DE29505785U1 - Vibrator - Google Patents

Vibrator

Info

Publication number
DE29505785U1
DE29505785U1 DE29505785U DE29505785U DE29505785U1 DE 29505785 U1 DE29505785 U1 DE 29505785U1 DE 29505785 U DE29505785 U DE 29505785U DE 29505785 U DE29505785 U DE 29505785U DE 29505785 U1 DE29505785 U1 DE 29505785U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vibrator according
vibrator
designed
permanent magnets
oscillating head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29505785U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bomag GmbH and Co OHG
Original Assignee
RAVI BAU VIBRIERMASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAVI BAU VIBRIERMASCHINEN GmbH filed Critical RAVI BAU VIBRIERMASCHINEN GmbH
Priority to DE29505785U priority Critical patent/DE29505785U1/de
Publication of DE29505785U1 publication Critical patent/DE29505785U1/de
Priority to DE19527517A priority patent/DE19527517C2/de
Priority to PL31302196A priority patent/PL313021A1/xx
Priority to CZ96888A priority patent/CZ88896A3/cs
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/06Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
    • E04G21/08Internal vibrators, e.g. needle vibrators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B06B1/161Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Description

RAVI Bau-Vibriermaschinen GmbH 01454 Radebero
Vibrator
Die Erfindung betrifft einen Vibrator zum Einleiten von Schwingungen in Körper mit einem in einem Schwingkopf angeordneten Elektromotor zum Antrieb einer Unwuchtmasse und mit einer Schaltungsanordnung zur Spannungsversorgung des Elektromotors .
Vibratoren der eingangs genannten Art werden zum Fördern, Sortieren, Entwässern, Lockern, Lösen oder Verdichten von
Schüttgütern verwendet. Dabei werden sie in die zu bearbeitende Masse eingebracht oder an Behältern außen befestigt, die die zu bearbeitende Masse enthalten.
Es sind Vibratoren als sogenannte Innenrüttler zum Verdichten von Beton bekannt. Diese weisen einen Schwingkopf auf, der als Rüttelflasche bezeichnet wird. Dieser Schwingkopf weist eine längliche zylindrische Außenform auf und wird beim Einsatz in die Betonschüttung eingebracht.
Im Inneren ist der Schwingkopf mit einem Drehstrom-Asynchron-Motor versehen, dessen Drehachse in Längsrichtung des Schwingkopfes verläuft. An der Motorwelle ist eine Unwuchtmasse befestigt. Bei einer Drehung des Motors erzeugt diese Unwuchtmasse eine Schwingung, die auf die umgebende Betonschüttung übertragen wird und diese verfestigt.
Zur Stromversorgung des Elektromotors ist ein Umformer vor-
gesehen. Dabei sind Umformer bekannt, die als transportable Geräte konzipiert sind und an die ein oder mehrere Schwingköpfe anschließbar sind. Derartige Umformer sind sehr schwer und nur mit großem Kraftaufwand zu handhaben. Folglich ist auch die Freizügigkeit der Bewegung bei der Handhabung der Schwingköpfe eingeschränkt.
Diesen Mangel umgehen Vibratoren, die sowohl den Schwingkopf als auch den Umformer als Handgerät beinhalten. Ein derartiger Vibrator ist in dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 17 854.5 beschrieben. Dabei ist der Umformer mit dem Schwingkopf über einen Schutz- und Bedienungsschlauch mechanisch verbunden. In dem Schutz- und Bedienungsschlauch sind auch die elektrischen Verbindungsleitungen verlegt.
Nachteilig ist bei diesem Innenrüttler die Tatsache, daß die bessere Handhabbarkeit dadurch erzielt wird, daß keine galvanische Trennung vom Hochspannungsnetz mehr besteht. Dies kann bei ungünstigen Bedingungen eine erhebliche Unfallgefahr bedeuten. Auch können damit sehr häufig bestehende Sicherheitsnormen nicht erfüllt werden.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Drehstrom-Asynchron-Motor einen relativ geringen Wirkungsgrad von 60-80 % aufweist. Es ist zwar prinzipiell möglich, derartige Elektromotoren mit einem besseren Wirkungsgrad auszustatten. Allerdings bereitet dies bei der notwendigen Baugröße Schwierigkeiten oder verursacht erhebliche Kosten.
Der relativ geringe Wirkungsgrad bringt einerseits die Notwendigkeit mit sich, den Umformer auf eine höhere Leistung auszulegen, was eine Vergrößerung der Bauform und des Gewichts hervorruft. Andererseits bringt der geringe Wirkungsgrad eine große Abwärme in dem Motor mit sich. Dementsprechend ist eine ausreichende Kühlung erforderlich. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Schwingkopf von der Betonschüttung umhüllt ist, die für eine ausreichende Wärmeabführung sorgt. Ein Einsatz als Außenrüttler, der von außen an Gefäße
angreift, ohne eine wärmeabführende Umhüllung durch das Schüttgut zu erfahren, ist damit nicht oder nur schwer erreichbar.
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, einen Vibrator anzugeben, dessen Handhabbarkeit durch eine Verkleinerung der Baugruppen verbessert wird, der eine galvanische Netztrennung gewährleistet und der vielseitig anwendbar ist.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Elektromotor als Gleichstrommotor ausgebildet ist, der über die als Gleichspannungsquelle ausgeführte Spannungsversorgung mittels eines Transformators von dem Hochspannungsnetz galvanisch getrennt ist.
Ein derartiger Gleichstrommotor kann mit wesentlich verbesserten Wirkungsgrad konzipiert werden. Auch ist die Spannungsversorgung so zu realisieren, daß der Raumbedarf und das Gewicht minimiert wird.
In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Elektromotor als permanenterregter Gleichspannungsmotor ausgeführt ist.
Damit wird es möglich, elektrisch aktive Teile von mechanisch bewegten Teilen zu trennen, wodurch sich die Zuverlässigkeit erhöht. Insbesondere kommt dies dadurch positiv zum Tragen, da der Motor direkt in dem mechanisch sehr stark beanspruchten Schwingkopf angeordnet ist.
Weiterhin ist es sehr zweckmäßig, den Elektromotor als fremdkommutierten Gleichstrommotor auszuführen. Damit ist die Möglichkeit geschaffen, Kommutatoren, die wiederum mechanische und damit störanfällige Bauteile darstellen, zu vermeiden.
Besonders zweckmäßig ist es, eine Kommutatorschaltung vorzusehen, die an der Gleichspannungsquelle angeschlossen und ausgangsseitig mit dem Gleichstrommotor derart verbunden ist,
daß einander benachbarte Erregerwicklungen des Gleichstrommotors nacheinander mit Spannung beaufschlagt werden. Die Magnetfeldbildung an einer Erregerspule bewirkt ein Anziehen oder ein Abstoßen des naheliegenden Permanentmagneten. Anschließend wird die nächstfolgende Erregerwicklung mit Spannung beaufschlagt, wodurch diese ein Magnetfeld bildet und in die gleiche Wirkung eintritt wie die vorhergehende Wicklung.
Eine derartige Kommutatorschaltung kann als rein elektronische Schaltung aufgebaut werden. Mechanisch bewegte Schalterteile werden damit vollkommen vermieden.
Es ist zweckmäßig, die Kommutatorschaltung zur gesteuerten Spannungsweiterschaltung als getaktete Schaltung auszubilden. Mit einer derartigen Ausgestaltung kann die Drehzahl des Motors durch eine Wahl der Taktfrequenz gesteuert werden.
In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kommutatorschaltung Bestandteil eines Regelkreises ist. Dabei ist eine Steuerleitung von dem Gleichstommotor zu der Kommutatorsehaltung zurückgeführt, die zur Regelung der Taktfrequenz der Spannungsweiterschaltung mit einer Lageinformation der Erregerwicklungen bezüglich der Permanentmagneten beaufschlagt ist.
Durch eine derartige Regelung wird die Kommutierung der Betriebsspannung so gesteuert, daß stets die optimale Wirkung eintritt. Damit wird es möglich, den Wirkungsgrad zu erhöhen.
Besonders zweckmäßig ist es, die Regelung derart zu gestalten, daß die Taktfrequenz als Führungsgröße einstellbar ist.
Damit ist es möglich, mit der Taktfrequenz die Drehzahl des Motors zu verändern und dennoch einen optimalen Wirkungsgrad zu erzielen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Schwingkopf und die Baugruppe der Spannungsversorgung in zwei
getrennten Gehäusen angeordnet sind. Diese beiden Gehäuse sind über einen Führungsschlauch miteinander verbunden. In diesem Führungsschlauch sind die Verbindungsleitungen eingebracht. Dabei besteht die Möglichkeit der Anordnung der Kommutatorschaltung entweder in dem Gehäuse der Spannungsversorgung oder in dem Gehäuse des Schwingkopfes.
Somit wird eine Möglichkeit geschaffen, den Schwingkopf, der den stärksten mechanischen Belastungen ausgesetzt sein wird, von der Spannungsversorgung zu trennen. Damit kann die Bedienperson den Vibrator auch besser handhaben und bei der Verwendung als Innenvibrator in das zu behandelnde Gut einführen.
Die Anordnung der Kommutatorschaltung im Gehäuse der Spannungsversorgung bietet den Vorteil, daß die mechanischen Schwingungen von dieser Schaltung ferngehalten werden können.
Dahingegen bietet die Anordnung der Kommutatorschaltung in dem Gehäuse des Schwingkopfes die Möglichkeit, eine geringere Anzahl von Leitungen durch den Führungsschlauch führen zu müssen. Zwischen beiden Varianten besteht also ein anwendungsorientierter Vorzug.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die Baugruppe der Spannungsversorgung und die Kommutatorschaltung in dem Gehäuse des Schwingkopfes angeordnet ist. Damit wird eine einzige Baugruppe erzielt, die sich besonders für die Anwendung als Außenvibrator eignet. Von besonderem Vorzug ist hierbei auch, daß die nichtschwingende Masse des Schwingkopfes, die zu dem Schwingkopf das Gegengewicht darstellt, vergrößert werden kann. Somit kann die Schwingwirkung verbessert werden.
Schließlich besteht eine weitere Möglichkeit darin, daß die Spannungsversorgung in einem als Steckernetzteil ausgeführten Steckergehäuse angeordnet ist. Hierdurch wird der Schwingkopf von allen Zusatzbaugruppen befreit und ist dadurch besonders leicht zu handhaben. Auch diese Lösung eignet sich in besonderem Maße für den Einsatz als Außenvibrator.
&ogr;··
In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist vorgesehen, daß ein Ein/Aus-Schalter und/oder Stellschalter und/oder Einstellregler in einem separaten Gehäuse angeordnet ist, welches mit dem Gehäuse der Spannungsversorgung oder mit dem Schwingkopf verbunden ist.
Damit können alle Bedienelemente in einem separaten Bedienteil untergebracht werden. Eine Bedienperson braucht sodann nur noch dieses Bedienteil zu handhaben, wodurch sich die Handhabung bei verschiedenen Einsatzfällen erheblich vereinfachen kann. Hierbei ist es selbstverständlich auch möglich, dieses Bedienteil steckbar zu gestalten, um dieses gegebenenfalls zusätzlich zu anderen Bedienelementen oder alternativ zu diesen einsetzen zu können.
In einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Schwingkopf ein im wesentlichen zylindrisches Schwingkopfgehäuse aufweist, in dem eine Anzahl von Erregerwicklungen als Stator eingebracht sind. Die Wicklungsachse dieser Erregerwicklungen verläuft radial. Die Erregerwicklungen weisen in ihrer Gesamtheit einen den Rotor aufnehmenden Hohlraum auf. Der Rotor besteht aus einer Rotorwelle, auf der Permanentmagnete oder Permanentmagnetkombinationen, deren Gesamtzahl der Pole der Anzahl der Erregerwicklungen oder einem Vielfachen davon entspricht, befestigt sind.
Somit stellt das Gehäuse des Schwingkopfes gleichzeitig das Motorgehäuse dar. Der Motor ist in dieser Ausführung länglich und besonders klein zu konzipieren, so daß die Größe der Baugruppe weitgehend minimiert werden kann. Dies wird dadurch begünstigt, daß die Motorwelle gleichzeitig als Rotor eingesetzt ist.
Es besteht die Möglichkeit, daß die Permanentmagnetkombinationen aus mindestens zwei in axialer Richtung hintereinander angeordneten Permanentmagneten bestehen. Diese Gestaltung bietet den Vorteil, daß der Motor in einfacher Art und Weise unterschiedlichen Bau- oder Leistungsgrößen angepaßt werden
kann.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Permanentmagneten als Ringpermanentmagneten ausgeführt sind, auf deren Mantel die Pole verteilt sind. Da derartige Ringpermanentmagneten leicht zu fertigen sind, stellen sie eine kostengünstige Variante dar.
Besonders zweckmäßig ist es, die Permanentmagneten als Flachstäbe auszuführen, deren eine Breitseite als Zylindermantelsegment und deren andere Breitseite flächenförmig ausgebildet sind. Dabei weist die Rotorwelle Abflachungen auf, auf denen die Permanentmagneten mit ihrer flächenförmigen Breitseite befestigt sind.
15
Somit wird es möglich, eine Vielzahl von Polwechseln zu realisieren. Die Montage der Permanentmagnete ist nach dieser Ausführungsform besonders einfach zu bewerkstelligen. So können die Permanentmagneten beispielsweise direkt auf die Motorwelle aufgeklebt werden.
Werden vier Permanentmagnetstäbe eingesetzt, ist es vorteilhaft, daß die Rotorwelle einen quadratischen Querschnitt aufweist.
Um den Stator mit einer geschlossenen Oberfläche zu versehen, ist vorgesehen, in die Zwischenräume zwischen den Permanentmagneten eine Füllmasse einzubringen und dem Rotor eine zylindrische Außenform zu verleihen. Hierbei besteht die Möglichkeit, nach dem Aufkleben der Permanentmagnete auf die Welle die Zwischenräume beispielsweise mit einem Kunstharz zu vergießen und die Welle anschließend zu schleifen.
Schließlich ist in einer besonderen Ausgestaltung vorgesehen, daß in dem Schwingkopf ein lagesensibler Schalter zum Einschalten des Vibrators angeordnet ist.
In gleicher Weise ist es möglich, hinter dem Schwingkopf im
Führungsschlauch einen lagesensiblen Schalter zum Einschalten des Vibrators anzuordnen.
Durch eine derartige Gestaltung kann gegebenenfalls auf besondere Bedienungselemente verzichtet werden. Ein derart ausgestalteter Vibrator kann beispielsweise in das zu bearbeitende Gut eingebracht werden. Befindet er sich in einer gewünschten Lage, beispielsweise in senkrechter Position, schaltet der lagesensible Schalter den Schwingkopf selbsttätig ein. 10
Eine weitere Möglichkeit könnte darin bestehen, eine Bedienungseinheit vorzusehen, die mit einer Steuereinheit drahtlos verbunden ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Spannungsversorgungsschaltung aus einer Gleichrichterschaltung besteht, der ein Zerhacker nachgeschaltet ist, und daß dem Zerhacker ein Transformator nachgeschaltet ist, der ausgangsseitig mit einer weiteren Gleichrichterschaltung versehen ist. Damit ist es möglich, einen Transformator als Trenntrans formator einzusetzen, wobei dessen Masse dadurch klein gehalten werden kann, daß er mit einer höheren als der Netzfrequenz betrieben wird. Diesem Zwecke dient die Gleichrichtung der Netzwechselspannung und das anschließende Zerhacken. Mit der zweiten, dem Transformator nachgeschalteten Gleichrichterschaltung wird schließlich die für den Gleichstrommotor erforderliche Gleichspannung erzeugt.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei-Spieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Vibrator
mit einem Teilschnitt durch den Schwingkopf und 35
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Motor des erfindungsgemäßen Vibrators mit den Querschnittsdarstellungen im Bereich der Unwucht und im Bereich des Rotors.
• ·
Der in der Figur 1 dargestellte Vibrator 1 besteht aus einem Schwingkopf 2, der über einen Führungsschlauch 3 mit einer Spannungsversorgung 4 verbunden ist. Die Spannungsversorgung 4 ist mit einer nicht näher dargestellten ersten Gleichrichterschaltung, einer daran angeschlossenen Zerhackerschaltung, einem diesem nachgeschalteten Transformator und einer an diesem angeschlossenen Gleichrichterschaltung versehen.
Die Anschlußleitungen von der Spannungversorgung 4 zu einem permanenterregten Gleichstrommotor 5, der in dem Gehäuse 6 des Schwingkopfs angeordnet ist, werden in dem Führungsschlauch 3 geführt.
Wie in Fig. 2 dargestellt, besteht der Gleichstrommotor aus einem Statorwickelpaket 7, das an der Innenseite des Gehäuses 6 angeordnet ist. Das Statorwickelpaket 7 ist aus mehreren Statorwicklungen zusammengesetzt, die als in der Gehäuselängsrichtung verlaufende Langspulen ausgeführt sind, deren Wicklungsachse radial zum Gehäuse 6 verlaufen. 20
Das Statorwickelpaket 7 hält im Inneren einen zylindrischen Raum frei, in dem Rotor 8 bewegbar ist.
Der Rotor 8 besteht aus einer Rotorwelle 9, die einen quadratischen Querschnitt aufweist. Auf die dadurch gebildeten Längsseiten der Rotorwelle sind Permanentmagneten 10 aufgeklebt, die als Flachstäbe ausgeführt sind. Deren eine Breitseite ist als Zylindermantelsegment und deren andere Breitseite flächenförmig ausgebildet. Zur Vervollkommnung der mit den Permanentmagneten versehenen Rotorwelle zu einer zylindrischen Außenform werden die verbleibenden Lücken mit einer Füllmasse 11 vergossen.
An die Rotorwelle 9 ist ein weiteres Wellenteil 12 angeschlossen, das die Unwuchtmasse 13 trägt.
Durch die Gestaltung des Gleichstrommotors 5 wird es möglich, einen leistungsstarken und sehr klein bauenden Motor anzuge-
&iacgr;&ogr;
ben, dessen eigene Verlustleistung klein ist und der somit geringere Anforderungen an eine Kühlung stellt. Damit wird die Anwendungsbreite erheblich vergrößert.
Der Einsatz eines Gleichstrommotors ermöglicht es, auf aufwendige Umformer zu verzichten, wie sie beim Einsatz von Drehstromasynchronmotoren notwendig sind.
Schließlich gelingt es mit dem internen Schaltungsaufbau der Spannungsversorgung 4, eine galvanische Trennung mit einem kleinen Transformator zu erreichen.
Lippert, Stachow, Schmidt & Partner
Patentanwalts Krenkelstraßs 6
D-01309 Dresden
&bull; · ·<&igr;
11
&bgr; ··
Ad-ad 31. März 1995
RAVI Bau-Vibriermaschinen GmbH 01454 Radeber&agr;
Vibrator
BezuQszeichenliste
15 1 Vibrator
2 Schwingkopf
3 Führungsschlauch
4 Spannungsversorgung
5 Gleichstrommotor 20 6 Gehäuse
7 Statorwickelpaket
8 Rotor
9 Rotorwelle
10 Permanentmagnet
25 11 Füllmasse
12 Wellenteil
13 Unwuchtmasse

Claims (1)

  1. Ansprüche
    Vibrator zum Einleiten von Schwingungen in Körper mit einem in einem Schwingkopf angeordneten Elektromotor zum Antrieb einer Unwuchtmasse und mit einer Schaltungsanordnung zur Spannungsversorgung des Elektromotors, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor als Gleichstrommotor (5) ausgebildet ist, der über die als Gleichspannungsquelle ausgeführte Spannungsversorgung (4) mittels eines Transformators von dem Hochspannungsnetz galvanisch getrennt ist.
    2. Vibrator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor als permanenterregter Gleichspannungsmotor (5) ausgeführt ist.
    3. Vibrator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e kennzeichnet, daß der Elektromotor als fremdkommutierter Gleichstrommotor (5) ausgeführt ist.
    Vibrator nach Anspruch 3, gekennzeichnet
    durch eine Kommutatorschaltung, die an der Gleichspannungsquelle angeschlossen und ausgangsseitig mit dem Gleichstrommotor (5) derart verbunden ist, daß einander benachbarte Erregerwicklungen des Gleichstrommotors (5) nacheinander mit Spannung beaufschlagt werden.
    &bull; · t
    5. Vibrator nach Anspruch 4, dadurch gekenzeichnet, daß die Kommutatorschaltung zur gesteuerten Spannungsweiterschaltung getaktet ist.
    6. Vibrator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kommutatorschaltung Bestandteil eines Regelkreises derart ist, daß eine Steuerleitung von dem Gleichstrommotor (5) zu der Kommutatorschaltung zurückgeführt ist, die zur Regelung der Taktfrequenz der Spannungsweiterschaltung mit einer Lageinformation der Erregerwicklungen bezüglich der Permanentmagneten beaufschlagt ist.
    7. Vibrator nach Anspruch 5 oder 6, dadurch g e kennzeichnet, daß die Taktfrequenz als Führungsgröße einstellbar ist.
    8. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingkopf (2) und die Baugruppe der Spannungsversorgung (4) in zwei getrennten Gehäusen angeordnet sind, die über einen Führungsschlauch (3) miteinander verbunden sind, in dem die Verbindungsleitungen eingebracht sind und daß die Kommutatorschaltung in dem Gehäuse der Spannungsversorgung (4) oder des Schwingkopfes (2) angeordnet ist.
    9. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Baugruppe der Spannungsversorgung (4) und die Kommutatorschaltung in dem Gehäuse des Schwingkopfes (2) angeordnet ist.
    10. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Spannungsversorgung (4) in einem als Steckernetzteil ausgeführten Steckergehäuse angeordnet ist.
    11. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
    gekennzeichnet, daß ein Ein/Aus-Schalter
    und/oder Stellschalter und/oder Einstellregler in einem separaten Gehäuse angeordnet ist, welches mit dem Gehäuse der Spannungsversorgung (4) oder mit dem Schwingkopf (2) verbunden ist.
    5
    12. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingkopf (2) ein im wesentlichen zylindrisches Schwingkopfgehäuse (6) aufweist, in dem eine Anzahl von Erregerwicklungen als Stator
    (7) eingebracht sind, deren Wicklungsachse radial verläuft und die einen den Rotor (8) aufnehmenden Hohlraum aufweisen, wobei der Rotor (8) aus einer Rotorwelle (9) besteht, auf der Permanentmagnete (10) oder Permanentmagnetkombinationen, deren Gesamtzahl der Pole der Anzahl der Erregerwicklungen oder einem Vielfachen davon entspricht, befestigt sind.
    13. Vibrator nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagnetkombinationen aus mindestens zwei in axialer Richtung hintereinander angeordneten Permanentmagneten (10) besteht.
    14. Vibrator nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagneten (10) als Ringpermanentmagnete ausgeführt sind, auf deren Mantel die Pole verteilt sind.
    15. Vibrator nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagneten (10)als Flachstäbe ausgeführt sind, deren eine Breitseite als Zylindermantelsegment und deren andere Breitseite flächenförmig ausgebildet sind, daß die Rotorwelle (9) Abflachungen aufweist, auf denen die Permanentmagneten (10) mit ihrer flächenförmigen Breitseite befestigt sind.
    16. Vibrator nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotorwelle (9) einen quadratischen Querschnitt aufweist.
    17. Vibrator nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch
    gekennzeichnet, daß in den Zwischenräumen zwischen den Permanentmagneten (10) eine Füllmasse (11) eingebracht ist und der Rotor (8) eine zylindrische Außenform aufweist.
    18. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
    gekennzeichnet, daß in dem Schwingkopf (2) ein lagesensibler Schalter zum Einschalten des Vibrators (1) angeordnet ist.
    19. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
    gekennzeichnet, daß hinter dem Schwingkopf (2) im Führungsschlauch (3) ein lagesensibler Schalter zum Einschalten des Vibrators (I) angeordnet ist.
    20. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Spannungsversorgungsschaltung (4) aus einer Gleichrichterschaltung besteht, der ein Zerhacker nachgeschaltet ist, daß dem Zerhacker ein Transformator nachgeschaltet ist, der ausgangsseitig mit einer weiteren Gleichrichterschaltung versehen ist.
DE29505785U 1995-04-04 1995-04-04 Vibrator Expired - Lifetime DE29505785U1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505785U DE29505785U1 (de) 1995-04-04 1995-04-04 Vibrator
DE19527517A DE19527517C2 (de) 1995-04-04 1995-07-27 Vibrator
PL31302196A PL313021A1 (en) 1995-04-04 1996-03-01 Vibrator
CZ96888A CZ88896A3 (en) 1995-04-04 1996-03-25 Vibrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29505785U DE29505785U1 (de) 1995-04-04 1995-04-04 Vibrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29505785U1 true DE29505785U1 (de) 1995-06-01

Family

ID=8006404

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29505785U Expired - Lifetime DE29505785U1 (de) 1995-04-04 1995-04-04 Vibrator
DE19527517A Expired - Fee Related DE19527517C2 (de) 1995-04-04 1995-07-27 Vibrator

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19527517A Expired - Fee Related DE19527517C2 (de) 1995-04-04 1995-07-27 Vibrator

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ88896A3 (de)
DE (2) DE29505785U1 (de)
PL (1) PL313021A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10333555A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-24 Wacker Construction Equipment Ag Innenrüttelvorrichtung mit Befreiungseinrichtung
CN110206321A (zh) * 2019-06-21 2019-09-06 五冶集团上海有限公司 一种混凝土振捣辅助工具

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5725304A (en) * 1995-12-13 1998-03-10 Makita Corporation Battery concrete vibrator
EP0916785A1 (de) 1997-11-11 1999-05-19 BOMAG GmbH Vibrator zur Beton-Verdichtung
DE19816684C2 (de) * 1998-04-15 2001-06-28 Hilti Ag Elektrowerkzeug mit separater Stromversorgungseinheit
DE102018118558A1 (de) * 2018-07-31 2020-02-06 Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG Tragvorrichtung mit einem Energiesystem

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH349531A (de) * 1955-08-09 1960-10-15 Master Vibrator Co Betontauchvibrator
JPH0833079B2 (ja) * 1988-01-29 1996-03-29 三笠産業株式会社 コンクリートバイブレータ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10333555A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-24 Wacker Construction Equipment Ag Innenrüttelvorrichtung mit Befreiungseinrichtung
DE10333555B4 (de) * 2003-07-23 2008-03-27 Wacker Construction Equipment Ag Innenrüttelvorrichtung mit Befreiungseinrichtung
CN110206321A (zh) * 2019-06-21 2019-09-06 五冶集团上海有限公司 一种混凝土振捣辅助工具

Also Published As

Publication number Publication date
PL313021A1 (en) 1996-10-14
CZ88896A3 (en) 1996-10-16
DE19527517A1 (de) 1996-10-17
DE19527517C2 (de) 1997-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1173917B1 (de) Stromerzeugereinheit aus generator und hubkolbenverbrennungsmotor als antrieb
EP0894360B1 (de) Elektrische gleichstrom-maschine
DE69303956T2 (de) Asynchronmotor
WO2003085802A1 (de) Elektrische maschine, insbesondere permanentmagnet erregte motore
WO2010102987A1 (de) Rotierender transformator zur versorgung der feldwicklung in einer dynamoelektrischen maschine
DE102012100668A1 (de) Elektromotor
DE68910487T2 (de) Elektromotor.
EP0721248B1 (de) Elektrische Antriebsvorrichtung mit mehr als einem permanentmagnetisch erregten Rotor
DE102009001173A1 (de) Bürstenloser Motor
DE1230486B (de) Elektrische Maschine, die mit zwei beiderseits des Rotors angeordneten Magneten versehen ist
DE60113921T2 (de) Tragbares Kraftwerkzeug
EP0985259B1 (de) Kabeltrommel mit integriertem frequenzumformer
DE29505785U1 (de) Vibrator
DE102018118563A1 (de) Innenrüttler mit Gleichspannungsversorgung
EP2104976B1 (de) Elektrische maschine
DE2935248A1 (de) Elektrisches drehgeneratorsystem mit selbstaufbauender eigenschaft
DE60203657T2 (de) Einheit bestehend aus elektromagnetischen Bremse und deren elektrische Versorgung
EP3382868A1 (de) Elektromotor
DE3137172C2 (de)
DE10100717C1 (de) Permanentmagnet-Rotor für eine elektrische Maschine
DE2228856A1 (de) Elektrischer generator
DE68911905T2 (de) Elektrischer Motor ohne Stromwenderteile mit in der Richtung der Achse aufgestellten Polen und auf demselben Prinzip basierender magnetischer Motor.
DE10062823A1 (de) Mehrphasiger Tauchspulenmotor ohne eigene Lagerung
AT510748B1 (de) Stromerzeugungsaggregat
DE3414424A1 (de) Startermotorgehaeuse

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19950713

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980602

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BOMAG GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: RAVI BAU-VIBRIERMASCHINEN GMBH, 01454 RADEBERG, DE

Effective date: 19980824

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BOMAG GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BOMAG GMBH, 56154 BOPPARD, DE

Effective date: 19981113

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20020101