DE29507189U1 - Anschlußkopf zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls - Google Patents

Anschlußkopf zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls

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Description

TER MEER- MÜLLER -STE1NMEISTER*& PARTNER ··*···" -2-
precitecGmbH Case: PR 706 28.4.1995
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Anschlußkopf zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Ein derartiger Anschlußkopf gehört bereits zum Stand der Technik und weist eine Gehäuse und einen seitlich in das Gehäuse einführbaren Einschub mit einer Fokussierungsoptik zur Fokussierung des Laserstrahls auf.
Fokussierungsoptik und Einschub sind hier fest miteinander verbunden, so daß eine Ausrichtung der Fokussierungsoptik relativ zum Laserstrahl nach Einführen des Einschubs in das Gehäuse praktisch nicht mehr möglich ist. Bei unterschiedlichen Brennweiten der Fokussierungsoptik kann darüber hinaus deren Brennpunktslage nicht in Längsrichtung des Laserstrahls verschoben werden, um auf diese Weise den Brennpunkt der Fokussierungsoptik relativ zur Spitze einer Düse auszurichten, die sich am strahlausgangsseitigen Ende des Gehäuses befindet und vom Laserstrahl durchlaufen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Anschlußkopf der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine bessere Positionierungsmöglichkeit der Fokussierungsoptik gegeben ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Schutz anspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Anschlußkopf nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Fokussierungsoptik relativ zum Einschub über Stellmittel verschiebbar ist, die zum Teil an der nach auj3en weisenden Seite des Einschubs liegen.
Ist es erforderlich, eine Fokussierungsoptik durch eine andere mit gleichen oder anderen optischen Eigenschaften zu ersetzen, so kann entwe der ein neuer Einschub mit der gewünschten Fokussierungsoptik in
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das Gehäuse eingeschoben werden, oder es kann der alte Einschub verwendet werden, in den eine neue Fokussierungsoptik eingesetzt wird. In beiden Fällen ist eine einfache Justierung der Fokussierungsoptik relativ zum Laserstrahl möglich, und zwar durch die genannten Verstellmittel, die eine Verstellung der Fokussierungsoptik auch dann erlauben, wenn der Einschub bereits wieder in das Gehäuse eingesetzt worden ist. Die Positionierung des Fokussierungsoptik Iäj3t sich somit bei vorhandenem Laserstrahl vornehmen, so daß sie ausgesprochen genau erfolgen kann.
Dabei können die Verstellmittel zur Verschiebung der Fokussierungsoptik in Längsrichtung des Laserstrahls ausgebildet sein, um beispielsweise eine Brennpunktslage der Fokussierungsoptik relativ zur Spitze einer Düse positionieren zu können, die mit dem strahlausgangsseitigen Ende des Gehäuses verbunden ist und vom Laserstrahl durchlaufen wird.
Die Verstellmittel können aber auch zur Verschiebung der Fokussierungsoptik senkrecht zur Längsrichtung des Laserstrahls ausgebildet sein, um das Zentrum der Fokussierungsoptik und das Strahlzentrum in Überein-Stimmung zu bringen.
Nach einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Einschub innerhalb einer größeren Öffnung des Gehäuses an einer Axialposition durch eine mit dem Gehäuse verbindbare Adapterplatte positionierbar, die an dieser Axialposition eine den Einschub passend aufnehmende Ausnehmung aufweist.
Sind aufgrund einer gewünschten Materialbearbeitungsart oder aufgrund vorgegebener Dicken des zu bearbeitenden Materials sehr stark voneinander abweichende Brennweiten der Fokussierungsoptik erforderlich, so müssen diese an weit voneinander entfernt liegenden Axialpositionen im Gehäuse angeordnet werden, wenn der Brennpunkt der Fokussierungsoptik seine ursprüngliche Lage relativ zum strahlausgangsseitigen Gehäuseende bzw. zur Düse beibehalten soll.
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Zu diesem Zweck befindet sich im Gehäuse eine relativ groj3e Öffnung, die eine Positionierung des Einschubs an verschiedenen Axialpositionen des Gehäuses erlaubt. Um den Einschub an einer derartigen Axialposition fixieren zu können, ist eine die Gehäuseöffnung abdeckende Adapterplatte vorgesehen, die genau an dieser Axialposition eine Ausnehmung zur Aufnahme des Einschubs aufweist. Soll der Einschub an einer anderen Axialposition positioniert werden, so muß eine andere Adapterplatte verwendet werden, die mit einer an dieser Axialposition vorhandenen Ausnehmung ausgestattet ist.
Die jeweiligen Adapterplatten, die die Gehäuseöffnung abdecken, lassen sich zum Beispiel über Klemmschrauben am Gehäuse befestigen, ebenso wie der in der Ausnehmung sitzende Einschub, wobei im zuletzt genannten Fall die Klemmschrauben an der Adapterplatte vorhanden sind.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Verstellmittel zur Verschiebung der Fokussierungsoptik in Längsrichtung des Laserstrahls in Form eines drehbaren und koaxial zur Längsrichtung des Laserstrahls liegenden Verstellrings ausgebildet. Dieser Verstellring ragt über einen Teil seines Umfangs nach vorn durch die Frontplatte des Einschubs hindurch, so daß er betätigt werden kann, auch wenn der Einschub in das Gehäuse eingesetzt ist. Durch Drehen des Verstellrings läßt sich somit die Fokussierungsoptik in Längsrichtung des Laserstrahls verschieben.
Der Verstellring ist vorteilhaft fest mit einem ein Außengewinde aufweisenden Verstellzylinder verbunden, auf das ein zylindrischer Linsenhalter aufgeschraubt ist, der einerseits drehgesichert ist und andererseits die Fokussierungsoptik trägt. Bei Drehung des Verstellzylinders über den Verstellring wird somit der zylindrische Linsenhalter in Längsrichtung des Laserstrahls hin- und hergeschoben, je nach dem in welcher Richtung der Verstellring verdreht wird.
Nach einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Verstellzylinder axiale Durchgangskanäle auf, wobei die axialen Durchgangs-
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kanäle in einen im Verstellzylinder vorhandenen, koaxialen Ringkanal münden, welcher der Fokussierungsoptik zugewandt ist. Dieser Ringkanal steht über eine ringförmige Drossel mit einem oberhalb der Fokussierungsoptik vorhandenen Raum in Verbindung, so daJ3 über die Durchgangskanäle zugeführte Druckluft sich infolge der ringförmigen Drossel entspannen und die unter ihr liegende Fokussierungsoptik wirksam kühlen kann.
Der zylindrische Linsenhalter ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung passend in einer Führungshülse verschiebbar, an der sich der Verstellring abstützt. Dabei liegt der Verstellring auf der strahleingangsseitigen Fläche der Führungshülse auf. Er ist dort in Axialrichtung der Führungshülse spielfrei gehalten.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungshülse in fester Axialposition schwenkbar an der Rückseite einer Frontplatte des Einschubs um eine Achse gelagert, welche im Abstand parallel zur Längsrichtung des Laserstrahls verläuft. Dabei kann diese Achse fest mit der Führungshülse verbunden und seitlich passend zwischen Schenkeln geführt sein, welche von der Rückseite der Frontplatte abstehen. Somit ist einerseits eine Verschwenkung der Führungshülse und mit ihr der Fokussierungsoptik um die genannte Achse möglich, andererseits aber auch eine Verschiebung der Führungshülse senkrecht zur Längsrichtung des Laserstrahls, da die Achse auch zwischen den genannten Schenkeln verschoben werden kann, die parallel zueinander verlaufen und einen solchen Abstand voneinander aufweisen, der dem Durchmesser der Achse entspricht.
Ferner wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Führungshülse mit Hilfe von Federn gegen die Rückseite der Frontplatte gezogen, wobei die Federn zum Beispiel um die Führungshülse herumgeführt und mit ihren Enden an der Rückseite der Frontplatte befestigt sein können.
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Die Verstellmittel für die ebene Verschiebung der Fokussierungsoptik können dann durch die Frontplatte hindurchragen, wobei sie zum Beispiel als Schrauben ausgebildet sein können. Vorzugsweise sind zwei in der Ebene unter einem Winkel zueinander liegende Schrauben vorhanden, die jeweils auf das Zentrum des Laserstrahls ausgerichtet sind und die genannte Achse, um die sich die Führungshülse verschwenken kann, zwischen sich aufnehmen.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht der Vorderseite eines Anschlußkopfes nach
der Erfindung mit eingesetztem Einschub;
Fig. 2 eine Draufsicht des AnschluJ3kopfes nach Fig. 1;
Fig. 3 einen Axialschnitt des Einschubs des Anschluß kopfes
und
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Einschub nach Fig. 3.
Die FLg. 1 zeigt die Vorderseite des Anschlußkopfes nach der Erfindung, der mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist. Dieser Anschluß kopf 1 besteht aus einem Gehäuse 2, das oben und unten mit Deckeln 3 und 4 verschlossen ist. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, weist der obere Deckel 3 eine zentrale Öffnung 5 auf, durch die hindurch ein nicht dargestellter Laserstrahl in den Anschluß kopf 1 eintritt. Der Deckel 3 ist mit Schrauben 6 am Gehäuse 2 befestigt. An der Unterseite des Deckels 4 ist eine Düsenelektrode 7 befestigt, die an ihrer Spitze eine Sensorelektrode 8 trägt, mit deren Hilfe auf kapazitivem Wege ein Abstand zwischen dem Anschlußkopf 1 und einem zu bearbeitenden Werkstück gemessen werden kann. Dabei tritt der den Anschluß kopf 1 durchlaufende Laserstrahl durch die Düse 7 und die Sensorelektrode 8 hindurch, um auf das Werkstück aufzutreffen. An die Düsenelektrode 8 wird ein Sensorpotential angelegt, das über einen
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elektrischen Anschluß 9 mit Koaxialstecker 10 zugeführt wird. Dabei liegt der Anschluj3kopf 1 auf Erd-, Schirm- oder Gleichspannungspotential, das zur Kollisionserkennung verwendet werden kann. Weitere Zuführungen für Kühl- oder Schneidgase befinden sich oben oder an den Seiten des Anschlußkopfes 1 und sollen hier nicht weiter erläutert werden.
Wie die Fig. 1 erkennen läßt, befindet sich an der Vorderseite des Gehäuses 2 eine Öffnung 11, die rechteckförmig ausgebildet ist und sich über die gesamte Höhe des Gehäuses 2 erstreckt. Diese Öffnung 11 wird von einer Adapterplatte 12 dichtend verschlossen, welche ihrerseits mit Hilfe von Klemmschrauben 13 und 14 am Gehäuse 2 festgeschraubt ist. Die Klemmschrauben 13 und 14 durchragen die Adapterplatte 12 und sind in Seitenwände des Gehäuses 2 hineingeschraubt.
Im unteren Bereich der Adapterplatte 12 befindet sich eine Ausnehmung 15, durch die hindurch passend und dichtend ein Einschub 16 in das Gehäuse 2 eingeführt ist. Dieser Einschub 16 weist eine Frontplatte 17 auf, die passend in der Ausnehmung 15 sitzt. Dabei ist der Einschub 16 durch die Klemmschraube 13 gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse 2 gesichert. Um zu verhindern, daj3 der Einschub 16 zu weit in das Gehäuse 2 hineingeschoben wird, sind weitere Positionierungsschrauben 18 und 19 an der Frontplatte 17 vorhanden, die in die Frontplatte 9 geschraubt sind und mit ihrem Kopf gegen die Vorderseite der Adapterplatte 12 schlagen.
