DE29506352U1

DE29506352U1 - Press section

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Publication number: DE29506352U1
Application number: DE29506352U
Authority: DE
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-04-12
Filing date: 1995-04-12
Publication date: 1995-06-01
Anticipated expiration: 2005-04-13

Description

Voith Sulzer PA 10148Voith Sulzer PA10148

Papiermaschinen GmbH "Geschlossene Bahnführung" 89509 HeidenheimPapiermaschinen GmbH "Closed web guide" 89509 Heidenheim

Pressenpartie B e s ehr e ibungPress section Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie für eine Maschine zur Herstellung einer Papier- oder Kartonbahn, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a press section for a machine for producing a paper or cardboard web, in particular with the features specified in the preamble of claim 1.

Die Erfindung geht aus von der Figur 3 der DE 38 15 278 Al. Dort ist ein doppeltbefilzter Preßspalt gebildet durch eine "obenliegende¹¹ erste PreSwalze und durch eine "untenliegende" zweite Preßwalze. Die Warenbahn läuft von links kommend zwischen zwei Filzen in den Preßspalt ein. Nach dem Preßspalt wird der "untere" Filz sofort von der Bahn getrennt. Der andere Filz läuft gemeinsam mit der Bahn auf der Oberfläche der "obenliegenden" Preßwalze weiter. An der Abnahmestelle (in diesem Falle ebenfalls eine Preßstelle) verlassen Warenbahn und Filz nahezu gleichzeitig die Oberfläche der "obenliegenden" Preßwalze.The invention is based on Figure 3 of DE 38 15 278 A1. There, a double-felted press nip is formed by a first "top ^" press roll and a second "bottom" press roll. The web of material runs into the press nip from the left between two felts. After the press nip, the "bottom" felt is immediately separated from the web. The other felt continues to run together with the web on the surface of the "top" press roll. At the removal point (in this case also a press point), the web of material and felt leave the surface of the "top" press roll almost simultaneously.

Die genannte erste Preßwalze ist als Schuhpreßwalze ausgebildet mit einem umlaufenden flexiblen Preßmantel. Dieser hat eine rauhe, z.B. durch die Kröpfungen eines Verstärkungsgewebes gebildete Außenfläche. Diese rauhe Oberfläche soll dort zum vorübergehenden Speichern von Wasser dienen, das der Papierbahn entzogen wird.The first press roll mentioned is designed as a shoe press roll with a flexible press cover running all the way around. This has a rough outer surface, e.g. formed by the bends of a reinforcing fabric. This rough surface is intended to serve to temporarily store water that is extracted from the paper web.

Die Entwässerungsleistung dieser bekannten Pressen-Anordnung läßt zu wünschen übrig. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannte Anordnung dahingehend zu verbessern, daß die zu entwässernde Bahn die Pressenpartie mit einem höheren Trockengehalt als bisher verläßt.The dewatering performance of this known press arrangement leaves much to be desired. The invention is therefore based on the task of improving the known arrangement so that the web to be dewatered leaves the press section with a higher dry content than before.

pop 2781 DSh/Ron (1418P2/1886/Ro(J).pop 2781 DSh/Ron (1418P2/1886/Ro(J).

Diese Aufgabe wird bei einer Pressenpartie der eingangs beschriebenen Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Entwässerung der Warenbahn funktioniert in folgender Weise: Im Preßspalt nehmen die Filze Wasser aus der Warenbahn auf. Direkt nach dem Preßspalt wird der eine Filz von der Warenbahn weggelenkt. Dadurch kann es zu keiner nennenswerten Rückbefeuchtung der Warenbahn aus diesem Filz kommen. Da der andere Filz, auf dem die Warenbahn aufliegt, nach dem Preßspalt nicht von der Rückseite belüftet ist, tritt aus diesem anderen Filz nur eine sehr geringe Rückbefeuchtung auf. Durch Rückfedern dieses Filzes wird Luft durch die Bahn gesaugt und damit das im Filz gespeicherte Wasser in tiefere Filzschichten transportiert, so daß es zur Rückbefeuchtung nicht mehr beiträgt. Aus diesem Grunde ist es auch wichtig, daß die Warenbahn von diesem Filz abgenommen wird, bevor dieser Filz selbst von seiner glatten Auflagefläche, z.B. von dem glatten Walzenmantel, abgenommen wird.This task is solved in a press section of the type described at the beginning by the features specified in the characterizing part of claim 1. The dewatering of the web of material works as follows: In the press nip, the felts absorb water from the web of material. Directly after the press nip, one felt is directed away from the web of material. As a result, no significant remoistening of the web of material can occur from this felt. Since the other felt on which the web of material rests is not ventilated from the back after the press nip, only very little remoistening occurs from this other felt. When this felt springs back, air is sucked through the web and the water stored in the felt is transported into deeper layers of felt, so that it no longer contributes to remoistening. For this reason, it is also important that the web of material is removed from this felt before this felt itself is removed from its smooth support surface, e.g. from the smooth roller shell.

Im Folgenden soll anhand verschiedener Figuren die Einsatzweise dieses Prinzips erläutert werden. Jede der Figuren 1-4 zeigt eine Pressenpartie in einer schematischen Seitenansicht.The following will explain the application of this principle using various figures. Each of the figures 1-4 shows a press section in a schematic side view.

In Figur 1 wird die Warenbahn 5 vom Sieb 9 der Siebpartie abgenommen. Mittels Filz 4 wird die Bahn dem Preßspalt 6 zugeführt. Der Filz 4 umschlingt teilweise eine z.B. gerillte oder gelochte Preßwalze 2. Im Preßspalt 6 befindet sich die Bahn zwischen dem Filz 4 und dem Filz 3. Der Filz 3 umschlingt teilweise eine sogenannte glatte Preßwalze 1. Nach dem Preßspalt 6 und einem gemeinsamen Wegstück des Filzes 3 und der Bahn 5 auf dem Mantel der glatten Walze 1 wird die Bahn mittels eines Abnahmeelementes 8 (in diesem Falle ein Abnahmefilz) an der Abnahmestelle 7 abgenommen. Die Abnahme wird durch eine Saugleitwalze 11 unterstützt.In Figure 1, the web 5 is removed from the screen 9 of the screen section. The web is fed to the press nip 6 by means of felt 4. The felt 4 partially wraps around a grooved or perforated press roller 2, for example. In the press nip 6, the web is located between the felt 4 and the felt 3. The felt 3 partially wraps around a so-called smooth press roller 1. After the press nip 6 and a common path of the felt 3 and the web 5 on the jacket of the smooth roller 1, the web is removed by means of a removal element 8 (in this case a removal felt) at the removal point 7. The removal is supported by a suction guide roller 11.

pep 2781 DSh/Ron (1418P2/19B6/Röh)pep 2781 DSh/Ron (1418P2/19B6/Röh)

Eine andere Anordnung dieses Prinzips ist in der Figur 2 zu sehen. Hier ist das von der Warenbahn 5 und dem Filz 3 umschlungene Teilstück einer Preßwalze 1 der Walzenmantel einer Schuhpresse. Die Abnahme der Warenbahn erfolgt über die glatte Oberfläche 8 einer Preßwalze. Danach durchläuft die Bahn 5 eine herkömmliche Presseneinheit.Another arrangement of this principle can be seen in Figure 2. Here, the section of a press roll 1 wrapped around by the web of material 5 and the felt 3 is the roll shell of a shoe press. The web of material is removed via the smooth surface 8 of a press roll. The web 5 then runs through a conventional press unit.

In Figur 3 ist das Abnahmeelement für die Warenbahn 5 der Walzenmantel 8 einer Schuhpresse. Auch hier ist eine Weiterführung der Bahn durch herkömmliche Preßelemente denkbar.In Figure 3, the removal element for the web 5 is the roller shell 8 of a shoe press. Here too, it is conceivable that the web could be continued using conventional pressing elements.

Eine Besonderheit stellt die Ausführung in Figur 4 dar. Ein über die Walze 1 umlaufendes glattes Band 10 stellt eine quasi glatte Walzenoberfläche dar. Wie man leicht sehen kann, liegt die Abnahmestelle 7 für die Bahn 5 deutlich vor dem Punkt, nämlich der Leitwalze 12, wo Filz 3 und Band 10 auseinanderlaufen. The design in Figure 4 represents a special feature. A smooth belt 10 running around the roller 1 represents a virtually smooth roller surface. As can easily be seen, the take-off point 7 for the web 5 is located well in front of the point, namely the guide roller 12, where the felt 3 and belt 10 diverge.

pep 2781 DSh/Ron {1418P2/20B6/Ftöh)pep 2781 DSh/Ron {1418P2/20B6/Ftöh)

Claims

Voith Sulzer .&Idigr;..&Idigr;.. *··&rgr;"&agr; iO148· ··· Papiermaschinen GmbH "Geschlossene Bahnführung" 89509 Heidenheim Pressenpartie SchutzansprücheVoith Sulzer .&Idigr;..&Idigr;.. *··&rgr;"&agr; iO148· ··· Papiermaschinen GmbH "Closed web guide" 89509 Heidenheim Press section Protection claims

1. Pressenpartie für eine Maschine zur Herstellung von Papier- oder Kartonbahnen, mit den folgenden Merkmalen:1. Press section for a machine for producing paper or board webs, having the following characteristics:

a) Zwei Walzen (eine erste Walze (1) und eine zweite Walze (2)) bilden miteinander einen doppeltbefilzten Preßspalt, durch den die Papierbahn zwischen zwei Filzen (einen ersten Filz (3) und einen zweiten Filz (4)) hindurchläuft;a) Two rollers (a first roller (1) and a second roller (2)) together form a double-felted press nip through which the paper web passes between two felts (a first felt (3) and a second felt (4));

b) die erste Preßwalze (1) führt hinter dem Preßspaltb) the first press roll (1) leads behind the press nip

(6) den ersten Filz (3) zusammen mit der Bahn (5) bis zu einer Abnahmestelle (7) ;(6) the first felt (3) together with the web (5) to a take-off point (7);

c) der zweite Filz (4) ist hinter dem Preßspalt (6) derart geführt, daß er sich umgehend von der Bahn trennt;c) the second felt (4) is guided behind the press nip (6) in such a way that it immediately separates from the web;

d) an der Abnahmestelle (7) der Bahn kommt ein Abnahme-Element (8) (Filz, Sieb, Band oder Walzenmantel) mit der Bahn (5) in Kontakt, um dieselbe einem nachfolgenden Aggregat zuzuführen;d) at the web removal point (7), a removal element (8) (felt, screen, belt or roller shell) comes into contact with the web (5) in order to feed it to a subsequent unit;

gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale:characterized by the following additional features:

e) die genannte erste Walze (1) weist einen glatten Walzenmantel auf;e) said first roller (1) has a smooth roller shell ;

pop 2781 DSh/Ronpop 2781 DSh/Ron

f) der erste Filz (3) ist derart geführt, daß er hinter der AbnähmestelIe (7) noch ein Stück mit dem Mantel der ersten, glatten Walze (1) weiterläuft.f) the first felt (3) is guided in such a way that it continues to run a little way behind the removal point (7) with the casing of the first, smooth roller (1).

2. Pressenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abnahme-Element (8) ein Filz- oder ein Siebband ist, das an der Abnahmestelle (7) über eine Saugleitwalze (11) läuft.2. Press section according to claim 1, characterized in that the removal element (8) is a felt or a screen belt which runs over a suction guide roller (11) at the removal point (7).

3. Pressenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abnahme-Element (8) der glatte Mantel einer Preßwalze ist.3. Press section according to claim 1, characterized in that the removal element (8) is the smooth shell of a press roll.

4. Pressenpartie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abnahme-Element (8) der auf seiner Außenseite glatte flexible Preßmantel einer Schuhpreßwalze ist.4. Press section according to claim 3, characterized in that the removal element (8) is the flexible press cover of a shoe press roll, which is smooth on its outside.

5. Pressenpartie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Anspruch 1 genannte erste, mit einem glatten Mantel versehene Walze ersetzt ist durch eine Walze über die zwischen Walzenmantel und dem Filz ein glattes Band läuft.5. Press section according to claim 1, characterized in that the first roller provided with a smooth casing mentioned in claim 1 is replaced by a roller over which a smooth belt runs between the roller casing and the felt.

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