DE29181C - Absaug-Apparat für Mahlmaschinen mit rotirendem Filtertuche - Google Patents
Absaug-Apparat für Mahlmaschinen mit rotirendem FiltertucheInfo
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- DE29181C DE29181C DENDAT29181D DE29181DA DE29181C DE 29181 C DE29181 C DE 29181C DE NDAT29181 D DENDAT29181 D DE NDAT29181D DE 29181D A DE29181D A DE 29181DA DE 29181 C DE29181 C DE 29181C
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Classifications
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/18—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/02—Dry treatment
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
In den beiliegenden Zeichnungen ist die Erfindung an !einer Griesputzmaschihe veranschaulicht,
und zwar ist:
Fig. ι ein Längsschnitt durch die Mitte der
Maschine,
Fig. 2 ein Querschnitt durch dieselbe.
Fig. ι a und 2 a sind Einzelansichten des mit dem Roste construirten Abräders in vergröfsertem
Mafsstabe,
Fig. 3 eine Endansicht der Maschine,
Fig. 4 und 5 sind Detailansiehten der Abklopfvorrichtung,
Fig. 6, 7, und 8 zeigen die Abdichtung und Befestigung des Filtertuchs, und
Fig. 9, 10 und 11 eine modificirte Form
dieser Abdichtung und Festhaltung, ebenfalls in vergröfsertem Mafsstabe.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:
Die durch den Einlauf E"1 auf den Abräder E
gelangende ungereinigte Waare wird auf die bekannte Weise infolge der schüttelnden Bewegung
auf dem Abräder voranbewegt, wobei die durch die Schüttelung unten zu liegen
kommenden schweren, gesunden Theile durch die Maschen des Siebes nach unten in die
Transportschnecke E1 . bezw. E5 fallen. Zu
gleicher Zeit wirkt der Exhaustor C durch die unmittelbar über dem Abräder liegende Fläche
des rotirenden Filtertuches B gleichmäfsig auf jede Stelle der zu putzenden Waare ein und
saugt die leichteren Theile derselben ab, indem er sie mit sich fort gegen die rotirende Saugfläche
des Tuches B führt. Die zurückfallenden minder leichten Theile der emporgerissenen
leichten Substanzen fallen in die Rinnen/ und werden infolge der schüttelnden Bewegung der
Transportschnecke J zugeführt, die sie in einem
besonderen Sammelbehälter weiterleitet.
Die vom Saugwinde an dem Filtertuch B emporgerissenen leichten Theile bleiben an
diesem haften und werden mit demselben in der Richtung der eingezeichneten Pfeile herumgeführt,
bis sie mit dem Tuche in den vom Saugwinde nicht beeinflufsten Raum e' eintreten.
Hier werden sie von der aus den Abklopfern i mit Klopfstäben z4 bestehenden Abklopfvorrichtung
abgeklopft, Fig. 2, und zwar auf folgende Weise:
Die Daumenwelle h wird durch die mittelst
Kette 17 und Kettenräder 18 und 19 hergestellte
Verbindung mit der Walze P, Fig. 3, in der Pfeilrichtung gedreht und wirkt dabei
mit ihren Daumen Λ' auf die Nasen z3 eines jeden der Abklopfer ζ wechselsweise ein, wodurch
die letzteren unten von der Fläche des rotirenden Filtertuches B seitlich abgedrückt
und die Zugfedern z'1 ausgezogen und gespannt werden, indem die Platten i2 in ihrem Gelenk
nach unten herumschwingen. Sobald nun ein Daumen h1 eine Nase ζ'3 losläfst, zieht die
Feder z'1 das obere Ende ihres Abklopfers i zurück
und schnellt das untere elastische, mit dem quer durchgesteckten Klopfstabe il versehene
Ende mit einem federnden Ruck gegen den vor dem abgesperrten Räume/ befindlichen
Theil des Filtertuches B vor, wobei die in der Nähe der betreffenden Anschlagstelle an dem
letzteren anhaftenden Theilehen in die Transportschnecke g 2 fallen. Infolge der verschiedenartigen
Anordnung der Daumen h1 auf der rotirenden Welle h werden die Abklopfer i ab-
Claims (4)
1. Die Anordnung eines continuirlich sich
drehenden Filtertuches B unmittelbar über dem mit den zu trennenden Stoffen beschickten
Abräder ohne Einschaltung von Zwischenabtheilungen, um den Saugwind
auf alle Stellen des Abräders vollkommen gleichmäfsig wirken zu lassen.
2. Die Anordnung der an den Stirnwänden a a1
befestigten und gegen die beiden Walzen b1 b2
sich anlegenden Abdichtungsplatte D, um einer Einwirkung des Saugwindes auf den
zwischen den Walzen b1 und b2 befindlichen
Theil des Filtertuches B vorzubeugen.
3. Die Verbindung des rotirenden Filtertuches
mit der aus den elastischen Verticalarmen i und den quer daran befestigten Klopfstäben
z4 bestehenden continuirlich wirkenden Abklopfvorrichtung, wobei die Klopfstäbe z'4
beständig gegen die vom Saugwinde abge: sperrte Fläche des Filtertuches geschnellt
werden.
4. Die Verbindung des Filtertuches B mit den über die Kettenräder c laufenden Ketten c\
um das Filtertuch straff zu halten und eine gleichmäfsige Bewegung auf dasselbe zu
übertragen, und die Abdichtung des Filtertuches in den falzen b und den Stirnwänden
α al mittelst des eingenähten Wulstes d\
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29181C true DE29181C (de) |
Family
ID=305370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT29181D Active DE29181C (de) | Absaug-Apparat für Mahlmaschinen mit rotirendem Filtertuche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29181C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4126065A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-10-22 | Buehler Ag | Griessputzmaschine |
LT3820B (en) | 1994-01-28 | 1996-03-25 | Buehler Ag | Ventilating method for cleaning grain and apparatus therefor |
-
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