DE2947190A1

DE2947190A1 - Saegeeinrichtung mit zerspanerwerkzeugen

Info

Publication number: DE2947190A1
Application number: DE19792947190
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Current assignee: Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Priority date: 1979-11-23
Filing date: 1979-11-23
Publication date: 1981-05-27
Also published as: ATA217280A; SE8008193L; CH646369A5; AT376602B; FR2469991A1; SE444909B; FR2469991B3

Description

Patentanwalt
Dipl.-lng. Waiter JcckUeh - 3 - «λ MqV 13^

7 Stuttgart N, Menzslstraße 4ü 99

Wurster u. Dietζ GmbH A 36 697-lbr

u. Co. Maschinenfabrik
Waldhörnlestr. HH

7M00 Tübingen-Derendingen

Sägeeinrichtung mit Zerspanerwerkzeugen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sägeeinrichtung mit einem aus Kreissägeblättern und Zerspanerwerkzeugen auf einer gemeinsamen Achse zusammengestellten Werkzeugsatz.

In der holzbe- und verarbeitenden Sägetechnik sind verschiedene Ausführungen von Sägemaschinen bekannt, die auf einer Werkzeugachse die zum Aufsägen des Werkstücks erforderlichen Sägeblätter und die zu gleichzeitiger Zerspanung der unregelmäßigen Werkstücksseite in Sägespäne oder ähnliche feine Korngrößen dienenden Zerspanerwerkzeuge tragen. Der Nachteil dieser bekannten Säge-Zerspanerkombinationen besteht darin, daß das von der unregelmäßigen Werkstücksseite abgetragene Hackgut nicht den Ansprüchen nach einem Hackschnitzel mit zur Schnitzeloberfläche parallelem Faserverlauf entspricht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sägeeinrichtung mit einem Werkzeug_satz zu schaffen, mit welchem die in Form von Stammholz oder Modeln vorliegenden Werkstücke zersägt und mittels der Zerspanerwerkzeuge Hackschnitzel mit zur Hackschnitzeloberfläche parallelem Faserverlauf erzeugt werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Werkzeugsatz im Gleichlaufprinzip das Werkstück bearbeitet, das heißt, daß die die Sägeblätter und die Zerspanerwerkzeuge tragende Achse oberhalb der Werkstücktransportebene angeordnet ist und daß die Laufrichtung der die Schnittstelle verlassenden Sägeblätter in ihrem unterhalb der Achse liegenden Abschnitt mit der Vorschubrichtung des Werkstücks übereinstimmt.

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Weitere Ausgestaltungen der Erfindung und zweckmäßige Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit dem nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, einer Sägeeinrichtung mit Zerspanerwerkzeugen, die in der Zeichnung dargestellt ist.

Es zeigen:

Fig. 1 die Sägemaschine in der Ansicht von der Seite und

Fig. 2 in der Draufsicht von oben.

Die dargestellte Sägemaschine dient dazu, mit Hilfeλοη Sägeblättern 5, die auf einer gemeinsamen Welle 4 in axialem Abstand voneinander angeordnet sind, lamellierte Schnittware zu erzeugen und gleichachsig zu den Sägeblättern angeordnete Zerspanerwerkzeuge 6 einzusetzen, welche die sonst verbleibenden, ungleichmäßigen Werkstücksseiten in zellulosegeeignete Hackschnitzel mit zur Oberfläche parallelem Paserverlauf verwandeln.

Im einzelnen weist die Sägemaschine folgenden Aufbau auf:

In einen Maschinenkörper 1 sind mehrere untere Vorschubwalzen 2, welche örtlich fest angeordnet sind und obere, vertikal bewegliche Vorschubwalzen 3 eingebaut. Die Mantelflächen der unteren Vorschubwalzen 2 bilden eine gemeinsame Transportebene 12 für die zu bearbeitenden Werkstücke W, von welchen eines in Fig. 1 an seinem vor dem Einlauf in die Sägemaschine dargestellten Endabschnitt mit einer Schraffur verdeutlicht ist. Ein solches Werkstück ist in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien angedeutet.

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Im Zentrum des Maschinenkörpers 1 befindet sich eine Werkzeugwelle ¹J, auf welcher sowohl die Kreissägeblätter 5 als auch die Zerspanerwerkzeuge 6 aufgespannt sind. Die Zerspaner-Werkzeuge 6 bilden jeweils den rechten und linken Abschluß dieses Werkzeugsatzes. Die Werkstücke W werden in der bei 7 angedeuteten Vorschubrichtung durch die Maschine bewegt, wobei die Werkzeugdrehrichtung 8 dem Gleichlaufbearbeitungsprinzip entspricht. Dieser Gleichlauf bedeutet, daß die Achse A der Sägeblätter 5 und der Zerspanerwerkzeuge 6 oberhalb der Werkzeugtransportebene 12 angeordnet ist und daß die Laufrichtung 8 der die Schnittstelle 11 verlassenden Sägeblätter an ihrem unterhalb der Achse liegenden Abschnitt mit der Vorschubrichtung 7 des Werkstücks W übereinstimmt.

Um die Zerspanungskräfte einwandfrei aufzufangen, ist direkt vor dem Werkzeugsatz ¹J, 5, 6 eine Gegendruckeinrichtung in Form eines rotierenden oder feststehenden Gegendruckbalkens 9 angebracht. Diese Gegendruckeinrichtung 9 erstreckt sich über die gesamte Breite des Maschinenkörpers 1 parallel zur Achse der Welle Ί und befindet sich in unmittelbarer Nähe der Schnittlinie 10 zwischen dem Flugkreis 13 aller Schneidenkörper 14 der Zerspanerwerkzeuge 6 mit der Werkstücktransportebene 12. Durch diese Anordnung ergibt sich der Vorteil, daß der Gegendruckbalken 9 seine Funktion gegenschneidend übernehmen kann.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Zerspanerwerkzeug 6 eine Vielzahl von annähernd radial stehenden Einzelschneidenkörpern I¹* auf, die untereinander jeweils gleiche Eingriffsdistanz 15 haben, welche der angestrebten Hackschnitzellänge entspricht, die mit der parallel zur Oberfläche des entstehenden Hackschnitzels verlaufenden Holzfaserlänge übereinstimmt. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß die Hackschnitzel in nachfolgenden Bearbeitungs- und Verarbeitungsgängen wegen der günstigen Faserlänge von 1 bis 5 cm ohne

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wesentlichen Anteil an nichtverarbeitbarem Abfall weitertransportiert werden können. Diese Hackschnitzel können leicht so abgeleitet werden, daß sie von dem durch die Kreissägeblätter 5 erzeugten Sägemehl getrennt bleiben.

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Leerseite

Claims

Ansprüche :

y Sägeeinrichtung mit einem aus Kreissägeblättern und Zerspanerwerkzeugen auf einer gemeinsamen Welle zusammengestellten Werkzeugsatz, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse(A) der Sägeblätter (5) und der Zerspanerwerkzeuge (6) oberhalb der Werkstücktransportebene (12) angeordnet ist und daß die Laufrichtung (8) der die Schnittstelle (11) verlassenden Sägeblätter in ihrem unterhalb der Achse liegenden Abschnitt mit der Vorschubrichtung (7) des Werkstücks (W) übereinstimmt (Gleichlauf-Prinzip).

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich in unmittelbarer Nähe der Schnittlinie (10) zwischen der Hüllfläche aller Schneidenflugkreise (13) der Zerspanerwerkzeuge (6) 1*1) und der Werkstücktransportebene (12) eine Gegendruckeinrichtung, insbesondere ein Gegendruckbalken (9) befindet.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckeinrichtung (9) rotierend oder feststehend ausgebildet ist.

M. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich unter der Transportfläche des Werkzeugs, jedoch direkt vor dem Werkzeug, ein Gegendruckbalken oder eine rotierende Gegendruckwalze befindet.

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5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerspanerwerkzeuge (6) mehrere Einzelschneiden (14) aufweisen, die untereinander eine solche Eingriffsdistanz (15) haben, welche die parallel zur Oberfläche der Hackschnitzel verlaufende Holzfaserlänge bestimmt.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsdistanz (15) zweier Einzelschneiden (14) etwa 1 bis 5 cm beträgt.

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