DE2927742C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve auf einer durch einen Spulenrahmen auswechselbar gehaltenen, durch eine Wickelwalze antreibbaren Spulenhülse für Textilspulen zu Beginn des Wickelns einer Auflaufspule, bestehend aus einer Rotationsvorrichtung mit einem gegen die Oberfläche der Spulenhülse anlegbaren Reibradantrieb zum kurzzeitigen Antrieb der Spulenhülse mit einer Drehzahl, die niedriger ist als die Betriebsdrehzahl, wobei der Reibrad­ antrieb dem Hülsenzubringer einer Spulenwechselvorrichtung zugeordnet ist und die Spulenwechselvorrichtung einen steuerba­ ren Fadenführer zum Legen der Fadenreserve besitzt, nach Patent 27 01 985.The invention relates to a device for producing Thread reserve on an interchangeable by a bobbin frame held coil sleeve which can be driven by a winding roller for textile bobbins at the beginning of winding a package, consisting of a rotating device with a counter the surface of the coil sleeve friction wheel drive for briefly driving the coil sleeve at a speed, which is lower than the operating speed, the friction wheel drive the tube feeder of a bobbin changing device is assigned and the bobbin changing device a controllable own thread guide for laying the thread reserve Patent 27 01 985.

Die zu Beginn des Wickelns einer Auflaufspule neben der eigent­ lichen Wicklung herzustellende Fadenreserve soll eine Mindest­ länge und eine Mindestanzahl Windungen haben und so gewickelt sein, daß sie während des Spulprozesses, während des Transpor­ tes der Auflaufspule und bei der späteren Handhabung der Auflaufspule erhalten bleibt und sich nicht auflöst. Die Fadenreserve darf aber nicht zu lang sein, muß sich einwandfrei lösen lassen und fehlerfrei ablaufen.The start of winding a package next to the actual thread reserve to be produced should have a minimum length and a minimum number of turns and so wound be that during the winding process, during transport tes of the package and later handling of the The package remains intact and does not dissolve. The Thread reserve must not be too long, however, must be perfect let solve and run error-free.

Bisher wurde beim Bilden der Fadenreserve die Spulenhülse durch die Wickelwalze direkt angetrieben. Da die Wickelwalze mit Betriebsdrehzahl rotiert, kann die Spulenhülse beim Bilden der Fadenreserve nur mit erheblichem, nicht konstantem Schlupf durch die Wickelwalze angetrieben werden. Es ergibt sich eine von Fall zu Fall unterschiedliche Anzahl Fadenreservewin­ dungen. Außerdem muß die Mindestanzahl der Windungen aus Sicherheitsgründen größer als erforderlich gewählt werden. So far, the bobbin tube was used when forming the thread reserve driven directly by the winding roller. Because the winding roller rotates at operating speed, the bobbin tube can form the thread reserve only with considerable, not constant slip are driven by the winding roller. It follows a different number of thread reserve win from case to case fertilize. In addition, the minimum number of turns must be made Security reasons can be chosen larger than necessary.  

Dem Hauptpatent lag bereits die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine Fadenreserve von Fall zu Fall annähernd gleicher Länge und gleicher Windungszahl auf der Spulenhülse automatisch zu bilden.The main patent was based on the task, with simple ones Average thread reserve approximately the same from case to case Length and the same number of turns on the bobbin tube automatically to build.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß dem Hauptpatent die Rota­ tionsvorrichtung an dem Hülsenzubringer der Spulenwechselvor­ richtung angeordnet und mit einem anstelle der Wickelwalze gegen die Oberfläche der Spulenhülse anlegbaren Reibradantrieb versehen, dem ein auf eine bestimmte Laufzeit oder eine be­ stimmte Anzahl Umdrehungen einstellbarer Getriebemotor zugeord­ net ist.According to the main patent, the Rota is used to solve this task tion device on the sleeve feeder of the bobbin change direction and with one instead of the winding roller friction wheel drive that can be placed against the surface of the coil sleeve provided, the one for a certain term or a be assigned number of revolutions adjustable gear motor is not.

