DE2915441A1

DE2915441A1 - Electrostatic copier providing visual control - makes exposure onto moving copy paper from roll after guillotining to required length

Info

Publication number: DE2915441A1
Application number: DE19792915441
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Ishida; Koichi Sasaki; Yasuji Sumida
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1978-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1979-10-18
Also published as: DE2915441C2

Abstract

An electrostatic copier uses roll copy paper fed forward to the exposure station as required. The exposure method is either by a scanning optical system or a moving carriage carrying the document etc to be copied. The emphasis is on simplicity and use of mechanical units. At the exposure station the copy paper is exposed in synchronisation with the optical system. A guillotine unit trims the copy paper to the required length before it is exposed.

Description

Elektrostatischer Kopierer Electrostatic copier

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrostatischen Kopierer, bei dem in Rollenform gewickeltes Kopierpapier benutzt wird und ein Endlosglied um zwei in eine Richtung umlaufende Räder geführt ist, so daß beim Kopieren ein Teil der Optik oder ein Original Träger hin- und herbewegt wird.The invention relates to an electrostatic copier using copy paper wound in roll form and one endless link around two is guided in one direction rotating wheels, so that when copying a part of the Optics or an original carrier is moved back and forth.

Bei bekannten derartigen Kopierern erfolgt die zeitliche Steuerung der verschiedenen Kopierschritte wie Kopierpapiervorschub, Belichtung und Kopierpapierschneiden mit hilfe von elektrischen Schaltungen und Mikroschaltern, die durch die bewegten Teile der Optik oder des Original-Trägers ausgelöst werden. Es ist schwierig, sich durch Augenschein zu überzeugen, ob die zeitliche Steuerung genau erfolgt. Außerdem sind bei solchen Kopierern die Justierung und Wartung der Steuervorrich-tung mit Sch.w.ierigkeiten verbunden.In known copiers of this type, the timing is carried out of the various copy steps such as copy paper feed, exposure and copy paper cutting with the help of electrical circuits and microswitches that move through the Parts of the optics or the original carrier are triggered. It's difficult to yourself to convince by visual inspection whether the timing is accurate. aside from that are the adjustment and maintenance of the control device with such copiers Difficulties connected.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines verbessertsen elektrostatischen KoI)ierers, bei dem eine genaue Kontrolle, leichte Justierung und einfache Wartung der Zeitsteuervorrichtung möglich ist.The object of the invention is to provide an improved electrostatic KoI) ierers in which precise control, easy adjustment and simple maintenance the timing device is possible.

Dabei ist bei dem Kopierer nach der Erfindung ein Bewegungsglied an einem Teil der Optik einschließlich einer Belichtungsquelle oder an einem Original-Trüger befestigt. Der Teil. der Optik oder der Original-Träger ist mit einem Endlosg3ied, das um zwei in eine Richtung umlaufende Räder geführt ist, verbunden, so daß der Teil der Optik oder der Original-Trüger hin- und herbewegbar ist. Ein Papiervorschub-Erfasser, ein Belichtungs-Erfasser, ein Papierschneid-Erfasser und ein Abschalt-Erfasser sind in dieser Reihenfolge längs der Bahn des Bewegungsglieds angeordnet und durch Federbeaufschlagung in Kontakt mit dem Bewegungsglied vorgespannt, so daß sie einzeln schwenkbar sind. Eine Kopierpapier-Vorschub-Mechanik ist mit dem Papiervorschub-Erfasser zusammenwirkend vorgesehen lund betätigt die Papier-Vorschu.beinheit zum Vorschub von Kopierpapier, EineBelichtungs-Mechanik ist sowohl dem Belichtungs-Erfasser zugeordnet, so daß die Belichtungsquelle eingeschaltet wird, als auch dem Abschalt-Erfasser zugeordnet, so daß die Belichtungsquelle abgeschaltet wird. Eine Papierschneid-Mechanik wirkt mit dem Papierschneid-Erfasser zusammen und betätigt die Papierschneid-Einheit, so daß das von der Papier-Vorschubeinheit kommende Kopierpapier abgeschnitten wird.In this case, a moving member is on in the copier according to the invention part of the optics including an exposure source or on an original carrier attached. The part. the optics or the original carrier is with an endless link, which is guided around two wheels rotating in one direction, connected so that the Part of the optics or the original carrier can be moved back and forth. A paper feed detector, are an exposure detector, a paper cut detector, and a shutdown detector arranged in this order along the path of the moving member and by spring action biased in contact with the moving member so that they are individually pivotable. A copy paper feed mechanism interacts with the paper feed detector provided and actuates the paper feed unit to feed copy paper, An exposure mechanism is associated with both the exposure detector so that the exposure source is switched on and assigned to the switch-off detector, so that the exposure source is turned off. A paper cutting mechanism works together with the paper cutting detector and actuate the paper cutting unit, so that the copy paper coming from the paper feed unit is cut off.

Bei diesem Aufbau erfolgt die zeitliche Steuerung der Kopiervorgänge mit mechanischen Mitteln, wodurch eine genaue Sichtkontrolle der zeitlichen Steuerung möglich ist und die Justierung und Unterhaltung der zeitlichen Steuerung leicht durchführbar ist.With this structure, the copying processes are timed with mechanical means, allowing a precise visual control of the timing is possible and adjusting and maintaining the timing is easy is feasible.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Perspektivansicht des elektrostatischen opierers; Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorderseite des Kopierers nach Fig. l; Fig. 3 eine Ansicht der Rückseite des Kopierers, mit einem Projektor, einem Spiegel und der Bewegungsmechanik eines beweglichen Spiegels; Fig. 4- eine schematische Rückansicht des Kopierers; Fig, 5 eine Vorderansicht eines oberen Teils des Papiervorschub-Erfassers nach Fig. 4; Fig. 6 eine größere Ansicht der Papiervorschub-Einheit von der Rückseite des Kopierers; Fig. 7 einen Horizontal schnitt durch die Papiervorschub-Einheit mit einer Papiervorschubwalze; Fig. 8 eine größere Ansicht der Papiervorschub-iinheit von der Rückseite des Kopierers; Fig. 9 eine Vorderansicht des Kopierers; Fig. 10 eine Perspektivansicht der Vorderseite des Kopierers, wobei Teile weggelassen sind; Fig. 11 eine rückwärtige Seitenansicht des Kopierers; Fig. 12 das Schaltbild des Kopierers; Fig. 13 eine größere Ansicht der Papierschneid-Einheit von der Rückseite des Kopierers; Fig, 14 einen Längsschnitt durch die Papierschneid-Einheit; Fig. 15 eine Endansicht XV-XV nach Fig, 14; Fig. 16 einen Horizontalschnitt durch die Antriebseinheit des Kopierers; Fig. 17 eine größere Ansicht der Umgebung des Antriebs nach Fig. 10; Fig. 18 eine Vorderansicht der Vorrichtung zum instellen des das Kopierpapier beaufschlagenden Lichtvolumens; Fig. 19 eine Seitenansicht der Umgebung des Knopfs 18 nach Fig. 18; Fig. 20 einen Längsschnitt durch den Knopf nach Fig. 18; Fig. 21 eine Vorderansicht eines Teils einer Zählvorrichtung zum Einstellen der erwünschten Kopienzahl; Fig. 22 eine Schnittansicht der Anzeigetrommeln nach Fig. .L; Fig. 23 eine Perspektivansicht der Umgebung der Anzeigetrommeln; Fig, 24 eine Schnittansicht XXIV-XXIV nach Fig. 20; Fig. 25 eine Schnittansicht XXV-XXV nach Fig. 21; Fig. 26 eine Perspektivansicht des Aufbaus der Zählervorrichtung nach den Fig. 21-25; Fig. 27 eine Vorderansicht des Betätigungsklinkenträgers und des Halteklinkenträgers; Fig. 28 einen Querschnitt durch das Winkelverlängerungsstück; Fig. 29 einen Längsschnitt durch das Zähler-Löseglied; Fig, 30 einen Längsschnitt durch die Papiervorschub-Einheit; Fig. 31 eine Draufsicht au.' die Papiervorschub-Einheit; Fig. 32 eine Perspektivansicht der Ppiervorschub-Einheit; Fig. 33 eine Seitenansicht der Original-Abdeckung; Fig. 34 eine Perspektivansicht der Abdeckung; Fig. 35 eine Schnittansicht XXXV-XXXV nach Fig. 34; Fig. 36 eine Perspektivansicht der Vorrichtung zum Schwenken und haltern der Abdeckung; Fig. 37 eine Schnittansicht XXXVII-XXXVII nach Fig. 33; Fig. 38 eine Schnittansicht XXXVIlI-XXXVIII nach Fig. 5'7; Fig. 39 und 40 Draufsichten auf die Halterung für die Original-Abdeckung; Fig. 41 eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform der Antriebsvorrichtung; Fig. 42 eine Schnittansicht des Klinkenrads nach Fig, 41; Fig. 43 das Schaltbild der Antriebsvorrichtung nach den Fig. 41 und 42; und Fig, 44 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform.The invention is explained in more detail, for example, with the aid of the drawing. 1 is a perspective view of the electrostatic operator; Fig. 2 a longitudinal section through the front of the copier according to Fig. 1; Fig. 3 a Rear view of the copier, with a projector, mirror and the Movement mechanics of a movable mirror; Fig. 4- is a schematic Rear view of the copier; Fig. 5 is a front view of an upper part of the paper advance detector according to Fig. 4; 6 shows a larger view of the paper feed unit from the rear of the copier; Fig. 7 is a horizontal section through the paper feed unit with a paper feed roller; Fig. 8 is a larger view of the paper feed unit from the back of the copier; Fig. 9 is a front view of the copier; Fig. 10 Fig. 3 is a perspective view of the front of the copier with parts removed; Fig. 11 is a rear elevational view of the copier; Fig. 12 is the circuit diagram of the Copier; 13 shows a larger view of the paper cutting unit from the rear of the copier; 14 shows a longitudinal section through the paper cutting unit; Fig. Figure 15 is an end view XV-XV of Figure 14; Fig. 16 is a horizontal section through the Drive unit of the copier; 17 shows a larger view of the surroundings of the drive according to Fig. 10; Fig. 18 is a front view of the device for inserting the copy paper incident light volume; 19 is a side view of the vicinity of the button 18 according to FIG. 18; FIG. 20 shows a longitudinal section through the button according to FIG. 18; Fig. 21 Figure 4 is a front view of part of a counting device for setting the desired ones Number of copies; Fig. 22 is a sectional view of the display drums of Fig. L; Fig. 23 a perspective view of the vicinity of the display drums; Fig. 24 is a sectional view XXIV-XXIV of Figure 20; FIG. 25 is a sectional view XXV-XXV according to FIG. 21; Fig. Fig. 26 is a perspective view showing the structure of the metering device of Figs. 21-25; 27 is a front view of the actuating pawl carrier and the retaining pawl carrier; 28 shows a cross section through the angle extension piece; 29 is a longitudinal section by the counter release member; 30 shows a longitudinal section through the paper feed unit; Fig. 31 is a plan view from above. the paper feed unit; Fig. 32 is a perspective view the paper feed unit; Fig. 33 is a side view of the original cover; Fig. Figure 34 is a perspective view of the cover; 35 is a sectional view according to XXXV-XXXV Fig. 34; Figure 36 is a perspective view of the pivot and bracket device the cover; 37 shows a sectional view XXXVII-XXXVII according to FIG. 33; 38 a Sectional view XXXVIlI-XXXVIII according to FIG. 5'7; 39 and 40 are plan views of the Holder for the original cover; Fig. 41 is a sectional view of another Embodiment of the drive device; 42 is a sectional view of the ratchet wheel according to Fig, 41; 43 shows the circuit diagram of the drive device according to FIGS. 41 and 42; and FIG. 44 is a sectional view of a further embodiment.

Nach Fig. 1 weist ein oberer Maschinenrahmen 2 des elektrostatischen Kopierers eine lichtdurchlässige Auflageplatte 4 für ein zu kopierendes Original auf. Der Maschinenrahmen 2 hat eine Abdeckung 6, die das Original auf die Auflageplatte 4 drückt.According to Fig. 1, an upper machine frame 2 of the electrostatic Copier a translucent platen 4 for an original to be copied on. The machine frame 2 has a cover 6, which the original on the platen 4 presses.

Eine Kopierpapier-Vorschubeinheit 8, die lichtempfindliches Kopierpapier 20 in Rollenform (wird später erläutert) zuführt, ist in den Maschinenrahmen 2 eingebaut, Die Kopierpapi.er-Vorschubeinheit 8 ist aus dem Maschinenrahmen 2 nach rechts (in Fig. 1) herausziehbar. Die Länge des nach Beendigung des Kopiervorgangs ausgegebenen Kopierpapiers ist durch manuelles Verschieben des von der Vorderseite des Maschinenrahmens 2 vorspringenden Knopfs 10 in seitlicher Richtung des Maschinenrahmens 2 frei wählbar und entspricht der jeweils gewählten Einstellung des Knopfs 10. Die Anzahl der jeweils zu fertigenden Kopien ist mit zwei im oberen Vorderteil des Maschinenrahmens 2 angeordneten Ziffernanzeige-Ringen 12 und 14 voreinstellbar. Beim Kopieren wird zuerst die Anzahl Kopien mit den Ziffernanzeige-Ringen 12 und 14 eingestellt, dann wird die Kopiertaste 16 gedrückt. Der Kontrast der auf der Kopie erhaltenen AbbiNdung ist mit einem Drehknopf 18 einstellbar, Wenn im Kopierer ein Kopierpapierstau auftritt, leuchtet die Papierstau-Warnlampe 19 auf.A copy paper feed unit 8, the photosensitive copy paper 20 in roll form (will be explained later) is built into the machine frame 2, The copier paper feed unit 8 is out of the machine frame 2 to the right (in Fig. 1) can be pulled out. The length of the output after copying is complete Copy paper is made by manually sliding the from the front of the machine frame 2 protruding button 10 in the lateral direction of the machine frame 2 freely selectable and corresponds to the selected setting of button 10. The number of each Copies to be made are arranged with two in the upper front part of the machine frame 2 Numerical display rings 12 and 14 can be preset. When copying, the number is first Copies are set with the numeric display rings 12 and 14, then the copy button is activated 16 pressed. The contrast of the image obtained on the copy is with a rotary knob 18 adjustable, When a copy paper jam occurs in the copier, the paper jam warning lamp lights up 19 on.

