DE2925073A1 - Kettenfoerderer mit mehreren endlosen ketten - Google Patents
Kettenfoerderer mit mehreren endlosen kettenInfo
- Publication number
- DE2925073A1 DE2925073A1 DE19792925073 DE2925073A DE2925073A1 DE 2925073 A1 DE2925073 A1 DE 2925073A1 DE 19792925073 DE19792925073 DE 19792925073 DE 2925073 A DE2925073 A DE 2925073A DE 2925073 A1 DE2925073 A1 DE 2925073A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- chain
- sprockets
- chains
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
«? European Patent Office
2325073
Hoogovens IJmuiden B.V., Möhlstraße37
0-8000 München
IJmuiden, Niederlande
Tel.: 089/982085-87
Telex: 0529802 hnkl d
Telegramme: ellipsoid HO 344
21. Juni 1979
Kettenförderer mit mehreren endlosen Ketten
Die Erfindung betrifft einen Kettenförderer mit einer Anzahl endloser, nebeneinander angeordneter und über
parallele Strecken mit oberen und unteren Trums angetriebener Ketten, wobei die oberen Trums eine Trag- oder
Stützfläche für die zu befördernden Gegenstände bilden. Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Mehrfachförderer
bzw. eine Förderanlage aus mindestens zwei derartigen, endweise aneinander anschließenden Kettenförderern
.
Bei Förderern dieser Art bestehen die Ketten üblicherweise aus Gliedern mit Rollen, die auf einer Rollenführung
am oberen Trum laufen. An den Umlenkpunkten an den Enden des oberen Trums laufen die Kettenglieder über
Kettenräder. Die Kettenräder der verschiedenen Ketten sind an jedem Ende des Förderers koaxial zueinander
angeordnet und üblicherweise auf einer gemeinsamen Welle montiert.
•09884/0631
2325Q73
Förderer dieser Art werden verbreitet auf verschiedenen Gebieten, z.B. in der Stahlindustrie verwendet.
Quer über die Ketten können Trägerplatten montiert sein. Die Rollen sind im Hinblick auf die von ihnen zu
tragenden Lasten häufig gehärtet. Kurze Förderer werden normalerweise durch Elektromotoren über Untersetzungsgetriebe
und die Kettenräder angetrieben. Ein Drehantrieb bietet selbstverständlich den Vorteil eines
ruhigen Laufs, doch unterliegt dieser Lauf je nach Belastung, Geschwindigkeit und Zähnezahl des Antriebsrads
Beeinträchtigungen durch den sog. Polygoneffekt, der sich aus der polygonalen bzw. mehreckigen Form des
Kettenrads ergibt: Wenn nämlich ein Kettenglied in das Kettenrad einläuft und aus ihm herausläuft, wird
die Kette jedesmal beschleunigt und verzögert, woraus sich eine Schwankung ihrer Geschwindigkeit ergibt. Hieraus
ergeben sich ruckartige Geschwindigkeitsänderungen, die in der Praxis zumindest zu einem Teil sowohl durch
die Elastizität der Ketten und Kettenräder als auch durch Winkelgeschwindigkeitsänderungen oder -Schwankungen
aufgehoben werden. Eine durch die erzeugten Kräfte sowie Spiel verursachte Längung der Kette insgesamt kann
erheblich sein und wird häufig durch Spannvorrichtungen ausgeglichen.
Spiel entsteht in der Antriebsverbindung zwischen dem Elektromotor und der zu befördernden Last; dieses Spiel
kann sich im Laufe der Zeit durch Abnützung und plastische Verformung der Bauteile vergrößern. Wenn keine
zusätzlichen Maßnahmen getroffen werden, muß der Elektromotor beim Anfahren des Förderers zunächst etwa vorhandenes
Spiel in der Antriebsverbindung überwinden, bevor sich die Last bewegt. Während dieser Anfahrphase kann die
Drehzahl des Motors, zusammen mit der dadurch erzeugten
•09884/0631
kinetischen Energie, beträchtlich ansteigen. Sobald nun das Spiel aufgehoben ist, wird diese kinetische Energie
in einen Stoß gegen die Last umgesetzt; dieser Zustand ist aber z.B. dann unerwünscht, wenn die Last aus
einem Stapel aus Weißblechen oder einem anderen Gut besteht, das durch einen solchen Stoß ungünstig beeinflußt
werden kann.
Bauteile, wie Schienen, Kettenräder usw., die einem Verschleiß unterliegen, sollten vorzugsweise so eingebaut
werden, daß sie leicht auswechselbar sindj dieses Erfordernis
wurde bisher jedoch nicht allgemein bei der Konstruktion berücksichtigt. Bei einigen bisherigen
Konstruktionen bestehen die Kettenräder aus Segmenten, die ohne Ausbau der Kette gewechselt werden können.
Das Umsetzen der Last zwischen in einer Reihe angeordneten Kettenförderern ist nicht einfach; aus diesem Grund
wird häufig ein langer, ununterbrochener Kettenförderer mit den dabei auftretenden Problemen bevorzugt.
Beispiele für derartige Konstruktionen finden sich in
den US-PSen 2 769 522, 3 024 888, 3 116 824 und 3 918 sowie in der GB-PS 214 173. Die üS-PSen 2 769 522 und
3 918 574 sowie die genannte GB-Patentschrift brauchen nicht weiter behandelt zu werden. Die US-PS 3 024 888
veranschaulicht zwei Sätze von auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzenden Kettenrädern an der Übergangsstelle
zwischen zwei Kettenförderern, wobei der eine Kettenrndsatz antriebsmäßig mit der Welle verkeilt ist,
während der andere Kettenradsatz frei drehbar auf der Welle sitzt. Die in einem Rahmen gelagerten Wellen tragen
die Ketten, über die Länge des Mehrfachförderers hinweg
wechseln ungeradzahlige und geradzahlige Kettensätze einander ab. Die US-PS 3 116 824 zeigt eine ähnliche Anordnung, bei
909884/0631
welcher jedoch jeder Fördererabschnitt zwei Ketten enthält. Einander benachbarte Rahmenteile zur Lagerung
oder Halterung der die Ketten tragenden Wellen sind starr durch Platten miteinander verbunden, welche
die Antriebswellen tragen.
Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines Kettenförderers, bei dem ein Ausbau und Auswechseln
von Teilen sehr einfach und äußerst zeitsparend möglich ist.
Dieser Kettenförderer soll dabei einfach endweise mit anderen, ähnlichen Kettenförderern zu einem Verbundoder
Mehrfachförderer zusammensetzbar sein, bei dem die überführung von Gegenständen vom einen Förderer auf den
nächsten keinerlei Probleme aufwirft.
Die Erfindung bezweckt auch die weitgehende oder vollständige Ausschaltung von ruckartigen Bewegungen des Förderers,
insbesondere von Stößen beim Anfahren.
Die genannte Aufgabe wird bei einem Kettenförderer mit mehreren endlosen, nebeneinander angeordneten Ketten,
die jeweils über eine Strecke mit einem oberen und einem unteren Trum antreibbar sind, wobei die oberen Trums
die auf dem Förderer geförderten Gegenstände tragen und weiterbewegen, wobei jede Kette aus Elementen bzw. Gliedern
besteht, die mittels Rollen auf einer Rollenführung laufen, und mit Kettenrädern, die an jedem Ende der
Führung mit der betreffenden Kette zusammengreifen, wobei die Kettenräder der einzelnen KeLten an jedem Ende des
Förderers koaxial zueinander angeordnet sind, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Kette in einer Kassette
montiert ist, daß die einzelnen Kassetten zur Instandsetzung oder zum Auswechseln jeweils einzeln und von-
909884/0631
einander unabhängig aus dem Förderer ausbaubar sind, daß jede Kassette einen langgestreckten Rahmen, welcher
die Rollenführung bildet, und Lager aufweist, welche die Kettenräder an den Enden des Förderers tragen, und
daß die Kettenräder der einzelnen Kassetten an jeweils einem Ende des Förderers in Antriebsverbindung mit
einer gemeinsamen Antriebswelle stehen, welche die Kettenräder an diesem Ende des Förderers koaxial durchsetzt,
während die Kettenräder am anderen Ende des Förderers frei drehbar sind.
Das Kassetten-Konstruktionsprinzip des Förderers ermöglicht insbesondere, den Ausbau und das Auswechseln von
Teilen schnell und einfach durchzuführen. Beispielsweise ist der Ausbau der Kassette lediglich nach Herausziehen
der Antriebswelle und nach Ausbau einiger Schraubbolzen möglich. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Kettenräder
im Kassettenrahmen und nicht auf der Antriebswelle gelagert sind, so daß der Ausbau der Antriebswelle besonders
leicht möglich ist, speziell dann, wenn die Antriebswelle, wie dies bevorzugt wird, eine keilverzahnte Welle
ist, die mit sehr kleinem Spiel in bezug auf die Kettenräder ausgelegt sein kann. Die Antriebswelle selbst
braucht kein Lager im Bereich der Ketten des Förderers zu besitzen.
Am antriebslosen Ende des Förderers sind die Kettenräder frei drehbar, wobei sie nicht von einer Welle getragen
werden, obgleich eine solche ihre zentralen Bohrungen durchsetzen kann. Hierdurch wird die Verschachtelung
der Fördererketten mit den Ketten des anschließenden Förderers bei einem Mehrfachförderer vereinfacht. Für
das Zusammenschließen und Trennen der beiden Förderer ist es nur nötig, die Antriebswelle an ihrer gemeinsamen
Kettenradachse einzusetzen bzw. herauszuziehen. Durch die
•01884/0631
ORIGINAL INSPECTED
Verschachtelung der Ketten wird eine ununterbrochene Unterstützung für die zu befördernden Güter gewährleistet,
während die aneinander anschließende Förderer erfindungsgemäß unabhängig voneinander angetrieben werden
können.
Das Kassettenprinzip ermöglicht den Bau von vergleichsweise komplexen Mehrfachförderern, z.B. eines solchen,
bei dem die Fördererabschnitte abwechselnd fünf und vier parallele Ketten aufweisen.
Um Spiel zwischen dem Antriebsmotor und den Ketten möglichst klein zu halten, ist die Antriebswelle vorzugsweise unmittelbar
und spielfrei mit der Welle eines Gleichstrom-Elektromotors verbunden. Eine genaue Steuerung eines Gleichstrommotors
zur Erzielung der gewünschten ruckfreien Beschleunigung zur Vermeidung von Rucken sowie der gewünschten
genauen Einhaltung der Geschwindigkeit ist möglich.
Zur Verringerung von Verschleiß an den Kettenrädern erstreckt sich die Rollenführung vorzugsweise dicht neben
jedem Kettenrad, so daß in diesem Bereich die Last der Kette über die Rollen und nicht über die Kettenräder auf den
Rahmen übertragen wird und somit die Kettenräder nur das Antriebsdrehmoment zu liefern brauchen.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Mehrfachförderer gemäß der
Erfindung und eine zugeordnete Vorrichtung als Teil einer Verpackungsstraße für Weißblechstapel,
909884/0631
Fig. 2 eine Seitenansicht des Förderers gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer Kassette eines der Förderer der Fördereranordnung nach Fig. 1,
Fig. 4 eine teilweise im Axialschnitt durch die Kettenräder
gehaltene Aufsicht auf die Kassette gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Seitenansicht dreier Elemente bzw. Glieder der endlosen Kette bei der Kassette gemäß Fig. 3
und
Fig. 6 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 5.
Zur Verdeutlichung der im Betrieb des erfindungsgemäßen
Kettenförderers erzielten Vorteile ist im folgenden seine Verwendung in einem großen Mehrfachförderer bzw. einer
Fördereranlage gemäß den Fig. 1 und 2 beschrieben. Diese Fördereranlage bildet den Hauptförderer einer Verpackungsstraße, welche den Schlagscheren o.dgl. und der Sortiervorrichtung
(nicht dargestellt) einer Verzinnungsstraße für Stahlband nachgeschaltet ist. Die Weißblechstapel
werden dabei, wie durch die Pfeile angedeutet, jeweils von rechts nach links gefördert.
Die Fördereranlage besteht aus acht Kettenförderern 1 bis 8,
die endweise aneinander anschließend und einander überlappend in einer geraden Linie angeordnet sind. Die Förderer
1, 3, 5 und 7 enthalten jeweils vier parallele, endlose Ketten (1a, 1b, 1c, 1d, 3a, 3b usw.), während die Förderer
2, 4, 6 und 8 jeweils fünf endlose Ketten (2a, 2b usw.) umfassen. Die Förderer 2 bis 6 besitzen jeweils dieselbe
909884/0631
Länge, wodurch Fertigung, Wartung und Instandsetzung vereinfacht werden, da die Teile dieser Förderer untereinander
austauschbar sind.
Die Förderer 1 bis 8 werden jeweils einzeln und voneinander unabhängig durch Gleichstrom-Elektromotoren 15, 25,
usw. angetrieben. In jedem Fall, mit Ausnahme beim Kettenförderer
1, liegen diese Motoren mit ihren Antriebswellen 16, 26, 36 usw. am Vorderende des jeweiligen Förderers,
d.h. an dem Ende, das von einem sich längs der Fördereranlage bewegenden Stapel zuletzt erreicht wird. Wie noch
näher erläutert werden wird, erstrecken sich die Wellen 26, 36 usw. durch die Kettenräder aller miteinander verschachtelten
Ketten an den einander überlappenden Enden jeweils zweier benachbarter Förderer, wobei diese Wellen
jedoch nur die Kettenräder jeweils eines Förderers jedes Paars antreiben.
Im folgenden sind die Funktionen der einzelnen Kettenförderer 1 bis 8 beim Verpacken von Weißblechstapeln kurz
erläutert. Der Förderer 1 ist anhebbar bzw. hochfahrbar und über 90° über eine lotrechte Achse verdrehbar. Auf
diesen Förderer wird eine Holzpalette mit quer zu den Ketten 1a, 1b usw. verlaufenden Bodenleisten bzw. -balken
aufgesetzt, und auf der Palette wird ein Stapel von Weißblechen gebildet. Aufgrund der Drehbarkeit des Förderers 1
können die Weißbleche in jeder beliebigen von zwei Ausrichtungen auf der Palette relativ zu deren Bodenbalken, wie
sie vom Abnehmer gewünscht wird, gestapelt werden. Wenn der Stapel fertiggestellt ist, wird der Förderer 1 in die
Position gemäß Fig. 1 und 2 gebracht, so daß der Stapel auf den Förderer 2 umgesetzt werden kann.
Der Förderer 2 enthält einen anhebbaren Rollenförderer 20, dessen Rollen zwischen den Ketten 2a, 2b usw. hochfahrbar
sind, um zu befördernde Stapel zu einem Zweig-Rollenförderer 21, 22, 23 austragen oder von ihm zuführen zu können.
809884/0631
Am Förderer 3 wird ein manueller Teilverpackungsvorgang mit Unterstützung durch eine mechanische Einrichtung 39
am Stapel durchgeführt. Am Förderer 4 befindet sich eine automatische Spannband-Bindemaschine 40, welche zwischen
den Bodenbalken der Palette Stahlspannbänder um den Stapel und die Palette herumlegt.
An den Förderern 5 und 6 befinden sich eine weitere manuelle Verpackungsstation mit Verpackungs-Hilfseinrichtung
50 bzw. eine weitere Spannband-Bindemaschine 60. Am Förderer 5 sind gegebenenfalls ebenfalls anhebbare
Zweig-Rollenförderer 50, 51, 52 vorgesehen, um die Stapel z.B. im Fall einer Störung herausführen zu können.
Der Förderer 7 ist ein Wiegeförderer mit einer Wiegemaschine 70. Am Förderer 8 werden die verpackten und gewogenen
Stapel durch einen anhebbaren bzw. hochfahrbaren Rollenförderer 80 auf eine Austrag-Rollenfördererstraße
81, 32, 83, 84 überführt, von welcher die Stapel beispielsweise durch Gabelstapler weiterbefördert werden.
Jede endlose Kette der einzelnen Förderer 1 bis 8 ist im wesentlichen als Kassetteneinheit unabhängig von den
anderen Ketten desselben Förderers, mit Ausnahme der gemeinsamen Wellen an jedem Ende, eingebaut. Die Ketten sind
somit jeweils unabhängig und einzeln als Einheit ausbaubar. Die Konstruktion einer solchen Kette und ihrer Kassette
ist im folgenden anhand der Fig. 3 bis 6 näher erläutert, wobei diese Beschreibung für alle Ketten aller
Kettenförderer 1 bis 8 gilt.
Die in den Fig. 3 und 4 nicht näher dargestellte endlose Kette verläuft ersichtlicherweise um die an beiden Enden
vorgesehenen Kettenräder, 100, 101 herum. Die die Kette
909804/0631
enthaltende, einstückige Kassette umfaßt einen Rahmen aus Seitenplatten 102, 103, einer Oberplatte 104, die einen
Teil der Führung für die Rollen der Kette bildet, sowie bodenseitigen Querelementen 105. Dieser Rahmen wird in der
vorgesehenen Position mit Hilfe von ausbaubaren Schraubbolzen 106 an lotrechten Elementen 107 an jeder Seite
montiert. Nach dem Herausziehen der Antriebswellen aus den Kettenrädern 100 und 101 sowie dem Ausbau der Schraubbolzen
106 kann die gesamte Kassette mit ihrer Kette ausgebaut werden.
An den Enden der Seitenplatten 102 und 103 an jedem Ende
der Kassette sind zwei ringförmige Blöcke 108 mit Zentralbohrungen moni.iert, welche Lagerflächen für Lager 109
bilden, welche die ebenfalls mit Zentralbohrungen versehenen Kettenräder 100, 101 tragen. Die Außenflächen 110
der Lagerblöcke 108 bilden außerdem eine Führung für die Rollen der Kette, die stufenlos in die Oberseite der Oberplatte 104 übergeht.
Im Mittelbereich der Seitenplatten 102, 103 ist eine abgeschrägte Platte 111 (Fig. 3) verstellbar aufgehängt, die
in der Nähe des unteren Trums der Kette angeordnet ist und ein übermäßiges Kettenspiel beispielsweise bei Umkehrung
der Laufrichtung verhindert. Die Kettenspannung wird normalerweise durch das Gewicht der Kette (bei der dargestellten
Ausführungsform etwa 100 kg/m) aufrechterhalten, doch können gewunschtenfalls auch an sich bekannte Spanneinrichtungen
vorgesehen sein.
Aus Fig. 3 geht hervor, daß beide Antriebswellen 112 keilverzahnt
sind. Das am einen Ende vorgesehene Kettenrad 100 ist mit einer komplementären Keilverzahnung versehen, die
mit der Keilverzahnung der Antriebswelle 112 in Eingriff steht, so daß das Kettenrad zur Bewegung der Kette durch die-
909884/0631
se Antriebswelle antreibbar ist. Die Zentralbohrung des Kettenrads 101 ist andererseits um z.B. 0,02 nun größer
als der Durchmesser der Welle 112 am betreffenden Ende
und außerdem nicht mit Keilverzahnung versehen, so daß sich
dieses Kettenrad 101 auf dieser Welle frei drehen kann, da letztere selbstverständlich zum Antreiben der Kettenräder
des nächsten Kettenförderers dient. Keines der Kettenräder 100, 101 ist auf der betreffenden Welle 112
gelagert, und das Kettenrad 101 greift nicht einmal mit der Welle zusammen.
Gemäß den Fig. 5 und 6 besteht die endlose Kette aus Elementen bzw. Gliedern 115. Jedes Kettenglied 115 umfaßt
eine lasttragende Lauffläche 116 sowie zwei Seitenplatten
117a, 117b. Einander benachbarte Seitenplatten 117a
und 117b auf beiden Seiten der Kette sind gemäß Fig. 6
relativ zueinander versetzt angeordnet, so daß sie einander an den Stellen überlappen, an denen sie an Wellen bzw. Achsen 118 montiert sind, welche ihrerseits
über Lager 120 die Rollen 119 tragen. Die Seitenplatten
117a sitzen dabei unmittelbar auf der Achse 118, während
die Seitenplatten 117b auf einer auf der Achse verschiebbaren
Hülse 121 sitzen, so daß die beiden einander benachbarten Kettenglieder 115 bei ihrer Bewegung über die
Kettenräder 100, 101 relativ zueinander abknicken können.
Eine weitere, auf der Hülse 121 angeordnete Hülse 122 wird zum Antrieb der Kette von den Zähnen des Kettenrads
100, 101 erfaßt.
Die Rollen 119 laufen auf einer Rollenführung ab, die durch
die Platte 104 und die Lagerblöcke 108 gebildet wird. Infolgedessen brauchen die Kettenräder 100, 101 nicht das
Gewicht der Kette und der von ihr getragenen Last aufzunehmen, sondern lediglich die Antriebskraft auf die Ketten-
909884/0631
ORIGINAL INSPECTED
glieder 115 zu übertragen, wodurch Verschleiß weitgehend
vermindert wird.
Falls für zusätzliche Unterstützung gewünscht, kann die
Welle 112 in einem zusätzlichen Lager 123 in der Kassette (vgl. Fig. 4) gelagert sein; vorzugsweise wird jedoch
auf dieses Lager verzichtet, oder falls ein solches Lager 123 vorgesehen ist, ist es auf die dargestellte Weise
leicht aus der Kassette ausbaubar.
Die Antriebswellen 112 sind unmittelbar mit den Wellen der
zugeordneten Gleichstrom-Elektromotore verbunden, so daß an dieser Stelle ein Spiel vermieden wird. Die Größe
des Spiels in der Keilverzahnungsverbindung mit dem betreffenden Kettenrad kann außerordentlich klein gehalten
werden. Durch die Platte 111 kann auch ein minimaler Durchhang der Kette gewährleistet werden. Auf diese Weise
wird minimales Spiel im gesamten Kettenförderer erreicht, so daß der Antriebsmotor den gesamten Förderer
praktisch augenblicklich in Bewegung zu setzen vermag. Hierdurch werden Anfahrrucke und ruckartige Laufbewegung
weitgehend ausgeschaltet, was insbesondere für die Förderung von Weißblechstapeln vorteilhaft ist, deren Bleche
bei einer ruckartigen Belastung des Stapels infolge einer gegenseitigen Verschiebung beschädigt werden können.
Die Anfahrzeit des Antriebsmotors kann beispielsweise 0,1 bis 0,5 s betragen und ist vorzugsweise einstellbar.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung also ein Kettenförderer mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten,
endlosen Ketten geschaffen, welche die zu befördernden Gegenstände tragen und durch Eingriff mit Kettenrädern
auf gemeinsamen Antriebswellen antreibbar sind. Die Ketten sind dabei durch Montage in einer Kassette jeweils einzeln
und voneinander unabhängig ausbaubar und auswechselbar.
809884/0631
292&073
Die Kassette umfaßt einen Rahmen, der eine Führung für die Rollen der Kette bildet und in welchem die Kettenräder
in Lagern gelagert sind. Die Kettenräder werden somit nicht von den Antriebswellen getragen, die zur
Ermöglichung des Ausbaus einer Kassette axial herausziehbar sind.
909884/0631
Claims (5)
1. Kettenförderer mit mehreren endlosen, nebeneinander angeordneten
Ketten, die jeweils über eine Strecke mit einem oberen und einem unteren Trum antreibbar sind, wobei die
oberen Trums die auf dem Förderer geförderten Gegenstände tragen und weiterbewegen, wobei jede Kette aus Elementen
bzw. Gliedern besteht, die mittels Rollen auf einer Rollenführung laufen, und mit Kettenrädern, die
an jedem Ende der Führung mit der betreffenden Kette zusammengreifen, wobei die Kettenräder der einzelnen
Ketten an jedem Ende des Förderers koaxial zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kette (1a, 1b usw.) in einer Kassette montiert ist, daß
die einzelnen Kassetten zur Instandsetzung oder zum Auswechseln jeweils einzeln und voneinander unabhängig
aus dem Förderer ausbaubar sind, daß jede Kassette einen langgestreckten Rahmen (102, 103 usw.), welcher
die Rollenführung bildet, und Lager (108, 109) aufweist,
welche die Kettenräder (100, 101) an den Enden des Förderers
tragen, und daß die Kettenräder (100, 101) der
309884/0631
ORIGINAL INSPECTED
einzelnen Kassetten an jeweils einem Ende des Förderers in Antriebsverbindung mit einer gemeinsamen Antriebswelle
(112) stehen, welche die Kettenräder an diesem Ende des Förderers koaxial durchsetzt, während die Kettenräder
am anderen Ende des Förderers frei drehbar sind.
2. Kettenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle für die Kettenräder eine keilverzahnte
Welle ist, die mit einer Keilverzahnung in den Zentralbohrungen der Kettenräder zusammenwirkt.
3. Kettenförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle unmittelbar und spielfrei mit der (Abtriebs-)Welle eines Gleichstrom-Elektromotors
verbunden ist.
4. Kettenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rollenführung dicht neben
jedem (zugeordneten) Kettenrad erstreckt, so daß die Last der Kette über die Rollen und nicht über die Kettenräder,
die somit nur das Antriebsdrehmoment liefern, auf den Rahmen übertragen wird.
5. Fördereranlage, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mindestens zwei endweise aneinander anschließend und
mit gegenseitiger Überlappung angeordneten Kettenförderern nach einem der vorangehenden Ansprüche gebildet ist,
daß die Ketten des einen Kettenförderers mit denen des anderen Kettenförderers (fingerartig) verschachtelt
sind und daß die Kettenräder beider Förderer an ihren einander überlappenden Enden längs einer gemeinsamen
Achse auf einer Antriebswelle angeordnet sind, welche mit den Kettenrädern des einen Förderers in Antriebsverbindung steht, während die Kettenräder des anderen
Förderers relativ zur Antriebswelle frei drehbar sind.
909884/0631
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7806685,A NL183178C (nl) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Samengestelde transporteur. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2925073A1 true DE2925073A1 (de) | 1980-01-24 |
DE2925073C2 DE2925073C2 (de) | 1984-10-04 |
Family
ID=19831082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2925073A Expired DE2925073C2 (de) | 1978-06-21 | 1979-06-21 | Kettenfoerderer mit mehreren endlosen ketten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4287983A (de) |
AT (1) | AT382350B (de) |
BE (1) | BE877122A (de) |
CA (1) | CA1102271A (de) |
DE (1) | DE2925073C2 (de) |
FR (1) | FR2429166B1 (de) |
GB (1) | GB2023528B (de) |
LU (1) | LU81404A1 (de) |
NL (1) | NL183178C (de) |
NO (1) | NO154126C (de) |
PL (1) | PL116752B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10106190A1 (de) * | 2001-02-10 | 2002-08-29 | Stein Automation Gmbh | Antriebseinheit für eine Transportvorrichtung für Werkstücke oder dergleichen |
EP2366640A2 (de) | 2010-03-19 | 2011-09-21 | Krones AG | Fördereinheit für ein Transportsystem für Artikel |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH671945A5 (de) * | 1987-05-07 | 1989-10-13 | Elpatronic Ag | |
FI100226B (fi) * | 1989-05-30 | 1997-10-31 | J Dieffenbacher Gmbh & Maschf | Laite kerrospaketin syöttämiseksi kuumapuristimeen, puristamiseksi ja poistamiseksi kuumapuristimesta |
US5062600A (en) * | 1989-11-14 | 1991-11-05 | Pitney Bowes Inc. | Replaceable belt cartridge for an envelope feed apparatus |
US5083655A (en) * | 1990-12-18 | 1992-01-28 | Omni Technical Services, Inc. | Accumulator conveyor |
US5240104A (en) * | 1992-01-31 | 1993-08-31 | Douglas John J | Printed circuit board belt conveyor |
WO1999062795A1 (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-09 | United Pentek, Inc. | Sheet stabilizing powered conveyor |
US7281622B2 (en) * | 2006-02-28 | 2007-10-16 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Conveyor system for high speed, high performance bagger |
DE202006017466U1 (de) * | 2006-11-16 | 2007-09-20 | Krones Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Gebinden |
WO2009043077A1 (en) * | 2007-09-29 | 2009-04-09 | Cies Pty Limited | Modular conveyor system |
US20090188355A1 (en) * | 2007-10-22 | 2009-07-30 | Lindee Scott A | Stack Completion and Scrap Discharge System for a Food Article Slicing Machine |
GB201010997D0 (en) * | 2010-06-30 | 2010-08-18 | Mallaghan Engineering Ltd | Conveyor apparatus for loading and unloading an aircraft |
CN102218483A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-19 | 太原科技大学 | 金属板材碎料剪的输料装置 |
US10836580B2 (en) | 2018-04-06 | 2020-11-17 | Intelligrated Headquarters, Llc | Conveyor cartridge with braking mechanism |
US10239696B1 (en) * | 2018-04-06 | 2019-03-26 | Intelligrated Headquarters, Llc | Conveyor cartridge |
JP7179670B2 (ja) * | 2019-04-18 | 2022-11-29 | 株式会社日本製鋼所 | 延伸装置および延伸装置の部品交換方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3024888A (en) * | 1959-02-11 | 1962-03-13 | Brodard Et Taupin Soc | Conveyors |
US3116824A (en) * | 1961-05-24 | 1964-01-07 | Baker Perkins Inc | Conveyor trough structure |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB214173A (en) * | 1923-11-15 | 1924-04-17 | Trygve Oskar Thurmann Moe | Improvements in or relating to roller conveyors and the like |
DE827319C (de) * | 1945-04-25 | 1952-01-10 | Union Des Verreries Mecaniques | Vorrichtung zum Foerdern von Glasscheiben |
US2769522A (en) * | 1954-02-03 | 1956-11-06 | Fred B Pfeiffer | Conveyor and stretching means |
DE1057533B (de) * | 1954-09-02 | 1959-05-14 | Bernhard Beumer | Stapelanlage |
US2991603A (en) * | 1959-03-30 | 1961-07-11 | T W & C B Sheridan Co | Stack handling machine for newspapers and the like |
BE662898A (de) * | 1964-04-22 | |||
US3456773A (en) * | 1967-03-07 | 1969-07-22 | American Chain & Cable Co | Case diverter |
US3710917A (en) * | 1971-01-29 | 1973-01-16 | Dorr Oliver Inc | Conveying apparatus |
US3835982A (en) * | 1973-07-02 | 1974-09-17 | A Zappia | Modular conveyor stand |
US3918574A (en) * | 1974-10-07 | 1975-11-11 | Cutler Hammer Inc | Multiple D.C. permanent magnet motor drive for belt type conveyors |
-
1978
- 1978-06-21 NL NLAANVRAGE7806685,A patent/NL183178C/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-06-15 US US06/048,809 patent/US4287983A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-20 NO NO792054A patent/NO154126C/no unknown
- 1979-06-20 CA CA330,145A patent/CA1102271A/en not_active Expired
- 1979-06-20 LU LU81404A patent/LU81404A1/xx unknown
- 1979-06-20 BE BE0/195859A patent/BE877122A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-20 GB GB7921475A patent/GB2023528B/en not_active Expired
- 1979-06-21 PL PL1979216488A patent/PL116752B1/pl unknown
- 1979-06-21 AT AT0437879A patent/AT382350B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-21 FR FR7915998A patent/FR2429166B1/fr not_active Expired
- 1979-06-21 DE DE2925073A patent/DE2925073C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3024888A (en) * | 1959-02-11 | 1962-03-13 | Brodard Et Taupin Soc | Conveyors |
US3116824A (en) * | 1961-05-24 | 1964-01-07 | Baker Perkins Inc | Conveyor trough structure |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-AN P6457 XI/81e v. 25.09.1952 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10106190A1 (de) * | 2001-02-10 | 2002-08-29 | Stein Automation Gmbh | Antriebseinheit für eine Transportvorrichtung für Werkstücke oder dergleichen |
EP2366640A2 (de) | 2010-03-19 | 2011-09-21 | Krones AG | Fördereinheit für ein Transportsystem für Artikel |
DE102010016020A1 (de) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Krones Ag | Fördereinheit für ein Transportsystem für Artikel |
US8550237B2 (en) | 2010-03-19 | 2013-10-08 | Krones Ag | Conveyor unit for a transport system of articles and transport system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO154126C (no) | 1986-07-23 |
NO154126B (no) | 1986-04-14 |
BE877122A (fr) | 1979-12-20 |
GB2023528B (en) | 1982-07-07 |
FR2429166B1 (fr) | 1984-11-16 |
PL216488A1 (de) | 1980-02-25 |
FR2429166A1 (fr) | 1980-01-18 |
LU81404A1 (fr) | 1979-10-30 |
NL183178C (nl) | 1988-08-16 |
GB2023528A (en) | 1980-01-03 |
NO792054L (no) | 1979-12-27 |
CA1102271A (en) | 1981-06-02 |
NL7806685A (nl) | 1979-12-28 |
DE2925073C2 (de) | 1984-10-04 |
AT382350B (de) | 1987-02-10 |
ATA437879A (de) | 1986-07-15 |
US4287983A (en) | 1981-09-08 |
PL116752B1 (en) | 1981-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2760217C2 (de) | ||
DE19522189C2 (de) | Gruppier- und Puffervorrichtung | |
DE2825213C2 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Gegenständen aus einer Förderbahn in eine Arbeitsstation | |
DE2925073A1 (de) | Kettenfoerderer mit mehreren endlosen ketten | |
DE2929780A1 (de) | Palettiermaschine | |
DE2916780A1 (de) | Verteilerweiche fuer ein rollentransportsystem | |
EP0095634B1 (de) | Vorrichtung zum Pallettieren von Stückgut | |
DE2328206A1 (de) | Antriebsschiene fuer einen foerderer | |
DE3038058A1 (de) | Einrichtung zum aufstapeln von flachen gegenstaenden,insbesondere von faltschachtel-zuschnitten | |
DE1486012A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von einzelnen Verpackungseinheiten durch mechanische Gruppierung einer Anzahl von Behaeltern | |
DE2930150A1 (de) | Transportvorrichtung fuer kleinteile oder kleinpackungen bei verpackungsmaschinen o.dgl.. | |
DE3879510T2 (de) | Bewegbare rampen. | |
DE2355143C3 (de) | Paletten-Umsetzvorrichtung | |
DE3232180C2 (de) | Stapelvorrichtung für langgestrecktes Gut | |
DE3633702A1 (de) | Foerdereinrichtung | |
DE4029391A1 (de) | Weiterentwickelter kettenfoerderer und palette | |
EP0212620B1 (de) | Maschine zum Verschweissen von Längsrändern gerundeter Dosenzargen | |
DE102016117941A1 (de) | Teleskopantrieb, ein diesen umfassendes Regalbediengerät sowie Betriebsverfahren und Verwendung hierfür | |
DE2627264A1 (de) | Vorrichtung fuer kontinuierliche foerderung | |
DE3023389C2 (de) | Friktionsrollenbahn | |
DE69405879T2 (de) | Sammeleinrichtungen | |
DE2324014A1 (de) | Foerdereinrichtung | |
DE2220846A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerlegen von ziegelstapeln | |
DE2264161C3 (de) | Walzenförderer | |
WO1999054191A2 (de) | Transportvorrichtung, insb. förderbalken-transportvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ESTEL HOOGOVENS B.V., 1970 IJMUIDEN, NL |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KERN, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |