DE29514516U1

DE29514516U1 - Vorgehängte, hinterlüftete Außenwandbekleidung

Info

Publication number: DE29514516U1
Application number: DE29514516U
Authority: DE
Original assignee: STO VEROTEC GmbH
Current assignee: STO VEROTEC GmbH
Priority date: 1995-09-09
Filing date: 1995-09-09
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2005-09-10

Description

Vorgehängte , hinterlüf tete AuBenuiandbekleidung.

Die Erfindung betrifft eine vorgehängte, hinterlüftete Außenuandbekleidung, mit mehreren an der Gebäudewand befestigten, in horizontalem Abstand voneinander angeordneten, vertikalen Tragleisten, mit mehreren zwischen den Tragleisten angeordneten, an der Gebäudewand angebrachten plattenartigen Dämmstoffelementen und mit mehreren an den Außenflächen der Tragleisten anliegenden Trägerplatten, an deren Außenseite eine liJetterschutzschicht angeordnet ist, wobei die Dicke der Dämmstoffelemente und der Abstand der Außenflächen der Tragleisten von der Gebäudewand so bemessen sind, daß zwischen den Dämmstoffelementen und der Innenseite der Trägerplatten ein Luftspalt von mindestens 20 mm vorhanden ist.

Bei einer derartigen bekannten Außenwandbekleidung (siehe z.B. Firmenschrift "StoVerctec Fassade 2000", der Firma Sto AG, D-797B0 Stühlingen, bestehen die vertikalen Tragleisten aus Holz. Diese Tragleisten können auf verschiedene Art mit der Gebäudewand verbunden werden. Es sind zu diesem Zweck Aluminiumklandhalter vorgesehen, die jeweils mittels einer Schraube mit der Gebäudewand verbunden werden und die ihrerseits mit jeweils einer Aufnahmegabel für die Holzleiste verschraubt werden können. Die Holzleiste wird dann wiederum durch Schrauben mit der Aufnahmegabel verbunden. Abgesehen davon, daß die Aluminium-Lüandhalter mit den Aufnahmegabeln verhältnismäßig teuer in der Herstellung sind, ist auch der Montageaufwand verhältnismäßig groß. Außerdem wird keine gute Schallisolierung erreicht. Die gleichen Nachteile hat auch eine andere Bauart dieser bekannten Außenwandbekleidung, bei der zunächst an der Gebäudewand horizontale Hanterlatten aus Holz in

einem gegenseitigen Abstand van etwa 600 mm befestigt werden. Zwischen diese Kanterlatten werden dann die Dämmstoffelemente, meistens Mineralstoffplatten oder -matten, eingelegt und mit der Gebäudewand verbunden.

Auf die Hanterlatten werden dann die vertikalen, aus Holz bestehenden Tragleisten aufgeschraubt oder aufgenagelt. Da die Dicke der Honterlattung der Dicke der Dämmstoffelemente entspricht, ist die Halz-Unterkanstruktion vom Material her verhältnismäßig teuer und erfordert ebenfalls einen hohen Montageaufwand. Auch die Schalldämmung ist unbefriedigend.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vorgehängte, hinterlüftete AuBenujandbekleidung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die kostengünstig herstellbar ist und dabei neben der Wärmeisolierung auch eine gute Schalldämmung aufweist.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Tragleisten aus Mineralwolleplatten gefertigt und mit ihren Innenflächen so an die Gebäudewand angeklebt sind, daß die Mineralwallefasern im wesentlichen senkrecht zur Gebäudewand verlaufen, daS die Trägerplatten an die Außenflächen der Tragleisten geklebt und zusätzlieh über Schrauben oder dgl-, die sich durch die Tragleisten hindurch bis in die Gebäudewand erstrecken, mit dieser verbunden sind, und daß die Höhe der Tragleisten senkrecht zur Gebäudewand um mindestens 20 mm größer ist als die Dicke der Dämmstoffelemente. 30

Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, Streifen van Mineralwalleplatten abzuschneiden und diese als Tragleisten für die Außenwandbekleidung zu verwenden. Damit jedoch diese Tragleisten die erforderliche Druckfestigkeit aufweisen, werden sie so an die Gebäudewand angeklebt, daß die Mineralwollefasern im wesentlichen

senkrecht zur Eebäudeuiand verlaufen. Da in üblichen Mineralwolleplatten die Fasern im wesentlichen parallel zur Plattenebene angeordnet sind, sägt man einen Streifen von einer Mineralujolleplatte ab und klebt diesen Streifen praktisch mit seiner einen Schnittfläche an die Gebäudewand an. Die Mineralwollefasern v/erlaufen dann im wesentlichen senkrecht zur Gebäudewand. Die Breite des abgeschnittenen Streifens entspricht dann der Höhe der Tragleiste, senkrecht zur Gebäudewand gemessen. Nachdem zwischen die beabstandeten Tragleisten Dämmstoffelemente angeordnet und mit der Gebäudewand verbunden worden sind, werden die Trägerplatten an die Außenflächen der Tragleisten angeklebt. Zusätzlich werden sie über Schrauben mit der Gebäudewand verbunden. Auf die Außenseite der Trägerplatten kann dann in bekannter Weise eine Putzbeschichtung, kleinformatiges Steinzeug, Keramik oder auch Natursteinplatten als üJetterschutzschicht und als dekorative Schicht angebracht werden. Eine derartige Außenwand-

2G bekleidung bewirkt durch die Verwendung von Mineralwollestreifen als Tragleisten und die darauf geklebte Trägerplatte eine immense Schallabtrennung, so daß die Schallrückhaltequote der erfindungsgemäSen AuSenwandbekleidung gegenüber herkömmlichen mit den gleichen Dammstoffelementen und den gleichen Trägerplatten um ca. 10 db steigt. Da Mineralwolleplatten ein verhältnismäßig billiges Baumaterial sind, können die Tragleisten aus diesem Baumaterial kostengünstig hergestellt werden. Auch der gesamte Montageaufwand ist verhältnismäßig gering und ermöglicht speziell Malern und Stukkateuren ohne aufwendige Unterkonstruktion die Montage der hinterlüfteten AuSenwandbekleidung.

Uorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 einen Horizantalschnitt der neuen Außenwand-

bekleidung,

1D Figur 2 schematisch die Herstellung der Tragleisten aus einer Mineralwolleplatte -

In der Zeichnung ist mit 1 die zu v/erkleidende Gebäudewand bezeichnet. An dieser Gebäudewand werden Tragleisten 2 mit ihren Innenseiten 2a angeklebt. Die Tragleisten 2 sind aus Mineralwolleplatten 2' gefertigt, uie es in Figur 2 dargestellt ist. Zweckmäßig werden Mineralwolleplatten mit einer Dichte von etwa 120 bis 150 kg/m³ verwendet. Die Dicke D kann vorzugsweise 100 mm betragen. Bei derartigen Mineralwolleplatten erstrecken sich die mit Strichen 3 schematisch angedeuteten Mineralujollefasern im wesentlichen parallel zur Plattenebene, l/on einer derartigen Mineralwolleplatte 2' werden schmale Streifen mit einer Breite bzw. Höhe h durch Sägen abgetrennt. Die Breite h entspricht der gewünschten Höhe h der Tragleisten 2. Eine der Schnittflächen der abgeschnittenen Streifen bildet jeweils die Innenseite 2a der Tragleiste, die andere deren spätere Außenseite 2b. Die Tragleisten werden in einem Achsabstand A von beispielsweise SOD mm vertikal verlaufend an die Gebäudewand 1 geklebt. Zwischen die Tragleisten 2 werden fassadengerechte Dämmstoffelemente h eingebaut und mittels Dämmstaffhaltern 5 gesichert. Als Dämmstoffelemente werden

zweckmäßig Mineralwolleplatten odEr -matten verwendet. Anstelle dieses Materials kann auch eine Hartschaumplatte als Dämmstoffelement k vorgesehen sein.

Die Höhe h der Tragleisten 2, senkrecht zur Gebäudewand gemessen, muß um mindestens 20 mm größer sein als die Dicke d der Dämmstoffelemente ^t. Dies ist erforderlich, damit zwischen der Außenseite der Dämmstoffelemente k und der Innenseite der Trägerplatte 6 ein Luftspalt 7 von mindestens 20 mm Breite b entsteht.

Die Trägerplatte 6 wird auf die Außenseiten 2b der Tragleisten 2 aufgeklebt. Als Kleber werden zweckmäßig hochwertige Bau- oder Fliesenkleber verwendet. Zusätzlich werden die Trägerplatten S, deren Breite in horizontaler Richtung einem Vielfachen des Achsabstandes A entspricht, zweckmäßig unter Verwendung sogenannter Rahmendübel 8, die sich durch die Tragleisten 2 hindurch bis in die Gebäudswand 1 Erstrecken, gesichert. Bei solchen Rahmendübeln (Hersteller: fischerwerke Artur Fischer GmbH 8. Co. KG, 7217B üJaldachtal, handelt es sich um Kunststoffdübel, die ein in sine Bohrung 10 in der Gebäudewand 1 eingreifendes Halteteil Ba und einen sich durch die ganze Tragleiste 2 hindurch erstreckendEn, mit einer Längsbohrung versehenen Schaft 2b aufweisen. In diese sogenannte Dübelhülse 8 wird eine Spezialschraube 11 eingeschraubt, die sich durch die Trägerplatte 6, den Schaft 8b und das Halteteil 8a hindurch erstreckt. Die Länge dieser Spezialschraube beträgt um 5 mm mehr als die Länge des Rahmendübels B zuzüglich der Dicke der Trägerplatte 6. Die Spezialschraube 11 besteht aus rostfreiem Stahl, ebenso wie die großflächige Unterlegscheibe 12.

Auf die so vorbereitete Außenwandverkleidung wird außen auf die Trägerplatte 6 die strichpunktiert dargestellte tiJetterschutzschicht oder Dekorschicht 13 aufgebracht. Dies kann z.B. eine Putzbeschichtung sein. Man kann jedoch auch auf den Trägerplatten kleinformatiges Steinzeug, Keramik oder Natursteinplatten mittels entsprechender Kleber befestigen.

Als Trägerplatte 6 wird zweckmäßig eine aus mit einem geschäumten organischen Bindemittel gebundenem Blähglasgranulat bestehende Platte verwendet, die zweckmäßig beidseitig mit Glasfasergewebe armiert ist. Derartige Trägerplatten werden unter dem Namen "Sto-Uerotec-Trägerplatte" von der Firma Sto AG, D-79780 Stühlingen, vertrieben. Das Verfahren zur Herstellung derartiger Trägerplatten, zu deren Herstellung aus Altglas gewonnenes Blähglas verwendet wird, ist in der EP 290 B81 A2 näher beschrieben. Trägerplatten der vorgeschlagenen Art haben ein verhältnismäßig geringes Gewicht und sind trotz ihres geringen Gewichtes sehr stabil, unbrennbar, dauerhaft, wasserfest und überhaupt unempfindlich gegen Umwelteinflüsse.

Claims

Ansprüche

1. Vorgehängte, hinterlüftete Außenwandbekleidung, mit mehreren an der Gebäudewand befestigten, in horizontalem Abstand voneinander angeordneten, vertikalen Tragleisten, mit mehreren zwischen den Tragleisten angeordneten, an der Gebäudewand angebrachten, plattenartigen Dämmstoffelementen und mit mehreren an den Außenflächen der Traglsisten anliegenden Trägerplatten, an deren Außenseite eine Ldetterschutzschicht angeordnet ist, wobei die Dicke der Dämmstoffelemente und der Abstand der Außenflächen der Tragleisten von der Gebäudewand so bemessen sind, daß zwischen den Dämmstoffelementen und der Innenseite der Trägerplatten ein Luftspalt von mindestens 20 mm vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleisten (2) aus MineralwDlleplatten (2^!) gefertigt und mit ihren Innenflächen (2a) so an die Gebäudewand (1) geklebt sind, daß die Mineralwollefasern (3) im wesentlichen senkrecht zur Gebäudewand (1) verlaufen, daß die Trägerplatten (6) an die Außenflächen (2b) der Tragleisten (2) geklebt und zusätzlich über Schrauben (11) oder dgl., die sich durch die Tragleisten (2) hindurch bis in die Gebäudewand (1) erstrecken, mit dieser verbunden sind, und daß die Höhe (h) der Tragleisten (2) senkrecht zur Gebäudewand (1) um mindestens 20 mm größer ist als die Dicke (d) der Dämmstoffelemente (h).

2. Außenwandbekleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleisten (2) aus einer Mineralwolleplatte (2¹) mit einer Dichte von etwa 120 bis 150 kg/m³ gesägt sind.

3. Außentuandbekleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleisten (2) aus einer Mineralwolleplatte mit einer Dicke (D) van mindestens 100 mm gefertigt sind.
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k. Außenuandbekleidung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffelemente (4) Mineralujolleplatten oder -matten sind.

5. Aufienuiandbekleidung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffelemente (k) Hartschaumplatten sind.

6. Außeniuandbekleidung nach einem der vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Trägerplatten (S) Rahmendübel (8) vorgesehen sind, durch die sich jeweils eine Schraube (11) erstreckt.

7. Außenidandbekleidung nach einem der vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (S) an eine Platte aus mit einem geschäumten organischen Bindemittel gebundenem Blähglasgranulat ist.

8. Außenujandbekleidung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (S) beidseitig mit Glasfasergewebe armiert ist.