DE29509875U1 - Flush tank system - Google Patents
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Abstract
Description
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Spülungstanksystem BeschreibungFlushing tank system Description
Die Neuerung betrifft ein Tanksystem für die Aufbereitung der Spülung aus Bohrungen als Teil einer Bohranlage.The innovation concerns a tank system for the processing of the fluid from boreholes as part of a drilling rig.
Es sind Tanksysteme herkömmlicher Landbohraniagen bekannt, die aus zwei oder mehreren rechteckigen Tanks bestehen, in welchen die SpülungTank systems of conventional land drilling rigs are known, which consist of two or more rectangular tanks in which the flushing
&iacgr;&ogr; über Tage aufbereitet und gelagert wird. Für die Lagerung der Reservespüiung werden entweder rechteckige Tanks oder Silos verwendet. Nachteil derartiger Tanksysteme ist die Tatsache, daß sich die Feststoffe, die in der Spülung enthalten sind, in den Ecken der rechteckigen Tanks absetzen und diese deshalb jeweils vor Auswechseln der Spülung und vor&iacgr;&ogr; is processed and stored above ground. Either rectangular tanks or silos are used to store the reserve flush. The disadvantage of such tank systems is the fact that the solids contained in the flush settle in the corners of the rectangular tanks and therefore have to be cleaned before the flush is changed and before
is Umbauten der Bohranlagen gereinigt werden müssen. Neben dem hohen Zeitaufwand, der dafür nötig ist, führt das Absetzen der Feststoffe dazu, daß die Spülung zu einen erheblichen Prozentsatz nicht mehr homogen ist und daß sich das nutzbare Tankvolumen verringert. Das Einsatzgebiet von rechteckigen Tanks liegt insbesondere dort, wo für Bohranlagen eine 0 Transportierbarkeit notwendig ist. Desweiteren ist der Anschluß von rechteckigen Tanks untereinander aber kompliziert und zeitaufwendig.is modifications to the drilling rigs. In addition to the high amount of time required for this, the settling of the solids means that the flush is no longer homogeneous to a considerable extent and that the usable tank volume is reduced. Rectangular tanks are used in particular where drilling rigs need to be transportable. Furthermore, connecting rectangular tanks to one another is complicated and time-consuming.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spülungstanksystem zu entwickeln, bei denen einerseits die vorgenannten Nachteile wie Absetzen der Feststoffe, hoher Reinigungsaufwand und verminderte Homogenität der Spülung verhindert wird und das andererseits jedoch einfach und leicht zu transportieren ist.The innovation is based on the task of developing a flushing tank system that, on the one hand, prevents the aforementioned disadvantages such as settling of solids, high cleaning effort and reduced homogeneity of the flush and, on the other hand, is simple and easy to transport.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf Containerschiitten runde Tanks angeordnet sind, deren oberen Teil zylindrisch und deren unterer Teil konisch ausgebildet ist. Durch die Anordnung der Tanks auf Containerschlitten wird vorteilhafterweise erreicht, daß man sie ebenso leicht transportieren kann wie rechteckige Tanks nach dem Stand der Technik.The problem is solved by arranging round tanks on container skids, the upper part of which is cylindrical and the lower part of which is conical. The arrangement of the tanks on container skids has the advantage that they can be transported just as easily as rectangular tanks according to the state of the art.
Vorteilhaft bei der Anordnung der runden Tanks ist weiterhin, daß im Bereich des konischen Teils Platz zum Beispiel für Hochdruckleitungen, Verteiler, Pumpen (Zentrifugalpumpen, Ladepumpen, etc.), und Ventile vorhanden ist.Another advantage of the arrangement of the round tanks is that there is space in the area of the conical part for high-pressure lines, distributors, pumps (centrifugal pumps, loading pumps, etc.) and valves.
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Darüber hinaus ist ein weiterer Vorteil, daß die Tanks aus leichterem Stahl von gleicher Materialgüte hergestellt werden können. Die Tanks sind in vorteilhafter Weise selbstreinigend, das heißt, daß weder Schaufeln noch Schläuche sowie kein Personal für Reinigungsarbeiten benötigt wird. Durch derartig ausgebildete Tanks werden die Kosten der Spülung reduziert, da nahezu das gesamte Fassungsvermögen der Spülungstanks genutzt werden kann. Mit der vorteilhaften konstruktiven Gestaltung werden außerdem kurze Aufbau- und Abbauzeiten erreicht.Another advantage is that the tanks can be made from lighter steel of the same material quality. The tanks are advantageously self-cleaning, which means that neither shovels nor hoses nor personnel are required for cleaning work. Tanks designed in this way reduce the costs of flushing, since almost the entire capacity of the flushing tanks can be used. The advantageous structural design also means short assembly and dismantling times.
&iacgr;&ogr; Die auf dem Containerschlitten angeordneten Tanks sind als Schüttelsiebtank oder als Misch- bzw. Spülungsanmischtank ausgebildet. Vorteil dieser Anordnung ist, das, je nach Bedarf, spezielle Anforderungen erfüllende Tanks mit geringem Aufwand und effizient eingesetzt werden können.&iacgr;&ogr; The tanks arranged on the container carriage are designed as vibrating screen tanks or as mixing or flushing mixing tanks. The advantage of this arrangement is that, depending on requirements, tanks that meet special requirements can be used efficiently and with little effort.
In den Tanks sind Rührwerke angeordnet. Damit wird vorteilhaft eine Homogenisierung der Spülungsflüssigkeit erreicht. Desweiteren wird ein Absetzen von Feststoffen verhindert.Agitators are installed in the tanks. This advantageously achieves homogenization of the flushing liquid. Furthermore, settling of solids is prevented.
In den Tanks sind Leitbleche angeordnet, die vorteilhaft zur besseren Durchmischung der Spülungsflüssigkeit beitragen.Baffles are arranged in the tanks, which contribute to better mixing of the flushing liquid.
Die Tanks sind vollständig geschlossen ausgebildet. Vorteilhafterweise wird hiermit z.B. bei einer Ölspülung eine besondere Abdeckung nicht mehr erforderlich.The tanks are completely closed. This means that, for example, a special cover is no longer required when flushing oil.
Mehrere Container werden zu einer Systemeinheit kombiniert, insbesondere gestapelt, angeordnet und deren Leitungen sind direkt miteinander koppelbar ausgebildet. Vorteilhaft wird somit erreicht, das Containerschlitten 0 mit unterschiedlichen Tanks wie Schüttelsiebtanks und Mischtanks platzsparend nebeneinander bzw. übereinander angeordnet werden können, ohne aufwendige Schlauchverbindungen zwischen den Containern installieren zu müssen. An das Spülungstanksystem können dadurch auch weitere spezielle Container angeordnet werden. In derartigen Containern können sich Einrichtungen wie zum Bespiel Feststoffentfemungsequipment,Several containers are combined to form a system unit, in particular stacked, and their lines are designed to be directly connected to one another. This advantageously means that container slides 0 with different tanks such as vibrating screen tanks and mixing tanks can be arranged next to one another or one above the other in a space-saving manner without having to install complex hose connections between the containers. This also allows other special containers to be arranged on the flushing tank system. In such containers, equipment such as solids removal equipment,
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Degasser-Ausrüstung, Motoren der Rührwerke, Strom- und Kontrollaggregate sowie Meßeinrichtungen zur Spülungskontrolle befinden.Degasser equipment, agitator motors, power and control units as well as measuring devices for flushing control.
Ein Ausführungsbeispie! ist in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Die Fig. 1 zeigt die Seitenansicht eines Spülungstanksystems, die Fig. 2 zeigt die Draufsicht eines Spülungstanksystems.An exemplary embodiment is shown in Figures 1 and 2. Figure 1 shows the side view of a flushing tank system, Figure 2 shows the top view of a flushing tank system.
Die Figur 1 zeigt insgesamt mehrere Containermodule mit runden Tanks 5, 6, deren oberer Teil zylindrisch und deren unterer Teil konisch ausgebildetFigure 1 shows a total of several container modules with round tanks 5, 6, the upper part of which is cylindrical and the lower part of which is conical.
&iacgr;&ogr; ist. Die runden Tanks sind auf Container-Schlitten 2, 3 angeordnet. Der Schüttelsiebschlitten (Shaker Skid) 2 umfaßt vier Tanks 5 mit einem Durchmesser von 3,0 m, einer Höhe von 3,0 m sowie 12,5 m3 Fassungsvermögen pro Tank. Auf dem Schütten 3 mit den Saug-/Mischtanks befinden sich insgesamt fünf Tanks, davon vier Tanks 6 mit den gleichen Abmessungen wie die Tanks 5 sowie ein Spüiungsanmischtank (Pill Tank) 4 (1,8 m Durchmesser, 2,1m Höhe, 4 m3 Fassungsvermögen). Das Gesamtvolumen des Spüiungstanksystems beträgt 108 m3. In jedem der Tanks 5, 6 ist ein in der Mitte angeordnetes Spülungsrührwerk 1 installiert, in den Tanks 4, 5, 6 sind Leitbleche (nicht dargestellt) zur besseren Durchmischung der Spülungsfiüssigkeit angeordnet. Die Leitbleche sind senkrecht, zur Tankachse radial orientiert, angeordnet. Zwischen Leitblech und Tankwandung befinden sich Durchlässe, durch die Teile der Spülungsflüssigkeit strömen kann, sodaß Ablagerungen im Bereich des Übergangs zwischen Leitblech und Tankwandung vermieden werden.The round tanks are arranged on container skids 2, 3. The shaker skid 2 comprises four tanks 5 with a diameter of 3.0 m, a height of 3.0 m and a capacity of 12.5 m 3 per tank. On the chute 3 with the suction/mixing tanks there are a total of five tanks, of which four are tanks 6 with the same dimensions as the tanks 5 and a pill tank 4 (1.8 m diameter, 2.1 m height, 4 m 3 capacity). The total volume of the flushing tank system is 108 m 3 . In each of the tanks 5, 6 a flushing agitator 1 is installed in the middle, and in the tanks 4, 5, 6 baffles (not shown) are arranged for better mixing of the flushing liquid. The guide plates are arranged vertically, oriented radially to the tank axis. There are passages between the guide plate and the tank wall through which parts of the flushing liquid can flow, so that deposits in the area of the transition between the guide plate and the tank wall are avoided.
Unter dem konischen Teil der Tanks 4, 5, 6 kann der freie Raum für die Hochdruckleitungen und Verteilungen sowie für Pumpe 7 (Zentrifugaipumpen, Ladepumpen, Ventile, etc.) genutzt werden.Under the conical part of the tanks 4, 5, 6, the free space can be used for the high-pressure lines and distributions as well as for pump 7 (centrifugal pumps, loading pumps, valves, etc.).
0 Auf das Spülungstanksystem können weitere Container 12 gestellt werden. In diesen oberen Containern, die an den unteren befestigt werden, befinden sich Solids Removal Equipment (Shale Shaker und Desilter), Degasser-Ausrüstung, Stromverteilung sowie das System für die Kontrolle und Mud Logging der Spülung (Messeinrichtung zur Spülungskontrolle). Die oberen Container können über eine Treppe 13 erreicht werden.0 Additional containers 12 can be placed on the flushing tank system. These upper containers, which are attached to the lower ones, contain solids removal equipment (shale shaker and desilter), degasser equipment, power distribution and the system for controlling and mud logging the flushing (measuring device for flushing control). The upper containers can be reached via a staircase 13.
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Die Spülungstanks sind untereinander mit 12" Leitungen 8 verbunden, die
jeweils am Boden installiert sind. Es können aber auch 10" oder 8" Leitungen
eingebaut und verbunden werden. Alle Tanks sind oben vollständig geschlossen, so daß zum Beispiel bei einer Ölspülung eine besondere
Abdeckung nicht erforderlich ist. Die abgedeckte Spülrinne 11 führt am
Schüttelsieb vorbei in die einzelnen Tanks. In den Rahmen des Container-Schlitten
2, 3 wird eine Ringleitung 9 installiert. Das Spülungstanksystem besteht aus vier Containern, die zum Straßentransport geeignet sind,
einschließlich aller Hochdruckleitungen und sonstigem Zubehör.
&iacgr;&ogr; Die in Figur 2 dargestellten Luken 10 dienen der Inspektion der einzelnen
Tanks 4, 5, 6.The flushing tanks are connected to each other with 12" pipes 8, each of which is installed on the floor. However, 10" or 8" pipes can also be installed and connected. All tanks are completely closed at the top, so that a special cover is not required for oil flushing, for example. The covered flushing channel 11 leads past the vibrating screen into the individual tanks. A ring pipe 9 is installed in the frame of the container carriage 2, 3. The flushing tank system consists of four containers that are suitable for road transport, including all high-pressure pipes and other accessories.
&iacgr;&ogr; The hatches 10 shown in Figure 2 are used for the inspection of the individual tanks 4, 5, 6.
Claims (6)
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