DE1502153C - Device for charging a pressure accumulator with compressed gas for a hydropneumatic control - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft cine Vorrichtung zum Aufladen eines Druckspeichers mit Druckgas für eine hydropneumatische Steuerung, wobei der Druckspeicher einen Zylinder aufweist, in dem ein frei verschieblicher Trennkolben läuft, der im Zylinder eine Flüssigkeitskammer und eine Gaskammer trennt, die mit einem Druckgasspeicher als Teil des Druckspeichers, beispielsweise mit einer Gasflasche, verbunden ist, wobei zwischen dem Druckgasspeicher und der Gaskammer sowie mindestens einer zum Füllen des Druckspeichers dienenden Druckgasflasche ein Ventil eingeschaltet ist, mit einem Niederdruckbehälter für das hydraulische Druckmittel, einer zum Füllen der Flüssigkeitskammer dienenden Druckmittclpumpe und einem zwischen der Flüssigkeitskammer und dem Niederdruckbehälter eingeschalteten Auslaßhahn.The invention relates to a device for charging a pressure accumulator with compressed gas for a hydropneumatic control, the pressure accumulator has a cylinder in which a freely movable separating piston runs, which is located in the cylinder separates a liquid chamber and a gas chamber, which is connected to a pressurized gas reservoir as part of the pressure reservoir, for example with a gas bottle, is connected, with between the compressed gas storage and the gas chamber and at least one pressurized gas cylinder used to fill the pressure accumulator a valve is switched on, with a low-pressure container for the hydraulic pressure medium, one for Filling of the fluid chamber serving pressure medium pump and one between the fluid chamber and the outlet cock switched on for the low-pressure tank.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (französische Patentschrift 1 107 500) besteht das Ventil aus einem einfachen, von Hand zu betätigenden Absperrventil. Der Füllvorgang erfolgt in zwei Arbeitstakten. Zunächst wird der Zylinder mit der bzw. den Druckgasflaschen in Verbindung gebracht, wobei der Druckspeicher der Vorrichtung abgesperrt und der Auslaßhahn geöffnet ist. Der Zylinder füllt sich mit Druckgas. Anschließend werden der Auslaßhan und das Absperrventil geschlossen, worauf der Druckspeicher mit dem Zylinder in Verbindung gebracht wird. Das in diesem enthaltene Gas wird sodann durch die Füllung des Zylinders mit einem hydraulischen Druckmittel mit Hilfe einer Pumpe in den Druckspeicher gedrückt. Auf diese Weise kann das in der Druckgasflasche enthaltene Gas allmählich in den Druckspeicher übertragen werden, der so eine Gasfüllung unter einem Druck erhält, der den Druck des in der Druckgasflasche vorhandenen Gases übersteigt. Dieser Vorgang ist bei der bekannten Vorrichtung aber schwierig durchzuführen, da bei jedem Ladehub der hydropneumatischen Steuerung die Verbindung zur Druckgasflasche und die Verbindung zum Druckspeicher je einmal geöffnet und geschlossen werden muß. Der Füllvorgang wird damit zeitraubend. Er kann überdies nicht automatisiert werden.In a known device of this type (French patent 1 107 500) there is Valve consisting of a simple, hand-operated shut-off valve. The filling process takes place in two Work cycles. First, the cylinder is connected to the pressurized gas cylinder (s), wherein the pressure accumulator of the device is shut off and the outlet cock is open. The cylinder fills with pressurized gas. Then the Auslaßhan and the shut-off valve are closed, whereupon the Pressure accumulator is brought into connection with the cylinder. The gas contained in this will then by filling the cylinder with a hydraulic pressure medium with the aid of a pump pressed into the accumulator. In this way, the gas contained in the pressurized gas cylinder can gradually be transferred into the pressure accumulator, which receives a gas filling under a pressure that corresponds to the pressure of the gas present in the pressurized gas cylinder. This process is the same in the known device but difficult to carry out, since the connection is made with each loading stroke of the hydropneumatic control to the pressurized gas cylinder and the connection to the pressure accumulator each opened and closed once must become. This makes the filling process time-consuming. Moreover, it cannot be automated will.

Weiter ist die Verwendung von Rückschlagventilen bei Speicherladeeinrichtungen bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 055 909).The use of check valves in accumulator charging devices is also known (German Interpretation document 1 055 909).

Es liegt die Aufgabe vor, das Aufladen eines Druckspeichers durch eine besondere Ausbildung des einerseits zwischen zwei Kammern des Druckspeichers und andererseits zwischen dem Druckspeicher und den zum Füllen des Druckspeichers dienenden Druckgasflaschen angeordneten Ventils insoweit zu erleichtern und zu automatisieren, als die Reduzier- bzw. Sperrventile an den Druckgasflaschcn nur bei Beginn des Aufladcns einmal, nicht aber bei jedem Arbeitstakt der Aufladung von Neuem geöffnet werden müssen.The task at hand is the charging of a pressure accumulator through a special training of the on the one hand between two chambers of the pressure accumulator and on the other hand between the pressure accumulator and to facilitate the valve arranged for filling the pressure accumulator and to automate, as the reducing or shut-off valves on the Druckgasflaschcn only at the beginning of the recharge once, but not with each work cycle of the recharge have to.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ventil in einem Ventilkörper einen Innenraum aufweist, der ständig mit der Gaskammer des den frei verschieblichen Trennkolben aufweisenden Zylinders in Verbindung steht und in dem ein Verschlußstückträger beweglich angeordnet ist, der ein in einer !-!ndstcllung die Verbindung zwischen dem Innenrauni und dem Druckgasspeichcr unterbrechendes Verschlußstück trägt, daß der Druckspeicher in dieser Stellung über zwei, vorzugsweise in der Achse des beweglichen Verschlußstückträgers angeordnete Rückschlagventile mit der zum Füllen des Druckspeichers vorgesehenen Druckgasflasche in Verbindung steht und daß der zwischen den beiden Rückschlagventilen liegende Raum ständig mit dem Innenraum des Ventils in Verbindung steht.This object is achieved in that the valve in a valve body a Has interior space that is constantly connected to the gas chamber of the freely displaceable separating piston Cylinder is in communication and in which a closure piece carrier is movably arranged, the one in one! -! stcllung the connection between interrupting the interior and the compressed gas storage Closure piece carries that the pressure accumulator in this position has two, preferably non-return valves arranged in the axis of the movable closure piece carrier with the one for filling of the pressure accumulator provided pressurized gas cylinder is in connection and that the between the two Check valves lying space is constantly in communication with the interior of the valve.

Von den zwei Rückschlagventilen sperrt also das eine den Rücklauf zur Druckgasflasche und das entsperrbare andere den Rücklauf aus dem aufzuladenden Druckspeicher. Es ist deshalb nicht mehr erforderlich, irgendwelche Hähne während des Aufladevorgangs bei jedem Arbeitshub zu betätigen. Die erforderliche Umsteuerung erfolgt vielmehr je nach den Druckverhältnissen selbsttätigt. Die Vorrichtung ist deshalb auch für eine automatische Aufladung des Druckspeichers gut geeignet.Of the two check valves, one blocks the return to the pressurized gas cylinder and the unlockable one others the return from the pressure accumulator to be charged. It is therefore no longer necessary to operate any cocks during the charging process on each working stroke. the Rather, the required reversal takes place automatically depending on the pressure conditions. The device is therefore also well suited for automatic charging of the pressure accumulator.

Zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen aufgezeigt. So kann die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgestaltet sein, daß die Steuerung bei Anschluß des Leitungsverbindungsstückes zur Druckgasflasche an das Ventil selbsttätig betriebsbereit wird.Appropriate refinements of the subject matter according to claim 1 are shown in the subclaims. Thus, the device according to the invention can be designed so that the control upon connection the line connector to the pressurized gas cylinder to the valve is automatically ready for operation.

Tn der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt .The invention is illustrated by way of example in the drawing, namely FIG.

Fig. 1 schematisch eine Füllanlage für einen Druckspeicher,1 schematically shows a filling system for a pressure accumulator,

F i g. 2 eine Einzelheit der Füllanlage nach F i g. 1 mit der Vorrichtung zum Aufladen des Druckspeichers undF i g. 2 shows a detail of the filling system according to FIG. 1 with the device for charging the pressure accumulator and

Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Ansicht dieser Vorrichtung in einer anderen Betriebsstellung.3 shows a view of this device corresponding to FIG. 2 in a different operating position.

Fig. 1 zeigt eine Gasflasche 1, die den aufzuladenden Druckgasspeicher als Teil des diesen Druckgasspeicher und eine Gaskammer 6 umfassenden Druckspeichers darstellt. Die Gasflasche 1 ist mit einem Zylinder 2 über eine Leitung 4 verbunden. Im Zylinder 2 ist frei beweglich ein Trennkolben 5 geführt, der auf seiner einen Seite die mit dem Inneren der Gasflasche 1 in Verbindung stehende Gaskammer 6 und auf seiner anderen Seite eine Flüssigkeitskammer? aufweist. Wird die Gaskammer 6 mit Gas gefüllt, so kann durch einen Arbeitshub des Trennkolbens 5 das in der Gaskammer enthaltene Gas 6 komprimiert und in die Gasflasche 1 übertragen werden. Die Gasfüllung des Druckspeichers kann dabei unter höheren Druck gesetzt werden, als er ursprünglich in der Gaskammer 6 geherrscht hat. Die Flüssigkeitskammer 7 auf der anderen Seite des Trennkolbens 5 ist mit einem hydraulischen Druckmittel gefüllt. Sie ist dazu mit einem Niederdruckbehälter 8 verbunden, der zwei Ventile 9 und 10 und eine doppeltwirkende hydraulische Winde 11 sowie eine Pumpe 12 und einen Auslaßhahn 13 aufweist. Das. in den Druckspeicher zu überführende Gas befindet sich in einer Druckgasflasche 14 mit Hahn 15.Fig. 1 shows a gas cylinder 1, which is to be charged Pressurized gas storage as part of this pressurized gas storage and a gas chamber 6 comprehensive pressure storage represents. The gas cylinder 1 is connected to a cylinder 2 via a line 4. in the Cylinder 2 is guided freely movable by a separating piston 5, which is on one side with the interior the gas cylinder 1 communicating gas chamber 6 and on its other side a liquid chamber? having. If the gas chamber 6 is filled with gas, one working stroke of the The separating piston 5 compresses the gas 6 contained in the gas chamber and transfers it to the gas cylinder 1 will. The gas filling of the pressure accumulator can be put under higher pressure than it originally prevailed in the gas chamber 6. The liquid chamber 7 on the other side of the Separating piston 5 is filled with a hydraulic pressure medium. It is connected to a low-pressure tank 8, the two valves 9 and 10 and a double-acting hydraulic winch 11 as well as a pump 12 and an outlet tap 13. The. The gas to be transferred into the pressure accumulator is located in a pressurized gas cylinder 14 with a tap 15.

In die Verbindungslcilung des die Aufladung des Druckspeichers bewirkenden und der hydropneumatischen Steuerung dienenden Zylinders 2 mit der Gasflasche 1 wird ein Ventil 24 eingesetzt. An dieses Ventil 24 wird für das Aufladen des Druckspeichers eine Leitung 25 zur Verbindung mit der Druckgasflasche 14 angeschlossen.In the connection between the charging of the pressure accumulator and the hydropneumatic A valve 24 is used to control the cylinder 2 with the gas bottle 1. To this For charging the pressure accumulator, valve 24 becomes a line 25 for connection to the pressurized gas cylinder 14 connected.

F i g. 2 zeigt das Ventil 24 in seiner Arbeitslage beim Aufladen des Druckspeichers. Die das eine Volumen des Druckspeichers darstellende Gasflasche I trägt einen Ventilkörper 26, der durch eine Bodenmutier 27 verschlossen ist. Im Ventilkörper 26 ruht ein vorzugsweise konisches Verschlußstück 28F i g. 2 shows the valve 24 in its working position when the pressure accumulator is being charged. The one Volume of the pressure accumulator representing gas bottle I carries a valve body 26, which is through a Bodenmutier 27 is closed. A preferably conical closure piece 28 rests in the valve body 26

auf einem die Verbindung zur Gasflasche 1 darstellenden Ventilsitz 29 auf. Im Inneren des Ver- ' schlußstücks 28 ist ein Rückschlagventil durch eine Kugel 30 gebildet, der ein Sitz 31 zugeordnet ist. Die Kugel 30 wird von einer Feder 32 beaufschlagt, die sich an ihrem anderen Ende auf einem durchbrochenen Stopfen 33 abstützt. Dieser Stopfen 33 ist in das Verschlußstück 28 beispielsweise durch Einschrauben eingesetzt und weist einen Anschlag 34 für die Kugel 30 auf. ίοon one showing the connection to the gas bottle 1 Valve seat 29 on. Inside the closure piece 28 is a check valve through a Ball 30 is formed, to which a seat 31 is assigned. The ball 30 is urged by a spring 32 which is supported at its other end on a perforated stopper 33. This plug 33 is in the Closure piece 28 is inserted, for example, by screwing in and has a stop 34 for the ball 30 on. ίο

Das Verschlußstück 28 wird von einem zylindrischen Verschlußstückträger 35 getragen. In seinem Inneren ist ein weiteres Rückschlagventil durch eine Kugel 36 gebildet, der ein Sitz 37 zugeordnet ist. Die Kugel 36 wird von einer Feder 38 beaufschlagt, die sich auf der von der Kugel abliegenden Seite auf einem durchbrochenen Stopfen 39 abstützt, der in den Verschlußstückträger 35 eingesetzt, beispielsweise eingeschraubt ist. Eine Verlängerung" des Stopfens 39 bildet einen Anschlag 40 für die Kugel 36.The locking piece 28 is carried by a cylindrical locking piece carrier 35. In his Inside, another check valve is formed by a ball 36 to which a seat 37 is assigned. the Ball 36 is acted upon by a spring 38, which is located on the side facing away from the ball a perforated stopper 39 is supported, which is inserted into the breech block carrier 35, for example is screwed in. An extension ″ of the plug 39 forms a stop 40 for the ball 36.

Der zylindrische Verschlußstückträger 35 wird von radial gebohrten öffnungen 41 durchsetzt, die den Zwischen den Kugeln 30 und 36, die Rückschlagventile darstellen, befindlichen Raum mit dem Innenraum 42 des Ventilkörpers 26 verbinden. Dieser Innenraum 42 des Ventilkörpers 26 steht weiter über eine öffnung 43 und die Leitung 4 mit der Gaskammer 6 im Zylinder 2 in Verbindung. Der ' Verschlußstückträger 35 wird nach oben durch einen Zylinder 44 verlängert, der in der Bodenmutter 27 gleitend geführt ist.The cylindrical closure piece carrier 35 is penetrated by radially drilled openings 41, which the Between the balls 30 and 36, which represent check valves, the space with the interior 42 of the valve body 26 connect. This interior 42 of the valve body 26 protrudes further an opening 43 and the line 4 with the gas chamber 6 in the cylinder 2 in connection. the 'Closure piece carrier 35 is extended upward by a cylinder 44 which is in the bottom nut 27 is sliding.

Die von der Druckgasflasche 14 zum Ventil 24 geführte Leitung 25 ist mit einem Verbindungsstück 45 versehen, das in die Bodenmutter 27 des Ventilkörpers 26 einschraubbar ist. Eingeschraubt stößt das Verbindungsstück 45 den Zylinder 44 und damit über den Verschlußstückträger 35 das Verschlußstück 28 nach unten und drückt es auf den Ventilsitz 29 auf.The line 25 led from the pressurized gas cylinder 14 to the valve 24 is provided with a connecting piece 45 provided, which can be screwed into the bottom nut 27 of the valve body 26. Screwed in that pushes Connecting piece 45 the cylinder 44 and thus the locking piece 28 via the locking piece carrier 35 down and presses it onto the valve seat 29.

Das Füllen des Druckspeichers erfolgt auf folgende Weise: Bei stillstehender Pumpe 12 und geöffnetem Auslaßhahn 13 öffnet man den Hahn 15. Das in der Druckgasflasche 14 befindliche Druckgas hebt die Kugeln 30 und 36 von ihren Sitzen 31 bzw. 37 ab und fließt in die Gasflasche 1 über die Durchbrechungen des Stopfens 33 und in die Gaskammer 6 durch die öffnungen 41 und 43 und die Leitungen 4 ein. Dabei wird der frei bewegliche Trennkolben 5 im Zylinder 2 nach unten gedrückt.The pressure accumulator is filled in the following way: With the pump 12 at a standstill and open Outlet valve 13 opens the valve 15. The pressurized gas in the pressurized gas cylinder 14 lifts the Balls 30 and 36 from their seats 31 and 37 respectively and flows into the gas cylinder 1 through the openings of the plug 33 and into the gas chamber 6 through the openings 41 and 43 and the lines 4 one. The freely movable separating piston 5 in the cylinder 2 is pressed downwards.

Nun wird der Hahn 13 geschlossen und die Pumpe 12 in Betrieb gesetzt. Dadurch wird aus dem Niederdruckbehälter 8 das hydraulische Druckmittel in die Flüssigkeitskammer 7 gefördert. Dieses drückt den Trennkolben 5 im Zylinder 2 nach oben und verdichtet dabei das in der Gaskammer 6 befindliche Gas. Dieses wird über die Leitung 4 in den Innenraum 42 und über die öffnungen 41 in den Raum zwischen den beiden Rückschlagventilen, also zwischen den Kugeln 30 und 36 gedrückt. Da der dabei entstehende Druck größer ist als der Druck in der Druckgasflasche 14, wird nun die Kugel 36 auf ihren Sitz 37 gepreßt, die Kugel 30 aber von ihrem Sitz 31 abgehoben. Das Gas wird in die Gasflasche 1 eingedrückt. Hat der Trennkolben 5 seine höchste Stellung im Zylinder 2 erreicht, so wird durch öffnen des Hahnes 13 das hydraulische Druckmittel aus der FUissigkeitskammcr 7 im Zylinder 2 wieder in den Niederdruckbehälter 8 rücküberführt und gleichzeitig durch das Gas in der Gasflasche 1 die Kugel 36 von ihrem Sitz 37 abgehoben und der Trennkolben 5 im Zylinder 2 nach unten gedruckt. Der höhere Druck in der Gasflasche 1 bleibt bestehen, da er, sobald er größer ist als der Druck in der Druckgasflasche 14, die Kugel 30 in Anlage auf ihrem Sitz 31 hält. -Now the cock 13 is closed and the pump 12 is put into operation. This is done from the low pressure tank 8 conveyed the hydraulic pressure medium into the liquid chamber 7. This pushes the Separating piston 5 in cylinder 2 upwards and compresses that located in gas chamber 6 Gas. This is via the line 4 into the interior 42 and via the openings 41 into the room pressed between the two check valves, that is between the balls 30 and 36. Since the The resulting pressure is greater than the pressure in the pressurized gas cylinder 14, the ball 36 is now pressed onto its seat 37, but the ball 30 is lifted from its seat 31. The gas is in the gas bottle 1 pressed in. If the separating piston 5 has reached its highest position in the cylinder 2, then through open the valve 13, the hydraulic pressure medium from the fluid chamber 7 in the cylinder 2 again transferred back into the low-pressure container 8 and at the same time through the gas in the gas bottle 1 the Ball 36 is lifted from its seat 37 and the separating piston 5 in the cylinder 2 is pressed downwards. The higher pressure in the gas cylinder 1 remains, because as soon as it is greater than the pressure in the Pressurized gas cylinder 14, which holds the ball 30 in contact with its seat 31. -

Der Vorgang wird nun wiederholt, bis der gewünschte Druck in der Gaskammer 6 und in der Gasflasche 1 erzielt ist.The process is now repeated until the desired pressure in the gas chamber 6 and in the Gas bottle 1 is achieved.

Fig. 3 zeigt, wie nach dem Trennen der Druckgasflasche 14 bzw. des am Ende der Leitung 25 vorgesehenen Verbindungsstücks vom Ventil 24 der am Verschlußstückträger 35 ausgebildete Zylinder 44 unter dem auf das Verschlußstück 28 einwirkenden Druck nach oben gleitet, bis der ringförmige Absatz zwischen dem Zylinder 44 und dem Verschlußstückträger 35 an der Bodenmutter 27 zur Anlage kommt. Das Verschlußstück 28 hebt dabei von seinem Ventilsitz 29 ab. Dadurch ist in der in F i g. 3 gezeigten Stellung eine ständige Verbindung zwischen der Gaskammer 6 im Zylinder 2 und der Gasflasche 1 sichergestellt. Das zuvor von oben in die Bodenmutter 27 eingesetzte Verbindungsstück 45 der Leitung 25 wird in dieser Stellung durch einen vollwandigen Stopfen 46 ersetzt, der mit einer an der Bodenmutter 27 anliegenden Dichtung 47 versehen ist. Die hydropneumatische Steuerung ist in dieser Stellung betriebsbereit. Fig. 3 shows how after separating the pressurized gas cylinder 14 or the connector provided at the end of the line 25 from the valve 24 of the Closing piece carrier 35 formed cylinder 44 under the acting on the locking piece 28 Pressure slides upwards until the annular shoulder between the cylinder 44 and the locking piece carrier 35 comes to rest on the bottom nut 27. The closure piece 28 lifts off its valve seat 29. As a result, in the in FIG. 3 shown Position a permanent connection between the gas chamber 6 in the cylinder 2 and the gas bottle 1 ensured. The connecting piece 45 of the line 25 previously inserted into the bottom nut 27 from above is replaced in this position by a full-walled plug 46, which is attached to the bottom nut 27 adjacent seal 47 is provided. The hydropneumatic control is ready for operation in this position.

Man erkennt, daß eine derartig ausgebildete Vorrichtung zum Aufladen des Druckspeichers einer hydropneumatischen Steuerung außer den für den normalen Betrieb des hydropneumatischen Steuerantriebes notwendigen Elementen, nur eine Druckgasflasche und ein besonders ausgebildetes Ventil benötigt. Die Vorrichtung ist billig und hat einen erheblich verminderten Platzbedarf. Außerdem ermöglicht sie, ausgehend von der Druckgasflasche, ein automatisches Füllen des Druckspeichers. Hierbei bleibt der Hahn der Druckgasflasche während des gesamten Aufladevorgangs geöffnet.It can be seen that such a trained device for charging the pressure accumulator a hydropneumatic control except for the normal operation of the hydropneumatic control drive necessary elements, just a pressurized gas cylinder and a specially designed valve needed. The device is cheap and takes up a lot less space. Also enables they, starting from the pressurized gas cylinder, an automatic filling of the pressure accumulator. Here the tap on the pressurized gas cylinder remains open during the entire charging process.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Aufladen eines Druckspeichers mit Druckgas für eine hydropneumatische Steuerung, wobei der Druckspeicher einen Zylinder aufweist, in dem ein frei verschieblicher Trennkolben läuft, der im Zylinder eine Flüssigkeitskammer und eine Gaskammer trennt, die mit einem Druckgasspeicher als Teil des Druckspeichers, beispielsweise mit einer Gasflasche, verbunden ist, wobei zwischen dem Druckgasspeicher und der Gaskammer sowie mindestens einer zum Füllen des Druckspeichers dienenden Druckgasflasche ein Ventil eingeschaltet ist, mit einem Niederdruckbehälter für das hydraulische Druckmittel, einer zum Füllen der Flüssigkeitskammer dienenden Druckmiltelpuinpe und einem zwischen der Flüssigkeitskamnicr und dem Niederdruckbehälter eingeschalteten Auslaßhahn, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (24) in einem Ventilkörper (26) einen Innen rau in (42) aufweist, der ständig mit der Gaskammer (6) des den frei verschieblichen Trennkolben (5) aufweisenden Zylinders (2) in Verbindung steht und in dem ein Verschlußstückträger (35) beweglich angeordnet ist, der ein in einer Endstellung die Verbindung zwischen dem Innenraum (42) und dem Druckgasspcicher (1) unterbrechendes Ver-1. Device for charging a pressure accumulator with compressed gas for a hydropneumatic Control, wherein the pressure accumulator has a cylinder in which a freely movable Separating piston runs, which separates a liquid chamber and a gas chamber in the cylinder, which with a compressed gas storage device as part of the pressure storage device, for example with a gas cylinder is, wherein between the compressed gas storage and the gas chamber and at least one for Filling the pressure accumulator serving pressurized gas cylinder is switched on with a valve Low-pressure container for the hydraulic pressure medium, one for filling the liquid chamber serving Druckmiltelpuinpe and one between the liquid chamber and the low pressure container switched on outlet tap, thereby characterized in that the valve (24) in a valve body (26) has a rough inside (42) has, which is constantly connected to the gas chamber (6) of the freely displaceable separating piston (5) Cylinder (2) is in communication and in which a locking piece carrier (35) is movable is arranged, the one in an end position the connection between the interior space (42) and the compressed gas storage tank (1) interrupting schlußstück (28) trägt, daß der Druckspeicher (1, 6) in dieser Stellung über zwei, vorzugsweise in der Achse des beweglichen Verschlußstückträgers (35) angeordnete Rückschlagventile (30, 36) mit der zum Füllen des Druckspeichers vorgesehenen Druckgasflasche (14) in Verbindung steht und daß der zwischen den beiden Rückschlagventilen (30, 36) liegende Raum ständig mit dem Innenraum (42) des Ventils (24) in Verbindung steht. ίοThe end piece (28) carries that the pressure accumulator (1, 6) in this position has two, preferably non-return valves (30) arranged in the axis of the movable closure piece carrier (35) 36) is connected to the pressurized gas cylinder (14) provided for filling the pressure accumulator and that the space between the two check valves (30, 36) is constantly with the Interior (42) of the valve (24) is in communication. ίο 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (28) beim Anschließen des Verbindungsstückes (45) einer das Ventil (24) mit der Druckgasflasche (14) verbindenden Leitung (25) an das Ventil (24) den Druckgasspeicher. (1) mechanisch schließt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure piece (28) when Connect the connector (45) of a valve (24) to the pressurized gas cylinder (14) Line (25) to the valve (24) the compressed gas storage. (1) closes mechanically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußstückträger (35) und das Verschlußstück (28) Drehteile sind, die miteinander fluchtende Bohrungen haben, die sie vollkommen durchsetzen und deren Achse in Bewegungsrichtung des Verschlußstückes (28) verläuft.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the closure piece carrier (35) and the locking piece (28) are rotating parts, the holes aligned with one another have that they enforce completely and their axis in the direction of movement of the closure piece (28) runs. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sitze (31, 37) der Rückschlagventile (30, 36) als Bohrungen unterschiedlicher Durchmesser in dem Verschlußstückträger (35) bzw. im Verschlußstück (28) ausgebildet sind und derart angeordnet sind, daß die Schließbewegung beider Ventile eine zur Schließbewegung des Verschlußstückes (28) .entgegengesetzte Richtung hat. ^; 4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the seats (31, 37) of the check valves (30, 36) are designed as bores of different diameters in the closure piece carrier (35) or in the closure piece (28) and are arranged in such a way that the closing movement of both valves has a direction opposite to the closing movement of the closure piece (28). ^; 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Innenraum (42) des Ventils (24) und dem zwischen den beiden Rückschlagventilen (30, 36) befindlichen Raum durch radial im Verschlußstückträger (35) verlaufende öffnungen (41) hergestellt ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connection between the interior (42) of the valve (24) and that between the two check valves (30, 36) through openings extending radially in the breech block carrier (35) (41) is established. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rückschlagventil (30,36) aus einer Kugel besteht, wobei jede Kugel von einer Feder (32, 38) belastet ist und jede Feder (32, 38) an ihrem von der jeweiligen Kugel abgewandlen Ende auf einem durchbrochenen Stopfen (33, 39) aufliegt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each check valve (30,36) consists of a ball, each ball being loaded by a spring (32, 38) is and each spring (32, 38) at its end remote from the respective ball a perforated stopper (33, 39) rests. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufladen des Druckspeichers und dem Abmontieren des Verbindungsstücks (45) vom Ventil (24) dieses Verbindungsstück durch einen Stopfen (46) ersetzt ist, der unter gleichzeitigem öffnen des Verschlußstückes (28) zum Druckgasspeicher (1) die Abdichtung des Ventils (24) gewährleistet.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that according to the Charging the accumulator and removing the connector (45) from the valve (24) this connector is replaced by a plug (46) which opens at the same time of the closure piece (28) to the compressed gas reservoir (1) ensures the sealing of the valve (24). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings