DE2930994A1 - Lubricant or fuel filter for vehicle - has motor controlling centrifuge according to temp. of lubricant - Google Patents

Abstract

The filter uses a centrifuge controlled by a control unit that constantly measures lubricant temperature. The control unit connects the dc motor of the centrifuge to the vehicle's battery according to the temp. of the lubricant. The centrifuge is designed to rotate the filter drum, thus separating out solid contaminates. Cleaning is initiated when the density of the lubricant increases beyond a given point due to the inclusion of solids. The temp. of the lubricant is measured using a bimetal helix. The control unit contains electronic components suitable for controlling the motor in accordance with lubricant temperature.

Description

Verfahren zum Reinigen von Schmier-oder/und Treibstoffen Process for cleaning lubricants and / or fuels

in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, ein zu dessen Ausführung dienendes Gerät und eine zum automatischen Steuern des Gerätes dienende Steuereinheit zum Reinigen von Schmier-oder/und Treibstoffen in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen. in vehicles, in particular motor vehicles, the subject of the invention is a method, a device serving for its execution and one for the automatic Controlling the device serving control unit for cleaning lubricants and / or fuels in vehicles, in particular motor vehicles.

Uin bisher bekannten Verfahren zur Reinigung von Schmierstoffen beschränken sich auf bloßes Filtern im Haupt-oder Nebenstrom, gegebeunfalls unterstützt durch einen an der Schmierstoff-Ablaßschraube der Ölwanne befestigten Magneten. Verfahren bei der Treibstoffreinigung beschränken sich auf Filter im Treibstofftank und vor dem Vergaser oder der Einspritzpumpe. Die Mängel der Reinigung von Schmierstoffen nach diesem Verfahren werden darin gesehen, daß Verbrennungsrückstände, Alterungsstoffe, Staub, Anlagenurdreck und feinste Abriebteilchen nicht vollständig aus dem Schmierstoffkreislauf entfernt werden können. Da die heutigen Kolbenwerkstoffe auf Aluiiinium-und Magnesiumlegierungen basieren, können die Abriebteilchen der Kolben sowie anderer Elemente auch vom Magneten nicht gehalten werden. Getriebeschmierstoffe werden in der Regel nicht gefiltert. Die aufgeführten Nachteile führen zu einer schnellen Alterung und Unbrauchbarkeit der Schmierstoffe in der Ölwanne oder im Getriebe einer Wärmekraftmaschine und damit zu erhöhtem Verschleiß innerhalb der Aggregate. Durch das bloße Filtern der Treibstoffe führen beim Dieselkraftstoff kleinste Schmutzteilchen schon in der irispritzpumpe zu hohem Verschleiß. Beim Vergaserkraftstoff führt dies häufig zum allmählichen Verengen der Düsenquerschnitte im Vergaser.Restrict in previously known methods for cleaning lubricants on mere filtering in the main or side stream, possibly supported by a magnet attached to the oil pan's lubricant drain plug. procedure in fuel cleaning are limited to filters in the fuel tank and in front of it the carburetor or the injection pump. The shortcomings of cleaning lubricants according to this process, it is seen that combustion residues, aging substances, Dust, system dirt and the finest abrasion particles are not completely removed from the lubricant cycle can be removed. Since today's piston materials are based on aluminum and magnesium alloys based, the abrasion particles from the pistons and other elements can also come from the magnet not be held. Gear lubricants are usually not filtered. The disadvantages listed lead to rapid aging and uselessness the lubricants in the oil pan or in the transmission of a heat engine and thus to increased wear within the units. Simply by filtering the fuel With diesel fuel, even the smallest dirt particles lead to the iris injection pump excessive wear. In the case of carburetor fuel, this often leads to gradual changes Narrowing of the nozzle cross-sections in the carburetor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzuwenden, welches diese Mängel ausschaltet.The invention is based on the object of using a method which eliminates these shortcomings.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht darauf, daß zur Reinigung der Schmier-oder/und Treibstoffe in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzügen automatisch gesteuerte Zentrifugen eingesetzt werden, welche aufgrund ihrer Baugröße und ihrer konstruktiven Ausführung geeignet sind, in Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge eingebaut zu werden und mit der dort vorhandenen Bordspannung betrieben zu werden.The inventive method is based on the fact that for cleaning the Lubricants and / or fuels in vehicles, especially motor vehicles, automatically Controlled centrifuges are used, which due to their size and their structural design are suitable in vehicles, especially motor vehicles to be installed and to be operated with the on-board voltage available there.

Die Erfindung wird beispielsweise dargestellt durch eine Zentrifuge qzur Reinigung von Schmierstoff in Fig. 1 in der Vorderansicht und in der Draufsicht von oben, eine zum automatischen Steuern der Zentrifuge dienende Steuereinheit in Fig. 2 in verschiedenen Ausführungs-Beispielen, einen chematisch dargestellten, dazu geeigneten Strom-/Schmierstoff-Laufplan in Fig. 3 mit der beispielsweisen Darstellung einer Zentrifuge in der Draufsicht von unten und in der Vorderansicht, einer Batterie, einer beispielsweise dargestellten Wärmekraftmaschine und den erforderlichen elektrischen und Schmierstoff-Leitungen.The invention is represented, for example, by a centrifuge qzur Cleaning of lubricant in Fig. 1 in the front view and in the plan view from above, a control unit used to automatically control the centrifuge in Fig. 2 in various exemplary embodiments, a chemically illustrated, a suitable current / lubricant flow chart in FIG. 3 with the exemplary representation a centrifuge in the top view from below and in the front view, a battery, an example of a heat engine shown and the required electrical and lubricant lines.

Nach dem Starten der beispielsweise dargestellten Wärmekraftmaschine 1 erwärmt sich der in der Ölwanne 2 vorhandene SchmierstuF.After starting the heat engine shown, for example 1 the lubricant in the oil pan 2 heats up.

Gleichzeitig erwärmt sich der durch die Bohrung 3 in das erfindungsgemäß mit der Ölwanne 2 an hierzu geeigneter Stelle beispielsweise verschraubte und mit einer dazu geeigneten Dichtung 14 versehene, mit der Steuereinheit 5 fest verbundene und an den gegenseitigen Berührungsflächen 15 wirkungsvoll abgedichtete Gehäuse 4 geflossene Schmierstoff, wo er eine erfindungsgemäße Meß-oder/und Regeleinrichtung aus Thermobimetall oder/und anderen dazu geeigneten Materialien ständig umspült. Gemäß der Erfindung besteht die Meß-oder/und Regeleinrichtung aus einer hierzu geeigneten Thermobimetall-Spirale 6 oder/und anderen Elementen. Das äußere abgewinkelte Ende 7 der Thermobimetall-Spirale 6 wird in einem Schlitz der Steuereinheit 5 derart gehalten, daß es temperaturbedingten Durchmesserschwankunen der Thermobimetall-Spirale nachgeben kann. Das innere abgewinkelte Ende 8 der Thermobimetall-Spirale befindet sich im Schlitz einer Achse 9, welche an ihren Enden in den Stegen lo leicht drehbar gelagert ist.At the same time, the heats through the bore 3 in the invention with the oil pan 2 at a suitable point for this purpose, for example screwed and with a suitable seal 14 provided, firmly connected to the control unit 5 and at the mutual contact surfaces 15 effectively sealed housings 4 flowed lubricant, where he has a measuring and / or regulating device according to the invention made of thermo-bimetal and / or other suitable materials constantly washed around. According to the invention, the measuring and / or regulating device consists of a device suitable for this purpose Thermal bimetal spiral 6 and / or other elements. The outer angled end 7 of the bimetallic coil 6 is in a slot of the control unit 5 in such a way held that there are temperature-related fluctuations in the diameter of the thermobimetallic spiral can give way. The inner angled end 8 of the thermal bimetal spiral is located in the slot of a shaft 9, which can easily be rotated at its ends in the webs lo is stored.

Mit der Achse 9 verdrehfest verbunden ist eine elektrisch nichtleitende Scheibe 11, welche mit einem Durchbruch 12 versehen ist, um gemäß der Erfindung einen Stromfluß durch die mit der elektrisch nichtleitenden Steuereinheit 5 vergossenen oder andersartig in dazu geeigneter Weise befestigten und die Scheibe 11 mit geringer Vorspannung axial abtastenden, einander gegenüberliegenden Kontakte 13 nur zu ermöglichen, wenn eine Rotationsbewegung der Achse 9 mit der damit verbundenen Scheibe derart erfolgt ist, daß der Durchbruch 12 die gegenseitige Rerührung der beiden Kontakte 13 durch die Scheibe 11 hindurch yestattet. Dieser untere Einschaltpunkt sowie das gleichzeitige Schließen des Stromkreises zum beispielsweise dargestellten bleichstrom-Motor 25 der Zentrifuge über den beispeilsweise dargestellten Strom-/Schmierstoff-Laufplan mit den elektrischen Leitungen 10, 18, 13, 2u, 21, der Batterie 17, der Sicherung 24, den Masse-Anschlüssen der Karosserie 22, 23, dem Gleichstrom-Motor 25 und der Steuereinheit 5, 4, sowie das Starten des Gleichstrom-Motors 25 für die Zentrifuge wird dem Gedanken der Erfindung nach erreicht, wenn dit Temperatur des Schmierstoffes in der Ölwanne 2 sowie in der damit vorzugsweise verschraubten Steuereinheit 5, 4 auf beispielsweise 75°C angestiegen ist und die Thermobimetall-Spirale 6 mit ebenfalls dieser 1 Temperatur ein Drehmoment über das innere abgewinkelte Ende 8 auf die Achse 9 ausgeübt hat, sodaß sich die zuvor beschriebene Rotationsbewegung der Achse 9 einstellt. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, den dargestellten Stromkreis zum angeschlossenen Gleich-Strom-Motor 25 der Zentrifuge sicher zu unterbrechen, wenn sich eine Temperatur des Schmierstoffes in der Ölwanne 2, in der Steuereinheit 9, 4 und somit an der Thermobimetall-Spirale 6 von beispielsweise 90°C eingestellt hat. Das ist der obere Ausschaltpunkt, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei weiterer Rotationsbewegung die Achse 9, hervorgerufen durch die, durch höhere Temperatur der Thermobimetall-Spirale 6, weiterhin erfolgte Drehbewegung des Spiralenendes 8 mit damit verbundener gleichsinniger Einwirkung auf die Achse 9 rnit der Scheibe 11, sich der beispielsweise keilförmig ausgebildete Rand 26 des Durchbruches 12 zwischen die sich berührenden Kontakte 1:3 schiebt. Gemäß der Erfindung können die Ränd(:'j 26 de Durchbruches 12 der beispielsweise als Kunststoff-Spritzteil herqestellten Scheibe 11 aber auch andere Formen aufweisen, da gleichzeitig erreicht werden muß, daß durch die sehr langsam verlaukende Rota tionsbewegung der Scheibe 11 eine schleichende Kontaktgabe sic.ller vermieden wird, was, unterstützt durch Vibrationen der Wärmekraftmaschine 1 und evtl. vorhandenes Spiel des abgewinkelten Endes H der Thermobimetall-Spirale 6 im Schlitz der Achse 9, zum anfangs andauernden , kurzzeitigen Starten und anschließenden Stillsetzen des Gleichstrom-Motors 25 der Zentrifuge führen würde, sobald sich der Rand 26 des Durchbruches 12 den sich gegenüberliegenden Kontakten 13 nähert. Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Radius des Durchbruches 12 der Scheibe 11, jedoch in geringen Abstand Vvji, und hinter diesem, dazu geeignete Vertiefungen 27 in die Scheibe 11 eingebracht werden. Bei Annäherung des Randes 26 des Durchbruches 12 an die Kontakte 13 rasten sie durch ihre geeringe axiale Vorspannung in diese Verbiefungen 27 ein. Die dadurch herbeigeführte Unterbindung weiterer Rotation der Scheibe 11 bewirkt den Aufbau einer Spannung in der Thermobimetall-Spirale 6, welche bei weiterhin zugeführter Wärme zur Thermobimetall-Spirale 6 durch den Schmierstoff in deL Ölwanne 2 dazu führt, daß nach Überwindung der Kraft, mit welcher die Scheibe 11 durch die Kontakte 13 arretiert wird, das abgewinkelte innere Ende 8 der Thermobimetall-Spirale 6 mit der Achse 9 und der Scheibe 11 sprunghaft eine Stellung einnimmt, welche sie bei ungehinderter Rotation und dann gleicher Temperatur eingenommen hätte.An electrically non-conductive one is connected to the axis 9 in a rotationally fixed manner Disc 11, which is provided with an opening 12, according to the invention a current flow through the encapsulated with the electrically non-conductive control unit 5 or otherwise fastened in a suitable manner and the disk 11 with less Bias to allow axially scanning, opposing contacts 13 only when a rotational movement of the axis 9 with the disk connected to it in such a way has taken place that the breakthrough 12, the mutual Rerecherung the two contacts 13 through the disc 11. This lower switch-on point as well as the simultaneous closing of the circuit for the example shown DC motor 25 of the centrifuge via the current / lubricant flow chart shown as an example with the electrical lines 10, 18, 13, 2u, 21, the battery 17, the fuse 24, the ground connections of the body 22, 23, the DC motor 25 and the Control unit 5, 4, as well as starting the DC motor 25 for the centrifuge is achieved according to the idea of the invention when the temperature of the lubricant in the oil pan 2 and in the control unit 5, which is preferably screwed to it, 4 has risen to 75 ° C, for example, and the bimetallic coil 6 with it as well this 1 temperature a torque on the inner angled end 8 on the axis 9 has exercised, so that the previously described rotational movement of the axis 9 adjusts. According to the invention it is provided that the circuit shown for connected DC motor 25 to safely interrupt the centrifuge when a temperature of the lubricant in the oil pan 2, in the control unit 9, 4 and thus set at 90 ° C., for example, on the bimetallic coil 6 Has. This is the upper switch-off point, achieved according to the invention in that at further rotational movement the axis 9, caused by the higher temperature the thermal bimetal spiral 6, continued rotary movement of the spiral end 8 with associated action in the same direction on the axis 9 with the disk 11, the edge 26 of the opening 12, which is for example wedge-shaped between the touching contacts 1: 3. According to the invention, the Ränd (: 'j 26 de breakthrough 12 manufactured, for example, as a plastic injection-molded part Disk 11 but also have other shapes, since it must be achieved at the same time that by the very slow rota tion movement of the disc 11 a creeping Making contact sic.ller is avoided, which is supported by vibrations of the heat engine 1 and any play of the angled end H of the thermo-bimetallic spiral 6 in the slot of the axis 9, for initially continuous, short-term starting and subsequent Shutting down the DC motor 25 of the centrifuge would result as soon as the Edge 26 of the opening 12 approaches the opposite contacts 13. this is achieved according to the invention in that on the radius of the breakthrough 12 of the disk 11, but at a small distance Vvji, and behind this, suitable for this Depressions 27 are made in the disk 11. When approaching the edge 26 of the opening 12 to the contacts 13 they snap through their geeringe axial Preload in these indentations 27 a. The resulting ligation further rotation of the disk 11 causes a tension to build up in the thermobimetallic spiral 6, which with continued heat supplied to the bimetallic coil 6 through the Lubricant in the oil pan 2 leads to that after overcoming the force with which the disc 11 is locked by the contacts 13, the angled inner end 8 of the thermal bimetallic spiral 6 with the axis 9 and the disk 11 by leaps and bounds Position which it assumes with unhindered rotation and then the same temperature would have taken.

Die so erreichte Stellung der Scheibe 11 entspricht erfindungsgemäß einer Einschaltstellung mit gegenseitiger Berührung der Kontakte 13 und gleichzeitiy unterdrückter schleichender Kontaktgabe, wobei eine Ein-oder/und Ausschaltverzögerung erreicht wird.The position of the disk 11 reached in this way corresponds to the invention a switched-on position with mutual contact of the contacts 13 and at the same time suppressed creeping contact, with a switch-on and / or switch-off delay is achieved.

Nach dem erfolgten und wie beschriebenen Unterbrechen des Stromkreises bei einer beispielsweise erreichten Schmierrstoff-Temperatur von 90°C und anschließenden weiteren Erhöhung der Schmierstoff-Temperatur findet gemäß der Erfindung nur eine axiale Abtastung der Scheibe 11 durch die Kontakte 13 statt.After the circuit has been interrupted and as described at a lubricant temperature of 90 ° C reached, for example, and then According to the invention, there is only one further increase in the lubricant temperature axial scanning of the disc 11 by the contacts 13 instead.

Bei Abkühlung des Schmierstoffes in der Ölwanne 2 aus höheren Temperatur-Bereichen entspricht nun der zuvor beschriebene und beispielsweise bei 9o°C erreichte obere Ausschaltpunkt im umgekehrten Sinne dem oberen Einschaltpunkt, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß bei beispielsweise 1co°C des Schmierstoffes die Thermobimetall-Spirale 6 die Achse 9 mit der Scheibe 11 in eine Position gedreht hat, in welcher die beiden Kontakte 13 in die Vertiefungen 27 der Scheibe 11 einrasten. Bei weiterem Abfallen der Schmierstoff-Temperatur auf die beispielsweise gewählte obere Einschalt-Temperatur vor 9o°C erfolgt dann die sprunghafte Rotation der Scheibe 11 dergestalt, daß die Kontakte 13 in der Lage sind, sich im Bereich des Durchbruch ches 12 der Scheibe 11 gegenseitig zu berühren. Bei weiterer Senkung der Schmierstoff-Temperatur erfolgt weitere Drehung der Scheibe 11 bis, bei einer Schmierstoff-Temperatur von beispielsweise 85°C die sich noch berührenden Kontakte 13 am Rand 26 des Durchbruches 12 ein weiteres Drehen der Scheibe 11 vorläufig verhindern, bis bei einer Schmierstoff-Temperatur von 75°C, dem unteren Ausschaltpunkt, die Scheibe 11 sprunghaft eine Stellung einnirnmt, welche die Kontakte 13 voneiander trennt und sie in die Vertiefungen 27 der Scheibe 11 einrasten lfißt. Bei weiterhin absinkender Temperatur des Schmierstoffes in der Ölwanne wird gemäß der Erfindung ein erneutes Schließen des Stromkreises und gleichzeitiges Starten des Gleichstrom-Motors 25 der Zentrifuge sicher verhindert. Da erfindungsgemäß eine Reinigung d Schmier-oder/und Treibstoffes nur in den Temperatur-Bereichen stattfinden soll, in denen der Dichteunterschied zwischen dem Schmieroder/und Treibstoff und dem darin enthaltenen Feststoff am größten ist, ist auch kein Starten des Gleichstrom-Motors 25 der Zentrifuge, also keine Reinigung des Schmierstoffes in der Ölwanne 2 beabsichtigt, wenn die Schmierstoff-Temperatur in der Ölwanne 2 beispielsweisc 90°C, also den beschriebenen oberen Ein- bzw. Ausschaltpunkt überscreitet.When the lubricant in the oil pan 2 cools down from higher temperature ranges now corresponds to the previously described and reached, for example, at 90 ° C upper Switch-off point in the opposite sense to the upper switch-on point, which according to the invention is achieved in that at, for example, 1co ° C of the lubricant, the thermal bimetallic spiral 6 has rotated the axis 9 with the disk 11 in a position in which the two Latch contacts 13 into recesses 27 of disk 11. If it falls further the lubricant temperature to the selected upper switch-on temperature, for example before 9o ° C then takes place the sudden rotation of the disk 11 such that the Contacts 13 are able to be in the area of the breakthrough ches 12 of the disc 11 touching each other. If the lubricant temperature is lowered further, this takes place further rotation of the disk 11 to, at a lubricant temperature of, for example 85 ° C the contacts 13 still touching at the edge 26 of the opening 12 temporarily prevent further rotation of the disk 11 until at a lubricant temperature of 75 ° C, the lower switch-off point, the disc 11 suddenly takes a position, which separates the contacts 13 from one another and them into the recesses 27 of the disc 11 clicks into place. If the temperature of the lubricant continues to drop in the According to the invention, the oil pan is a reclosing of the circuit and simultaneous Starting the DC motor 25 of the centrifuge safely prevented. Since according to the invention cleaning of the lubricant and / or fuel only takes place in the temperature ranges should, in which the density difference between the lubricant and / or fuel and the largest amount of solid matter contained therein, there is also no starting of the DC motor 25 of the centrifuge, i.e. no cleaning of the lubricant in the oil pan 2 is intended, if the lubricant temperature in the oil pan 2 for example 90 ° C, so the described upper switch-on or switch-off point exceeded.

Andere erfindungsgemäße diesbezugliche Lösungen der gestellten Aufb bestehen unter sonst gleichen Bedingungen darin, daß eine nichtleitende Scheibe 28 mit einem leitenden Streifen 29 aus dazu geeigneten Materialien versehen von zwei Kontakten 30 radial am Außendurchmesser abgetastet wird. Um bei dieser Anordnung eine schleichende Kontaktgabe zu verhindern, können beispielsweise jeweils vor C er/ulld hinter dem Streifenende am Außendurchmesser der Scheibe 28 Vertiefungen in dazu geeigneter Form eingebracht werden, um durch die mit gleichter Vorspannung anliegenden Kontakte 30 definiert arretiert zu werden. Dein Erfindungsgedanken zufolge können auch dazu geeignete elek tronische Bauteile oder Elemente mit spezieller, hierzu geeigne-I.er Kennlinie zur temperaturabhängigen Steuerung des Gleichstrom-Mute s. po der Zentrifuge herangezogen werden. Erfindungsgemäß dargestellt ist die Anordnung beispielsweise eines dazu geeigneten Kaltleiters 31 1 oder/und einer dazu geeigneten Kombination aus mehreren innvoll miteinader veknüpften Kaltleitern oder/und anderen hierzu geeigneten elektronischen Bauteilen in der Steuereinheit 5, 4 Gemäß der Erfindung können die beispielsweise dargestellten Kontaktenden :z2 oder/und die Enden 32 des beispielsweise dargestellten Kaltleiters 31 direkt zum Anschluß der Leitungen 20 und 21 dienen.Other solutions according to the invention, related to this, of the setup presented consist, other things being equal, that a non-conductive disk 28 provided with a conductive strip 29 made of suitable materials from two contacts 30 is scanned radially on the outer diameter. To with this arrangement To prevent creeping contact, for example, each time before C He / ulld behind the end of the strip on the outer diameter of the disc 28 indentations be introduced in a form suitable for this, in order to pass through the with the same bias adjacent contacts 30 to be locked in a defined manner. According to your invention suitable electronic components or elements with special, suitable characteristic curve for temperature-dependent control of the direct current mute see po of the centrifuge. The arrangement is shown according to the invention for example, a PTC thermistor 31 1 suitable for this purpose and / or a suitable one Combination of several intimately linked PTC thermistors and / or others electronic components suitable for this in the control unit 5, 4 according to the invention the contact ends shown for example: z2 and / and the ends 32 of the PTC thermistor 31 shown for example directly for connecting the lines 20 and serve 21.

Nach dem erfindungsgemäßen Schließen des beispielsweise dargestellten Stromkreises am unteren oder oberen beispielsweise gewählten Einschaltpunkt startet der in seiner Leistung, seinei Bauform und seinet möglichen Drehzahl hierzu geeignete Motor 25. Über seine Welle 33 treibt er den verdrehfest mit ihr verbundenen Läufer 35 der im äuP3eren Gehäuse 34 der Zentrifuge befestigten und dazu geeigneten und beispielsweise dargestellten Pumpe 36. Der beispielsweise dargestellte Läufer 35 mit seiner vorzugsweise einem Quadrat angenäherten Grundfläche läuft spielfrei im kreisförmigen Förderraum der Pumpe 36, wo er infolge seiner vier Dichtkanten 37 vier gegeneinander abyedichtete Förderräume bildet. Zwei am Läufer 35 ständig radial anliegende, flache, in Schlitzen geführte Schieber, welche durch dazu geeignete Federn in ihrer Dichtwirkung unterstützt werden, lassen erfindungsgemäß das gleichzeitige Fördern von zwei Flüssigkeiten zu.After closing the example shown according to the invention Circuit starts at the lower or upper switch-on point selected, for example the one that is suitable for this in its performance, its design and its possible speed Motor 25. Via its shaft 33 it drives the rotor connected to it in a torsion-proof manner 35 of the attached in the outer housing 34 of the centrifuge and suitable and The pump 36 shown as an example. The rotor 35 shown as an example with its base area, which is preferably approximated to a square, runs free of play in the circular delivery chamber of the pump 36, where due to its four sealing edges 37 forms four mutually sealed conveyor spaces. Two on the rotor 35 constantly radially Adjacent, flat slides guided in slots, which by means of suitable Springs are supported in their sealing effect, according to the invention leave the simultaneous Conveying two liquids to.

Gemäß der Erfindung wird über das auf der Welle 33 des Motors 25 sitzende Zahnrad 38, welches auch mit einer Fliehkraft- bder Reibungs-Kupplung versehen sein kann, über das mit ihm ständig im Eingriff stehende Zahnr.d 39 die Feststoff-Trommel 4c angetrieben, die mit diesem und der Achse 41 fest verbunden ist. Die FeststoFf-Trommel 40 wird an ihrer oberen mit Gewinde versehenen Öffnung durch einen Deckel 42, welcher an seinem unteren Rand ebenfalls mit Gewinde und einem O-Ring 43 entsprechenden Materials versehen ist, erfindungsgemäß durch eine Drehbewegung mittels der Knaggen 44 hermetisch verschlossen, währenddessen durch das Eindrücken der beiden erfindungsgemäß dargestellten und federbelasteten Tasten 45 deren Dorne in dazu geeignete Aussparungen der Feststoff-Trommel 4c eingreifen und diese arretieren.According to the invention, on the shaft 33 of the motor 25 is seated Gear 38, which can also be provided with a centrifugal friction clutch can, via the toothed 39, which is constantly engaged with it, the solids drum 4c driven, which is firmly connected to this and the axle 41. The solid drum 40 is at its upper threaded opening by a lid 42, which at its lower edge also with thread and an O-ring 43 corresponding Material is provided, according to the invention by a rotary movement by means of the lugs 44 hermetically sealed, meanwhile by pressing the two according to the invention illustrated and spring-loaded keys 45 whose mandrels in suitable recesses engage the solids drum 4c and lock it.

Beim Öffnen der Feststoff-Trommel 40 wird sinngemäß in entgegengesetzter Drehrichtung verfahren. Gemäß des Erfindungsgedankens ist die Feststoff-Trommel 40 mit einer sofort nach dem Starten der Zentrifuge automatisch wirksam werdenden Deckelverriegelung versehen. Diese besteht aus mindestens einer, vorzugsweise jedoch aus zwei oder mehr dazu geeigneten Klinken 46, welche im Deckel 4Z an dazu geeigneter Stelle derart autgehängt sind, daß sich ihr ausschwenkender liil nach dem Starten der Zentrifuge durch die auf sie einwirkende Zentrifugalkraft an die innere Fläche des Deckels 42 anlegt und gleichzeitig dazu vorgesehene Aussparungen in der Feststoff-Trommel 40 einlegt, sodaß ein Verdrehen des Deckels 42 gegenüber der Feststoff-Trommel 4ii bei Betrieb der Zentrifuge sicher verhindert wird. Erfindungsgemäß it: nach dem Stillsetzen der Zentrifuge deren Deckel 42 automatisch wi'iiIri' entriegelt, weil durch die nun ausbleibende Zentrifugalkraft die Klinken 46 wieder in ihrer ursprünglichen Stellung hängen.When the solids drum 40 is opened, the opposite occurs Move direction of rotation. According to the idea of the invention is the solid drum 40 with an automatically activated immediately after starting the centrifuge Provide cover lock. This consists of at least one, but preferably from two or more pawls 46 suitable for this purpose, which are suitable for this purpose in the cover 4Z Are so hung up that their swiveling liil swings out after starting the centrifuge to the inner surface by the centrifugal force acting on it of the cover 42 and at the same time provided recesses in the solids drum 40 inserts, so that a rotation of the cover 42 relative to the solid drum 4ii at Operation of the centrifuge is safely prevented. According to the invention it: after the shutdown the centrifuge whose lid 42 is automatically unlocked wi'iiIri 'because by the now absent centrifugal force the pawls 46 back to their original Hanging position.

Das äuere gehäuse 34 der Zentrifuge wird an ihrer oberen mit Gewinde versehenen Öffnung durch den Deckel 47, welcher an seinem unteren Rand ebenfalls mit dazu passendem Gewinde versehen ist und auf der Oberseite mit mindestens zwei der beispielsweise dargestellten Griff-Ansätze versehen ist, erfindungsgemäß durch eine Drehbewegung mittels dieser Griff-Ansätze 48 verschlossen. Mit dem Deckel 47 fest verbunnien ist das hohlgebohrte, aus Stahl bestehende, gehärtete und geschliffene, mit einer Querbohrung zur Lagerschmierung versehene und beispielsweise mit einem Außengewinde zum Anschluss der Zuflussleiturig 49 versehene Zufluss-und Lagerrohr 50. Dem Erfindungsgedanken Folgend bildet die äußere Mantelfläche des Zufluss-und Lagerrohres 50 direkt die Lauffläche für die Nadeln des erfindungsgemäß dargestellten und im deckel 42 mittels Klemmbrille und der Mutter 52 montierten Nadel-Kalottenlagers 51. Bei der beispielsweisen Darstellung der Lagerung der Achse 41, welche aus Stahl besteht und gleichfalls gehärtet und geschliffen ist, bildet die Mantelfläche der Achse 41 ebenfalls direkt die Lauffläche für die Nadeln der gemäß der Erfindung dargestellten und mittels einer Klemmbrille und der Mutter 53 im Gehäuse 4 der Zentrifuge montierten Nadel-Kalottenlagers 54. Die untere Endlage der Achse 4l wird durch eine in dazu geeigneter Weise angeordnete und gehärtete Stahl kugel 55 eingehalten, welche die Wirkung eines Axiallagers übernimmt. Die Nadel-Kalottenlager 51 und 54 der Zentrifuge, welche dem Gedanken der Erfindung nach dadurch entstehen, daß Nadelhülsen mit Käfig oder aber mit Nadelrückhalt in dazu entsprechend gehohrte und aus dazu geeigneten Materialien, beispielsweise Stahl, bestehende Kugeln oder kugelige Kalotten axial eingepresst werden, können erfindungsgemäß aber auch durch dazu geeignete Kunststoff-Lager, Sinter-Lager, Kugellager, Luftlager oder Magnet-Lager mit hierzu geeigneten Lageraufnahmen im Deckel 42 oder/und im äußeren Gehäuse 34 (i r Zentrifuge ersetzt werden.The outer housing 34 of the centrifuge is threaded at its top provided opening through the cover 47, which at its lower edge also is provided with a matching thread and on the top with at least two the handle approaches shown, for example, is provided according to the invention a rotary movement is closed by means of these handle lugs 48. With the lid 47 firmly connected is the hollow-drilled, hardened and ground steel, provided with a cross hole for bearing lubrication and, for example, with a External thread for connecting the inlet and storage pipe provided with the inlet duct 49 50. Following the idea of the invention, the outer jacket surface of the inflow and Bearing tube 50 directly the running surface for the needles of the invention shown and in the cover 42 by means of clamping glasses and the nut 52 mounted needle-spherical bearing 51. In the example of the bearing of the axle 41, which is made of steel exists and is also hardened and ground, forms the outer surface of the Axis 41 also directly the running surface for the needles according to the invention shown and by means of a clamp and the nut 53 in the housing 4 of the centrifuge assembled needle-spherical bearing 54. The lower end position of the axis 4l is through a in a suitable manner arranged and hardened steel ball 55 complied with which takes over the effect of an axial bearing. The needle-spherical bearings 51 and 54 of the centrifuge, which arise according to the idea of the invention in that needle sleeves with cage or with needle retention in appropriately drilled holes and from suitable ones Materials such as steel, existing balls or spherical domes axially are pressed in, but according to the invention can also be done by suitable plastic bearings, Sintered bearings, ball bearings, air bearings or magnetic bearings with suitable bearing mounts in the cover 42 and / or in the outer housing 34 (i r centrifuge to be replaced.

Jr der aus da,u geeignetem Material hergestellten Feststoff-Trommel 40 der Zentrifuge befinden sich die gemäß der Erfindung auf einem Lochkreis verteilt und im gleichen Abstand zueinander angeordneten kreisrunden Abfluss-Bohrungen 56, welche aber auch eine anderer dazu geeignete Form aufweisen können. Die gleiche Anzahl dieser Abfluss-Bohrungen 86 in der gleichen Anordnung und auf dem gleichen Lochkreis wie in der Feststoff-Trornmel 40 liegend, weist der in der Feststoff-Trommel 40 sitzende Becher 57 auf. Der dargestellte Becher 57, der gemäß der Erfindung an der Innenwand der Feststoff-Trommel 40 leicht anliegt, nimmt die beim Zentrifugieren des Schmierstoffes auftretenden radial wirkenden Kräfte auf. Erfindungsgemäß wird die gleiche Lösung erreicht, wenn statt des Bechers 57 nur dessen Mantel bli, welcher ebenfalls eine kreisrunde Form aufweist, und, in die Feststoff-Trommel 40 eingesetzt, leicht an deren Innenwand anliegt und wie der Becher 57 in der erfindungsgemäß dargestellten Form vom Boden der Feststoff-Trommel 4o bis unter die innere Kante 6o des erfindungsgemäß oder beispielsweise dargestellten Deckels 42 der Feststoff-Trommel 40 reicht. Erfindungsgemäß besteht der Becher 57 oder der Mantel 58 der Feststoff-Trommel 40 aus einem aus hierzu geeignetem Material hergestellten Tiefziehteil, jedoch ist auch der Einsatz anderer dazu geeigneter Materialien, beispielsweise auch der amorpher Metalle, sowie anderer hierzu geeigneter Be-oder/und Verarbeitungstechniken möglich. Beim Einsatz des Bechers 57 in der Feststoff-Trommel 40 sorgen die erfindungsgemäß angeordneten Zentrierstifte 59 für ständige Deckung der Abfluss-Bohrungen 56 der Feststoff-Trommel 40 mit den Abfluss-Bohrungen 86 des Bechers 57.The solid drum made of a suitable material 40 of the centrifuge are distributed according to the invention on a bolt circle and equally spaced from one another circular drain holes 56, which, however, can also have a different shape suitable for this purpose. The same Number of these drain holes 86 in the same arrangement and on the same The hole circle as lying in the solids drum 40 has the one in the solids drum 40 seated cups 57 on. The illustrated cup 57, according to the invention the inner wall of the solid drum 40 rests lightly, takes the during centrifugation of the lubricant occurring radially acting forces. According to the invention the same solution is achieved if, instead of the cup 57, only its jacket bli, which also has a circular shape, and, inserted into the solids drum 40, lightly rests against the inner wall and like the cup 57 in that illustrated according to the invention Shape from the bottom of the solid drum 4o to below the inner edge 6o of the invention or the cover 42 of the solids drum 40 shown, for example, is sufficient. According to the invention If the cup 57 or the jacket 58 of the solids drum 40 consists of one deep-drawn part made of a suitable material, but is also used other suitable materials, such as amorphous metals, as well other working and / and processing techniques suitable for this purpose are possible. In use of the cup 57 in the solids drum 40 are arranged according to the invention Centering pins 59 for permanent coverage of the drain holes 56 of the solids drum 40 with the drain holes 86 of the cup 57.

Um zu verhindern, daß die sich am inneren Rand der Feststoff-Trommel 4c, des Bechers 57 oder des Mantels 58 der Zentrifuge gebildete Feststoff-Schicht bei stehender Feststoff-Trommel 40 insich zusammenfällt, hervorgerufen etwa durch Schwingungen oder Vibrationen des sich bewegenden Fahrzeuges/Kraftfahrzeuges oder/und der laufenden Wärmekraftmaschine 1, wird gemäß des Erfindungsgedankens in die Feststoff-Trommel 4c, den Becher 57 oder den Mantel 58 der Zentrifuge eine die gesamte innere Mantelfläche der Feststoff-Trommel 4c, des Bechers 57 oder des Mantels 58 bedeckende, an der äußeren Flache zur Feststoff-Trommel 4n, zum Becher 57 oder zum Mantel 58 jedoch wirkungsvoll abgedichtete, beispielsweise mit einer dazu geeigneten Folie beklebte Matte 61, beispielsweise aus einem hierzu geeigneten Wirkfaser-Vlies, welches mit dazu geeignetem Bindemittel durch und durch verfestigt ist, eingesetzt. Die einzelnen Fasern der Matte 61 bewirken hierbei einen guten Zusammenhalt des ansich in stichtester lejr:tn anfallenden Feststoffes in der Feststoff-Trommel 40, im Becher 57 oder in Mantel 58 der Zentrifuge. Erfindungsgemäß entspricht die 5tärke der hierzu geeigneten und beispielsweise gewählten Matte 61 aus einem Wirrfaser-Vlies ausreichender Steifigkeit mindestens dem Abstand dr Abfluss-Bohrungen 56 der Feststoff-Trommel 4c oder/und denen des Bechers 57 zur inneren Mantelfläche der Feststoff-Trommel 40, des Bechers 57 oder des Mantels 58 der Zentrifuge. Gemäß der Erfindung können hier auch Geflechte aus Kunststoff, Blech, Draht oder anderen duzu geeigneten Materialien und in dazu geeigneter Ausführung zum E.in,;ttz kommen.To prevent the solids from getting on the inner edge of the solids drum 4c, the beaker 57 or the jacket 58 of the centrifuge when the solid drum 40 is at a standstill, it collapses, caused for example by Oscillations or vibrations of the moving vehicle / motor vehicle and / or the running heat engine 1, according to the inventive concept in the solid drum 4c, the cup 57 or the jacket 58 of the centrifuge, the entire inner jacket surface the solid drum 4c, the cup 57 or the jacket 58 covering, on the outer surface to the solid drum 4n, to the cup 57 or to the jacket 58, however effectively sealed, for example stuck with a suitable film Mat 61, for example made of a suitable knitted fiber fleece, which with suitable binder is solidified through and through, used. The single ones Fibers of the mat 61 cause a good cohesion of the in itself in the most significant amount of solids in the solids drum 40, in bucket 57 or in jacket 58 of the centrifuge. According to the invention, the strength corresponds to 5 the suitable and for example chosen mat 61 made of a random fiber fleece sufficient rigidity at least the distance dr drain holes 56 of the solids drum 4c and / or those of the cup 57 to the inner surface of the solids drum 40, the beaker 57 or the jacket 58 of the centrifuge. According to the invention can Here also braids made of plastic, sheet metal, wire or other suitable materials and come to E.in,; ttz in a suitable version.

Nach dem Starten des Gleichstrom-Motors 25 der Zentrifuge saugt die Pumpe 36 bei der beispielsweise eingezeichneten Drehrichtung der Welle 33 und des Läufers 35 der Pumpe 36 den beispielsweise ungereinigten Schmierstoff über den Sauganschluss 65, die Leitung 66 und den An-Schluss 67 der Steuereinheit 4,5 aus der Ölwanne 2 der Wärmekraftmasie 1 und fördert ihn über den Druckanschluss 68, über die Zuflussleitung 49 und das Zufluss- und Lagerrohr So in die Feststoff-Trommel 40, wo er zunächst in die erfindungsgemäße, rotationssymmetrische Verteilerpfanne 69 strömt. Die Verteilerpfanne 69, welche gemäß der Erfindung aus einem dazu geeigneten Blech-oder Kunststoffteil bestehen kann, wird unter Einbeziehung mindestens zweier Distanzstege 70 in dazu geeigneter Weise beispielsweise mit der Mutter 52 vernietet oder verschraubt. Da die Verteilerpfanne 69 die gleiche Drehzahl wie die Feststoff-Trommel 40 einhält, verbreitet sich der Schmierstoff in einer dünnen Schicht gleichmäßig über die gesamte Innenfläche der Verteilerplanne 69, wo er über deren Rand 71 kontinuierlich gegen die als Beruhiguiigsstrecke ausgebildete innere Fläche des Deckels 42 der Feststofftrommel 40 strömt. In der rotierenden Feststoff-Trommel 40 bildet sich durch den von der Innenfläche des Deckels 42 ständig nachströmenden Schmierstoff an der Innenwand der Feststoff-Trommel 40, des Bechers 57 oder des Mantels 58 eine Schmierstoffschicht, welche sich in ihrer Stärke aufbaut, bis die Ränder der Abfluss-Bohrungen 86 oder/und 56 ereicht werden und der weiterhin kontinuierlich nachströmende Schmiertnff durch diese Abfluss-Bohrungen 56 der Feststoff-Trommel 40 oder/ und die Abfluss-Bohrungen 86 des Bechers 57in den unteren, dafür vorgeebenen Raum des äußeren Gehäuses 34 der Zentrifuge abfließt. Die Feststoff -TrommEl 40 hält bei diesem Vorgang des Zentrifugieren des Schmierstoffes gemäß der Erfindung mindestens eine Drehzahl ein, die geeignet ist, die-im Schmierstoff enthaltenen Teilchen, welche eine größere Dichte als der Schmierstoff selbst haben, auszuscheiden und an der Innenwand der Feststoff-Trommel 40, des Bechers 57 oder des Mantels 58 abzulagern. Gemäß der Erfindung wird über den Sauganschluss 72 des-Pumpengehäuses 36, bzw. 721 bei-dem besseren Verständnis dienend-um 9o°verdrehtem Pumpengehäuse 36, dessen Öffnung sich in geringem Abstand zum Boden des äußeren Gehäuses 34 der Zentrifuge befindet, der erfindungsgemän gereinigte und in den unteren Raurn des äußeren Gehäuses 34 der Zentrifuge oeflossene Schmierstoff über den Druckanschluss 73, die daran angeschlossene und dazu geeignete Leitung 74, durch den Verschluss 75 des Schmierstoff-Einfüllstutzens 76 der Wärmekraftmaschine 1 gefördert. Die Durchführung der Leitung 74 durch den Verschluss 75 kann beispielsweise mit einer dazu geeigneten Klemmvorrichtung aus hierzu geeignetem Kunststoff oder einem anderen dazu geeigneten Werkstoff versehen werden.After starting the DC motor 25 the centrifuge sucks Pump 36 in the direction of rotation of the shaft 33 and the shown for example Rotor 35 of pump 36, for example, uncleaned lubricant via the suction connection 65, the line 66 and the connection 67 of the control unit 4, 5 from the oil pan 2 the Wärmekraftmasie 1 and promotes it via the pressure connection 68, via the inflow line 49 and the inflow and storage pipe So in the solids drum 40, where he first flows into the rotationally symmetrical distributor pan 69 according to the invention. The distributor pan 69, which according to the invention consists of a sheet metal or plastic part suitable for this purpose can exist, is taking into account at least two spacer bars 70 in this suitably riveted or screwed to nut 52, for example. There the distribution pan 69 maintains the same speed as the solids drum 40, the lubricant spreads evenly over the entire surface in a thin layer Inner surface of the distributor plan 69, where it continuously opposes its edge 71 the inner surface of the cover 42 of the solids drum, designed as a calming section 40 flows. In the rotating solids drum 40 is formed by the Inner surface of the cover 42 continuously flowing lubricant on the inner wall the solid drum 40, the cup 57 or the jacket 58 a layer of lubricant, which builds up in strength until the edges of the drain holes 86 and / or 56 can be reached and the lubricant that continues to flow in continuously these drainage bores 56 of the solids drum 40 and / or the drainage bores 86 of the cup 57 into the lower space of the outer housing 34, which is predefined for this purpose the centrifuge drains. The solid -TrommEl 40 stops at this one Process of centrifuging the lubricant according to the invention at least one A speed that is suitable for the particles contained in the lubricant, which have a greater density than the lubricant itself, excrete and at the Inner wall of the solid drum 40, the cup 57 or the jacket 58 to be deposited. According to the invention, the pump housing 36 or 721 in the case of the pump housing 36 rotated by 90 ° for a better understanding, its opening is at a short distance from the bottom of the outer housing 34 of the centrifuge, the cleaned according to the invention and in the lower part of the outer housing 34 the centrifuge opened lubricant via the pressure connection 73, the connected to it and a line 74 suitable for this, through the closure 75 of the lubricant filler neck 76 of the heat engine 1 promoted. The implementation of the line 74 by the Closure 75 can be made, for example, with a suitable clamping device provided with suitable plastic or another suitable material will.

Dem Erfindungsgedanken folgend wird eine zuverlässige Reinigung des Schmierstoffes ebenfal-ls erreicht, wenn die am Boden geschlossene Feststoff-Trommel 40 der Zentrifuge in ihrem Mantel 62 mit einer ausreichenden Anzahl von Durchbrüchen 63 oder Schlitzen in dazu geeignet ter Form oder/und Anordnung und auf den gesamten Mantel verteilt, versehen wird, und die gesamte innere Fläche mit einem ansich dichten Tuch 64, welches beispielsweise aus Samt bestehen kann, versehen wird.Following the concept of the invention, a reliable cleaning of the Lubricant is also achieved when the solid drum is closed at the bottom 40 of the centrifuge in its jacket 62 with a sufficient number of openings 63 or slots in a suitable ter form and / or arrangement and on the entire Coat is distributed, provided, and the entire inner surface with a seal itself Cloth 64, which can for example consist of velvet, is provided.

Hierbei durchdringt bei rotierender Feststoff-Trommel 40 der in die Feststoff-Trommel 40 einströmende Schmierstoff das Tuch 64 und verläßt die Feststoff-Trommel 40 durch die sich in ihrem Mantel 62 befindenden Durchbrüche 63 oder Schlitze und wird von der inneren Mantelfläche des äußeren Gehäuses 34 der Zentrifuge aufgefangen, während die Feststoffteilchen im Tuch 64 zurückbleiben.With the solid drum 40 rotating, the penetrates into the Solids drum 40, lubricant flowing into the cloth 64 and leaves the solids drum 40 through the openings 63 or slots and located in its jacket 62 is caught by the inner surface of the outer housing 34 of the centrifuge, while the particulate matter remains in the cloth 64.

Gemäß der Erfindung findet also das Reinigen beispielsweise des Schmierstoffes in der Wärmekraftmaschine eines Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges infolge unterschiedlicher Dichten statt, kann aber beispielsweise auch infolge verschiedener Teilchengröße stattfinden.According to the invention, the cleaning of the lubricant, for example, takes place in the heat engine of a vehicle or motor vehicle as a result of different Densification takes place, but can also, for example, as a result of different particle sizes occur.

Das erfindungsgemäße Reinigen der Kraftstoffe erfolgt sinngemäM mit dazu geeigneten, beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff bestehenden und entsprecherld verlegten und in dazu geeigrreter Weise angeeíchlOsT;e den Leitungen, wobei bei allen erfindungsgemäßen Anwendungen der V Zentrifuge das Anschließen aller hierzu geeigneten oder/und erforderlichen Schinier-odei/und Treibstoffleitungen gemäß der Erfindung an die dazu vorgesehenen Saug-oder/und Druckanschlüsse, das Zufluss-und Lagerrohr So und an den Verschluß 75 des Schmierstotf-Einfüllstutzens 76 der Wärmekraftmaschine 1 durch Verschrauben oder/und Verkleben geschuhen kann. Gemäß der Erfindung können aber' auch andere hierzu geeignete Verbindungsverfahren angewandt werden. Das beispielsweise Verkleben der einzelnen, vorzugsweise aus einem dazu geeigneten Kunststoff hergestellten Teile der Pumpe 36 sowie das Verkleben der ebenfalls vorzugsweise aus einem dazu geeigneten Kunststoff bestehenden Steuereinheit 5 mit dem Gehäuse 4, welches aber gemäß der Erfindung uus Aluminium oder einer Aluminium-Legierung. oder einem anderen hierzu geeigneten Material bestehen kann, und das Verkleben der Schmieroder/und Treibstoffleitungen 49, 66, 74 mit den Saug-oder/und Oruckanschlüssen 65, 68, 73 der Pumpe 36 der Zentrifuge, dem Zufluss-und Lagerrohr 50 und dem Verschluß 75 des Schmierstoff-Einfüllstutzens 16 der Wärmekraftmaschine 1 geschieht erfindungsgemäß mit anaeroben Produkten oder anderen dazu geeigneten flüssigen oder pastösen Kleber oder/und Flächendichtungen, auch in Verbindung mit hierzu erforderglichen oder/und geeigneten Aktivatoren, wobei die Steuereinheit 5 mit dem Gehäuse 4 sowie die Gehäuseteile der Pumpe 36 miteinander und mit der Bodenfläche des äußeren Gehäuses 34 und dem Gleichstrommotor 25 der Zentrifuge zusätzlich verschraubt werden. Gemäß der Erfindung erfolgt die Abdichtung der Saug-oder/und Druckanschlüsse 65, 68, 72, 73, welche beispielsweise in das Pumpengehäuse 36 eingeschraubt sind und vorzugsweise aus einem dazu geeigneten Kunststoff bestehen, dem Pumpengehäuse 36 gegenüber und dem äußeren Gehäuse 34 der Zentrifuge gegenüber ebenfalls mit dazu geeigneten anaeroben er anderen flüssigen oder pastösen Klebern oder/und Flächendichtuiigon, auch in Verbindung mit hierzu erforderlichen oder/und ge-Pi!lneten Aktivatoren. Die inneren Querschnitte der Saug-oder/und Druckanschlüsse 65, 68, 72, 73 sowie der Schmier-oder/und Treibstoff leitungen 49, 66, 74, des Zufluss-und Lagerrohres 50, des Anschlusses 67, der Bohrung 3 und der dazu vorgesehenen Kanäle der Pumpe 36 lassen gemäß der Erfindung mindestens die von der Pumpe 36 geförderte Schmier-oder/und Treibstoffmenge passieren. Die jeweils verwendeten Sthmier-oder/und Treibstoffleitungen können zum Schutz gegen schlag oder/und wärmere Teile wie beispielsweise die Ausuff-Anlayt der Wärmekraftmaschine 1 erfindungsgemäß ganz oder teilweise beispielsweise mit dazu geeigneten Wellrohren, anderen flexiblen Rohren, festen Rohren aus korrosionsfesten, metallischen oder/und nichtmetallischen, nicht brennbaren Werkstoffen überzogen oder/und durch solche ersetzt werden. Die verwendeten, aus Kupfer oder anderen dazu geeigneten Materialien bestehenden und zum Schutz etwa gegen Kurzschlüsse in dazu geeigneter Weise isolierten, oeispielsweise kunststoffummantelten elektrischen Leitungen 16, 18, 19, 20, 21 weisen erfindungsgemäß mindestens einen Querschnitt auf, der geeignet ist, die vom Gleichstrommotor 25 der Zentrifuge während des Betriebes der Zentrifuge aufgenommene elektrische Leistung oder/und den attenommenen Strom gefahrlos und ohne Erwärmung der elektrischen Leitungen von der Batterie 17 zum Gleichstrommotor 25 der Zentrifuge zu leiten.The cleaning of the fuels according to the invention takes place in a similar manner suitable for this, for example made of rubber or plastic, and corresponding relocated and appropriately disconnected; e the lines, with all applications according to the invention of the V centrifuge connecting all suitable or / and required hinge or / and fuel lines for this purpose according to the invention to the suction and / or pressure connections provided for this purpose, the Inlet and storage pipe So and to the closure 75 of the lubricant filler neck 76 of the heat engine 1 can shoes by screwing and / or gluing. According to the invention, however, other connection methods suitable for this purpose can also be used can be applied. For example, gluing the individual, preferably from one parts of the pump 36 made of suitable plastic for this purpose, as well as the gluing the control unit, which is also preferably made of a suitable plastic 5 with the housing 4, which, however, according to the invention uus aluminum or an aluminum alloy. or another material suitable for this purpose, and the gluing of the Lubricating and / or fuel lines 49, 66, 74 with the suction and / or pressure connections 65, 68, 73 of the pump 36 of the centrifuge, the inlet and storage tube 50 and the closure 75 of the lubricant filler neck 16 of the heat engine 1 is done according to the invention with anaerobic products or other suitable liquid or paste-like adhesives and / and surface seals, also in connection with this required and / and suitable activators, the control unit 5 with the housing 4 and the housing parts of the pump 36 with each other and with the bottom surface of the outer housing 34 and the DC motor 25 of the centrifuge are also screwed. According to the invention the suction and / or pressure connections 65, 68, 72, 73, which for example, are screwed into the pump housing 36 and preferably from one consist of suitable plastic, the pump housing 36 opposite and the outer Housing 34 of the centrifuge opposite also with anaerobic he other suitable for this purpose liquid or pasty adhesives and / or surface sealants, also in combination with required or / and pin-lined activators. The inner cross-sections the suction and / or pressure connections 65, 68, 72, 73 and the lubricant and / or fuel lines 49, 66, 74, the inflow and storage pipe 50, the connection 67, the bore 3 and the channels of the pump 36 provided for this purpose, according to the invention, at least the amount of lubricant and / or fuel conveyed by the pump 36 pass. the each used Sthmier and / or fuel lines can to protect against impact and / or warmer parts such as the exhaust system the heat engine 1 according to the invention in whole or in part, for example with Corrugated pipes suitable for this purpose, other flexible pipes, fixed pipes made of corrosion-resistant, metallic and / or non-metallic, non-combustible materials and / or be replaced by such. The ones used, made of copper or other suitable materials and for protection against short circuits in addition suitably insulated, for example plastic-sheathed electrical lines 16, 18, 19, 20, 21 according to the invention have at least one cross section that is suitable that of the DC motor 25 of the centrifuge during operation of the Centrifuge consumed electrical power and / or the consumed current safely and without heating the electrical lines from the battery 17 to the DC motor 25 to direct the centrifuge.

Die Verbindungen der beispielsweise dargestellten und in hierzu geeigneter Weise verlegten elektrischen Leitungen 16, 18, 19, 2o, 21 mit der Batterie 17, dem Gleichstrommotor 25, der Steuereinheit 5, 4, den Masse-Anschlüssen 22, 23 der Karosserie und der beispielsweise als sog. The connections of the examples shown and suitable for this purpose Way laid electrical lines 16, 18, 19, 2o, 21 with the battery 17, the DC motor 25, the control unit 5, 4, the ground connections 22, 23 of the body and, for example, as so-called.

fliegende Sicherung dargestellten Sicherung 24 erfolgen erfindungsgemäß durch Verschrauben, Verlöten, durch Klemmung und mittels Steckkontakten oder andere hierzu geeignete Verfahren. Die Sicherung 24, welche sich an hierzu geeigneter Stelle im Stromkreis befindet, sichert gemäß der Erfindung mindestens einen Strom ab, der der Stromaufnahme des Gleichstrommotors 25 bei dessen Anlauf oder/und dessen erfindungsgemäß Betriebsdrehzahl entspricht. flying fuse shown fuse 24 are made according to the invention by screwing, soldering, clamping and using plug contacts or others suitable procedures for this. The fuse 24, which is in a suitable place for this is in the circuit, secures at least one current according to the invention, the the power consumption of the direct current motor 25 when it starts up and / or according to the invention Operating speed corresponds.

Zu bestimmten Jahreszeiten treten Umstände ein, welche die Spannung der Batterie 17 eines-Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges unter ihren durchschnittlichen Wert absinken lassen oder über ihren durchschnittlichen Wert ansteigen lassen. Dies hat zur Folge, daß im Falle einer Reduzierung der Spannung der Batterie 17 die Feststoff-Trommel 40 in der beispielsweise dargestellten Verkettung mit dem Gleichstrommotor 25 oder bei der direkten Kopplung der Motorwelle 33 mit der Achse 41 eine deutlich reduzierte Drehzahl einhält, welche zur erfindungsgemäß einwandfreien Abscheidung der Feststoff-Teilchen aus dem in einer dünnen Schicht an der Innenwand der Feststoff-Tromnel 40 s strömenden Schmier-oder Treibstoff nicht mehr ausreicht. Im Falle einet Erhöhung der Spannung der Batterie 17 über ihren durchschnittlichen Wert hält die Feststoff-Trommel 4n eine deutlich erhöhte Drehzahl ein. Dies ist an'ich unnötig, bedeutet erhöhten Verschleiß besonders im Gleichstrommotor 25 und führt dazu, daß zumindest der Mantel 62 der Feststoff-Trommel 40, der Becher 57 oder/und der Mantel 58 eine entsprechende Erhöhung der Wandstärke erfahren müßte. Um diese Nachteile auszuschalten, kann gemäß der Erfindung der Gleichstrommotor 25 der Zentrifuge mit einer dazu geeigneten Drehzahlregelung oder Gleichlaufsteuerung versehen werden. Eine erfindungsgemäße Gleichlaufsteuerung erfolgt' durch ein elektronisches Transistor-System in Verbindung mit einem auf der Welle 33 des Gleichstrommotors 25 der Zentrifuie montierten Generator, wobei durch einen eingebauten Regler oder Tachometer eine Justierung der angestrebten Drehzahl der Welle 33 de Gleichstrommotors 25 der Zentrifuge und der Feststoff-Trommel 40 möglich ist. Bei in Betrieb befindlicher Zentrifuge gibt der auf der Welle 33 des Gleichstrommotors 25 montierte Generator entsprechend der Drehzahl der Welle 33 des Gleichstrommotors 25 Strom ab.At certain times of the year, circumstances arise which reduce the tension the battery 17 of a vehicle or motor vehicle below its average Let the value decrease or increase above its average value. this has the consequence that in the event of a reduction in the voltage of the battery 17, the solid drum 40 in the interlinking with the direct current motor 25 or shown for example with the direct coupling of the motor shaft 33 with the axis 41 a significantly reduced Maintains speed, which according to the invention for proper separation of the solid particles from the 40 s flowing in a thin layer on the inner wall of the solid drum Lubricant or fuel is no longer sufficient. In the event of an increase the The solid drum holds the voltage of the battery 17 above its average value 4n a significantly increased speed. This is unnecessary in itself, means increased Wear especially in the DC motor 25 and leads to at least the jacket 62 of the solids drum 40, the cup 57 and / or the jacket 58 have a corresponding one Increasing the wall thickness would have to experience. In order to eliminate these disadvantages, according to the invention of the DC motor 25 of the centrifuge with a suitable speed control or synchronization control. A synchronization control according to the invention is done 'by an electronic transistor system in conjunction with a the shaft 33 of the DC motor 25 of the centrifugal mounted generator, wherein Adjustment of the desired value by means of a built-in controller or tachometer Speed of the shaft 33 de DC motor 25 of the centrifuge and the solids drum 40 is possible. When the centrifuge is in operation, the shaft 33 of the DC motor 25 mounted generator according to the speed of the shaft 33 of the DC motor 25 from current.

Sobald sich die Drehzahl der Welle 33 des Gleichstrommotors 25 verringert, vermindert sich gleichzeitig der vom Generator abgegebene Strorn. Dies bewirkt über einen hierzu geeigneten Transistor-Verstärker eine Zunahme des Stroms für den Gleichstrommotor. Im umgekehrten Fall wird bei Erhöhung der Drehzahl der Welle 33 des Gleichstrommotors 25 durch die gleichzeitige Erhöhung des Generatorstroms eine Reduzierunj des Stroms für den Gleichstrommotor 25 über den Transistor-Verstärken erreicht. Gemäß der Erfindung können aber auch andere dazu geeignete c'ektronische Schaltungen bei der Drehzahlregelung des Gleichstrommotors 25 der Zentrifuge Verwendung finden.As soon as the speed of the shaft 33 of the DC motor 25 decreases, the current delivered by the generator is reduced at the same time. This causes over a transistor amplifier suitable for this purpose, an increase in the current for the DC motor. In the opposite case, when the speed of rotation of the shaft 33 of the DC motor is increased 25 by the simultaneous increase of the generator current a reduction of the current for the DC motor 25 achieved via the transistor amplification. According to the invention however, other suitable electronic circuits can also be used for the speed control of the DC motor 25 of the centrifuge are used.

Um bei Kollisionen der erfindungsgemäß in das Gewinde der Ölablass-Schraube der Ölwanne 2 eines Fahrzeugs oder Kraftfahrzeugs eingeschraubten Steuereinheit 5, 4 mit Bodenunebenheiten oder festen Hindernissen auf der Fahrbahn einen Verlust an Schmierstoff zu vermeiden, kann gernäl3 der Erfindung die Steuereinheit 5, 4 mit einem hierzu gefiglioten beispielsweise dargestellten Sicherheitsventil 78 versehen werden. Beim Abreißen der parallel zur Fahrbahn liegenden unteren Wand 83 des Gehäuses 4 der Steuereinheit 5, 4 setzt die Pfanne 81, welche ein durch Vibrationen verursachtes seitliches Auswandern des unteren Nudelerides 78 veihindert, das Sicherheitsventil 78 frei, woraufhin die bisher vorgespannte, beispielsweise aus Stahldraht v in dazu geeigneter Stärke bestehende druckfeder 80 den Dichtkegel 79 schlagartiy auf den oberen Rand 82 der Bohrung 3 zieht und darnit d:ii Ölwanne 2 wieder nach unten abdichtet. Der beispielsweise dargestellte Dichtkegel 79, der beispielsweise aus ölfestem Gummi bestehen kann, kann ebensogut die Form einer Kugel oder Halbkugel aufweisen, bei denen zumindest die ringförmige Dichtfläche sauber bearbeitet ist und den dort auftretenden Temperaturen ohne Verformung standhdl t.In order to avoid collisions in the thread of the oil drain screw according to the invention the oil pan 2 of a vehicle or motor vehicle screwed control unit 5, 4 with uneven ground or solid obstacles on the road a loss According to the invention, the control unit 5, 4 provided with a safety valve 78 shown for this purpose, for example shown will. When the lower wall 83 of the housing, which is parallel to the roadway, is torn off 4 of the control unit 5, 4 sets the pan 81, which is a caused by vibrations Lateral migration of the lower pasta 78 prevents the safety valve 78 free, whereupon the previously pre-stressed, for example off Steel wire v in a suitable thickness existing compression spring 80 the sealing cone 79 schlagartiy pulls on the upper edge 82 of the bore 3 and thereby d: ii oil pan 2 seals down again. The sealing cone 79 shown as an example, the For example, it can consist of oil-resistant rubber, can just as well be in the form of a sphere or hemisphere, in which at least the annular sealing surface is clean is processed and withstands the temperatures occurring there without deformation.

Die erfindungsgemäß dargestellte Steuereinheit 5, 4 wird gemäß der Erfindung derart montiert, daß der Anschluss 67 für die Sauyleitung 66 sowie die Leitungsanschlüsse 32 für die elektrischen Leitungen Zo, 21 aus Sicherheitsgründen nach oben resp. nach hinten zeigen. Sinngemäß zeigt dann der erfindungsgemäß abgerundete Teil des Gehäuses 4 der Steuereinheit 5, 4 nach unten resp. nach vorn in die Fahrtrichtung und übernimmt so die Funktion eines Abweisers eventuell auf dc Fahrbahn auftauchenden Hindernissen gegenüber. Die hier verwendete Dichtung 14 besteht vorzugsweise aus Kupfer. Erfindungsgemäß können beispielsweise der Deckel 47, das äußere Gehäuse 34, die Feststoff-Trommel 40 sowie deren Deckel 42, die Muttern 52,53 , die Zahnräder 38, 39, der Läufer 35 der Pumpe 36, die Tasten 45 und deren Gehäuse, die flachen Schieber der Pumpe 36, der Mantel 62 sowie die elektrisch nichtleitenden Scheiben 11, 28 aus Kunststoffen, vorzugsweise aus dazu besonders geeigneten Duroplasten oder/und anderen hierzu geeigneten Materialien oder auch aus metallischen Werkstoffen bestehen, welche sich aber nicht auf die elektrisch nichtleitenden Scheiben 11, 28 beziehen. Die verwendeten Leitungen bestehen erfindungsgemäß aus Materialien, welche den zu reinigenden Schmier-oder Treibstoffen und deren jeweiligen Temperaturen gegenüber beständig sind.The control unit 5, 4 shown according to the invention is according to FIG Invention mounted such that the connection 67 for the Sauyleitung 66 as well as the Line connections 32 for the electrical lines Zo, 21 for safety reasons to the top resp. pointing backwards. The rounded according to the invention then shows accordingly Part of the housing 4 of the control unit 5, 4 downwards, respectively. forward in the direction of travel and thus takes on the function of a deflector that may appear on the lane Facing obstacles. The seal 14 used here is preferably made of Copper. According to the invention, for example, the cover 47, the outer housing 34, the solid drum 40 and its cover 42, the nuts 52, 53, the gears 38, 39, the runner 35 of the pump 36, the buttons 45 and their housing, the flat ones Slider of the pump 36, the jacket 62 and the electrically non-conductive discs 11, 28 made of plastics, preferably made of thermosetting plastics that are particularly suitable for this purpose and / and other materials suitable for this purpose or made of metallic materials exist which, however, do not affect the electrically non-conductive discs 11, 28 refer. According to the invention, the lines used consist of materials which lubricants or fuels to be cleaned and their respective temperatures are resistant to.

Beispielsweise können sie aus Gummi oder Kunststoffen bestehen. Die Kontaktträger 13, 30 sowie die Leitungsanschlüsse 32 bestehen erfindungsgemäß aus elektrisch leitenden Metallen oder/und Metall-Legierungen wie beispielsweise Kupfer, Messing oder Bronze mit hierzu ausreichender Steifigkeit und Härte oder anderen dazu geeigneten Materialien, wobei die Leitungsanschlüsse i2 mechanisch derart bearbetet werden können, daI:3 ein Aufstecken von Steckkontakten, Steckverbindern oder anderen hierzu geeigneten Elementen, in welch die elektrischen Leitungen 20, 21 beispielsweise eingequetscht werden oder mit diesen verlötet werden können, möglich ist, wobei diese erfindungsrjemäß aus den gleichen Materialien wie die Leitungsanschlüsse 32 oder/und die Kontaktträger bestehen können. Die Kontakte selbst, die mit den Kontaktträgern 13, 30 vernietet, verschweißt oder verlötet sein können, bestehen beispielsweise aus Edelmetallen, Edelmetallegierungen oder Verbundwerkstoffen der Edelmetalle wie Silber, Feinkorosilber, Hartsilber, Silber-Kupfer, Silber-Kadmiumoxid und Silber-Nickel oder aus anderen dazu geeigneten Materialien.For example, they can be made of rubber or plastics. the According to the invention, contact carriers 13, 30 and line connections 32 consist of electrically conductive metals and / or metal alloys such as copper, Brass or bronze with sufficient rigidity and hardness or others materials suitable for this purpose, the line connections i2 being machined in this way can be because: 3 plugging in of plug contacts, connectors or other elements suitable for this, in which the electrical lines 20, 21, for example be squeezed or can be soldered to them This according to the invention is made of the same materials as the line connections 32 and / or the contact carrier can exist. The contacts themselves with the Contact carriers 13, 30 can be riveted, welded or soldered, exist for example made of precious metals, precious metal alloys or composite materials of the Precious metals such as silver, fine corosilver, hard silver, silver-copper, silver-cadmium oxide and silver-nickel or from other suitable materials.

m eine Korrosion an den Metallteilen der erfindungsgemäR mittels der beispielsweise dargestellten Befestigungsschelle 77 im Motorraum eines Fahrzeugs oder Kraftfahrzeugs an dazu geeigneter Stelle, beispielsweise der Spritzwand und gemäß der Erfindung in der dargestellten senkrechten Stellung montierten Zentrifuge zu verhindern, können die Metallteile der Zentrifuge einschl. der Befestigungsschelle 77 und deren Schrauben sowie das Gehäuse des Gleichstrommotors 25 beispielsweise mit einem das Material schützenden Farbanstrich versehen werden. Die Teile können gemäß der Erfindung aber auch bräuniert oder verzinkt werden oder durch andere hierzu geeignete Mittel oder/und Verfahren geschützt werden.m corrosion on the metal parts of the invention by means of the For example, mounting bracket 77 shown in the engine compartment of a vehicle or motor vehicle at a suitable location, for example the bulkhead and centrifuge mounted according to the invention in the illustrated vertical position to prevent the metal parts of the centrifuge including the mounting bracket 77 and their screws and the housing of the DC motor 25, for example be provided with a coat of paint that protects the material. The parts can According to the invention, however, they can also be browned or galvanized or by others for this purpose suitable means and / or procedures are protected.

Der Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels der gemäß der Erfindung ohne Werkzeug zu bedienenden Zentrifuge ist dem Erfindungsgedanken folgend auf Fahrzeuge oder/und Kraftfahrzeuge beschränkt, deren untransformierte Bordspannung Cllo V beträgt.The use of the method according to the invention by means of the according to the Invention without a tool-operated centrifuge is based on the idea of the invention limited to vehicles and / or motor vehicles, their untransformed on-board voltage Cllo V is.

Gemäß der Erfindung bestehen die Druckfedern der Tasten 45, deren Gehause mit dem äußeren Gehäuse 34 der Zentrifuge beispielsweise verschraubt oder/und verklebt sind, sowie die Druckfedern der Pumpe 36, welche die in den Schlitzen des Pumpengehäuses sich bewegenden flachen Schieber gegen die äußere Mantelfläche des Läufers 35 der Pumpe 36 drücken, ebenso wie die Druckfeder 8o des Sicherheitsventils 78 beispielsweise aus Stahldraht, vorzugsweise aber aus Federstahidraht ausreichender Stärke und Härte oder aus einem anderen dazu geeigneten Material. Die Klinken 46 für die automatische Verriegelung des Deckels 42 der Feststoff-Trommel 40 können gemäß der Erfindung aus einem dazu geeigneten Metall, beispielsweise Stahl, oder aus einem hierzu geeigneten Kunststoff oder aus anderen dazu geeigneten Materialien bestehen.According to the invention, the compression springs of the keys 45, whose Housing screwed, for example, to the outer housing 34 of the centrifuge and / or are glued, as well as the compression springs of the pump 36, which are in the slots of the Pump housing moving flat slide against the outer surface of the Press the rotor 35 of the pump 36, as well as the compression spring 8o of the safety valve 78, for example, made of steel wire, but preferably made of spring steel wire, which is sufficient Strength and hardness or any other suitable material. The pawls 46 for the automatic locking of the lid 42 of the solids drum 40 can according to the invention from a suitable metal, for example steel, or from a suitable plastic or from other suitable materials exist.

Gemäß der Erfindung sind der Gleichstrommotor 25 und die Feststoff-Trommel 40 mit ihrem Deckel t12 und dem Becher 57 Patentansprüche oder dem Mantel 5 ausgewuchtet.According to the invention, the DC motor 25 and the solids drum 40 with its lid t12 and the cup 57 claims or the jacket 5 balanced.

Claims (5)

Patentansprüche @ 1. Verfahren zum Reinigen von Schmier-oder/und Treibstoffen in Fahr-Zeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung der Schmier-oder/und Treibstoffe in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, in welchen die untransformierte Bordspanung <110 V beträgt, Zentrifugen verwendet werden, deren von der Schmierst fftemperatur der Wärmelsraftmaschine (1) des Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges abhängige Ein-oder/und Ausschaltvorgang oder/und Ein-oder/und Ausschaltzeitpunkt mittels einer ständig die Schmierstofftemperatur der Wärmekraftmaschine des Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges messenden, beispielsweise an deren ölwanne (2) befestigten Steuereinheit (5,4) gesteuert wird, welche in dazu geeigneter Weise mit dem die Pumpe (36) und die Feststoff-Trommel (4n) der Zentrifuge antreibenden Gleichstrommotor (25), der Matte rie (17) des Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges, der Sicherung (24) und den Masse-Anschlüssen (22,23) der Karosserie des Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges mittels der elektrischen Leitungen (16, 18, 19, 20,21) verbunden ist, Zentrifugen verwendet werden, die geeignet sind, bei betriebsmäßiger Drehzahl der Feststoff-Trommel (4a) nach dem Prinzip der unterschiedlichen Dichten oder/und nach dem Prinzip der verschiedenen Teilchengrößen die Feststoffteilchen aus dem durch die Feststoff-Trommel (40) strömenden Schmier-oder/und Treibstoff auszuscheiden und an der inneren Wand der Feststoff-Trommel (4c) oder des Bechers (57) oder des Mantels (SE) abzulagern oder im Tuch (64) zurückzuhalten, ohne Werkzeug zu bedienen sind und welche aufgrund ihrer Baugröße und ihrer konstruktiven Ausführung geeignet sind, in Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge und dort in deren Motorraum in senkrechter Stellung und an dazu geeigneter Stelle, beispielsweise der Spritzwand und mittels der Befestigungsschelle (77) eingebaut zu werden und mit der dort vorhandenen Bordspannung betrieben zu werden. Claims @ 1. Method for cleaning lubricants and / or Fuels in vehicle witnesses, in particular motor vehicles, characterized in that that for cleaning the lubricants and / or fuels in vehicles, especially motor vehicles, in which the untransformed on-board voltage is <110 V, centrifuges are used whose of the lubricant temperature of the thermal engine (1) of the vehicle or motor vehicle-dependent switch-on and / or switch-off process and / or switch-on and / and Switch-off time by means of a constantly the lubricant temperature of the heat engine of the vehicle or motor vehicle, for example on its oil pan (2) attached control unit (5,4) is controlled, which in a suitable manner with which the pump (36) and the solids drum (4n) of the centrifuge drive DC motor (25), the mat rie (17) of the vehicle or motor vehicle, the Fuse (24) and the ground connections (22,23) of the vehicle body or Motor vehicle connected by means of the electrical lines (16, 18, 19, 20, 21) centrifuges are used that are capable of operating at normal speed the solid drum (4a) according to the principle of different densities and / or according to the principle of different particle sizes, the solid particles from the to separate out lubricant and / or fuel flowing through the solid drum (40) and on the inner wall of the solids drum (4c) or the cup (57) or the Sheath (SE) to deposit or to hold back in the cloth (64) without using tools are and which are suitable due to their size and design are, in vehicles, especially motor vehicles and there in their engine compartment in a vertical position Position and at a suitable point, for example the bulkhead and by means of the fastening clamp (77) to be installed and with the on-board voltage available there to be operated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Starten der Zentrifuge sowie das Reinigen der Schmier-oder/und Treibstoffe in Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen dann herbeigeführt oder/ und eingeleitet wird, wenn der Dichteunterschied zwischen den Schmier-oder/und Treibstoffen und dem darin enthaltenen Feststoff am größten ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the starting the centrifuge and the cleaning of lubricants and / or fuels in vehicles, in particular motor vehicles are brought about and / or initiated when the difference in density between the lubricants and / or fuels and that contained therein Solid is greatest. 3. Steuereinheit nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die diL temperatur des Schmierstoffes in der Ölwanne (2) der Wärmekraftmaschine (1) des Fahrzeuges oder Kraftfahrzeuges messende Meß-oder/ und Regeleinrichtung in der Steuereinheit (5,4) aus Thermobimetall besteht, daß dieses Thermobimetall die Form einer hierzu geeigneten Flachspirale (6) aufweist, daß die Meß-oder/und Regeleinrichtung in der CtLuereinheit aus dazu geeigneten elektronischen Bauteilen be-!teht, daß diese elektronischen Bauteile oder Elemente eine spezi-Welle, hierzu geeignete Kennlinie aufweisen, daß die elektronischen Bauteile oder Elemente zur temperaturabhängigen Steuerung des Gleichstrommotors (25) benutzt werden, daß die elektronischen Bauteile oder Elemente beispielsweise aus einem oder mehreren Kaltleitern bestehen, daß der oder die Kaltleiter (31) mit anderen hierzu geeigneten elektronischen Bauteilen oder Elementen sinnvoll verknüpft werden und zur temperaturabhängigen Steuerung des Gleichstrommotors benutzt werden, und dadurch gekennzeichnet, daß das äußern abgewinkelte Ende (7) der Thermobimetall-Spirale (6) in einLm Schlitz der Steuereinheit (5) gehalten wird, daß das innere abgewinkelte Ende (8) sich im Schlitz der Achse (9) befindet, daß t,l.ie Achse an ihren Enden in den Stegen (lo) der Steuereinheit leicht drehbar gelagert ist, daß die Scheiben (11, 28) elektrisch nichtleitrend sind und verdrehfest mit der Achse verbunden sind, daß die Achse und die Scheiben beispielsweise aus einem dazu geeigneten KunsL.;toff bestehen, daß die Scheiben (11,28) mit einem Durchbruch (12) oder mit einem elektrisch leitenden Streifen (29) versehen sind, daß die Ränder (26) des Durchbruches (12) der Scheibe (11) beispielsweise keilförmig ausgebildet sind, daß die Scheibe (11) mit dazu geeigneten Vertiefungen (27) versehen ist, daß diese Vertiefungen (27) sich auf dem Radius des Durchbruches, jedoch in geeinem Abstand vor und hinter diesem befinden, daß die Scheibe (11) .-luf dem Radius des Durchbruches (12) und der Vertiefungen (27) von zwei sich gegenüberliegenden Kontakten axial abgetastet werden, daß xlie Kontakte mit geringer Vorspannung an der Scheibe anliegen, daß tlie Kontakte aus einem dazu geeigneten Material, beispielsweise aus Edelmetall oder einer Edelmetallegierung oder aus Verbundwerkstoffen der. Edelmetai.le wie Silber, Feinkorosilher, Hartsilber, Silber-Kupfer, Silber-Kadmiumoxid und Silber-Nickel bestehen und mit den Kontaktträgern (13,3c) vernietet, verschweißt oder verlötet werden, daß die Kontaktträger (13,30) sowie die Leitungsanschlüsse (32) aus elektrisch leitenden Metallen oder/und Metall-Legierungen wie beispielsweise Kupfer, Messing oder Bronze bestehen und eine ausreichende Steifigkeit und Härte aufweisen, daß die Kontaktträger (13,30) sowie die Leitungsanschlüsse (32) oder/und die Drahtenden beispielsweise des Kaltleiters (31) mit der SteWereinheit (5) vergossen oder andersartig in dazu geeigneter Weise befestigt werden, daß die Steuereinheit (5) aus einem dazu geeigneten, elektrisch nichtleitenden Material, beispielsweise aus Kunststoff besteht, daß das Gehäuse (4) aus Aluminium oder einer Aluminium-Legierung oder aus einem anderen hierzu geeigneten Material besteht, daß die Leitungsanschlüsse (32) mechanisch derart bearbeitet werden, daß ein Aufstecken von Steckkontakten, Steckverbindern oder anderen hierzu geeigneten Elementen möglich ist, wobei die elektrischen Leitungen (20,21) durch Aufquetschen dieser Elemente oder durch Verlöten mit diesen Elementen verbunden sind, daß die Scheibe (28) von zwei Kontakten am Außendurchmesser radial abgetastet wird, daß vor oder/und hinter dem Ende des elektrisch leitenden Streifens (29) Vertiefungen in dazu geeigneter Form in die AuBenfläche eingebracht werden, und dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (5) mit dem Gehäuse (4) verschraubt und an den gegenseitigen Berührungsflächen (15) mit anaeroben Produkten oder anderen dazu geeigneten flüssigen oder pastösen Klebern oder/und Flächendichtungen verklebt oder abgedichtet wird, daß der Querschnitt der Bohrung des Anschlusses (67) und der der Bohrung (3) mindestens den Schmierstoffstrom passieren lassen, der von der Pumpe (36) gefördert wird, daß das Einschrauben der Steuereinheit in die Ölwanne (2) derart geschieht, daß die Leitungsanschlüsse (32) entweder nach oben oder nach hinten zeigen, dementsprechend das abgerundete Gehäuse (4) nach unten oder nach vorne in Fahrtrichtung, daß hierzu eine Dichtung verwendet wird, daß diese Dichtung vorzugsweise aus Kupfer besteht (14).3. Control unit according to claim 1 and 2, characterized in that the diL temperature of the lubricant in the oil pan (2) of the heat engine (1) Measuring and / or regulating device measuring the vehicle or motor vehicle in the control unit (5.4) consists of thermal bimetal that this thermal bimetal has the shape of a flat spiral (6) suitable for this purpose that the measuring or / and Control device in the CtLueinheit made up of suitable electronic components It is a fact that these electronic components or elements have a special wave to do this have suitable characteristic that the electronic components or elements for temperature-dependent control of the DC motor (25) are used that the Electronic components or elements, for example from one or more PTC thermistors exist that the PTC thermistor (s) (31) with other suitable electronic Components or elements can be meaningfully linked and temperature-dependent Control of the DC motor can be used, and characterized in that the outwardly angled end (7) of the thermal bimetal spiral (6) in a slot the control unit (5) is held that the inner angled end (8) is in the Slot of the axle (9) is located that t, l.the axle at its ends in the webs (lo) the control unit is easily rotatable that the discs (11, 28) electrically are non-conductive and non-rotatably connected to the axle that the axle and the discs consist, for example, of a suitable plastic.; toff that the discs (11, 28) with an opening (12) or with an electrically conductive one Strips (29) are provided that the edges (26) of the opening (12) of the disc (11) are wedge-shaped, for example, that the disc (11) with suitable Depressions (27) is provided that these depressions (27) are on the radius of the breakthrough, but at a certain distance in front of and behind it, that the disc (11). -luf the radius of the opening (12) and the recesses (27) are scanned axially by two opposite contacts that xlie contacts with a slight bias on the disk, that tlie contacts from one to it suitable material, for example made of noble metal or a noble metal alloy or from composite materials of the. Precious metals such as silver, fine corrosive silver, hard silver, Silver-copper, silver-cadmium oxide and silver-nickel are made up and with the Contact carriers (13,3c) are riveted, welded or soldered so that the contact carrier (13,30) and the line connections (32) made of electrically conductive metals and / or metal alloys such as copper, brass or bronze and have sufficient rigidity and have hardness that the contact carrier (13,30) and the line connections (32) and / or the wire ends, for example of the PTC thermistor (31) with the control unit (5) potted or otherwise attached in a suitable manner that the Control unit (5) made of a suitable, electrically non-conductive material, for example made of plastic that the housing (4) made of aluminum or a Aluminum alloy or another material suitable for this purpose that the line connections (32) are mechanically processed in such a way that they can be plugged on of plug contacts, connectors or other suitable elements is, the electrical lines (20,21) by crimping these elements or are connected to these elements by soldering that the disc (28) of two contacts on the outer diameter is scanned radially that in front of and / or behind the end of the electrically conductive strip (29) recesses suitable for this purpose Form are introduced into the outer surface, and characterized in that the Control unit (5) screwed to the housing (4) and on the mutual contact surfaces (15) with anaerobic products or other suitable liquid or pasty products Glues and / or surface seals are glued or sealed so that the cross-section the bore of the connection (67) and that of the bore (3) at least the lubricant flow let pass, which is promoted by the pump (36) that screwing the Control unit in the oil pan (2) is done in such a way that the line connections (32) point either upwards or backwards, accordingly the rounded housing (4) downwards or forwards in the direction of travel that a seal is used for this purpose is that this seal is preferably made of copper (14). zentrifuge nach Anspruch 1, 2, 3, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Gehäuse (34) an der oberen Öffnung mit Gewinde versehen ist, daß die obere Öffnung durch einen Deckel (47) verschlossen wird, daß der Deckel (47) mit einem zum Gewinde des äußeren Gehäuses (34) passenden Gewinde versehen ist, daß der Deckel (47) mit mindestens zwei der Griff-Ansätze (48) versehen ist, daß der Deckel (47) mit einem Zufluss-und Lagerrohr (50) versehen ist, welches mit dem Deckel fest verbunden ist, daß das Zufluss-und Lagerrohr hohl gebohrt ist und eine Querbohrung zur Lagerschmierung aufweist, daß das Zufluss-und Lagerrohr gehärtet und geschliffen ist und mit einem Gewinde zum Anschluss der Zuflussleitung (49) versehen ist, daß das äußere Gehäuse (34) und der Deckel (47) beispielsweise aus einem, dazu geeigneten Kunststoff besteht, daß das Zufluss-und Lagerrohr (50) aus Stahl besteht, daß der Deckel (42) mit einem Nadel-Kalottenlager (51) versehen ist und daß die äußere, geschliffene Mantelfläche des Zufluss-und Lagerrohres (So) direkt die Laufbahn für die Nadeln des Nadel-Kalottenlagers (51) darstellt, daß das Nadel-Kalottenlager mittels einer Klemmbrille und der Mutter (52) montiert wird, daß der Deckel (42) mit einer Verteilerpfanne (69) versehen ist, daß die Verteilerpfanne (69) rotations-symmetrisch ist und aus Blech oder Kunststoff besteht, daß die Verteilerpfanne unter Einbeziehung mindestens zweier Distanzstege (70) mit der Mutter (52) in dazu geeigneter Weise beispielsweise verschraubt oder vernietet wird, daß die Muttern (52,53) vorzugsweise aus einem dazu geeigneten Kunststoff bestehen, daß der Deckel (42) mit Knaygen (44) versehen ist, und dadurch gekennzeichnet, daß im Deckel (42) mindestens eine, vorzugsweise jedoch zwei oder mehr dazu geeignete Klinken (46) aufgehängt sind, daß die Klinken aus Stahl, einem hierzu geeigneten Kunststoff oder aus anderen dazu geeigneten Materialien bestehen, daß der Deckel (42) mit einem 0-Ring (43) geeigneten Materials versehen ist, daß der Deckel (42) in seinem unteren Bereich mit Gewinde versehen ist, daß der Deckel (42) aus dazu geeignetem Kunststoff oder aus dazu geeigneten metallischen Materialien besteht, daß die Feststpff-Trommel (4a) an ihrer oberen Öffnung mit Gewinde versehen ist, daß die Feststoff-Trummel mit Aussparungen für die Klinken (46) und für die Dorne der Tasten (45) versehen sind, daß die Feststoff-Trommel mit Zentrierstiften (59) versehen ist, daß sich im Boden der Feststoff-Trommel Abfluss-Bohrungen (56) befinden, welche eine kreisrunde oder andere dazu geeignete Form aufweisen können, die in gleichem Abstand zueinander auf einem Lochkreis verteilt angeordnet sind, daß der Mantel (62) der Feststoff-Trommel (40) mit einer ausreichenden Anzahl von Durchbrüchen (63) oder Schlitzen in dazu geeigneter Form oder/und Anordnung und auf den gesamten Mantel(62) verteilt, versehen werden kann, daß die gesamte innere Fläche des Mantels (62) mit einem ansich dichten Tuch (64) versehen werden kann, daß dieses Tuch beispielsweise aus Samt bestehen kann, daß die Feststoff-Trommel (40) am Boden geschlossen sein kann, daß die Feststoff-Trommel mit einem Becher (57) versehen ist, welcher an der Innenwand der Feststoff-Trommel leicht anliegt und in der gleichen Anordnung und auf dem gleichen Loch kreis wie im Boden der Feststoff-Trommel liegend, die gleiche Anzahl von Abfluss-Bohrungen (86) aufweist, daß die Feststoff-Trommel mit einem Mantel (58) versehen ist, welcher an der Innenwand der Feststoff-Trommel leicht anliegt, daß der Becher und der Mantel vom Boden der Feststoff-Trommel bis unter die innere Kante (60) des beispielsweise dargestellten Deckels (42) reicht, daß der Becher (57) und der Mantel (58) beispielsweise aus Tiefziehteilen geeigneter Materialien bestehen, daß die Herstellung des Bechers und des Mantels mittels anderer dazu geeigneter Be-oder/und Verarbeitungstechniken möglich ist und daß andere dazu geeignete Materialien Verwendung finden, daß der Becher und der Mantel aus amorphen Metallen bestehen kann, daß die Feststoff-Trommel, der Becher oder der Mantel mit einer Matte (61) versehen ist, daß die Matte die gesamte innere Mantelfläche der Feststoff-Trommel, des Bechers oder des Mantels bedeckt, daß die Matte an ihrer äußeren Fläche abgedichtet ist, beispielsweise mit einer dazu geeigneten Folie beklebt ist, daß die Matte aus einem hierzu geeigneten Wirrfaser-Vlies besteht, welches mit dazu geeignetem Bindemittel durch und durch verfestigt ist, daß die Matte eine ausreichende Steifigkeit besitzt, daß die Matte eine Stärke aufweist, welche mindestens dem Abstand der Abfluss-Bohrungen (56,86)der Feststoff-Trommel oder/und des Bechers (57) zur inneren Mantelfläche der Feststoff-Trommel (40) oder des Bechers oder des Mantels entspricht, daß die Matte durch Geflechte aus Kunststoff, 3lech, Draht oder andere dazu geeignete Materialien in dazu geeigneter ausführung ersetzt werden kann, und dadurch gekennzeichnet, daß lie Feststoff-Trommel (4o) mit dem 7,.3hnzad (39) uiid der Achse (41) est verbunden ist, das die FeJtstof-Tromrnel und das Zahnrad (39) us Kunststoffen, vorzugsweise aus Duroplasten, oder/und aus Mesllen oder/und aus anderen hierzu geeigneten Werkstoffen bestehen, daß die Feststoff-Trommel (40) mit dem Deckel (42) verschraubt wird, daß die Achse (41) aus Stahl besteht und gehärtet und geschliffen ist, daß ihre äußere Mantelfläche direkt die Lauffläche für die Nadeln des Nadel-Kalottenlagers (54) bildet, daß das Nadel-Kalottenlager (54) im äußeren Gehäuse (34) mittels einer Klemmbrille und der Mutter (53) montiert wird, daß das äußere Gehäuse (34) die Gehäuse für die Tasten (45) aufnimmt, daß die Gehäuse der Tasten mit dem äußeren Gehäuse (34) verschraubt oder/und verklebt sind, daß die Tasten federbelastet sind, daß die Druckfedern der Tasten aus Stahldraht, vorzugsweise jedoch aus Federstahldraht ausreichender Stärke und Härte bestehen, daß die Tasten (45) und deren Gehäuse aus dazu geeigneten Kunststoffen, vorzugsweise aus Duroplasten oder aus anderen dazu geeigneten Materialien, auch Metallen, bestehen, und dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad (38) ständig mit dem Zahnrad (39) im Eingriff steht und mit der Welle (33) des Gleichstrommotors (25) verbunden ist, daß das Zahnrad (38) mit einer Fliehkraft-oder Reibungskupplung versehen sein kann, daß das Zahnrad (38) aus Kunststoff, vorzugsweise aus Duroplast oder/und anderen hierzu geeigneten Materialien, auch metallischen Werkstoffen, besteht, daß der Läufer (35) mit der Welle (33) verdrehfest verbunden ist, daß der Läufer vorzugsweise eine einem Quadrat angenäherte Grundfläche aufweist und spielfrei im kreisförmigen Förderraum der Pumpe (36) läuft, daß der Läufer (35) vier Dichtkanten (37) aufweist und vier gegeneinander abgedichtete Förderräume bildet d§ am Läufer ständig zwei flache Schieber radial anliegen, daß diese Schieber in Schlitzen geführt werden, daß diese Schieber durch Druckfedern an den Läufer angedrückt werden, daß mit der Pumpe zwei Flüssigkeiten gleichzeitig gefördert werden, daß die Druckfedern der Schieber aus Stallldraht, vorzugsweise aus Federstahldraht ausreichender Stärke iind Härte bestehen oder aus einem anderen dazu geeigneten Material hestehen, daß der Läufer, die Schieber und das Pumpengehäuse vorzugsweise aus dazu geeigneten Kunststoffen bestehen, daß die Saugoder/und Druckanschlüsse (65,68,72,73) beispielsweise in das Pumpengelläuse (36) eingeschraubt und verklebt werden, daß die Saug-oder/ und Druckanschlüsse vorzugsweise aus einem dazu geeigneten Kunststoff bestehen, daß die einzelnen Teile des Gehäuses der Pumpe miteinander verklebt werden, daß das Gehäuse der Pumpe zusätzlich mit der Bodenfläche des äußeren Gehäuses (34) und dem Gleichstrommotor (25) verschraubt wird, daß das Verkleben der Teile des Pumperlgetläuses miteinander und das Verkleben der Saug-oder/und Druckanschlüsse mit dem Pumpengehäuse mittels anaerober Produkte oder anderer dazu geeigneter Kleber, flüssiger oder pastöser Art, oder/und Flächendichtungen geschieht, auch in Verbindung mit hierzu erforderlichen oder/und geeigneten Aktivatoren, daß das Abdichten der Saug-oder/ und Druckanschlüsse dem äußeren Gehäuse (34) gegenüber ebenfalls mit dazu geeigneten anaeroben oder anderen flüssigen oder pastösen Klebern oder/und Flächendichtungen, auch in Verbindung mit hierzu erforderlichen oder/und geeigneten Aktivatoren geschieht, und dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichstrommotor mit einem das Material schützenden Farbanstrich versehen ist, daß die Befestigungsschelle (77) aus Metall besteht und mit einem das Material schützenden Farbanstrich versehen wird, daß die Befestigungsschelle einschließlich deren Schrauben, das Gehäuse des Gleichstrommotors und andere Metallteile der Zentrifuge bräuniert oder verzinkt werden oder durch andere hierzu geeignete Mittel oder/und Verfahren geschützt werden, daß der Gleichstrommotor seiner Leistung, seiner Bauform und seiner möglichen Drehzahl nach geeignet ist, an der Zentrifuge montiert zu werden.und die Pumpe (36) sowie die Feststoff-Trommel (40) betriebsmäßig anzutreiben, daß der Gleichstrommotor und die Feststoff-Trommel mit ihrem Deckel und dem Becher (57) oder dem Mantel (5a) ausgewuchtet sind, daß unter dem Ende der Achse (41) eine gehärtete Stahlkugel (55) angeordnet ist, daß die Nadel-Kalottenlager (51,54) durch dazu geeignete Kunststoff-Lager, Sinterlager, Kugel-Lager, Luftlager oder Magnet-Lager ersetzt werden können, mit hierzu geeigneten Lageraufnahmen, daß die Feststofftrommel (40) durch den Deckel (42) hermetisch verschlossen wird, daß die Nadel-Kalottenlager dadurch entstehen, daE Nadelhülsen mit Käfig oder mit Nadelrückhalt in dazu entsprechend gebohrte, aus dazu geeigneten Materialien bestehende Kugeln oder kugelige Kalotten eingepresst werden, daß diese Kugeln oder kugeligen Kalotten beispielsweise aus Stahl bestehen, und dadurch gekennzeichnet, daß der Gleichstrommotor mit einer dazu gceigneterl Drehzahiregelung oder l.lleichlaufsteuerurly verc.trler) ist, daß hierzu ein Transistor-System verwendet wird, daß hierzu ein Generator auf der Welle (33) montiert wird, daß hierzu ein Regler oder Tachometer verwendet wird, daß das Transistorsysten ein Verstärker ist, daß hierzu andere geeignete elektronische Schaltungen verwendet werden, daß die Leitungen (49,66,74) beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff bestehen, daß die Leitungen (49,66,74) aus anderen dazu geeigneten Materialien bestehen, daß die Leitungen (49,66,74) gegenüber den zu reinigenden Schmier-oder/ und Treibstoffen und. deren jeweiligen Temperaturen gegenüber beständig sind, daß die Leitungen (49,66,74) mit den jeweiligen Saug-oder/ und Druckanschlüssen der Pumpe (36) und dem Sauganschluss (67), dem Zufluss-und Lagerrohr (So) und dem Verschluss (75) des Schmierstoff-Einfüllstutzens (76) durch Verschrauben oder/und Verkleben mit anaeroben Produkten oder anderen dazu geeigneten flüssigen oder pastösen Klebern oder/und Flächendichtungen, auch in Verbindung mit hierzu erforderlichen oder/und geeigneten Aktivatoren, verbunden werden, daß die inneren Querschnitte der Saug-oder/und Druckanschlüsse der Pumpe (36), sowie die der Schmier-oder/und Treibstoffleitungen mindestens die von der Pumpe (36) geförderte Schmier-oder/und Treibstoffmenge passieren lassen, daß der innere Querschnitt der Bohrung (3), der des Zufluss-und Lagerrohres (50), des Anschlusses (67) und der der inneren dazu vorgesehenen Kanäle der Pumpe (36)-- mindestens die von der Pumpe geförderte Schmier-oder/und Treibstoffmenge. passieren lassen, daß die jeweils verwendeten Schmier-oder/und Treibstoffleitungen mit dazu geeigneten Wellrohren, anderen flexiblen Rohren, festen Rohren aus korrosionsfesten, metallischen oder/und nichtmetallischen, nicht brennbaren Werkstoffen überzogen oder/und durch solche ersetzt werden, daß die verwendeten elektrischen Leitungen (16, 18, 19, 20, 21) aus Kupfer oder anderen dazu geeigneten Materialien bestehen, daß die verwendeten elektrischen Leitungen isoliert, beispielsweise kunststoffummantelt sind, daß die-verwendeten elektrischen Leitungen mindestens einen dazu geeigneten Querschnitt aufweisen und in hierzu geeigneter Weise verlegt werden, daß die Vtrbindungen der elektrischen Leitungen (16,18,19,20,21) mit der EXctEterie (17), dem Gleichstrommotor (25), der Steuereinheit (5,4), cleri M asse-Anschlüssen .( 22,23) der -Karosserie und der Sicherung (24) durch Verschrauben, Verlöten, durch Klemmung oder mittels Steckkontakten erfulgen, daß die Verbindungen der elektrischen Leitungen mit der ElattErie, dem Gleichstrommotor, der Steuereinheit, den Masse- Anschlüssen und der Sicherung durch andere hierzu geeignete Verfahren erfolgt, daß die Sicherung (24) mindestens einen Strom absichelt., der der Stromaufnahme des Gleichstrommotors entspricht, daß sich die Sicherung an einer dazu geeigneten Stelle des Stromkreises befindet.Centrifuge according to Claim 1, 2, 3, characterized in that the outer housing (34) is threaded at the top opening that the top Opening is closed by a lid (47) that the lid (47) with a to the thread of the outer housing (34) provided with a suitable thread is that the lid (47) is provided with at least two of the handle lugs (48), that the cover (47) is provided with an inflow and storage tube (50) which with the cover is firmly connected that the inlet and storage tube is hollow and drilled has a transverse bore for bearing lubrication, so that the inlet and bearing pipes are hardened and is ground and with a thread for connecting the inflow line (49) is provided that the outer housing (34) and the cover (47), for example a suitable plastic that the inflow and storage pipe (50) consists of Steel consists in that the cover (42) is provided with a needle-spherical bearing (51) and that the outer, ground surface of the inflow and storage pipe (So) is direct the track for the needles of the needle-spherical bearing (51) represents that the needle-spherical bearing is mounted by means of a clamp and the nut (52) that the cover (42) is provided with a distributor pan (69) that the distributor pan (69) is rotationally symmetrical is and is made of sheet metal or plastic that includes the manifold pan at least two spacer bars (70) with the nut (52) in a suitable manner for example screwed or riveted that the nuts (52,53) preferably consist of a suitable plastic that the cover (42) with Knaygen (44) is provided, and characterized in that at least one, preferably however, two or more suitable pawls (46) are suspended from the pawls made of steel, a suitable plastic or other suitable materials consist that the cover (42) is provided with an O-ring (43) of suitable material is that the lid (42) is threaded in its lower region that the cover (42) made of suitable plastic or of suitable metal Materials consists that the Feststpff drum (4a) at its upper opening with Thread is provided that the solid Trummel with recesses for the pawls (46) and for the mandrels of the keys (45) are provided that the solid drum is provided with centering pins (59) that there are drain holes in the bottom of the solids drum (56) are located, which have a circular or other suitable shape can, which are arranged equally spaced from one another on a bolt circle are that the coat (62) of the solids drum (40) with a sufficient Number of openings (63) or slots in a suitable shape and / or arrangement and distributed over the entire jacket (62) can be provided that the entire inner surface of the jacket (62) can be provided with a per se dense cloth (64) can that this cloth can consist of velvet, for example, that the solid drum (40) can be closed at the bottom that the solid drum with a beaker (57) is provided, which rests lightly on the inner wall of the solids drum and in the same arrangement and on the same hole circle as in the bottom of the solid drum lying, has the same number of drainage bores (86) that the solids drum is provided with a jacket (58) which is attached to the inner wall of the solids drum that the beaker and the jacket are up from the bottom of the solids drum extends under the inner edge (60) of the cover (42) shown, for example, that the cup (57) and the jacket (58) are more suitable, for example from deep-drawn parts Materials exist that the manufacture of the cup and the jacket by means of others suitable processing and / or processing techniques are possible and that others can do so Suitable materials are used that the cup and the jacket are made of amorphous Metals can consist of the solid drum, the cup or the jacket with a mat (61) is provided that the mat covers the entire inner surface of the Solid drum, beaker or jacket that covers the mat by its outer surface is sealed, for example glued with a suitable film is that the mat consists of a suitable random fiber fleece, which with a suitable binder is solidified through and through that the mat a has sufficient rigidity that the mat has a thickness which is at least the distance between the drain bores (56, 86) of the solids drum and / or the beaker (57) to the inner surface of the solid drum (40) or the beaker or the Mantle corresponds to the fact that the mat by braids made of plastic, 3lech, wire or other suitable materials can be replaced in a suitable design, and characterized in that the solids drum (4o) with the 7, .3hnzad (39) uiid the axle (41) est connected to the fuel drum and the gear (39) us plastics, preferably made of thermosetting plastics, and / or made of Mesllen and / or consist of other suitable materials, that the solids drum (40) is screwed to the cover (42) so that the axis (41) consists of steel and hardened and ground, that its outer surface directly the running surface for the needles of the needle-spherical bearing (54) forms that the needle-spherical bearing (54) mounted in the outer housing (34) by means of a clamp and the nut (53) is that the outer housing (34) accommodates the housing for the keys (45) that the housing of the keys is screwed and / or glued to the outer housing (34) are that the keys are spring-loaded, that the compression springs of the keys are made of steel wire, but preferably made of spring steel wire of sufficient strength and hardness, that the buttons (45) and their housing made of suitable plastics, preferably consist of thermosets or other suitable materials, including metals, and characterized in that the gear (38) is constantly with the gear (39) in Engages and is connected to the shaft (33) of the direct current motor (25), that the gear (38) can be provided with a centrifugal or friction clutch, that the gearwheel (38) made of plastic, preferably made of thermoset and / or others materials suitable for this, including metallic materials, exist in the runner (35) is rotatably connected to the shaft (33) that the rotor is preferably a has a base area approximated to a square and free of play in the circular conveying chamber the pump (36) runs so that the rotor (35) has four sealing edges (37) and four Conveying spaces sealed against one another always form two flat slides on the rotor abut radially that these slides are guided in slots that these slides be pressed against the rotor by compression springs, that with the pump two liquids be promoted at the same time that the compression springs of the slider made of stable wire, preferably made of spring steel wire of sufficient strength and hardness stand another suitable material that the runner, the slide and the pump housing are preferably made of suitable plastics that the Suction and / or pressure connections (65,68,72,73), for example in the pump housing (36) are screwed in and glued so that the suction and / or pressure connections are preferably consist of a suitable plastic that the individual parts of the housing the pump are glued together that the housing of the pump also with the Bottom surface of the outer housing (34) and the DC motor (25) screwed that the gluing of the parts of the Pumperlgetläuses together and the gluing the suction and / or pressure connections to the pump housing by means of anaerobic products or other suitable adhesive, liquid or pasty type, and / or surface seals happens, also in connection with this required and / or suitable activators, that the sealing of the suction and / or pressure connections with respect to the outer housing (34) also with suitable anaerobic or other liquid or pasty adhesives and / or surface seals, also in connection with this required and / and suitable activators happens, and characterized in that the DC motor is provided with a paint that protects the material that the fastening clamp (77) is made of metal and provided with a coat of paint that protects the material is that the mounting bracket including its screws, the housing of the DC motor and other metal parts of the centrifuge browned or galvanized or are protected by other suitable means and / or procedures, that the DC motor its power, its design and its possible speed is suitable to be mounted on the centrifuge. and the pump (36) as well to drive the solids drum (40) operationally that the DC motor and the solids drum with its lid and the cup (57) or the jacket (5a) are balanced that under the end of the axle (41) a hardened steel ball (55) is arranged that the needle-spherical bearing (51,54) by suitable plastic bearings, Sintered bearings, ball bearings, air bearings or magnetic bearings can be replaced with suitable bearing receptacles for this, that the solid drum (40) through the cover (42) is hermetically sealed that the needle-spherical bearing is created by daE needle sleeves with cage or with needle retention in appropriately drilled, balls or spherical domes made of suitable materials are pressed in be that these balls or spherical domes are made of steel, for example, and characterized in that the DC motor with a gceigneterl Speed control or l.lleichlaufsteuerurly verc.trler) is that this is a transistor system is used that for this purpose a generator is mounted on the shaft (33) that For this a regulator or tachometer is used that the transistor system is an amplifier is that for this purpose other suitable electronic circuits are used that the lines (49,66,74) consist for example of rubber or plastic that the lines (49,66,74) consist of other suitable materials that the Lines (49,66,74) opposite the lubricants and / or fuels to be cleaned and. whose respective temperatures are resistant to the fact that the lines (49,66,74) with the respective suction and / or pressure connections of the pump (36) and the suction connection (67), the supply and storage pipe (So) and the closure (75) of the lubricant filler neck (76) by screwing and / or gluing with anaerobic products or others liquid or paste-like adhesives and / or surface seals suitable for this purpose, too in connection with this required and / or suitable activators that the inner cross-sections of the suction and / or pressure connections of the pump (36), as well as those of the lubrication and / or fuel lines at least that of the Pump (36) conveyed amount of lubricant and / or fuel to pass that the inner cross-section of the bore (3), that of the inflow and storage tube (50), of the connection (67) and that of the inner channels of the pump (36) provided for this purpose - at least the Amount of lubricant and / or fuel delivered by the pump. let that happen the lubrication and / or fuel lines used in each case with suitable ones Corrugated pipes, other flexible pipes, fixed pipes made of corrosion-resistant, metallic and / and non-metallic, non-combustible materials coated and / or through such are replaced that the electrical lines used (16, 18, 19, 20, 21) are made of copper or other suitable materials that the used electrical lines are insulated, for example plastic-coated, that the-used electrical lines have at least one suitable cross section and be laid in a suitable manner so that the Vtrbindungen the electrical Lines (16,18,19,20,21) with the EXctEterie (17), the DC motor (25), the Control unit (5,4), the mass connections (22,23) of the body and the Securing (24) by screwing, soldering, clamping or by means of plug contacts ensure that the connections of the electrical lines with the ElattErie, the DC motor, the control unit, the mass Connections and the backup is carried out by other suitable procedures that the backup (24) secures at least one current, which corresponds to the current consumption of the DC motor corresponds to the fact that the fuse is at a suitable point in the circuit is located. 5. Sicherheitsventil nach Anspruch 1,2,3,4, dadurch gekennzeichnet, dan sich das Sicherheitsventil (78) in der Steuereinheit (5,4) befindet, daß sich eine Pfanne (81) in der unteren Wand (83) des Gehäuses (4) befindet, daß die Nadel (78) in dieser Pfanne gehalten wird, daß am Sicherheitsventil eine Druckfeder verwendet wird, daß diese Druckfeder (8o) vorgespannt ist, daß diese Druckfeder aus Stahldraht, vor zugsweise aus Federstahldraht ausreichender Stärke und Härte besteht, daß die Druckfeder aus einem anderen dazu geeigneten Material besteht, daß am Sicherheitsventil ein Dichtkegel (79) verwendet wird, daß der Dichtkegel beispielsweise aus ölfestem Gummi besteht, daß zumindest die ringförmige Dichtfläche des Dichtkegels sauber bearbeitet ist, daß der Dichtkegel(79) auch die Form einer Kugel oder Halbkugel aufweisen kann, daß zumindest die ringförmige Dichtfläche des Dichtkegels den dort auftretenden Temperaturen ohne Verformung standhält.5. Safety valve according to claim 1, 2, 3, 4, characterized in that dan the safety valve (78) in the control unit (5,4) is that a socket (81) is located in the lower wall (83) of the housing (4) that the needle (78) is held in this pan that a compression spring is used on the safety valve is that this compression spring (8o) is pretensioned, that this compression spring made of steel wire, before preferably made of spring steel wire of sufficient strength and hardness that the Compression spring made of another suitable material that on the safety valve a sealing cone (79) is used that the sealing cone, for example, made of oil-proof There is rubber that at least the annular sealing surface of the sealing cone is clean is processed that the sealing cone (79) also has the shape of a sphere or hemisphere may have that at least the annular sealing surface of the sealing cone there withstands occurring temperatures without deformation.