DE2943543C2 - - Google Patents

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DE2943543C2
DE2943543C2 DE19792943543 DE2943543A DE2943543C2 DE 2943543 C2 DE2943543 C2 DE 2943543C2 DE 19792943543 DE19792943543 DE 19792943543 DE 2943543 A DE2943543 A DE 2943543A DE 2943543 C2 DE2943543 C2 DE 2943543C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum selbsttätigen Portionie­ ren von stückigen Lebens- und Nahrungsmitteln, insbesondere zum Portionie­ ren von Hartkäse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for automatic portioning Ren of lumpy foods and foods, especially for portioning ren of hard cheese according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Schneidvorrichtung (FR-PS 12 22 762) bekannt mit einem Förderer zur Aufnahme und zum Transport der Stückware und mit mehreren, in Abständen aufeinanderfolgenden Messern, welche randseitig an endlos umlaufenden Ketten befestigt sind. Die Ebene einer jeden umlaufenden Kette liegt im wesentlichen parallel zur Förderrichtung des Förderers. Kennzeichnend für diese bekannte Einrichtung ist, daß diese endlosen Ketten mit ihrem dem Schneidgut zugewandten Trum in einem spitzen Winkel zum einlaufenden Schneidgut angeordnet sind, so daß während des Schneidvorganges stets mehrere der aufeinanderfolgenden Messer in das Schneidgut eintauchen und es durchtrennen und gleichzeitig fort­ bewegen. Die einzelnen Glieder der Kette sind dabei so ausgebildet, daß die Abstände der aufeinanderfolgenden Messer geändert werden können. Allerdings sind diese Abstände nur in engen Grenzen veränderbar, und zwar wegen des enor­ men konstruktiven Aufwandes; vor allem ist es kaum möglich, den Abstand der Messeer zueinander so zu verringern, daß ganz dünne Scheiben geschnitten werden können, wie sie heutzutage vom Kunden gefordert werden. Darüber hinaus, und das ist ebenfalls hier wesent­ lich und zu beachten, muß der Abstand des groen Kettenrades gegenüber dem Förderband ganz exakt eingestellt werden können, widrigenfalls die Messer das Stückgut entweder überhaupt nicht durchschneiden, da sie dann nicht aus­ reichend tief in das Stückgut eindringen, oder aber die Messer schneiden in das Förderband selbst ein und zerstören dies allmählich. Sowohl vom Arbeits­ ablauf wie auch vom konstruktiven Aufwand her gesehen ist diese Einrichtung nicht zweckmäßig, aus welchem Grund sie sich offenbar auch auf dem Markt nicht hat durchsetzen können.There is a cutting device (FR-PS 12 22 762) known with a conveyor for receiving and transporting the piece goods and with several, at intervals successive knives, which on the edge on endless revolving chains are attached. The level of each revolving chain lies essentially parallel to the conveying direction of the conveyor. Characteristic of this well-known The device is that these endless chains with their facing the material to be cut Are arranged at an acute angle to the incoming material to be cut, so that always several of the successive during the cutting process Dip the knife into the material to be cut and cut it while continuing move. The individual links of the chain are designed so that the The distances between the successive knives can be changed. Indeed these distances can only be changed within narrow limits, because of the enor construction effort; in front it is hardly possible to reduce the distance between the traders that very thin slices can be cut, as they are today from Customers are challenged. In addition, and this is also essential here Lich and must be observed, the distance of the large sprocket compared to the Conveyor belt can be set exactly, otherwise the knives either do not cut the general cargo at all, as it will not cut it out penetrate deeply into the piece goods, or cut the knives the conveyor belt itself and gradually destroy it. Both from work This facility is a process as well as a constructive effort not appropriate, for whatever reason they appear on the market could not prevail.

Die Erfindung geht nun von einer solchen Einrichtung aus und sie zielt darauf ab, diese Einrichtung dahingehend zu verbessern, daß trotz relativ niedriger Schnittgeschwindigkeit hohe Schnittleistungen erzielt werden können. Niedere Schnittgeschwindigkeiten sind deswegen vorteilhaft, da beim Einhalten einer solchen niedrigen Schnittgeschwindigkeit das abgetrennte Stück nicht undefi­ nierbar abgelegt wird aufgrund von Luftwirbeln und Schleudereffekten, die von den eventuelle schnell laufenden Messern verursacht werden. Dadurch wer­ den die einzelnen abgelegten Scheiben exakt in Stapel abgelegt, ohne daß es dafür einer Hilfseinrichtung bedarf. Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, die Einrichtung so zu gestalten, daß nicht nur Scheiben unterschied­ licher Dicke abgetrennt werden können, sondern auch sehr dünne Scheiben, wie sie von den Kunden heute verlangt werden. Darüber hinaus soll die Einrichtung konstruktiv einfach aufgebaut sein, wodurch die Reinigung der Einrichtung erleichtert wird.The invention is based on such a device and it aims starting to improve this facility so that despite being relatively lower Cutting speed high cutting performance can be achieved. Lower Cutting speeds are advantageous because if you keep one such a low cutting speed, the cut piece is not undefi can be stored due to air vortices and skidding effects  caused by any fast-running knives. Because of who that the individual discs are placed exactly in stacks without it for this requires an auxiliary device. Another object of the invention is in designing the facility in such a way that it was not just panes that differed Licher thickness can be separated, but also very thin slices, such as they are required by customers today. In addition, the facility is said to be structurally simple, which makes cleaning the facility is facilitated.

Gemäß der Erfindung gelingt die Lösung dieser Aufgabe durch jene Merkmale, die Gegenstand des Kennzeichens des Patentanspruches 1 sind.According to the invention, this object is achieved by those features are the subject of the characterizing part of claim 1.

Der Förderer hat im Rahmen der beanspruchten Konstruktion die Aufgabe, das Schnittgut den Messern zuzuführen. Dies kann nun in der Weise geschehen, daß der Förderer im Takt arbeitet, d. h., das Stückgut schrittweise vorschiebt oder aber der Förderer bzw. sein Antrieb können so ausgelegt sein, daß der Förderer bzw. das Förderband stetig umläuft, das Stückgut aber durch einen Anschlag relativ zum Messer fest­ gehalten wird. Eine besondere Ausgestaltung dieser Einrich­ tung ist nun darin zu sehen, daß zwischen den aufeinander­ folgenden Messern Anschläge angeordnet sind, welche die vom Förderer verursachte Vorschubbewegung des Schneidgutes be­ grenzen.In the context of the claimed construction, the conveyor has the task of Feed clippings to the knives. This can now be done in such a way that the conveyor works in time, d. i.e., the general cargo advances gradually or the conveyor or its drive can be designed so that the Conveyor or the conveyor belt rotates steadily, that  General cargo but fixed by a stop relative to the knife is held. A special design of this facility tion can now be seen in the fact that between each other following knives stops are arranged, which the from Conveyor causes feed movement of the material to be cut limit.

Ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht die Erfindung. Es zeigtAn embodiment illustrates the invention. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Einrichtung; Fig. 1 is a side view of the device;

Fig. 2 eine Drauf­ sicht; Fig. 2 is a plan view;

Fig. 3 ebenfalls eine Seitenansicht, jedoch mit ent­ fernten Gehäuseteilen; Figure 3 is also a side view, but with ent removed housing parts.

Fig. 4 eine Ansicht der Messer und An­ schläge in Blickrichtung des Pfeiles IV-IV in Fig. 3; Fig. 4 is a view of the knives and strikes in the direction of arrow IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4; Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4;

Fig. 6 einen Detailschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 1 und Fig. 6 shows a detail section along the line VI-VI in Fig. 1 and

Fig. 7 einen Abschneidevorgang. Fig. 7 shows a cutting process.

Die Figuren zeigen unter­ schiedliche Maßstäbe.The figures show below different standards.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht die Einrichtung. Auf einem Trag­ gestell 1 ist ein kastenartiges Gehäuse 2 gelagert, in wel­ chem die Schneidmesser umlaufen, wie noch im folgenden im Detail gezeigt und erläutert werden wird. Mit diesem Gehäuse 1 fest verbunden ist ein Förderer 3, dessen Förderrichtung durch einen Pfeil 4 angedeutet ist. Dieser Förderer 3 be­ steht beispielsweise aus einem umlaufenden Förderband, an dessen Seite frei drehbar gelagerte Walzen 5 in Form einer Rollenwand oder Walzenwand vorgesehen sind (Fig. 6). Dieser Förderer 3 ragt mit seinem Abgabeende 10 durch eine Öffnung 8 in der Stirnwand des Gehäuses 2 (Fig. 2). Fig. 1 shows a side view of the device. On a support frame 1 , a box-like housing 2 is mounted, in which the cutting knives circulate, as will be shown and explained in detail below. A conveyor 3 , the conveying direction of which is indicated by an arrow 4, is firmly connected to this housing 1 . This conveyor 3 be, for example, consists of a rotating conveyor belt, on the side of which freely rotatably mounted rollers 5 are provided in the form of a roller wall or roller wall ( Fig. 6). This conveyor 3 projects with its discharge end 10 through an opening 8 in the end wall of the housing 2 ( FIG. 2).

In einer Seitenwand des Gehäuses 2 ist eine weitere Öffnung 6 vorgesehen. In diese Öffnung 6 ragt ein weiterer Förderer 7, ebenfalls in Form eines Förderbandes, dessen Förderrichtung durch den Pfeil 9 in Fig. 2 versinnbildlicht wurde. Anstelle von Förderbänder können auch anderer Förderer, beispielsweise Schubförderer, Rollen- oder Walzenförderer verwendet werden. Der zweite Förderer 7 liegt nahe dem Abgabeende 10 des ersten Förderers 3 und zweckmäßigerweise etwas unterhalb desselben, wie aus den Fig. 1 und 2 erkennbar ist. Das aus Gehäuse 2 und Förderer 3 bestehende Aggregat ist zweckmäßigerweise um eine horizontale Achse 11 schwenkbar gelagert, so daß der Schrägwinkel einstellbar ist.A further opening 6 is provided in a side wall of the housing 2 . A further conveyor 7 protrudes into this opening 6 , likewise in the form of a conveyor belt, the conveying direction of which was symbolized by the arrow 9 in FIG. 2. Instead of conveyor belts, other conveyors, for example push conveyors, roller or roller conveyors, can also be used. The second conveyor 7 is located near the discharge end 10 of the first conveyor 3 and expediently somewhat below it, as can be seen from FIGS. 1 and 2. The unit consisting of housing 2 and conveyor 3 is expediently pivoted about a horizontal axis 11 , so that the helix angle is adjustable.

Fig. 3 zeigt nun in Seitenansicht die wesentlichen arbeitsakti­ ven Aggregatteile, das Gehäuse 2 ist hier zur Gänze entfernt. Bezogen auf die Zeichenebene liegen hier mit Abstand voneinan­ der zwei endlose umlaufende Ketten 12, 12′. Die Umlenk-, An­ triebs- und Spannräder sind hier mit 13, 13′, 14, 14′ und 15, 15′ bezeichnet. Über den Spannarm 16 wirkt das Spannrad 15, 15′ auf die Ketten 12 bzw. 12′. So wie die Ketten 12, 12′ paarweise vorhanden sind, so sind auch die Kettenräder und Spannräder paarweise vorhanden und jeweils die einander zuge­ ordneten Räder auf gemeinsamen Achse 23, 24 und 25 gelagert. An diesen endlosen umlaufenden Ketten 12, 12′ sind nun in Ab­ ständen voneinander balkenartige Messer 17 angeflanscht, und zwar über Auskröpfungen 18 (Fig. 5). Die Kröpfung ragt seit­ lich jeweils über die Ketten 12, 12′. An der Seitenwand des Gehäuses 2 ist im Bereich vor dem Abgabeende 10 des Förderers 3 eine Führung 19 vorgesehen, die aus zwei voneinander distan­ zierten und die Kröpfung der Messer 17 zwischen sich aufnehmen­ den Leisten 20 und 21 gebildet. Entlang der Ketten 12, 12′ sind mehrere Messer 17 mit Distanz voneinander angeordnet. Zwischen den endlos umlaufenden Ketten 12 und 12′ des die Messer tragenden Kettenpaares ist ein zweites Kettenpaar aus den ebenfalls umlaufenden Ketten 22 und 22′ vorgesehen. Diese Ketten 22 und 22′ liegen bezogen auf die Seitenansicht nach Fig. 3 deckungsgleich mit den Ketten 12 und 12′ des ersten Ketten­ paares, und die Umlenk- und Spannkettenräder für dieses zweite Kettenpaare sind ebenfalls auf den Wellen 23, 24 und 25 gela­ gert. Dieses aus den Ketten 22 und 22′ bestehende zweite Ket­ tenpaar trägt nun leistenförmige Anschläge 26, deren Enden ebenfalls abgekröpft sind (Fig. 5), wobei die abgekröpften En­ den mit den Ketten 22 bzw. 22′ verbunden sind. Auch hier ra­ gen die Abkröpfungen über die jeweiligen Ketten 22 bzw. 22′ hinaus (Fig. 5) und im Bererich vor dem Abgabeende 10 des Förderers 3 sind Gleit- und Führungsschienen 27 vorgesehen, welche durch einen hier nicht gezeigten Mechanismus in Rich­ tung des Pfeiles 28 verstellbar sind. Zwischen je zwei auf­ einanderfolgenden Messerbalken 17 ist jeweils ein Anschlag 26 angeordnet. Die Gleit- und Führungsschienen 27 liegen, wie die Fig. 4 und 5 veranschaulichen, zwischen benachbarten Ketten 12 und 22 bzw. 12′ und 22′ der beiden Kettenpaare. Die in Fig. 3 strichlierte Linie 29, die die vordere Umlenkwalze 30 des Förderbandes 3 und die Welle 23 des Ket­ tentriebes verbindet, deutet hier an, daß diese beiden Ma­ schinenteile miteinander in Wirkverbindung stehen und zwar konkret über einen nicht dargestellten Kurbeltrieb mit ein­ stellbaren Exzenter in Verbindung mit einer Freilaufkupplung, so daß der Umlauf der Kettentriebe und der Antrieb des För­ derers 3 aufeinander abstimmbar sind. Der Antriebsmotor für den Kettentrieb ist ebenfalls nicht dargestellt. Fig. 3 shows a side view of the essential work parts of the assembly parts, the housing 2 is completely removed here. Based on the plane of the drawing, there are two endless chains 12, 12 ' at a distance from one another. The deflection, drive and tensioning wheels are here designated 13, 13 ', 14, 14' and 15, 15 ' . About the tension arm 16, the tension wheel 15, 15 ' acts on the chains 12 and 12' . Just as the chains 12, 12 ' are available in pairs, the sprockets and tensioning wheels are also available in pairs and the associated wheels are each mounted on a common axis 23, 24 and 25 . At these endless revolving chains 12, 12 ' are now flanged from one another in bar-like knives 17 , and that over offsets 18 ( Fig. 5). The crank protrudes since Lich over the chains 12, 12 ' . On the side wall of the housing 2 , a guide 19 is provided in the area in front of the discharge end 10 of the conveyor 3, the guide 20 and 21 formed from two spaced apart and the offset of the knife 17 between them. Along the chains 12, 12 ' , a plurality of knives 17 are arranged at a distance from one another. Between the endlessly rotating chains 12 and 12 ' of the pair of chains carrying the knife, a second pair of chains from the also rotating chains 22 and 22' is provided. These chains 22 and 22 ' are based on the side view of FIG. 3 congruent with the chains 12 and 12' of the first chain pair, and the deflection and tension sprockets for this second pair of chains are also gela on the shafts 23, 24 and 25 . This consisting of the chains 22 and 22 ' second pair of chains now carries strip-shaped stops 26 , the ends of which are also bent ( FIG. 5), the bent ends being connected to the chains 22 and 22' , respectively. Also here ra gene the offsets over the respective chains 22 and 22 ' ( Fig. 5) and in the area before the delivery end 10 of the conveyor 3 slide and guide rails 27 are provided, which by a mechanism not shown here in Rich direction of Arrow 28 are adjustable. A stop 26 is arranged between two successive cutter bars 17 . The slide and guide rails 27 are, as shown in FIGS. 4 and 5, between adjacent chains 12 and 22 or 12 ' and 22' of the two pairs of chains. The dashed line in Fig. 3 29 , which connects the front deflecting roller 30 of the conveyor belt 3 and the shaft 23 of the chain drive, indicates here that these two machine parts are in operative connection with one another, specifically via an unillustrated crank mechanism with an adjustable one Eccentric in connection with a one-way clutch, so that the rotation of the chain drives and the drive of För derers 3 can be coordinated. The drive motor for the chain drive is also not shown.

Die Wirkungs- und Arbeitsweise der Einrichtung ergibt sich aus der Erläuterung des Aufbaues. Nach dem Einschalten des nicht dargestellten Antriebsmotors, dessen Drehzahl regel­ bar ist bzw. der über ein regelbares Vorgelege auf die Ketten­ triebe einwirkt, laufen die Kettenpaare 12, 12′ und 22, 22′ synchron in Richtung der Pfeile 31 um. Ein auf den Förderer 3 aufgelegter Hartkäseriegel 33 wird in Richtung des Pfeiles 4 schrittweise vorgeschoben (Fig. 27), wobei das Ausmaß dieses Vorschubes durch die am Abgabeende 10 vorbeiziehenden Anschlag­ leisten 26 begrenzt wird. Der Abstand der Anschlagleisten 26 vom Abgabeende 10 ist dabei über die verstellbare Führungsschiene 27 frei wählbar, wogegen die Schnittebene der Messer 17 durch die ortsfest angeordneten Führungen 19 bezüglich des Abgabe­ endes 10 vorgegeben ist. Die Fig. 7 veranschaulicht diesen Abtrennvorgang. Die von den Messern 17 jeweils abgetrennte Käsescheibe 34 fällt dann auf den zweiten Förderer 7, der die abgeschnittenen Käsescheiben dann seitlich austrägt. Der Förderer 7 kann mit konstanter Geschwindigkeit umlaufen, so daß jede einzelne Scheibe ausgetragen wird; er kann aber auch schrittweise angetrieben werden, so daß die Käsescheiben in Stapeln ausgetragen werden.The effectiveness and functioning of the facility results from the explanation of the structure. After switching on the drive motor, not shown, the speed of which can be regulated or which acts on the chains via a controllable additional gear, the chain pairs 12, 12 ' and 22, 22' run synchronously in the direction of the arrows 31 . A hard cheese bar 33 placed on the conveyor 3 is gradually advanced in the direction of arrow 4 ( FIG. 27), the extent of this advance being limited by the stop 26 passing at the delivery end 10 . The distance of the stop bars 26 from the discharge end 10 can be freely selected via the adjustable guide rail 27 , whereas the cutting plane of the knives 17 is predetermined by the fixed guides 19 with respect to the discharge end 10 . FIG. 7 illustrates this separation process. The cheese slice 34 , each separated from the knives 17 , then falls onto the second conveyor 7 , which then discharges the cut cheese slices laterally. The conveyor 7 can rotate at a constant speed so that each individual disc is discharged; but it can also be driven step by step so that the cheese slices are discharged in stacks.

Die Messerbalken können mit geradlinigen Schneiden ausgestat­ tet sein oder mit wellenförmigen oder gezahnten Schneiden, so daß auch profilierte Käsescheiben gewonnen werden können. Der Abstand zweier aufeinanderfolgender Messerbalken und Anschlag­ leisten ist kleiner als die Höhe der zu schneidenden Käserie­ gel. Die Schrägstellung der Einrichtung erleichtert den Vor­ schub des Käseriegels 3, da dessen Gewichtskomponente den Vorschub unterstützt. Anstelle von Ketten können auch Keil­ riemen, Seile oder ähnliche Einrichtungen verwendet werden. Die Schneidkante 35 des Messers 17 ist in den Figuren recht­ winklig zur Bewegungsrichtung 31 der Messer angeordnet, sie können aber auch leicht schrägstehend gewählt werden. Es können aber auch die Messer selbst schrägstehend angeordnet werden.The cutter bars can be equipped with straight edges or with wavy or serrated edges so that profiled cheese slices can be obtained. The distance between two successive cutter bars and stop bars is smaller than the height of the cheese series to be cut gel. The inclined position of the device facilitates the advance of the cheese bar 3 , since its weight component supports the feed. Instead of chains, V-belts, ropes or similar devices can also be used. The cutting edge 35 of the knife 17 is arranged at right angles to the direction of movement 31 of the knives in the figures, but they can also be chosen to be slightly inclined. However, the knives themselves can also be arranged at an angle.

Dank der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es möglich, auch mit niedrigen Umlaufgeschwindigkeiten der Messer hohe Schnitt­ leistung zu erreichen.Thanks to the device according to the invention, it is also possible with low circulation speeds the knife high cut to achieve performance.

Claims (11)

1. Einrichtung zum selbsttätigen Portionieren von stückigen Lebens- und Nah­ rungsmitteln, insbesondere zum Portionieren von Hartkäse, mit einem ersten Förderer (3) zum Aufnehmen und Zuführen der Stückware zu einer Schneid­ einrichtung, die mehrere in Abstand aufeinanderfolgender Messer hat, wel­ che randseitig an endlos umlaufenden Ketten befestigt sind, und mit einem zweiten Förderer (7) zum Austragen der abgeschnittenen Stückware, der nahe dem Abgabeende des ersten Förderers (3) liegt, dadurch gekennzeichnet,
  • a. daß die endlosen Ketten (12, 12′) der Schneideinrichtung mit ihrem dem Schneidgut zugewandten in einer von dem Abgabeende (10) des er­ sten Förderers (3) liegenden und zur Förderrichtung (4) des Förderers (3) im wesentlichen rechtwinkligen Ebene liegen,
  • b. daß die umlaufenden Messer (17) zumindest im Bereich vor dem Abgabe­ ende des Förderers (3) mit ihren äußeren Rändern in Führungen (19) gleiten und
  • c. daß der zweite Förderer (7) zwischen dem gezogenen Trum und dem zie­ henden Trum der umlaufenden Ketten (12, 12′) der Schneideinrichtung und unterhalb des Abgabeendes (10) des ersten Förderers (3) angeord­ net ist (Fig. 3).
1. Device for automatic portioning of lumpy food and food, in particular for portioning hard cheese, with a first conveyor ( 3 ) for receiving and feeding the piece goods to a cutting device that has several spaced knives, which are on the edges endless chains are fastened, and with a second conveyor ( 7 ) for discharging the cut piece goods, which is close to the discharge end of the first conveyor ( 3 ), characterized in that
  • a. that the endless chains ( 12, 12 ' ) of the cutting device with their facing the material to be sliced in a from the delivery end ( 10 ) of the first conveyor ( 3 ) lying to the conveying direction ( 4 ) of the conveyor ( 3 ) are substantially at right angles,
  • b. that the rotating knives ( 17 ) slide at least in the area before the delivery end of the conveyor ( 3 ) with their outer edges in guides ( 19 ) and
  • c. that the second conveyor ( 7 ) between the drawn strand and the drawing strand of the circulating chains ( 12, 12 ' ) of the cutting device and below the delivery end ( 10 ) of the first conveyor ( 3 ) is angeord net ( Fig. 3).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrich­ tung (4) des ersten Förderers (3) und die Förderrichtung (9) des zweiten Förderers (Austragförderer 7) rechtwinklig zueinander stehen.2. Device according to claim 1, characterized in that the direction of conveyance ( 4 ) of the first conveyor ( 3 ) and the conveying direction ( 9 ) of the second conveyor (discharge conveyor 7 ) are at right angles to one another. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen auf­ einanderfolgenden Messern (17) Anschläge (26) angeordnet sind, welche die vom ersten Förderer (3) verursachte Vorschubbewegung des Schneidgutes (33) begrenzen.3. Device according to claim 1, characterized in that between successive knives ( 17 ) stops ( 26 ) are arranged which limit the feed movement of the material to be cut ( 33 ) caused by the first conveyor ( 3 ). 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (26) aus zu den Messern (17) im we­ sentlichen parallel liegenden Leisten gebildet sind, welche randseitig an umlaufenden Ketten (22, 22′) be­ festigt sind.4. Device according to claim 3, characterized in that the stops ( 26 ) from the knives ( 17 ) are formed in we substantially parallel strips which are fixed on the edge of the circumferential chains ( 22, 22 ' ) be. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene einer jeden die Anschläge (26) tragenden, umlaufenden Kette (22, 22′) im wesentlichen parallel liegt zur Förderrichtung (4) des ersten Förderers (3).5. Device according to claim 4, characterized in that the plane of each of the stops ( 26 ) carrying, rotating chain ( 22, 22 ' ) is substantially parallel to the conveying direction ( 4 ) of the first conveyor ( 3 ). 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Anschläge (26) tragenden, umlaufenden Ketten (22, 22′) zwischen den die Messer (17) tragenden Ketten (12, 12′) liegen.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the stops ( 26 ) carrying, circumferential chains ( 22, 22 ' ) lie between the chains ( 12, 12' ) carrying the knives ( 17 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Bereich vor dem Abgabenende (10) des ersten Förderers (3) zwischen den benachbarten Trumen der bei­ den Kettenpaare eine die Anschläge (26) randseitig stützende Führungsschiene (27) vorgesehen ist.7. Device according to claim 6, characterized in that at least in the area before the discharge end ( 10 ) of the first conveyor ( 3 ) between the adjacent strands of the one of the stops ( 26 ) edge-supporting guide rail ( 27 ) is provided in the chain pairs. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (27) rechtwinklig zur Bewegungs­ richtung (31) der Anschläge (26) im Bereich dieser Führungsschienen verstellbar gelagert sind.8. Device according to claim 7, characterized in that the guide rails ( 27 ) are adjustable at right angles to the direction of movement ( 31 ) of the stops ( 26 ) in the region of these guide rails. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenräder (13, 13′; 14, 14′; 15, 15′) der beiden Kettenpaare auf jeweils gemein­ samen Wellen (23, 24, 25) angeordnet sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the chain wheels ( 13, 13 '; 14, 14'; 15, 15 ' ) of the two pairs of chains are each arranged on common shafts ( 23, 24, 25 ) . 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (17) und Anschläge (26) randseitig abgekröpft und mit den abgekröpften Teilen an den Ketten od. dgl. befestigt sind. 10. Device according to one of claims 1 or 4, characterized in that the knives ( 17 ) and stops ( 26 ) are bent at the edges and are attached to the chains or the like with the bent parts. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Förderer (3) gegen sein Abgabeende (10) hin geneigt ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first conveyor ( 3 ) is inclined towards its discharge end ( 10 ).
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