DE2924012C2 - LPG burner - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssiggas-Brenner mit einem U-förmigen Röhrenverdampfer, der mit einem Ende an eine Flüssiggasquelle und mit dem anderen Ende an eine kreiszylindrische Mischkammer angeschlossen ist, die als ein längs des Verdampfers angeordneter Stutzen ausgebildet ist und mit einem Flammeneinsatz verbunden ist.The invention relates to a liquid gas burner with a U-shaped tube evaporator with a End connected to a liquid gas source and the other end to a circular cylindrical mixing chamber which is designed as a nozzle arranged along the evaporator and with a flame insert connected is.

Durch die GB-PS 13 16 548 ist ein Brenner bekannt, von dem bei der vorliegenden Erfindung ausgegangen wird. Dieser Brenner weist einen U-förmigen Verdampfer mit geschlossenen Enden auf, der im Inneren gerade Hohlrohre enthält, deren Enden sich an den geschlossenen Enden des U-förmigen Verdampfers befinden. Ein Rohr ist an eine Gasquelle und das andere an eine Injektionsmischkammer mit einem Flammeneinsatz angeschlossen. In diesem Brenner wird zwar eine pfropfenweise Gasbewegung im Verdampfer vermieden, doch die Wärmeleistung ist gering; denn die Wärmeaustauschfläche wird schlecht ausgenutzt, weil im wesentlichen nur ein kleiner in der Flammenzone untergebrachter Teil des Wärmeaustauschers als Wärmeempfänger wirktFrom GB-PS 13 16 548 a burner is known from which the present invention is based will. This burner has a U-shaped closed-ended evaporator that is straight inside Contains hollow tubes, the ends of which are located at the closed ends of the U-shaped evaporator. A Tube is connected to a gas source and the other is connected to an injection mixing chamber with a flame insert. In this burner a plug-wise gas movement in the evaporator is avoided, but the heat output is low; because the heat exchange surface is poorly used because essentially only a small part of the heat exchanger housed in the flame zone as a heat receiver works

Durch die US-PS 31 72 459 ist ein Flüssiggas-Brenner bekannt, dessen Verdampfer als eine sich in Strömungsrichtung erweiternde und an einen Injektor angeschlossene Rohrschlange ausgebildet ist, wobei die Düsen des Injektors sich entlang eines Luftzufuhrschlitzes befinden. In diesem Brenner erfolgt die Strömung im Flüssiggasverdampfer pfropfenweise, wodurch sich ein nachteiliger pulsierender Verbrennungsablauf des brennbaren Gemisches ergibt. Der Brenner ist außerdem aufwendig herzustellen, weist eine geringe Leistung und eine geringe Reichweite beim Einsatz als Unkraut- und Schädlingsbekämpfungs-Gerät auf einem Grundstück auf.From US-PS 31 72 459 a liquefied gas burner is known, the evaporator as a widening in the flow direction and connected to an injector Coiled pipe is formed, wherein the nozzles of the injector are located along an air supply slot. In this burner, the flow in the liquefied gas evaporator takes place in plug-wise fashion, which is disadvantageous pulsating combustion process of the combustible mixture results. The burner is also complex produce has low performance and low range when used as a weed and Pest control device on a property.

Die DE-OS 14 01 756 betrifft eine ölheizvorrichtung mit einem Brenner, einer Brennerplatte und mindestens einer in das Brennergehäuse auslaufenden ölzufuhrleitung. Dabei ist diese Leitung an einem Ende mit einer Kompressionsvorrichtung, am anderen, der Heizvorrichtung zugekehrten Ende mit mindestens einer Austrittsdüse für öldampf versehen, derart, daß in dieser Leitung ein komprimierter Heizöldampf vorherrscht, und daß an der Düse ein oldampfstrahl in einen zu einer vorzugsweise perforierten Brennerplatte führenden Ansaugstutzen eingeblasen wird. In letzterem erfolgt eine Vermischung mit angesaugter Verbrennungsluft Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einenDE-OS 14 01 756 relates to an oil heating device with a burner, a burner plate and at least an oil supply line running out into the burner housing. This line is at one end with a Compression device, on the other, the heating device facing end provided with at least one outlet nozzle for oil vapor, such that in this Conduit a compressed heating oil vapor prevails, and that at the nozzle a steam jet in one to one preferably perforated burner plate leading intake port is blown. In the latter takes place a mixing with sucked in combustion air The invention is based on the object of providing a

ίο Flüssiggas-Brenner der gattungsgemäßen Art zum Einsatz als Unkraut- und Schädlingsbekämpfungsgerät auf einem Grundstück zu schaffen, dessen Flamme bei gesteigerter Reichweite über die gesamte Länge des Brenners gleichmäßig istίο LPG burner of the generic type is used to create as a weed and pest control device on a property, the flame when increased Range is uniform over the entire length of the burner

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch gekennzeichneten Merkmale gelöstAccording to the invention, this object is achieved by the features characterized in the patent claim

Mit einer derartigen Ausführung wird die Leistung des Brenners erhöht, eine gleichmäßige Flamme sowie eine größere Reichweite bei der Bearbeitung eines Grundstücks erzieltWith such a design, the performance of the burner is increased, a uniform flame as well a greater range achieved when working on a property

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt des Brenners; F i g. 1 shows a schematic longitudinal section of the burner;

Fig. 2 einen Schnitt H-II in Fig. 1.FIG. 2 shows a section H-II in FIG. 1.

Der Brenner enthält einen U-förmigen Verdampfer 1 (F i g. 1), der mil dem einen Ende an eine in der Zeichnung nicht gezeigte Gasquelle und mit dem anderen Ende an eine dreizylindrische Mischkammer 2 vom Strahlsaugcrtyp angeschlossen ist, in welche das Gas über Gasdüsen 3 einströmt Ein Flammeneinsatz 4 ist als eine über seine gesamte Länge mit Flammenlöchern 5 versehene Platte ausgebildet In F i g. 2 sind die Zahl der Flammenlöcher 5 am Anfangs-, Mittel- und Endabschnitt des Flammeneinsatzes 4 mit n\, n₂, n₃ und die Durchmesser der Flammenlöcher 5 am Anfangs-, Mittel- und Endabschnitt des Flammeneinsatzes 4 mit d\, d₂, di bezeichnet. Der Brenner ist auch mit Rippen 6 versehen, die für einen gleichbleibenden Abstand zwischen den Armen des Verdampfers 1 sorgen.The burner contains a U-shaped evaporator 1 (FIG. 1), which is connected at one end to a gas source not shown in the drawing and at the other end to a three-cylindrical mixing chamber 2 of the Strahlsaugcrtyp, into which the gas over Gas nozzle 3 flows in. A flame insert 4 is designed as a plate provided with flame holes 5 over its entire length. In FIG. 2 are the number of flame holes 5 at the beginning, middle and end section of the flame insert 4 with n \, n ₂ , n ₃ and the diameter of the flame holes 5 at the beginning, middle and end section of the flame insert 4 with d \, d ₂ , di called. The burner is also provided with ribs 6, which ensure a constant distance between the arms of the evaporator 1.

Beim Betrieb des Brenners fließt das Flüssiggas unter Druck dem Verdampfer 1 zu, in dem es vergast und erwärmt wird. Das erwärmte Gas strömt aus dem Verdampfer 1 in die als Rohrstutzen ausgebildete Mischkammer 2, wobei gleichzeitig Luft durch die Einströmöffnung der Mischkammer 2 unter Bildung eines Brenngas-Luft-Gemisches eingesaugt wird. Aus der Mischkammer 2 strömt das Brenngas-Luft-Gemisch durch die Flammenlöcher 5 des Flammeneinsatzes 4 in die Brennzone, die einerseits durch den Flammeneinsatz 4 und oben und unten durch geradlinige Abschnitte des Verdampfers 1 gebildet ist. Im Betriebszustand ist die Flamme unter einem Winkel zur Bearbeitungsbodenfläche gerichtet, wobei ein Arm des Verdampfers 1 tiefer als der andere liegt und das Flüssiggas dem tieferliegenden Teil zugeführt wird.When the burner is in operation, the liquid gas flows under pressure to the evaporator 1, in which it is gasified and is heated. The heated gas flows out of the evaporator 1 into the mixing chamber designed as a pipe socket 2, at the same time air through the inflow opening of the mixing chamber 2 with the formation of a fuel gas-air mixture is sucked in. From the mixing chamber 2, the fuel gas-air mixture flows through the Flame holes 5 of the flame insert 4 in the combustion zone, which on the one hand by the flame insert 4 and is formed above and below by straight sections of the evaporator 1. The flame is in the operating state directed at an angle to the processing floor surface, one arm of the evaporator 1 being deeper than the other is and the liquid gas is fed to the lower part.

Eine über der ganzen Länge des Brenners gleichmäßige Reichweite der Flamme ergibt sich, wenn der Flammeneinsatz 4 folgende Baumaße hat: der Durchmesser der Flammenlöcher 5 in den drei Abschnitten bezogen auf den Durchmesser der Mischkammer 2 K, = 0,0725, K₂ « 0,06, K₃ = 0,05 und die Zahl der Flammenlöcher 5 im Mittelabschnitt des Flammeneinsatzes 4 1,6mal so groß wie im Anfangsabschnitt und im Endabschnitt 2mal so groß wie im AnfangsabschnittA uniform range of the flame over the entire length of the burner results if the flame insert 4 has the following dimensions: the diameter of the flame holes 5 in the three sections based on the diameter of the mixing chamber 2 K = 0.0725, K ₂ «0, 06, K ₃ = 0.05 and the number of flame holes 5 in the central section of the flame insert 4 1.6 times as large as in the initial section and in the end section 2 times as large as in the initial section

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Flüssiggas-Brenner mit einem U-förmigen Röhrenverdampfer, der mit einem Ende an eine Flüssiggasquelle und mit dem anderen Ende an eine kreiszylindrische Mischkammer angeschlossen ist, die als ein längs des Verdampfers angeordneter Stutzen . ausgebildet ist und mit einem Flammeneinsatz verbunden ist, dadurch gekennzeichne:,LPG burner with a U-shaped tube evaporator that connects one end to a LPG source and is connected at the other end to a circular cylindrical mixing chamber, which as a nozzle arranged along the evaporator. is formed and connected to a flame insert is characterized by :, — daß der Flammeneinsatz (4) als eine Ober der gesamten Länge mit Flammenlöchern (5) versehene Platte ausgebildet ist an der die geradlinigen Schenkel des U-förmigen Verdampfers (1) befestigt sind, und- That the flame insert (4) as a top of the The entire length of the plate provided with flame holes (5) is formed on which the straight Legs of the U-shaped evaporator (1) are attached, and — daß der Durchmesser der Flamn.enlöcher (5) im Anfangsabschnitt 0,06 bis 0,08mal, im Mittelabschnitt 0,05- bis 0,06mal und im Endabschnitt 0,04 bis 0,05mal so klein wie der Durchmesser der Mischkammer (2) ist, welcher 0,03 bis 0,05maI so klein wie die Länge der Mischkammer (2) ist, wobei die Zahl der Flammenlöcher (5) im Mittelabschnitt des Flammeneinsatzes (4) l,6mal so groß wie im Anfangsabschnitt und im Endabschnitt 2mal so groß wie im Anfangsabschnitt ist.- That the diameter of the flame holes (5) in the Starting section 0.06 to 0.08 times, in the middle section 0.05 to 0.06 times and in the end section 0.04 to 0.05 times as small as the diameter of the mixing chamber (2), which is 0.03 to 0.05 times as small as the length of the mixing chamber (2), being the number of flame holes (5) in the middle section of the flame insert (4) l, 6 times as large as in the initial section and in the End section is twice as large as in the beginning section.