Der Einschub 16 trägt, wie noch beschrieben wird, eine Fokussierungsoptik und kann bei Bedarf, in unterschiedlichen Höhen bzw. Axialpositionen im Gehäuse 2 positioniert werden. Hierzu muß dann eine andere Adapterplatte 12 verwendet werden, die eine entsprechende Ausnehmung 15 an der gewünschten Axialposition ausweist.
An der Vorderseite der Frontplatte 17 des Einschubs 16 befindet sich ein Handgriff 20, mit dessen Hilfe sich der Einschub 16 aus dem Gehäuse 2 herausziehen läßt. Ferner ist über die Frontplatte 17 ein Verstellring 21
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zugänglich, der koaxial zur Längsrichtung des Laserstrahls liegt und von Hand in der einen oder anderen Richtung gedreht werden kann. Hierzu weist der Verstellring 21 an seiner äußeren Umfangsfläche eine Rändelung auf. In die Frontplatte 17 sind darüber hinaus Verstellschrauben 22 und 23 hineingeschraubt, die zur ebenen Verstellung der Fokussierungsoptik dienen, die vom Einschub getragen wird. Durch Drehen einer oder beider Verstellschrauben 22, 23 kann die Fokussierungsoptik in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung des Laserstrahls verschoben werden, wie noch erläutert wird. Ein Fenster 24 in der Frontplatte 17 dient zum Ablesen der Höhenlage der Fokussierungsoptik, die zu diesem Zweck mit einer geeigneten Markierung versehen sein kann. Eine nicht dargestellte Skala kann sich am Fenster 24 befinden.
Die Figuren 3 und 4 zeigen jeweils den Einschub im Axialschnitt sowie in Draufsicht. Gleiche Elemente wie in den Figuren 1 und 2 sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Ensprechend der Fig. 3 weist die Frontplatte 17 an ihrer Rückseite zwei in Vertikalrichtung voneinander beabstandete Ansätze 25 und 26 auf, die im wesentlichen U-förmig ausgebildet sind und zwei parallel zueinander verlaufende Schenkel aufweisen, deren Öffnung von der Frontplatte 17 wegweisen. Diese Ansätze 25, 26 können einstückig mit der Frontplatte 17 verbunden sein. Einer befindet sich am oberen Ende der Frontplatte, der andere am unteren Ende der Frontplatte. Zwischen den beiden Schenkeln eines jeweiligen Ansatzes 25, 26 ist jeweils ein Stift 27, 28 geführt. Der Abstand der beiden parallel zueinander verlaufenden Schenkel eines jeweiligen Ansatzes 25, 26 entspricht dabei dem Durchmesser desjeweils zwischen den Schenkeln geführten Stiftes 27, 28. Die Stifte 27, 28 lassen sich somit zwischen den Schenkeln verschieben, aber auch drehen, und zwar um ihre Längsachse.
Die Ansätze 25, 26 bzw. Schenkel greifen jeweils in Horizontalschlitze 29,
30 ein, die sich in einem Teil der Umfangswandung einer Führungshülse
31 befinden. Durch diese Horizontalschlitze 29, 30 gehen die Stifte 27, 28
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vertikal hindurch, wobei die Stifte 27, 28 selbst fest in den jeweils oberen und unteren Wandbereich der Führungshülse 31 eingesetzt sind. In Fig. 3 ist die Mittellinie der Führungshülse 31 mit dem Bezugszeichen 32 versehen. Diese Mittellinie 32 verläuft in Längsrichtung des Laserstrahls, wobei also der Laserstrahl koaxial zur Mittellinie 32 liegen sollte. Parallel zur Mittellinie 32 verlaufen die Stifte 27, 28, während in Ebenen jeweils senkrecht zur Mittellinie 32 die jeweiligen Schenkel der Ansätze 25, 26 liegen und auch die Schlitze 29, 30. Dabei sind die Schenkel der Ansätze 25, 26 in den Horizontalschlitzen 29, 30 in Vertikalrichtung gesehen, spielfrei geführt, also in einer Richtung parallel zur Mittellinie 32. In Längsrichtung der Mittellinie 32 läßt sich somit die Führungshülse 31 nicht verschieben. Vielmehr kann die Führungshülse 31 nur in einer Ebene senkrecht zur Mittellinie 32 verschoben werden bzw. um die Stifte 27, 28 gedreht werden.
Mit Hilfe von Federn 32 wird die Führungshülse 31 gegen die Rückwand der Frontplatte 17 gezogen. Die Federn 33 sind dabei um die Führungshülse 31 herumgelegt und mit ihren Enden an Stiften 34 befestigt, die sich innerhalb eines Steges 35 befinden, der an der Rückseite der Frontplatte 17 befestigt ist. In Fig. 3 ist nur einer dieser Stege 35 zu erkennen, während die Fig. 4 unten den zweiten der Stege 35 erkennen Iäj3t. Die Enden der Federn 33 sind in Schlitze 36 innerhalb der Stege 35 eingesetzt, wobei innerhalb dieser Schlitze 36 die Stifte 34 liegen. In Fig. 4 sind die Stifte 34 der Übersicht wegen nicht dargestellt.
Mit Hilfe der bereits erwähnten Verstellschrauben 22, 23 kann nunmehr entgegen der Kraft der Federn 33 die Führungshülse 31 in einer Ebene senkrecht zur Mittellinie 32 verschoben werden. Dabei lassen sich die Stifte 27, 28 im Bereich zwischen den jeweiligen Schenkeln der Ansätze 25, 26 ebenfalls verschieben oder um ihre Längsachse drehen. In der Draufsicht in Fig. 4 ist der Stift 27 zu erkennen, unter dem und koaxial zu ihm der Stift 28 liegt. Die Verstellschrauben 22, 23 durchragen schräg die Frontplatte 17 und sind in Durchgangsgewindebohrungen hineingeschraubt, die sich in der Frontplatte 17 befinden. Die Verstellschrauben
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22, 23 können zum Beispiel Madenschrauben sein, und sind so ausgerichtet, daß sie unter 45° zueinander verlaufen und im wesentlichen auf das Zentrum der Führungshülse 31 ausgerichtet sind. Sie schlagen mit ihren vorderen Stellflächen gegen die Umfangswandung der Führungshülse 31.
Die Führungshülse 31 ist innen zylindrisch ausgebildet und nimmt passend einen zylindrischen Linsenhalter 37 auf, der in Längsrichtung der Führungshülse 31 verschiebbar ist. Dieser Linsenhalter 37 ist gegen Verdrehung gesichert, wozu er an seinem AuJ3 enumfang einen Axialschlitz 38 aufweist, in den ein radiales Sicherungselement 39 eingreift, beispielsweise eine Madenschraube, die in eine Gewindebohrung innerhalb der Umfangswand der Führungshülse 31 hineingeschraubt ist.
Der Linsenhalter 37 selbst ist ebenfalls hohlzylndrisch ausgeführt und nimmt in seinem unteren Teil eine Fokussierungsoptik 40 auf. Diese Fokussierungsoptik 40 kann aus einer oder mehreren Linsen bestehen und ist von unten in eine entsprechende vergrößerte Öffnung des Linsenhalters 37 eingesetzt. Umfangsseitig ruht die Fokussierungsoptik 40 auf einer entsprechenden Schulter 41 des Linsenhalters 37. Zur Sicherung der F'okussierungsoptik 40 im Linsenhalter 37 kann in letzterem ein Sicherungsring 42 eingeschraubt sein, der koaxial zur Mittellinie 32 liegt und über seine stirnseitige Fläche die Fokussierungsoptik 40 gegen die Schulter 41 drückt. Zur Positionierung von Linsen kann die Fokussierungsoptik 40 auch zusätzliche Abstandsringe 43 aufweisen.
Die Fokussierungsoptik 40 ist mit dem Linsenhaler 37 in Längsrichtung der Mittellinie 32 verschiebbar, da der Axialschlitz 38, in den das Sicherungselement 39 eingreift, eine derartige Verschiebung zuläßt. Um dies zu erreichen ist der Linsenhalter 37 in seinem oberen hohlzylindrischen Bereich mit einem Innengewinde 44 versehen, in das über ein Außengewinde 45 ein Verstellzylinder 46 hineingeschraubt ist. Das Außengewinde 45 befindet sich an der äußeren Umfangsfläche des Verstellzylinders 46. Dieser Verstellzylinder 46 weist an seinem oberen bzw. strahlein-
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gangsiseitigen Ende einen Horizontalflansch 47 auf, mit dem er einstückig verbunden ist. Dieser Horizontalflansch 47 liegt auf der strahleingangsseitigen Stirnfläche der Führungshülse 31 auf und ist an seinem äußeren Umfangsrand mit dem koaxial zu ihm liegenden Verstellring 21 verbunden. Dieser Verstellring weist an seiner unteren Seite einen nach innen weisenden Ansatz 48 auf, mit dem er einen Umfangsflansch 49 der Führungshülse 31 hintergreift. Auf diese Weise wird erreicht, daJ3 sich Verstellring 21 und Verstellzylinder 46 bzw. Horizontalflansch 47 nicht in Axialrichtung der Führungshülse 31 bewegen können. Aus fertigungstechnischen Gründen sind der Verstellring 21 und der Horizontalflansch 47 miteinander verschraubt, wonach sie fest miteinander verbunden werden, beispielsweise durch Sicherungsstifte oder Verklebung. Die Elemente 46, 47 und 21 bilden somit ein Teil.
Wird der Verstellring 21 gedreht, so nimmt er über den Horizontalflansch 47 den Verstellzylinder 46 entsprechend mit, was infolge des Eingriffs der Gewinde 47 und 45 zu einer Axialverschiebung des Linsenhalters 37 führt. Je nach Drehrichtung des Verstellrings 21 wird der Linsenhalter 37 und mit ihm die Fokussierungsoptik 40 nach oben oder unten verschoben. Der Verstellring 21 berührt dabei nicht die Frontplatte 17 und Iäj3t sich somit relativ zu dieser verschieben, und zwar mit der Verschiebung der Führungshülse 31 über die Stellschrauben 22, 23.
Im oberen Bereich des Verstellzylinders 46, also an seiner strahleingangsseitigen Stirnfläche befindet sich ein koaxial zur Mittellinie 32 liegender Umfangskanal 50, in den ein unter Druck stehendes, gasförmiges Kühlmedium eingeleitet wird. Dieser Umfangskanal 50 steht mit axialen Kanälen 51 in Verbindung, die sich in der Wandung des Verstellzylinders befinden und in einen Ringkanal 53 münden, der sich im strahlausgangsseitigen Ende des Verstellzylinders 46 befindet. Auch dieser Ringkanal 53 liegt koaxial zur Mittellinie 32. Er ist in Richtung zur Mittellinie 32 offen und verjüngt sich in Richtung zum strahlausgangsseitigen Ende des Verstellzylinders 46. In dieses Ende des Verstellzylinders 46 ist eine Hülse 54 hineingeschraubt, deren äußerer Wandbereich den Ringkanal 53 in radia-
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ler Richtung weitestgehend schließt, wobei nur in Axialrichtung ein kleiner RJngspalt zur Bildung einer Drossel übrigbleibt. Durch diese ringförmige Drossel tritt dann aus dem Ringkanal 53 das unter Druck stehende, gasförmige Medium aus, wobei es expandiert und sich abkühlt, um dann auf die strahleingangsseitige Fläche der Fokussierungsoptik 40 zu treffen. Auf diese Weise läßt sich die Fokussierungsoptik 40 wirksam kühlen.

Claims (15)

TERMEER-MULLER-STElNMEISTE1RVP1ARrNER "13- precitecGmbH Case: PR 706 28.4.1995 Schutzansprüche
1. Anschlußkopf (1) zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls, mit einem Gehäuse (2) und einem seitlich in das Gehäuse (2) einführbaren Einschub (16) mit einer Fokussierungsoptik (40) zur Fokussierung des Lasertrahls, dadurch gekennzeichnet, daß die Fokussierungsoptik (40) relativ zum Einschub (16) über Stellmittel (21; 22,23) verschiebbar ist, die von außen zugänglich sind.
2. Anschlußkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstellmittel (21) zur Verschiebung der Fokussierungsoptik (40) in Längsrichtung des Laserstrahls ausgebildet sind.
3. Anschlußkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellmittel (22, 23) zur Verschiebung der Fokussierungsoptik (40) senkrecht zur Längsrichtung des Laserstrahls ausgebildet sind.
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4. Anschlußkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmittel in Form eines drehbaren und koaxial zur Längsrichtung des Laserstrahls liegenden Verstellrings (21) ausgebildet sind.
5. Anschlußkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Verstellring (21) fest mit einem ein Außengewinde (45) aufweisenden Verstellzylinder (46) verbunden ist, auf das ein zylindrischer Linsenhalter (37) aufgeschraubt ist, der drehgesichert ist und die Fokussierungsoptik (40) trägt.
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6. Anschlußkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Verstellzylinder (46) axiale Durchgangskanäle (51) vorhanden sind.
7. Anschlußkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
axialen Durchgangskanäle (51) in einen im Verstellzylinder (46) vorhandenen koaxialen Ringkanal (53) münden, welcher über eine ringförmige Drossel mit einem oberhalb der Fokussierungsoptik (40) vorhandenen Raum in Verbindung steht.
TER MEER- MÜLLER -STEINMEISTER* SPART*KlER" -14-
precitecGmbH Case: PR 706 28.4.1995
8. Anschlußkopf nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Linsenhalter (37) passend in einer Führungshülse (31) verschiebbar ist, an der sich der Verstellring (21) abstützt.
9. Anschlußkopf nach Anspruch 8,dadurch gekennzeichnet, daJ3 die Führungshülse (31) in fester Axialposition schwenkbar an einer Frontplatte (18) des Einschubs (16) um eine Achse (27, 28) gelagert ist, welche im Abstand parallel zur Längsrichtung des Laserstrahls verläuft.
10. Anschlußkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (27, 28) fest mit der Führungshülse (31) verbunden und seitlich passend zwischen Schenkeingeführt ist, welche von der Rückseite der Frontplatte (17) abstehen.
11. Anschlußkopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (31) mit Hilfe von Federn (33) gegen die Rückseite der Frontplatte (17) gezogen wird.
12. Anschluj3kopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (33) um die Führungshüise (31) herumgeführt und mit ihren Enden an der Rückseite der Frontplatte (17) befestigt sind.
13. Anschlußkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmittel für die ebene Verschiebung der Fokussierungsoptik (40) durch die Frontplatte (17) durchragende Schrauben (22, 23) gebildet sind, die in der Ebene unter einemWinkel zueinander liegen und die Achse (27, 28) zwischen sich aufnehmen.
14) Anschlußkopf nach einem der Anspruch 1 bis 13, dadurch ge kennzeichnet, daß der Einschub (16) innerhalb einer größeren Öffnung (11) des Gehäuses (2) an einer Axialposition durch eine mit dem Gehäuse (2) verbindbaren Adapterplatte (12) positionierbar ist, die an dieser Axialposition eine den Einschub (16) passend aufnehmende Ausnehmung (15)
TER MEER-MÜLLER-STEINMEISTER & PARTNER " '" "15"
precitec GmbH Case: PR 706 28.4.1995
1 aufweist.
15. Anschluj3kopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daJ3 der Einschub (16) über Klemmschrauben (13) in der Ausnehmung (15) fixier-5 bar ist, die sich an der Adapterplatte (12) befinden.
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