DE2933702C2 - Kolbenring für insbesondere Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kolbenring für insbesondere BrennkraftmaschinenInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
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Description
Die Erfindung uetrifft einen Kolbenring für insbesondere
Brennkraftmaschinen mit radial nach innen offenem, U-förmigem Querschnitt zum Einbau in
Kolbennuten mit dem Ringquerschn:*: entsprechendem,
einen mittleren Steg aufweisendem Nutquerschnitt.
Durch die US-PS 38 13 106 ist für eine Verbrennungskraftmaschine ein Kompressions-Kolbenring aus Grauguß
bekannt, der ein U-förmiges Querschnittsprofil aufweist. Der Ring ist im Einbauzustand mit radialem
und axialem Spiel in eine dem Ringquerschnitt entsprechende und zum Kolbenboden hin offene Nut
des Kolbens eingesetzt. Infolge des gezielt unsymmetrisch gestalteten Ringquerschnittes kommt es während
des Betriebes zu einem Vertwisten des Kolbenringes in der Kolbennut. Es soll erreicht werden, daß der dem
Brennraum zugewandte radiale Schenkel des Ringes bei der der Zündung folgenden schlagartigen Verbrennung
auf dem Kolbensteg zur Anlage kommt und somit der hohe Gasdruck sich nicht hinter dem Kolbenring
auswirken kann. Außerdem wird vermieden, daß sich hinter dem Ring Verbrennungsrückstände ablagern, die
zur Beeinträchtigung der Bewegungsfreiheit des Ringes in der Kolbennut führen. Durch das kontinuierliche
Vertwisten des Kolbenringes während des Betriebes treten folgende, an sich bekannte Nachteile auf: es kann
zu Ring- oder Stegbrüchen kommen, hoher und ungleichmäßiger Flankenverschleiß durch ausschließliche Linienberührung bei der Führung des Kolbenringes
in der Kolbennut, ungleichmäßige Abnutzung der Lauffläche durch inkonstante Berührungsflächen zwl·
sehen Kolbenring und Zylinderwand, starker Verschleiß der Zylinderlauffläche.
Weiterhin ist durch die DE-OS 21 07 563 ein
Kompressions-Kolbenring aus gebogenem Stahlband bekannt, der ebenfalls ein U-förmiges Querschnittsprofil
aufweist. Der Ring ist mit radialem und axialem Spiel in eine der Κιηκίοπη entsprechende und /mn Kolbenbo-
den hin offene Nut des Kolbens eingesetzt Der dem Brennraum zugewandte Radlialschenkel schließt mit
dem Kolbenboden ab, wobei ein Spalt zwischen dom
Boden der Nut und dem Radialschenkel gebildet ist. ί Dieser Ring wird über den der niedrigen Druckseite
zugewandten Radialschenkel in der korrespondierenden Nut im Kolben geführt, während der hochdruckseitige
Radialschenkel spielfrei sich in die Kolbennut erstreckt. Angedrückt an die Zylinderwand »<rd der
ίο Kolbenring durch das während der Kompression und
der Verbrennung unter hohem Druck stehende Gas, das durch den Spalt hinter den Kolbenring gelangL Durch
die vom Gasdruck unterstützte, relativ hohe und ungleiche Anpressung .les Kolbenringes an die Zy-
Ii linderwand wird die Lauffläche einem starken und
ungleichmäßigen Verschleiß ausgesetzt Dies erfordert teuere, verschleißfeste Werkstoffe auf der Kolbenring-Lauffläche.
Darüberhinaus besteht auch hier die große Gefahr, daß sich Verbrennungsrückstände hinter dem
Kolbenring ablagern, die sich im Laufe des Betriebes verhärten und so zur Beeinträchtigung der Bewegungsfreiheit
des Ringes führen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gemäß dem gattungsbildenden Teil des Hauptpatentanspruches
einen Kolbenring konstruktiv derart zu gestalten, daß ohne eine Vertwistung des Ringes während des
Betriebes Gasdruckspitzen hinter dem Kolbenring vermieden werden und somit das gesamte Verschleißverhalten,
wie Flankenverschleiß, Laufflächenverschleiß positiv beeinflußt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der der Hochdruckseite des abzudichtenden
Mediums zugewandte radiale Schenkel des U-Profiles axial in Richtung auf den Nutsteg verformbar ist. Diese
J"» elastische Verformbarkeit ist vorzugsweise dadurch
gewährleistet, daß der radiale Schenkel an seiner dem Steg abgewandten und/oder dem Steg zugewandten
Fläche mit umlaufenden Ausnehmungen versehen ist. Durch diese Ausnehmungen wird der dem Hochdruck-
Ή> raum zugewandte radiale Schenkel in dem Maße
geschwächt, daß er beim Kompressionshub des Kolbens wie ein Ventil wirkt, und zwar derart, daß sich bei
Druckbeaufschlagung das freie Ende des radialen Schenkels des Kolbenringes elastisch verbiegt und
*ί wenigstens mit Linienberührung abdichtend sich an den
mittleren Steg anlegt. Auf diese Weise wird verhindert daß der insbesondere bei der Verbrennung auftretende
hohe Gasdruck an den übrigen inneren Umfangsflächen des Kolbenringes wirksam wird und darüberhinaus sich
w störende Ablagerungen zwischen Kolbenring und Nutgrund ansammeln können. Um einen optimalen
Wirkungsgrad beim ventilartigen Schließen des Radialschenkels zu erzielen, sind die Ausnehmungen vorzugsweise
im radial äußeren Umfangsbereich angeordnet.
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Um Kerbwirkungen zu vermeiden, wird vorgeschlagen, die Ausnehmungen im Radialschenkel des Kolbenringes
abgerundet, etwa halbkreisförmig, auszubilden.
Für bestimmte Anwendungsfälle kann es einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß sinnvoll sein,
daß der elastisch verformbare Schenkel einen zum Laufflächenteil des Kolbenringes sich verjüngenden
Querschnitt aufweist. Vorzugsweise ist die dem Nuisteg
zugewandte Innenfläche des elastisch verformbaren Schenkels radial nach außen zum Druckraum hin
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steigend ausgebildet. Auf diese Weise wird im Bereich des geringsten Schenkelquerschnittes ebenfalls eine
biegeweiche Stelle erzeugt, clic ihrer Aufgabe, den
Ventileffekt zu steuern, gerecht wird. F.bcnfalls denkbar
ist, die dem Nutsteg abgewandte Fläche des der Hochdruckseile zugewandten Radialschenkels zur
Niederdruckseite hin abfallend auszubilden, um so eine biegeweiche Stelle zu schaffen. Um weitere günstige
Kräfteverteilungen am Kolbenring bei Druckbeaufschlagung zu erzielen, ist es vorteilhaft, den zweiten der
Niederdruckseite zugewandten Radialschenkel des U-Profiles ebenfalls radial nach außen zum Druckraum
hin steigend auszubilden.
Wie schon der eingangs angeführte Stand der
Technik zeigt, ist es auch hier möglich, sowohl Kolbenringe aus Gußwerkstoffen als auch aus Stahlband
herzustellen und so einer Vielzahl von Anwendungsfäilen gerecht zu werden. Die Merkmale der
Erfindung können nicht nur auf Kolbenringe für Verbrennungskraftmaschinen angewendet werden, sondern
ebenfalls bei Verdichtern u;id anderen hydraulischen oder pneumatischen Kolben-Zylinder-Einrichtungen,
die unter hohen oder wechselnden Mediendrücken arbeiten. Für diese Einrichtungen kann es sinnvoll sein,
die Kolbenringe aus den jeweiligen Betriebsverhältnissen angepaßten Kunststoffen, eventuell mit Einlagen
aus Gewebe oder Metall, herzustellen.
Beispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig I bis 4 unterschiedliche Kolbenring-Varianten
mit in den dem Brennraum zugewandten Radialschenkel eingebrachten biegeweichen Schwachstellen.
Die Kolbenringe gemäß den F i g. 1 bis 4 weisen alle ein U-förmiges Querschnittsprofil auf und sind als
oberster Kompressionsring am Kolben einer nicht dargestellten Verbrennungskraftmaschine angeordnet.
F i g-1 zeigt einen Kolben 1, dessen Boden 2 mit einer
umlaufenden Ausnehmung 3 versehen ist. Im axialen Abstand zu dieser Ausnehmung 3 ist eine Nut 4 in den
Kolben 1 eingebracht, so daß zwischen der Ausnehmung 3 und der Nut 4 ein doppelt konischer Steg 5
gebildet ist. Der U-förmige Kolbenring 6 sitzt sowohl mit radialem als auch mit axialem Spiel mit seinem
ersten radialen Schenkel 7 in der Nut 4 und mit seinem zweiten radialen Schenkel 8 in der Ausnehmung 3. Der
dem Hochdruckraum H zugewandte radiale Schenkel 8 weist im äußeren Umfangsbereich an seiner dem Steg 5
zugewandten Fläche 9 eine im Querschnitt halbkreisförmige Ausnehmung 10 auf, die bei Druckbeaufschlagung
bewirkt, daß der innere Teil U des Radialschenkels 8 wenigstens mit Linienberührung auf dem korrespondierenden
Teil des Steges 5 aufliegt und so verhindert, daß sich der Gasdruck hinter dem Ring auswirken kann. Der
der Niederdruckseite N zugewandte Radialschenkel 7 ist zur Lauffläche 12, die in bekannter Weise beschichtet
ist 13, konisch ansteigend ausgebildet
Der in F i g. 2 dargestellte Kolbenring 6' ist entsprechend F i g. 1 gestaltet mit dem Unterschied, daß
die im Querschnitt halbkreisförmige Ausnehmung 10' im äußeren Umfangsbereich auf der dem Hochdruckraum
H zugewandten Seite des Radialschenkels 8' angeordnet ist
F i g. 3 zeigt einen Kolben 14, in der :m Kolbenboden
15 eine umlaufende Ausnehmung t€ und axial im Abstand zu dieser eine Nut 17 eingebracht ist derart,
daß der verbleibende Steg 18 parallele Flächen 19, 20 aufweist. In der Nut 17 und der Ausnehmung 16 ist der
U-förmige Kolbenring 21 mit seinen Radialschenkeln 22, 23 mit radialem und axialem Spiel angeordnet. Die
biegeweiche Stelle 24 befindet sich im radial äußeren Umfangsbereich des der Hochdruckseite H zugewandten
Radialschenkels 23 und weist einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt auf.
Fig.4 zeigt einen Kolbenring 25, der auf einen
konisch zum Boden 26 des Kolbens 27 ansteigenden Steg 28 aufgezogen ist Sowohl der dem Hochdruckraum
H zugewandte Radialschenkel 29 als auch der der Niederdruckseite N zugewandte Radialschenkel 30 ist
konisch zur Lauffläche 31 hin ansteigend ausgebildet, wobei der Radialschenkel 29 im Bereich seiner äußeren
Umfangsfläche eine biegeweiche Stelle 32 bildet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Kolbenring für insbesondere Brennkraftmaschinen mit radial nach innen offenem, U-förmigem
Querschnitt zum Einbau in Kolbennuten mit dem Ringquerschnitt entsprechendem, einen mittleren
Steg aufweisendem Nutquerschnitt dadurch
gekennzeichnet, daß der der Hochdruckseite des abzudichtenden Mediums zugewandte radiale
Schenkel (8; 8'; 23; 29) des U-Profiles in Richtung auf den Nutsteg (5; 18; 28) elastisch verformbar ist
2. Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der elastisch verformbare Schenkel (8;
8'; 23) im radial äußeren Querschnittsbereich durch eine Ausnehmung (10; 10'; 24) geschwächt ist die
einen abgerundeten, etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweist
3. Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der elastisch verformbare Schenkel
(29) einen zura Laufflächenteil (31) des Kolbenringes (25) sich verjüngenden Querschnitt aufweist
4. Kolbenring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß mindestens die dem Nutsteg (28)
zugewandte Innenfläche des elastisch verformbaren Schenkels (29) radial nach außen zum Druckraum
hin steigend ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
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DE2933702A DE2933702C2 (de) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Kolbenring für insbesondere Brennkraftmaschinen |
US06/175,851 US4355815A (en) | 1979-08-21 | 1980-08-06 | Piston ring |
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Country Status (2)
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Legal Events
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