DE2934656A1 - Fertigungsverfahren fuer einen aktivierten sauerstoffmessfuehler - Google Patents
Fertigungsverfahren fuer einen aktivierten sauerstoffmessfuehlerInfo
- Publication number
- DE2934656A1 DE2934656A1 DE19792934656 DE2934656A DE2934656A1 DE 2934656 A1 DE2934656 A1 DE 2934656A1 DE 19792934656 DE19792934656 DE 19792934656 DE 2934656 A DE2934656 A DE 2934656A DE 2934656 A1 DE2934656 A1 DE 2934656A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dry
- conductive
- manufacturing
- treatment
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 title description 22
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 36
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 18
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 13
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4075—Composition or fabrication of the electrodes and coatings thereon, e.g. catalysts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Fertigungsverfahren für einen Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühler.
Der Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühler erwies sich in Verbindung mit einem katalytischen Dreiwegewandler als wirksame Vorrichtung
zur Verminderung schädlicher Kraftfahrzeugauspuffgase durch Regelung
des Luft-Brennstoffgemisches für den Motor. Der Meßfühler umfaßt
ein Meßfühlerelernent, das im allgemeinen aus einer Trockenfüllung
aus stabilisierter Zirkonerde in Fingerhutform besteht, deren Innen- und Außenflächen mit einer Schicht aus einer leitenden
Katalysatorelektrode wie einer Platinschicht bedeckt sind. Bei Erwärmung im Auspuffkrümmer, wobei die Außenelektrode dem Auspuffgas
und die Innenelektrode der ümgebungsluft ausgesetzt ist, entwickelt
der Meßfühler eine elektrochemische Spannung zwischen den beiden Elektroden, die sich in Abhängigkeit vom Sauerstoffanteil
im Auspuffgasstrom verändert. Eine große stufenförmige Veränderung im elektrischen Potential tritt ein, wenn sich die Zusammensetzung
des Auspuffgases von einem fetten Gemisch zu einem mageren Gemisch oder umgekehrt ändert und dabei den stöchiometrischen Punkt schneidet.
Die Spannungsumschaltung dient als Rückführungssignal zur Regelung des angesaugten Luft-Kraftstoffgemisches in einem schmalen
Band um die stöchiometrischen Werte.
Die für ein wirksame Regelung des Ansauggemisches erforderlichen oder wünschenswerten Eigenschaften des Meßfühlers sind hohe Ausgangsspannungen,
eine schnelle Spannungsumschaltung in Abhängigkeit von der Veränderung des Auspuffgases sowie ein niedriger Innenwiderstand.
Normalerweise sind für einen wirkungsvollen, bei einer Temperatur des Elektrolyten oder der Trockenfüllung von 35O°C
030014/0630
.... : 2934658
arbeitenden Meßfühler die Sollausgangsspannungen 600 bis 1OOO mV
bei einem fetten und -200 bis +200 mV bei einem mageren Auspuffgas. Der Umschaltverlauf (der als Übergangszeitspanne zwischen 300 und
600 mV der Meßfühlerausgangsspannung definiert wird, wenn sich der
Zustand des Auspuffgases plötzlich von fett in mager oder von mager in fett ändert) soll weniger als 300 ms betragen, und der Innenwiderstand
weniger als 200 kOhm. Bei 800°C ist die Soll-Ausgangsspannung 700 bis 900 mV bei einem fetten und 0 bis 150 mV bei einem
mageren Auspuffgas. Der Umschaltverlauf ist kleiner als 100 ms, und der Innenwiderstand kleiner als 100 Ohm.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Meßfühlerleistung
ausgedrückt in Ausgangsspannung, Umschaltansprechzeit oder Umschaltverlauf und Innenwiderstand. Das Verfahren umfaßt auch eine
Stromaktivierungsbehandlung des Meßfühlers unter überwachten oder gesteuerten Bedingungen durch einen externen Gleichstrom, der an
das Meßfühlerelement angelegt wird, wobei die Außenelektrode an die positive Klemme der Stromversorgung angeschlossen wird, d.h.,
daß die Außenelektrode als Anode und die Innenelektrode als Kathode geschaltet ist. Der anliegende Strom scheint sowohl die Außen- als
auch die Innenelektrode sowie die Grenzflächen zwischen Elektrode und Elektrolyten zu aktivieren, während er gleichzeitig den Festkörperelektrolyten
oder die Trockenfüllung polarisiert.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht eine einmalige Behandlung des
Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelementes vor, welche dem Meßfühler
verbesserte Eigenschaften verleiht, nämlich eine hohe positive Ausgangsspannung, einen schnellen Umschaltverlauf bzw. ein
schnelles Ansprechen auf Umschaltung und einen niedrigen Innenwider-
0300U/0630
2934658
stand.
Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelernente werden zur Erzielung
verbesserter Eigenschaften aktiviert, wobei das Element einen Festkörperelektrolyten
oder einen Trockenfüllungskörper mit einer leitenden Innenkatalysatorelektrode an der Innenfläche und einer leitenden
Außenkatalysatorelektrode an der Außenfläche umfaßt, indem die Außenfläche des Elements mit ihrer Beschichtung einer leitenden
Außenkatalysatorelektrode einer nichtoxidierenden Atmosphäre ausgesetzt wird und das Element auf eine Temperatur von über 450 C
aufgeheizt wird. Solange das Meßfühlerelement unter erhöhter Temperatur und die leitenden Außenkatalysatorelektrode in Berührung
mit einer nichtoxidierenden Atmosphäre steht, wird ein Gleichstrom an das Meßfühlerelement angelegt, wobei die Außenelektrode als Ano-
de geschaltet ist, deren Stromdichte mindestens 5 mA/cm der ebenen
Oberfläche der leitenden Außenkatalysatorelektrode beträgt.
Das Meßfühlerelement ist im allgemeinen als ein geschlossenes röhrenförmiges,
fingerhutähnliches Teil ausgebildet und besteht aus einem Festkörperelektrolyten oder einer Trockenfüllung wie Zirkondioxid
mit verschiedenen Stabilisierungsstoffen wie Kalkerde (gebrannter Kalk) oder Yttererde (Yttriumoxid). Die allgemeine Form
des Meßfühlerelernents sowie der Zusammensetzungen zur Ausformung
solcher Elemente sind bekannt, wobei eine herkömmliche Auslegung in der US-Patentschrift 3 978 006 und in weiterem veröffentlichten
Schrifttum beschrieben ist. Die bevorzugte Zusammensetzung ist ein Trockenfüllungskörper aus einem Gemisch von Zirkondioxid und Stabilisierungsstoffen
wie Kalkerde oder Yttriumerde.
0300U/0630
Sowohl an der Innen- als auch an der Außenfläche des Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelements
sind leitende Katalysatorelektroden aufgebracht. Im allgemeinen ist die leitende Innenkatalysatorelektrode
auf der Innenfläche durch Aufbringen einer Platinpaste befestigt, welche eine Glasfritte enthalten kann, wobei die Paste vorzugsweise
die Innenfläche des geschlossenen Anschlußendes des Meßfühlerelementes bedeckt und sich bis zum Absatz des Trockenfüllungskörpers
erstreckt. Dieser wird dann mit der aufgebrachten Paste bei einer Temperatur von 600 - 1000 C oder höher gebrannt, wie allgemein bekannt
ist, um den Belag aus Platinpaste in eine elektrisch-leitende Innenkatalysatorelektrode umzuwandeln. Die leitende Außenkatalysatorelektrode
wird auf die Außenfläche des Trockenfüllungskörpers durch bekannte Mittel, beispielsweise durch Aufdampfen aufgebracht.
Da die Außenelektrode erfindungsgemäß hohen Temperaturen und hohen
Gasströmungsgeschwindigkeiten während des Betriebes des Meßfühlers ausgesetzt ist, kann sie mit einer äußeren porösen Schutzschicht
versehen werden, beispielsweise mit einer Schicht aus porösem Spinell Al3O3-MgO.
Die leitenden Katalysatorelektroden sind vorzugsweise aus einem Katalysator der Platinfamilie geformt wie Platin, Palladium, Rhodium
oder Legierungen davon, wobei Platin der bevorzugte Katalysatorstoff ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Trockenfüllungs-Meßfühlerelement
durch Anlegen einer Gleichstromladung in besonderer Weise und unter besonderen Bedingungen behandelt, welche die Eigenschaften
des Elementes gegenüber unbehandelten Meßfühlerelementen
und Meßfühlerelementen des früheren Standes der Technik verbessern.
030014/0630
2934356
~ 7 —
Die Gleichstromladung wird an das Meßfühlerelement angelegt, während
seine mit dem leitenden Außenkatalysator beschichtete Außenfläche auf eine hohe Temperatur erwärmt und einer nichtoxidierenden
Gasatmosphäre ausgesetzt ist.
Die hohe Temperatur, auf welche die Außenfläche des Meßfühlerelementes
erwärmt werden muß, beträgt mindestens etwa 450 C, wobei ein Temperaturbereich von 600 - 9000C vorgezogen wird. Die Temperatur
kann auf über diesem Bereich liegen und etwa bis 1100 C ansteigen,
wobei die obere Temperaturgrenze für ein bestimmtes Meßfühlerelement vom Einfluß dieser hohen Temperaturen auf die Zusammensetzung
des Elektrolyten abhängt. Eine zu hohe Temperatur bewirkt auch eine Verschlechterung der katalytischen Schicht des
Meßfühlerelementes.
Während die Außenfläche des Meßfühlerelementes mit seiner leitenden
Außenkatalysatorelektrode auf eine so hohe Temperatur erwärmt wird, wird diese Elektrode einer nichtoxidierenden Atmosphäre ausgesetzt.
Es ergab sich, daß eine Reduktionsatmosphäre, eine neutrale oder eine Edelgasatmosphäre für die Erfindung von Vorteil sind,
jedoch eine oxidierende Atmosphäre wie Luft nicht zu den Ergebnissen führt. Beispiele für verwendbare Reduktionsgase sind Kohlenmonoxid,
Wasserstoff oder fette Auspuffgasgemische, während neutrale
Gase wie Stickstoff und Edelgase wie Argon sich ebenso für die Gasatmosphäre während der Behandlung nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren eignen. Auch eine geringe Menge von Wasserdampf kann anwesend sein, jedoch ist dies nicht zwingend. Die bevorzugte Atmosphäre
ist eine neutrale Atmosphäre aus Stickstoff.
G300U/0830
2934658
Während die Außenfläche des Meßfühlerelementes mit seiner leitenden
Außenkatalysatorbeschichtung auf hoher Temperatur und einer nichtoxidierenden Atmosphäre ausgesetzt ist, wird an das Meßfühlerelement
ein Gleichstrom angelegt, wobei die Außenelektrode als Anode und die Innenelektrode als Kathode wirkt. Somit wird eine Versorgungsgleichspannung
an die leitenden Katalysatorelektroden angeschlossen, wobei die Außenelektrode mit der positiven Klemme und
die Innenelektrode mit der negativen Klemme der Spannungsquelle verbunden ist.
Die Stromladung ist so bemessen, daß eine Stromdichte von mehr als
5 mA/cm der ebenen Oberfläche der leitenden Außenkatalysatorelektrode
geschaffen wird. Der hier gültige Ausdruck "Stromdichte" wird durch Division des Stromes in mA durch die ebene Oberfläche
der leitenden Außenkatalysatorelektrode in cm an der äußeren Oberfläche
des Trockenfüllungskörpers ermittelt. Der Ausdruck "ebene Oberfläche der Außenelektrode" dient zur Definition der Oberfläche,
die sich ergäbe, wenn die leitende Katalysatorelektrode ein glatter Belag ohne Poren wäre.
Der bevorzugte Bereich der Stromdichte für das erfindungsgemäße
Verfahren liegt zwischen etwa 20 und 150 mA/cm der Oberfläche der
leitenden Außenkatalysatorelektrode. Stromdichten unter 5 mA/cm sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wirkungslos, während viel
höhere Stromdichten bis zu einem Punkt verwendet werden können, an welchem das Meßfühlerelement keinen Stößen mehr standhalten und
zerbrechen kann. Im bevorzugten Bereich jedoch werden dem Meßfühlerelement die gewünschten Eigenschaften ohne nachteilige Wirkungen
auf die Katalysatorelektrode oder den Trockenfüllungskörper
0300U/0630
verliehen.
Der Gleichstrom wird dem Meßfühlerelement bei der erforderlichen hohen Temperatur und während die Außenelektrode sich in einem nichtoxidierenden
Gas befindet für eine Zeitspanne angelegt, die sich in Abhängigkeit von der Temperatur, der Stromdichte und anderen Bedingungen
ändert. Es ergab sich, daß eine Periode der Stromzuführung von nur 2 see genügt, obwohl auch viel längere Zeitspannen
verwendet werden können. Eine bevorzugte Wirkzeit des Stromes im bevorzugten Temperaturbereich und mit der bevorzugten Stromdichte
liegt zwischen 6 see und 10 min. Wenn längere Stromwirkzeiten verwendet
werden, kann das Meßfühlerelement eine Erholungsbehandlung brauchen, wobei es noch eine Zeit nach dem Abschalten des Stromes
auf der hohen Temperatur gehalten wird.
Die nachfolgenden Beispiele geben eine nähere Erläuterung der Erfindung.
In diesen Beispielen wurden Fingerhüte als Meßfühlerelemente geprüft und gemessen, um ihre Leistung in Form der Ausgangsspannung
unter den Bedingungen fetter und magerer Auspuffgase, als Umstellverhalten auf Gasveränderungen und als ihr Innenwiderstand
zu bestimmen; die Messungen wurden so durchgeführt, daß die Fingerhüte
in Schutzgehäuse eingesetzt wurden, wobei Leitungen an die Innen- und Außenelektrode angeschlossen wurden, um Meßfühler zu
bilden. Die Messungen wurden bei 350 C und 800 C durchgeführt, wobei
die Messungen bei 8000C zuerst gemacht wurden.
Die Leistungsprüfungen für den Meßfühler wurden durchgeführt, indem
diese in ein zylinderförmiges Metallrohr eingeführt wurden, in welchem sie einer oxidierenden und Reduktionsgasatmosphäre durch
0300U/0630
Verwendung eines Gasbrenners ausgesetzt waren, der zur Erzeugung solcher Atmosphären eingestellt werden kann. Die in den gewünschten
Lagen im Rohr angeordneten Meßfühler wurden auf die Meßtemperatur erwärmt, und die Ausgangsspannung wurde mit einem Voltmeter
gemessen. Der Ausgang wurde auch an einen Oszillographen geführt, um die Ansprechgeschwindigkeit oder das Ansprechverhalten des Meßfühlers
zu messen, wenn die Brennerflamme von einem fetten auf ein mageres und von einem mageren auf ein fettes Gasgemisch gewechselt
wurde. Eine Routineprüfung bestand aus Einstellung der Flamme auf einen fetten Zustand, Messen der Ausgangsspannung des
Meßfühlers, plötzlichem Umstellen der Flamme auf einen mageren Zustand, gleichzeitigem Auslösen der Oszillographenabtastung, um die
Umstellung des Meßfühlers von fett auf mager aufzuzeichnen, plötzlichem
Umstellen der Flamme zurück auf den fetten Zustand, nochmaligem Auslösen des Oszillographen, um die Änderung der Ausgangsspannung
des Meßfühlers aufzuzeichnen und schließlich Einstellen
der Flamme auf einen mageren Zustand und Messen der Ausgangsspannung des Meßfühlers. Die Umstell- oder Umschaltzeit gilt als die
Zeitspanne, die für die am Oszillographen aufgezeichnete Ausgangsspannung erforderlich ist, zwischen 600 und 300 mV zu wobbeln. Liegt
die Ausgangsspannung des Meßfühlers bei einem fetten Gasgemisch unter 600 mV, so läßt sich das zeitliche Umstellverhalten nach den
Kriterien, die für diese Schaltansprechmessung benutzt werden, nicht bestimmen (n/b). Dann wurden Ausgangsspannungsmessungen für den fetten
Zustand mit verschiedenen bekannten Werten für den ohmschen Shunt an den Meßfühlerklemmen durchgeführt. Diese Messungen ergaben
Daten zur Berechnung des Innenwiderstandes der Meßfühler.
Eine Reihe von Gasmeßfühler-Trockenfüllungsfingerhüten wurde für
0300U/0630
den Einsatz bei den folgenden Beispielen aus kuge!gedrehter Zirkonerde,
Yttererde und Tonerde im Verhältnis von 80%, 14% und 16% Gew.-Anteilen vorbereitet, indem sie isostatisch in die gewünschte
Fingerhutform gepreßt und bei hoher Temperatur gebrannt wurden.
Die Innenelektrode wurde bei sechs aus der Reihe der Trockenfüllungsfingerhüte
(PA-2, PA-3, PA-8, PA-9, PA-14 und PA-15) auf die
Innenfläche durch Beschichten dieser Innenfläche mit einer Platinsuspension aufgetragen, die zur Bindung eine Glasfritte enthielt.
Die Fingerhüte wurden dann mit ihren Innenelektroden in einer oxidierenden Atmosphäre erwärmt, um die organischen Bestandteile der
Suspension auszubrennen und das Platin an die Zirkonerde-Oberflache
zu binden. Dann wurde die äußere Platinkatalysatorelektrode auf die Außenfläche des Fingerhutes aufgedampft. Zum Schutz wurde die
äußere Katalysatorschicht mit einem porösen Keramikbelag überzogen. Dann wurden die Fingerhüte zu Meßfühlern ausgeformt, und nach
der vorstehenden Beschreibung wurde ihre Ausgangsspannung, ihr Umstellverhalten
sowie ihr Innenwiderstand gemessen. Die Meßergebnisse sind in Tabelle I unter der Bezeichnung "keine Behandlung" zus
ammengefaßt.
Anschließend wurden die Fingerhüte einer Stromaktivierung unterzogen,
indem sie als Meßfühler in einem Schutzgehäuse und mit Anschlußleitungen in einen Auspuffkanal eingesetzt wurden, wobei
die mit dem leitenden Außenkatalysatorbelag versehene Außenfläche der Meßfühler einem Strom von 0,5% CO in Stickstoff (mit 0,01 mg/
cm Wasserdampf, wenn als "naß" angezeigt) bei einem Durchsatz von
3
710 cm /min ausgesetzt, während sie 10 min lang auf eine Tempera-
710 cm /min ausgesetzt, während sie 10 min lang auf eine Tempera-
030014/0630
2934658
tür von 750 C vorgeheizt wurden. Die leitende Innenkatalysatorelektrode
stand mit Luft in Berührung, und die Temperatur des Meßfühlers wurde am Boden des inneren Bereiches des Meßfühlerelementes
gemessen. Dann wurden die Meßfühler 10 min lang einem Gleichstrom ausgesetzt, wobei die Gleichstromladung mit einer Stromdichte von
2
100 mA/cm der ebenen Fläche der Außenelektrode angelegt wurde.
100 mA/cm der ebenen Fläche der Außenelektrode angelegt wurde.
Sodann wurde der Gleichstrom abgeschaltet, und die Meßfühlerelemente
konnten sich 10 min lang bei der vorstehenden Temperatur und bei gasstromumflossenen Elektroden erholen.
Anschließend wurde wieder die Ausgangsspannung, das Umstellverhalten
und der Innenwiderstand dieser Meßfühler gemessen. Die Meßergebnisse sind in Tabelle I unter dem Tabellenkopf "nach Stromaktivierung"
aufgeführt.
- 13 -
030014/0630
Meßfühler | Behandlung | 350 -Messung | Ausgangs- spannung^ |
Umste11ver halten |
MF | n/b | n/b | Ri | Ausgangs spannung |
mager | 800 -Messung | MF | R. | I | K) | |
fett ] | FM | (ms) | n/b | n/b | fett ι | (mV) | Umstellver halten |
(ms) | „& U) I |
co CO |
||||||
(mV) | (ms) | n/b | 70 | 50 | (kohm) | (mV) | 56 | FM | 75 | (0hm) | CD cn CD |
|||||
88 ■ | n/b | n/b | 50 | 40 | 616 | 755 | 77 | (ms) | 55 | 778 | ||||||
PA-2 | keine Beh. | 275 ■ | n/b | n/b | 70 | 50 | 529 | 759 | 59 | 15 | 40 | 224 | ||||
PA-3 | keine Beh. | 277 · | n/b | n/b | 100 | 65 | 513 | 767 | 77 | 15 | 45 | 211 | ||||
PA-8 | keine Beh. | 285 ■ | n/b | n/b | 431 | 771 | 51 | 10 | 40 | 260 | ||||||
O | PA-9 | keine Beh. | 160 ■ | n/b | n/b | 467 | 778 | 88 | 10 | 70 | 131 | |||||
co O |
PA-14 | keine Beh. | 131 ■ | n/b | Stromaktivierung | 462 | 780 | 10 | 384 | |||||||
O | PA-15 | keine Beh. | Nach | - 228 | 57 | 15 | 50 | |||||||||
90/* | 225 · | - 241 | 645 | 776 | 48 | 40 | 2 30 | |||||||||
co O |
PA-2 | Außenelektrode als Kathode naß CO |
243 ■ | - 39 | 454 | 755 | 73 | 30 | 15 | 105 | ||||||
PA-3 | Außenelektrode als Kathode naß CO |
868 · | - 31 | 25 | 809 | 79 | 25 | 20 | 15 | |||||||
PA-8 | Außenelektrode als Anode naß CO |
881 ■ | 12 | 23 | 814 | 79 | 10 | 35 | 14 | |||||||
PA-9 | Außenelektrode als Anode naß CO |
926 | 9 | 16 | 816 | 66 | 10 | 25 | 12 | |||||||
PA-14 | Außenelektrode als Anode trocken CO |
905 · | 25 | 805 | 25 | 14 | ||||||||||
PA-15 | Außenelektrode als Anode trocken CO |
mager | 20 | |||||||||||||
(mV) | ||||||||||||||||
- 269 | ||||||||||||||||
- 148 | ||||||||||||||||
- 101 | ||||||||||||||||
- 143 | ||||||||||||||||
- 199 | ||||||||||||||||
- 239 | ||||||||||||||||
Nach Tabelle I ergibt die Stromaktivierungsbehandlung des erfindungsgemäßen
Verfahrens, bei welcher die leitende Außenkatalysatorclektrode einer nichtoxidierenden Atmosphäre ausgesetzt ist, und
die Meßfühlerelemente einer Gleichstromladung unterworfen werden, wobei die Außenelektrode als Anode geschaltet ist, außergewöhnliche
und beständige Eigenschaften der hohen Ausgangsspannung beim
Zustand des fetten Gasgemisches, ein schnelles Umstellansprechverhalten und einen sehr niedrigen Innenwiderstand. Die Eigenschaften
werden erzielt, gleich ob Wasserdampf in dem mit der Außenelektrode in Berührung stehenden nichtoxidierenden Gas anwesend ist oder
nicht- Es sei bemerkt, daß eine Strombehandlung, bei welcher die Außenelektrode an die negative Klemme der Spannungsquelle geführt
ist, und die als Kathode geschaltet ist, nicht die hervorragenden Eigenschaften ergibt, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielt
werden.
Die Innen- und Außenkatalysatorelektroden von sieben weiteren Trockenfullungsfingerhüten der Reihe (PA-16, PA-17, PA-18, PA-19,
PA-12, PA-13 und PA-20) wurden nach dem Vorbild des Beispiels I
aufgebracht, und die Fingerhüte zu Meßfühlern ausgebildet und wie in Beispiel I gemessen. Die Meßergebnisse sind in Tabelle II unter
der Bezeichnung "keine Behandlung" aufgeführt. Diese Meßfühlerelemente wurden dann nach Beispiel I stromaktiviert, ausgenommen, daß
jetzt die mit der Außenfläche der Meßfühlerelemente in Berührung stehende gasförmige Atmosphäre kein Kohlenmonoxid, sondern eine in
Tabelle II für jeden Meßfühler einzeln angegebene Atmosphäre war
3
("nasses" Gas enthielt etwa 0,01 mg/cm Wasserdampf). Alle siebe:
("nasses" Gas enthielt etwa 0,01 mg/cm Wasserdampf). Alle siebe:
Meßfühlerelemente wurden dann dem Gleichstrom ausgesetzt, wobei
030014/0630
die Außenelektrode als Anode geschaltet war. Dann wurde die Ausgangsspannung,
das Umstellverhalten und der Innenwiderstand der Meßfühler wieder gemessen. Die Meßergebnisse sind in Tabelle II
unter der Bezeichnung "nach Stromaktivierung" zusammengefaßt.
- 16 -
0300U/0630
II
Meßfühler | Behandlung | 350 | -Messung | nager | FM | MF | Ri | Nach Stromaktivierung | 70 | 50 | 25 | Ausgangs spannung |
mager | 800°-Messung | MF | Ki | I | NJ |
Ausgangs- Umstellver spannung halten |
(mv) ( | ms) | (ms) | 60 | 40 | 17 | fett | (mv) | Umsteilver- halten |
(ms) | CTi | CO CO |
||||||
fett ι | -69 | n/b | n/b | fkOhm) | -33 | 60 | 40 | 17 | (mv) | 83 | FM | 50 | (0hm) | I | ^>. σ> Ln |
|||
(mv) | -206 | n/b | n/b | 713 | -12 | 80 | 60 | 17 | 782 | 62 | (ms) | 55 | 405 | |||||
PA-16 | keine Beh. | 239 | -190 | n/b | n/b | 896 | 0 | ,900 | 50 | 29 | 771 | 79 | 10 | 50 | 467 | |||
PA-17 | keine Beh. | 129 | -244 | n/b | n/b | 755 | 0 | ,300 | 40 | 18 | 788 | 78 | 15 | 55 | 292 | |||
PA-18 | keine Beh. | 156 | -111 | n/b | n/b | 950 | 9 3*1 | ,700 | 50 | 28 | 781 | 52 | 15 | 45 | 289 | |||
PA-19 | keine Beh. | 92 | -192 | n/b | n/b | 483 | 132*3 | 768 | 53 | 15 | 45 | 198 | ||||||
PA-12 | keine Beh. | 225 | -278 | n/b | n/b | 972 | 146*8 | 753 | 72 | 15 | 50 | 405 | ||||||
PA-13 | keine Beh. | 119 | 655 | 792 | 15 | 414 | ||||||||||||
PA-2 O | keine Beh. | 82 | 20 | |||||||||||||||
81 | 15 | |||||||||||||||||
Gasatmosphäre | 819 | 81 | 15 | 16 | ||||||||||||||
PA-16 | naß N^, | 884 | 813 | 78 | 10 | 30 | 12 | |||||||||||
PA-17 | naß /V;„ | 913 | 815 | 76 | 15 | 20 | 12 | |||||||||||
PA-18 | trocken N^ | 923 | 816 | * 83 | 25 | 30 | 11 | |||||||||||
PA-19 | trocken /V^ | 925 | 867 | *■ 79 | 20 | 30 | 46 | |||||||||||
PA-12 | nasse Luft | 896 | 863 | ^ 84 | 10 | 45 | 48 | |||||||||||
PA-13 | nasse Luft | 902 | 895 | 10 | 66 | |||||||||||||
PA-20 | trockene Luft | 871 | 30 | |||||||||||||||
Wie die in Tabelle II aufgeführten Meßergebnisse zeigen, ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht wirksam, wenn ein oxidierendes Gas
wie Luft während des Anliegens des Stromes in Berührung mit der leitenden Außenkatalysatorelektrode steht. Obwohl sich in Anwesenheit
von oxidierenden Gasen eine Erhöhung der Ausgangsspannung sowohl als auch eine Verminderung des Innenwiderstandes erzielen
läßt, ist die ümstell-Ansprechzeit unzulässig hoch. Die Pfeile in der Tabelle zeigen,daß die Werte, denen sie zugeordnet sind nicht
stabil waren, sondern weiterhin abnahmen.
Bei sechs weiteren Trockenfüllungs-Fingerhüten der Reihe (AE 26-5,
AE 26-8, AE 26-3, AE 26-4, AE 26-6 und AE 26-7) wurde die Innenelektrode auf die Innenflächen durch Beschichtung dieser Innenflächen
mit einer Platinsuspension ohne Glasfritte aufgebracht. Die Fingerhüte und die Innenelektroden wurden dann in einer oxidierenden Atmosphäre
während einer Zeitspanne erwärmt, in welcher die organischen Bestandteile der Suspension ausgebrannt und das Platin an
die Zirkonerde-Flächen gebunden wurde. Dann wurde die Außenkatalysatorschicht (Platin) auf die Außenfläche der Fingerhüte aufgedampft,
und das Platin mit den Zirkonerde-Flächen verklebt. Als Schutz wurde die Außenkatalysatorschicht mit einem porösem Keramikbelag
versehen. Diese Fingerhüte wurden dann zu Meßfühlern ausgeformt und nach den vorstehenden Angaben gemessen, um die Ausgangsspannung,
das Umstellverhalten sowie den Innenwiderstand zu ermitteln. Die Ergebnisse dieser Messungen sind in Tabelle III unter der
Bezeichnung "keine Behandlung" aufgeführt.
Diese Fingerhüte wurden dann einer Stromaktivierung unterzogen, in-
0300U/Q630
2334656
dem sie als Meßfühler in einem Schutzgehäuse und mit Leitungen versehen
in einen Auslaßstutzen oder Auslaßkanal eingesetzt wurden, wobei die Außenflächen des Meßfühlerelementes mit der leitenden
Außenkatalysatorschicht einem Strom von trockenem Stickstoff (710 cm /min) nach einer 10-minütigen Vorheizung auf eine Temperatur
von 750 C ausgesetzt wurden. Dann wurde für eine in Tabelle III angezeigte Zeitspanne ein Gleichstrom mit einer in Tabelle III angegebenen
Stromdichte an die Meßfühler angelegt, wobei die Außenelektroden als Anoden geschaltet waren. Anschließend wurde der
Gleichstrom abgeschaltet, und die Meßfühler konnten sich bei dieser Temperatur und mit stickstoffumströmten Außenelektroden 10 min lang
erholen.
Dann wurden diese Meßfühlerelemente wieder gemessen. Die Meßergebnisse
sind in Tabelle III unter der Bezeichnung "nach Stromaktivierung" aufgeführt.
- 19 -
0300U/0630
Meßfühler | 26-5 | Behandlunc | Beh. | Ausgangs spannung |
813 | mager | 350 -Messung | MF | 5,000 | 110 | Ri | |
26-8 | Beh. | fett ι | 961 | (mv) | Umstellver halten |
(ms) | 170 | 60 | ||||
26-3 | Beh. | (mv) | 868 | 252 | FM | 120 | 60 | 40 | (kOhm) | |||
26-4 | Beh. | 848 | 961 | 248 | (ms) | 220 | 100 | 50 | 89 | |||
AE | 26-6 | keine | Beh. | 721 | ,5 939 | 65 | 8,500 | 560 | 90 | 50 | 346 | |
AE | 26-7 | keine | Beh. | 623 | .1 795 | 180 | 2,000 | 100 | 75 | 65 | 274 | |
AE | keine | 907 | 86 | 590 | n/b | 50 | ||||||
O | AE | keine | 472 | 81 | 4,100 | 700 | 549 | |||||
co O |
AE | keine | Γ | 600 | n/b | 391 | ||||||
CD | AE | 26-5 | keine | 650 | Stromaktivierung | |||||||
J». | 26-8 | Nach i | ||||||||||
^>. O |
26-3 | Einwirk- 2 zeit des ) Stroms(min) |
200 | |||||||||
630 | 26-4 | Strom dichte (mA/cm |
60 | 47 | ||||||||
AE | 26-6 | 4 | 33 | 10 | ||||||||
AE | 26-7 | 8 | 54 | 33 | ||||||||
AE | 20 | 39 | 26 | |||||||||
AE | 100 | 51 | 34 | |||||||||
AE | 100 | 80 | ||||||||||
AE | 100 | 10 | ||||||||||
10 | ||||||||||||
10 | ||||||||||||
10 | ||||||||||||
0. | ||||||||||||
0. |
Ausgangs spannung |
mager | -Messung | MF | R. | |
800 | fett ι | (mv) | Umstellver halten |
(ms) | |
(mv) | 73 | FM | 50 | (Ohm) | |
806 | 76 | (ms) | 55 | 43 | |
791 | 91 | 40 | 30 | 85 | |
793 | 89 | 25 | 45 | 72 | |
801 | 75 | 25 | 55 | 47 | |
780 | 67 | 30 | 55 | 67 | |
772 | 25 | 59 | |||
25 |
805 | 89 | 20 | 50 | 45 |
801 | 83 | 15 | 15 | 17 |
810 | 84 | 25 | 15 | 11 |
821 | 86 | 20 | 15 | 11 |
818 | 85 | 25 | 25 | 11 |
803 | 87 | 15 | 20 | 14 |
cd cn cn
2934658
Die Meßergebnisse der Tabelle III zeigen die Wirkung der Stromdichte
auf das erfindungsgemäße Verfahren, wobei Stromdichten unter ca.
2
5 mA/cm der ebenen Fläche der leitenden Außenkatalysatorelektrode nicht zu den gewünschten Ergebnissen führen. Wie ebenfalls dargestellt ist, ist bereits eine Wirkzeit des Stromes von nur 0.1 min (6 see) unter den Bedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wirksam, wie die verbesserten Eigenschaften des Meßfühlerelementes AE 26-7 beweisen.
5 mA/cm der ebenen Fläche der leitenden Außenkatalysatorelektrode nicht zu den gewünschten Ergebnissen führen. Wie ebenfalls dargestellt ist, ist bereits eine Wirkzeit des Stromes von nur 0.1 min (6 see) unter den Bedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wirksam, wie die verbesserten Eigenschaften des Meßfühlerelementes AE 26-7 beweisen.
Die Innen- und Außenkatalysatorelektroden wurden nach Beispiel I auf vier weitere Trockenfüllungs-Fingerhüte der Reihe aufgebracht
(AP-17, AP-18, PA-4 und PA-11), worauf sie zu Meßfühlern ausgebildet
und nach Beispiel I gemessen wurden. Diese Meßergebnisse sind in Tabelle IV unter der Bezeichnung "keine Behandlung" aufgeführt.
Dann wurden zwei Meßfühlerelemente, nämlich AP-17 und AP-18 wie
in Beispiel 1 einem Gleichstrom ausgesetzt, mit Ausnahme, daß anstelle von Kohlenoxid trockener Stickstoff verwendet wurde und,
daß der Strom 5 min lang angelegt wurde, wobei die Außenelektrode als Anode geschaltet war und dann 5 min, wobei die Außenelektrode
als Kathode diente (100 mA/cm ).
Die anderen beiden Meßfühlerelemente, nämlich PA-4 und PA-11 wurden
der Stromaktivierung nach Beispiel I unterworfen, mit Ausnahme, daß anstelle eines Gleichstroms mit der im Beispiel I angegebenen Dichte
ein Wechselstrom von 60 Hz und 5 V angelegt wurde.
Nach dieser Behandlung wurde wieder die Ausgangsspannung, das Um-
.030014/0630
stellverhalten und der Innenwiderstand dieser Meßfühler gemessen. Die Meßergebnisse sind in Tabelle IV unter der Bezeichnung "nach
Behandlung" aufgeführt.
- 22 -
0300U/0630
IV
Meßfühler | Behandlung | 350 -Messung | Ausgangs spannung |
Strom | MAGER | Umstellver halten |
MF | 45 | Ri | 800 | Ausgangs spannung |
yiAGER | -Messung | MF | Ri | I | |
FETT | + ) 881 | (mv) | FM | (ms) | 50 | FETT ] | (mv) | Umste11ver halten |
(ms) | NJ NJ I |
|||||||
(mv) | + ) 884 | -99 | (ms) | n/b | 230 | (kOhm) | (mv) | 84 | FM | 30 | (0hm) | ||||||
266 | ^ 5V 728 | -198 | n/b | n/b | n/b | 641 | 796 | 70 | (ms) | 45 | 60 | ||||||
AP-17 | keine Beh. | 112 | <^5V 553 | -62 | n/b | n/b | 2,107 | 799 | 69 | 20 | 25 | 210 | |||||
AP-18 | keine Beh. | 243 | -108 | n/b | n/b | 418 | 749 | 66 | 20 | 60 | 61 | ||||||
PA-4 | keine Beh. | 236 | Nach | n/b | Behandlung | 919 | 728 | 10 | 443 | ||||||||
0300' | PA-11 | keine Beh. | 15 | ||||||||||||||
*«. | -21 | 50 | 72 | 35 | |||||||||||||
/063 | Gasat mosphäre |
-25 | 45 | 18 | 823 | 75 | 25 | 19 | |||||||||
ο | AP-17 | 2 Trocken N |
12 | 570 | 19 | 812 | 81 | 25 | 20 | 11 | |||||||
AP-18 | 2 Trocken N |
-103 | n/b | 108 | 806 | 59 | 25 | 20 | 34 | ||||||||
PA-4 | Naß CO | 190 | 801 | 20 | 81 | ||||||||||||
PA-11 | Naß CO | 15 | |||||||||||||||
+) 5 min Außenelektrode als Anode und 5 min Außenelektrode als Kathode
NJ CD CO
cn
2334656
Die Meßergebnisse der Tabelle IV zeigen, daß der 60 Hz-Wechselstrom
nicht die vorteilhaften Eigenschaften ergibt, die mit der erfindungsgemäßen
Gleichstrombehandlung zu erzielen sind, insbesondere nicht das schnelle Ansprechen auf die Gemischumstellung. Obwohl
eine Erhöhung der Ausgangsspannung und eine Herabsetzung des Innenwiderstandes erzielt wurden, sind die Ergebnisse nicht annähernd
so günstig, siehe PA-4 und PA-11. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
gibt selbst eine zusätzliche Strombehandlung mit der als Kathode geschalteten Außenelektrode bessere Resultate als sie mit
einem Wechselstrom von 60 Hz zu erzielen sind, insoweit eine Wirkperiode mit Gleichstromaktivierung durchgeführt wird, in welcher
die Außenelektrode als Anode geschaltet ist.
Die Innen- und Außenelektroden wurden drei weiteren Trockenfüllungs-Fingerhüten
der Serie (AP-11, AP-52 und AP-54) nach dem Verfahren des Beispiels I appliziert. Dann wurde die Ausgangsspannung, das
Umstellverhalten und der Innenwiderstand dieser Meßfühlerelemente wie in Beispiel I gemessen. Diese Meßergebnisse sind in Tabelle V
unter der Bezeichnung "keine Behandlung" aufgeführt. Diese Fingerhüte wurden dann durch Einsetzen als Meßfühler in ein Schutzgehäuse
und mit Leitungen versehen in einem Auspuffstutzen oder Auslaßkaftäl
einer Stromaktivierung unterzogen, wobei die mit der leitenden Außenkatalysatorschicht bezogenen Außenflächen der Meßfühlerelemente
einem Strom von trockenem Stickstoff (710 cm /min) ausgesetzt waren. Die Meßfühler wurden 10 min lang auf die in Tabelle IV angegebene
Temperatur erwärmt, worauf bei dieser Temperatur und fortgesetztem Stickstoffstrom 10 min lang ein Gleichstrom mit einer
2
Dichte von 100 mA/cm angelegt wurde, wobei die Außenelektroden als Anoden dienten. Nach Abschalten des Stromes folgte eine 10-minütige
Dichte von 100 mA/cm angelegt wurde, wobei die Außenelektroden als Anoden dienten. Nach Abschalten des Stromes folgte eine 10-minütige
030014/0630
Erholungszeit, in welcher die Außenelektroden auf der angegebenen Temperatur und in Berührung mit dem Stickstoff blieben.
Diese Meßfühlerelemente wurden dann wieder gemessen. Die Meßergebnisse
sind in Tabelle V unter der Bezeichnung "Nach Stromaktivierung" aufgeführt.
- 25 -
030014/0630
Meßfühler | Behandlung | Ausgangs spannung |
mager | 35O°-Messung | MF | 100 | 65 | R. | 800°C-Messung | Ausgangs spannung |
nager | Umstellver halten |
MF | R i |
I | |
fett : | (mv) | Umste11ver halten |
(ms) | 40 | 60 | fett ι | (mv) | FM | (ms) | NJ Ul I |
||||||
(mv) | -206 | FM | n/b | n/b | n/b | (kOhm) | (mv) | 85 | (ms) | 45 | (Ohm) | |||||
81 | 13 | (ms) | n/b | 1,739 | 808 | 60 | 25 | 50 | 375 | |||||||
AP-11 | keine Beh. | 372 | -256 | n/b | n/b | 805 | 758 | 72 | 20 | 70 | 80 | |||||
O | AP-5 2 | keine Beh. | 128 | n/b | 1 ,751 | 741 | 20 | 328 | ||||||||
co | AP-5 4 | keine Beh. | n/b | S tromaktivierung | ||||||||||||
O | Nach | -3 | 77 | 25 | ||||||||||||
910 | -130 | 17 | 814 | 70 | 25 | 20 | 15 | |||||||||
)630 | AP-11 | Temp.0C | 790 | -258 | 13 | 778 | 47 | 15 | 110 | 13 | ||||||
AP-5 2 | 750 | 284 | 391 | 730 | 20 | 369 | ||||||||||
AP-5 4 | 600 | |||||||||||||||
450 | ||||||||||||||||
Diese Meßergebnisse zeigen, daß bei Meßfühlerelementen, deren innerer
katalytischer Belag ein Flußmittel enthält, Temperaturen von etwa 450 C und darunter nicht zu den gewünschten verbesserten Eigenschaften
führen, selbst wenn die anderen Parameter des erfindungsgemäßen Verfahrens eingehalten werden. Wird kein Flußmittel
für den Innenbelag verwendet, so sind Temperaturen im Bereich von 450 C annehmbar, jedoch ist in jedem Fall eine darüber liegende
Temperatur für die richtige Verarbeitung erforderlich.
Die Innen- und Außenelektroden wurden bei weiteren sechs Trockenfüllungs-Fingerhüten
der Serie (AP-45, AP-46, AP-47, AP-48, AP-49, AP-12) nach dem Muster des Beispiels I aufgebracht. Dann wurden
die Meßfühlerelemente gemessen und die Meßergebnisse in Tabelle VI unter der Bezeichnung "keine Behandlung" aufgeführt. Anschließend
wurden die Meßfühlerelemente wie im Beispiel V einer Stromaktivierung unterzogen, ausgenommen, daß jetzt die Temperatur 750 C während
der Wirkzeit des Stromes bei jedem einzelnen Meßfühlerelement betrug und daß die Erholungsperiode nach den Daten der Tabelle VI
jeweils verändert wurde. Die Meßfühlerelemente wurden dann wieder gemessen, ausgenommen, daß jetzt die Messung bei 350 C zuerst
durchgeführt wurde und die Messung bei 800 C folgte. Die Meßergebnisse
sind in Tabelle VI unter der Überschrift "Nach Strombehandlung" aufgeführt.
- 27 -
0300U/0630
VI
to
σ
ο
AP-4 5 AP-4 6 AP-4 7 AP-4 8
AP-4 9 AP-12
AP-4 5 AP-4 6 AP-4 7 AP-4 8
AP-4 9 AP-12
Behandlung | 35O°-Messung | Ausgangs- sjDannung |
752 | mager | Umstellver halten |
MF | 150 | 50 | R. | 800 -Messung | Ausgangs spannung |
mager | Umste11ver halten |
MF | R. |
fett | 701 | (mv) | FM | (ms) | 60 | 90 | fett ] | (mv) | FM | (ms) | |||||
(mv) | -944 | -289 | (ms) | n/b | n/b | n/b | (kOhm) | (mv) | 53 | (ms) | 75 | (0hm) | |||
66 | 870 | -189 | n/b | n/b | 200 | 60 | 711 | 745 | 59 | 15 | 55 | 185 | |||
keine Beh. | 125 | •1 194 | -131 | n/b | n/b | n/b | n/b | 1,759 | 752 | 57 | 20 | 60 | 66 | ||
keine Beh. | 214 | 898 | -159 | n/b | n/b | 120 | 80 | 793 | 754 | 63 | 25 | 75 | 75 | ||
keine Beh. | 241 | -303 | n/b | n/b | 959 | 761 | 59 | 25 | 55 | 264 | |||||
keine Beh. | 69 | -221 | n/b | n/b | 1 ,942 | 745 | 79 | 25 | 60 | 96 | |||||
keine Beh. | 75 | n/b | S tromaktivierung | 1 ,485 | 801 | 25 | 656 | ||||||||
keine Beh. | Nach | ||||||||||||||
Erho lungs- zeit (min) |
-115 | 56 | 30 | ||||||||||||
Strom-Wirk zeit (min) |
0 | -50 | 24 | 760 | 59 | 15 | 25 | 20 | |||||||
0.1 | 10 | -1876 | 107 | 768 | 81 | 15 | 15 | 53 | |||||||
0.1 | 0 | -45 | 785 | 62 | 15 | 40 | 22 | ||||||||
1 | 10 | -2110 | 20 | 791 | 60 | 20 | 25 | 30 | |||||||
1 | 0 - | — ö | 767 | 75 | 15 | 20 | 12 | ||||||||
10 | 10 | 8 | 810 | 15 | 18 | ||||||||||
10 | |||||||||||||||
K)
CO
CJTl CD
Die Meßergebnisse der Tabelle VI zeigen, daß bei einem kurzfristigen
Anlegen des Stromes, z.B. weniger als 1 min, keine Erholungszeit mehr gebraucht wird. Wird jedoch der Gleichstrom für 1 min
und langer angelegt, kann eine Erholungszeit erforderlich sein, in welcher das Meßfühlerelement auf der hohen Temperatur gehalten
wird und die Außenelektrode in Berührung mit einem nichtoxidierenden Gas bleibt, wobei sich diese Erholungszeit in Abhängigkeit von
den anderen Parametern der Stromaktivierung ändert. Es sei bemerkt, daß die Werte für den Innenwiderstand von AP-47 und AP-49
bei 350 C wegen der stark negativen Charakteristik der Ausgangsspannung
nicht aufgenommen werden konnten, da sie nicht als repräsentativ erachtet werden.
Vorstehend wurde ein neuartiges Verfahren zur Fertigung eines Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelements beschrieben, nach
welchem dieses Element aktiviert wird, um erheblich verbesserte Eigenschaften zu erhalten.
030014/0630
Claims (8)
1. Fertigungsverfahren für ein Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelement,
dessen Ausgangsspannung unter den Bedingungen eines
fetten Gasgemisches erhöht, dessen Umstellansprechzeit verkürzt und dessen Innenwiderstand herabgesetzt werden soll und das
einen Trockenfüllungskörper mit einer leitenden Innenkatalysatorelektrode an der Innenfläche und einer leitenden Außenschicht
als Katalysatorelektrode an seiner Außenfläche umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei Arbeitsgänge beinhaltet:
a) Erwärmung des Meßfühlerelements auf eine Temperatur von über 450 C und Aussetzung seiner Außenfläche mit der leitenden
Außenkatalysatorbeschichtung einer nichtoxidierenden Atmosphäre und
b) Anlegen eines Gleichstroms an das Meßfühlerelement, wobei die Außenelektrode als Anode geschaltet ist, während die Außenfläche
auf der hohen Temperatur und der nichtoxidierenden Atmosphäre ausgesetzt ist, wobei die Dichte des Gleichstroms
0300U/0630
2934658
2
mindestens 5 raA/cm der ebenen Oberfläche der leitenden Au-
mindestens 5 raA/cm der ebenen Oberfläche der leitenden Au-
ßenkatalysatoreleketrode beträgt.
2. Fertigungsverfahren für ein Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelement
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßfühlerelement auf eine Temperatur im Bereich von 600 - 900 C
erwärmt wird.
3. Fertigungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das nichtoxidierende Gas ein Reduktionsgas ist.
4. Fertigungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nichtoxidierende Gas ein neutrales Gas ist.
5. Fertigungsverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das neutrale Gas Stickstoff umfaßt.
6. Fertigungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stromdichte im Bereich von 20 - 150 mA/cm der ebenen
Oberfläche der leitenden Außenkatalysatorelektrode liegt.
7. Fertigungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Meßfühlerelement für eine Zeitspanne nach Abschalten des Gleichstroms auf der hohen Temperatur gehalten wird.
8. Trockenfüllungs-Sauerstoffmeßfühlerelement, dadurch gekennzeichnet,
daß es nach dem Verfahren des Anspruchs 1 gefertigt wird.
0300U/0630
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US94210278A | 1978-09-13 | 1978-09-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2934656A1 true DE2934656A1 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=25477579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792934656 Ceased DE2934656A1 (de) | 1978-09-13 | 1979-08-28 | Fertigungsverfahren fuer einen aktivierten sauerstoffmessfuehler |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5539096A (de) |
AU (1) | AU526402B2 (de) |
CA (1) | CA1125857A (de) |
DE (1) | DE2934656A1 (de) |
FR (1) | FR2436388A1 (de) |
GB (1) | GB2036975B (de) |
IT (1) | IT1123561B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10129344B4 (de) * | 2000-06-20 | 2021-06-24 | Denso Corporation | Verfahren zur Einstellung der Ausgabecharakteristik eines Gassensorelements auf der Grundlage der Zufuhr elektrischer Energie an dieses Sensorelement |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4253934A (en) * | 1979-04-17 | 1981-03-03 | General Motors Corporation | Aging treatment for exhaust gas oxygen sensor |
JPS6412792A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Waterproof speaker |
JP2002048758A (ja) | 2000-07-31 | 2002-02-15 | Denso Corp | ガスセンサ素子及びその製造方法 |
JP5057018B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-10-24 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 電気化学セル方式ガスセンサー |
JP5024238B2 (ja) * | 2008-09-02 | 2012-09-12 | 株式会社デンソー | ガスセンサ素子の製造方法 |
JP5413387B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2014-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | 酸素センサの活性化処理方法及び酸素センサ |
JP5524898B2 (ja) * | 2011-04-19 | 2014-06-18 | 日本特殊陶業株式会社 | ガスセンサ |
JP7380975B2 (ja) * | 2020-03-25 | 2023-11-15 | 日本碍子株式会社 | センサ素子 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1598678A1 (de) * | 1965-07-14 | 1972-02-10 | Komyo Rikagaku Kogyo K K | Verfahren zur Herstellung eines katalytischen Elementes fuer Gasanalysengeraete und nach diesem Verfahren hergestelltes Element |
DE2065217A1 (de) * | 1970-09-10 | 1972-12-14 | Taguchi N | Verfahren zur Herstellung eines Gasfühlers. Ausscheidung aus: 2044851 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2034276A2 (en) * | 1969-03-06 | 1970-12-11 | Comp Generale Electricite | Solid electrolyte fuel cell |
US3978006A (en) * | 1972-02-10 | 1976-08-31 | Robert Bosch G.M.B.H. | Methods for producing oxygen-sensing element, particularly for use with internal combustion engine exhaust emission analysis |
JPS5312399A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-03 | Toshiba Corp | Automatic cash depositing machine |
IT1089129B (it) * | 1976-12-15 | 1985-06-18 | Uop Inc | Cella elettrochimica avente un elettrolita solido a superficie accresciuta e procedimento per prepararla |
JPS6011428B2 (ja) * | 1977-01-31 | 1985-03-26 | 日本碍子株式会社 | 酸素濃淡電池の製造方法 |
US4080276A (en) * | 1977-04-25 | 1978-03-21 | Bendix Autolite Corporation | Gas sensor with protective coating and method of forming same |
US4136000A (en) * | 1978-03-13 | 1979-01-23 | Bendix Autolite Corporation | Process for producing improved solid electrolyte oxygen gas sensors |
-
1979
- 1979-05-15 CA CA327,798A patent/CA1125857A/en not_active Expired
- 1979-07-31 GB GB7926567A patent/GB2036975B/en not_active Expired
- 1979-08-20 AU AU50102/79A patent/AU526402B2/en not_active Ceased
- 1979-08-28 DE DE19792934656 patent/DE2934656A1/de not_active Ceased
- 1979-09-07 IT IT25534/79A patent/IT1123561B/it active
- 1979-09-11 JP JP11577779A patent/JPS5539096A/ja active Granted
- 1979-09-13 FR FR7922906A patent/FR2436388A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1598678A1 (de) * | 1965-07-14 | 1972-02-10 | Komyo Rikagaku Kogyo K K | Verfahren zur Herstellung eines katalytischen Elementes fuer Gasanalysengeraete und nach diesem Verfahren hergestelltes Element |
DE2065217A1 (de) * | 1970-09-10 | 1972-12-14 | Taguchi N | Verfahren zur Herstellung eines Gasfühlers. Ausscheidung aus: 2044851 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10129344B4 (de) * | 2000-06-20 | 2021-06-24 | Denso Corporation | Verfahren zur Einstellung der Ausgabecharakteristik eines Gassensorelements auf der Grundlage der Zufuhr elektrischer Energie an dieses Sensorelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7925534A0 (it) | 1979-09-07 |
AU526402B2 (en) | 1983-01-06 |
FR2436388B1 (de) | 1982-09-17 |
JPS5539096A (en) | 1980-03-18 |
IT1123561B (it) | 1986-04-30 |
GB2036975B (en) | 1982-12-08 |
JPS6239391B2 (de) | 1987-08-22 |
GB2036975A (en) | 1980-07-02 |
FR2436388A1 (fr) | 1980-04-11 |
CA1125857A (en) | 1982-06-15 |
AU5010279A (en) | 1980-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2905349C2 (de) | ||
DE4343748C2 (de) | Sauerstoffühler | |
DE2837593C3 (de) | Stabilisiertes Zirkoniumdioxid für sauerstoffionenleitende Feststoffelektrolyte | |
DE2913633C2 (de) | Elektrochemischer Meßfühler für die Bestimmung des Sauerstoffgehaltes in Gasen, insbesondere in Abgasen von Verbrennungsmotoren sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE3526486C2 (de) | Sauerstoffsensor und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2806408B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Sauerstoff-Konzentrationszelle | |
DE2605804A1 (de) | Hochtemperaturthermistormasse | |
DE2608487A1 (de) | Gasdetektor | |
DE112016001058T5 (de) | Gassensorelement und Gassensor | |
DE3343405A1 (de) | Fuehler zum bestimmen des luft/brennstoff-verhaeltnisses im ansauggas einer brennkraftmaschine | |
DE2437604C3 (de) | ||
DE10109676B4 (de) | NOx-Gasdetektionsvorrichtung | |
DE4445033A1 (de) | Verfahren zur Messung der Konzentration eines Gases in einem Gasgemisch sowie elektrochemischer Sensor zur Bestimmung der Gaskonzentration | |
DE10160105A1 (de) | Mehrlagengassensor und ein sich darauf beziehendes Gaskonzentrationserfassungssystem | |
DE2934656A1 (de) | Fertigungsverfahren fuer einen aktivierten sauerstoffmessfuehler | |
DE102016010496A1 (de) | Gassensorsteuerungsvorrichtung | |
DE2630746A1 (de) | Sauerstoffsensoreinrichtung | |
DE3624217C2 (de) | ||
DE2803921C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Platingruppenmetallschicht auf einen Sauerstoffionen leitenden festen Elektrolyten | |
DE2838230C3 (de) | Sauerstoffsensor | |
DE2603785C2 (de) | Sensor für Kohlenmonoxid und/oder Kohlenwasserstoffe in Abgasen | |
EP1145255B1 (de) | Heizleiter, insbesondere für einen messfühler, und ein verfahren zur herstellung des heizleiters | |
DE3144838A1 (de) | Sauerstoff-messfuehler mit einer auf ein substrat aufgesinterten, duennen schicht aus stabilisiertem zirkondioxid | |
DE102006062051A1 (de) | Sensorelement mit zusätzlicher Diagnosefunktion | |
DE4028717C2 (de) | Gaskomponenten-Fühlelement und Fühlgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |