DE2928716A1

DE2928716A1 - Hot air circulation baking oven - with crossover temp. compensation channels on top of baking space

Info

Publication number: DE2928716A1
Application number: DE19792928716
Authority: DE
Inventors: Heinz Mueller
Original assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Current assignee: Debag Deutsche Backofenbau
Priority date: 1979-07-16
Filing date: 1979-07-16
Publication date: 1981-02-12
Also published as: DE2928716C2

Abstract

A baking oven with a reversible hot air circulation has two distributor chambers on the sides of the baking space. At least two cross-over temp. compensation chambers are arranged on top of the baking space to join the tops of the distributor chambers. These channels link areas of the hot air circuit which have a different pressure level, and are offset from each other in the direction of the centre line of the circuit. This divided a side stream amounting to 10-30% of the total flow rate; the resulting mixing effect eliminates the cross-sectional temp. differences in the flow pattern.

Description

Backofenoven

Die Erfindung betrifft einen Backofen umfassend einen in eine Mehrzahl von Backkammern unterteilten Backraum und einen Umwälz- , Beheizungs- und ggf. Konditionierungsmittel enthaltenden Backatmosphärenkreislauf durch den Backraum, dessen Ausdehnung in Richtung seiner Achse annähernd der Ausdehnung des Backraums in Richtung dieser Achse entspricht.The invention relates to an oven comprising one in a plurality Baking chamber divided by baking chambers and a circulation, heating and, if necessary, conditioning means containing baking atmosphere circuit through the baking chamber, its expansion in the direction its axis corresponds approximately to the expansion of the baking chamber in the direction of this axis.

Ein solcher Backofen ist beispielsweise aus der DE-AS 27 20 237 bekannt. In der bekannten Lösung sind Maßnahmen getroffen, um das Strömungsfeld innerhalb des Backraums möglichst homogen auszubilden. Diese Maßnahmen zielen aber nur auf die Vereinheitlichung der Strömungsrichtung innerhalb des Strömungsfelds ab und können nur dieser Vereinheitlichung dienen.Such an oven is known from DE-AS 27 20 237, for example. In the known solution, measures are taken to keep the flow field within of the baking chamber to be as homogeneous as possible. However, these measures are only aimed at the standardization of the flow direction within the flow field from and can only serve this standardization.

Eine Vereinheitlichung der Temperatur innerhalb des Strömungsfelds ist durch die bekannten Maßnahmen nur bedingt möglich.A standardization of the temperature within the flow field is only possible to a limited extent due to the known measures.

Nun treten aber durch Wandverluste, durch Verluste an den Beschickungstüren und auch durch ungleiche Belegung der Backgutaufnahmeflächen ( Herde) Ungleichmäßigkeiten der Temperatur innerhalb des Strömungsfelds auf, welche zu uneinheitlichen Backergebnissen führen. Man hat bisher versucht eine Vergleichmäßigung der Temperatur innerhalb des Strömungsfelds durch Maßnahmen in den Heizmitteln zu erreichen, insbesondere durch Maßnahmen an der Brennereinstellung und durch Maßnahmen an dem zu den Heizmitteln gehörigen Wärmeaustauscher, welcher die Verbrennungsgase in Wärmeaustausch mit der Backatmosphäre bringt. Diese Maßnahmen haben aber, wie sich jetzt gezeigt hat, nicht zu einem voll befriedigenden Ergebnis geführt. Durch die gesetzliche Forderung nach besserer Wärmeausnutzung und idealer Verbrennung wird die Erreichung des Zieles einer gleichmäßigen Temperatur des Strömungsfelds innerhalb des Backraums noch weiter erschwert.But now occur through wall losses, through losses at the loading doors and also due to uneven occupancy of the baked goods receiving surfaces (cookers) unevenness the temperature within the flow field, which leads to inconsistent baking results to lead. Attempts have been made so far to make the temperature uniform within to achieve the flow field by measures in the heating means, in particular through measures on the burner setting and through measures on the heating means belonging heat exchanger, which the combustion gases in heat exchange with the Brings baking atmosphere. However, as has now been shown, these measures do not work led to a fully satisfactory result. Due to the legal requirement for Better heat utilization and ideal combustion will achieve the goal a uniform temperature of the flow field within the baking chamber even further difficult.

Erfindungsgemäß wird zur Vergleichmäßigung der Temperatur vorgeschlagen, daß mindestens zwei sich kreuzende Temperaturausgleichskanäle vorgesehen werden, welche in Richtung der Kreislaufachse gegeneinander versetzte Kreislaufstellen unterschiedlichen Druckniveaus miteinander verbinden.According to the invention it is proposed to equalize the temperature, that at least two intersecting temperature compensation channels are provided, which differ from one another in the direction of the circulation axis offset circulation points Connect pressure levels with each other.

Eine besonders vorteilhafte und einfache Ausführungsform wird darin gesehen, daß die Ausgleichskanäle Verteilerkammern miteinander verbinden, welche an einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Backraums angeordnet sind. Diese Verteilerkammern haben zur Aufrechterhaltung der Strömung durch den Backraum natürlich ein unterschiedliches Druckniveau.A particularly advantageous and simple embodiment is therein seen that the equalization channels connect distribution chambers with each other, which are arranged on opposite side surfaces of the baking chamber. These Distribution chambers naturally have to maintain the flow through the baking chamber a different pressure level.

Das Ergebnis der Erfindung kann darin gesehen werden, daß zwischen in Achsrichtung des Kreislaufs nebeneinander liegendei Teilströmen des Kreislaufs eine Vermischung stattfindet, welch zu einer Vergleichmäßigung der Temperatur innerhalb des gesamten Kreislaufs führt.The result of the invention can be seen in that between in the axial direction of the circuit lying side by side partial flows of the circuit a mixing takes place, which leads to an equalization of the temperature within of the entire cycle.

Natürlich ist es möglich, mehr als zwei sich kreuzende Kanäle anzuordnen: Es können auch viele jeweils paarweise sich entsprechende Temperaturausgleichskanäle vorgesehen sein, wenn man eine möglichst genaue Egalisierung der Temperaturverhältnisse des Strömungsfelds in dem Backraum erreichen will.Of course, it is possible to arrange more than two intersecting channels: There can also be many temperature compensation channels that correspond to each other in pairs be provided if you want to equalize the temperature conditions as precisely as possible wants to achieve the flow field in the oven.

Es hat sich gezeigt, daß bereits mit zwei sich kreuzenden Temperaturausgleichskanälen eine gute Temperaturegalisierung erreicht wird, wenn ein kleinerer Teil des Gesamtkreislaufdurchsatzes durch diese Temperaturausgleichskanäle geführt wird Gute Ergebnisse wurden erreicht, wenn zwischen 10 und 30% des Gesamtkreislaufdurchsatzes durch die Temperaturausgleichskanäle geführt wurden.It has been shown that even with two intersecting temperature compensation channels a good temperature equalization is achieved when a smaller part of the total cycle throughput is passed through these temperature compensation channels Good results have been achieved, if between 10 and 30% of the total circuit throughput through the temperature compensation ducts were led.

Aus Gründen einer raumsparenden Unterbringung ist es zweckmäßig, wenn die Temperaturausgleichskanäle in einer zur Kreislaufachse und zur Durchströmungsrichtung des Backraums parallelen Ebene verlaufen.Dabei können die Ausgleichskanäle angrenzend an eine zur Kreislaufachse und zur Durchströmungsrichtung des Backraums parallel liegende Backraumbegrenzungswand angeordnet sein, wobei die Backraumbegrenzungswand zur Bildung der Kanäle mit herangezogen werden kann.Bevorzugt liegen die sich kreuzenden Kanäle sandwichartig aneinander an.For reasons of space-saving accommodation, it is useful if the temperature compensation channels in one to the circulation axis and to the flow direction parallel planes of the baking chamber. The compensation ducts can be adjacent to one parallel to the circulation axis and to the direction of flow through the baking chamber be arranged lying baking space delimitation wall, wherein the baking space delimitation wall to the Formation of the channels can also be used, preferably lying the intersecting channels are sandwiched together.

Dies kann etwa in der Weise erreicht werden, daß die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle zwischen jeweils 2 von 3 zueinander parallelen Platten ausgebildet sind; dabei können die seitlichen Begrenzungen der sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle durch senkrecht zu den Platten stehende Stege hergestellt sein; diese Stege dienen gleichzeitig der mechanischen Verstärkung des die Temperaturausgleichskanäle darbietenden Gebildes, so daß die die Hauptflächen der Kanäle begrenzenden Platten von verhältnismäßig dünnen Blechen gebildet sein können.This can be achieved in such a way that the intersecting Temperature equalization channels between 2 of 3 parallel plates are trained; the lateral boundaries of the intersecting temperature compensation channels be made by webs perpendicular to the plates; these webs serve at the same time the mechanical reinforcement of the temperature compensation channels Formed so that the plates delimiting the main surfaces of the channels of relatively thin sheets can be formed.

Die Ein- und Ausgänge der Temperaturausgleichskanäle liegen nach einer bevorzugten Ausführungsform in annähernd gleichen Abständen von der Mitte der Achserstreckung des Backatmosphärenkreislaufs.The inputs and outputs of the temperature compensation channels are after one preferred embodiment at approximately equal distances from the center of the axis extension of the baking atmosphere circuit.

Wenn nur zwei sich kreuzende Kanäle vorgesehen sind, bildet man diese bevorzugt so aus, daß ihre Ein- und Ausgänge sich jeweils über die Hälfte der Achserstreckung des Kreislaufs erstrecken.If only two intersecting channels are provided, these are formed preferably so that their inputs and outputs each extend over half of the axis of the circuit.

Der Erfindungsvorschlag ist bei den verschiedensten Typen von Backöfen anwendbar, beispielsweise bei dem Backofentyp nach der oben bereits genannten deutschen Auslegeschrift 27 20 237, aber bei auch bei dem Backofentyp nach der DE-AS 1 206 824.The invention is proposed for a wide variety of types of ovens applicable, for example in the oven type according to the German already mentioned above Auslegeschrift 27 20 237, but also with the oven type according to DE-AS 1 206 824.

Im Falle der erstgenannten Konstruktion nach der DE-AS 27 20 237 können die Temperaturausgleichskanäle zwischen dem Backraum und den Umwälz- und Heizmitteln angeordnet sein; im Falle der zweitgenannten Konstruktion nach der DE-AS 1 2 06 824 können die Temperaturausgleichskanäle oberhalb des Backraums angeordnet sein.In the case of the first-mentioned construction according to DE-AS 27 20 237 can the temperature equalization channels between the baking chamber and the circulation and heating means be arranged; in the case of the second-mentioned construction according to DE-AS 1 2 06 824, the temperature compensation channels can be arranged above the baking chamber.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen, es stellen dar: Fig. 1 einen Schnitt nach Linie 1-1 der Fig. 2 durch einen erfindungsgemäß ausgestatteten Backofen entsprechend dem Typ nach derDE-AS 27 20 237, Fig. 2 eine p.erspektivische Teilansicht des Backraums und der sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle bei einem Backofen gemäß Fig. 1 und Fig. 3 einen erfindungsgemäß ausgestatteten Backofen des Typs nach der DE-AS 1 206 824.The accompanying figures explain the invention on the basis of exemplary embodiments, it represent: Fig. 1 is a section along line 1-1 of FIG an oven equipped according to the invention according to the DE-AS type 27 20 237, FIG. 2 is a partial perspective view of the baking chamber and the intersecting one Temperature compensation channels in a baking oven according to FIGS. 1 and 3 according to the invention equipped oven of the type according to DE-AS 1 206 824.

In Fig. 1 ist ein Backofen ganz allgemein mit 10 bezeichnet.In Fig. 1, a baking oven is generally designated by 10.

Dieser Backofen 10 nimmt einen Backraum 12 auf. Der Boden des Backraums 12 ist im wesentlichen niveaugleich mit dem Boden eines den Backofen aufnehmenden Raums, so daß ein Backschragen 14 mit einer Vielzahl einzelner Backflächen 16 inden Backraum 12 eingefahren werden kann. Die Tür zu dem Backraum hat man sich in Fig. 1 vor der Zeichenebene vorzustellen, die Rückwand hinter der Zeichenebene. Der Backraum ist seitlich durch durchlässige Wände ,beispielsweise Gitter-oder Lochblechwände 18 abgedeckt. Beidseits der durchlässigen Wände 18 sind Verteilerkammern 20 und 22 gebildet, die sich im wesentlichen über die ganze Fläche der durchlässigen Wände erstrecken, so daß die Strömung von der Verteilerkammer 20 zur Verteilerkammer 22 oder umgekehrt ein im wesentlichen homogenes Strömungsfeld ergibt. Oberhalb des Backraums 12 ist eine Umwälz- und Heizeinrichtung angeordnet, dieimallgemeinen mit 24 bezeichnet ist. Diese Umwälz- und Heizeinrichtung 24 umfasst ein sich senkrecht zur Zeichenebene erstreckendes Heizrohr 26, das beispielsweise an seinem in der Türebene liegenden Ende einen Brenner aufnimmt und das ggf. in Längsrichtung ein oder mehrfach unterteilt sein kann, so daß die Flammen und heißen Abgase das Heizrohr 26 mehrfach senkrecht zur Zeichenebene durchströmen um schließlich in einen nicht dargestellten Kamin einzutreten. Das Heizrohr 26 ist innerhalb eines Gebläsegehäuses 28 untergebracht. Dieses Gebläsegehäuse umfasst zwei Querstromgebläseläufer 30 und 32. Die Querstromgebläseläufer erstrecken sich senkrecht zur Zeichenebene im wesentlichen über die ganze Ausdehnung des Backraums 12 senkrecht zur Zeichenebene und sind ggf. sogar länger als die Erstreckung des Backraums senkrecht zur Zeichenebene. Anordnung und Betriebsweise der Querstromgebläseläufer kann beispielsweise in der Art sein, wie in der DE-AS 1 206 824 beschrieben.Das heißt: Es kann Sorge dafür getroffen sein, daß die Querstromgebläseläufer 30 und 32jeder ständig im gleichen Umlauf sinn rotiert, wobei in jedem Augenblick des Betriebszustands jeweils der eine Querstromgebläseläufer schnell und der andere langsam läuft. Der langsamlaufende Querstromgebläseläufer beeinflußt die Strömung nicht wesentlich; die Strömungsrichtung wird vielmehr durch den jeweils schnell laufenden Querstromgebläseläufer aufgeprägt, während der jeweils langsam laufende Querstromgebläseläufer nur deshalb in Rotation versehen wird, um eine ungleichmäßige Erhitzung und im Gefolge einer solchen ungleichmäßigen Erhitzung einen Verzug des Querstromgebläseläufers zu vermeiden. Wenn der eine Querstromgebläseläufer 30 auf schnelle Drehzahl und der andere auf langsame Drehzahl gebracht wird und umgekehrt, so dreht sich jeweils die Strömungsrichtung der umgewälzten Backatmosphäre um. Diese Backatmosphäre umströmt das Heizrohr und wird in diesem aufgeheizt. Je nach dem wie die Umwälzrichtung der Backatmosphäre nun ist, wird entweder die Verteilerkammer 20 oder die Verteilerkammer 22 zur Eintrittskammer und die jeweils andere Verteilerkammer zur Austrittskammer, so daß sich das Strömungsfeld zwischen den Verteilerkammern 20 und 22 umkehrt. Diese Umkehr kann periodisch durchgeführt werden um ein möglichst gleichmäßiges Backergebnis in dem Backraum 12 zu erzielen.This oven 10 accommodates an oven 12. The floor of the oven 12 is essentially level with the bottom of the oven receiving Space, so that a baking tray 14 with a plurality of individual baking surfaces 16 inden Baking chamber 12 can be retracted. The door to the oven is shown in Fig. 1 in front of the drawing plane, the back wall behind the drawing plane. The oven is laterally through permeable walls, for example lattice or perforated sheet metal walls 18 covered. On both sides of the permeable walls 18 are distribution chambers 20 and 22 is formed, which extends over substantially the entire area of the permeable walls extend so that the flow from the distribution chamber 20 to the distribution chamber 22 or conversely, results in a substantially homogeneous flow field. Above the A circulating and heating device is arranged in the baking chamber 12, generally with 24 is designated. This circulation and heating device 24 comprises a perpendicular to the plane of the drawing extending heating tube 26, for example at his in the Door level end accommodates a burner and possibly in the longitudinal direction or can be subdivided several times so that the flames and hot exhaust gases pass the heating tube 26 several times perpendicular to the plane of the drawing flow through to finally not in one to enter the chimney shown. The heating tube 26 is within a fan housing 28 housed. This fan housing comprises two cross-flow fan rotors 30 and 32. The cross-flow fan blades extend perpendicular to the Drawing plane essentially over the entire extent of the baking chamber 12 perpendicular to the plane of the drawing and are possibly even longer than the extension of the baking chamber perpendicular to the plane of the drawing. Arrangement and mode of operation of the cross-flow fan can for example in the Kind of as described in DE-AS 1 206 824. That means: It can take care of it be made that the cross-flow fan rotors 30 and 32 each constantly in the same Rotation meaning rotates, with each moment of the operating state the one cross-flow fan runner runs fast and the other runs slowly. The slow one Cross-flow fan rotor does not significantly affect the flow; the direction of flow is rather impressed by the fast-running cross-flow fan rotor, while the slowly running cross-flow fan rotor is only therefore in rotation is provided to uneven heating and in the wake of such uneven Heating to avoid a delay in the cross-flow fan rotor. If the one cross-flow fan 30 is brought to fast speed and the other is brought to slow speed and conversely, the direction of flow of the circulating baking atmosphere rotates around. This baking atmosphere flows around the heating tube and is heated up in it. Ever according to what the direction of circulation of the baking atmosphere is now, either the distribution chamber 20 or the distribution chamber 22 to the inlet chamber and the other distribution chamber to the outlet chamber, so that the flow field between the distribution chambers 20 and 22 reversed. This reversal can be carried out periodically to the greatest possible extent to achieve a uniform baking result in the baking chamber 12.

Wie auch immer die Strömungsrichtung der Backatmosphäre ist, zwischen den beiden Verteilerkammern 20 und 22 besteht ein Druckgefälle, welches durch den Druckabfall an den durchlässigen Wänden 18 und dem mit Backblechen 16 belegten Backschragen 14 zustande kommt. Es hat sich nun gezeigt, daß in Fig. 1 betrachtet in Richtung senkrecht zur Zeichenebene Temperaturschwankungen auftreten können, welche auf unterschiedliche Isolation, unterschiedliche Abstrahlungsverhältnisse, nähe der Rückwand und der Türwand und unterschiedliche Belegung der Backbleche 16 zurückgeführt werden können.Diese Temperatu: unterschiede bei einem Fortschreiten senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 auszugleichen ist wesentliche Aufgabe der Erfindung.Whatever the direction of flow of the baking atmosphere, between the two distribution chambers 20 and 22, there is a pressure gradient which is caused by the Pressure drop on the permeable walls 18 and the baking tray covered with baking trays 16 14 comes about. It has now been shown that viewed in Fig. 1 in the direction Temperature fluctuations can occur perpendicular to the plane of the drawing, which on different Isolation, different radiation conditions, closeness the Rear wall and the door wall and different occupancy of the baking trays 16 returned These temperatu: differences with a progression perpendicular to the To compensate for the plane of the drawing in Fig. 1 is an essential object of the invention.

In Fig. 2 erkennt man den Backraum 12 wieder und ebenso die durchlässigen Wände 18. Der Backschragen 14 ist in Fig. 2 durch die L-förmigen Leisten 33 repräsentiert, auf'welchen die Backbleche 16 aufgelegt werden. Besonderes Interesse in Fig. 2 verdient nun die Ausbildung des Backofens am oberen Abschluß des Backraums 12. Hier sind übereinander drei Bleche 34, 36, 38 vorgesehen. Zwischen den Blechen 34 und 36 ist ein erster Temperaturausgleichskanal 40 gebildet, welcher seitlich durch Stege 42 begrenzt ist. Man erkennt daß die Anschlußenden 44 und 46 des Temperaturausgleichskanals 40 in der Achsrichtung des Backatmosphärenkreislaufs gegeneinande versetzt sind.In Fig. 2 one recognizes the baking chamber 12 again and also the permeable ones Walls 18. The baking tray 14 is represented in FIG. 2 by the L-shaped strips 33, on which the baking trays 16 are placed. Particular interest in Fig. 2 deserves now the formation of the oven at the top of the oven 12. Here are Three metal sheets 34, 36, 38 are provided one above the other. Between the sheets 34 and 36 is a first temperature compensation channel 40 is formed, which is laterally supported by webs 42 is limited. It can be seen that the connection ends 44 and 46 of the temperature compensation channel 40 are offset from one another in the axial direction of the baking atmosphere circuit.

Zwischen den Blechen 36 und 38 ist ein weiterer Temperaturausgleichskanal 48 gebildet, welcher durch Stege 50 seitlich begrenzt ist. Die Anschlußöffnungen 52 und 54 dieses Temperatu ausgleichskanals 48 sind ebenfalls in Richtung der Achse des Backatmosphärenkreislaufs gegeneinander versetzt. In Fig. 1 erkennt man die sich kreuzenden Kanäle 40 und 48 nur teilweise: Man erkennt die eine Anschlußöffnung 44 des Temperaturausgleichskanals 40 und die andere Anschlußöffnung 54 des zweiten Temperaturausgleichskanals 48. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich liegen die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle 40 und48 beide zwischen den Ausgleichskammern 20 und 22, so daß sie in gleicher Richtung durchströmt werden, d.h. entweder von der Verteilerkammer 20 zur Verteilerkammer 22 oder von der Verteilerkammer 22 zur Verteilerkammer 20. Zu beachten ist dabei, daß im Falle eines Druckgefälles von der Verteilerkammer 20 zur Verteilerkammer 22 folgendes eintritt: Ein Teil der in der Verteilerkammer 20 von dem Querstromgebläseläufer 30 abwärts fließenden Stroms, welcher nahe der Türwand fließt, strömt durch den Temperaturausgleichskanal 48 in die Verteilerkammer 22 an einer Stelle ein, welche nahe der Rückwand liegt. Umgekehrt gelangt ein Teil des in der Verteilerkammer 20 von dem Querstromgebläseläufer 30 abwärts fließenden Backatmosphärenstroms durch den Temperaturausgleichskanal 40 von einer rückwandnahen Zone der Verteilerkammer 20 zuteinertürwandnahen Zone der -Verteilerkammer 22. Dadurch tritt eine Vergleichmäßigung des Temperaturprofils in Richtung senkrecht zur Zeichenebene gemäß Fig. 1 ein.Another temperature compensation channel is located between the sheets 36 and 38 48 is formed, which is laterally limited by webs 50. The connection openings 52 and 54 of this temperature compensation channel 48 are also in the direction of the axis of the baking atmosphere circuit offset against each other. In Fig. 1 you can see the intersecting channels 40 and 48 only partially: the one connection opening can be seen 44 of the temperature compensation channel 40 and the other connection opening 54 of the second Temperature compensation channel 48. As can be seen from FIGS. 1 and 2, they are located intersecting temperature compensation channels 40 and 48 both between the compensation chambers 20 and 22, so that they are traversed in the same direction, i.e. either from the distribution chamber 20 to the distribution chamber 22 or from the distribution chamber 22 to Distribution chamber 20. It should be noted that in the event of a pressure drop of The following occurs from the distribution chamber 20 to the distribution chamber 22: A Part of the flowing downward in the distribution chamber 20 from the cross-flow fan rotor 30 Current flowing near the door wall flows through the temperature compensation channel 48 into the plenum chamber 22 at a location near the rear wall. Conversely, some of the in the distribution chamber 20 comes from the cross-flow fan 30 downward flowing baking atmosphere flow through the temperature compensation channel 40 from a zone of the distribution chamber 20 close to the rear wall to a zone close to the door wall the distribution chamber 22. This makes the temperature profile more uniform in the direction perpendicular to the plane of the drawing according to FIG.

Nur der Vollständigkeit halber ist noch zu erwähnen, daß in der Gebläsekammer 28 Dampferzeugermittel 58 angeordnet sein können.For the sake of completeness it should be mentioned that in the blower chamber 28 steam generator means 58 can be arranged.

In Fig. 4 sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, wie in der Ausführungsform nach der Fig. 1, jeweils vermehrt um die Zahl 100. Der Backraum 112 ist in der Ausführungsform der Fig. 3 in einzelne Backkammern 112a bis 112f unterteilt, welche durch Einzeltüren verschlossen sein können; die Backbleche 116a bis 116f sind fest montiert.In Fig. 4, similar parts are provided with the same reference numerals, as in the embodiment according to FIG. 1, each increased by the number 100. The In the embodiment of FIG. 3, the baking chamber 112 is divided into individual baking chambers 112a divided up to 112f, which can be locked by individual doors; the baking sheets 116a to 116f are permanently mounted.

Die einzelnen Kammern 112a bis 112f weisen einzelne Schlitze 160a , 162a bis 160f, 162f auf, welche an die Verteilerkammern 120, bzw. 122 anschließen. Die Umwälz- und Heizeinrichtung 124 ist unterhalb des Backraums 112 angeordnet. Die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle sind oberhalb des Backraums 112 angeordnet und genauso ausgebildet, wie in Fig. 2 dargestellt. In beiden Ausführungsformen ist der Backraum 12, bzw. 112 im wesentlichen quaderförmig. Die Achse des Kreislaufs ist dabei parallel zu einer Seite des Quaders.The individual chambers 112a to 112f have individual slots 160a , 162a to 160f, 162f, which connect to the distribution chambers 120 and 122, respectively. The circulation and heating device 124 is arranged below the baking chamber 112. The intersecting temperature compensation channels are arranged above the baking chamber 112 and designed exactly as shown in FIG. In both embodiments the baking chamber 12 or 112 is essentially cuboid. The axis of the cycle is parallel to one side of the cuboid.

In beiden Fällen ist die Achse des Kreislaufs horizontal.In both cases the axis of the circuit is horizontal.

Die Achse des Kreislaufs könnte aber auch vertikal sein etwa wenn die Querstromgebläseläufer 30, 32,bzw. 130, 132 mit vertikaler Achse angeordnet wären.The axis of the circuit could also be vertical, for example if the cross-flow fan rotor 30, 32, or. 130, 132 arranged with a vertical axis would be.

Claims

Patentansprüche Backofen umfassend einen ggf. in eine Mehrzahl von Backkammern unterteilten Backraum und einen Umwälz- , Beheizungs- und ggf. Claims comprising an oven possibly in a plurality of Baking chamber subdivided baking space and a circulation, heating and possibly

Konditionierungsmittel enthaltenden Backatmosphärenkreislauf durch den Backraum, dessen Ausdehnung in Richtung seiner Achse annähernd der Ausdehnung des Backraums in Richtung dieser Achse entspricht, gekennzeichnet durch mindestens zwei sich kreuzende Temperaturausgleichskanäle(40, 481,welche in Richtung der Kreislaufachse(A)gegeneinander versetzte Kreislaufstellen(44, 46, 52, 54) unterschiedlichen Druckniveaus miteinander verbinden. Conditioning agent-containing baking atmosphere circuit through the baking chamber, the extent of which in the direction of its axis approximates the extent of the baking chamber in the direction of this axis, characterized by at least two intersecting temperature compensation channels (40, 481, which in the direction of the circuit axis (A) against each other offset circulation points (44, 46, 52, 54) of different pressure levels with one another associate.

2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturausgleichskanäle (40,48) Verteilerkammern (20, 22) miteinander verbinden, welche aneinander gegenübetiegenden Seitenflächen (18) des Backraums (12) angeordnet sind.2. Oven according to claim 1, characterized in that the temperature compensation channels (40, 48) interconnect distribution chambers (20, 22) which are opposite one another Side surfaces (18) of the baking chamber (12) are arranged.

3. Backofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturausgleichskanäle (40, 48) in einer zur Kreislaufachse (A) und zur Durchströmungsrichtung des Backraums (12) parallelen Ebene verlaufen.3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the Temperature compensation channels (40, 48) in a direction to the circulation axis (A) and to the direction of flow of the baking chamber (12) run parallel plane.

4. Backofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichskanäle (40,48) angrenzend an eine zur Kreislaufachse (A) und zur Durchströmungsrichtung des Backraums parallel liegende Backbegrenzungswand angeordnet sind.4. Oven according to claim 3, characterized in that the compensation channels (40,48) adjacent to one to the circulation axis (A) and to the direction of flow of the baking chamber lying parallel to the baking boundary wall are arranged.

5. Backofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sich kreuzenden Kanäle (44,48) aneinander anliegen.5. Oven according to claim 4, characterized in that the intersecting channels (44, 48) rest against one another.

6. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle (40,48) zwischen jeweils zwei (34, 36, bzw. 36, 38) von insgesamt drei zueinander parallelen Platten (34, 36,38) ausgebildet sind.6. Oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the intersecting temperature compensation channels (40, 48) between each two (34, 36, or 36, 38) of a total of three parallel plates (34, 36, 38) are trained.

7. Backofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle (40,48) durch senkrecht zu den Platten (34 bis 38) stehende Stege (42, 50) begrenzt sind.7. Oven according to claim 6, characterized in that the intersecting temperature compensation channels (40, 48) through perpendicular to the plates (34 to 38) standing webs (42, 50) are limited.

8. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausgänge (44, 46; 52,54) der Temperaturausgleichskanäle (40; 48) in annähernd gleichen Abständen von der Längsmitte der Achserstreckung des Backatmosphärenkreislaufs angeordnet sind.8. Oven according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the inputs and outputs (44, 46; 52, 54) of the temperature compensation channels (40; 48) at approximately equal distances from the longitudinal center of the axial extension of the baking atmosphere circuit are arranged.

9. Backofen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausgänge (44, 46; 52,54) der Temperaturausgleichskanäle (40, 48) sich jeweils über die Hälfte der Achserstreckung des Kreislaufs erstrecken.9. Oven according to claim 8, characterized in that the one and outputs (44, 46; 52, 54) of the temperature compensation channels (40, 48) each Extend over half the axis of the circuit.

10. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei horizontaler Kreislaufachse (A) und Anordnung der Umwälz- und Heizeinrichtung (24) über dem Backraum (12) die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle (40,48) zwischen dem Backraum (12) und den Umwälz- und Heizmitteln (24) angeordnet sind.10. Oven according to one of claims 1 to 9, characterized in that that with a horizontal circulation axis (A) and arrangement of the circulation and heating device (24) above the baking chamber (12) the intersecting temperature compensation channels (40, 48) are arranged between the baking chamber (12) and the circulating and heating means (24).

11. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei horizontaler Kreislaufachse (A) und Anordnung der Umwälz- und Heizmittel (124) unterhalb des Backraums (112) die sich kreuzenden Temperaturausgleichskanäle oberhalb des Backraums (112) angeordnet sind.11. Oven according to one of claims 1 to 9, characterized in that that with a horizontal circulation axis (A) and arrangement of the circulation and heating means (124) below the baking chamber (112) the intersecting temperature compensation channels are arranged above the baking chamber (112).