DE29506483U1 - Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper - Google Patents
Befestigungsvorrichtung, insbesondere für HeizkörperInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper, mit einer mindestens
einseitig geschlitzten Rundhülse, mit einer darin angeordneten, sich mit ihrem Kopf einendig abstützenden
Spannschraube und mit einem in der Rundhülse zufolge Spannschrauben-Betätigung axial verlagerbaren und eine
Spreizwirkung auf die Rundhülse ausübenden Spreizkörper, welcher zwei in axialem Abstand zueinander liegende
Spreizflächen ausbildet zum Zusammenwirken mit Gegenspreizflachen
der Rundhülse.
Bei einer in Betracht zu ziehenden Ausgestaltung (EP
0 143 922 Bl) besitzt die Rundhülse zwei in der Diametralen liegende, sich über die gesamte Länge der Rundhülse
erstreckende Längsschlitze. Das eine Ende der zweigeteilten Rundhülse greift in einen Halterungskopf
ein, während das andere den Spreizkörper aufnehmende Ende durch einen Ring gesichert ist, welcher in einer
umlaufenden Einziehung der Rundhülse einliegt. Der Spreizkörper ist so gestaltet, daß er zwei in Achsrichtung
hintereinander angeordnete Spreizflächen in Form von Konen ausbildet.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der in Rede stehenden
Art in herstellungstechnisch einfacher Weise gebrauchsvorteilhafter auszugestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung dadurch, daß die der endseitigen
Gegenspreizflache zugeordnete Hülsenquerschnittsverringerung
ein Durchstecken der der einsteckseitigen
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Spreizfläche des Spreizkörpers zugeordneten Querschnittsvergrößerung
erlaubt.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung von erhöhtem Gebrauchswert
angegeben. Obwohl der Spreizkörper in axialem Abstand zueinander liegende Spreizflächen besitzt und
die Rundhülse ebenfalls axial hintereinanderliegende Gegenspreizflächen ausbildet, ist es nicht erforderlich,
die Rundhülse auf ihrer gesamten Länge zu schlitzen verbunden mit einer erhöhten Stabilität der Rundhülse.
Dabei ist zu beachten, daß die Spreizflächen gleichen radialen Abstand von der Längsmitte der Rundhülse
aufweisen. Damit dennoch die der einsteckseitigen Spreizfläche des Spreizkörpers zugeordnete Querschnittsvergrößerung
in den Bereich der ihr zukommenden Gegenspreizfläche gelangen kann, formt die endseitige Hülsenquerschnittsverringerung
in gewisser Hinsicht ein Tor, die das Einschieben des Spreizkörpers gestattet. Es
kann daher der Spreizkörper nur in einer bestimmten Drehstellung dieses Tor passieren. Das Tor ist so
beschaffen, daß die endseitige Querschnittsvergrößerung des Spreizkörpers durch dieses nicht hindurchtreten
kann und bestimmungsgemäß im dortigen Bereich eine Aufspreizung der Rundhülse verursacht. Letzteres
trifft auch auf die der einsteckseitigen Spreizfläche des Spreizkörpers zugeordnete Querschnittsvergrößerung
zu, so daß die Rundhülse stets sicher in der sie aufnehmenden Bohrung verankert ist.
Herstellungstechnisch günstig ist es, wenn die endseitige Hülsenquerschnittsverringerung von der kreuzend zur
Hülsenlängsrichtung verlaufenden Basiskante mindestens einer die Gegenspreizflache ausbildenden Eindrückung
gebildet ist. Hierdurch entsteht eine Doppe!funktion:
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Einerseits wird durch die Eindrückung die Hülsenquerschnittsverringerung
erzeugt. Andererseits formt die Eindrückung die Gegenspreizflache für die ihr zukommende
endseitige Spreizfläche des Spreizkörpers.
Optimiert wird die Spreizwirkung durch zwei sich diametral gegenüberliegende Eindrückungen, welche um etwa
90° versetzt liegen zur Längsschlitzung der Rundhülse. Die Gegenspreizflächen sind daher von der Längsschlitzung
der Rundhülse nicht betroffen.
Es ist sodann hervorzuheben, daß die einsteckseitige Spreizfläche eine quer zur Längsrichtung der Rundhülse
verlaufende Breite besitzt, welche kleiner ist als der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Basiskanten
der Eindrückungen. Nur wenn die einsteckseitige Spreizfläche zwischen den Basiskanten der Eindrückungen
liegt, ist das vollständige Einstecken des Spreizkörpers ermöglicht.
Spreiztechnisch ist es von Vorteil, zwei sich diametral gegenüberliegende einsteckseitige Spreizflächen vorzusehen,
welche mit korrespondierenden Gegenspreizflächen zusammenwirken.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die in Längsrichtung der Rundhülse
hintereinanderliegenden Gegenspreizflächen jeder Seite zueinander fluchten, so daß zum In-Wirkung-Bringen von
Spreizfläche und Gegenspreizflache nach dem Durchtauchen
der einsteckseitigen Spreizfläche durch die endseitige Querschnittsverringerung eine 90°-Drehung des
Spreizkörpers zu erfolgen hat. Erst nach einem entsprechend weit durchgeführten Einstecken des Spreizkörpers
läßt sich dieser drehen, so daß die einsteckseitigen
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Spreizflächen bestimmungsgemäß in Wirkungslage zu den
ihnen zukommenden Gegenspreizflachen der Rundhülse gelangen.
Darüber hinaus ist es von Vorteil, einen radialen Einsteckschacht im Spreizkörper für eine mit der
Spannschraube zusammenwirkende Mutter vorzusehen. So ist es möglich, den Spreizkörper z. B. aus Kunststoff
zu fertigen. Das Gewinde für die Spannschraube bildet die im Einsteckschacht des Spreizkörpers einliegende
Mutter, so daß hohe Spannkräfte gefahrlos aufgenommen werden können.
Sodann besteht ein vorteilhaftes Merkmal noch darin,
daß der Einsteckschacht eine in den Längsschlitz der Rundhülse eingreifende Drehsicherungsrippe des Spreizkörpers
kreuzt. Aufgrund dieser Tatsache erstrecken sich die Längsschlitze versetzt zu den Gegenspreizflachen
der Rundhülse. Ferner kann für den Spreizkörper Kunststoff zum Einsatz gelangen. Die erforderliche
Stabilität für die Spannschraube bildet die in den Einsteckschacht eingesetzte Mutter.
Schließlich erweist es sich noch als günstig, daß sich an jede Spreizfläche eine parallel zur Spreizkörper-Längsachse
verlaufende Stützfläche anschließt. Auch bei größerem Verlagerungsweg des Spreizkörpers ist Gewähr
geleistet, daß die Gegenstützflächen beaufschlagt werden.
Die Gesamtlänge von Spreizfläche und Stützfläche ist dabei so groß gewählt, daß der Spreizkörper nach
Durchwandern des Tores sich um 90° drehen läßt.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
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Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäß gestalteten,
in ein Bohrloch des Mauerwerks eingesteckten Befestigungsvorrichtung in nicht aufgespreiztem
Zustand der Rundhülse,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Befestigungsvorrichtung,
Fig. 3 den Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1,
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch das einsteckseitige Ende der Rundhülse
mit dort befindlichem Spreizkörper,
Fig. 6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Längsschnitt wie Fig. 5, wobei abweichend von diesem der Spreizkörper in die Rundhülse
eingesteckt wird,
Fig. 8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9 in perspektivischer Darstellung das einsteckseitige Ende der Rundhülse mit davor angeordnetem
Spreizkörper und
Fig. 10 in vergrößerter Darstellung die in dem Bohrloch einliegende Rundhülse in Spreizstellung
durch Verlagerung des Spreizkörpers durch Spannschrauben-Betätigung.
Die als Ganzes mit der Ziffer 1 versehene Befestigungsvorrichtung,
welche beim Ausführungsbeispiel zur Halte-
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rung von Heizkörpern geeignet ist, besitzt eine Rundhülse
2, welche teilweise in ein Bohrloch 3 eines Mauerwerks 4 einsteckbar ist. Der aus dem Mauerwerk 4 herausragende
Abschnitt trägt endseitig einen Halterungskopf 5 zur Stützung eines nicht dargestellten
Heizkörpers.
Eine Spannschraube 6 durchgreift eine Bohrung 7 des Halterungskopfes 5 und erstreckt sich mit ihrem Schaft
in der Längsmitte der Rundhülse 2 nahezu bis zu deren
einsteckseitigem Ende. Von dort gehen zwei sich diametral gegenüberliegende Längsschlitze 8 aus, welche sich
über etwas mehr als die Hälfte der Rundhülse 2 erstrekken und welche Längsschlitze 8 in Radialbohrungen 9 der
Rundhülse 2 münden. Das einsteckseitige Ende der Rundhülse 2 nimmt einen Spreizkörper 10 auf, welcher zwei
in axialem Abstand zueinander liegende Spreizflächen 11, 11' formt zum Zusammenwirken mit Gegenspreizflachen
12,12' der Rundhülse 2.
Im einzelnen besitzt der Spreizkörper 10 einen vorderen hülsenförmigen Abschnitt 14, welcher zwei sich diametral
gegenüberliegende einsteckseitige Spreizflächen 11 ausbildet. Die Spreizflächen 11 steigen in Richtung
des einsteckseitigen Endes der Rundhülse 2 an und sind begrenzt durch zwei parallel zueinander liegende Flanken
15. In Verlängerung der Spreizflächen 11 erstrecken sich Stützflächen S, welche parallel zur Spreizkörper-Längsachse
verlaufen. An den hülsenförmigen Abschnitt 14 schließt sich ein die Spreizfläche 11' ausbildender
Spannkonus an, welcher in einen zylindrischen Endabschnitt 16 übergeht. Dessen Außendurchmesser entspricht
dem Innendurchmesser der Rundhülse. Dieser Endabschnitt 16 trägt zwei sich diametral gegenüberliegende
Drehsicherungsrippen 17, 18, welche in Längsrich-
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tung des Spreizkörpers 10 verlaufen und in die Längsschlitze 8 der Rundhülse eingreifen. Ferner ist in dem
Endabschnitt 16 ein radialer Einsteckschacht 18 zur Aufnahme einer mit der Spannschraube 6 zusammenwirkende
Mutter 19 vorgesehen. Der Einsteckschacht 18 kreuzt dabei die eine Drehsicherungsrippe 17.
Die in Axialrichtung hintereinanderliegenden Gegenspreizflachen
12, 12' sind gebildet von in Axialrichtung hintereinanderliegenden Eindrückungen 20, 21 derart,
daß jeweils zwei sich diametral gegenüberliegende Eindrückungen 20 bzw. 21 um etwa 90° versetzt liegen zu
den Längsschlitzen 8 der Rundhülse 2. Die Gegenspreizflachen
12, 12' steigen in Richtung des einsteckseitigen Endes der Rundhülse 2 an. Im übrigen ist ersichtlich,
daß die jeder Seite der Rundhülse zugeordneten Gegenspreizflachen 12, 12' zueinander fluchten. Durch
die Eindrückungen 20, 21 entstehen quer zur Hülsenlängsachse verlaufende Basiskanten 22, welche Hülsen Querschnitt
sverr ingerungen formen.
Die einsteckseitigen Spreizflächen 11 des Spreizkörpers
besitzen eine quer zur Längsrichtung der Rundhülse 2 verlaufende Breite x, welche kleiner ist als der Abstand
y zwischen den einander gegenüberliegenden Basiskanten 22 der Eindrückungen 21, vergl. insbesondere
Fig. 8.
Bezüglich der dem Einsteckende der Rundhülse 2 abgekehrten Eindrückungen 20 könnte auch eine umlaufende Eindrückung
vorgesehen sein, welche die entsprechende Gegenspreizflache 12 ausbildet.
Durch die endseitigen Gegenspreizflachen 12' wird eine
Hülsenquerschnittsverringerung erzeugt. Passieren kann
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diese nur der Spreizkörper 10 in einer solchen Drehstellung, in welcher die die Querschnittsvergrößerung des
Spreizkörpers bringenden Spreizflächen 11 mit der Hülsenquerschnittsverringerung
fluchten, vergl. Fig. 7 und 8.
Das Einsetzen des Spreizkörpers verlangt daher das Herbeiführen der Drehstellung gemäß Fig. 9. Er kann
nun in dieser Position eingeschoben werden, bis die Spreizflächen 11 die einsteckseitigen Eindrückungen 21
passiert haben. Danach ist der Spreizkörper 10 um 90° zu drehen, so daß dann die Drehsicherungsrippen 17, 17'
mit den Längsschlitzen 8 der Rundhülse 2 fluchten. Es kann nun der Spreizkörper weiter in Einsatzrichtung
eingeschoben werden, bis die Spreizflächen 11 die Gegenspreizflachen
12 beaufschlagen. Dann nimmt auch die Spreizfläche 11' ihre Nachbarschaftsstellung zu den
Gegenspreizflachen 12' der Rundhülse 2 ein. Es kann nun die Spannschraube 6 eingesteckt werden, wobei das
mit Gewinde versehene Ende derselben die Mutter 19 durchgreift.
Das Einsetzen der Rundhülse 2 in ein Bohrloch 3 des Mauerwerks 4 ist nun möglich. Die Einsetzstellung geht
aus Fig. 1 hervor. Nach entsprechend weitem Einsetzen der Rundhülse 2 kann nun die Verankerung der Rundhülse
2 durch Schraubdrehung der Spannschraube 6 erfolgen, wobei über die Mutter 19 der Spreizkörper 10 in Richtung
des Halterungskopfes 5 gezogen wird. Einhergehend damit treten die Spreizflächen 11, 11' gegen die korrespondierenden
Gegenspreizflachen 12, 12' der Rundhülse und bewirken ein Aufspreizen derselben in eine Position
gemäß Fig. 10 unter Verwirklichung einer festen Verankerung der Rundhülse in dem Bohrloch 3.
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Die Mutter stützt sich stirnseitig der dort rohrförmig geschlossenen Hülse ab. Ihr Festziehen bewirkt keine
Axialverlagerung des Stirnendes der Hülse.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser
Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
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Claims (9)
1. Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper, mit einer mindestens einseitig geschlitzten Rundhülse
(2), mit einer darin angeordneten, sich mit ihrem Kopf (6') einendig abstützenden Spannschraube (6) und
mit einem in der Rundhülse (2) zufolge Spannschrauben-Betätigung axial verlagerbaren und eine Spreizwirkung
auf die Rundhülse (2) ausübenden Spreizkörper (10), welcher zwei in axialem Abstand zueinander liegende
Spreizflächen (11, 11') ausbildet zum Zusammenwirken
mit Gegenspreizflächen (12, 12') der Rundhülse (2), dadurch gekennzeichnet, daß die der endseitigen Gegenspreizflache
(12') zugeordnete Hülsenquerschnittsverringerung ein Durchstecken der der einsteckseitigen Spreizfläche
(11) des Spreizkörpers (10) zugeordneten Querschnittsvergrößerung erlaubt.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die endseitige
Hülsenguerschnittsverringerung von der kreuzend
zur Hülsenlängsrichtung verlaufenden Basiskante (22) mindestens einer die Gegenspreizflache (12') ausbildenden
Eindrückung (21) gebildet ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
gekennzeichnet durch zwei sich diametral gegenüberliegende Eindrückungen (12'), welche um etwa 90° versetzt
liegen zur Längsschlitzung der Rundhülse (2).
4. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die einsteckseitige Spreizfläche (11) eine quer zur Längsrichtung der Rundhülse
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• O B·■ ·
(2) verlaufende Breite (x) besitzt, welche kleiner ist als der Abstand (y) zwischen den einander gegenüberliegenden
Basiskanten (22) der Eindrückungen (21).
5. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
gekennzeichnet durch zwei sich diametral gegenüberliegende einsteckseitige Spreizflächen (12'), welche mit
korrespondierenden Gegenspreizflachen (11) zusammenwirken.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung der Rundhülse (2) hintereinanderliegenden Gegenspreizflachen
(12, 12') jeder Seite zueinander fluchten, so daß zum In-Wirkung-Bringen von Spreizfläche (11, 11') und
Gegenspreizflache (12, 12') nach dem Durchtauchen der einsteckseitigen Spreizfläche (11) durch die endseitige
Querschnittsverringerung eine 90°-Drehung des Spreizkörpers (10) zu erfolgen hat.
7. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen radialen Einsteckschacht
(18) im Spreizkörper (10) für eine mit der Spannschraube (6) zusammenwirkende Mutter (19).
8. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einsteckschacht (18) eine in den Längsschlitz (8) der Rundhülse (2) eingreifende
Drehsicherungsrippe (17) des Spreizkörpers (10) kreuzt.
21 723
VGiH:
251712 Dr. G. /S/G 12.04.1995
9. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß sich an jede Spreizfläche
(11) eine parallel zur Spreizkörper-Längsachse verlaufende Stützfläche (S) anschließt.
21 723 VGNi 251712 Dr.G./S/G 12.04.1995
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29506483U DE29506483U1 (de) | 1995-04-15 | 1995-04-15 | Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29506483U DE29506483U1 (de) | 1995-04-15 | 1995-04-15 | Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29506483U1 true DE29506483U1 (de) | 1996-08-08 |
Family
ID=8006921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29506483U Expired - Lifetime DE29506483U1 (de) | 1995-04-15 | 1995-04-15 | Befestigungsvorrichtung, insbesondere für Heizkörper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29506483U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29801991U1 (de) | 1998-02-06 | 1999-06-02 | Wemefa Horst Christopeit GmbH, 42555 Velbert | Bohrkonsole mit mehrfach geschlitzter Rundhülse |
CN112283214A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-29 | 广州花都区乐思富科技有限公司 | 隐藏式膨胀连接件 |
-
1995
- 1995-04-15 DE DE29506483U patent/DE29506483U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29801991U1 (de) | 1998-02-06 | 1999-06-02 | Wemefa Horst Christopeit GmbH, 42555 Velbert | Bohrkonsole mit mehrfach geschlitzter Rundhülse |
EP0935077A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-11 | WEMEFA HORST CHRISTOPEIT GmbH | Bohrkonsole mit mehrfach geschlitzter Rundhülse |
CN112283214A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-29 | 广州花都区乐思富科技有限公司 | 隐藏式膨胀连接件 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960919 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19990202 |