DE29504267U1

DE29504267U1 - Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie

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Publication number: DE29504267U1
Application number: DE29504267U
Authority: DE
Original assignee: Tuenkers Maschinenbau GmbH
Current assignee: Tuenkers Maschinenbau GmbH
Priority date: 1995-03-13
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 1995-06-29
Anticipated expiration: 2005-03-14

Description

Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-lndustrie

Beschreibung Gattung

Die Neuerung betrifft eine Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-lndustrie, mit einem Spannkopf und einem in axialer Verlängerung daran anschließenden Zylinder, in dem ein abwechselnd beidseitig durch Druckmitteldruck, vorzugsweise durch Luftdruck, zu beaufschlagender Kolben längsverschieblich und dichtend geführt ist, der mit seiner Kolbenstange den Zylinder und einen sich daran in axialer Richtung anschließenden Spannkopf durchgreift, wobei am freien Ende der Kolbenstange innerhalb des Gehäuses eine Kniehebelanordnung befestigt ist, der ein Spannarm zugeordnet ist, gegebenenfalls mit Endschaltern bzw. Stellungsgebern.

Stand der Technik

Eine derartige Kniehebelspannvorrichtung ist durch die veröffentlichten Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters G 89 08 288.5 vorbekannt.

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Durch das DBGM 90 05 183.1 ist außerdem eine Kniehebelspannvorrichtung mit einem Spannkopf vorbekannt, der beabstandete Gehäuseteile aufweist, zwischen denen ein Spannelement um ein begrenztes Winkelmaß über eine Kniehebelgelenkanordnung, zum Beispiel durch eine abwechselnd beidseitig durch Druckmitteldruck von einem Kolben betätigte Kolbenstange, beweglich ist, wobei dem Abstand zwischen den Gehäuseteilen ein Abdeckelement gegen Fremdkörpereinfall zugeordnet ist. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß das Abdeckelement die Rückseite, die beiden Seitenwände sowie die Stirnseite des Spannkopfes und den Spaltabstand zumindest in der Spannstellung des Spannelementes ganz oder teilweise umgreift. Das Abdeckelement kann hohlkastenförmig bzw. taschenartig ausgebildet sein. Bei einer Konstruktion liegt das hohlkastenförmige oder taschenartige Abdeckelement durch ein Federelement kraftschlüssig an der Rückwand des Spannkopfes und/oder an einer Wand des Spannarmes an. Hierdurch soll der Gabelkopf, in dem der Spannkopf schwenkbeweglich gelagert ist, von vier Seiten geschützt werden, nämlich von der Oberseite des Gabelkopfes, in dem der Spannkopf auf- und niederschwenkbar gelagert ist, von den beiden Seitenflächen und von der Rückseite, so daß von keiner Seite mehr Schmutzteilchen, zum Beispiel Späne oder dergleichen, in den Gabel- oder Spannkopf hineinfallen können.

Durch das DBGM 93 11 132.0 ist eine Kniehebelspannvorrichtung der vorausgesetzten Gattung vorbekannt, wobei Mikroschalter an einer Abdeckung als insgesamt austauschfähige Baueinheit (Platine) befestigt sind. Die Platine bildet somit auch eine Mikroschalterhalterung. Diese ist im Bereich des Spaltabstandes in axialer Richtung des Spannkopfes angeordnet. Diese Mikroschalterhalterung ist in der Draufsicht T-förmig gestaltet, derart, daß der Kopf des &ldquor;T" eine Befestigungsschiene mit einem Einbaustecker zum Zuführen der elektrischen Leitungen für die Mikroschalter aufweist, während sich an der Befestigungsschiene orthogonal mit seiner Längsachse zur Längsachse der Befestigungsschiene verlaufend eine ebenflächige Montageschiene anschließt, die mehrere parallel mit ihren Längsachsen zueinander gerichtete Befestigungsbohrungen zur Axialverstellung und Befestigung der Mikroschalter aufweist. Bei einer Konstruktion dieser Bauart weist die Befestigungsschiene eine orthogonal aus der Ebene der Montageschiene abgekröpfte Wand auf, an die sich die Befestigungsschiene orthogonal abgekröpft anschließt, die ihrerseits in eine orthogonal zu ihr und parallel zur Wand verlaufende weitere abgekröpfte Wand anschließt, die in Richtung auf die Ebene der Montageschiene verläuft und über diese nach unten hervorragt, wobei diese Wand in den Spaltabstand der beabstandeten Gehäuseteile des Spannkopfes eingreift. Bei dieser Konstruktion sind somit ein blechförmiger Montagekörper und die Stellungsgeber bzw. Endschalter (Mikroschalter) als gemeinsam austauschfähige Baueinheit

(Set) ausgebildet. Dieses Set läßt sich zum Beispiel in den ohnehin vorhandenen Spalt am Spannkopf einschieben und durch Schrauben oder dergleichen befestigen. Das Gestalten spezieller Öffnungen zur Unterbringung der Endschalter bzw. Stellungsgeber ist somit entbehrlich. Sollen diese Stellungsgeber bzw. Endschalter an anderer Stelle angeordnet werden, so lassen sie sich ebenfalls an einem blechförmigen Körper befestigen, der an geeigneter Stelle des Spannkopfes oder dergleichen angeschraubt wird. Eine Montage und Demontage ist bei Störungen problemlos und sehr schnell vorzunehmen.

Aufgabe

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kniehebelspannvorrichtung der vorausgesetzten Art konstruktiv zu vereinfachen unter Beibehaltung der Vorteile, die sich aus einer weitgehend schmutz-, staub- und spritzflüssigkeitsgeschützten Kapselung der Kniehebelspannanordnung ergeben.

Lösung

Diese Aufgabe wird durch die in Schutzanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.

Einige Vorteile

Bei der Neuerung besteht das Gehäuse des Spannkopfes nur noch aus zwei schalenförmigen Teilen, die sich zu dem Gehäuse ergänzen. Dadurch wird die Anzahl von Einzelteilen erheblich verringert. Außerdem sind die Gehäuseteile derart ausgebildet, daß die Kniehebelspannvorrichtung sowie das Ende der in das Gehäuse des Spannkopfes hineinragenden Kolbenstange allseitig gegen Staub, Schmutz, zum Beispiel Späneeinfall, aber auch gegen Spritzwasser und gegen Schweißperlen geschützt sind. Letztere können insbesondere beim Verschweißen von Blechen der Automobilindustrie auftreten, da diese Bleche oftmals beschichtet sind.

Die beiden Gehäuseteile weisen an ihrem Inneren alle erforderlichen Nuten bzw. Vertiefungen zum Führen der Kniehebelgelenkanordnung und deren Lagerung auf. Diese Vertiefungen oder dergleichen sind somit ebenfalls materialmäßig einstückig mit dem Gehäuse verbunden.

Des weiteren weisen die beiden Gehäuseteile auch die Lagerungsöffnung für einen Drehbolzen des Spannkopfes auf.

Weitere erfinderische Ausgestaltungen

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 4 beschrieben.

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Bei Ausgestaltung gemäß Schutzanspruch 2 verläuft die Teilungsebene parallel zur Längsachsrichtung der Kolbenstange. Die Teilungsebene fällt außerdem mit einer durch die Längsachse des Gehäuses verlaufenden Ebene zusammen. Dadurch ergeben sich zwei flache, schalenförmige, sandwichartig aufeinanderliegende Gehäuseteile, die die Kniehebelgelenkanordnung allseitig umgreifen. An einer dieser Gehäuseteile kann eine Aussparung zur Anordnung einer Kassette vorgesehen sein. Diese Kassette für Mikroschalter, induktive Schalter oder für pneumatische Schalter dient zur Abfrage der verschiedenen Stellungen des Spannkopfes und läßt sich damit ebenfalls leicht ohne Demontage des Gehäuses ein- und ausbauen.

Gemäß Schutzanspruch 3 werden die Gehäuseteile an ihrer dem Kolben abgekehrten Stirnseite, also am äußeren Ende von einer Lagergabel umgriffen, mit der der jeweilige Spannkopf durch Schrauben oder dergleichen auswechselbar verbunden ist. Diese Gabel besitzt einen Ansatz, der je nach den gewünschten Einbauverhältnissen zentrisch oder außermittig angeordnet werden kann. Dadurch läßt sich der mit seinem Gehäuse relativ flach bauende Spanner auch unter beengten Raumverhältnissen anwenden oder anderen Maschinenteilen oder Karosserieteilen anordnen.

Schutzanspruch 4 ermöglicht eine Anpassung an die jeweils gegebenen Betriebsbedingungen.

In der Zeichnung ist die Neuerung - teils schematisch - beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kniehebelspannvorrichtung, teils im Längsschnitt, teils in der Ansicht;

Fig. 2 eine Stirnansicht zu Fig. 1, teils im Schnitt;

Fig. 3 einen Gabelkopf für die Anordnung eines Spannarmes in einer ersten Ausführungsform mit zentrisch angeordneter Befestigungslasche;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Gabelkopfes; Fig. 5 abermals eine weitere Ausführungsform eines Gabelkopfes; Fig. 6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 3;

Fig. 7 die linke Gehäusehälfte der aus Fig. 1 ersichtlichen Kniehebelspannvorrichtung;

Fig. 8 die rechte Gehäusehälfte.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist insgesamt ein Spannkopf bezeichnet, an dem sich axial ein Zylinder 2 anschließt, in dem längsverschieblich und dichtend ein nicht gezeigter Kolben angeordnet ist. Mit dem Kolben ist eine Kolbenstange 3 verbunden, die den Zylinder 2 und den Spannkopf 1 axial durchgreift. Die Kolbenstange 3 ist dabei mit einem Deckel 4 durch eine ebenfalls nicht dargestellte Dichtung abgedichtet.

Die Kolbenstange 3 ist an ihrem Ende mit einer Kniehebeigelenkanordnung 5 verbunden, der ein Spannarm 6 in der noch zu beschreibenden Art und Weise zugeordnet ist.

Der Spannarm 6 ist in Richtung X bzw. Y je nach Beaufschlagung des Kolbens mit Luftdruck schwenkbeweglich. Der Öffnungswinkel des Spannarms 6 ist variabel und kann zum Beispiel bis maximal 135 Grad betragen.

Der Spannkopf 1 weist ein Gehäuse auf, das bei der dargestellten Ausführungsform aus zwei schalenförmigen Gehäuseteilen 7 und 8 besteht, die sandwichartig aufeinanderiiegen. Die Gehäuseteile 7 und 8 sind durch eine geradlinig verlaufende Trennebene 9 voneinander getrennt, so daß die Gehäuseteile 7 bzw. 8 flächig durch Wandungen 10 bzw. 11 aufeinander liegen und durch Schrauben (nicht dargestellt) lösbar miteinander verbunden sind.

Die Gehäuseteile 7, 8 sind allseitig geschlossen ausgebildet und weisen lediglich an ihrer einen Seite je eine etwa halbkreisförmige Aussparung 12 bzw. 13 auf, die sich somit zu einer Bohrung ergänzen, durch die die Kolbenstange 3 in den durch die Gehäuseteile 7 und 8 umgrenzten Raum 14 hineinragt. In diesem Raum 14 ist auch die Kniehebelgelenkanordnung 5 angeordnet. Das innerhalb des Raumes 14 liegende Ende der Kolbenstange 3 und die Kniehebelgelenkanordnung 5 sind damit schmutz-, staub- und spritzflüssigkeitsdicht nach außen hin abgekapselt.

Die beiden schalenförmigen Gehäuseteile 7 und 8 weisen je eine sie orthogonal durchsetzende Bohrung 15 bzw. 16 auf, durch die ein Schwenkboizen 17 für die Kniehebelgeienkanordnung 5 hindurchgreift.

Des weiteren weisen die beiden schalenförmigen Gehäuseteile 7 und 8 je eine Führungsnut 18 bzw. 19 auf. Die Führungsnuten 18, 19 sind gleich ausgebildet und korrespondieren im zusammengebauten Zustand der Gehäuseteile 7 und 8 miteinander, derart, daß die Kniehebelgelenkanordnung 5 mit zugeordneten Bauteilen in Längsachsrichtung geführt wird.

Mit 20 bzw. 21 sind Bohrungen bezeichnet. Die Bohrungen, zum Beispiel 20, können als Durchgangsbohrungen ausgebildet sein, während dann die zugeordneten, koaxial hierzu angeordneten Bohrungen 21 des anderen Gehäuseteils 8 Sackbohrungen mit Gewinde darstellen. Durch Einschrauben von nicht dargestellten Schraubenbolzen lassen sich dadurch die Gehäuseteile 7 und 8

lösbar, aber dicht, miteinander verbinden. Die Gehäuseteile 7 und 8 können aus Stahl oder Aluminium oder aus einem anderen geeigneten Werkstoff, zum Beispiel aus einem Spritzgußmaterial, bestehen.

Die Flächen 10 und 11 sind hochwertig ausgebildet, zum Beispiel geschliffen oder mit entsprechender Oberflächengüte gegossen, so daß sie satt und fugendicht aufeinander liegen.

Mit den Bezugszeichen 22, 23 bzw. 24 sind Gabelarme bezeichnet, die mit ihren Enden auf im Querschnitt quadratischen oder polygonförmig gestalteten Endabschnitten 25 des Schwenkbolzens 17 angeordnet sind. Mit 26 ist eine Haltelasche bezeichnet, die gegen das gabelförmige Ende des zugeordneten Gabeiarmes 22, 23 bzw. 24 angreift und mit formmäßig angepaßten Ausnehmungen die Endabschnitte 25 des Schwenkbolzens 17 umgreift und mit dem betreffenden Gabelarm 22, 23 bzw. 24 durch Schrauben verbunden ist. Von diesen Schrauben sind lediglich die Mittellinien 31 und 32 veranschaulicht.

Wie man erkennt, weist der Gabelarm 22 ein Anschraubteil 28 auf, das zentrisch in Bezug auf den Gabelarm 22 angeordnet ist, während der Gabelarm 23 ein Anschraubteil 29 besitzt, das - in der Zeichnungsebene gesehen - am linken äußeren Ende des Gabelarms angeordnet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Verhältnisse genau umgekehrt zur Ausführungsform nach

* &psgr; 9 .

Fig. 4, nämlich das Anschraubteil 30 ist an dem äußeren rechten Ende angeordnet. Auf diese Weise kann man sich den jeweiligen Raum- und Montageverhältnissen anpassen.

Bei 33 ist eine Öffnung für eine Kassette angeordnet. Diese Kassette kann als einstückige, austauschfähige Baueinheit ausgebildet sein und umfaßt Endschalter zur Abfrage der jeweiligen Stellung des Kolbens und damit auch der Stellung des Spannarmes 6.

Die in den Schutzansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Neuerung wesentlich sein.

Bezugszeichenliste

1	Spannkopf
2	Zylinder
3	Kolbenstange
4	Deckel
5	Kniehebelgelenkanordnung
6	Spannarm
7	Gehäuseteil, schalenförmiges
CX)	Jj j j)
9	Trennebene
10	Wandung
11
12	Aussparung
13	j»
14	Raum
15	Bohrung
16	j)
17	Schwenkbolzen
18	Führungsnut
19

20	Bohrung
21	JI
22	Gabelarm
23	&ugr;
24
25	Endabschnitt
26	Haltelasche
27	-
28	Anschraubteil
29	13
30	I)
31	Mittellinie
32
33	Öffnung für Kass
X	Schwenkrichtung

Claims

5574/143 Ca. 10. März 1995 Tünkers Maschinenbau GmbH Am Rosenkothen 8 D-40880 Ratingen Schutzansprüche

1. Kniehebeispannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie, mit einem Spannkopf und einem in axialer Verlängerung daran anschließenden Zylinder, in dem ein abwechselnd beidseitig durch Druckmitteldruck, vorzugsweise durch Luftdruck, zu beaufschlagender Kolben längsverschieblich und dichtend geführt ist, der mit seiner Kolbenstange den Zylinder und einen sich daran in axialer Richtung anschließenden Spannkopf durchgreift, wobei am freien Ende der Kolbenstange innerhalb des Gehäuses eine Kniehebelanordnung befestigt ist, der ein Spannarm zugeordnet ist, gegebenenfalls mit Endschaltern bzw. Stellungsgebern, dadurch gekennzeichnet, daß

der Spannkopf (1) nur aus zwei materialmäßig einstückigen, schalenförmigen Gehäuseteiien (7, 8) besteht, die die Kniehebelgelenkanordnung (5) und einen Teil der Kolbenstange (3) staub-, schmutz- und spritzgeschützt nach außen hin kapseln und daß in den inneren Wandungen der Gehäuseteile (7, 8) Führungsnuten (18, 19) für die Kniehebelgelenkanordnung (5) und Durchgangsbohrungen (15, 16) für einen Schwenkbolzen (17) der Kniehebelgelenkanordnung (5) und gegebenenfalls eine Öffnung (33) für eine Kassette für Mikroschalter, oder induktive Schalter oder für pneumatische Schalter angeordnet sind.

2. Kniehebelspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennebene (9) parallel zur Längsachsrichtung der Kolbenstange (3) verläuft.

3. Kniehebelspannvorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannarm (6) an einem Gabelarm (22, 23, 24) angeschraubt ist, wobei der Gabelarm (22, 23, 24) auf profiliertem Schwenkbolzen (17) der Kniehebelgelenkanordnung (5) gehalten ist, derart, daß der Gabelarm (22, 23, 24) von außen die schalenförmigen Gehäuseteile (7, 8) umgreift und durch eine Haltelasche (26) lösbar auf den Enden des Schwenkbolzens (17) angeordnet ist.

4. Kniehebelspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß der Gabelarm (22, 23, 24) jeweils ein Anschraubteil (28, 29, 30) einstückig aufweist, das je nach den Einbaubedingungen mittig oder außermittig an dem Gabelarm (22, 23, 24) angeordnet ist, wobei mit dem Anschraubteil (28, 29, 30) jeweils der Spannarm (6) durch Schrauben oder dergleichen befestigt ist.