CN103217778A - 精密二维镜片调整安装机构的调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精密二维镜片的调整安装机构的调整方法，主要解决现有技术中激光加工设备光学元器件反射镜安装时角度不易调整的问题，本发明通过采用一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法，所述安装机构由固定座（1），镜片安装座（2），双头螺柱（3）、M5牙套（4）、M3锁紧螺母（5）和弹性轴（6）紧定螺钉（7）组成，固定座（1）和镜片安装座（2）上具有通孔，弹性轴（6）通过通孔***固定座（1）中，双头螺杆（3）的一端通过M5牙套（4）固定在固定座（1）上，镜片安装座（2）套在双头螺杆（3）上，M3锁紧螺母（5）连接固定座（1）和镜片安装座（2）的技术方案，较好地解决了该问题，可用于激光加工行业中。
Description
技术领域
本发明涉及一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法。
背景技术
在激光加工设备的光学***中，片状的光学元器如反射镜片的镜面应具有标准的位置和角度，往往需要对反射镜的角度进行调整，通常会使用M6X0.25球头螺钉进行角度调节来满足反射镜需要安装的角度，而这样的螺钉只有专业的厂家利用专业的设备才能加工，其上的螺母还需要配作，生产周期长，成本高，灵敏度差，易损坏。
中国专利CN201164934 公开一种用于激光切割头内的镜片固定装置，包括：一小镜腔、容设在该小镜腔内的至少一镜片、抵接在该镜片上的一调整圈、以及通过该调整圈调整镜片热膨胀变形的一弹性垫圈，该弹性垫圈的周围设有至少一凹槽。本发明的弹性垫圈位于镜片的下方，弹性垫圈可随着气流对镜片的影响而调整镜片热膨胀变形，使得镜片的固定采用衡定基准把弹性垫圈的方向调整在下方，也就是镜片的浮动方向为与气流的运动方向一致，使得调整好镜片的注焦角可以衡定在一个理想的范围，不易被热膨胀和加压时改变镜片的夹角和密封性。
本专利提出了一种利用不同牙距的双头螺杆调整机构的调整方法，可完成反射镜二维方向的角度调整，具有结构小巧、一体化程度和稳定性好、精度和灵敏度高的特点，还有制作容易、对材料要求低、寿命长、使用方便的优点，可满足对反射镜安装时角度调整的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中激光加工设备光学元器件反射镜安装时角度调整复杂的问题，本发明提供一种新的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，该方法中的安装机构具有结构小巧、一体化程度和稳定性好、精度和灵敏度高的特点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法，所述的安装机构由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6紧定螺钉7组成，固定座1和镜片安装座2上具有和双头螺柱3、弹性轴6配合的通孔；通孔内具有和两根双头螺柱3相配合的螺纹；弹性轴6通过通孔***固定座1中，双头螺杆3的一端通过M5牙套4固定在固定座1上，镜片安装座2套在双头螺杆3上， M3锁紧螺母5连接固定座1和镜片安装座2；双头螺杆3分布在固定座1的右下角和左上角，双头螺杆3的与固定座1相连的一端螺纹牙距为M毫米，与镜片安装座2相连的一端螺纹牙距为N毫米；所述的安装机构的调整方法包括如下几个步骤：
a）先将镜片装入镜片安装座2中，再和固定座1一起安装在光路中；
b）将固定座1右下角的双头螺柱3顺时针旋转x周，镜片安装座2的右端靠近固定座1移动的距离为x（M-N）毫米；
c）将镜片安装座2左上角的双头螺柱3旋转y周，使镜片安装座2的左端靠近固定座1移动的距离为y（M-N）毫米；
d）反复调整镜片安装座2右下角或左上角的双头螺柱3，完成对镜片的调整。
上述技术方案中，将镜片安装座2右下角的双头螺柱3顺时针旋转一周，则双头螺柱3进入固定座1的距离为M 毫米，同时双头螺柱3相对镜片安装座2转出N毫米，即镜片安装座2的右端靠近固定座1移动的距离为（M-N）毫米。
将固定座1右下角的双头螺柱3顺时针旋转，镜片安装座2绕垂直于镜片安装座2的安装底面的Z轴线左右旋转。旋转镜片安装座2左上角的双头螺柱3，镜片安装座2绕垂直于镜片安装座2的横轴线上下旋转。
优选的技术方案为，所述安装机构至少具有两根双头螺杆3，至少具有两个M3锁紧螺母5，固定座1上具有至少三个通孔。
优选的技术方案为，所述双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距M为0.6～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距N为0.5～0.8mm。
优选的技术方案为，所述双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距为0.8～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.6～0.8mm。
优选的技术方案为，所述的镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.05～1mm。更优选的技术方案为，所述的镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.1～0.3mm。
上述精密二维镜片调整安装机构的组装方法，所述的安装机构由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6及紧定螺钉7组成，固定座1和镜片安装座2上具有和两根双头螺柱3、弹性轴6配合的通孔；所述的安装机构的组装步骤为：
a）先将弹性轴4***固定座1中；
b）再将双头螺杆3旋入固定座1的通孔中；
c）将M5牙套4旋到和固定座1相连的双头螺杆3末端；
d）将镜片安装座2套入弹性轴6和双头螺杆3上，在双头螺杆3靠近镜片安装座2的末端锁上M3锁紧螺母5。
上述技术方案中，所述固定座1的通孔内具有和两根双头螺柱3相配合的螺纹；所述安装机构具有两根双头螺杆3，两个M3锁紧螺母5，固定座1上具有至少三个通孔。所述双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距为0.5～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.6～1.0mm。所述双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距为0.5～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.6～1.0mm。所述的镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.05～1mm。所述的镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.1～0.3mm。
本发明中的，精密二维镜片调整安装机构由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6及紧定螺钉7组成，固定座1和镜片安装座2上具有通孔，弹性轴6通过通孔***固定座1中，双头螺杆3的一端通过M5牙套4固定在固定座1上，镜片安装座2套在双头螺杆3上， M3锁紧螺母5连接固定座1和镜片安装座2。利用不同牙距的双头螺杆调整机构，可完成反射镜二维方向的角度调整，具有结构小巧、一体化程度和稳定性好、精度和灵敏度高的特点，还有制作容易、对材料要求低、寿命长、使用方便的优点，可满足对反射镜安装时角度调整的要求。
本发明解决了激光加工设备光学元器件反射镜安装时角度调整的问题，同时解决了以往只有专业厂家加工、结构复杂和灵敏度低的问题，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1 为精密二维镜片调整安装机构示意图。
图2 为精密二维镜片调整安装机构剖视图位置示意图。
图3 为精密二维镜片调整安装机构剖视图示意图。
图1中，1为固定座；2为镜片安装座；3为双头螺杆；7为紧定螺钉。
图3中，4为M5牙套；5为M3锁紧螺母；6为弹性轴。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施例
【实施例1】
一种精密二维镜片调整安装机构，如图1所示，由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6及紧定螺钉7组成，固定座1和镜片安装座2上具有通孔，弹性轴6通过通孔***固定座1中，双头螺杆3的一端通过M5牙套4固定在固定座1上，镜片安装座2套在双头螺杆3上， M3锁紧螺母5连接固定座1和镜片安装座2。所述安装机构具有两根双头螺杆，两个M3锁紧螺母，固定座上具有三个通孔。所述双头螺柱一端是M6的螺纹，牙距为0.6mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.8mm。所述的镜片安装座的右端靠近固定座的距离为0.2mm。
【实施例2】
一种二维镜片调整安装机构，如图2、3所示，该调整机构由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6紧定螺钉7组成。装配时先将弹性轴4***固定座1中，再将两根双头螺杆3旋入固定座1，将M5牙套4旋到双头螺杆3上，最后将镜片安装座2套入，最后锁上两个M3锁紧螺母5即可。
使用时只需要先将镜片装入镜片安装座2中，再和固定座1一起安装在光路中即可。双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距0.8mm。如果将右下角的双头螺柱3顺时钟旋转一周，则其进入固定座1的距离为1.0mm，同时相对镜片安装座2转出0.8mm，即镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.2mm，也就是可以绕垂直轴旋转，且比0.25mm牙距的螺钉灵敏度高。同理，旋转左上角的双头螺柱3就可使镜片安装座2绕左右横轴旋转，共同完成对镜片的二维旋转。
【实施例3】
一种精密二维镜片调整安装机构，由固定座，镜片安装座，双头螺柱、M5牙套、M3锁紧螺母和弹性轴组成，固定座和镜片安装座上具有通孔，弹性轴通过通孔***固定座中，双头螺杆的一端通过M5牙套固定在固定座上，镜片安装座套在双头螺杆上， M3锁紧螺母连接固定座和镜片安装座。
所述安装机构具有三根双头螺杆，两个M3锁紧螺母，固定座上具有至少4个通孔。所述双头螺柱一端是M6的螺纹，牙距为0.6mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.8mm。所述的镜片安装座的右端靠近固定座的距离为0.2mm。
【实施例4】
一种精密二维镜片调整安装机构的组装方法，如图1、2、3所示，所述的安装机构由固定座1，镜片安装座2，双头螺柱3、M5牙套4、M3锁紧螺母5和弹性轴6及紧定螺钉7组成，固定座1和镜片安装座2上具有和双头螺柱3、弹性轴6配合的通孔；所述的安装机构的组装步骤为： a）先将弹性轴4***固定座1中；b）再将双头螺杆3旋入固定座1的通孔中；c）将M5牙套4旋到和固定座1相连的双头螺杆3末端；d）将镜片安装座2套入弹性轴6和双头螺杆3上，在双头螺杆3靠近镜片安装座2的末端锁上M3锁紧螺母5。
所述安装机构具有两根双头螺杆3，两个M3锁紧螺母5，固定座1上具有三个通孔。所述固定座1的通孔内具有和两根双头螺柱3相配合的螺纹。双头螺柱3一端是M6的螺纹，牙距为0.6mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.8mm。所述的镜片安装座2的右端靠近固定座1的距离为0.2mm。
【实施例5】
一种精密二维镜片调整安装机构的组装方法，所述的安装机构由固定座，镜片安装座，双头螺柱、M5牙套、M3锁紧螺母和弹性轴紧定螺钉组成，固定座和镜片安装座上具有和双头螺柱、弹性轴配合的通孔；所述的安装机构的组装步骤为： a）先将弹性轴***固定座中；b）再将双头螺杆旋入固定座的通孔中；c）将M5牙套旋到和固定座相连的双头螺杆末端；d）将镜片安装座套入弹性轴和双头螺杆上，在双头螺杆靠近镜片安装座的末端锁上M3锁紧螺母。所述安装机构具有三根双头螺杆，两个M3锁紧螺母，固定座上具有四个通孔。所述固定座的通孔内具有和三根双头螺柱相配合的螺纹。所述双头螺柱一端是M6的螺纹，牙距为0.7mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.9mm。镜片安装座的右端靠近固定座的距离为0.2mm。
【实施例6】
一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法，所述的安装机构由固定座，镜片安装座，双头螺柱、M5牙套、M3锁紧螺母和弹性轴及紧定螺钉组成，固定座和镜片安装座上具有和双头螺柱、弹性轴配合的通孔；通孔内具有和两根双头螺柱相配合的螺纹；弹性轴通过通孔***固定座中，双头螺杆的一端通过M5牙套固定在固定座上，镜片安装座套在双头螺杆上，M3锁紧螺母连接固定座和镜片安装座；双头螺杆分布在固定座的右下角和左上角，双头螺杆的与固定座相连的一端螺纹牙距为1毫米，与镜片安装座相连的一端螺纹牙距为0.8毫米；所述的安装机构的调整方法包括如下几个步骤：
a）先将镜片装入镜片安装座中，再和固定座一起安装在光路中；
b）将固定座右下角的双头螺柱顺时针旋转x周，镜片安装座的右端靠近固定座移动的距离为0.2x毫米；
c）将镜片安装座左上角的双头螺柱旋转y周，使镜片安装座的左端靠近固定座移动的距离为0.2y毫米；
d）反复调整镜片安装座右下角或左上角的双头螺柱，完成对镜片的调整。
本实施例中，将镜片安装座右下角的双头螺柱顺时针旋转一周，则双头螺柱进入固定座的距离为1 毫米，同时双头螺柱相对镜片安装座转出0.8毫米，即镜片安装座的右端靠近固定座移动的距离为0.2毫米。将固定座右下角的双头螺柱顺时针旋转，镜片安装座绕垂直于镜片安装座底面的Z轴线左右旋转。旋转镜片安装座左上角的双头螺柱，镜片安装座绕镜片安装座的横轴线上下旋转。
【实施例7】
一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法，所述的安装机构由固定座，镜片安装座，双头螺柱、M5牙套、M3锁紧螺母和弹性轴紧定螺钉组成，固定座和镜片安装座上具有和双头螺柱、弹性轴配合的通孔；通孔内具有和两根双头螺柱相配合的螺纹；弹性轴通过通孔***固定座中，双头螺杆的一端通过M5牙套固定在固定座上，镜片安装座套在双头螺杆上，M3锁紧螺母连接固定座和镜片安装座；双头螺杆分布在固定座的右下角和左上角，双头螺杆的与固定座相连的一端螺纹牙距为0.8毫米，与镜片安装座相连的一端螺纹牙距为0.6毫米；所述的安装机构的调整方法包括如下几个步骤：
a）先将镜片装入镜片安装座中，再和固定座一起安装在光路中；
b）将固定座右下角的双头螺柱顺时针旋转x周，镜片安装座的右端靠近固定座移动的距离为0.2x毫米；
c）将镜片安装座左上角的双头螺柱旋转y周，使镜片安装座的左端靠近固定座移动的距离为0.2y毫米；
d）反复调整镜片安装座右下角或左上角的双头螺柱，完成对镜片的调整。
本实施例技术方案中，所述安装机构至少具有三根双头螺杆，至少具有两个M3锁紧螺母，固定座上具有至少四个通孔。所述的镜片安装座的右端靠近固定座的距离为1mm。
Claims (9)
1.一种精密二维镜片调整安装机构的调整方法，所述的安装机构由固定座（1），镜片安装座（2），双头螺柱（3）、M5牙套（4）、M3锁紧螺母（5）和弹性轴（6）紧定螺钉（7）组成，固定座（1）和镜片安装座（2）上具有和双头螺柱（3）、弹性轴（6）配合的通孔；通孔内具有和两根双头螺柱（3）相配合的螺纹；弹性轴（6）通过通孔***固定座（1）中，双头螺杆（3）的一端通过M5牙套（4）固定在固定座（1）上，镜片安装座（2）套在双头螺杆（3）上， M3锁紧螺母（5）连接固定座（1）和镜片安装座（2）；双头螺杆（3）分布在固定座（1）的右下角和左上角，双头螺杆（3）的与固定座（1）相连的一端螺纹牙距为M毫米，与镜片安装座（2）相连的一端螺纹牙距为N毫米；所述的安装机构的调整方法包括如下几个步骤：
a）先将镜片装入镜片安装座（2）中，再和固定座（1）一起安装在光路中；
b）将固定座（1）右下角的双头螺柱（3）顺时针旋转x周，镜片安装座（2）的右端靠近固定座（1）移动的距离为x（M-N）毫米；
c）将镜片安装座（2）左上角的双头螺柱（3）旋转y周，使镜片安装座（2）的左端靠近固定座（1）移动的距离为y（M-N）毫米；
d）反复调整镜片安装座（2）右下角或左上角的双头螺柱（3），完成对镜片的调整。
2.根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，其特征在于将镜片安装座（2）右下角的双头螺柱（3）顺时针旋转一周，则双头螺柱（3）进入固定座1的距离为M 毫米，同时双头螺柱（3）相对镜片安装座（2）转出N毫米，即镜片安装座（2）的右端靠近固定座（1）移动的距离为（M-N）毫米。
3.根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，其特征在于将固定座（1）右下角的双头螺柱（3）顺时针旋转，镜片安装座（2）绕垂直于安装底面的Z轴线左右旋转。
4.根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，其特征在于旋转镜片安装座（2）左上角的双头螺柱（3），镜片安装座（2）绕垂直于镜片安装座（2）的横轴线上下旋转。
5. 根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，其特征在于所述安装机构至少具有两根双头螺杆（3），至少具有两个M3锁紧螺母（5），固定座（1）上具有至少三个通孔。
6.根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的调整方法，其特征在于所述
双头螺柱（3）一端是M6的螺纹，牙距M为0.6～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距N为0.5～0.8mm。
7.根据权利要求6所述的精密二维镜片调整安装机构的组装方法，其特征在于所述双头螺柱（3）一端是M6的螺纹，牙距为0.8～1.0mm，另一端是M5的螺纹，牙距为0.6～0.8mm。
8.根据权利要求1所述的精密二维镜片调整安装机构的组装方法，其特征在于所述的镜片安装座（2）的右端靠近固定座（1）的距离为0.05～1mm。
9.根据权利要求8所述的精密二维镜片调整安装机构，其特征在于所述的镜片安装座（2）的右端靠近固定座（1）的距离为0.1～0.3mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130724 |