DE2940890A1 - Verfahren zum fuehren einer plastifizierten kunststoffmasse insbesondere bei parallel geschalteten wegen - Google Patents

Verfahren zum fuehren einer plastifizierten kunststoffmasse insbesondere bei parallel geschalteten wegen

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Description

  • Verfahren zum Führen einer plastifizierten Kunststoffmasse
  • insbesondere bei parallel geschalteten Wegen.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fuhren einer plastifizierten Kunststoffmasse insbesondere bei parallel geschalteten We#en, insbesondere durch parafll geschaltete Kanäle eines Verteilers bei parallelem Herstellen einiger geblasener Kunststoffhohlkörper gleichzeitig nebeneinander an einer Blasmaschine.
  • Bei einer Blasmaschine zum Herstellen geblasener Hohlkörper wird die Kunststoffmasse in einem Extruder plastifiziert, in welchem Zustand sie eine für jede Kunststoffart spezifische Temperatur aufweist, bei welcher sie sich weiter formen lässt. So wird die Masse über eine Düse zum Schlauch geformt, welcher anschliessend in einer Blasform zum gewünschten Hohlkörper wird. An diesem Weg muss die Umformbarkeit der Masse aufrechterhalten bleiben, was sehr wesentlich bei einiger Kunststoffarten von ihrer jeweiligen Temperatur abhängt. So ist es oft notwendig die Masse unterwegs aufzuheizen oder zu kühlen. Davon hängt die Fliessfähigkeit der Masse ab, welche für die Umformbarkeit unabdingbar ist.
  • Die Probleme mit der Fliessfähigkeit bzw. Unformbarkeit der Masse stellen sich insbesondere, wenn ein paralleles Herstellen einiger Kunststoffhchlkörper gleichzeitig nebeneinander versucht wird.
  • Der Kunststoffmassefluss aus dem Extruder wird geteilt und durch parallel geschaltete Fabrikationswege geführt. Dazu dient ein Verteiler welcher zwischen den Extruder und die Düsen angeordnet ist und ein Kanalsystem aufweist, z.B. ein Kanalsystem mit zwei, drei vier oder mehreren Wegen.
  • Es ist bisher nicht gelungen zu positiven Ergebnissen zu kommen.
  • Die Umformbarkeit bzw. die Flessfähigkeit der Masse die aus den Kanälen ausfloss war nicht einheitlich.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Führen der plastifizierten Kunststoffmasse zu finden, nachdem aus jedem parallel geschalteten Weg eine Kunststoffmasse jeweils gleicher Umformbarkeit und mit gleicher Fliessfähigkeit zu bekommen ist.
  • Dies ist erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Kunststoffmasse in jedem einzelnen Weg mindestens angenähert auf gleiche Temperatur temperiert wird dadurch, dass mindestens an einem Längsabschnitt des Weges seiner Wandung entlang ein temperiertes Medium, insbesondere temperierte Flüssigkeit geführt wird.
  • Dadurch erhält man in jedem parallel geschalteten Weg eine Kunststoffmasse gleicher Lknformbarkeit bzw. Fliessfähigkeit.
  • Der hauptsächliche Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass die Masse ebenso beheizt wie gekühlt werden kann. Nach einem Ausführungsbeispiel vorteilhafterweise so, dass die Temperatur des zuzuführenden oder des abzuführenden Mediums gemessen wird und die gemessene Grösse als Regelgrösse zum Temperieren, d.h. zum Aufheizen bzw. Kühlen des zuzuführenden Mediums verwendet wird.
  • Im weiteren wird das erfindungsgemässe Verfahren anhand einer Zeichnung, welche eine zum beispielsweise Ausführen des Verfahrens vorgesehene Vorrichtung zeigt näher beschrieben und erklärt.
  • Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine solche Vorrichtung in schematischer Form, teilweise im Längsschnitt, Fig. 2 ein Detail solcher Vorrichtung im Querschnitt.
  • Eine plastifizierte Kunststoffmasse kommt aus Extruder 1.
  • Der Strang der Masse wird in Parallelstränge geteilt. Nach dem Extruder wird er zuerst durch zwei Kanäle 2 und 3 getrieben, deren jeder in jeweils zwei anschliesssade Kanäle 12 und 13 bzw. 14 und 15 münden. Diese setzen fort in Kanälen 16 bzw. 17 bzw. 18 bzw.19 die jeweils zu einer-nichtgezeichneten-Düse führen.
  • Es sind also vier parallel geschaltete Wege gebildet, durch die die Kunststoffmasse zu führen ist.
  • In jedem der Wege wird die Masse an ungefähr gleiche Temperatur gehalten, was ai gleicher Fliessfähigkeit der Masse führt.
  • Das wird dadurch erzielt, dass an mindestens einem Längsabschnitt des jeweiligen Weges ein temperiertes Medium der Wandung des Weges entlang geführt wird. Dazu sind um den Weg herum Kanäle vorgesehen, durch die das Medium, z.B. ein temperiertes Oel geführt wird.
  • In dem gezeigten Beispiel wird ein Längsabschnitt des Kanals mit einer in einer Bohrung eingeschobenen Hülsewie solche mit 4 oder 20 bezeichnet sind'gebildet. An ihrer Aussenseite ist die Hülse mit einer entlang einer Schraubenlinie verlaufenden Nut 5 versehen, wodurch ein Kanal zum Führen des temperierten Mediums um den Weg herum entsteht. Die Ausführurig der Hülse sorgt dafür, dass das temperierte Medium möglichst nahe an der zu temperierenden Masse geführt ist. Dies wegen einem schnellen Wärmeübergang, wozu auch ein gut wärmeleitendes Material der Hülse beipflichtet.
  • Der Kanal zum Führen des Mediums ist jeweils an einen Kreislauf zum Temperieren des Mediums angeschlossen.
  • Dieser Kreislauf weist eine Kühlvorrichtung 21, eine Heizvorrichtung 22, eine Pumpe 23 und entsprechende Verbindungsleitungen auf. Die Arbeit des Kreislaufs ist geregelt.
  • Es wird die Temperatur der den Iängsabschnitt durchfliessenden Masse gemessen und verglichen mit Sollgrösse dieses Parameters. Dementsprechend wird das Kühlen oder Heizen des zu temperierenden Mediums reguliert. Die Temperatur des kreislaufenden Mediums ist vor od r nach Abgabe seiner Wärme bzw. Uebernahme der Wärme der Masse gemessen. Dazu ist ein Messgerät 9 vorgesehen.
  • Vereinfachungshalber ist das Verfahren bei nur einem Weg beschrieben und in der Zeichnung gezeigt. Das Gleiche gilt auch für die übrigen paralil geschalteten Wege, durch die die plastifizierte Masse geführt wird.
  • FUr eine Automation der Regulation des temperierenden Mediums, die auch die Fördermenge der Kreislaufpumpe 9 einschliessen kann, sind Vorrichtungen am Markt erhältlich.
  • Der Verteiler ist aus Herstellungsgrunden geteilt. Sein erster Teil mit Kanälen 2 und 3 und Hülsen 4 ist mit 6 bezeichnet.
  • Ein zweiter Teil weist die Kanäle 12,13,14 und 15 auf. Ein dritter die Kanäle 16,17,18 und 19 mit den Hülsen 20.
  • Die in den Bohrungen eingesteckten Hülsen sind gegen direkten Kontakt des temperierenden Mediums mit der Kunststoffmasse mit Dichtungen versehen, die beispielsweise mit 8 und 7 bezeichnet sind.
  • Es wäre vorstellbar die Kanäle in den Hülsen auch anders als bereits beschrieben zu gestalten. Z.B. parallel zu Hülsenachse verlaufend ringsherum angeordnet und parallel zum Mediumfluss geschaltet.
  • Der eigentliche Wärmeaustausch zwischen der Kunststoffmasse und dem temperierenden Medium kann nach Bedarf entweder im Gleichstrom oder Gegenstran geschaltet werden.
  • In dem Ausführungsbeispiel erfolg der Wärmeaustausch im Bereich der Hülse 4 wie auch der Hülse 20 im Gleichstrom.
  • In Fig. 2 ist die erwähnte Anordnung mit parallel zur Hülsenachse ringsherum angeordneten Kanälen 27 und 28 im Querschnitt gezeigt. Die Kunststoffmasse wird durch den Weg 25 geführt. Die Kanäle 27 und 28, also z.B. alle acht wie gezeichnet können das temperierte Medium führen, indem sie auf gemeinsame zuführende, bzw. abführende Sammelleitung angeschlossen sind. Oder jeweils abwechselnd in Gruppen zu viert angeordnet, die eim Gruppe, einschliessend den Kanal 27, könnte zum Führen von heizendem Medium vorgesehen sein, und die andere, mit dem Kanal 28, könnte kühlendes Medium führen.
  • Auf ähnliche Weise könnten in einer Gruppe der Kanäle elektrische Heizkörper installiert werden, wobei die zweite Gruppe ein zum Kühlen temperiertes Medium führen würde.
  • Aehnliches wäre auch bei den schraubenlinienförmig angeordneten Kanälen möglich, wenn sie doppelgängig ausgeführt würden. Dann könnte einer der Gänge für Installation der elektrischen Heizkörper vorgesehen sein, und der zweite der Gänge könnte ein Kühlmedium führen.

Claims (5)

  1. PATENTANSTRUECHE Verfahren zum Führen einer plastifizierten Kunststoffmasse jjr:sbesondere bei parallel geschalteten Wegen, insbesondere durch parallel geschaltete Kanäle eines Verteilers bei parallelem Herstellen einiger geblasener Kunststoffhohlkörper gleichzeitig nebeneinander an einer Blasmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffmasse in jedem einzelnen Weg mindestens angenähert auf gleiche Temperatur temperiert wird dadurch, dass mindestens an einem Längsabschnitt des Weges seiner Wandung entlang ein temperiertes Medium, insbesondere eine temperierte Flüssigkeit geführt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der durch den Weg fliessenden Kunststoffmasse gemessen wird und die gemessene Grösse als Führungsgrösse in einem geschlossenen Regelkreis zur Regelung des Durchflusses und/oder der Temperatur des temperierten Mediums verwendet wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des zuzuführenden oder des abzuführenden Mediums gemessen wird und die gemessene Grösse als Regelgrösse zum Temperieren, d.h. zum Aufheizen bzw. Kühlen des zuzuführenden Mediums verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das temperierte Medium entlang dem vorgesehenen Längsabschnitt des Weges an seiner Wandung entlang durch einen Kanal geführt wird1 welcher um den Weg herum schraubenlinienförmig verläuft.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das temperierte Medium entlang dem Längsabschnitt des Weges durch Kanäle geführt wird welche zu dem Weg parallel verlaufen und um den Weg herum in unmittelbarer Nähe angeordnet sind.
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