DE2928093B2 - Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom - Google Patents

Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom

Info

Publication number
DE2928093B2
DE2928093B2 DE2928093A DE2928093A DE2928093B2 DE 2928093 B2 DE2928093 B2 DE 2928093B2 DE 2928093 A DE2928093 A DE 2928093A DE 2928093 A DE2928093 A DE 2928093A DE 2928093 B2 DE2928093 B2 DE 2928093B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separator
flow
separator housing
flap
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2928093A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2928093C3 (de
DE2928093A1 (de
Inventor
Klaus Dipl.-Ing. Eimer
Dieter 4100 Duisburg Mindel
Ing.(grad.) Heinz 4030 Ratingen Thal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUDWIG TAPROGGE REINIGUNGSANLAGEN fur ROEHREN-WAERMEAUSTAUSCHER 4000 DUESSELDORF DE
Original Assignee
LUDWIG TAPROGGE REINIGUNGSANLAGEN fur ROEHREN-WAERMEAUSTAUSCHER 4000 DUESSELDORF DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUDWIG TAPROGGE REINIGUNGSANLAGEN fur ROEHREN-WAERMEAUSTAUSCHER 4000 DUESSELDORF DE filed Critical LUDWIG TAPROGGE REINIGUNGSANLAGEN fur ROEHREN-WAERMEAUSTAUSCHER 4000 DUESSELDORF DE
Priority to DE2928093A priority Critical patent/DE2928093C3/de
Priority to GB8016649A priority patent/GB2055301B/en
Priority to AU58766/80A priority patent/AU530642B2/en
Priority to IN632/CAL/80A priority patent/IN152913B/en
Priority to IT23088/80A priority patent/IT1149885B/it
Priority to SE8004903A priority patent/SE8004903L/xx
Priority to JP8928280A priority patent/JPS5615814A/ja
Priority to FR8014816A priority patent/FR2460700A1/fr
Priority to MX183081A priority patent/MX149767A/es
Priority to SU802948796A priority patent/SU1072790A3/ru
Priority to ES493290A priority patent/ES493290A0/es
Priority to BR8004328A priority patent/BR8004328A/pt
Priority to US06/168,753 priority patent/US4311591A/en
Priority to DK299480A priority patent/DK299480A/da
Publication of DE2928093A1 publication Critical patent/DE2928093A1/de
Publication of DE2928093B2 publication Critical patent/DE2928093B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2928093C3 publication Critical patent/DE2928093C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/92Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

15
20
wobei im Abscheidergehäuse ein ebenfalls zylindrisches Abscheidersieb angeordnet ist, welches mit dem Abscheidergehäuse einen Ringraum bildet, dessen Achse parallel zu der des Abscheidergehäuses verläuft und wobei ferner im Bereich des Eintrittskanals mittig eine verstellbare Klappen-Steuereinrichtung angeordnet ist, deren Stellachse parallel zur Gehäuseachse verläuft und die den Eintrittskanal in zwei Halbkanäle teilt, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen-Steuereinrichtung (8) zwei unabhängig voneinander betätigbare Steuerklappen (11,12) aufweist, deren Stellachsen (11a bzw. YIa) im Bereich der Einmündung des Eintrittskanals (2) in das Abscheidergehäuse (1) angeordnet sind, und daß durch jede Steuerklappe (11,12) wahlweise einerseits einer der Halbkanäle (9, 10) andererseits der Ringraum (6) zwischen Abscheidersieb (5) und Abscheidergehäuse (1) im Bereich der Klappen-Steuereinrichtung (8) steuerbar und verschließbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Steuerklappen (11, 12) mit einem Strömungsleitkörper (14) verbunden sind, der den EintriUskanal (2) diametral durchsetzt und die beiden Halbkanäle (9,10) bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsleitkörper (14) in Strömungsrichtung keilförmig erweitert ist und abscheidersiebseitig eine im Radialschnitt bogenförmige Strömungsleitfläche (15) aufweist, deren Krümmungsradius (R) etwa dem des Abscheidergehäuses (1) entspricht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsleitkörper (14) anströmseitig im Bereich seiner Mitte eine gegen die Strömung weisende Strömungsleitklappe (i4a) aufweist, die bis an die Wand des Eintrittskanals (2) schwenkbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscheidersieb (5) im Strömungsschatten der Steuerklappen (11, 12). insbesondere im Strömungsschatten des Strömungsleitkörpers (14), eine im Radialschnitt bogenförmige, sieblochfreie Strömungsleitwand (16) aufweist, deren Krümmungsradius (r)dcm des Abscheidersiebes f>5 (5) entspricht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (6) zwischen Abscheidergehäuse (1) und Abscheidersieb (5) in Anströmrichtung exzentrisch im Abscheidergehäuse angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, da3 das Abscheidergehäuse (1) im Bereich des Abzugskanals (4) eine Totwassersenke (17) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugskanal (4) aus zumindest einem Abzugsrohrstutzen -(18) besteht, der radial angeordnet ist und mit einem Kragenteilstück (19) in die Totwassersenke (17) hineinragt
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Totwassersenke
(17) sich über die gesamte Höhe (H)des Abscheidergehäuses (1) erstreckt und über die gesamte Höhe der Totwassersenke (17), mit Abstand voneinander, eine Mehrzahl von parallelen Abzugsrohrstutzen
(18) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Eintrittskanal (2), Abscheidergehäuse (1), Abscheidersieb (5) und Abzugskanal (4) die gleiche Höhe (H) aufweisen.
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom, insbesondere aus einem feststoffverunreinigten Kraftwerks-Kühlwasserstrom, mit
im wesentlichen zylindrischem Abscheidergehäuse, radial in das Abscheidergehäuse einmündendem Eintrittskanal für den zu behandelnden Flüssigkeitsstrom,
nach unten an das Abscheidergehäuse angeschlossenem Austrittsstutzen für den behandelten Flüssigkeitsstrom und
auf der dem Eintrittskanal gegenüberliegenden Seite angeordnetem Abzugskanal für einen Abwasserstrom mit den abgeschiedenen Feststoffen,
wobei im Abscheidergehäuse ein ebenfalls zylindrisches Abscheidersieb angeordnet ist, welches mit dem Abscheidergehäuse einen Ringraum bildet und dessen Achse parallel zu der des Abscheidergehäuses verläuft, wobei ferner im Bereich des Eintrittskanais mittig eine verstellbare Klappen-Steuereinrichtung angeordnet ist, deren Stellachse parallel zur Gehäuseachse verläuft und die den Eintrittskanal in zwei Halbkanäle teilt.
Im Rahmen der Erfindung meint zylindrisch stets kreiszylindrisch oder im wesentlichen kreiszylindrisch. Bei der Behandlung von Kraftwerks-Kühlwasser meint der Begriff Feststoffe feste Substanzen, z. B. Muschelschalen, aber auch lebende Tiere, wie Fische, Quallen u. dgl. Wenn die Strömungsverhältnisse es zulassen, kann man bei der beschriebenen Vorrichtung oben und unten vertauschen. Der Abwasserstrom mit den abgeschiedenen Feststoffen kann dem Reservoir, aus dem der Flüssigkeitsslrom entnommen wird, wieder zugeführt werden.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen (DE-OS 20 58 395) besteht die Klappen-Steuervorrichtung aus zumindest einer Steuerklappe, in der Praxis aus einer einzigen Steuerklappe, die im radialen Eintriuskanal um eine zur Siebachse parallele Achse schwenkbar angeordnet ist, während der Abzugskanal tangential an das Abscheidergehäuse anschließt. An eine solche
Steuerklappe können beidseits mit Abstand Leitelemente angeschlossen sein, die an der Steuerklappe befestigt sind und nicht relativ zu dieser, sondern nur mit der Steuerklappe verschwenkbar sind (DE-PS 22 25 727). All diese bekannten Maßnahmen haben sich an sich bewährt. Ihr Zweck ist es, die eintretende Strömung mehr oder weniger tangential zum Abscheidersieb zu steuern und auf eine Mindestgeschwindigkeit zu beschleunigen. Bei Eintrittsgeschwindigkeiten in das Abscheidergehäuse in der Größenordnung von unter 2 m/Sek. nimmt die Reinigungswirkung stark ab. Wegen der tangentialen Anordnung des Abzugskanals entsteht außerdem eine bevorzugte Umströmungsrichtung des Siebkorbes, was dazu führt, daß nicht die gesamte Siebfläche gleichmäßig abgereinigt werden kann. Außerdem entsteht wegen der Asymmetrie des Strömungsbildes innerhalb des Abscheidersiebes ein verlustreicher Wirbel, der zu der Abreinigung der Siebfläche in keiner Weise beiträgt. Zur Vermeidung dieser Verluste wird in der Praxis die Steuerklappe ständig in der Mittelstellung gefahren und nur für kurze Zeiträume eine diskontinuierliche Abreinigung vorgesehen. Bei dieser Fahrweise treten Schwierigkeiten auf, wenn während des Normalbetriebes sich die Feststoffbelastung des Kühlwasserstromes plötzlich auf einen relativ hohen Wert ändert, insbesondere dann, wenn Fische oder Quallenschwärme in das Filter eindringen oder wenn sich ganze Muschelbänke von den Wänden der Eintrittskanäle lösen. In diesen Fällen verstopft das Filter, ehe die Steuerklappe in ausreichende Reinigungsstellung gefahren werden kann. Ferner ist nachteilig, daß in die Vorrichtung eintretende Fische in der Vorrichtung im allgemeinen getötet werden. Dieses liegt einerseits an der diskontinuierlichen Fahrweise, andererseits an den auftretenden hohen Geschwindigkeiten während des Spülvorganges.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß auch dann, wenn die Betriebsverhältnisse in bezug auf den zeitlichen Mengenstrom der zu behandelnden Flüssigkeit sowie in bezug auf die Feststoffbelastung stark schwanken, die bestimmungsgemäße Funktion gewährleistet und im Normalbetrieb eine hohe Feststoffmenge abscheidbar ist, ohne daß Fische beim Durchgang durch die Vorrichtung geschädigt werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Klappen-Steuereinrichtung zwei unabhängig voneinander betätißbare Steuerklappen aufweist, deren Stellachsen im Bereich der Einmündung des Eintrittskanals in das Abscheidergehäuse angeordnet sind, und daß durch jede Steuerklappe wahlweise einerseits einer der Halbkanäle, andererseits der Ringraum zwischen Abscheidersieb und Abscheidergehäuse im Bereich der Klappen-Steuereinrichtung steuerbar und verschließbar sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einem weiten Einstellungsbereich der Steuerklappen eine symmetrische Anströmung des Abscheidersiebes erreicht wird, wobei bei hohem Abscheidegrad druckverlusterhöhende Wirbel innerhalb des Abscheidersiebes vermieden werden, trotzdem aber eine eindeutig definierte Strömungsrichtung vom !eintritt zum Abzugskanal aufrechterhalten bleibt und ein Minimum an Fischschädigung erreicht wird. Besondere Betriebsphasen zur Beseitigung abgesetzter Feststoffe erübrigen sich weitehend, werden sie ausnahmsweise erforderlich, so lassen sich die abgeset/ ten Feststoffe durch entsprechende Einstellung der Steuerklappen ohne Schwierigkeiten wieder freispülen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung, die auch die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert, im einzelnen verdeutlicht. Es zeigt in schematischer Darstellung
Fi g. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
F i g. 2 einen Horizontalschnitt dun:h den Gegenstand nach Fig. 1,
F i g. 3 den Gegenstand nach F i g. 2 in anderer Funktionsstellung und
Fig.4 den Gegenstand nach Fig.2 in nochmals anderer Funktionsstellung.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom. Insbesondere mag es sich um das Abscheiden von Feststoffen aus einem feststoffverunreinigten Kraftwerks-Kühlwasserstrom handeln. Zur Vorrichtung gehören im grundsätzlichen Aufbau,
ein im wesentlichen zylindrisches Abscheidergehäuse 1,
ein radial in das Abscheidergehäuse 1 einmündender Eintrittskanal 2 für den zu behandelnden Flüssigkeitsstrom,
ein nach unten an das Abscheidergehäuse 1 angeschlossener Austrittsstutzen 3 für den behandelten Flüssigkeitsstrom und
ein auf der dem Eintrittskanal 2 gegenüberliegenden Seite angeordneter Abzugskanal 4 für einen Abwasserstrom mit den abgeschiedenen Feststoffen.
Dabei ist im Abscheidergehäuse 1 ein ebenfalls zylindrisches Abschiedersieb 5 angeorndet. Dieses bildet mit dem Abscheidergehäuse 1 einen Ringraum 6. Die Achse 7 des Ringraumes 6 verläuft parallel zu der des Abscheidergehäuses 1. Er setzt sich im Bereich der Eintrittskanalmündung fort. Im Bereich des Eintrittskanals 2 ist mittig eine verstellbare Klappen-Steuereinrichtung 8 angeordnet. Die Stellachse der Klappen-Steuereinrichtung 8 verläuft parallel zur Gehäuseachse. Die Klappen-Steuereinrichtung 8 teilt den Eintrittskanal 2 gleichsam in zwei Halbkanäle 9,10.
Die Klappen-Steuereinrichtung 8 besteht ihrerseits aus zwei Steuerklappen 11, 12, deren Stellachsen 11a, 12a im Bereich der Einmündung des Eintrittskanals 2 in das Abscheidergehäuse 1 angeordnet sind. Sie liegen gleichsam auf einem Kreisbogen, der den Grundrißkreis des Abscheidergehäuses 1 in diesem Bereich ergänzt.
Diese beiden Steuerklappen 11, 12 sind unabhängig voneinander betätigbar, und zwar so, daß durch jede Steuerklappe 11, 12 wahlweise einerseits ein Halbkanal 9 bzw. 10, andererseits der Ringraum 6 zwischen Abscheidersieb 5 und Abscheidergehäuse 1 im Bereich der Klappen-Steuereinrichtung 8 steuerbar und verschließbar sind.
Nur angeduetet wurde, daß die Steuerklappen 11, 12 turbulenzerzeugende Abreißkanten 13 aufweisen können. Die beiden Steuerklappen 11, 12 sind mit einem in Strömungsrichtung keilförmig erweiterten Strömungsleitkörper 14 verbunden. Dieser durchsetzt den Eintrittskanal 2 diametral und definiert die beiden schon erwähnten Halbkanäle 9, 10. Der Strömungsleitkörper 14 besitzt abscheidersiebseitig eine im Radialschnitt bogenförmige Sirömungsleitfläche 15. Man entnimmt aus den F i g. 2 bis 4 unmittelbar, daß der Kriimmungsra-
dius R dieser Strömungsleitfläche 15 dem des Abscheidergehäuses 1 entspricht. Das Abscheidersieb 5 ist im Sirömiingsschatten der Steuerklappen 11, 12, im Ausführungsbeispiel also im Simmungsschatten des Strömungsleitkörpers 14 mit einer im Radialschnitt ebenfalls bogenförmigen Strömungsleitwand 16 versehen. Ihr Krümmungsradius r entspricht dem des Abscheideraebes 5.
Aus den Fig. 2 bis 3 entnimmt man, daß der Ringraum 6 zwischen Abscheidergehäuse 1 und Abscheidersieb 5 im Bereich der Steuerklappen 11, 12 breiter ist als im Bereich des Abzugskanals 4. Das ist durch eine exzentrische Anordnung des Abscheidersiebes 5 im Abscheidergehäuse 1 verwirklicht, wobei das Abscheidersieb 5 zum Abzugskanal 4 hin exzentrisch versetzt ist. Im übrigen besitzt das Abscheidergehäuse 1 im Bereich des Abzugskanals 4 eine Totwassersenke 17. Der Abzugskanal 4 besteht im Ausführungsbeispiel seinerseits aus einem Abzugsrohrstutzen 18, der radial angeordnet ist und mit einem Kragenteilstück 19 in die Totwassersenke 17 hineinragt. Aus einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 1 und 2 ergibt sich, daß die Totwassersenke 17 sich über die gesamte Höhe H des Abscheidergehäuses 1 erstreckt und über die gesamte Höhe der Totwassersenke 17, mit Abstand voneinander, eine Mehrzahl von parallelen Abzugsrohrstutzen 18 angeordnet ist. Der Austrittsstutzen 3 für den behandelten Flüssigkeitsstrom ist koaxial zum Abscheidersieb 5 angeordnet. — Eintrittskanal 2, Abscheidergehäuse I. Abscheidersieb 5 und Abzugskanal 4 weisen die gleiche Höhe auf.
Die Vorrichtung kann ohne weiteres unterschiedlichen Betriebsverhältnissen angepaßt werden:
Im Dauerbetrieb oder Normalbetrieb werden die beiden Steuerklappen 11, 12 so eingestellt, daß sie mit ihren Abreißkanten 13 etwa innen am zylindrischen Abscheidersieb 5 anliegen (F i g. 3). Der zugeführte Flüssigkeitsstrom wird am Strömungsleitkörper 14 geteilt und strömt etwa je zur Hälfte geteilt in die Halbkanäle 9, 10. In den verjüngten Halbringräumen von 6 strömt nun die Nutzmenge durch die Lochung in das Innere des Abscheidersiebes 5 und von dort in den Austrittsstutzen 3. Die mitgeschleppten Verunreinigungen gelangen dabei als Bestandteil der Restmenge in den Bereich der Totwassersenke 17 und von dort über die Abzugsrohrstutzen 18 in den Abzugskanal 4. Bei dieser Betriebsweise sind die Druckverluste der Vorrichtung relativ niedrig, daher wird man diese Stellung der Steuerklappen 11,12 dann anwenden, wenn die Art der Verunreinigung dies zuläßt.
Bei Verunreinigungen, welche für den Transport durch die Halbringräume von 6 einer stärkeren Turbulenz bedürfen, wird man die Steuerklappen 11, 12 so einstellen, daß die Abreißkanten 13 mehr in der Mitte stehen und einen geringfügig höheren Druckverlust herbeiführen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aber auch in anderer Betriebsweise gefahren werden, z. B. im sog. Spülbetrieb (Fig.4). Zu diesem Zweck wird eine der beiden Steuerklappen 11, 12 so weit nach außen geschwenkt, daß ihre Abreißkante 13 am Abscheidergehäuse 1 annähernd anliegt und somit den Eintritt in den zugeordneten Halbringraum weitgehend absperrt; — die andere Steuerklappe 12 wird so eingestellt, daß ihre Abreißkante 13 den ihr zugeordneten Raum in zwei etwa gleich große Durchtritte trennt. — In F i g. 4 ist strichpunktiert angedeutet, daß der Strömungsleitkörper 14 anströmseitig eine besondere Strömungsieitkiappe 14,7 aufweisen kann, die gegen die Strömung weist und selbständig steuerbar sowie bis an die Wand des Eintrittskanals 2 schwenkbar ist.
Als Folge dieser ersten Steuerklappenmanipulation baut sich eine um das Abscheidersieb 5 herumlaufende kräftige, stark turbulente Ringströmung auf, welche die im Ringraum 6 befindlichen Verunreinigungen mitschleppt. Als zweite Manipulation wird nun die vorher nach außen gedrehte Steuerklappe 11 in eine mittlere Position (F i g. 2) zurückgeholt. Die zuvor beschriebene Ringströmung wird abgebremst und die Verunreinigungen streben nun in beiden Halbringräumen von 6 dem Abzugskanal 4 zu. Bei hartnäckig auf dem Abscheidersieb 5 haftenden Verunreinigungen werden die beiden Steuerklappen 11, 12 in einem Spülprogramm abwechselnd in der beschriebenen Weise aus ihrer mittleren Position nach außen und wieder zurück geschwenkt.
Um den Abtransport der Verunreinigungen sicherzustellen, ist die Totwassersenke 17 in besonderer Weise gestaltet. Hier kommt es durch den Querschnittssprung zu Abreißwirbeln in der Strömung, wodurch die Verunreinigungsbestandteile zum Aufenthalt in der Nähe der Abzugsrohrstutzen 18 neigen. Der Umstand, daß die Abzugsrohrstutzen 18 in den Ringraum 6 hineinragen, verbessert wesentlich die Strömungsverhältnisse im Bereich des Abzugskanals 4 bei einer vorgegebenen Restmenge. Außerdem besteht die Möglichkeit, eine Art Ruhebetrieb zu fahren, sofern die zuströmende Flüssigkeit keine oder aber nur geringfügige Mengen an Verunreinigung mitführt. In solchen Betriebszeiten werden die Steuerklappen 11, 12 nach innen an das Abscheidersieb 5 herangeschwenkt und der Abzugskanal 4 abgesperrt Mit Hilfe eines von Zeit zu
so Zeit eingelegten Spülprogrammes können etwaige auf dem Abscheidersieb 5 angesammelte Verunreinigungen abgelöst und herausgefördert werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom, insbesondere aus einem feststoffverunreinigten Kraftwerks-Kühlwasserstrom, mit
im wesentlichen zylinderischem Abscheidergehäuse,
radial in das Abscheidergehäuse einmündendem Eintrittskanal für den zu behandelnden Flüssigkeitsstrom,
nach unten an das Abscheidergehäuse angeschlossenem Austrittsstutzen für den behandelten Flüssigkeitsstrom und
auf der dem Eintrittskanal gegenüberliegenden Seite angeordnetem Abzugskanal für einen Abwasserstrom mit den abgeschiedenen Feststoffen,
10
DE2928093A 1979-07-12 1979-07-12 Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom Expired DE2928093C3 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2928093A DE2928093C3 (de) 1979-07-12 1979-07-12 Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom
GB8016649A GB2055301B (en) 1979-07-12 1980-05-20 Device for separating solids from a liquid stream
AU58766/80A AU530642B2 (en) 1979-07-12 1980-05-26 Liquid filter
IN632/CAL/80A IN152913B (de) 1979-07-12 1980-05-28
IT23088/80A IT1149885B (it) 1979-07-12 1980-06-26 Dispositivo per separare sostanze solide da una corrente di liquido
SE8004903A SE8004903L (sv) 1979-07-12 1980-07-02 Anordning for avskiljning av fasta material ur en vetskestrom
JP8928280A JPS5615814A (en) 1979-07-12 1980-07-02 Device for separating solid matter from fluid current
FR8014816A FR2460700A1 (fr) 1979-07-12 1980-07-03 Dispositif separateur de matieres solides dans un courant de liquide
MX183081A MX149767A (es) 1979-07-12 1980-07-08 Dispositivo para separar solidos de una corriente de liquido
SU802948796A SU1072790A3 (ru) 1979-07-12 1980-07-09 Устройство дл отделени твердых веществ от потока жидкости
ES493290A ES493290A0 (es) 1979-07-12 1980-07-10 Dispositivo para la separacion de materias solidas desde unacorriente de liquido
BR8004328A BR8004328A (pt) 1979-07-12 1980-07-11 Dispositivo destinado a separar os solidos contidos em uma corrente liquida
US06/168,753 US4311591A (en) 1979-07-12 1980-07-11 Filter for separating solid bodies from a fluid stream
DK299480A DK299480A (da) 1979-07-12 1980-07-11 Apparat til udskillelse af fast substans fra en vaeskestroem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2928093A DE2928093C3 (de) 1979-07-12 1979-07-12 Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2928093A1 DE2928093A1 (de) 1981-01-29
DE2928093B2 true DE2928093B2 (de) 1981-06-04
DE2928093C3 DE2928093C3 (de) 1982-07-29

Family

ID=6075483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2928093A Expired DE2928093C3 (de) 1979-07-12 1979-07-12 Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4311591A (de)
JP (1) JPS5615814A (de)
AU (1) AU530642B2 (de)
BR (1) BR8004328A (de)
DE (1) DE2928093C3 (de)
DK (1) DK299480A (de)
ES (1) ES493290A0 (de)
FR (1) FR2460700A1 (de)
GB (1) GB2055301B (de)
IN (1) IN152913B (de)
IT (1) IT1149885B (de)
MX (1) MX149767A (de)
SE (1) SE8004903L (de)
SU (1) SU1072790A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428428A1 (de) * 1983-08-01 1985-02-21 Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren und vorrichtung zum entfernen von fremdstoffen
DE3637216C1 (en) * 1986-10-31 1988-05-11 Krause Hans Self-cleaning intake screen for take-off of purified liquid from a polluted, flowing medium

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5834019A (ja) * 1981-08-22 1983-02-28 Yamamoto Koki Kk ストレ−ナ
DE3136647C2 (de) * 1981-09-16 1983-07-21 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom, insbesondere aus einem feststoffverunreingiten Kraftwerks-Kühlwasserstrom
DE3214929C2 (de) * 1982-04-22 1984-03-01 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Siebvorrichtung zum Abscheiden von Reinigungskörpern aus dem Kühlwasserstrom hinter einem Röhrenwärmetauscher
DE3216443C1 (de) * 1982-05-03 1983-11-03 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Siebvorrichtung zum Abscheiden von Reinigungskoerpern aus dem Kuehlwasserstrom hinter einem Roehrenwaermetauscher
JPS5982984A (ja) * 1982-11-05 1984-05-14 株式会社日立製作所 復水器循環水系異物除去装置
DE3306003C2 (de) * 1983-02-22 1985-02-28 Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen
DE3246718C1 (de) * 1982-12-17 1984-05-24 Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf Einrichtung fuer die mechanische Reinigung eines Kuehlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoren
DE3303053C1 (de) * 1983-01-29 1983-12-29 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung fuer den Abzug von Reinigungskugeln aus dem Kuehlwasserstrom hinter Kraftwerkskondensatoren
DE3310711A1 (de) * 1983-03-24 1984-09-27 Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus einem fluessigkeitsstrom
US5298162A (en) * 1986-04-29 1994-03-29 Kurt W. Niederer Multi-stage fluid filter
EP0372083A4 (en) * 1988-06-03 1992-01-08 Fuji Filter Mfg Slurry filtering apparatus
TW369943U (en) * 1998-06-25 1999-09-11 United Microelectronics Corp A filter system
CN201094877Y (zh) * 2007-08-17 2008-08-06 简焕然 楔型滤芯的结构
JP2010190269A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Pias Hanbai Kk 硬質木材用タッピンねじ
US8821078B2 (en) * 2011-01-07 2014-09-02 Conagra Foods Lamb Weston, Inc. Fluid-based article distribution and sorting system
NL2011597C2 (en) * 2013-10-11 2015-04-14 Pwn Technologies B V Filter device having a diverging cleaning duct with internal partitions.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3789992A (en) * 1971-11-08 1974-02-05 Taprogge L Screen installation for separating solids from liquid streams in pipelines
JPS5721365B2 (de) * 1972-05-26 1982-05-07
US4202777A (en) * 1979-01-02 1980-05-13 Dorr-Oliver Incorporated Flow distribution means for screening apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428428A1 (de) * 1983-08-01 1985-02-21 Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren und vorrichtung zum entfernen von fremdstoffen
DE3428428C2 (de) * 1983-08-01 1991-10-31 Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp
DE3637216C1 (en) * 1986-10-31 1988-05-11 Krause Hans Self-cleaning intake screen for take-off of purified liquid from a polluted, flowing medium

Also Published As

Publication number Publication date
SU1072790A3 (ru) 1984-02-07
DK299480A (da) 1981-01-13
IT1149885B (it) 1986-12-10
AU5876680A (en) 1981-01-15
SE8004903L (sv) 1981-01-13
ES8104917A1 (es) 1981-05-16
JPS5749245B2 (de) 1982-10-21
DE2928093C3 (de) 1982-07-29
IN152913B (de) 1984-04-28
BR8004328A (pt) 1981-01-27
GB2055301B (en) 1983-03-02
DE2928093A1 (de) 1981-01-29
MX149767A (es) 1983-12-15
FR2460700A1 (fr) 1981-01-30
IT8023088A0 (it) 1980-06-26
FR2460700B1 (de) 1981-10-16
US4311591A (en) 1982-01-19
AU530642B2 (en) 1983-07-21
GB2055301A (en) 1981-03-04
ES493290A0 (es) 1981-05-16
JPS5615814A (en) 1981-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2928093C3 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom
DE2741710C2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen und Flüssigkeiten aus einer Suspension
DE2928132C2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom
DE2811536A1 (de) Zentrifugal-reinigungsvorrichtung in kanisteranordnung
EP3730019A1 (de) Bodenreinigungsmaschine
DE2728137C2 (de) Filtervorrichtung für industrielle Abwässer
DE3218109A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herausfiltern von schmutzteilchen aus einem fluessigkeits-teilchen-gemisch
DE3339974C2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus Kondensatorkühlwasser
DE202019100675U1 (de) Hocheffiziente Abwasserreinigungsvorrichtung
DE1761900C3 (de) Vorrichtung zum Austausch der flüssigen Phase einer Suspension gegen eine andere flüssige Phase
DE3342689C2 (de) Filtervorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Dispersionsfarben
DE3136647C2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Flüssigkeitsstrom, insbesondere aus einem feststoffverunreingiten Kraftwerks-Kühlwasserstrom
DE3306003C2 (de) Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen
EP0777630B1 (de) Abwasserreinigungsanlage
DE2616158A1 (de) Rotierendes trenn- und verfeinerungssieb, insbesondere fuer die voraussiebung festen stadtmuells
DE20010899U1 (de) Hydrozyklon
DE611918C (de) Vorrichtung zum Aussieben von festen Bestandteilen aus Fluessigkeiten
DE3007819C2 (de) Hydrozyklon
DE9303867U1 (de) Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von in einem Gerinne fließendem Wasser
DE3300596C1 (de) Siebanlage fuer die mechanische Reinigung von in einem offenen Gerinne fliessendem Wasser
DE3538469C2 (de) Gerät zum Öffnen des verstopften Ablaufkopfes eines Zentrifugalseparators
DE2641565A1 (de) Ziehvorrichtung
DE6604382U (de) Eindicker fuer feststoffhaltige fluessigkeiten
DE202005003105U1 (de) Vorrichtung zum Austragen von Schwerteilen aus einem Apparat zur Behandlung einer Faserstoffsuspension, insbesondere aus einem zum Reinigen einer Faserstoffsuspension betreibbaren Hydrozyklon
DE3211142C2 (de) Siebvorrichtung für den Kühlwasserstrom eines Röhrenwärmetauschers, insbesondere eines Kraftwerkswärmetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: TAPROGGE GESELLSCHAFT MBH, 4000 DUESSELDORF, DE

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee