DE2948318A1 - Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge - Google Patents
Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeugeInfo
- Publication number
- DE2948318A1 DE2948318A1 DE19792948318 DE2948318A DE2948318A1 DE 2948318 A1 DE2948318 A1 DE 2948318A1 DE 19792948318 DE19792948318 DE 19792948318 DE 2948318 A DE2948318 A DE 2948318A DE 2948318 A1 DE2948318 A1 DE 2948318A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- ventilation device
- mold
- wall
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 21
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
- B29C45/345—Moulds having venting means using a porous mould wall or a part thereof, e.g. made of sintered metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0083—Electrical or fluid connection systems therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/812—Venting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
AGFa-GEVAERTAG29193,,
3363A
30. 11. 1979 Entlüftungseinrichtung für formgebende Werkzeuge
Die Erfindung betrifft eine Entlüftungseinrichtung für formgebende
Werkzeuge, bei welcher zum Entlüften von Formnestern in einer das Formnest einschließenden Wand des Werkzeuges
ein Sintermetallplättchen eingesetzt ist.
Beim Füllen der Formnester von Spritzgieß- und Druckgußwerkzeuqen für Kunststoffteile muß die von der in das Werkzeug
eingebrachten Kunststoffschmelze verdrängte Luft in ausreichend kurzer Zeit aus dem Werkzeug entweichen können. Falls
sie Gelegenheit hätte, sich während des Füllvorganges über ein gewisses Maß hinaus zu verdichten und zu erwärmen, könnten
Verfärbungen und Verbrennungen der Spritzlinge auftreten. Außerdem nimmt das fertige Spritzteil an Stellen, an
denen sich im Werkzeug ein Lufteinschluß bilden konnte,
130023/037 3
CW 234 2.7 PU/MU -5- £ ? H U O I
leicht eine narbige oder rauhe Oberfläche an, oder es kommt zu einer mangelhaften Wiedergabe der Formnestkonturen. Ferner
können sich vorzeitige Verschleißerscheinungen am Werkzeug selbst einstellen.
Es ist bereits bekannt, zur Vermeidung dieser für den Spritz- oder Gußvorgang schädlichen, in der Fachliteratur
manchmal auch als Dieseleffekt bezeichneten Vorgänge, die Trennebene der Formen aufzurauhen oder mit Riefen zu versehen
damit die eingeschlossene Luft durch diese aufgrund der Aufrauhung nicht mehr gasdichten Trennflächen entweichen
kann. In Fällen, in denen das Formnest sich außerhalb einer Trennebene der Form befindet, war es auch schon üblich, an
der am meisten gefährdeten Stelle, z. B. am tiefsten Punkt eines kuppel- oder haubenförmigen Formnestes, in die
Formwand ein Sinterplättchen einzusetzen.
Abgesehen davon, daß die vorstehenden Maßnahmen mit einem relativ großen Arbeitsaufwand verbunden sind, konnte das direkt
in die Form eingesetzte Sinterplättchen, welches aus Festigkeitsgründen nur relativ klein sein konnte, die aus
dem Formnest zu verdrängende Luft nicht in ausreichend kurzer Zeit an die Außenluft ableiten.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine einfach herzustellende Formentlüftungseinrichtung zu schaffen, wel-
130023/0373
ehe in der Lage ist, eine möglichst große Gasmenge in möglichst kurzer Zeit abzuführen. Erreicht wird dies gemäß der
Erfindung dadurch, daß das Sinterplättchen auf einen mit Entlüftungsbohrungen versehenen Stützkörper aufgesetzt ist,
und daß die Entlüftungsbohrungen in einem von Spülflüssigkeit durchflossenen Absaugraum münden. Zweckmäßig ist der
Absaugraum an Zu- und Abströmleitungen für die Spülflüssigkeit angeschlossen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Absaugraum mit einem der Zuführung der Spülflüssigkeit
dienenden, in einem offenen Vorratsbehälter für Spülflüssigkeit mündenden Steigrohr und einem an eine Saugpumpe angeschlossenen Saugrohr verbunden. Auf diese Weise steht der
Saugraum immer unter einem Unterdruck, welcher die schnelle Absorption der durch das Sinterplättchen tretenden Gase
durch die Spülflüssigkeit fördert.
Eine besonders leicht in das Werkzeug einzusetzende und besonders leicht zu wartende Entlüftungseinheit, welche ggf.
auch für mehrere verschiedene Werkzeuge verwendet werden kann, entsteht dadurch, daß der Stützkörper Teil eines in
die Wand des formgebenden Werkzeugs einsetzbaren Halters bildet, welcher Anschlüsse für die Spülmittelleitungen trägt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Absaugraum von einem zylinderförmigen, durch die Formwand ragenden Teil
130023/0373
des Halters umschlossen, dessen formseitige Begrenzungswände mit von einem Sinterplättchen abgedeckten Entlüftungsbohrungen versehen ist. Vorteilhaft sind in dem in die Formwand
einsetzbaren Halter konzentrisch zueinander je eine im Absaugraum des Halters mündende Zuflußleitung und eine Abflußleitung für das Spülmittel angeordnet.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist
der das Sinterplättchen tragende Halter mit einem Schraubgewinde zum Einschrauben des Halters in die Formwand versehen.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, welche sich besonders zur Anwendung der räumlich beengten Verhältnisse und zum Entlüften von an Innenwänden des
formgebenden Werkzeuges liegenden Formnestern eignet, ist an dem das Sinterplättchen tragenden Halter ein in die Formwand
einsetzbarer Paßzylinder ausgebildet, und der in die Formwand eingesetzte Halter ist mittels einer an einem äußeren
Bund des Halters angreifenden Druckhülse befestigt.
Soweit der Halter in eine Innenwand des Werkzeuges eingesetzt ist, kann die Druckhülse sich an außerhalb der das
Formnest umhüllenden Wand liegenden Werkzeugteilen abstützen. Für an beliebiger Stelle verwendbare Halter ist es günstig, wenn die Druckhülse mittels eines Schraubgewindes in
ihrer Arbeitsstellung gehalten wird.
130023/0373
Vorteilhaft trägt schließlich noch der Halter ein Schraubgewinde zum Ansetzen einer Abzugsvorrichtung.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Dabei zeigt
Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße
Entlüftungseinrichtung.
Figur 2 eine andere Ausführungsform dieser Einrichtung, und
Figur 3 einen Schnitt durch eine mit einem Schraubgewinde versehene Druckhülse.
Gemäß Figur 1 ist in der äußeren Wand 1 eines formgebenden Werkzeuges eine Bohrung la angebracht, welche ein Formnest
Ib des Werkzeuges mit der Außenluft verbindet. Die Bohrung la setzt sich nach außen hin in einem Schraubgewinde ld
fort, welches einen größeren Durchmesser aufweist als die Bohrung la, so daß zwischen ihnen eine Anschlagschulter Ic
verbleibt.
In das Schraubgewinde ld ist bis zum Anschlag Ic ein mit
einem Schraubgewinde 2a versehenes Halterteil 2 eingeschraubt. Das Halterteil 2 trägt an seinem äußeren Umfang
ein zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels geeignetes Sechs-
130023/0373
CW 2342.7 PU/MU - 9 -
kantprofil 2b. Am formseitigen Ende des Halterteils 2 ist
ein zylindrischer Stützkörper 3 angelötet, welcher einen zylinder förmigen Absaugraum 3a umschließt. Die formseitige Begrenzungswand 3b des Absaugraumes 3a ist mit Entlüftungsbohrungen 3c versehen. Die Entlüftungsbohrungen 3c sind von
außen durch ein auf den zylindrischen Stützkörper 3 aufgelötetesSinterplättchen 4 abgedeckt, welches bündig mit der
Wand des Formnestes Ib abschließt.
In eine Ausnehmung 2c des Halterteils 2 ist ein Haltering 5 eingesetzt, welcher ein Rohr 6 konzentrisch und mit Abstand
zu den Innenwänden des Absaugraumes 3a hält. Der Haltering 5 ist mit Ausnehmungen 5a versehen, welche eine der Außenwände
des Rohres 6 entlang verlaufende Flüssigkeitsströmung erlauben. Der Innenraum des Rohres 6 ist mittels eines Durchbruches 6a mit dem außerhalb des Rohres liegenden Flüssigkeitsraum verbunden. Auf diese Weise kann durch das Innere des
Rohres 6 in den Absaugraum 3a in Pfeilrichtung zuströmende Flüssigkeit außen am Rohr entlang wieder abfließen und dabei
durch die Entlüftungsbohrungen 3c in den Absaugraum 3a eintretende Gasteilchen mitreißen.
In eine Ausnehmung 2d des Halterteiles 2 ist konzentrisch zum Rohr 6 ein weiteres Rohr 7 eingesetzt, dessen Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser des Rohres 6
ist, so daß die aus dem Absaugraum 3a kommende Flüssigkeit auch im Bereich des Rohres 7 das Rohr 6 umströmen kann. Die
130023/0373
CW 2342.7 PÜ/MU - 10 -
freien Enden der Rohre 6 und 7 sind in ein Anschlußstuck 8 eingesetzt, welches das Rohr 6 mit einer Zuströmöffnung 8a
und das Rohr 7 mit einer Abströmöffnung 8b fur die Spülflüssigkeit verbindet. Die Zuströmöffnung 8a ist in nicht näher
dargestellter bekannter Weise mit einen Steigrohr 9 verbunden, welches in einen offenen Vorratsbehälter 10 für Spülflüssigkeit ragt. Die Abströmöffnung 8b ist Mittels einer
Leitung 11 an die Saugseite einer Umwälzpumpe 12 angeschlossen, welche die dem Vorratsbehälter 10 entnommene Spülflüssigkeit über eine Verbindungsleitung 13 wieder in den Vorratsbehälter zurückbefördert. Auf diese Meise wird aus dem
Absaugraum 3a laufend die durch das Steigrohr 9 zuströmende Spülflüssigkeit sowie das durch die Entlüftungsbohrung 3c
eintretende Gas abgesaugt, wobei die vom abströmenden Spülmittel mitgerissenen und in den Vorratsbehälter geförderten
Gasteilchen durch die freie FlüssigkeitsoberflSche des Vorratsgefäßes 10 entweichen können.
Gemäß Figur 2 ist der Halter 2 anstelle des äußeren Schraubgewindes 2a lediglich mit einem glatten Bund 2d versehen,
welchem eine Druckhülse 14 anliegt. Die Druckhülse 14 ist leicht verschieblich in eine Bohrung 15a eines weiteren
Werkzeugteiles 15 eingesetzt und stützt sich im montierten Zustand des Werkzeuges an einem Werkzeugteil 16 ab. Die
Druckhülse 14 hält dadurch den nach Art eines Paßzylinderβ
in die Formwand 1 eingesetzten Halterteil 3 in seiner Arbeitslage fest.
130023/0373
CW 2342.7 PU/MU - 11 -
Zur Erleichterung der Demontage trägt der Halter 2 an seinem
äußeren Umfang ein Gewinde 2e, auf welches nach dem Abziehen der DruckhUlse IA ein Abzugswerkzeug fUr den Halter 2, 3
aufgeschraubt werden kann.
Gemäß Figur 3 liegt dem Bund 2d des Halters 2 eine DruckhUlse 18 an, welche mittels eines Gewindes 18a in ein Gewinde
15b der Formwand 15 eingeschraubt ist. Die DruckhUlse 18 ist an ihrem vom Halter 2 abgewandten Ende mit Ausnehmungen
18b versehen, in welche ein Schraubwerkzeug eingesetzt werden kann.
Hierzu 2
Blatt
Zeichnungen
130023/0373
Claims (10)
- AG FA- G EVA E RT AGLEVERKUSENCAMERA-WERK MÜNCHENPATBNTABTIlLUNeCW 2342.7 PU/MU 10-bg-hh3363A30, 11. 1979Ansprücheι 1, Entlüftungseinrichtung für formgebende Werkzeuge, bei welcher zum Entlüften von Formnestern in einer das Formnest einschließenden Wand des Werkzeuges ein Sintermetallplättchen eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sintermetallplättchen auf einen mit Entlüftungsbohrungen (3a) versehenen Stützkörper (3) aufgesetzt ist, und daß die Entlüftungsbohrungen (3c) in einem von Spülflüssigkeit durchflossenen Absaugraum (3a) münden.
- 2. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugraum (3a) an Zu- und Abströmleitungen (9, 11) für die Spülflüssigkeit angeschlossen ist.
- 3. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugraum (3a) mit einem der Zuführung der Spülflüssigkeit dienenden, in einem offenen1 30023/0373ORIGINAL INSPECTEDCW 2342.7 PÜ/MU -2- 29483 IQVorratsbehälter (10) für Spülflüssigkeit mündenden Steigrohr (9) und einem an eine Saugpumpe (12) angeschlossenen Saugrohr (11) verbunden ist.
- 4. Entlüftungseinichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (3) Teil eines in die Wand des formgebenden Werkzeugs einsetzbaren Halters (2, 3) bildet, welcher Anschlüsse (8a, 8b) für die Spülmittelleitungen (9, 11) trägt.
- 5. Enlüftungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugraum (3a) von einem zylinderförmigen, durch die Formwand (1) ragenden Teil (3) des Halters umschlossen ist, dessen formseitige Begrenzungswand (3b) mit von einem Sinterplättchen (4) abgedeckten Entlüftungsbohrungen (3c) versehen ist.
- 6. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem in die Formwand (1) einsetzbaren Halter (2, 3) konzentrisch zueinander je eine im Absaugraum (3a) des Halters mündende Zuflußleitung (6) und eine Abflußleitung (7) für das Spülmittel angeordnet sind.
- 7. Entlüftungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der das Sinter-130023/0373-1 Q CW 2342.7 PU/MU -3- ί?ΗΟ IQplättchen (4) tragende Halter (2, 3) mit einem Schraubgewinde (2a) zum Einschrauben des Halters in die Formwand (1) versehen ist.
- 8. Entlüftungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem das Sinterplättchen (4) tragenden Halter (2, 3) ein in die Formwand (1) einsetzbarer Paßzylinder (3) ausgebildet ist, und daß der in die Formwand eingesetzte Halter mittels einer an einem äußeren Bund (2d) des Halters angreifenden Druckhülse (14, 18) befestigt ist.
- 9. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhülse (18) mittels eines Schraubgewindes (18a) in ihrer Arbeitsstellung gehalten wird.
- 10. Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (2, 3) ein Schraubgewinde (2e) zum Ansetzen einer Abzugsvorrichtung trägt.1 30023/0373
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792948318 DE2948318A1 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge |
US06/202,060 US4422840A (en) | 1979-11-30 | 1980-10-30 | Venting device for a closed mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792948318 DE2948318A1 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2948318A1 true DE2948318A1 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=6087314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792948318 Withdrawn DE2948318A1 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4422840A (de) |
DE (1) | DE2948318A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3938086A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Asea Brown Boveri | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge |
DE4131578A1 (de) * | 1991-09-23 | 1993-04-01 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoff-formlings durch spritzgiessen sowie verfahren zum herstellen eines verbundformkoerpers |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4721279A (en) * | 1986-05-27 | 1988-01-26 | General Motors Corporation | Foam mold equipped with a self-cleaning mold vent assembly |
SE462525B (sv) * | 1988-11-16 | 1990-07-09 | Toolvac Engineering Ab | Foerfarande foer reglering av temperaturen i ett sintrat formverktyg |
US5456957A (en) * | 1992-03-06 | 1995-10-10 | The Standard Products Company | Body side molding and method |
US5397230A (en) * | 1993-08-04 | 1995-03-14 | Gencorp Inc. | Vent apparatus for an injection mold |
US5723152A (en) * | 1995-08-01 | 1998-03-03 | Bridgestone Corporation | Apparatus for vacuum molding expanded synthetic resin parts |
US5624693A (en) * | 1996-01-16 | 1997-04-29 | Outboard Marine Corporation | Molding apparatus with combined venting and flushing valve |
JP3772244B2 (ja) * | 1997-01-28 | 2006-05-10 | 株式会社ブリヂストン | 合成樹脂発泡成形品の成形金型及び成形方法 |
DE202005020533U1 (de) * | 2005-05-12 | 2006-03-16 | Stemke, Gudrun | Kühlsystem für Werkzeuge von Kunststoffverarbeitungsmaschinen |
CN106182606A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-12-07 | 株式会社松浦机械制作所 | 树脂注塑成形用模具 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640607B1 (de) * | 1976-09-09 | 1977-12-22 | Robert Hanning | Verfahren und Form zum Kuehlen von Formlingen aus Kunststoff |
US4091069A (en) * | 1977-02-17 | 1978-05-23 | Logic Devices, Inc. | Method and apparatus for venting entrapped air in mold cavities |
US4208177A (en) * | 1977-12-14 | 1980-06-17 | Logic Devices, Inc. | Fluid cooling of injection molded plastic articles |
US4212623A (en) * | 1979-01-31 | 1980-07-15 | Logic Devices, Inc. | Apparatus for cooling plastic injection mold dies |
-
1979
- 1979-11-30 DE DE19792948318 patent/DE2948318A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-10-30 US US06/202,060 patent/US4422840A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3938086A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Asea Brown Boveri | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge |
DE4131578A1 (de) * | 1991-09-23 | 1993-04-01 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoff-formlings durch spritzgiessen sowie verfahren zum herstellen eines verbundformkoerpers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4422840A (en) | 1983-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2948318A1 (de) | Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge | |
DE2619539A1 (de) | Strahlduesen-schalldaempfer | |
DE102009031453A1 (de) | Gussform mit Entlüfter | |
DE102010002633A1 (de) | Werkzeug für das Reinigen und/oder Trocknen eines Hohlraums | |
DE2237330A1 (de) | Vorrichtung fuer abriebreinigung von werkstuecken | |
DE1919978U (de) | Pulveransaugvorrichtung. | |
DE102004034670B3 (de) | Vakuum-Saugdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE60023654T2 (de) | Vakuumpumpe mit filter und dämpfer | |
DE102007003665B4 (de) | Düse zum Einbringen und Dosieren eines Behandlungsmediums in den Abgasstrom bei Verbrennungsprozessen | |
EP2313219B1 (de) | Einrichtung zum tragen von kernen | |
DE3938086C2 (de) | Entlüftungseinrichtung für formgebende Werkzeuge | |
EP0894557B1 (de) | Verfahren zum Formgiessen und Giessform für ein solches Verfahren | |
DE102005037308B4 (de) | Entlüftetes, mit einem Werkstoff befüllbares Spritzwerkzeug | |
AT510737B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gusswerkstücks, insbesondere eines gussrads | |
DE10045594B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Hohlkörpern | |
DE19501725A1 (de) | Rückschlagventil insbesondere für Kunststoffschmelzen | |
DE102006041580A1 (de) | Einrichtung zur Einbringung von Fluid | |
DE102011014762A1 (de) | Dentalstrahlgerätevorrichtung mit einer Filterpatrone | |
DE3217284A1 (de) | Handpumpe | |
DE2627956C2 (de) | Mehrteiliges Gehäuse einer mit einem Kurbeltrieb und einem Kreuzkopf ausgerüsteten Plungerpumpe | |
DE68911956T2 (de) | Werkzeug zum Entfernen des restlichen Kunststoffes aus dem Anguss einer Spritzgussform. | |
DE102011115056A1 (de) | Strahlguttankeinheit für eine Dentalstrahlgerätevorrichtung | |
DE1148736B (de) | Vakuum-Kalibriervorrichtung fuer Kunststoffprofile, insbesondere Kunststoffhohlprofile | |
DE531848C (de) | Doppelseitig wirkende, zur Erzeugung von Erschuetterungen dienende Vorrichtung | |
DE2361798C3 (de) | Druckbehälter für Dampfschäler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |