DE2945280C2 - Zylinder für Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Zylinder für RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE2945280C2 DE2945280C2 DE2945280A DE2945280A DE2945280C2 DE 2945280 C2 DE2945280 C2 DE 2945280C2 DE 2945280 A DE2945280 A DE 2945280A DE 2945280 A DE2945280 A DE 2945280A DE 2945280 C2 DE2945280 C2 DE 2945280C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- radial
- cylinders
- force
- printing machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Zylinder für Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen,
bei weichen im Zylinder ein Kanal, z. B. zur Aufnahme von Gummituch- oder Plattenspannelementen
bzw. Papiergreifern, vorhanden ist, wobei der Übergang vom Zylinderkanal auf die Druckfläche der Zylinder
mit einer Anlauf kontur versehen ist, durch welche eine beim Überdecken beider Zylinderkanate
auftretende Stoßbelastung bzw. Biegeschwingung vermindert werden soll.
In Rotationsdruckmaschinen entsteht beim Überrollen des Zylinderkanals zweier Zylinder ein Kraftwechsel.
Die Zylinder, die während des Druckflächenkontaktes unter der Druckspannung Vorgespannt
waren, entspannen sich bei Kanalbeginn plötzlich. Ebenso plötzlich wird die Druckkraft nach Kanalende
wieder aufgebaut. Dieser Kraftwechsel führt zu sprunghaften Verlagerungen der Zylinder auf Grund
von Elastizität und Lagerspiel, sowie - insbesondere bei höheren Druckgeschwindigkeiten - zur Anregung
von Schwingungen. Diese Verlagerungen können sich im Druckbild sichtbar als Streifen markieren. Dies
rührt daher, daß beim Aufeinanderprallen der Druckflächen von Gummi' und Gegendruckzylinder der
Gummizylinder ruckartig in eine andere Position versetzt wird. Da der Plattenzylinder nicht so schnell folgen kann, entsteht eine Differenzbewegung zwischen
den Oberflächen von Gummi- und Plattenzylinder und damit ein Sprung in der Abwicklung, die dann
zur Punktvergrößeriing und Änderung der Farbübertragung
führt, was als Streifen auf dem Druckergebnis sichtbar werden kann.
Um für diese Probleme Abhilfe zu schaffen, sind bereits die verschiedensten Vorrichtungen vorgeschlagen
worden.
Die Vorrichtung gemäß der DE-OS 1636 312 weist
im Bereich vom Druckanfang eine elastisch verformbare Kante auf, die eine allmählich ansteigende
Druckspannung ermöglichen soli.
Abflachungen auf der Zylinderoberfläche im Bereich des Spannkanals sollen It. DE-OS 2613687 Biegeschwingungen
vermeiden, wenn die Zylinder auf-
Mi einander abrollen.
Es sind auch durch die DE-PS 2649052 Stützen bekannt, die die Zylinder an einer Lageveränderung
hindern sollen, wenn beide Zylinderkanäle zur Dekkung kommen.
if Weitere Untersuchungen haben jedoch gezeigt, daß auch mit diesen vorgeschlagenen Vorrichtungen das
Problem der Streifenbildung nicht ganz gelöst werden kann.
So treten immer noch, wenn auch vermindert,
2(» Streifen auf, die eindeutig durch den Kraftwechsel
beim Kanaldurchgang zweier Zylinder bedingt sind. Die Aufgabe besteht deshalb darin, den Übergang
vom Kanal zur Druckfläche am Umfang eines Zylinders derart auszugestalten, daß sich der bei einem Kanaldurchgang
auftretende Kraftwechsel nicht negativ auf das Druckergebnis auswirken kann. Durch die zu
ergreifende Maßßuhme soll die zur Verfugung stehende
Druckfläche nicht verringert werden.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des ersten Patentanspruchs.
Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Vorschlägen, wie ein allmählicher Anstieg
des Übergangs vom Kanal zur Druckfläche oder Abflachungen in diesem Bereich, löst sich die Erfindung
von diesen Vorschlägen und beschreitet einen neuen entgegengesetzten Weg. Durch eine radiale Überhöhung
im Bereich des Druckanfangs mit einer sich daran anschließenden radialen Rücknahme wird ein
gewollter plötzlich auftretender Kraftanstieg erzeugt.
Durch diese Maßnahme wird der Verlauf des Kraftanstiegs zwischen der ersten, leichten Berührung der Zylinderoberflächen
bis zum vollen Kraftaufbau annähernd linearisiert. Durch die Linearisierung des Kräftanstieges ergibt sich eine wesentlich geringere
Steigung der Kraftanstiegskurve und damit auch eine Verminderung der Schwingneigung. Durch die Ausgestaltung
der radialen Rücknahme ist ein voller Ausdruck des Bogenformats bis zum eigentlichen Druckanfang
möglich. Bsi Ausbildung der Überhöhung über
den normalen Zylinderradius hinaus werden besonders optimale Ergebnisse erzielt. Die durch die Überhöhung
und die Rücknahme entstehende Profilierung kann sich über die gesamte Länge des Zylinders erstrecken.
Sie kann sich über Teilbereiche erstrecken und auch in Teilbereichen verschiedene Formen haben.
Die praktische Realisierung der Erfindung läßt sich auf verschiedene Art und Weise verwirklichen. So
kann das benötigte Profil z. B. in den Zylinder als vor-
Mi gefertigte Leiste eingesetzt werden. Ebenso kann der
Zylinder mit einer entsprechenden Folie bespannt werden. Auch läßt sich das Gummituch bzw. die
Druckplatte entsprechend dem Erfindungsgedanken profilieren.
ft< An einem Ausgcstaltungsbcispiel ist nachfolgend
die Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. I zwei aufeinander abrollende Zylinder, wobei die gezeigte Stellung der Zylinder die Phase des mo-
mentan einsetzenden Druckaufbaus zeigt,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Zylinder wie er durch die Erfindung vorgeschlagen wird,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt Λ'aus Fig, 2,
Fig. 4 ein Diagramm des Kraftanstiegs.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, hängt der zeitliche Kraftanstieg eng mit der Breite b der Kontaktzone zwischen starrem Zylinder 1 und elastischem Zylinder 2 zusammen. Theoretisch beginnt der Kraftanstieg dann, wenn sich die Druckanfänge berühren (Punkt A) und ist beendet, wenn die Druckanfänge die Kontaktzonenbreite b durchlaufen haben (Punkt B). In Punkt C ist die Kraft gerade zur Hälfte aufgebaut. Somit ergibt sich für jeden Winkel φ im Bereich zwischen Punkt A und B eine Kraft, d. h. bei jeder Winkelstellung φ ist die Flächenpressung ρ an einer Zwischenstelle -ψ, multipliziert mit dem Flächeneäement dF, aufzusummieren. Der Flächenzuwachs ist proportional zum Winkelzuwachs dip.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, hängt der zeitliche Kraftanstieg eng mit der Breite b der Kontaktzone zwischen starrem Zylinder 1 und elastischem Zylinder 2 zusammen. Theoretisch beginnt der Kraftanstieg dann, wenn sich die Druckanfänge berühren (Punkt A) und ist beendet, wenn die Druckanfänge die Kontaktzonenbreite b durchlaufen haben (Punkt B). In Punkt C ist die Kraft gerade zur Hälfte aufgebaut. Somit ergibt sich für jeden Winkel φ im Bereich zwischen Punkt A und B eine Kraft, d. h. bei jeder Winkelstellung φ ist die Flächenpressung ρ an einer Zwischenstelle -ψ, multipliziert mit dem Flächeneäement dF, aufzusummieren. Der Flächenzuwachs ist proportional zum Winkelzuwachs dip.
In erster Näherung kann man die Flächenpressung ρ als proportional zu einer Potenz der Zusam-
mendrückungy(φ) des Gummituches ansetzen. Hierbei
sieht man dann, daß die Kraft zunächst sehr langsam, dann immer schneller ansteigt (Fig. 4).
Die Erfindung nutzt die Erkenntnis; je flacher der Kraftanstieg zwischen den Punkten A' und B' verläuft,
desto schwächer ist die Streifenmarkierung, s Würde der Kraftanstieg zwischen Punkt A' und B'
in der Darstellung Fig. 4 eine Gerade sein, so würde man eine enorme Verbesserung erzielen, denn et.
würde sich theoretisch eine Verringerung der Steilheit des Kraftanstieges auf 50% ergeben, was eine Schwä-
Ki chung des Streifens auf ca. 25% ergäbe.
Um dies zu erreichen, muß nun, ausgehend von Punkt A, der Kraftanstieg beschleunigt werden. Diese
Beschleunigung läßt sich durch eine radiale Überhöhung in Art einer Nase 3, wie sie in der Schnittdarstellung
in Fig. 2 dargestellt ist, erreichen. Unmittelbar hinter dieser Nase 3 würde die Kraft zu steil ansteigen,
dies muß aber durch eine entsprechende radiale Rücknahme der Zylinderfläche in Form einer Nut 4
kompensiert werden. Die Nut 4 läßt sich so ausgestal-
2(i ten, daß ein voller Ausdruck des Papierformates bis
zum Druckanfang A gewährleistet ist.
Diese Maßnahme kann auch sinngemäß am Druckende durchgeführt werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Zylinder für Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen, bei welchen im Zylinder
ein Kanal, z, B. zur Aufnahme von Gummituch- oder Plattenspannelementen bzw. Papiergreifern,
vorhanden ist, wobei der Übergang vom Zylinderkanal auf die Druckfläche der Zylinder
mit einer Anlaufkontur versehen ist, durch weiche eine beim Überdecken beider Zylinderkanäle auftretende
Stoßbelastung bzw, Biegeschwingung vermindert werden soll, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckanfang (A) und/oder das Druckende (B) vom Kanal her gesehen eine
radiale Überhöhung (3) und daran anschließend eine radiale Rücknahme (4) aufweist, die sich jeweils
in Achsrichtung des Zylinders erstrecken.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, -daß die radiale Überhöhung (3) in Form
einer Nase>und die radiale Rücknahme (4) in Form
einer Nut in den Zylinder eingearbeitet ist.
3. Zylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Überhöhung (3)
und die radiale Rücknahme (4) in einer Leiste (5) eingearbeitet ist, welche in den entsprechend ausgebildeten
Zylinder einsetzbar ist.
4. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder mit einer entsprechend
profilierten Folie bespannbar ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2945280A DE2945280C2 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Zylinder für Rotationsdruckmaschinen |
CH7882/80A CH649252A5 (de) | 1979-11-09 | 1980-10-22 | Zylinder fuer druckmaschinen. |
IT25581/80A IT1134043B (it) | 1979-11-09 | 1980-10-24 | Cilindro per macchine da stampa rotative |
BR8007197A BR8007197A (pt) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Cilindro para impressoras especialmente impressoras rotativas |
FR8023732A FR2469282A1 (fr) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Cylindre pour presse a imprimer rotative |
SE8007856A SE436851B (sv) | 1979-11-09 | 1980-11-07 | Cylinder for rotationstryckmaskiner |
GB8035880A GB2063169B (en) | 1979-11-09 | 1980-11-07 | Cylinder for a rotary printing press |
JP15710680A JPS5682251A (en) | 1979-11-09 | 1980-11-10 | Drum for printer |
US06/225,419 US4332194A (en) | 1979-11-09 | 1981-01-15 | Arrangement for reducing vibration of cylinders in printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2945280A DE2945280C2 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Zylinder für Rotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2945280B1 DE2945280B1 (de) | 1980-10-02 |
DE2945280C2 true DE2945280C2 (de) | 1981-06-11 |
Family
ID=6085576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2945280A Expired DE2945280C2 (de) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | Zylinder für Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4332194A (de) |
JP (1) | JPS5682251A (de) |
BR (1) | BR8007197A (de) |
CH (1) | CH649252A5 (de) |
DE (1) | DE2945280C2 (de) |
FR (1) | FR2469282A1 (de) |
GB (1) | GB2063169B (de) |
IT (1) | IT1134043B (de) |
SE (1) | SE436851B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006050552A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kompensation lokaler, maschinenbedingter Einfärbungsfehler in einer Rotationsdruckmaschine |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738200A (en) * | 1985-03-14 | 1988-04-19 | M.A.N. Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Rubber blanket cylinder for a rotary offset printing machine |
DE3527711C1 (de) * | 1985-08-02 | 1986-09-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen |
GB8519857D0 (en) * | 1985-08-07 | 1985-09-11 | Colorwave Processing Lab Ltd | Rotary cutting machines |
FR2589102A1 (fr) * | 1985-10-28 | 1987-04-30 | Rollin Sa | Dispositif d'amortissement des vibrations mecaniques des cylindres tournants a gorge, et notamment des cylindres plaque et blanchet des machines offset rotatives |
DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
US5429048A (en) * | 1989-10-05 | 1995-07-04 | Gaffney; John M. | Offset lithographic printing press |
US5410961A (en) | 1992-12-30 | 1995-05-02 | Fit Group, Inc. | Fountain assembly |
US5601020A (en) | 1993-01-22 | 1997-02-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for reducing procession of a tubular printing sleeve |
DE4341262C2 (de) * | 1993-01-22 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung für die Reduzierung von Materialausbuchtungen auf einer rohrförmigen Druckhülse |
DE19740475A1 (de) * | 1997-09-15 | 1999-03-18 | Roland Man Druckmasch | Druckende Zylinder in einer Rollenrotationsdruckmaschine mit zueinander versetzten Spannkanälen |
DE19961574A1 (de) * | 1999-12-21 | 2001-07-19 | Koenig & Bauer Ag | Zylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1523409B1 (de) * | 2002-07-19 | 2011-03-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur verminderung von schwingungen an rotierenden bauteilen sowie schwingungsgedämpftes rotierendes bauteil |
JP2007501724A (ja) * | 2003-06-09 | 2007-02-01 | ゴス インターナショナル コーポレイション | 可変長形式オフセット印刷機 |
DE10335758C5 (de) * | 2003-08-05 | 2015-12-03 | Manroland Web Systems Gmbh | Verfahren und Druckwerk zur Beeinflussung der lateralen Bahnspreizung insbesondere an Rotationsdruckmaschinen |
US20070203433A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Murphy Martin P | Relaxation inducing apparatus |
JP6494560B2 (ja) * | 2016-04-15 | 2019-04-03 | 三菱重工機械システム株式会社 | 印刷胴及び印刷機並びにブランケット |
JP7100986B2 (ja) * | 2018-01-26 | 2022-07-14 | 三菱重工機械システム株式会社 | ブランケット及びブランケット胴並びに印刷機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1636312A1 (de) * | 1965-10-20 | 1971-03-18 | Harris Intertype Corp | Drehmaschine,insbesondere Druckpresse |
DE2613687A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-27 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rollen-rotationsdruckmaschine |
DE2649052C2 (de) * | 1976-10-28 | 1979-01-25 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB397164A (en) * | 1932-01-19 | 1933-08-21 | Ernest William Haward | Improvements in and relating to printing cylinders |
US2447991A (en) * | 1946-06-13 | 1948-08-24 | Hoe & Co R | Resilient bearer for offset presses |
US2986085A (en) * | 1959-04-13 | 1961-05-30 | Cottrell Company | Printing cylinders for rotary web presses |
US3395638A (en) * | 1965-08-13 | 1968-08-06 | Miehle Goss Dexter Inc | Impression cylinder construction to prevent streaking in letterpress |
US3453955A (en) * | 1965-10-20 | 1969-07-08 | Harris Intertype Corp | Shock absorber with movement limiting stop for rotary printing press cylinders |
US3453956A (en) * | 1965-10-20 | 1969-07-08 | Harris Intertype Corp | Shock absorber for rotary printing press cylinders |
-
1979
- 1979-11-09 DE DE2945280A patent/DE2945280C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-22 CH CH7882/80A patent/CH649252A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-24 IT IT25581/80A patent/IT1134043B/it active
- 1980-11-06 BR BR8007197A patent/BR8007197A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-11-06 FR FR8023732A patent/FR2469282A1/fr active Granted
- 1980-11-07 SE SE8007856A patent/SE436851B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-11-07 GB GB8035880A patent/GB2063169B/en not_active Expired
- 1980-11-10 JP JP15710680A patent/JPS5682251A/ja active Pending
-
1981
- 1981-01-15 US US06/225,419 patent/US4332194A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1636312A1 (de) * | 1965-10-20 | 1971-03-18 | Harris Intertype Corp | Drehmaschine,insbesondere Druckpresse |
DE2613687A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-27 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rollen-rotationsdruckmaschine |
DE2649052C2 (de) * | 1976-10-28 | 1979-01-25 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006050552A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kompensation lokaler, maschinenbedingter Einfärbungsfehler in einer Rotationsdruckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2469282A1 (fr) | 1981-05-22 |
SE436851B (sv) | 1985-01-28 |
GB2063169A (en) | 1981-06-03 |
IT1134043B (it) | 1986-07-24 |
BR8007197A (pt) | 1981-05-12 |
IT8025581A0 (it) | 1980-10-24 |
JPS5682251A (en) | 1981-07-04 |
CH649252A5 (de) | 1985-05-15 |
SE8007856L (sv) | 1981-05-10 |
DE2945280B1 (de) | 1980-10-02 |
US4332194A (en) | 1982-06-01 |
FR2469282B1 (de) | 1984-12-07 |
GB2063169B (en) | 1983-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2945280C2 (de) | Zylinder für Rotationsdruckmaschinen | |
DE3144258C2 (de) | ||
EP0132532B1 (de) | Zylinder für eine Rotationsdruckmaschine | |
EP0844100A2 (de) | Drucktuch für Offsetdruck | |
DE3633155A1 (de) | Druckzylinder, insbesondere fuer das flexodruckverfahren | |
DE19928882B4 (de) | Zugwalzen/Zugring-Kombination in einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP1103508A2 (de) | Vorrichtung zum Falzen flächiger Exemplare | |
EP1545880B1 (de) | Klemmvorrichtung zum klemmen einer flexiblen bespannung eines zylinders einer druckmaschine | |
DE2613688C2 (de) | Gummituchzylinder für eine Bogen-Rotationsoffsetdruckmaschine | |
DE3125434A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von farbe an die druckplatte einer druckmaschine | |
EP1688251B1 (de) | Druckwerk einer Druckmaschine | |
DE10237205B4 (de) | Aufzug auf einer Walze, Anordnungen der Walze zu einer zweiten Walze sowie Druckwerke einer Druckmaschine mit der Walze | |
DE19757895C2 (de) | Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten | |
DE10228970C1 (de) | Zylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3048797C2 (de) | Rollenkette, insbesondere zum Einziehen von Materialbahnen in Rollen-Rotationsdruckmaschinen | |
DE2723845A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren einer farb-zumesseinrichtung an einer farbkastenwalze | |
DE3131170A1 (de) | "offsetrollenrotationsdruckmaschine" | |
DE1263022B (de) | Einrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine | |
DE2302356C3 (de) | Falzwalze | |
DE19509562C1 (de) | Vorrichtung zum Lösen von Platten von einem Zylinder | |
DE662797C (de) | Stellring mit Reibrolle zum Festklemmen auf die zum Auf- oder Umwickeln von Papierbahnen, Gewebebahnen o. dgl. dienenden Rollstaebe | |
DE4129046A1 (de) | Plattenvorderkantenbefestigung einer druckplatte an druckmaschinen | |
DE3131167A1 (de) | "schmitzring fuer rotationsdruckwerke" | |
DE2327321C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geteilten Laufringen für Wälzlager | |
CH643487A5 (en) | Device for deflecting an impression cylinder in a rotary printing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |