DE2933622A1 - MACHINE FOR CLEANING AND FILLING CONTAINERS - Google Patents

MACHINE FOR CLEANING AND FILLING CONTAINERS

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DE2933622A1
DE2933622A1 DE19792933622 DE2933622A DE2933622A1 DE 2933622 A1 DE2933622 A1 DE 2933622A1 DE 19792933622 DE19792933622 DE 19792933622 DE 2933622 A DE2933622 A DE 2933622A DE 2933622 A1 DE2933622 A1 DE 2933622A1
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DE
Germany
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valve
machine according
filling
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liquid
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DE19792933622
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German (de)
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Volker Dipl.-Ing. 6238 Hofheim Till
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TILL HEINZ ING GRAD
Original Assignee
TILL HEINZ ING GRAD
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30—Filling of barrels or casks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

Maschine zum Reinigen und Füllen von BehälternMachine for cleaning and filling containers

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Reinigen und Füllen von Behältern unter Verwendung darin befindlicher Steck· rohre, bei der an der Füllstation ein Füllkopf vorgesehen ist, der dem zugeordneten Eingangsventil des Steckrohres die in den Behälter einzufüllende Flüssigkeit zuführt und bei dem eine Überwachungsvorrichtung vorgesehen ist, welche nach Beendigung des Füllvorganges durch den dann erfolgenden Druckanstieg eine die Zufuhr der einzufüllenden Flüssigkeit wahlweise freigebende oder schließende Vorrichtung schließt.The invention relates to a machine for cleaning and filling containers using plug-in tubes, in which a filling head is provided at the filling station, which the associated inlet valve of the plug-in tube into the Container to be filled liquid and in which a monitoring device is provided, which after completion of the filling process, due to the pressure increase that then takes place, the supply of the liquid to be filled is optionally released or closing device closes.

Maschinen dieser Art sind in zahlreichen verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine neuartige Maschine der eingangs genannten Art anzugeben, bei welcher ohne zusätzlichen Aufwand durch vorteilhafte konstruktive Maßnahmen die bisher als unvermeidlich angesehenen FlUssigkeitsverluste bei der Abfüllung von Getränken wesentlich verringert werden und dadurch ein kostengünstigeres Arbeiten erzielt wird.Machines of this type come in many different forms known. The invention has set itself the task of specifying a novel machine of the type mentioned above, in which without additional effort by advantageous constructive measures those previously regarded as inevitable Loss of liquid during the filling of beverages can be significantly reduced and thus a more cost-effective one Work is achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß diese als in den als Füllkopf ausgebildeten Füllkörper integriertes, nahe der Austrittsöffnung des Füllkopfes angeordnetes, mit einem einen Ringkanal wahlweise freigebenden oder abschließenden hohlzylinderförmigen, in Zylinderachse verschiebbaren Verschlußteil enthaltendes Ventil ausgebildet ist«This object is achieved in a machine of the type mentioned in that it is designed as a filling head Filling body integrated, arranged near the outlet opening of the filling head, with an optional ring channel containing releasing or closing hollow cylindrical closure part displaceable in the cylinder axis Valve is designed "

Hierbei wird gegenüber den bisher üblichen AusfUhrungsformen von FUllköpfen mit außerhalb des Füllköpfe» befindlichem FUIl-This is compared to the usual forms of execution of filling heads with FUIL- located outside of the filling heads

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ventil für die Freigabe bzw. Sperrung einzufüllender Flüssigkeiten der bisher als unvermeidlich hingenommene Verlust bei der Abfüllung von Bier z.B, Abspritzbier genannt, nach Beendigung eines jeden Füllvorgariges wesentlich - je nach den Umständen - bis auf die Hälfte verringert. Dies bedeutet, insbesondere bei höheren täglichen abfülleistungen, eine große Ersparnis an Verlust von FUlIflüssigkeit bzw. Bier.valve for the release or blocking of liquids to be filled the loss previously accepted as inevitable when bottling beer, e.g. called squirt beer, after completion of each filling pre-cooked food is reduced significantly - depending on the circumstances - up to half. This means in particular with higher daily filling capacities, a great saving loss of liquid or beer.

Es ist zweckmäßig, wenn das der ,tusf lußöf f nung des Füllkopfes zugewendete Ende des hohlzylindrischen Verschlußteiles von außen nach innen abgeschrägt ist und an der Übergangszone zwischen Zuflußleitung für die Füllflüssigkeit einerseits, und Eingkanal andererseits, auf der der Austrittsöffnung zugewendeten Seite eine bei geöffnetem Ventil die Flüssigkeit in Richtung zur Ausströmseite umlenkende Ausnehmung im Gehäuse vorgesehen ist.It is useful if this is the flow opening of the filling head facing end of the hollow cylindrical closure part is beveled from the outside to the inside and at the transition zone between the inflow line for the filling liquid on the one hand, and the inlet channel on the other hand, on the one facing the outlet opening Side a recess in the housing which deflects the liquid in the direction of the outflow side when the valve is open is provided.

Durch die .anordnung eines hohlzylindrischen Verschlußorganes wird in einem Ringkanal, welcher beim Öffnen den 'Üngkanal freigibt, die zu füllende Flüssigkeit,bzw. das Bier, praktisch überhaupt nicht gestört und die bisher als unvermeidlich angesehenen Strömungsumlenkungen innerhalb von Füllventilen, die außerhalb des Füllkopfes angeordnet sind, vermieden. Insbesondere wird beim Einfüllen von Bier die Neigung zum Schäumen durch außerhalb des Füllkopfes liegende Füllventile wesentlich verringert.Due to the arrangement of a hollow cylindrical closure member is in a ring channel, which when opened the 'Üngkanal releases the liquid to be filled, or. the beer, practically not bothered at all and those previously seen as inevitable Flow deflections within filling valves which are arranged outside the filling head are avoided. In particular When filling beer, the tendency to foam due to filling valves located outside the filling head becomes significant decreased.

Weitere Fortbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend in Verbindung mit der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figur beschrieben.Further developments and refinements of the invention are characterized in the subclaims and are described below in Connection described with the figure representing an embodiment.

Die Figur zeigt in schematisch vereinfachter Weise einen vertikalen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgeführten P1Ul !körper 1 mit zugehörigen Armaturen. Der Füllkörper 1 be-The figure shows, in a schematically simplified manner, a vertical longitudinal section through a P 1 Ul! Body 1 designed according to the invention with associated fittings. The packing 1 loading

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stellt im wesentlichen aus einem Gehäuse 2, mit einem koaxial hierzu angeordneten Stößel 3 und einem koaxial hierzu in Langsrichtung verschiebbaren Verschlußteil k, der durch eine Feder 5 in Verschlußrichtung gedrückt wird. Die Feder 5 dient nur als Sicherheit bei Ausfall der Pneumatik, damit der Verschlußteil h immer geschlossen ist. Der Stößel 3 wird am Beginn des Füllvorganges durch einen im pneumatischen Zylinder 6 befindlichen Kolben 6a in Richtung des Pfeiles 7 bewegt und das Endstück 3a drückt dann gegen ein im einzelnen nicht dargestelltes Faßventil und öffnet dieses. Sobald der Verschlußteil k durch Zufuhr eines Druckmittels in Richtung des Pfeiles 9 in die pneumatische Kammer 10 nach abwärts gedrückt wird, wird die konische Fläche ka soweit nach unten bewegt, daß der Ringkanal 11 freigegeben wird und die über die Zuflußleitung 12 in Richtung des Pfeiles 13 zugeführte Füllflüssigkeit - beispielsweise Bier - durch den Ringkanal 11 nach oben strömt und durch das Faßventil in das Faß lh hineinfließt. Das Faß ist in der Figur nur angedeutet. Es sitzt mit dem Faßventil 15 auf dem Dichtring 16 des Gehäuses 2 auf.essentially consists of a housing 2 with a plunger 3 arranged coaxially therewith and a closure part k which is displaceable in the longitudinal direction and which is pressed by a spring 5 in the closure direction. The spring 5 serves only as a security in the event of a pneumatic failure, so that the closure part h is always closed. The plunger 3 is moved at the beginning of the filling process by a piston 6a located in the pneumatic cylinder 6 in the direction of the arrow 7 and the end piece 3a then presses against a drum valve, not shown in detail, and opens it. As soon as the closure part k is pressed downward in the direction of the arrow 9 into the pneumatic chamber 10 by supplying a pressure medium, the conical surface ka is moved downward so far that the annular channel 11 is released and that via the inflow line 12 in the direction of the arrow 13 supplied filling liquid - for example beer - flows upward through the annular channel 11 and flows through the barrel valve into the barrel lh . The barrel is only indicated in the figure. It sits with the barrel valve 15 on the sealing ring 16 of the housing 2.

Während des Füllvorganges strömt das im Faß befindliehe Gas durch die zentrale Bohrung 20 des Stößels 3 nach abwärts, anschließend durch das Rohr 21, das Schwimmerventil 22 und das geöffnete Ventil 23 ins Freie.During the filling process, the gas in the barrel flows through the central bore 20 of the plunger 3 downwards, then through the tube 21, the float valve 22 and the open valve 23 to the outside.

Wenn das Faß gefüllt ist, strömt die über die Leitung 12 zugeführte Flüssigkeit durch die zentrale Bohrung 20 nach abwärts, gelangt zum Schwimmerventil 22 und schließt dieses. Hierdurch steigt im Bereich vor dem Schwimmerventil 22 der Druck an und ein Druckimpuls auf die Vorrichtung 2k wird ausgeübt. Dies bewirkt über in der Figur nicht dargestellte Verbindungselemente, daß der Verschlußteil k in die dargestellte Verschlußstellung verschoben wird, und im Anschluß daran wird der Stößel 3» in Richtung des Pfeiles. 25, mittels des im pneumatischen Zylinder befindlichen Kolbens 6a entgegen der Richtung des Pfeiles 7 ab-When the barrel is full, the liquid supplied via the line 12 flows downward through the central bore 20, reaches the float valve 22 and closes it. As a result, the pressure rises in the area in front of the float valve 22 and a pressure pulse is exerted on the device 2k. This has the effect of connecting elements (not shown in the figure) that the closure part k is displaced into the closure position shown, and then the plunger 3 'is moved in the direction of the arrow. 25, by means of the piston 6a located in the pneumatic cylinder against the direction of the arrow 7

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gesenkt, das Faßventil 15 schließt infolgedessen automatisch. Nun wird das Ventil 23 geschlossen, das Ventil 26 geöffnet und mittels in Richtung des Pfeiles 27 zugeführter Druckluft wird das Ventil 22 geöffnet und die im Rohr 21 und allen in der Figur durch Punktierung gekennzeichneten Räumen vorhandene Flüssigkeit nach Öffnen des Ventils 29 in Richtung des Pfeiles 30 ausgestoßen.lowered, the barrel valve 15 closes automatically as a result. Now the valve 23 is closed, the valve 26 is opened and by means of compressed air supplied in the direction of the arrow 27 the valve 22 is opened and the in tube 21 and all in the figure marked by dotted spaces existing liquid after opening the valve 29 in the direction of the arrow 30 ejected.

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Claims (1)

293362?293362? fri_. ,rad. Hein/ ι i 1 L , .;u;=e Il ons tr;i 5o Ί7,fri_. ,wheel. Hein / ι i 1 L,.; U; = e Il ons tr; i 5o Ί7, Maschine zun Reinigen und Fallen von Behältern unter Verwendung darin befindlicher Steckro'ire, hei der an der Füllstation ein Füllkopf vorgesehen ist, der den zugeordneten Ein.;:an:isvent i 1 des Steckrohres die in den Behälter einzufüllende Flüssigkeit zuführt und he i dem ei.ie Überwachungsvorrichtung vorgesehen ist, welche nach Beendigung des Füllvorganges durch den dann erfolgenden Druckanstieg eine die Zufuhr der einzufüllenden Flüssigkeit wahlweise freigebende oder schließende Vorrichtung ('lh) se ill ie ßt, d a d u r c ii gekennzeichnet, dali diese als in den als Füllkopf ausgebildeten Füllkörper (l) integriertes, nahe der Austrittsöffnung des r"u 1 !kopfes angeordnetes, i.iit einen einen iiingkarial (ll) wahlweise freigebenden oder abschließenden iiohlzy 1 inderförniigen, in Zylinderachse verschiebbaren Verschlußteil {h) enthaltendes Ventil ausgebildet ist.Machine for cleaning and dropping containers using plug-in tubes located therein, which means that a filling head is provided at the filling station, which supplies the associated input tube with the liquid to be filled into the container ei.ie monitoring device is provided which, after completion of the filling process due to the then occurring pressure increase, a device ( 'lh) selectively releasing or closing the supply of the liquid to be filled in, which is characterized as being in the filling body designed as a filling head (l) Integrated valve, arranged near the outlet opening of the head, with a valve containing a ringcarial (ll) optionally releasing or closing iiohlzy 1 inderförniigen closure part (h) displaceable in the cylinder axis. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil eine vorzugsweise im Innern des verschiebbaren Verschlußteiles {h) angeordnete Feder (5) enthalt, weiche den Verschlußteil (Ί) in die in der Figur gezeichnete Verschlußstellung drückt.Machine according to claim 1, characterized in that the valve contains a spring (5) which is preferably arranged inside the displaceable closure part {h) and which presses the closure part (Ί) into the closed position shown in the figure. Maschine η ac Ii Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Füllkopf eine mit dem verschiebbaren Verschluütei1 (Ί) gekoppelte pneumatische oder hydraulische Steuere inrichtuni; zum Öffnen oder Schließen des Ventils vorgesehen ist.Machine η ac Ii claim 1, characterized in that in the filling head a pneumatic or hydraulic control device coupled to the displaceable closure i1 (Ί); is provided for opening or closing the valve. 130011/0080 ORIGINAL INSPECTED130011/0080 ORIGINAL INSPECTED ■Ί. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine zum Verschlußteil (1O konzentrische, pneumatische Kammer (lü) aufweist.■ Ί. Machine according to claim 3, characterized in that the control means includes for closure part (1 O concentric pneumatic chamber (lu). 5. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine derartige Aushi ldung des Ventils, daU der Verschlußteil (*») durch eine Feder (5) in din Versehlui3stellung gedruckt und gegen den Federdruck durch eine pneumatische oder hydraulische Steuereinrichtung (lO) herausbewegbar ist.5. Machine according to claim 2, characterized by such a design of the valve that the closure part (* ») printed by a feather (5) in the wrong position and can be moved out against the spring pressure by a pneumatic or hydraulic control device (10). 6. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung des hohlzylindrischen Verschlußteiles ( daß er in (iffnungssteilung aus dem von der Füllflüssigkeit durchströmten Teil des Ringkanals (li) herausgeschoben ist.6. Machine according to claim 1, characterized by such an arrangement of the hollow cylindrical closure part ( that it is in (opening division from that of the filling liquid the flow-through part of the ring channel (left) pushed out is. 7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeichnet, da» das der Ausflußöffnung des Füllkopfes zugewendete Ende des hohlzylindrischen Verschlußteiles (k) von außen nach innen, abgeschrägt ist„7. Machine according to claim 1, characterized in that »the end of the hollow cylindrical closure part (k) facing the outflow opening of the filling head is beveled from the outside to the inside" S. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Übergangszone zwischen Zuflußleitung (12) für die Fül If liiss igkei t einerseits, und Ringkanal andererseits, auf der der Austrittsöffnung zugewendeten Seite eine bei geöffnetem Ventil die Flüssigkeit in Richtung zur Aus — strömseite umlenkende Ausnehmung (11 ·) im Gehäuse (2) vorgesehen ist,S. Machine according to claim 1, characterized in that at the transition zone between the inflow line (12) for the Fül If liiss igkei t on the one hand, and ring channel on the other hand, on the side facing the outlet opening one at with the valve open, recess (11) in the housing (2) which deflects the liquid towards the outflow side is provided, 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, diese Ausnehmung (ll1) im wesentlichen konische Gestalt hat.9. Machine according to claim 8, characterized in that this recess (ll 1 ) has a substantially conical shape. 130011/0080 ORIGINAL INSPECTED130011/0080 ORIGINAL INSPECTED 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Begrenzungsfläche der vorzugsweise ringförmigen Ausnehmung (H1) im wesentlichen parallel zu der bei geöffnetem Ventil konzentrisch hierzu befindlichen, abgeschrägten Stirnseite ('»a) des Verschlußteiles (k) verläuft.10. Machine according to claim 9, characterized in that the outer boundary surface of the preferably annular recess (H 1 ) runs essentially parallel to the beveled end face ('»a) of the closure part (k) located concentrically therewith when the valve is open. 130011/0080130011/0080
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