DE294083C - - Google Patents
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- DE294083C DE294083C DE1915294083D DE294083DA DE294083C DE 294083 C DE294083 C DE 294083C DE 1915294083 D DE1915294083 D DE 1915294083D DE 294083D A DE294083D A DE 294083DA DE 294083 C DE294083 C DE 294083C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B25/00—Evaporators or boiling pans specially adapted for sugar juices; Evaporating or boiling sugar juices
- C13B25/003—Evaporators or boiling pans specially adapted for sugar juices; Evaporating or boiling sugar juices with heating plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
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- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVi 294083 KLASSE 12«. GRUPPE
Dr. ALBERT REDLICH in WIEN.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. April 1915 ab.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Anwärmen und Verdampfen
von Flüssigkeiten und ist in erster Reihe für solche Fabriksbetriebe, wie Zuckerfabrikation
und chemische Betriebe bestimmt, wo es darauf ankommt, große Wassermengen in kurzer Zeit
auf wirtschaftliche Weise in Dampf überzuführen. Zur Heizung der Flüssigkeit wird in
bekannter Weise Dampf verwendet, die Grundzüge der Apparatur sind die gleichen wie die
der Mehrkörpersysteme der Zuckerfabriken. Die einzelnen Körper. enthalten hier eine
Hohlwelle mit übereinanderliegenden, hohlen Scheiben, in welche Dampf eingeleitet wird,
während die Flüssigkeit auf der Ober- und Unterseite der Scheiben dem Einfluß der
Wärme ausgesetzt wird.
Zweck der Erfindung ist, die Übertragurig der Wärme auf die zu verdampfende Flüssigkeit,
welche im folgenden der Kürze halber als Saft bezeichnet werden soll, zu verbessern
und so die Verdampfungsleistung zu steigern, was dadurch erreicht wird, daß man den
Saft unter die Einwirkung der Fliehkraft setzt, um ihn in dünner Schicht von regelbarer
Stärke auszubreiten, und ihn in rascher Bewegung am Heizdampf vorbeiführt. Ferner
ist dafür Vorsorge getroffen, daß das Kondenswasser durch Fliehkraft schnell und vollständig
abgeleitet wird, so daß die Heizflächen nur mit niedrigen Wasserschichten bedeckt
sind. Dies ist von hoher Bedeutung, weil das Wärmeleitungsvermögen des Wassers ein sehr geringes ist und z. B. im Vergleich zu
dem von Messing nur beträgt. Ein Hauptvorteil des Verfahrens besteht auch darin, daß
der Saft nur kurze Zeit mit der Heizfläche in
Berührung bleibt, wodurch der schädlichen Einwirkung der Wärme auf empfindliche Stoffe
vorgebeugt wird.
Es ist bereits ein Verdampfapparat vorgeschlagen worden, bei dessen Betrieb die Fliehkraft
benutzt wird, jedoch nur zu dem Zwecke, um eine gute Verteilung der Flüssigkeit und
der Heizluft sowie um eine innige Vermischung beider zu erzielen. Die Verwendung von Luft
als Heizmittel ist verfehlt, weil Gase Wärme schwer aufnehmen und schwer wieder abgeben.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß ein solcher Apparat nicht unter Luftverdünnung
arbeiten kann, weil wohl eine Kondensation der Brüden erfolgt, aber die von der Luftpumpe
abgesaugte Luft durch heiße Luft ersetzt werden muß, da diese als Heizmittel unentbehrlich ist; demnach ist eine mehrfache
Ausnutzung der Wärme durch Siedepunktserniedrigung unmöglich.
Ein bekannter Wärmeaustauschapparat wird wohl mit Dampf beheizt, der von der Flüssigkeit
getrennt gehalten wird, indem man ihn — ähnlich wie dies der Erfinder tut — in
Hohlscheiben leitet, die auf einer umlaufenden Hohlwelle sitzen, während die Flüssig-
keit das umgebende Gehäuse erfüllt. Hier hat die Vorrichtung nur den Zweck eines
Rührwerkes, das den Wärmeaustausch durch die infolge der Drehung entstehende Strömung
begünstigt. Außerdem ist die Höhe der Flüssigkeitsschicht eine sehr bedeutende und
der Wärmeaustausch infolge des schlechten Wärmeleitungsvermögens des Wassers unbefriedigend.
ίο Zum Unterschied von den bekannten Verfahren zum Betriebe von Verdampfapparaten
der eingangs angedeuteten Bauart wird erfindungsgemäß der Saft rasch und in dünner
Schicht über die Heizflächen hinweggezogen, und ebenso wird das Kondenswasser in dünne
Schichten ausgebreitet und ständig abgeführt, so daß die Wärmeübertragung und die Dampfentwicklung
aus dem Safte unter den günstigsten Bedingungen vor sich gehen. Die
sich auf den Heizkörpern abscheidenden festen Stoffe sind gleichfalls der Fliehkraftwirkung
ausgesetzt und werden sofort abgeschleudert, so daß Verkrustungen der Heizflächen, welche
die Wärmeübertragung beeinträchtigen und zeitraubende Reinigungsarbeiten erforderlich
machen, vermieden werden.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung im lotrechten Mittelschnitt.
Im Boden eines allseits geschlossenen Gehäuses α ist ein Lager für eine lotrechte Hohlwelle b vorgesehen, welche den Deckel des Gehäuses durchsetzt und deren oberes Ende in einer Kappe c gelagert ist. An der Hohlwelle, die mittels einer Scheibe^ und eines Riemens e angetrieben wird, sitzen in bekannter Weise in kleinen Abständen übereinander angeordnete hohle scheibenförmige Heizelemente f, deren Innenraum mit dem Hohlraum der Welle bei g in freier Verbindung steht, so daß in die Hohlwelle eingeleiteter Dampf in die Scheiben eintritt. Das sich im Innern der scheibenförmigen Heizelemente ausscheidende Kondenswasser wird bei ihrer Drehung an ihren Rand geschleudert und gelangt dort nach vorliegender Erfindung in übereinanderstehende Rohrstutzen h, welche die Deckelplatte eines jeden Heizelementes mit der Bodenplatte des nächsthöheren verbinden. Von der Deckelplatte des obersten Elementes ragt ein gekrümmtes Rohr * empor, in welches das gesamte Kondenswasser aus sämtlichen Elementen steigt, um in eine an der Innenwandung des Gehäuses α angebrachte Ringrinne j zu fließen, aus der es durch eine Öffnung j1 nach außen abläuft. Der Abschluß des Dampfes in der Hohlwelle und in den scheibenförmigen Heizelementen erfolgt entweder durch das in den Rohrstutzen h und in dem Rohre i stehende Kondenswasser oder mittels eines Sicherheitsventiles k.
Im Boden eines allseits geschlossenen Gehäuses α ist ein Lager für eine lotrechte Hohlwelle b vorgesehen, welche den Deckel des Gehäuses durchsetzt und deren oberes Ende in einer Kappe c gelagert ist. An der Hohlwelle, die mittels einer Scheibe^ und eines Riemens e angetrieben wird, sitzen in bekannter Weise in kleinen Abständen übereinander angeordnete hohle scheibenförmige Heizelemente f, deren Innenraum mit dem Hohlraum der Welle bei g in freier Verbindung steht, so daß in die Hohlwelle eingeleiteter Dampf in die Scheiben eintritt. Das sich im Innern der scheibenförmigen Heizelemente ausscheidende Kondenswasser wird bei ihrer Drehung an ihren Rand geschleudert und gelangt dort nach vorliegender Erfindung in übereinanderstehende Rohrstutzen h, welche die Deckelplatte eines jeden Heizelementes mit der Bodenplatte des nächsthöheren verbinden. Von der Deckelplatte des obersten Elementes ragt ein gekrümmtes Rohr * empor, in welches das gesamte Kondenswasser aus sämtlichen Elementen steigt, um in eine an der Innenwandung des Gehäuses α angebrachte Ringrinne j zu fließen, aus der es durch eine Öffnung j1 nach außen abläuft. Der Abschluß des Dampfes in der Hohlwelle und in den scheibenförmigen Heizelementen erfolgt entweder durch das in den Rohrstutzen h und in dem Rohre i stehende Kondenswasser oder mittels eines Sicherheitsventiles k.
Nach der Erfindung ist ferner an dem Gehäuse a
außen eine Tasche oder Kammer I angebracht, in
welche bei m der Saft eingeleitet wird. Dieser gelangt in Düsen n, welche ihn auf die Ober-
und Unterseite der umlaufenden Heizelemente gegen deren Mitte hin spritzen. Zufolge der
Fliehkraft werden die auf den Scheibenflächen entstehenden Saftschichten zu gleichmäßig
dünnen Schichten ausgebreitet, gegen den Rand der Scheiben getrieben und an die Gehäusewand
geschleudert. Je rascher die Scheiben umlaufen, um so dünner werden die Saftschichten ausfallen und um so rascher erfolgt
die Bewegung des Saftes an dem Heizdampf vorbei. Der konzentrierte Saft sam melt sich auf dem Boden des Gehäuses α und
verläßt dieses bei 0, während der Brüden durch das Rohr f abzieht.
Werden mehrere Verdampf apparate der geschilderten Art zu einem Mehrkörpersystem
verbunden, so wird der Saft aus 0 unter der Wirkung der von Körper zu Körper steigenden
Luftverdünnung in den nächsten Körper eingezogen oder mittels einer Pumpe fortgedrückt,
während der Brüden in die Hohlwelle des nächsten Körpers eingeleitet und
schließlich in einen Kondensator geschickt wird.
Claims (4)
1. Verfahren zum Anwärmen und Verdampfen
von Flüssigkeiten in durch Fliehkraft bewirkten dünnen Schichten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit auf dampfbeheizte Hohlkörper aufgebracht bzw. aufgespritzt und in dünner Schicht
über sie weggezogen wird, wobei auch das Kondenswasser in den geschlossenen Heizkörpern
in dünner Schicht ausgebreitet und rasch an ihrer Umfläche ausgeschleudert
wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus
einer in einem Gehäuse eingeschlossenen umlaufenden Hohlwelle mit an ihr sitzenden,
übereinander angeordneten hohlen scheibenförmigen Heizelementen, deren Innenräume
mit dem Hohlraum der Welle in freier Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß nahe am Rande jeder Scheibe (f)
Rohrstutzen (h) angeordnet sind, welche die Deckelplatte jeden Heizelementes mit
der Bodenplatte des nächsthöheren verbinden und das in den Scheiben sich abscheidende
Kondenswasser abführen.
3. Bei der Vorrichtung nach Anspruch 2 die Anordnung, daß von der obersten
Scheibe ein Rohr (*) ausgeht, welches das durch die Rohrstutzen (h) aufsteigende Kon-
denswasser in eine an der Innenwandung des Verdampfergehäuses angebrachte Ringrinne
(/) befördert, aus der es nach außen abfließt.
4. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Außenwand des Verdampfapparates eine Kammer oder Tasche (I)
angeordnet ist, aus welcher die zu verdampfende Flüssigkeit durch Düsen (n)
gegen die Mitte der umlaufenden Scheiben (f) gespritzt wird.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT73657T | 1915-04-06 |
Publications (1)
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---|---|
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Family Applications (1)
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DE1915294083D Expired DE294083C (de) | 1915-04-06 | 1915-04-13 |
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FR (1) | FR512591A (de) |
GB (1) | GB100250A (de) |
NL (1) | NL2744C (de) |
Cited By (3)
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- 1915-04-06 AT AT73657D patent/AT73657B/de active
- 1915-04-13 DE DE1915294083D patent/DE294083C/de not_active Expired
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1916
- 1916-03-27 NL NL6778A patent/NL2744C/xx active
- 1916-03-28 GB GB455516A patent/GB100250A/en not_active Expired
- 1916-04-04 FR FR512591A patent/FR512591A/fr not_active Expired
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Also Published As
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NL2744C (de) | 1918-12-02 |
GB100250A (en) | 1916-07-27 |
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