 der Fall ist. Im Extremfall kann beispielsweise in der einen, beispielsweise in der zweiten Wickelstelle die volleIn this way, it is possible to operate a so-called fixed-format machine or one in which the carriages 17 and 18 can only be locked in certain positions when required and therefore rarely, so that a quasi fixed-format operation can be maintained for a certain sequence of winding processes. In addition, it is possible, for example, to set the locking of the carriages 17 and 18 to a different format, i.e. to different widths of rolls to be wound, only for a longer period of operation. In addition, it is possible to set the support arms 13 and 14 and the support levers 23 and 24 in such a way that, for example, the support arms 13 and 14 maintain a different distance or distances between each other than is the case with the support levers 23 and 24. In extreme cases, for example, in one or, for example, in the second winding station, the full

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Breite der Bahn 1 aufgewickelt werden, wohingegen die erste Wickelstelle dazu eingerichtet ist, bestimmte schmalere aus der Bahn gewonnene Streifen zu relativ schmalen Rollen 11 und 12 aufzuwickeln. Der Führungskanal 39 enthält beispielsweise das Leitblech 41, der Führungskanal 40 beispielsweise die Leitbleche 42 und 43. Damit die Stützhebel 23 und 24 während des Wickelvorganges zweckentsprechend geführt werden können, sind sie mit Gelenken 44 und 45 versehen, um die sie verschwenkt werden können. In der durch den Pfeil 2 angedeuteten Laufrichtung der Bahn 1 liegt die zweite Wickelstelle in Laufrichtung gesehen rein äußerlich hinter der ersten Wickelstelle, obwohl beide Wickelstellen mit Hilfe der durch die Weiche 36 realisierten Bahnumlenkeinrichtung einander abwechselnd betrieben werden können. Im Gegensatz zu einem Tragwalzenwickler, der mindestens eine, meistens jedoch zwei Tragwalzen enthält, die das Gewicht von mindestens einer durch den Wickelvorgang sich bildenden Rolle aufnehmen und die mindestens eine Rolle sozusagen von unten her stützend tragen, hat der sog. Stützwalzenwickler als eine andere Art von Wickeleinrichtungen im Sinne der vorliegenden Erfindung mindestens eine Walze od. dgl., an die die mindestens eine während des Wickelvorganges sich bildende Rolle sich anlehnen, d.h. im wesentlichen abstützen kann. Ein solcher Stützwalzenwickler bildet im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Wickelstelle, welche ihrerseits mehrere Gruppen von sich bildenden Rollen umfassen kann. Mindestens zwei solche Wickelstellen sollenWidth of the web 1, whereas the first winding station is designed to wind certain narrower strips obtained from the web into relatively narrow rolls 11 and 12. The guide channel 39 contains, for example, the guide plate 41, the guide channel 40 contains, for example, the guide plates 42 and 43. So that the support levers 23 and 24 can be guided appropriately during the winding process, they are provided with joints 44 and 45 about which they can be pivoted. In the running direction of the web 1 indicated by the arrow 2, the second winding station is located purely externally behind the first winding station in the running direction, although both winding stations can be operated alternately with the help of the web deflection device implemented by the switch 36. In contrast to a support roller winder, which contains at least one, but usually two support rollers that take up the weight of at least one roll formed by the winding process and that support at least one roll from below, so to speak, the so-called support roller winder as another type of winding device in the sense of the present invention has at least one roller or the like, against which the at least one roll formed during the winding process can lean, i.e. essentially support itself. In the sense of the present invention, such a support roller winder forms a winding station, which in turn can comprise several groups of rolls that are formed. At least two such winding stations should

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im wesentlichen in Laufrichtung der Bahn 1 hintereinanderliegend angeordnet sein. Die Bahn 1 kann daneben beispielsweise schon vor dem Passieren der Umlenkeinrichtung an ihren Rändern geradegeschnitten, d.h. besäumt werden, was jedoch ihre Breite im wesentlichen nicht beeinträchtigt. Daneben ist es möglich, die vorgeschlagene Einrichtung bei entsprechender Ausgestaltung der Umlenkeinrichtung (Weiche 36) und unter Verwendung einer entsprechenden Längsschneideinrichtung auch derart zu betreiben, daß an beiden Wickelstellen gleichzeitig jeweils ein Teil der Bahn 1 oder jeweils mindestens ein aus der Bahn 1 herausgeschnittener Streifen aufgewickelt wird. Dies erhöht die Einsatzmöglichkeit und die Vielfalt der Verwendungs- oder Benutzungsmöglichkeiten der vorgeschlagenen maschinellen Einrichtung. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden und die vorliegende Erfindung möglichst kurz zu beschreiben, wird zur Stützung und Ergänzung der vorliegenden Beschreibung ausdrücklich auf die zum Stand der Technik angeführten Vorveröffentlichungen verwiesen. Außerdem können bei Bedarf auch mehr als zwei Wickelstellen in Laufrichtung der Bahn äußerlich hintereinanderliegend vorgesehen sein, was jedoch den Aufwand entsprechend erhöht. Im Sinne der vorliegenden Erfindung stellt beispielsweise ein Tragwalzenroller eine bestimmte Art einer Wickelmaschine dar und ein Stützwalzenwickler beispielsweise eine andere Art.essentially arranged one behind the other in the running direction of the web 1. The web 1 can also be cut straight, i.e. trimmed, at its edges before it passes the deflection device, for example, but this does not essentially affect its width. In addition, it is possible to operate the proposed device with an appropriate design of the deflection device (switch 36) and using an appropriate longitudinal cutting device in such a way that a part of the web 1 or at least one strip cut out of the web 1 is wound up at both winding points at the same time. This increases the possible uses and the variety of possible uses or applications of the proposed mechanical device. In order to avoid unnecessary repetition and to describe the present invention as briefly as possible, reference is expressly made to the prior publications cited in the state of the art to support and supplement the present description. In addition, if required, more than two winding points can be provided one behind the other in the running direction of the web, but this increases the effort accordingly. In the sense of the present invention, for example, a carrier roller winder represents a certain type of winding machine and a backup roller winder represents another type.

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TeilelisteParts list

1 Bahn1 lane

2 Pfeil2 Arrow

3 Leitwalze 4 Leitwalze3 Guide roller 4 Guide roller

5 Leitwalze5 Guide roller

6 Leitwalze6 Guide roller

7 Umlenktrommel7 Deflection drum

8 Obermesser 9 Stützwalze8 Upper blade 9 Support roller

10 Stützwalze10 Support roller

11 Rolle11 Role

12 Rolle12 roll

13 Stützarm 14 Stützarm13 Support arm 14 Support arm

15 Gelenk15 Joint

16 Gelenk16 Joint

17 Schlitten17 sledges

18 Schlitten 19 Führung18 Slide 19 Guide

20 Stützwalze20 Support roller

21 Rollen21 rolls

22 Rollen22 rolls

23 Stützhebel 24 Stützhebel23 Support lever 24 Support lever

25 Stützwalze25 Support roller

26 Stützwalze26 Support roller

27 Gestell27 Frame

28 Schwenkhebel 29 Drehpunkt28 Pivot lever 29 Pivot point

30 Druckmittelzylinder30 pressure cylinders

31 Pfeil31 Arrow

32 Leitwalze32 Guide roller

33 Leitwalze33 Guide roller

34 Leitwalze34 Guide roller

35 Obermesser35 Upper blade

36 Weiche36 Switch

37 Druckmittelzylinder37 Pressure cylinders

38 Drehpunkt38 Pivot point

39 Führungskanal39 Guide channel

40 Führungskanal40 Guide channel

41 Leitblech41 Baffle

42 Leitblech42 Baffle

43 Leitblech43 Baffle

44 Gelenk44 Joint

45 Gelenk45 Joint

Claims (10)

AnsprücheExpectations 1. Einrichtung zum Aufwickeln einer Bahn (1) mit in ihrer Laufrichtung oder derjenigen der aus ihr hervorgegangenen aufzuwickelnden Streifen zu jeweils einer Rolle (11, 12, 21, 22) mit mindestens zwei in Laufrichtung hintereinander angeordneten Stellen (7-19, 20 - 29) zum Aufwickeln von jeweils mindestens einer Rolle (11, 12, 21, 22), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der mindestens zwei Wickelstellen (7 - 19, 20 - 29) von einem Stützwalzenwickler eingenommen ist.1. Device for winding up a web (1) with strips to be wound up in its running direction or that of the strips originating from it into a roll (11, 12, 21, 22) with at least two points (7-19, 20-29) arranged one behind the other in the running direction for winding up at least one roll (11, 12, 21, 22), characterized in that at least one of the at least two winding points (7-19, 20-29) is occupied by a support roller winder. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Wickelstelle (2o - 29) von einem Stützwalzenwickler eingenommen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the second winding point (2o - 29) is occupied by a support roller winder. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Wickelstellen (7-19, 20 - 29) von je einem Stützwalzenwickler eingenommen sind.3. Device according to claim 1, characterized in that two winding stations (7-19, 20 - 29) are each occupied by a support roller winder. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch unterschiedliche Bauweise mehrerer vorhandener Stützwalzenwickler.4. Device according to claim 1, characterized by different construction of several existing support roller winders. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (13, 14) der in Laufrichtung der Bahn (1) ersten Wickelstelle (7 -5. Device according to claim 1, characterized in that the holders (13, 14) of the first winding station (7 - 19) zu den Halterungen (23, 24) der in Laufrichtung der Bahn (1) zweiten Wickelstelle (20 - 29) unterschiedlich einstellbar sind.19) to the holders (23, 24) of the second winding station (20 - 29) in the running direction of the web (1) can be adjusted differently. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in Laufrichtung der Bahn (1) vor der ersten Wickelstelle (7 - 19) angeordnete Umlenkeinrichtung (36) .6. Device according to claim 1, characterized by a deflection device (36) arranged in the running direction of the web (1) in front of the first winding point (7 - 19). 7. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in Laufrichtung der Bahn (1) oder der aus ihr ausgeschnittenen Streifen zwischen den Wickelstellen {7-19, 20 - 29) befindliche Leitelemente (32 34, 39 - 43) für die Bahn (1).7. Device according to claim 1, characterized by guide elements (32-34, 39-43) for the web (1) located in the running direction of the web (1) or of the strips cut out of it between the winding points (7-19, 20-29). 8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (1) in ihrer gesamten Breite der einen (7 - 19) oder der anderen Wickelstelle (20 29) zuführbar ist.8. Device according to claim 1, characterized in that the web (1) can be fed in its entire width to one (7 - 19) or the other winding station (20 29). 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweiligen Wickelstelle (7 - 19, 20 - 29) eine Schneideinrichtung {7, 8, 34, 35) zum Schneiden der Bahn (1) in deren Laufrichtung zugeordnet ist, wobei die jeweilige Schneideinrichtung (7, 8, 34, 35) in Laufrichtung der Bahn (1) hinter der Umlenkeinrichtung (36) angeordnet ist,9. Device according to claims 1 and 6, characterized in that the respective winding point (7 - 19, 20 - 29) is assigned a cutting device (7, 8, 34, 35) for cutting the web (1) in its running direction, the respective cutting device (7, 8, 34, 35) being arranged in the running direction of the web (1) behind the deflection device (36), 10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Wickelstellen (7 - 19, 20 -29) mit mindestens einer Stützwalze (9, 10, 20) versehen ist.10. Device according to claim 1, characterized in that each of the winding stations (7 - 19, 20 -29) is provided with at least one support roller (9, 10, 20).