Die Spulenhülse rotiert nunmehr beim Bilden der Fadenreserve sehr viel langsamer als später beim Herstellen der Auflaufspu­ le. Daher kann die Länge und die Windungszahl der Fadenreserve viel genauer eingehalten werden als bei einem Antrieb der Spulenhülse mit Betriebsdrehzahl.The bobbin tube now rotates when the thread reserve is formed much slower than later when making the casserole le. Therefore, the length and number of turns of the thread reserve are observed much more precisely than with a drive of the Coil tube with operating speed.

Ein Getriebemotor ist allerdings aufwendig. Seine Energiever­ sorgung ist schwierig und störungsanfällig.However, a geared motor is complex. His energy supply supply is difficult and prone to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve gemäß dem Hauptpatent so zu verbessern, daß der technische und wirtschaftliche Aufwand geringer wird, die Störungsanfälligkeit kleiner wird und das herzustellende Produkt, die Auflaufspule mit ihrer Fadenreservewicklung, noch besser wird.The invention has for its object the device to improve a thread reserve according to the main patent so that the technical and economic effort is reduced, the Susceptibility to malfunction becomes smaller and that which is to be manufactured Product, the package with its thread reserve winding, gets even better.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfin­ dung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. This object is achieved by the Erfin described in claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are described in the subclaims.  

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß unabhängig vom eigentlichen Wickelbetrieb eine Fadenreserve exakt reproduzierbarer Länge, Windungszahl und Festigkeit hergestellt werden kann.The advantages achieved with the invention are in particular in that regardless of the actual winding operation Thread reserve of exactly reproducible length, number of turns and Strength can be produced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispieles wird die Erfindung in den folgenden Textabschnitten näher erläutert und beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawings shown. Based on this embodiment, the Invention explained in more detail in the following sections and described.

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Erfindung im Einsatz an einer Wickelvorrichtung. Fig. 1 shows a front view of the invention in use on a winding device.

Fig. 2 zeigt die gleiche Anordnung in Seitenansicht. Fig. 2 shows the same arrangement in side view.

Die Fig. 3 und 4 betreffen Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung. FIGS. 3 and 4 relate to details of the device according to the invention.

Das Maschinengestell (11) der Wickelvorrichtung (12) einer Wickelmaschine, die eine Vielzahl gleichartiger Wickelvorrich­ tung besitzt, hat eine mit Kehrgewinderillen (13, 14) versehene Wickelwalze (15). Die Wickelwalze (15) sitzt auf einer Welle (16). An einem Drehgelenk (17) ist ein Spulenrahmen (18) aufgehängt, der die Seitenarme (19, 20) besitzt. Der Seitenarm (20) hat einen rotierbaren Hülsenaufnehmer (21) und der Seiten­ arm (19) einen rotierbaren Hülsenaufnehmer (22), der außerdem mittels eines Schwenkhebels (23) auch noch in Achsrichtung verschoben werden kann. Wird der Schwenkhebel (23) in Richtung des Pfeils (24) bewegt, verschiebt sich der Hülsenaufnehmer (22) gegen die Kraft einer nicht dargestellten, durch das Hülsenaufnehmergehäuse (25) verdeckten Feder in die gleiche Richtung. Sobald die Kraftwirkung auf den Schwenkhebel (23) aufhört, schiebt die Feder den Hülsenaufnehmer (22) wieder in die Ausgangslage zurück, wobei zum Beispiel eine Spulenhülse (26) aufgenommen und eingespannt werden kann, wie es inbeson­ dere Fig. 1 zeigt.The machine frame ( 11 ) of the winding device ( 12 ) of a winding machine which has a plurality of similar Wickelvorrich device has a winding roller ( 15 ) provided with reversing thread grooves ( 13, 14 ). The winding roller ( 15 ) sits on a shaft ( 16 ). A coil frame ( 18 ) is suspended from a swivel joint ( 17 ) and has the side arms ( 19, 20 ). The side arm ( 20 ) has a rotatable sleeve receiver ( 21 ) and the side arm ( 19 ) has a rotatable sleeve receiver ( 22 ), which can also be moved in the axial direction by means of a pivot lever ( 23 ). If the swivel lever ( 23 ) is moved in the direction of the arrow ( 24 ), the sleeve receiver ( 22 ) moves in the same direction against the force of a spring, not shown, which is hidden by the sleeve receiver housing ( 25 ). As soon as the force on the swivel lever ( 23 ) stops, the spring pushes the sleeve receiver ( 22 ) back into the starting position, whereby for example a coil sleeve ( 26 ) can be picked up and clamped, as shown in particular in FIG. 1.

Die Spulenhülse (26) ist durch die Wickelwalze (15) antreibbar, sobald der Spulenrahmen (18) sich senkt, bis die Spulenhülse (26) die Wickelwalze (15) berührt. Der Antrieb erfolgt durch Friktion. Oberhalb des Spulenrahmens (18) und der Wickelwalze (15) erkennt man in Fig. 2 ein Hülsenmagazin (27), das zwei leere Spulenhülsen (28) und (29) enthält.The bobbin tube ( 26 ) can be driven by the winding roller ( 15 ) as soon as the bobbin frame ( 18 ) lowers until the bobbin tube ( 26 ) touches the winding roller ( 15 ). The drive takes place through friction. Above the coil frame ( 18 ) and the winding roller ( 15 ), a sleeve magazine ( 27 ) can be seen in FIG. 2, which contains two empty coil sleeves ( 28 ) and ( 29 ).

Hinter dem Maschinengestell (11) sind auf einem Unterbau (30) die Schienen (31, 32) angebracht, auf denen eine wanderfähige Spulenwechselvorrichtung (33) längs der ganzen Wickelmaschine verfahrbar ist. Die Spulenwechselvorrichtung (33) besitzt ein Fahrgestell (34) mit Fahrrollen (35, 36), einen Rahmen­ öffner (37), einen Rahmenniederhalter (38), einen Hülsenzubrin­ ger (39 a), einen schwenkbaren Fadenführer (40 a) und eine schwenkbare Fadenklemmschere (42).Behind the machine frame ( 11 ), the rails ( 31, 32 ) are mounted on a substructure ( 30 ), on which a movable bobbin changing device ( 33 ) can be moved along the entire winding machine. The bobbin changing device ( 33 ) has a chassis ( 34 ) with castors ( 35, 36 ), a frame opener ( 37 ), a frame retainer ( 38 ), a sleeve feeder ( 39 a) , a pivotable thread guide ( 40 a) and a pivotable Thread clamp scissors ( 42 ).

Der Rahmenöffner (37) ist in den Gelenken (42 a, 43) mittels einer Kurbel (44), die auf einer Welle (44 a) sitzt, schwenkbar und besitzt einen Anschlag (45), der sich beim Öffnen des Spulenrahmens (18) von unten gegen den Schwenkhebel (23) legt und dadurch ein Absenken des Spulenrahmens (18) während des Spulenwechselvorgangs verhindert.The frame opener ( 37 ) can be pivoted in the joints ( 42 a , 43 ) by means of a crank ( 44 ) which sits on a shaft ( 44 a) and has a stop ( 45 ) which is opened when the coil frame ( 18 ) is opened. from below against the swivel lever ( 23 ), thereby preventing the bobbin frame ( 18 ) from lowering during the bobbin changing process.

Der Rahmenniederhalter (38) dient dem Niederhalten des Spulen­ rahmens (18) dadurch, daß er sich von oben her auf den Schwenk­ hebel (23) legt. Der Schwenkhebel (23) wird zunächst gegen den Anschlag (45) gepreßt und nach dem Zurückschwenken des Rahmenöffners (37) rasch weiter abgesenkt, so daß die Spulen­ hülse (26) Kontakt mit der Wickelwalze (15) bekommt und das Anspulen beschleunigt eingeleitet wird.The frame hold-down ( 38 ) is used to hold down the coil frame ( 18 ) in that it lies from above on the pivot lever ( 23 ). The pivot lever ( 23 ) is first pressed against the stop ( 45 ) and quickly lowered further after pivoting back the frame opener ( 37 ) so that the coil sleeve ( 26 ) comes into contact with the winding roller ( 15 ) and the winding is initiated accelerated.

Der Hülsenzubringer (39 a) trägt an seinem Ende Hülsengreifer (46, 47), die paarweise angeordnet sind und an ihren Enden Rollen (46 a) beziehungsweise (47 a) tragen. Die Hülsengreifer (46, 47) können durch Drehen der Welle (48) auf einer Kreisbahn (49) bewegt werden. Der Hülsenzubringer (39 a) besitzt einen Ausleger (50), an dem ein Rollenhalter (51) mittels eines Gelenkes (52) befestigt ist. Im Ruhezustand legt sich ein am Rollenhal­ ter (51) befestigter Anschlag (53) unter der Wirkung einer gewundenen Biegefeder (54) gegen den Ausleger (50). Der Rollen­ halter (51) trägt einen Reibradantrieb (55 a), bestehend aus den Reirädern (56) und (57), außerdem den bereits erwähnten Fadenführer (40 a), bestehend aus einer Reibradantriebsvorrich­ tung, die sich aus einem Hebel (58) und einem Reibrad (59) zusammensetzt, und einer Walze (41), die mit einem schneckenar­ tigen Schraubengewinde versehen ist. Der Hebel (58) ist über eine starke Schraubenfeder (77) mit dem Ende des Rollenhalters (51) verbunden. Führungsstangen (83, 84) dienen der Führung des Fadens (71), ebenfalls zum Zweck der Bildung einer Fadenre­ serve. An einem Halter (60) ist die Fadenklemmschere (42) befestigt. Ihr bewegliches Scherenmesser (61) kann durch eine Kurbel (62) mittels einer Stange (63) geöffnet und ge­ schlossen werden.The sleeve feeder ( 39 a) carries at its end sleeve grippers ( 46, 47 ) which are arranged in pairs and carry rollers ( 46 a) and ( 47 a) at their ends. The sleeve grippers ( 46, 47 ) can be moved on a circular path ( 49 ) by rotating the shaft ( 48 ). The sleeve feeder ( 39 a) has a cantilever ( 50 ) to which a roller holder ( 51 ) is fastened by means of a joint ( 52 ). In the idle state, a stop ( 53 ) attached to the roller holder ( 51 ) lies under the action of a coiled spiral spring ( 54 ) against the boom ( 50 ). The roller holder ( 51 ) carries a friction wheel drive ( 55 a) , consisting of the friction wheels ( 56 ) and ( 57 ), also the thread guide ( 40 a) already mentioned, consisting of a friction wheel drive device, which consists of a lever ( 58 ) and a friction wheel ( 59 ) and a roller ( 41 ) which is provided with a screw-type screw thread. The lever ( 58 ) is connected to the end of the roll holder ( 51 ) via a strong coil spring ( 77 ). Guide rods ( 83, 84 ) serve to guide the thread ( 71 ), also for the purpose of forming a thread reserve. The thread clamping scissors ( 42 ) are fastened to a holder ( 60 ). Your movable scissor knife ( 61 ) can be opened and closed by a crank ( 62 ) using a rod ( 63 ).

Der Wickelwalze (15) ist ein steuerbarer Reversierantrieb (75) zugeordnet, der die Welle (16) antreibt. Der Reversieran­ trieb selber wird durch einen Antriebsmotor (76) angetrieben.The winding roller ( 15 ) is assigned a controllable reversing drive ( 75 ) which drives the shaft ( 16 ). The reversing drive itself is driven by a drive motor ( 76 ).

Die Reibradantriebsvorrichtungen (55 a) und (58/59) sind durch die Wickelwalze (15) antreibbar, sobald der Rollenhalter (51) beide Reibradantriebsvorrichtungen zwischen die Wickelwal­ ze (15) und die Spulenhülse (26) eingeschwenkt hat, wie es die Zeichnungen Fig. 1, 2 und 4 zeigen. Während der Herstel­ lungsphase der Fadenreserve (74) wird der Reservierantrieb (75) so umgeschaltet, daß die Welle (16) mit verminderter Drehzahl entgegen ihrer durch einen gebogenen Pfeil (78) bezeichneten Betriebsdrehrichtung angetrieben wird. Zu diesem Zweck besitzt der Reservierantrieb (75) einen als Rollenschal­ ter ausgebildeten Umschalter (79), der durch eine an der Spulenwechselvorrichtung (33) befestigte Schaltschiene (80) betätigbar ist. An der Spulenwechselvorrichtung (33) erkennt man außerdem ein insgesamt mit (81) bezeichnetes Programm­ schaltwerk, das alle Schaltschritte und Arbeitsgänge, auf die noch näher eingegangen wird, nach einem Programm steuert.The friction wheel drive devices ( 55 a) and ( 58/59 ) can be driven by the winding roller ( 15 ) as soon as the roller holder ( 51 ) has pivoted both friction wheel drive devices between the winding roller ze ( 15 ) and the spool sleeve ( 26 ), as shown in the drawings Fig show. 1, 2 and 4. During the manufacturing phase of the thread reserve ( 74 ) the reservation drive ( 75 ) is switched so that the shaft ( 16 ) is driven at a reduced speed counter to its operating direction of rotation indicated by a curved arrow ( 78 ). For this purpose, the reservation drive ( 75 ) has a switch designed as a roller switch ( 79 ) which can be actuated by a switching rail ( 80 ) attached to the bobbin changing device ( 33 ). On the bobbin changing device ( 33 ) you can also see a total of ( 81 ) designated program derailleur, which controls all switching steps and operations, which will be discussed in more detail, according to a program.

Sobald die fahrbare Spulenwechselvorrichtung (33) zwecks Spulenwechsel an der Wickelvorrichtung (12) anhält, senkt sich die Schaltschiene (80) in Richtung des Pfeils (82) auf den Umschalter (79) nieder, wodurch die Wickelwalze (15) mittels des Reversierantriebs (75) auf verminderte Drehzahl entgegen der durch den Pfeil (78) bezeichneten Be­ triebsdrehrichtung geschaltet wird.As soon as the mobile bobbin changing device ( 33 ) stops on the winding device ( 12 ) for the purpose of changing the bobbin, the switching rail ( 80 ) lowers in the direction of the arrow ( 82 ) onto the changeover switch ( 79 ), whereby the winding roller ( 15 ) by means of the reversing drive ( 75 ) is switched to reduced speed against the direction of rotation indicated by the arrow ( 78 ).

In der Ruhestellung steht der Hülsenzubringer (39 a) in der Stellung (39 b). Wenn eine neue Spulenhülse in den Spulenrahmen (18) eingesetzt werden soll, wird zunächst die Kurbel (44) gegen die Richtung des Pfeils (44 b) gedreht, so daß der Rahmen­ öffner (37) in Richtung des Pfeils (24) gegen den Schwenkhebel (23) schwenkt und dadurch der Hülsenaufnehmer (22) zurückgezo­ gen, der Spulenrahmen (18) also geöffnet wird. Dabei rollt die fertig gewickelte Auflaufspule (64) über eine Rollfläche (65) auf eine Ablagefläche (66) der Spulenwechselvorrichtung (33). Hierbei kann ein nicht dargestellter Spulenauswerfer nachhelfend tätig werden. Der von unten her zugeführte und noch mit der Auflaufspule (64) verbundene Faden (71) wird währenddessen durch die Fadenklemmschere (42) zunächst festge­ halten und dann durch Betätigen der Kurbel (62) von der Auf­ laufspule (64) abgetrennt. Sein Ende wird weiterhin festgehal­ ten.In the rest position, the sleeve feeder ( 39 a) is in the position ( 39 b) . If a new bobbin tube is to be inserted into the bobbin frame ( 18 ), the crank ( 44 ) is first turned in the direction of the arrow ( 44 b) , so that the frame opener ( 37 ) in the direction of the arrow ( 24 ) against the pivot lever ( 23 ) pivots and thereby the sleeve receiver ( 22 ) pulled back conditions, the coil frame ( 18 ) is thus opened. The fully wound package ( 64 ) rolls over a rolling surface ( 65 ) onto a storage surface ( 66 ) of the bobbin changing device ( 33 ). Here, a spool ejector, not shown, can help. The fed from below and still connected to the package ( 64 ) thread ( 71 ) is meanwhile held by the thread clamping scissors ( 42 ) festge and then separated by actuating the crank ( 62 ) from the package ( 64 ). Its end is still being held.

Währenddessen wird die Welle (67) des Rahmenniederhalters (38) in Richtung des Pfeils (68) gedreht, wobei sich der Rahmenniederhalter (38) federnd von oben gegen den Schwenkhebel (23) legt, der dabei am Anschlag (45) des Rahmenöffners (37) zur Anlage kommt. Damit ist der Spulenrahmen (18) in der in Fig. 2 dargestellten Lage arretiert. Es ist dies eine Lage, in der die Spulenhülse (26) noch nicht auf der Wickelwal­ ze (15) aufliegt.In the meantime, the shaft ( 67 ) of the frame hold-down device ( 38 ) is rotated in the direction of the arrow ( 68 ), the frame hold-down device ( 38 ) resiliently resting against the pivot lever ( 23 ) from above, which in this case hits the stop ( 45 ) of the frame opener ( 37 ) comes to the plant. The coil frame ( 18 ) is thus locked in the position shown in FIG. 2. This is a position in which the coil sleeve ( 26 ) is not yet on the winding roller ze ( 15 ).

Jetzt wird die Welle (48) des Hülsenzubringers (39 a) in Rich­ tung des Pfeils (69) gedreht. Dabei senken sich die Hülsengrei­ fer (46, 47) von rechts oben her auf die im Hülsenmagazin (27) zuunterst liegende Spulenhülse, ergreifen diese Spulenhül­ se, wobei der Rollenhalter (51) selbsttätig federnd ausweicht, öffnen die Federklappe (70) des Hülsenmagazins (27) und bewegen sich mit der Spulsenhülse auf der Kreisbahn (49) weiter nach unten.Now the shaft ( 48 ) of the sleeve feeder ( 39 a ) is rotated in the direction of the arrow ( 69 ). The sleeve gripper fer ( 46, 47 ) lower from the top right onto the coil sleeve lying at the bottom in the sleeve magazine ( 27 ), grasp this coil sleeve, the reel seat ( 51 ) automatically springing out, open the spring flap ( 70 ) of the sleeve magazine ( 27 ) and move further down with the coil sleeve on the circular path ( 49 ).

Durch Federkraft schließt sich die Federklappe (70) wieder selbsttätig, während zur gleichen Zeit die im Hülsenmagazin (27) vorhandenen Spulenhülsen (29) und (28) nach unten gegen einen Anschlag (70 a) rutschen. Die Reibradantriebsvorrichtungen (55 a) und (58, 59) weichen mittels des Gelenks (52) bei diesen Vorgängen ebenfalls jedem Hindernis federnd aus. Die Reibräder (56) und (57) unterstützen während des Hülsentransportes die Spulenhülse von unten her.The spring flap ( 70 ) closes again automatically by spring force, while at the same time the coil sleeves ( 29 ) and ( 28 ) in the sleeve magazine ( 27 ) slide down against a stop ( 70 a) . The friction wheel drive devices ( 55 a) and ( 58, 59 ) by means of the joint ( 52 ) also springily avoid any obstacle in these processes. The friction wheels ( 56 ) and ( 57 ) support the coil sleeve from below during the sleeve transport.

In der unteren Endstellung steht der Hülsenzubringer (39 a) schließlich so, daß die transportierte Spulenhülse (26) in Höhe der Hülsenaufnehmer (21) und (22) liegt, wie es Fig. 1 zeigt. Jetzt wird die Welle (44 a) einige Grad in Richtung des Pfeils (44 b) gedreht, wodurch der Rahmenöffner (37) durch Federkraft gegen die Richtung des Pfeils (24) zurückschwingt. Dabei bleibt der Schwenkhebel (23) noch auf dem Anschlag (45) liegen. Durch Federkraft legt sich dann der Hülsenaufneh­ mer (22) gegen den Rand der Spulenhülse (26) und klemmt dabei den Faden (71) zwischen Hülsenrand und Hülsenaufnehmer fest. Nun wird der Rahmenöffner (37) gegen die Richtung des Pfeils (24) weiter zurückgeschwenkt, so daß der Schwenkhebel (23) seine Auflage auf dem Anschlag (45) verliert. Unter der Wirkung des Rahmenniederhalters (38) wird nun der Schwenkhebel (23) und mit ihm der Spulenrahmen (18) rasch in Richtung auf die Wickelwalze (15) geschwenkt, so daß die Reibradantriebsvorrich­ tungen (55 a) und (58, 59) Kontakt mit der Wickelwalze (15) bekommen und durch Friktion in Rotation geraten. Der Faden (71) gerät währenddessen in die Schneckenwindungen der Walze (41), die ihn vom Rand der Spulenhülse weg so führen, daß auf der Spulenhülse (26) eine Fadenreserve (74) entsteht. Diese Phase der Herstellung einer Fadenreserve (74) zeigt insbeson­ dere Fig. 4. In dieser Stellung verharrt der Hülsenzubringer (39 a) eine vorbestimmte Zeitspanne lang, bis die Fadenreserve (74) fertig ist. Wie Fig. 4 andeutungsweise zu entnehmen ist, haben die Hülsengreifer (46, 47) sich etwas von der Spulenhülse (26) entfernt. Durch die Reibräder (56, 57) wird die Spulenhülse (26) in Richtung des Pfeils (73) gedreht, wobei der Faden (71) zu der erwähnten Fadenreserve (74) aufgewickelt wird.In the lower end position, the sleeve feeder ( 39 a) is finally positioned so that the transported coil sleeve ( 26 ) is at the height of the sleeve receptacles ( 21 ) and ( 22 ), as shown in FIG. 1. Now the shaft ( 44 a) is rotated a few degrees in the direction of the arrow ( 44 b) , whereby the frame opener ( 37 ) swings back against the direction of the arrow ( 24 ) by spring force. The pivot lever ( 23 ) remains on the stop ( 45 ). By spring force then the Hülsenaufneh mer ( 22 ) against the edge of the bobbin tube ( 26 ) and clamps the thread ( 71 ) between the sleeve edge and the sleeve receiver. Now the frame opener ( 37 ) is pivoted further back against the direction of the arrow ( 24 ), so that the pivot lever ( 23 ) loses its support on the stop ( 45 ). Under the action of the frame hold-down ( 38 ), the pivot lever ( 23 ) and with it the spool frame ( 18 ) is quickly pivoted in the direction of the winding roller ( 15 ), so that the friction wheel drive lines ( 55 a) and ( 58, 59 ) contact get with the winding roller ( 15 ) and start rotating due to friction. Meanwhile, the thread ( 71 ) gets into the screw turns of the roller ( 41 ), which guide it away from the edge of the bobbin tube in such a way that a thread reserve ( 74 ) is created on the bobbin tube ( 26 ). This phase of the production of a thread reserve ( 74 ) shows in particular Fig. 4. In this position, the sleeve feeder ( 39 a) remains for a predetermined period of time until the thread reserve ( 74 ) is finished. As can be seen from FIG. 4, the sleeve grippers ( 46, 47 ) have moved somewhat away from the coil sleeve ( 26 ). The bobbin tube ( 26 ) is rotated in the direction of the arrow ( 73 ) by the friction wheels ( 56, 57 ), the thread ( 71 ) being wound up to the thread reserve ( 74 ) mentioned.

Nach Ablauf der vorgegebenen Zeitspanne wird die Welle (48) gegen die Richtung des Pfeils (69) so weit gedreht, bis der Hülsenzubringer (39 a) gemeinsam mit denReibradantriebsvorrich­ tungen wieder seine Ausgangsstellung (39 b) eingenommen hat. Dabei schwenken die Hülsengreifer (46, 47) auf der Kreisbahn (49) durch den Bereich des Hülsenmagazins (27), wobei die im Magazin lagernden Spulenhülsen vorübergehend nach oben ausweichen. Der federnd gelagerte Rollenhalter (51) ermöglicht das zwangslose Herausziehen der Reibradantriebsvorrichtungen aus ihren Betriebsstellungen. Zuletzt wird die Schaltschiene (80) angehoben, wodurch der Reversierantrieb auf Normalgang geschaltet wird, während sich zugleich die Spulenhülse (26) gegen die Wickelwalze (15) legt. Der normale Wickelvorgang kann neu beginnen, nachdem sich der Faden (71) zwanglos in eine der Kehrgewinderillen der Wickelwalzen (15) gelegt hat.After the specified time has elapsed, the shaft ( 48 ) is rotated counter to the direction of the arrow ( 69 ) until the sleeve feeder ( 39 a), together with the friction wheel drive devices, has returned to its starting position ( 39 b) . The sleeve grippers ( 46, 47 ) swivel on the circular path ( 49 ) through the area of the sleeve magazine ( 27 ), the coil sleeves stored in the magazine temporarily escaping upwards. The spring-mounted roller holder ( 51 ) enables the friction wheel drive devices to be pulled out of their operating positions. Finally, the shift rail ( 80 ) is raised, whereby the reversing drive is switched to normal gear, while at the same time the coil sleeve ( 26 ) lies against the winding roller ( 15 ). The normal winding process can start again after the thread ( 71 ) has laid down in one of the sweeping thread grooves of the winding rollers ( 15 ).

Die richtige Reihenfolge und Zeitdauer der geschilderten Arbeitsvorgänge wird durch das Programmschaltwerk (81), ein motorgetriebenes mechanisches Steuerwerk mit Kurvenscheiben, oder auf andere bekannte Weise bewirkt und eingehalten.The correct sequence and duration of the described operations are effected and maintained by the program switching mechanism ( 81 ), a motor-driven mechanical control unit with cam disks, or in another known manner.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Herstellen einer Fadenreserve auf einer durch einen Spulenrahmen auswechselbar gehaltenen, durch eine Wickelwalze antreibbaren Spulenhülse für Textilspulen zu Beginn des Wickelns einer Auflaufspule, bestehend aus einer Rotationsvorrichtung mit einem gegen die Oberfläche der Spulenhülse anlegbaren Reibradantrieb zum kurzzeitigen Antrieb der Spulenhülse mit einer Drehzahl, die niedriger ist als die Betriebsdrehzahl, wobei der Reibradantrieb dem Hülsenzubringer einer Spulenwechselvorrichtung zugeord­ net ist und die Spulenwechselvorrichtung einen steuerbaren Fadenführer zum Legen der Fadenreserve besitzt, nach Patent 27 01 985, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibradantrieb (55 a) durch die Wickelwalze (15) antreibbar ist und die Wickelwalze (15) während der Herstel­ lungsphase der Fadenreserve (74) mit verminderter Drehzahl entgegen ihrer Betriebsdrehrichtung antreibbar ist.1.Device for producing a thread reserve on a bobbin tube for textile bobbins, which can be replaced by a bobbin frame and can be driven by a winding roller, at the beginning of the winding of a package, consisting of a rotating device with a friction wheel drive that can be placed against the surface of the bobbin tube, for short-term driving of the bobbin tube at a speed which is lower than the operating speed, the friction wheel drive being assigned to the sleeve feeder of a bobbin changing device and the bobbin changing device having a controllable thread guide for laying the thread reserve, according to patent 27 01 985, characterized in that the friction wheel drive ( 55 a) by the winding roller ( 15 ) can be driven and the winding roller ( 15 ) can be driven at a reduced speed counter to its operating direction of rotation during the manufacturing phase of the thread reserve ( 74 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelwalze (15) ein steuerbarer Reversierantrieb (75) zugeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the winding roller ( 15 ) is assigned a controllable reversing drive ( 75 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer (40 a) ebenfalls eine durch die Wickel­ walze (15) antreibbare Reibradantriebsvorrichtung (58, 59) besitzt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the thread guide ( 40 a) also has a by the winding roller ( 15 ) drivable friction wheel drive device ( 58, 59 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer (40 a) eine mit schneckenartigem Schraubenge­ winde versehene rotierbare Walze (41) aufweist.4. The device according to claim 3, characterized in that the thread guide ( 40 a) has a screw-type screw thread provided rotatable roller ( 41 ).