Nach Fig. 2 besteht der Kopierpapier-Durchgang aus der Kopierpapier-Vorschubeinheit 8 (nachstehend kurz Vorschubeinheit), die einen Halter 22 für die Kopierpapierrolle 20 enthält, einer Papier-Schneideinheit 24 (nachstehend kurz "Schneideinheit"), einer Belichtungseinheit 28, eine Magnetbürsten-Entwicklungseinheit 30 (nachstehend kurz "Entwicklungseinheit") und eine Druck-Fixiereinheit 32, die in dieser Reihenfolge angeordnet sind.Referring to Fig. 2, the copy paper passage consists of the copy paper feed unit 8 (hereinafter referred to as the feed unit), which has a holder 22 for the copy paper roll 20 contains a paper cutting unit 24 (hereinafter referred to as "cutting unit" for short), an exposure unit 28, a magnetic brush developing unit 30 (hereinafter "developing unit" for short) and a pressure fixing unit 32, in this order are arranged.

In der Optik 38, die das Original in der Belichtungseinheit 28 auf das Kopierpapier fokussiert, umfaßt ein Projektor 40 eine Belichtungslampe 42 und einen Reflektor 44, so daß Licht durch die lichtdurchlässige Auflageplatte 4 auf das Original projiziert wird, und das vom Projektor 40 auf das Original projizierte und von dort reflektierte Licht gelangt zu einem Spiegel 46, einem beweglichen Spiegel 48, einem Objektiv 50 und Spiegeln 52 und 53, so daß das Original auf die Belichtungszone d fokussiert wirde Beim Kopieren werden der Projektor 40 und der Spiegel 46 von einem Motor 54 nach rechts in Richtung des Pfeils 88 (vgl. Fig.In the optics 38, which place the original in the exposure unit 28 focusing the copy paper, a projector 40 includes an exposure lamp 42 and a reflector 44, so that light through the translucent platen 4 on the original is projected and that projected from the projector 40 on the original and from there reflected light reaches a mirror 46, a movable mirror 48, a lens 50 and mirrors 52 and 53 so that the original is focused on the exposure zone d When copying, the projector 40 and the mirror 46 of a motor 54 to the right in the direction of arrow 88 (cf. Fig.

2) getrieben, während der bewegliche Spiegel 48 gleichzeitig mit der halben Geschwindigkeit des Projektors 40 nach rechts bewegt wird, Der Projektor 40 und der bewegliche Spiegel 48 sind auf gedachten Geraden 56 und 58 am rechten Ende des Papierdurchgangs angeordnet.2) driven while the movable mirror 48 simultaneously with the half the speed of the projector 40 is moved to the right, the projector 40 and the movable mirror 48 are on imaginary straight lines 56 and 58 on the right Arranged at the end of the paper passage.

Fig. 3 zeigt die Rückseite des Kopierers mit Projektor 40, Spiegel 48 und der Bewegungsmechanik des beweglichen Spiegels 48, Am rechten und linken Ende des Maschinenrahmens 2 sind zwei Scheiben 60 und 62 angeordnet, die horizontal verlaufende Achsen haben, die in Horizontalrichtung voneinander entfernt sind. Der Projektor 40 und der Spiegel 46 sind auf einer Halterung 64 befestigt, die in Horizontalrichtung frei auf zwei Leitschienen 66 und 68 geführt ist. Eine weitere, den beweglichen Spiegel 48 tragende Halterung 70 ist in Horizontalrichtung frei auf zwei Leitschienen 72 und 74 geführt. Die Halterung 70 ist an einer eine horizontale Achse aufweisenden Scheibe 76 gehalten. Ein Ende eines Draht.s 78 ist an der Halterung 64 festgelegt und auf die Scheiben 60, 62 und 76 jeweils etwa um deren halben Umfang gewickelt, und das Ende 80 des Drahts ist am Maschinenrahmen 2 festgelegt. Ein Ende eines zweiten Drahts 82 ist an der Halterung 64 festgelegt und auf die Scheibe 76 um etwa deren halben Umfang gewickelt, und das andere Ende 84 des Drahts ist am Maschinenrahmen 2 festgelegt, Wenn sich die Halterung 64 nach links in Richtung des Pfeils 88 in Fig. 3 bewegt, wird die Scheibe 60 in Richtung des Pfeils 86 gedreht, und der bewegliche Spiegel 48 bewegt sich in der gleichen Richtung 88 wie der Projektor 40 und der Spiegel 46 mit der halben Geschwindigkeit derselben.Fig. 3 shows the back of the copier with projector 40, mirror 48 and the movement mechanics of the movable mirror 48, on the right and left At the end of the machine frame 2, two disks 60 and 62 are arranged, which are horizontal have running axes which are spaced apart in the horizontal direction. Of the Projector 40 and mirror 46 are mounted on a bracket 64 that is horizontal is freely guided on two guide rails 66 and 68. Another one, the movable one Bracket 70 carrying mirror 48 is free in the horizontal direction on two guide rails 72 and 74 out. The holder 70 is on a having a horizontal axis Disk 76 held. One end of a wire 78 is attached to the bracket 64 and wound onto the disks 60, 62 and 76 around half their circumference, and the end 80 of the wire is fixed to the machine frame 2. One end of a second Wire 82 is fixed to the bracket 64 and to the disk 76 by about the half the circumference and the other end 84 of the wire is on the machine frame 2, when bracket 64 moves left in the direction of arrow 88 in Fig. 3 moves, the disc 60 is rotated in the direction of arrow 86, and the movable Mirror 48 moves in the same direction 88 as projector 40 and the Mirror 46 at half the speed of the same.

Nach Fig, 2 wird in der Vorschubeinheit 8 das vom Halter 20 ausgehende rollenförmige Kopierpapier 20 durch Leitrollen 90 abgezogen und durch zwei Vorschubrollen 92 und 92' zur Schneideinheit 24 vorgeschoben. Die Schneideinheit 24 umfaßt ein rotierendes Messer 96 und ein ortsfestes Messer 98, und das Kopierpapier wird durch eine Drehbewegung des rotierenden Messers 96 abgeschnitten.According to FIG. 2, the output from the holder 20 in the feed unit 8 roll-shaped copy paper 20 pulled off by guide rollers 90 and by two feed rollers 92 and 92 'advanced to cutting unit 24. The cutting unit 24 includes a rotating knife 96 and a stationary knife 98, and the copy paper is through a rotational movement of the rotating knife 96 is cut off.

Im Maschinenrahmen 2 sind vor der Ladeeinheit 26 im Durchgang 36 zwei Kopierpapier-Uberführungsrollen 100 und 100', die ständig vom Motor 54 getrieben werden, angeordnet. Die Ladeeinheit 26 enthält fadenförmige Korona-Entladeelektroden, die die fotoleitende Schicht des Kopierpapiers 20 gleichmäßig elektrostatisch aufladen. Am Ausgang der Belichtungszone d im Durchgang 36 sind zwei Kopierpapier-Uberführungsrollen 104 und 104' angeordnet, die ständig vom Motor 54 getrieben werden. Die Bewegung des Projektors 40 beim Kopieren ist mit der Bewegung des Kopierpapiers im Durchgang 36 synchronisiert. Die Aufzeichnung auf dem Original wird auf die fotoleitende Schicht des Kopierpapiers 20, die von der Ladeeinheit 26 aufgeladen wurde, fokussiert, und auf dem Kopierpapier 20 entsteht ein latentes elektrostatisches Ladungsbild, das dem Original entspricht. Die Magnetbürsten-Entwicklereinheit 30 ist im Durchgang 36 nach den Überführungsrollen 104 und 104' angeordnet und umfaßt einen zylindrischen Entwicklerträger 108, auf dessen Mantelfläche pulverförmiger Toner magnetisch gehalten wird. Während die Umfangsfläche des Entwicklerträgers 108 und das das latente Ladungsbild aufweisende Kopierpapier 20 mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden, wird das Ladungsbild vom Toner entwickelt, Über dem Entwicklerträger 108 ist eine Toner-Nachfüllvorrichtung 110 angeordnet, aus der dem Entwicklerträger 108 Toner zugeführt wird. Unter dem Entwicklerträger 108 ist eine Leitrolle 112 angeordnet, die das Kopierpapier 20 führt. An der Ausgangsseite der Entwicklereinheit 30 ist die Druck-Fixiereinheit 32 angeordnet, Diese weist zwei Druckrollen 114 und 114' auf, die mit einem bestimmten Druck beaufschlagt werden. Wenn das von der Entwicklereinheit 30 entwickelte Kopierpapier zwischen zwei Druckrollen 114 und 114' durchläuft, wird das unfixierte Tonerbild auf dem Kopierpapier fixiert. An der Ausgangsseite der Fixiereinheit 32 sind zwei Austragrollen 118 und 118' angeordnet, die das fixierte Kopierpapier auf die Kopie-Ausgabe schale 122 fördern, Wenn das Kopierpapier 20 zwischen den Austragrollen 118 und 118' bleibt, wird durch das Kopierpapier 20 der Betätiger 126 eines Ausgabe-Erfassungsschalters 124 betätigt und ändert den Schaltmodus des Erfassungsschalters.In the machine frame 2 there are two in front of the loading unit 26 in the passage 36 Copy paper transfer rollers 100 and 100 'continuously driven by motor 54 are arranged. The charging unit 26 contains filamentary corona discharge electrodes, which uniformly electrostatically charge the photoconductive layer of the copy paper 20. At the exit of exposure zone d in passage 36 are two copy paper transfer rollers 104 and 104 ', which are continuously driven by the motor 54. The movement of the projector 40 when copying is in progress with the movement of the copy paper 36 synchronized. The recording on the original is made on the photoconductive layer of the copy paper 20 charged by the charger 26 is focused, and A latent electrostatic charge image is formed on the copy paper 20, the corresponds to the original. The magnetic brush developing unit 30 is in the passage 36 after the transfer rollers 104 and 104 'and comprises a cylindrical one Developer carrier 108, on the outer surface of which powdery toner is held magnetically will. While the peripheral surface of the developer carrier 108 and the latent charge image having copy paper 20 are moved at the same speed, this will Charge image developed from the toner. Above the developer carrier 108 is a toner refill 110 arranged, from which the developer carrier 108 toner is supplied. Under the In the developer carrier 108, a guide roller 112 is arranged to support the copy paper 20 leads. At the exit side of the developer unit 30 is the pressure fixing unit 32 arranged, this has two Pressure rollers 114 and 114 'on the be applied with a certain pressure. If that from the developer unit 30 developed copy paper passes between two pressure rollers 114 and 114 ' fused the unfused toner image onto the copy paper. On the exit side of the Fixing unit 32, two discharge rollers 118 and 118 'are arranged, which fix the Feed copy paper onto the copy output tray 122 when the copy paper 20 remains between the discharge rollers 118 and 118 ', is through the copy paper 20 of the Actuator 126 of an output detection switch 124 operates and changes the switching mode of the detection switch.

Nach Fig. 4 weist die im Maschinenrahmen 2 angeordnete Welle 128 eine Kettennuß 130 auf, Eine weitere Kettennuß 132 ist am Maschinenrahmen 2 festgelegt und in Horizontalrichtung von der Kettennuß 130 beabstandet. Zwischen beiden Kettennüssen 130 und 132 ist eine Endloskette 134 geführt. Das Bewegungsglied 136, das mit der Halterung 64 verbunden ist, weist ein ovales Langloch 138 auf. In dieses Langloch 138 ist lose ein an der Ke-tte 134 befestigter Mitnehmer 140 eingesetzt. Wenn die Kettennuß 130 in Richtung des Pfeils 86 umläuft, so daß die Kette 134 läuft, bewirkt der Mitnehmer 140 eine horizontale Hin- und Herbewegung des Bwegungsglieds 136, Während der Pausen zwischen Kopiervorgängen befindet sich das Bewegungsglied 136 in der Ruhestellung 142.According to FIG. 4, the shaft 128 arranged in the machine frame 2 has a Chain sprocket 130 on, another chain sprocket 132 is fixed on the machine frame 2 and spaced apart from chain sprocket 130 in the horizontal direction. Between the two chain nuts 130 and 132, an endless chain 134 is guided. The moving member 136 with the Bracket 64 is connected, has an oval slot 138. In this elongated hole 138, a driver 140 fastened to the chain 134 is inserted loosely. If the Chain sprocket 130 revolves in the direction of arrow 86, so that chain 134 runs, causes the driver 140 a horizontal reciprocating movement of the moving member 136, The moving member 136 is located during the pauses between copying processes at rest 142.

Wenn die Kopiertaste 16 (vgl. Fig. 1) gedrückt wird, wird die Kettennuß 130 in Pfeilrichtung 86 von einem noch zu erläuternden Antrieb getrieben. Somit bewegt sich das in der Ruhestellung 142 befindliche Bewegungsglied 136 in Richtung des Pfeils 144.When the copy key 16 (see Fig. 1) is pressed, the chain nut 130 driven in the direction of arrow 86 by a drive to be explained. Consequently the moving member 136 located in the rest position 142 moves in the direction of arrow 144.

Infolgedessen wird das Bewegungsglied 156 zuerst vom Papier vorschub-Erfasser 146 erfaßt. Dieser ist drehbar auf einer am Maschinenrahmen gesicherten Schwingwelle 148 in Längsrichtung angeordnet, und eine in die Schwingwelle 148 eingesetzte Torsionsfeder (nicht gezeigt) erzeugt eine Feder oder Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 4) um die Schwingwelle 148, Ein mit dem Maschinenrahmen 2 verbundener Anschlag 14-9 begrenzt die Drehbewegung der Schwingwelle 148 im Gegenuhrzeigersinn, Nach Fig. 5 umfaßt der Papiervorschub-Erfasser 146 ein Kontaktstück 152, das auf einem Tragstift 150 frei beweglich ist, einen Anschlag 154, der verhindert, daß sich das Kontakt stück 152 vor der Bewegung des Bewegungsglieds 136 in Richtung 144 um den Tragstift 150 dreht, und eine in den Tragstift 150 eingesetzte Torsionsfeder 156, durch deren Rückstoßkraft; das Kontaktstück 152 um den Tragstift 150 in Richtung zum Anschlag 154 geschoben wird.As a result, the moving member 156 is first fed by the paper feed detector 146 detected. This can be rotated on an oscillating shaft secured to the machine frame 148 arranged in the longitudinal direction, and a torsion spring inserted into the oscillating shaft 148 (not shown) creates a counterclockwise spring or recoil force (in Fig. 4) around the oscillating shaft 148, One with the machine frame 2 connected stop 14-9 limits the counterclockwise rotation of the oscillating shaft 148, According to Fig. 5, the paper feed detector 146 comprises a contact piece 152, which on a support pin 150 is freely movable, a stop 154 which prevents the contact piece 152 before the movement of the moving member 136 in the direction 144 rotates around the support pin 150, and a torsion spring inserted into the support pin 150 156, by its recoil force; the contact piece 152 around the support pin 150 in the direction is pushed to the stop 154.

Wenn daher das Bewegungsglied 136 sich in Richtung 144 bewegt, berührt es das Kontakt stück 152, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 im Uhrzeigersinn in Fig, 4 um die Schwingwelle 148 schwingt, und zwar gegen die Federkraft der auf der Schwingwelle 148 angeordneten Torsionsfeder. Wenn sich der Mitnehmer 140 eine halbe Umdrehung um die Kettennuß 130 dreht und das Bewegungsglied 136 in die Bewegungsrichtung 88 mitnimmt, berührt das Bewegungsglied 136 wiederum das Kontaktstück 152, aber diesmal dreht sich das Kontakt stück 152 nur im Gegenuhrzeigersinn (in den Kig. 4 und 5) um den Tragstift 150 gegen die Kraft der Torsionsfeder 156, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 nicht um die Schwingwelle 148 schwingt.Therefore, when the moving member 136 moves in the direction 144, contacts it the contact piece 152, so that the paper feed detector 146 clockwise in Fig, 4 swings around the oscillating shaft 148, against the spring force of the the oscillating shaft 148 arranged torsion spring. When the driver 140 is a half turn around the chain sprocket 130 and the moving member 136 in the direction of movement 88 takes along, the moving member 136 again touches the contact piece 152, but this time the contact piece 152 only rotates counterclockwise (in the Kig. 4 and 5) to the support pin 150 against the force of the torsion spring 156, so that the Paper advance detector 146 does not swing about swing shaft 148.

Das in bezug auf die Schwingwelle 148 dem Kontakt stück gegenüberliegende Ende des Papiervorschub-Erfassers 146 gelangt mit einem Ende 159 einer Stange 158 in Berührung. Die Stange 158 weist in Stangenlängsrichtung verlaufende Langlöcher 160 und 162 auf.The opposite piece with respect to the oscillating shaft 148 to the contact The end of the paper advance detector 146 reaches one end 159 of a rod 158 in touch. The rod 158 has elongated holes running in the longitudinal direction of the rod 160 and 162.

In diese Langlöcher 160 und 162 sind lose im Maschinenrahmen 2 vorgesehene Führungsvorsprünge 164 und 166 eingesetzt. Somit ist die Stange 158 am Maschinenrahmen 2 gehaltert und kann sich horizontal bewegen.These slots 160 and 162 are loosely provided in the machine frame 2 Guide projections 164 and 166 used. Thus the rod 158 is on the machine frame 2 and can move horizontally.

Fig. 6 zeigt die Papier-Vorschubeinheit 8 und deren Umgebung von der Rückseite des Kopierers. Die Stange 158 wird durch eine Beder 168 mit einer Rückstoßkraft in Richtung zum Papiervorschub-Erfasser 146 (rechte Seite von Fig. 4 und Fig. 6) beaufschlagt.Fig. 6 shows the paper feed unit 8 and its surroundings from the Back of the copier. The rod 158 is driven by a operator 168 with a repulsive force towards the paper advance detector 146 (right side 4 and 6) acted upon.

Diese Rückstoßkraft hält ein Ende 159 der Stange 158 in Kontakt mit dem Papiervorschub-Erfasser 146. Um den Startpunkt des Papiervorschubs verstellen zu können, ist die Länge der Stange 158 dadurch verstellbar, daß die Vorstehlänge der beiden Enden 159 und 170 der Stange 158 durch Drehen von Stellschrauben 172 und 174 änderbar ist.This repulsive force holds one end 159 of rod 158 in contact with it the paper advance detector 146. Adjust the starting point of the paper advance to be able to, the length of the rod 158 is adjustable in that the protruding length the two ends 159 and 170 of the rod 158 by turning adjusting screws 172 and 174 is changeable.

Ein Schwingklinkenarm 176, dessen eines Ende mit dem Ende 170 der Stange 158 in Berührung bringbar ist, ist an der Seitenwand der Papier-Vorschubeinheit 8 auf einer Schwingwelle 178 befestigt und frei bewegbar. Der Schwingklinkenarm 176 wird von einer in die Schwingwelle 178 eingesetzten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Uhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 6) beaufschlagt. Am anderen Ende des Schwingklinkenarms 176 ist eine Klinke 180 angeordnet, Die Klinke 180 greift in die Zähne eines Klinkenrads 184 ein, das auf der mit der Papiervorschubwalze 92' einstückig ausgeführten Welle 182 angeordnet ist. Die Zähne des Klinkenrads 184 sind so angeordnet, daß eine Drehbewegung in der Papiervorschub-Drehrichtung 186 des Kopierpapiers 20 verhindert ist.A pawl arm 176, one end of which is connected to the end 170 of the Rod 158 can be brought into contact, is on the side wall of the paper feed unit 8 attached to an oscillating shaft 178 and freely movable. The pawl arm 176 is supported by a torsion spring (not shown) inserted into the oscillating shaft 178 applied with a recoil force in the clockwise direction (in Figs. 4 and 6). At the At the other end of the pawl arm 176 is a pawl 180, the pawl 180 meshes with the teeth of a ratchet 184 which is on the one with the paper feed roller 92 'shaft 182 made in one piece is arranged. The teeth of the ratchet wheel 184 are arranged to rotate in the paper advance rotating direction 186 of the copy paper 20 is prevented.

Fig. 7 zeigt die Umgebung der Papiervorschubwalze 92'. Ein Zahnkranz 188 ist auf der Welle 182 angeordnet, und die Nabe 190 des Zahnkranzes 188 verläuft auf der Welle 182. Der Nabe 190 zugewandt ist auf der Welle 182 eine Freilaufkupplung 192 angeordnet. Die Freilaufkupplung 192 überträgt auf die Welle 182 in Richtung des Pfeils 186 (vgl. Fig, 4) von ihrem Antrieb sende 194 eine Drehkraft, überträgt jedoch keine Drehkraft in Gegenrichtung, Bei der Freilaufkupplung 192 sind in Umfangsrichtung mehrere Rollen einzeln in den durch den Außenumfang der Welle 182 gebildeten Zwischenräumen angeordnet, und die gleiche Anzahl Ausnehmungen, die in Richtung des Pfeils 186 keilförmig verlaufen, ist am Antriebsende 194 ausgebildet; die Freilaufkupplung kann von bekanntem Aufbau sein, wobei das Drehmoment dadurch übertragen wird, daß die Rollen zwischen dem Außenumfang der Welle 182 und den Ausnehmungen eingeklemmt werden, wenn das Antriebsende 194 in Richtung des Pfeils 186 umläuft. Der Zahnkranz 188 wird ständig von dem Motor 54 getrieben.Fig. 7 shows the vicinity of the paper feed roller 92 '. A ring gear 188 is disposed on shaft 182 and hub 190 of ring gear 188 extends on the shaft 182. Facing the hub 190 is an overrunning clutch on the shaft 182 192 arranged. The overrunning clutch 192 transmits to the shaft 182 in the direction of the arrow 186 (see. Fig. 4) from its drive 194 send a rotary force, transmits however, no torque in the opposite direction, the one-way clutch 192 is in the circumferential direction a plurality of rollers individually in the spaces formed by the outer circumference of the shaft 182 arranged, and the same number of recesses in the direction of arrow 186 wedge-shaped is formed at the drive end 194; the overrunning clutch can be of known construction, the torque being transmitted through it that the rollers between the outer periphery of the shaft 182 and the recesses be pinched when the drive end 194 rotates in the direction of arrow 186. The ring gear 188 is continuously driven by the motor 54.

Am Antriebsende 194 der Freilaufkupplung 192 ist ein Teil vorgesehen, das den gleichen Außendurchmesser wie de Nabe 190 des Zahnkranzes 188 hat. Ein Teil des Antriebsendes 194 und die Nabe 190 sind von einer Feder 196 umgeben. Diese ist in Schraubenform so aufgewickelt, daß sie die Nabe 190 und das Antrieb sende 194 in der Papiervorschub-Drehrichtung 186 spannt, und ihr eines Ende ist am Klinkenrad 184 und ihr anderes Ende am Antrieb sende 194 festgelegt. Damit bilden das Klinkenrad 184 und die Feder 196 eine Federkupplung 198.At the drive end 194 of the overrunning clutch 192, a part is provided, which has the same outer diameter as the hub 190 of the ring gear 188. A part of the drive end 194 and the hub 190 are surrounded by a spring 196. This is wound in helical form so that it sends the hub 190 and the drive 194 tensions in the direction of rotation of the paper feed 186, and one end of it is on the ratchet wheel 184 and its other end on the drive send 194 set. This forms the ratchet wheel 184 and the spring 196 a spring clutch 198.

Wenn das Bewegungsglied 136 in der Ruhestellung 142 ist und die Klinke 180 des Schwingklinkenarms 176 mit den Zähnen des Klinkenrads 184 in Eingriff steht, lockert die Feder 196 der Federkupplung 198 die Nabe 190 des umlaufenden Zahnkranzes 188.When the moving member 136 is in the rest position 142 and the pawl 180 of the pawl arm 176 engages the teeth of the ratchet wheel 184, the spring 196 of the spring clutch 198 loosens the hub 190 of the rotating ring gear 188

Infolgedessen wird die Drehkraft des Zahnkranzes 188 nicht auf die Papiervorschubwalze 92' übertragen.As a result, the rotating force of the ring gear 188 is not applied to the Transfer paper feed roller 92 '.

Wenn beim Kopiervorgang das Bewegungsglied 136 in Richtung des Pfeils 144 bewegt wird, so daß der Papiervorschub-Erfasser 146 um die Schwingwelle 148 im Uhrzeigersinn (in Fig. 4) schwingt, wird die Stange 158 nach links (in Fig, 4) verschoben, und infolgedessen dreht sich der Schwingklinkenarm 176 im Gegenuhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 6) um die Schwingwelle 178. Dadurch wird der Eingriff zwischen der Klinke 180 und dem Klinkenrad 184 gelöst. Somit bewirkt die Feder 196 der Federkupplung 198 ein Anziehen der Nabe 190 des Zahnkranzes 188 und des Antriebsendes der Freilaufkupplung 192. Daher wird das Drehmoment des Zahnkranzes 188 über die Federkupplung 198 und die Freilaufkupplung 192 auf die Welle 182 übertragen, Dementsprechend wird das Kopierpapier 20.von der Papiervorschubwalze 92' und der weiteren Papiervorschubwalze 92 gegriffen und durch den Durch gang 36 gefördert, wenn die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 nicht in Eingriff stehen.If during the copying process, the moving member 136 in the direction of the arrow 144 is moved so that the paper feed detector 146 is rotated around the swing shaft 148 swings clockwise (in Fig. 4), the rod 158 is to the left (in Fig. 4) shifted, and as a result the pawl arm 176 rotates counterclockwise (in Figs. 4 and 6) around the swing shaft 178. This engages between the pawl 180 and the ratchet wheel 184 released. Thus, the spring 196 operates the spring clutch 198 a tightening of the hub 190 of the ring gear 188 and the drive end of the one-way clutch 192. Therefore, the torque of the ring gear 188 via the spring clutch 198 and the overrunning clutch 192 is transmitted to the shaft 182, accordingly the Copy paper 20. from the paper feed roller 92 'and the further paper feed roller 92 gripped and promoted through the passage 36 when the pawl 180 and the Ratchet wheel 184 are not engaged.

Dabei ist die Länge der Stange 158 so vorbestimmt, daß die Papiervorschubwalze 92' zwei Umdrehungen ausführt, während sich das Bewegungsglied 136 in Pfeilrichtung 144 bewegt,um den Papiervorschub-Erfasser 146 im Uhrzeigersinn (in Fig. 4) schwingen zu lassen, d, h, während sich das Bewegungsglied 136 nur um einen Betrag 2 a (vgl. Fig. 4), der der Länge des mit dem Kontaktstück 152 in Berührung stehenden Bewegungsglieds 136 entspricht, bewegt. Während die Papiervorschubwalze 92' zwei Umdrehungen ausführt, wird das Vorderende des Kopierpapiers 20 an der Stelle der Schneideinheit 24 wenigstens bis zu den beiden Kopierpapier Überführungswalzen 100 und 100' gefördert, Da diese beiden Walzen ständig vom Motor 54 getrieben werden, wird das Kopierpapier, nachdem es von den Walzen 100 und 100' gegriffen wurde, selbst dann weitergezogen, wenn die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 eingerückt sind, so daß die Papiervorschubwalze 92' sich zusammen mit der Papiervorschubwalze 92 aufgrund der Freilaufkupplung 192 frei drehen kann.The length of the rod 158 is predetermined so that the paper feed roller 92 'performs two revolutions while the moving member 136 moves in the direction of the arrow 144 moves to swing the paper advance detector 146 clockwise (in Fig. 4) to let, d, h, while the moving member 136 can only be moved by an amount 2 a (cf. Fig. 4), that of the length of the moving member which is in contact with the contact piece 152 136 corresponds, moves. While the paper feed roller 92 'makes two revolutions, becomes the leading end of the copy paper 20 in place of the cutting unit 24 at least up to the two copy paper transfer rollers 100 and 100 ', since these Both rollers are constantly driven by the motor 54, the copy paper is after it has been gripped by reels 100 and 100 ', even if pawl 180 and ratchet 184 are engaged so that the paper feed roller 92 'together with the paper feed roller 92 due to the overrunning clutch 192 can rotate freely.

Durch geeignete Wahl der Länge der Stange 192 ist es möglich, den Papiervorschub-Anfangspunkt oder den Ausrückpunkt von Klinke 180 und Klinkenrad 184 zu wählen. Z. B, wird der Papiervorschub-Anfangspunkt vorverlegt, wenn die Stange 158 verlängert wird, indem die beiden Enden 159 und 170in axialer Richtung auswärts bewegt werden. Dadurch ist der Papiervorschub-Zeitpunkt genau und leicht einstellbar, und auch die Wartung wird dadurch vereinfacht.By suitable choice of the length of the rod 192, it is possible to use the Paper feed start point or the disengagement point of pawl 180 and ratchet wheel 184 to choose. For example, the paper feed start point is advanced when the rod 158 is extended by having the two ends 159 and 170 axially outward be moved. As a result, the time of the paper advance can be set precisely and easily, and maintenance is also simplified as a result.

Nach Fig. 8 ist die Vorschubeinheit 8 aus dem Maschinenrahmen 2 auf Teleskop-Führungsschienen 200 herausgezogen, Der Schwingklinkenarm 176 wird von der in die Schwingwelle 178 eingesetzten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt, so daß die Klinke 180 in Eingriff mit dem Klinkenrad 184 gehalten wird und die Papiervorschubwalze 92' nicht unerwartet eine Drehbewegung ausführt. Neues Kopierpapier 20 wird in die Vorschubeinheit eingebracht, indem das Papier zwischen die Papiervorschubwalzen 92 und 92' eingeführt wird, während ein mit der Welle 182 der Vorschubwalze 92' verbundener Drehknopf 202 gedreht wird, so daß das Papier zur Schneideinheit 24 gebracht wird, Wenn der Drehknopf 202 in Papiervorschub-Drehrichtung 186 gedreht wird, wird die Vorschubwalze 92' durch die Freilaufkupplung 192 freigegeben, Somit ist es möglich, das Kopierpapier zur Schneideinheit 24 zu überführen, während die Klinke 180 und das Klinkenrad 184 in Eingriff gehalten werden.According to FIG. 8, the feed unit 8 is out of the machine frame 2 Telescopic guide rails 200 pulled out, the pawl arm 176 is from the torsion spring (not shown) inserted into the oscillating shaft 178 with a Recoil force applied, so that the pawl 180 is in engagement with ratchet 184 and paper feed roller 92 'is not unexpected performs a rotary movement. New copy paper 20 is fed into the feed unit, by feeding the paper between the paper feed rollers 92 and 92 'while a rotary knob 202 connected to the shaft 182 of the feed roller 92 'is rotated, so that the paper is brought to the cutting unit 24. When the rotary knob 202 is in When the paper feed rotation direction 186 is rotated, the feed roller 92 'is driven by the One-way clutch 192 released, thus it is possible to transfer the copy paper to the cutting unit 24 while the pawl 180 and the ratchet wheel 184 are held in engagement will.

Dabei ist die Länge des Papierdurchgangs 36 so gewählt, daß das Kopierpapier durch die Austragswalzen 188 und 188' vollständig in die Ausgabe schale 122 gefördert wird, wenn das Bewegungsglied 136 nach Beendigung des Kopiervorgangs in die Ruhestellung zurückkehrt, In Fig. 9 ist die Frontplatte 442 (vgl. Fig. 1) des Kopierers entfernt. Der Knopf 10 ist in Horizontalrichtung längs der Führungsschiene 201 frei verschiebbar. Der Knopf 10 ist mit dem zwischen Scheiben 203 und 205 gespannten und um diese geführten Draht verbunden.The length of the paper passage 36 is chosen so that the copy paper through the discharge rollers 188 and 188 'completely conveyed into the output tray 122 is when the moving member 136 after completion of the copying process in the rest position In Fig. 9, the front panel 442 (see Fig. 1) of the copier is removed. The button 10 is freely displaceable in the horizontal direction along the guide rail 201. The button 10 is clamped between disks 203 and 205 and guided around them Wire connected.

Die Welle 211 durchsetzt den Maschinenrahmen 2 in axialer Richtung. Eine Scheibe 217 ist auf der Welle 211 an der Vorderseite des Kopierers angeordnet, und ein Draht 215 ist endlos zwischen den Scheiben 217 und 205 gespannt, Auf der Welle 211 ist an der Rückseite des Kopierers (vgl. Fig. 10) eine weitere Scheibe 214 befestigt. Eine Stützwand 204 ist am Maschinenrahmen 2 gesichert, und Leitelemente 206 und 208 sind an der Stützwand 204 in der horizontalen Bewegungsrichtung des Bewegungsglieds 136 gesichert.The shaft 211 passes through the machine frame 2 in the axial direction. A disk 217 is mounted on shaft 211 at the front of the copier, and a wire 215 is stretched endlessly between the disks 217 and 205, on the Shaft 211 is another disk on the back of the copier (see FIG. 10) 214 attached. A support wall 204 is secured to the machine frame 2, and guide elements 206 and 208 are attached to the support wall 204 in the horizontal direction of movement of the Moving member 136 secured.

Eine bewegliche Halterung 210 ist mit den beiden Enden des zwischen den Scheiben 212 und 214, die an beiden Enden in Bewegungsrichtung positioniert sind, gespannten Drahts 216 verbunden. Die Welle 235 der Scheibe 212 ist an der Stützwand 204 gehaltert. Durch Verschieben des Knopfs 10 in Fig. 9 in Horizontalrichtung wird der Draht 213 bewegt und dreht die Scheibe 205. Infolgedessen bewegt sich der Draht 215 und dreht die Scheibe 217 und die Welle 211. Dadurch dreht sich die Scheibe 214, die mit der Welle 211 verbunden ist (vgl. Fig. 10), und bewegt den Draht 216. Wenn sich der Draht 216 bewegt, kann sich auch die bewegliche Halterung 210 bewegen.A movable bracket 210 is with the two ends of the between the Discs 212 and 214 positioned at both ends in the direction of movement, tensioned wire 216 connected. The shaft 235 of the disk 212 is on the bulkhead 204 held. By moving the button 10 in Fig. 9 in the horizontal direction the wire 213 moves and rotates the disk 205. As a result, the wire moves 215 and rotates the disk 217 and the shaft 211. This causes the disk to rotate 214 connected to the shaft 211 (see FIG. 10) and moves the wire 216. As the wire 216 moves, the movable bracket 210 can also move.

An der beweglichen Halterung 210 ist ein Papierschneid-Erfasser 218 mittels einer Welle 219 und ein Abschalt-Erfasser 222 mittels einer Welle 220 angeordnet, Der Papierschneid-Erfasser 218 ist in bezug auf die Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 des Bewegungsglieds 136 relativ weiter hinten angeordnet, während der Abschalt-Erfasser 22 in der Belichtungs-Bewegungsrich-tung 88 relativ weit vorn angeordnet ist. Die beiden Erfasser 218 und 222 drehen sich nur dann im Uhrzeigersinn (in Fig. 10), wenn sich das Bewegungsglied 136 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 bewegt, und wenn dieses sich in der Gegenrichtung 14-4 bewegt, werden obere Teile 223 und 225 der Erfasser nur im Gegenuhrzeigersinn um Zapfen 224 und 226 gedreht. Dieser Aufbau entspricht dem in Verbindung mit Fig. 5 erläuterten Aufbau. Ein Neigungsglied 228 ist an der Stützwand 204 mittels eines Drehzapfens parallel zur Erstreckungsrichtung des Drahts 216 angeordnet.A paper cut detector 218 is attached to the movable bracket 210 arranged by means of a shaft 219 and a shutdown detector 222 by means of a shaft 220, The paper cut detector 218 is with respect to the exposure moving direction 88 of the moving member 136 arranged relatively further back, while the shutdown detector 22 is arranged relatively far forward in the exposure movement direction 88. the both detectors 218 and 222 only rotate clockwise (in Fig. 10), when the moving member 136 moves in the exposure moving direction 88, and when this moves in the opposite direction 14-4, upper parts 223 and 225 the detector only rotated counterclockwise about pins 224 and 226. This structure corresponds to the structure explained in connection with FIG. An incline member 228 is on the support wall 204 by means of a pivot parallel to the direction of extension of the wire 216 is arranged.

Außerhalb des Neigungsglieds 228 ist in gleicher Weise ein zweites Neigungsglied 230 angeordnet. Aufgrund der Drehung im Uhrzeigersinn des Papierschneid-Erfassers 218 und des Abschalt-Erfassers 222 bewegen sich die Neigungsglieder 228 und 230 um die Drehachse längs ae r der Belichtungs-Bewegungsrichtung 88.Outside the inclination member 228 is a second in the same way Inclination member 230 is arranged. Due to the clockwise rotation of the paper cut detector 218 and shutdown detector 222 move the tilt members 228 and 230 about the axis of rotation along ae r of the exposure movement direction 88.

Ein.Ende eines mit einem Zapfen 233 an der Stützwand 204 befestigten Schwenkhebels 232 steht in Kontakt mit dem Neigungsglied 230, und das andere Ende des Schwenkhebels 232 steht mit einem Ende des Schwingklinkenarms 234 (vgl, Fig. 4) in Kontakt.One end of one attached to the support wall 204 with a pin 233 Swing lever 232 is in contact with the tilt member 230, and the other end of the pivot lever 232 is at one end of the pawl arm 234 (see, Fig. 4) in contact.

Der Schwingklinkenarm 234 ist am Maschinenrahmen 2 mittels einer Schwingwelle 236 befestigt, und die Klinke 238 ist am anderen Ende des Arms 234 ausgebildet. Der Betätigungshebel 242, der eine mit der Klinke 238 in Eingriff stehende Klinke 240 aufweist, ist am Maschinenrahmen 2 mittels einer Schwingwelle 244 befestigt. Der Schwingklinkenarm 234 wird von einer in die Schwingwelle 236 eingebauten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenunrzeigersinn (vgl, Fig. 4) beaufschlagt. Der Betätigungshebel 242 dient dazu, den Betätiger 248 eines Schalters 246 einzudrücken, Der Betätigungshebel 242 wird vom Betätiger 248 mit einer Rückstoßkraft im Uhrzeigersinn beaufschlagt.The oscillating pawl arm 234 is on the machine frame 2 by means of an oscillating shaft 236, and the pawl 238 is formed on the other end of the arm 234. The operating lever 242, the one with the pawl 238 engaged pawl 240 is attached to the machine frame 2 by means of an oscillating shaft 244. The swing pawl arm 234 is supported by a torsion spring built into the swing shaft 236 (not shown) acted upon with a recoil force in the counter-clockwise direction (see, Fig. 4). The actuating lever 242 is used to push in the actuator 248 of a switch 246, The actuation lever 242 is actuated by the actuator 248 with a recoil force in a clockwise direction applied.

Während sich das Bewegungsglied 136 in seiner Ruhelage befindet, stehen die Klinken 238 und 240 nicht in Eingriff miteinander, Während des Kopierens verschiebt sich das Bewegungsglied 136 aus der Ruhelage 142 in Bewegungsrichtung 144 und driickt den Betätigungshebel 242 nach unten. Damit gelangt die Klinke 240 mit der Klinke 238 in Eingriff (vgl. Fig. 4), und diese Verbindung wird aufrechterhalten. Wenn der Betätigungshebel 242 vom Bewegungsglied 136 nach unten gedrückt wird, wird auch der Betätiger 248 des Schalters 246 nach unten gedrückt und der Schalter 246 eingeschaltet, Nach Fig. 12 ist der Schalter 246 mit der Belichtungsquelle 42 und der Ladeeinheit 26 reihengeschaltet, die wiederum mit der Belichtungsquelle 42 parallelgeschaltet ist. Wenn der Schalter eingeschaltet wird, leuchtet die Belichtungsquelle 42 auf, und die Ladeeinheit 26 ist zum Laden des Kopierpapiers 20 bereit.While the moving member 136 is in its rest position, stand the pawls 238 and 240 are out of engagement with each other, shifts during copying the moving member 136 moves out of the rest position 142 in the direction of movement 144 and presses the operating lever 242 downwards. With this, the pawl 240 comes with the pawl 238 is engaged (see FIG. 4) and this connection is maintained. if the operating lever 242 is pushed down by the moving member 136, is also the actuator 248 of the switch 246 pressed down and the switch 246 turned on, Referring to Fig. 12, the switch 246 is with the exposure source 42 and the charging unit 26 connected in series, which in turn are connected in parallel with the exposure source 42 is. When the switch is turned on, the exposure source 42 lights up, and the loading unit 26 is ready to load the copy paper 20.

Wenn sich das Bewegungsglied 136 aus der Stellung der Kettennuß 130 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 bewegt, wird der Papierschneid-Erfasser 218 im Gegenuhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 11) gedreht, so daß das Kopierpapier von der Schneideinheit 24 abgeschnitten wird. Ferner wird durch das Bewegungsglied 136 der Abschalt-Erfasser 222 gedreht.When the moving link 136 moves out of the position of the chain sprocket 130 moved in the exposure moving direction 88, the paper cut detector 218 is rotated counterclockwise (in Figs. 4 and 11) so that the copy paper of the cutting unit 24 is cut off. Furthermore, the moving member 136 the shutdown detector 222 is rotated.

Nach Fig. 11 dreht das Bewegungsglied 136 den Abschalt-Erfasser 222 im Gegenuhrzeigersinn. Der Erfasser 222 schiebt das Neigungsglied 230 nach unten, so daß der Schwinghebel 232 die Klinke 238 des Schwingklinkenarms 234 aus der Klinke 240 des Betätigungshebels 242 löst. Infolgedessen werden die Belichtungsquelle 42 und die Ladeeinheit 26 abgeschaltet.11, the moving member 136 rotates the shutdown detector 222 counterclockwise. The detector 222 pushes the inclination member 230 downwards, so that the rocker arm 232 pulls the pawl 238 of the rocker pawl arm 234 out of the pawl 240 of the actuating lever 242 releases. As a result, the exposure source 42 and the charging unit 26 is switched off.

Der Abstand 2 b (vgl. Fig. 4) zwischen dem Papierschneid-Erfasser 218 und dem Abschalt-Erfasser 222 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 ist so gewählt, daß er gleich oder gering größer als der Abstand £c zwischen der Schneidstellung der Schneideinheit 24 und dem Vorderende 250 des Kopierpapier-Überführungsdurchgangs im Belichtungsbereich X d der Belichtungseinheit 28 ist.The distance 2 b (see. Fig. 4) between the paper cutting detector 218 and the shutdown detector 222 in the exposure movement direction 88 is selected so that that it is equal to or slightly greater than the distance £ c between the cutting position the cutter unit 24 and the front end 250 of the copy paper transfer passage is in the exposure area X d of the exposure unit 28.

Somit kann die Belichtungsquelle 42 abgeschaltet werden, wenn bzw. nachdem das abgeschnittene Kopierpapier 20 das Vorderende 250 des Belichtungsbereichs £d durchlaufen hat.Thus, the exposure source 42 can be switched off when or after the cut copy paper 20 passes the front end 250 of the exposure area £ d has gone through.

Fig, 13 zeigt die Papier-Schneideinheit 24 von der Rückseite des Kopierers her, Eine Stange 252, deren Oberende mit dem Neigungsglied 228 in Kontakt steht, weist Langlöcher 254 und 256 auf, Mit dem Maschinenrahmen 2 verbundene Stifte 258 und 260 sind in diese Langlöcher eingesetzt. Die Stifte ermöglichen eine freie Vertikalbewegung der Stange 252. Die Stange 252 berührt das Kontaktstück 264 eines Doppelklinkenträgers 262, der über eine Welle 266 am Maschinenrahmen 2 angeordnet ist. Der Doppelklinkenträger 262 weist eine Steuerklinke 268 und eine Rotationssperrklinke 270 auf, deren Lagen auf dem Umfang der Schwingwelle 266 unterschiedlich sind.Figure 13 shows the paper cutting unit 24 from the rear of the copier here, a rod 252, the upper end of which is in contact with the inclination member 228, has elongated holes 254 and 256, pins 258 connected to the machine frame 2 and 260 are inserted into these elongated holes. The pins allow free vertical movement the rod 252. The rod 252 contacts the contact piece 264 of a double pawl carrier 262, which is arranged on the machine frame 2 via a shaft 266. The double pawl carrier 262 has a control pawl 268 and a rotation pawl 270, their positions are different on the circumference of the oscillating shaft 266.

Fig. 14 zeigt die Papier-Schneideinheit 24, Der Doppelklinkenträger 262 wird von einer in die Schwingwelle 266 eingesetzten Torsionsfeder 272 mit einer Rückstoßkraft im Uhrzeigersinn (in Fig. 13) beaufschlagt, Ein Zahnrad 276 ist drehbar auf der mit dem rotierenden Messer 96 vereinigten Welle 274 angeordnet. Das Zahnrad 276 hat eine auf der Welle 274 sitzende Nabe 278. Das Zahnrad 276 kämmt mit einem zweiten Zahnrad 280. Ein mit dem Zahnrad 280 einstückig ausgeführter Zahnkranz 281 und der zweite, mit dem Klinkenrad 184 in Eingriff stehende Zahnkranz 188 sind miteinander durch eine Kette 283 verbunden. Das Zahnrad 280 steht in Eingriff mit dem Zahnrad (nicht gezeigt), das am Maschinenrahmen 2 angeordnet ist und ständig vom Motor 54 getrieben wird; wenn die Vorschubeinheit 8 aus dem Maschinenrahmen 2 gezogen wird, wird se von dem Zahnrad an der Seite des Maschinenrahmens 2, das mit dem Zahnrad 280 kämmt, gelöst. Ein Doppelklinkenrad 282 ist lose auf die Welle 274 aufgesetzt. Es weist einen Steuerzahn 284 und einen Rotationssperrzahn 286 auf, die eine Drehbewegung der Rotationsmessers 96 in verschiedenen Lagen in axialer und in Umfangsrichtung verhindern. Dabei sind die Zähne 284 und 286 auf einem Durchmesser des Doppelklinkenrads 282 angeordnet.14 shows the paper cutting unit 24, the double pawl carrier 262 is of a torsion spring 272 inserted into the oscillating shaft 266 with a Clockwise recoil force (in Fig. 13) applied, a gear 276 is rotatable arranged on the shaft 274 united with the rotating knife 96. The gear 276 has a hub 278 seated on the shaft 274. The Gear 276 meshes with a second gear 280. One with the gear 280 made in one piece Ring gear 281 and the second ring gear engaged with ratchet wheel 184 188 are connected to one another by a chain 283. The gear 280 is engaged with the gear (not shown) which is arranged on the machine frame 2 and constantly driven by motor 54; when the feed unit 8 from the machine frame 2 is pulled by the gear on the side of the machine frame 2, the meshes with the gear 280, solved. A double ratchet 282 is loose on the shaft 274 put on. It has a control tooth 284 and a rotation locking tooth 286, the one rotational movement of the rotary knife 96 in different positions in the axial and prevent it in the circumferential direction. The teeth 284 and 286 are on one diameter of the double ratchet wheel 282 arranged.

Eine Nabe 288 ist auf die Welle 274 aufgesetzt und ist mit der Nabe 278 des Zahnrads 276 in axialer Richtung dieser zugewandt verbunden. Eine Feder 290 ist so angeordnet, daß sie die beiden Naben 278 und 288 umgibt. Die Feder 290 ist so gewickelt, daß sie die Naben 278 und 288 in Drehrichtung 298 des rotierenden Messers 96 zusammenspannt, und ihr eines Ende ist mit der Nabe 288 und ihr anderes Ende mit dem Doppelklinkenrad 282 verbunden.A hub 288 is fitted onto the shaft 274 and is with the hub 278 of the gear 276 in the axial direction facing this connected. A feather 290 is arranged to surround the two hubs 278 and 288. The spring 290 is wound so that the hubs 278 and 288 in the direction of rotation 298 of the rotating Knife 96 clamped together, and one end of it is with the hub 288 and the other End connected to double ratchet 282.

Somit bilden das Doppelklinkenrad 282 und die Feder 290 eine Federkupplung 292.Thus, the double ratchet wheel 282 and the spring 290 form a spring clutch 292

Nach Fig. 15 hat das rotierende Messer 96 eine Schneide 294, die um ihre umlaufende Axiallinie z. B. um 280 spiralförmig gedreht ist. Das ortsfeste Messer 98 hat eine geradlinige Schneide 296, die parallel zu der umlaufenden Axiallinie des rotierenden Messers 96 angeordnet ist. Nach Fig. 15 ist zwischen den Schneiden 294 und 296 ein Spalt, der einen Papierdurchgang 36 bildet, vorgesehen, so daß ein Kopierpapier diesen Spalt durchlaufen kann und abgeschnitten wird, wenn das rotierende Messer 96 in Pfeilrichtung 298 umläuft. Zum Zeitpunkt des Papierschneidens wird das Kopierpapier, während es durch den Durchgang 36 in Richtung des Pfeils 299 gefördert wird, kontinuierlich von einem Ende zum anderen über seine Breite abgeschnitten, Es ist also einige Zeit erforderlich, bis das Kopierpapier über seine Gesamtbreite abgeschnitten ist, und das Papier wird auch während des Schneidens weiter vorgeschoben. Durch Anwendung des rotierenden Messers 96 berührt das Vorderende eines nachfolgenden Kopierpapiers die Schneide 294 nicht, so daß der Papiervorschub nicht unterbrochen wird. Es ergibt sich also der Vorteil, daß ein Papierstau aufgrund eines Zusammenschiebens oder -faltens durch die Schneide 294 oder aus einem anderen ähnlichen Grund nicht auftreten kann, Es wird nun erneut auf die Fig. 4, 13 und 14 Bezug genommen.According to Fig. 15, the rotating knife 96 has a cutting edge 294, the their circumferential axial line z. B. is rotated by 280 spirals. The fixed one Knife 98 has a straight cutting edge 296 which is parallel to the circumferential axial line of the rotating knife 96 is arranged. According to Fig. 15 is between the cutting edges 294 and 296 a gap which forms a paper passage 36 is provided so that a Copy paper can pass through this gap and is cut off when the rotating Knife 96 revolves in the direction of arrow 298. At the time of paper cutting it will the copy paper as it is conveyed through passage 36 in the direction of arrow 299 will, continuously from one end to the other about its width cut off, so it will take some time before the copy paper is over Total width is cut off, and the paper is also cut while cutting advanced further. By using the rotating knife 96, the front end contacts of a subsequent copy paper does not cut the cutting edge 294, so that the paper feed is not interrupted. So there is an advantage that a paper jam due to collapsing or collapsing by blade 294 or from another similar reason cannot arise. Reference is now made again to FIGS. 4, 13 and 14 referred to.

Solange das Bewegungsglied 136 den Papierschneid-Erfasser 218 nicht berührt, steht die Steuerklinke 268 des Doppelklinkenträgers 262 mit dem Steuerzahn 284 des Doppelklinkenrads 282 in Eingriff, so daß eine Rotation des Doppelklinkenrads 282 verhindert wird, Die Zahnräder 280 und 276 werden gedreht, und die Umlaufrichtung des Zahnrads 276 ist durch den Pfeil 298 bezeichnet, Die Federkupplung 292 lockert die Nabe 278 des Zahnrads 276 und die Nabe 288, so daß die Drehkraft vom Zahnrad 276 nicht auf die Welle 274 übertragen wird.As long as the moving member 136 does not reach the paper cut detector 218 touches, the control pawl 268 of the double pawl carrier 262 is with the control tooth 284 of the double ratchet wheel 282 engaged so that rotation of the double ratchet wheel 282 is prevented, the gears 280 and 276 are rotated, and the direction of rotation of gear 276 is indicated by arrow 298, the spring clutch 292 loosens the hub 278 of the gear 276 and the hub 288 so that the rotational force from the gear 276 is not transmitted to the shaft 274.

Wenn sich das Bewegungsglied 136 in Belichtungs-Bewegungsrichtung 88 bewegt und den Papierschneid-Erfasser 218 um die Welle 219 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 4) dreht, schiebt das Neigungsglied 228 die Stange 252 nach unten. Infolgedessen widersteht der Doppelklinkenträger 272 der Rückstoßkraft der in die Schwingwelle 266 eingebau-ten Torsionsfeder und dreht sich im Gegenuhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 13). Dadurch wird der Steuerzahn 284 des Doppelklinkenrads 282 von der. Steuerklinke 268 des Doppelklinkenträgers 262 gelöst, und das Doppelklinkenrad 282 kann sich in Pfeilrichtung 298 drehen, Aufgrund dieser Drehbewegung spannt die Feder 290 der Federkupplung 292 die Naben 278 und 288 zusammen, so daß die Drehkraft des Zahnrads 276 auf die Welle 274 und das rotierende Messer 96 durch die Federkupplung 292 übertragen wird. Die Zeit tl, die benötigt wird, bis sich das Doppelklinkenrad 282, d. h. das rotierende Messer 96, um nahezu, jedoch nicht ganz 3600 in Richtung 298 dreht, is-t relativ kurz, da das rotierende Messer 96 mit hoher Geschwindigkeit umläuft, und die Zeit tl ist kürzer als die Zeit t2, die das Bewegungsglied 136 benötigt, um sich in Richtung des Pfeils 88 um einen Betrag a zu bewegen, so daß der Papierschneid-Erfasser 218 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 4) gedreht gehalten wird (d, h. tlK t2). Infolgedessen gelangt der Rotationssperrzahn 286 mit der Rotationssperrklinke 270 nach einer Drehung von etwas weniger als 3600 in Eingriff, so daß das Doppelklinkenrad 282 an einer weiteren Rotationsbewegung gehindert wird.When the moving member 136 moves in the exposure moving direction 88 moves and the paper cut detector 218 about the shaft 219 counterclockwise (in Fig. 4) rotates, the inclination member 228 pushes the rod 252 downward. Consequently the double pawl carrier 272 resists the recoil force of the oscillating shaft 266 built-in torsion spring and turns counterclockwise (in Fig. 4 and 13). As a result, the control tooth 284 of the double ratchet wheel 282 of the. Control pawl 268 of the double ratchet carrier 262 released, and the double ratchet wheel 282 can Rotate in the direction of arrow 298, due to this rotary movement, the spring 290 tensions the Spring clutch 292 hubs 278 and 288 together so that the rotational force of the gear 276 onto the shaft 274 and the rotating knife 96 through the spring clutch 292 is transmitted. The time tl that is required until the double ratchet wheel 282, d. H. the rotating knife 96 to nearly, but not quite 3600 in the direction of 298 rotates is relatively short because the rotating knife 96 is rotating at high speed rotates, and the time t1 is shorter than the time t2 that the moving member 136 required to move in the direction of arrow 88 by an amount a, so that the paper cut detector 218 is kept rotated counterclockwise (in Fig. 4) becomes (i.e. tlK t2). As a result, the rotary pawl 286 engages with the rotary pawl 270 engaged after a rotation of a little less than 3600, so that the double ratchet wheel 282 is prevented from further rotational movement.

Damit wird aufgrund der Betätigung der Federkupplung 292 eine weitere Drehbewegung des rotierenden Messers 96 verhindert.Thus, due to the actuation of the spring clutch 292, another Rotational movement of the rotating knife 96 is prevented.

Nach dem Lösen des Steuerzahns 284 aus der Steuerklinke 268 werden, damit durch die Rotation des Doppelklinkenrads 282 ein fester Eingriff des Rotationssperrzahns 286 und der Rotationssperrklinke 270 bewirkt wird, die zusätzlichen Größen Xg und der Zähne 284 und 286 so festgelegt, daß Rg(;eh Wenn sich, während der Rotationssperrzahn 286 in Eingriff mit der Rotationssperrklinke 270 steht, das Bewegungsglied 136 weiter in Pfeilrichtung 88 bewegt und sich von dem Papierschneid-Erfasser 218 löst, führt der Doppelklinkenträger 262 seine Drehbewegung um die Schwingwelle 266 im Uhrzeigersinn (in Fig, 13) aus aufgrund der Rückstoßkraft der Torsionsfeder 272. Infolgedessen wird der Rotationssperrzahn 286 von der Rotationssperrklinke 270 gelöst, so daß sich das Doppelklinkenrad 282 in Pfeilrichtung 298 dreht, wodurch nunmehr der Steuerzahn 284 und die Steuerklinke 268 miteinander in Eingriff gelangen. Damit ist der Ausgangszustand wieder hergestellt, Da sich das rotierende Messer 96 nicht über 3600 hinaus dreht, fallen keine Kopierpapier-Abfälle an, so daß ein Papierstau durch Papierabfälle vermieden wird.After releasing the control tooth 284 from the control pawl 268, thus, through the rotation of the double ratchet wheel 282, a firm engagement of the rotary pawl 286 and the rotary pawl 270 is effected, the additional sizes Xg and of the teeth 284 and 286 set so that Rg (eh If, during the rotary pawl 286 is in engagement with the rotary pawl 270, the moving member 136 continues moves in the direction of arrow 88 and disengages from the paper cut detector 218, leads the double pawl carrier 262 rotates about the oscillating shaft 266 in a clockwise direction (in Fig. 13) due to the repulsive force of the torsion spring 272. As a result the rotary pawl 286 is released from the rotary pawl 270 so that the double ratchet wheel 282 rotates in the direction of arrow 298, so that now the control tooth 284 and the control pawl 268 engage with each other. This is the initial state restored, Since the rotating knife 96 does not rotate beyond 3600, there is no copy paper waste, so that a paper jam caused by waste paper is avoided.

Nach den Fig. 9 und 14 ist ein Handschneidhebel 304 am anderen Ende der Welle 274 des rotierenden Messers 96 über eine Freilaufkupplung 302 befestigt. Die Freilaufkupplung 302 überträgt das Drehmoment des Handschneidhebels 304 nur dann auf die Welle 274, wenn der Hebel in die Richtung 298 geschwenkt wird, Der Schwenkwinkel des Handschneidhebels 304 ist durch am Maschinenrahmen 2 angeordnete Anschläge 303 und 305 begrenzt. Es kann eine herkömmliche Freilaufkuppllmg 302 verwendet werden, die eine Vielzahl in Umfangsrichtung angeordnete Klemmrollen aufweist sowie Vielzahl keilförmige Ausnehmungen in einem Antriebsende, die in Rotationsrichtung 298 angeordnet sind, wobei jede Klemmrolle in dem dem Außenumfang der Welle 274 zugewandten Raum angeordnet ist; dabei wird das Drehmoment vom Antriebsende zu der Welle 274 dadurch übertragen, daß die Klemmrollen zwischen dem Außenumfang der Welle 274 und den Ausnehmungen eingeklemmt werden, wenn der Handschneidhebel 304 in der Drehrichtung 298 geschwenkt wird.Referring to Figures 9 and 14, there is a hand cutting lever 304 at the other end attached to the shaft 274 of the rotating knife 96 via an overrunning clutch 302. The overrunning clutch 302 transmits the torque of the hand cutting lever 304 only then onto shaft 274 when the lever is pivoted in direction 298, Der The pivot angle of the hand cutting lever 304 is arranged on the machine frame 2 Limit stops 303 and 305. A conventional one-way clutch 302 can be used which has a plurality of pinch rollers arranged in the circumferential direction and Large number of wedge-shaped recesses in a drive end that extend in the direction of rotation 298 are arranged, each pinch roller in the the outer periphery of the shaft 274 facing room is arranged; the torque from the drive end becomes the Shaft 274 transferred by having the pinch rollers between the outer periphery of the shaft 274 and the recesses are pinched when the hand cutting lever 304 is in the Direction of rotation 298 is pivoted.

Nach Fig. 6 ist ein Niederhalter 300 mit einer Oberfläche, die schräg aufwärts zu der Seite des Doppelklinkenträgers 262 verläuft, am Maschinenrahmen 2 befestigt. Der Niederhalter 300 drückt das Kontakt stück 264 des Doppelklinkenträgers 262 nach unten, wenn die Papier-Vorschub einheit aus dem Maschinenrahmen gezogen ist (vgl, Fig. 8), so daß der Steuerzahn 284 von der Steuerklinke 268 gelöst wird. Wenn daher der Halt er 22 mit neuem Kopierpapier 20 bestückt wird, indem die Vorschubeinheit 8 aus dem Maschinenrahmen 2 gezogen wird, wird das Kopierpapier zwischen den Papiervorschubwalzen 92 und 92' gegriffen, und der Knopf 202 wird gedreht und schiebt das Kopierpapier bis zu dem Raum zwischen den Schneiden 294 und 296 vor. In diesem Zustand ist das Gerät jederzeit kopierbereit, wenn der Handschneidhebel 304 zum Drehen des rotierenden Messers 96 zwischen den Anschlagstiften 303 und 305 in Drehrichtung 298 geschwenkt wird und das Kopierpapier abschneidet, Durch die Freilaufkupplung 302 zwischen dem Handschneidhebel 304 und des rotierenden Messer 96 ist nur das rotierende Messer 96 durch Schwenken des Handschneidhebels 304 drehbar, aber das Drehmoment des rotierenden Messers 96 wird nicht auf den Handschneidhebel übertragen. Damit ist das rotierende Messer 96 mit einer relativ kleinen Schwenkwinkelbewegung des Handschneidhebels 304 drehbar, und da das Drehmoment des rotierenden Messers 96 nicht auf den Handschneidhebel 304 übertragen wird, wird die Trägheitskraft des rotierenden Messers 96 während des Kopierens kleingehalten, so daß dadurch ein Anhalten des rotierenden Messers 96 aufgrund des Einrückens von Rotationssperrzahn 286 und Rotationssperrklinke 270 sichergestellt und ferner der beim Anhalten erfolgende Stoß vermindert wird.According to Fig. 6 is a hold-down device 300 with a surface that is inclined up to the side of the double pawl bracket 262 on the machine frame 2 attached. The hold-down device 300 pushes the contact piece 264 of the double pawl carrier 262 down when the paper feed unit is pulled out of the machine frame (cf. FIG. 8), so that the control tooth 284 is released from the control pawl 268. Therefore, when the holder 22 is loaded with new copy paper 20 by the feed unit 8 is pulled out of the machine frame 2, the copy paper is between the paper feed rollers 92 and 92 'are gripped and the knob 202 is rotated and pushes the copy paper up to the space between the cutting edges 294 and 296. In this state it is Device ready for copying at any time when the hand cutting lever 304 is used to turn the rotating Blade 96 is pivoted between the stop pins 303 and 305 in the direction of rotation 298 and cuts off the copy paper, through the one-way clutch 302 between the Hand cutting lever 304 and rotating knife 96 is just that rotating knife 96 rotatable by pivoting the hand cutting lever 304, but that Torque of the rotating knife 96 is not transmitted to the hand cutting lever. The rotating knife 96 thus has a relatively small pivoting angle movement of the hand cutting lever 304 rotatable, and there the torque of the rotating knife 96 is not transmitted to the hand cutting lever 304, the inertial force of the rotating knife 96 kept small during copying, so that it stops of rotating knife 96 due to engagement of rotation ratchet 286 and Rotation pawl 270 ensured and also that which takes place when stopping Shock is reduced.

Fig, 16 zeigt die Antriebseinheit in Verbindung mit der den Projektor 40 umfassenden Optik. Die mit der Kettennuß 130 einstückige Welle 128 ist in einem Lager 310 an der Seitenwand 312 des Kopierers gelagert. Die Welle 128 ist über eine an der Seitenwand 312 befestigte Halteplatte 316 in einem Lager 314 gelagert. Eine mit der Kettennuß 172 vereinigte Welle 318 ist in einem Lager 320 an der Seitenwand gehaltert. Die Welle 318 ihrerseits ist über eine an der Seitenwand befestigte Halteplatte 322 in einem Lager 324 gelagert. Eine erste Antriebskettennuß 328 ist auf der Welle 128 über eine erste Freilaufkupplung 326 angeordnet, Diese Kettennuß wird von der zwischen ihr und dem Motor 54 gespannten Kette getrieben. Die erste Freilaufkupplung 326 überträgt das Drehmoment der ersten Antriebskettennuß 328 auf die Welle 128, wenn sie in Richtung 86 (vgl, Fig. 4) umläuft. Wenn die Welle 128 mit höherer Drehzahl als die erste Antriebskettennuß 328 in Richtung 86 getrieben wird, überträgt die erste Freilaufkupplung 326 kein Drehmoment von der Welle 128 auf die Antriebskettennuß 328. Während die erste Antriebskettennuß 328 die Welle 128 über die erste Freilaufkupp lung 326 dreht, entspricht die Laufgeschwindigkeit der Kette 134 der gleichen Belichtungsgeschwindigkeit wie die Kopierpapier-Fördergeschwindigkeit, Eine zweite Antriebskettennuß 330 ist auf der Welle 318 drehbar, Sie hat eine Nabe 332, die auf der Welle 318 sitzt, Eine zweite Freilaufkupplung 334, deren Aufbau demjenigen der Freilaufkupplung 326 entspricht, ist in die Welle 318 eingebaut.Fig. 16 shows the drive unit in connection with the projector 40 comprehensive optics. The one-piece shaft 128 with the chain sprocket 130 is in one Bearing 310 mounted on side wall 312 of the copier. The shaft 128 is about a Holding plate 316 fastened to side wall 312 is supported in a bearing 314. One Shaft 318 united with chain sprocket 172 is in a bearing 320 on the side wall held. The shaft 318, in turn, is via a retaining plate attached to the side wall 322 stored in a warehouse 324. A first drive sprocket 328 is on the shaft 128 arranged via a first one-way clutch 326, this chain sprocket is of the driven between her and the motor 54 tensioned chain. The first one-way clutch 326 transmits the torque of the first drive sprocket 328 to the shaft 128, when it rotates in the direction 86 (see, Fig. 4). If the shaft 128 at a higher speed as the first drive sprocket 328 is driven in direction 86, the transmits first one-way clutch 326 does not apply torque from shaft 128 to the drive sprocket 328. While the first drive sprocket 328 drives shaft 128 via the first one-way clutch ment 326 rotates, the running speed of the chain 134 corresponds to the same exposure speed such as the copy paper conveying speed, A second drive chain nut 330 is rotatable on the shaft 318, it has a hub 332 which is on the shaft 318 sits, A second one-way clutch 334, the structure of which corresponds to that of the one-way clutch 326 is built into shaft 318.

Das Antriebsende 336 der zweiten Freilaufkupplung 334 ist der Nabe 332 zugewandt angeordnet und verläuft in axialer Richtung der Welle 318. Der Außendurchmesser des Antriebsendes 336 ist gleich demjenigen der Nabe 332.The drive end 336 of the second one-way clutch 334 is the hub 332 arranged facing and runs in the axial direction of the shaft 318. The outer diameter of the drive end 336 is the same as that of the hub 332.

Eine Feder 338 umgibt das Antrieb sende 336 und die Nabe 332.A spring 338 surrounds the drive end 336 and the hub 332.

Ein Ende der Feder 338 ist mit dem Antrieb sende 336 verbunden, und das andere Federende ist mit einem die Feder 338 lose umgebenden Klinkenrad 340 verbunden. Die Wicklungsrichtung der Feder 338 ist so, daß die Nabe 332 und das Antriebsende 336 zusammengespannt werden, wenn die zweite Antriebskettennuß 330 in Richtung des Pfeils 342 (vgl, Fig. 4) umläuft. Das Klinkenrad 340 weist Zähne auf, die seine Rotation in Richtung 342 verhindern. Die Feder 338 und das Klinkenrad 340 bilden eine Fe-derkupplung 341.One end of the spring 338 is connected to the drive end 336, and the other end of the spring is connected to a ratchet wheel 340 loosely surrounding the spring 338 tied together. The winding direction of the spring 338 is such that the hub 332 and the Drive end 336 are tightened together when the second drive sprocket 330 in the direction of arrow 342 (see, FIG. 4). The ratchet 340 has teeth that prevent its rotation in direction 342. The spring 338 and the ratchet wheel 340 form a spring clutch 341.

Die zweite Antriebskettennuß 330 wird von dem Motor über die Kette mit relativ hoher Rücklaufgeschwindigkeit getrieben, so daß die Kette 134 mit höherer als der Belichtungsgeschwindigkeit bewegt wird.The second drive sprocket 330 is driven by the engine through the chain driven at a relatively high reverse speed, so that the chain 134 with higher than the exposure speed is moved.

Nach den Fig. 10 und 17 ist an der Stützwand 204 ein Schwinghebel 346 mittels einer Welle 344 befestigt. Der Schwinghebel 346 wird von einer in die Welle 344 eingesetzten Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (in Fig, 17) beaufschlagt, so daß sein eines Ende das Neigungsglied 230 kontaktieren kann. Das andere Ende des Schwinghebels 346 berührt ein Ende eines Klinkenarms 348. Der Klinkenarm 348 ist mittels eines Zapfens 350 an der Rückwand des Maschinenrahmens 2 gehalten. Die Klinke 352 des Klinkenarms 348 ist mit den Zähnen des Klinkenrads 340 in Eingriff bringbar, Die Klinke 354 ist mit einer Klinke 358, die mittels eines Zapfens 356 am Maschinenrahmen 2 befestigt ist, in Eingriff bringbar, Eine Klinke 358 wird von einer Torsionsfeder (nicht gezeigt) mit einer Rückstoßkraft im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 17) in solcher Richtung beaufschlagt, daß sie mit der Klinke 354 um den Zapfen 356 in Eingriff bringbar ist. Die Klinke 358 hat einen Vorsprung 360.According to FIGS. 10 and 17, a rocker arm is attached to the support wall 204 346 fastened by means of a shaft 344. The rocker arm 346 is in the Shaft 344 inserted torsion spring (not shown) with a recoil force in Counterclockwise (in Fig, 17) urged so that its one end is the inclination member 230 can contact. The other end of the rocker arm 346 contacts one end of one Pawl arm 348. Pawl arm 348 is on the rear wall by means of a pin 350 of the machine frame 2 held. The pawl 352 of the pawl arm 348 is with the Teeth of the ratchet wheel 340 engageable. The pawl 354 is with a pawl 358, which is fastened to the machine frame 2 by means of a pin 356, into engagement bringable, one Pawl 358 is held by a torsion spring (not shown) acted upon by a counterclockwise recoil force (in Fig. 17) in such a direction, that it is engageable with the pawl 354 about the pin 356 in engagement. The handle 358 has a ledge 360.

Wenn der Kopierer sich in der Ruhestellung, d. h. in Kopierbereitschaft, befindet, steht der Zahn des Klinkenrads 340 mit der Klinke 352 in Eingriff. Wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, wird der Motor 54 eingeschaltet, und die erste Antriebskettennuß 328 wird mit einer für die Belichtung geeigneten Geschwindigkeit gedreht. Zu diesem Zeitpunkt wird, da das Klinkenrad 340 mit der Klinke 352 in Eingriff steht und die Rotation verhindert, das Drehmoment von der zweiten Antriebskettennuß 330 nicht auf das Antrieb sende 336 der zweiten Freilaufkupplung 334 übertragen infolge der Betätigung der Federkupplung 341. Daher wird das Drehmoment der ersten Antriebskettennuß 328 auf die Welle 128 durch die erste Freilaufkupplung 326 übertragen, so daß die Kettennuß 130 in Pfeilrichtung 86 gedreht wird und die Kette läuft. Das Drehmoment von der Welle 318 auf die Kettennuß 132 wird nicht auf das Antriebsende 336, d. h.When the copier is in the rest position, i. H. ready to copy, is located, the tooth of the ratchet 340 is engaged with the pawl 352. if the copy button 16 is pressed, the motor 54 is turned on, and the first Drive sprocket 328 is driven at a speed suitable for exposure turned. At this time, the ratchet 340 is engaged with the pawl 352 stands and the rotation prevents the torque from the second drive sprocket 330 does not transmit to the drive end 336 of the second overrunning clutch 334 due to the operation of the spring clutch 341. Therefore, the torque becomes the first Transfer drive sprocket 328 to shaft 128 through first one-way clutch 326, so that the chain sprocket 130 is rotated in the direction of arrow 86 and the chain runs. That Torque from shaft 318 on sprocket 132 is not applied to the drive end 336, d. H.

die Federkupplung 341, übertragen infolge der Wirkung der zweiten Freilaufkupplung 334. Damit bewegt sich das mit der Kette 134 verbundene Bewegungsglied 136 mit der Belichtungsgeschwindigkeit, so daß eine Belichtung erfolgt.the spring clutch 341, transmitted as a result of the action of the second Overrunning clutch 334. The moving link connected to the chain 134 thus moves 136 at the exposure speed so that an exposure occurs.

Nach Beendigung der Belichtung bewirkt das in Pfeilrichtung 88 bewegte Bewegungsglied 136 ein Schwenken des Abschalt-Erfassers 222 im Uhrzeigersinn (in Fig. 10), so daß das Neigungsglied 230 den Schwinghebel 346 um die Welle 344 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig, 10) schwenkt. Infolgedessen wird die Klinke 352 des Klinkenträgers 348 von dem Klinkenrad 340 gelöst. Gleichzeitig gelangen die Klinken 354 und 358 in Eingriff miteinander, und dieser Eingriff wird aufrechterhalten. Infolgedessen wird das Drehmoment der zweiten Antriebskettennuß 330 durch die Nabe 332 und die Federkupplung 341 auf das Antriebsende 336 übertragen Das Drehmoment vom Antrieb sende 336 wird über die zweite Freilaufkupplung 334 weiter auf die Welle 318 übertragen. Infolgedessen läuft die Kettennuß 132 mit einer die Belichtungsgeschwindigkeit übersteigenden Rücklaufgeschwindigkeit um. Da--durch läuft die Kette 134, und die Kettennuß 130 und die Welle 128 werden mit relativ hoher Rücklaufgeschwindigkeit gedreht, aber diese Drehkraft wird nicht auf die erste Antriebskettennuß 328 übertragen aufgrund der Wirkung der ersten Freilaufkupplung 326. Wenn die Klinke 352 des Klinkenträgers 348 vom Klinkenrad 340 gelöst wird, bleibt die Klinke 354 mit der Klinke 358 eingerückt, so daß die Trennung der Klinke 352 vom Klinkenrad 340 erhalten bleibt. Dadurch kann sich das Bewegungsglied 136 in seine Ruhelage 142 mit der Rücklaufgeschwindigkeit bewegen. Unmittelbar bevor das Bewegungsglied 136 seine Ruhelage 142 erreicht, wird der Vorsprung 362 (vgl, Fig. 4) an der Kette 134 in Kontakt mit dem Vorsprung 360 an der Klinke 358 gebracht.After the exposure has ended, the movement in the direction of arrow 88 causes Movement member 136 pivots the shutdown detector 222 clockwise (in Fig. 10), so that the inclination member 230 the rocker arm 346 around the shaft 344 in the Pivots counterclockwise (in Fig, 10). As a result, the pawl 352 of the The pawl carrier 348 is detached from the ratchet wheel 340. At the same time, the pawls arrive 354 and 358 are engaged and that engagement is maintained. As a result, the torque of the second drive sprocket 330 is increased by the hub 332 and transmit the spring clutch 341 to the drive end 336 The torque from the drive 336 is sent via the second overrunning clutch 334 transferred to the shaft 318. As a result, the chain sprocket 132 runs with a die Exposure speed exceeding reverse speed by. Through this the chain 134 runs, and the chain sprocket 130 and the shaft 128 are relative rotated high reverse speed, but this torque is not applied to the first Drive sprocket 328 transmit due to the action of the first one-way clutch 326. When the pawl 352 of the pawl carrier 348 is released from the ratchet wheel 340, the pawl 354 remains engaged with the pawl 358 so that the separation of the pawl 352 from ratchet wheel 340 is retained. As a result, the moving member 136 move into its rest position 142 at the reverse speed. Immediately before the moving member 136 reaches its rest position 142, the projection 362 (cf. 4) on chain 134 brought into contact with protrusion 360 on pawl 358.

Dadurch wird die Klinke 358 im Uhrzeigersinn (in den Fig. 4 und 17) geschwenkt, und die Klinken 354 und 358 werden voneinander getrennt, dann gelangt die Klinke 352 stattdessen mit dem Klinke kenrad 340 in Eingriff, Das bedeutet, daß bei der Rückkehr des Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 das Klinkenrad 340 und die Klinke 352 des Schwinghebels 348 miteinander verbunden sind, Wenn also der nächste Kopiervorgang beginnt, können sich das Bewegungsglied 136, der Projektor 40 und der Spiegel 46 genau mit der Belichtungsgeschwindigkeit bewegen.This turns the pawl 358 clockwise (in Figs. 4 and 17) pivoted, and pawls 354 and 358 are separated from each other, then entered the pawl 352 instead engages with the pawl gear 340, that is, that when the moving member 136 returns to the rest position 142, the ratchet wheel 340 and the pawl 352 of the rocker arm 348 are connected, so if the next copying process begins, the moving member 136, the projector 40 and the mirror 46 move exactly at the exposure speed.

Die Fig. 18 und 19 zeigen die Vorrichtung zum Einstellen des auf das Kopierpapier auftreffenden Sichtvolumens. Ein scheibenförmiger Lichtvolumen-Stellknopf 18 ist an der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 mittels einer Welle 380 befestigt. Der Stellknopf 18 hat an einer zur Achse der Welle 380 versetzten Stelle einen Vorsprung 382.Figs. 18 and 19 show the device for adjusting the to Copy paper of incident visual volume. A disc-shaped light volume control knob 18 is attached to the side wall 378 of the machine frame 2 by means of a shaft 380. The adjusting knob 18 has a projection at a point offset from the axis of the shaft 380 382.

Fig. 20 zeigt einen Längsschnitt des Stellknopfs 18 und seiner Umgebung. Die Stellung des Stellknopfs 18 nach den Fig. 18 und 20 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 19. Ein Ansprechglied 384 ist an einer von der Achse des Stellknopfs 18 versetzten Stelle angeordnet. In die im Ansprechglied 384 ausgebildeten Langlöcher 386 und 388 sind mit der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 verbundene Stifte 390 und 392 eingesetzt, so daß das Ansprechglied 384 vertikal (in den Fig. 18-20) bewegbar ist, Die Bewegungsrichtung des Ansprechglieds 384 ist senkrecht zur Achse des Stellknopfs 18. Eine Ausnehmung 394, die lose mit dem Vorsprung 382 susammenpaßt, ist in dem Ansprechglied 384 ausgebildet. Diese Ausnehmung 394 verläuft senkrecht zu der vertikalen Verschieberichtung des Ansprechglieds 384 und der Achse des Stellknopfs 18, d, h. seitlich in Fig. 19. Wenn also durch Drehen des Stellknopfs 18 der Vorsprung 382 gedreht wird, bewegt sich das Ansprechglied 384 nur um den Bewegungsbetrag des Vorsprungs 382 auf einer Geraden in Vertikalrichtung (in den Fig, 18-20) senkrecht zu der umlaufenden Achse des Stellknopfs 18, Die Vertikalbewegung des Ansprechglieds 384 wird durch die Länge der Langlöcher 386 und 388 begrenzt, so daß der Drehwinkelbereich des Stellknopfs 18 ebenfalls begrenzt ist, Die andere Seite des Ansprechglieds 384 steht in Kontakt mit einem Kontaktelement 398, das an der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens 2 befestigt ist. Ein die andere Seite des Ansprechglieds 384 U-förmig umgebendes Gleitkontaktstück 400 ist mit einer Feder 402 im Preßsitz angeordnet. An der Seitenwand 378 des Maschinenrahmens ist ein Leitglied 404 gesichert, in das eine Leitstange 406 lose rechtwinklig zu der Verstellrichtung des Ansprechglieds 384 eingesetzt ist. Die Leitstange 406 ist an dem Gleitkontaktstück 400 befestigt, und die Feder 402 ist locker um die Leitstange 406 gewickelt. Bei diesem Aufbau wird das Gleitkontaktstück 400 in Kontakt mit dem äußersten Ende des Ansprechglieds 384 längs der Leitstange 406 aufgrund der Kraft der Feder 402 gebracht. Infolgedessen wird das Ansprechglied 384 mit einer Reibkraft beaufschlagt, so daß der Stellknopf 18 an einer unerwarteten Bewegung gehindert wird. Ein Schwinghebel 408, der das Unterende des Ansprechglieds 384 berührt, ist am Maschinenrahmen mit einem Stift 410 gehaltert. Der Schwinghebel 408 wird von einer Feder 412 mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt und drückt das Ansprechglied 384 aufwärts. Das andere Ende des Schwinghebels 408 kontaktiert einen an einem Ende einer Stange 414 befestigten Zapfen 416. Die Stange 414 hat Langlöcher 418 und 420, in die am Maschinenrahmen 2 befestigte Stifte 422 und 424 eingesetzt sind, so daß die Stange 414 in Vertikalrichtung (in Fig. 18) frei beweglich ist. Am anderen Ende der Stange 414 ist ein Ansatz 427 vorgesehen, auf dem ein an einem Arm 428 befestigter Stift 426 angeordnet ist. Der Arm 428 ist am Maschinenrahmen 2 mittels einer Welle 430 angeordnet. Die Welle 430 verläuft senkrecht zu der Kopierpapier-Überführungsrichtung 299 oder parallel zu der Breitenerstreckung des Kopierpapiers.20 shows a longitudinal section of the adjusting knob 18 and its surroundings. The position of the adjusting knob 18 according to FIGS. 18 and 20 differs from that 19. A response member 384 is on one of the axis of the control knob 18 staggered position arranged. In the elongated holes formed in the response member 384 386 and 388 are pins connected to the side wall 378 of the machine frame 2 390 and 392 inserted so that the response member 384 vertically (in Figs. 18-20) is movable. The direction of movement of the response member 384 is perpendicular to the axis of the adjustment knob 18. A recess 394 that loosely fits with the protrusion 382, is formed in the response member 384. This recess 394 runs vertically to the vertical displacement direction of the response member 384 and the axis of the adjusting knob 18, i.e. laterally in Fig. 19. So if by turning the adjusting knob 18 of the projection 382 is rotated, the response member 384 moves only the amount of movement of the Projection 382 on a straight line in the vertical direction (in FIGS. 18-20) perpendicular to the rotating axis of the adjusting knob 18, the vertical movement of the response member 384 is limited by the length of the elongated holes 386 and 388, so that the angle of rotation range of the adjusting knob 18 is also limited. The other side of the response member 384 is in contact with a contact element 398 on the side wall 378 of the machine frame 2 is attached. One surrounding the other side of the response member 384 in a U-shape Sliding contact piece 400 is arranged with a spring 402 in a press fit. On the side wall 378 of the machine frame, a guide member 404 is secured into which a guide rod 406 inserted loosely at right angles to the direction of adjustment of the response member 384 is. The guide rod 406 is attached to the sliding contact piece 400, and the spring 402 is loosely wrapped around the guide rod 406. With this structure, the sliding contact piece 400 in contact with the extreme end of the response member 384 along the guide rod 406 brought due to the force of the spring 402. As a result, the response member becomes 384 applied with a frictional force, so that the adjusting knob 18 on one unexpected movement is prevented. A rocker arm 408 that extends the lower end of the Contact member 384 touches is held on the machine frame with a pin 410. The rocker arm 408 is acted upon by a spring 412 with a repulsive force and pushes the response member 384 upward. The other end of the rocker arm 408 contacts a pin 416 attached to one end of a rod 414. The rod 414 has elongated holes 418 and 420 into which pins 422 attached to the machine frame 2 and 424 are inserted so that the rod 414 in the vertical direction (in Fig. 18) is freely movable. At the other end of the rod 414 a shoulder 427 is provided, on which a pin 426 attached to an arm 428 is arranged. The arm 428 is arranged on the machine frame 2 by means of a shaft 430. The shaft 430 runs perpendicular to the copy paper transfer direction 299 or parallel to the widthwise extension of the copy paper.

Ein Verschluß 432 ist an der Welle 430 befestigt. Ein ortsfester Verschluß 434 ist am Maschinenrahmen 2 hinter der Überführungsrichtung 299 des Papierdurchgangs 36 im Belichtungsbereich Zd angeordnet. Die Verschlüsse 432 und 434 erstrecken sich über die Gesamtbreite des Kopierpapiers, Der Arm 428 und der Verschluß 432 erzeugen mit ihrem Eigengewicht eine Bewegung im Uhrzeigersinn (in Fig. 18) um die Welle 430, Dadurch wird der am Arm vorgesehene Stift 426 auf dem an der Stange 414 vorgesehenen Ansatz 427 angeordnet, Wenn der Stellknopf 18 von Hand gedreht wird, wird das Ansprechglied 384 in Vertikalrichtung verschoben, und der Schwinghebel 408 dreht sich um den Stift 410, so daß die Stange 414 sich nach oben oder unten bewegt. Infolgedessen schwingt der Arm 428 bzw. der Verschluß 432 um die Welle 430 in Richtung des Pfeils 436, so daß der Abstand / d längs dem Papierdurchgang 36 in der Belichtungszone £d des Kopierpapiers eingestellt wird. In der Figur gibt die Bezeichnung "led" sowohl die Belichtungszone als auch den Abstand an. Wenn daher das Kopierpapier in Richtung des Pfeils 299 längs dem Durchgang 36 transportiert wird, wird das Belichtungsvolumen für das Kopierpapier richtig eingestellt.A shutter 432 is attached to the shaft 430. A fixed lock 434 is on the machine frame 2 behind the transfer direction 299 of the paper passage 36 arranged in the exposure area Zd. Latches 432 and 434 extend Across the entire width of the copy paper, arm 428 and shutter 432 produce a clockwise movement (in Fig. 18) around the shaft with its own weight 430, This will place the pin 426 on the arm on top of that on the rod 414 Approach 427, when the adjusting knob 18 is turned by hand, the response member 384 shifted vertically, and the rocker arm 408 rotates around the pin 410 so that the rod 414 moves up or down. As a result, it vibrates the arm 428 or the lock 432 around the shaft 430 in the direction of the arrow 436, so that the distance / d along the paper passage 36 in the exposure zone £ d of the Copy paper is set. In the figure, the designation "led" gives both the Exposure zone as well as the distance. Therefore, when the copy paper in direction of Arrow 299 is transported along the passage 36, is the exposure volume for the copy paper is set correctly.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zu beachten, daß die Verschiebung des Ansprechglieds 384 entsprechend der Drehwinkelverstellung des Stellknopfs 18 mit der Drehwinkelstellung des angreifenden Vorsprungs 382 änderbar ist. Daher kann a) die Beziehung zwischen der Drehwinkelverstellung des Stellknopfs 18 und dem Belichtungsvolumen in einer linearen Funktion hergestellt werden, oder es ist b) möglich, den Einstellvorgang für das Belichtungsvolumen dadurch zu vereinfachen, daß die Lichtvolumen-Schwankungen relativ klein gemacht werden, selbst wenn die Drehwinkelverstellung des Stellknopfs 18 relativ groß ist, wenn ein zum Kopieren geeignetes Lichtvolumen erhalten wird.In this embodiment, it should be noted that the shift of the response member 384 in accordance with the angle of rotation adjustment of the adjusting knob 18 can be changed with the angular position of the engaging projection 382. Hence can a) the relationship between the angle of rotation adjustment of the adjusting knob 18 and the exposure volume can be made in a linear function, or it is b) possible to use the adjustment process for the exposure volume to simplify that the light volume fluctuations can be made relatively small even if the angle of rotation adjustment of the adjusting knob 18 is relatively large if a light volume suitable for copying is obtained.

Fig. 21 zeigt einen Teil eines Zählers zum Einstellen der erwünschten Anzahl Kopien. eine horizontal verlaufende Welle 452 ist mit einer am Maschinenrahmen 2 befestigten Stützwand 450 verbunden. Anzeigetrommeln 12 und 14 zum Stellen der Kopienzahl sind auf der Welle 452 angeordnet und frei drehbar, Auf dem Umfang dieser Anzeigetrommeln 12 und 14 sind gleichbeabstandet in Umfangsrichtung die Ziffern "L", "2", ..., "9" und "0" vorgesehen.Fig. 21 shows part of a counter for setting the desired ones Number of copies. a horizontally extending shaft 452 is with one on the machine frame 2 attached support wall 450 connected. Display drums 12 and 14 for setting the Number of copies are arranged on the shaft 452 and freely rotatable, on the circumference of this Display drums 12 and 14 are equally spaced in the circumferential direction of the digits "L", "2", ..., "9" and "0" are provided.

Die Anzeigetrommeln 12 und 14 sind in Axialrichtung hintereinander auf der Welle 452 angeordnet; die Anzeigetrommel 12 repräsentiert die Einerstellen, und die Anzeigetrommel 14 repräsentiert die Zehnerstellen. Auf den entgegengesetzten Enden der Anzeigetrommeln 12 und 14 sind damit einstückig Zahnräder 458 und 460 vorgesehen, die zum Drehen der Anzeigetrommeln dienen. Zunl leichteren Betrachten der auf den Anzeigetrommeln 12 und 14 eingestellten Zahlen und der Zahnräder 458 und 460 ist in der Abdeckung 442 (vgl. Fig. 15) des Maschinenrahmens 2 ein Fenster 440 (vgl. Fig. 23) vorgesehen.The display drums 12 and 14 are one behind the other in the axial direction disposed on shaft 452; the display drum 12 represents the units digits, and the display drum 14 represents the tens. On the opposite Ends of the indicator drums 12 and 14 are integral therewith gears 458 and 460 provided, which are used to rotate the display drums. For ease of viewing the numbers set on the indicator drums 12 and 14 and the gears 458 and 460 is a window in the cover 442 (see FIG. 15) of the machine frame 2 440 (see. Fig. 23) is provided.

Nach Fig. 22 weist die Anzeigetrorninel 12 ein Vcrbindungsrohr 464 auf, das in ein in der Anzeigetrommel 14 ausgebildetes Durchgangsloch 462 eingesetzt ist. In Umfangsrichtung der Anzeigetrommeln 12 und 14 sind gleichbeabstandet zehn Aussparungen 466 und 468 vorgesehen. Ein Schaltrad 470 ist an der Seite der Aussparung 468 der Anzeigetrommel 14 angeordnet. Ein Klinkenrad 472 ist für das Verbindungsrohr 464 außerhalb des Schaltrads 470 angeordnet.22, the indicator barrel 12 has a connecting tube 464 which is inserted into a through hole 462 formed in the display drum 14 is. In the circumferential direction of the display drums 12 and 14 are ten equally spaced Recesses 466 and 468 are provided. A ratchet 470 is on the side of the recess 468 of the display drum 14 is arranged. A ratchet 472 is for the connecting pipe 464 arranged outside of the ratchet 470.

Es wird nun auf die Fig. 23 und 24 Bezug genommen. Frei drehbare Rollen 478 und 480 stehen mit den Aussparungen 466 und 468 durch Blattfedern 474 und 476 in Kontakt. Daher werden die Anzeigetrommeln 12 and 14 durch die Kraft der Federn jeweils nach 360 entsprechend jeder Zähler-Ziffer angehalten, Das für die Anzeigetrommel 12 mit den Einerstellen vorgesehene Klinkenrad 472 weist einen einzigen Ziffernvorschubzahn 482 auf, dessen Grundradius R2 kleiner als der Grundradius R1 des für die Anzeigetrommel 14 für die Zehnerstellen vorgesehenen Schaltrads 470 ist, und die übrigen neun Zähne 484 des Klinkenrads 472 haben einen Wurzelradius R2, der größer als der Grundradius des Schaltrads 470 ist. Das Schaltrad 470 andererseits hat zehn Zähne mit identischer Geometrie. Die Zähne dieser Schalträder 470 und 472 sind so geformt, daß ein Einrücken derselben nur in der Richtung 518 zum Vermindern des Zählstands der Anzeigetrommeln 12 und 14 möglich ist.Reference is now made to Figs. Freely rotatable rollers 478 and 480 stand with the recesses 466 and 468 by leaf springs 474 and 476 in contact. Therefore, the display drums 12 and 14 are opened by the force of the springs stopped after 360 according to each counter digit, that for the display drum 12 single digit ratchet 472 has a single digit feed tooth 482, whose base radius R2 is smaller than the base radius R1 of the display drum 14 is provided for the tens digits ratchet 470, and the remaining nine teeth 484 of the ratchet wheel 472 have a root radius R2 that is greater than the base radius of the ratchet 470 is. The ratchet 470, on the other hand, has ten identical teeth Geometry. The teeth of these ratchet gears 470 and 472 are shaped so that engagement same only in direction 518 to decrease the count of the indicator drums 12 and 14 is possible.

Auf die Welle 452 ist eine Nabe 485 locker aufgesetzt. An dieser Nabe 485 ist ein Haltearm 486 befestigt, der aufgrund einer Feder 487 entgegen der Abwärtszählrichtung der Anzeigetrommeln 12 und 14 eine Rückstoßkraft ausübt und zurücktreibend mit einem an der Stützwand 450 befestigten Anschlag 491 in Kontakt steht.A hub 485 is loosely placed on the shaft 452. At this hub 485, a holding arm 486 is attached, which due to a spring 487 counter to the downward counting direction of the indicator drums 12 and 14 exerts a repulsive force and repulsively with a on the support wall 450 attached stop 491 is in contact.

An dem Haltearm 486 ist eine Klinke 490 mittels eines Zapfens 488 befestigt, dessen Achse rechtwinklig zu der Welle 452 verläuft.A pawl 490 is attached to the holding arm 486 by means of a pin 488 attached, the axis of which is perpendicular to the shaft 452.

Die Klinke 490 ist mit den Schalträdern 470 und 472 gemeinsam in Eingriff bringbar. Die Klinke 490 ist durch eine in den Zapfen 488 eingesetzte Torsionsfeder 492 mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt, die zur Radialrichtung der Scilalträder 470 und 472 verläuft, so daß sie damit in Eingriff bringbar ist.The pawl 490 is jointly engaged with the ratchet wheels 470 and 472 bringable. The pawl 490 is through a Pin 488 inserted Torsion spring 492 has a recoil force applied to it, which corresponds to the radial direction of the Scalwheels 470 and 472 extends so that it is engageable therewith.

An dem Haltearm 486 ist mittels eines Zapfens 494- ein Betätigungshebel 496 befestigt. Er ist durch eine zwischen der Stützwand 450 und ihm gespannte Zugfeder 498 mit einer Rückstoßkraft in eine von der Welle 452 wegführende Richtung beaufschlagt. Die durch die Zugfeder 498 bewirkte Rückstoßkraft ist größer als die durch die Torsionsfeder 492 erzeugte Rückstoßkraft, so daß der Betätigungshebel 496 die Klinke 490 in Radia,lrichtung der Schalträder 470 und 472 aufwärtsschiebt, wodurch die Klinke 490 vom Schaltrad 470 gelöst bleibt, In diesem Zustand kann der Zählstand durch Drehen der Anzeigetrommeln 12 und 14 eingestellt werden. Der mit dem Haltearm 486 verbundene Anschlag 499 begrenzt den Winkel, unter dem die Klinke 490 von dem Betätigungshebel 496 durch die Kraft der Feder 498 aufwärtsgedrückt wird.An actuating lever is attached to the holding arm 486 by means of a pin 494- 496 attached. He is by a tension spring between the support wall 450 and him 498 is acted upon by a repulsive force in a direction away from the shaft 452. The recoil force caused by the tension spring 498 is greater than that caused by the torsion spring 492 generated recoil force, so that the operating lever 496 the pawl 490 in the radial direction of ratchet wheels 470 and 472 pushes up, removing pawl 490 from ratchet wheel 470 remains released. In this state, the count can be checked by turning the display drums 12 and 14 can be set. The stop 499 connected to the holding arm 486 is limited the angle at which the pawl 490 of the operating lever 496 by the force the spring 498 is pushed upward.

Nach Fig. 25 berührt das freie Ende des Betatigungshebels 496 den Zählstand-Erfasser 502, der mittels eines Stifts 500 am Naschinenrahmen 2 befestigt ist. Der Zählstand-Erfasser 502 steht mit einem Vorsprung 506 in Kontakt, der an einem Winkelverlängerungsstück 504 einstückig mit diesem ausgeführt ist. Das Winkelverlängerungsstück 504 ist mit dem Maschinenrahmen 2 durch einen Stift 508 verbunden. Ein Vorsprung 5],2 ist auf dem Winkelverlängerungsstück 504 gesichert. Die Vorsprünge 506 und 512 sind an verschiedenen Stellen in Umfangsrichtung des Stifts 508 angeordnet. Ein Bewegungsglied 510 ist mit einem Stift 514 an der Halterung 64 (vgl. Fig. 3) befestigt sind hewey;l; ich während des Kopierens . Das Bewegungsglied @@@ kann sich nicht im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 25) dreben aufgrund eines an der Halterung 64 befestigten Anschlags 516. Während die Halterung 64 in die Ruhelage 142 in Richtung des Pfeils 144 nach Beendigung des Belichtungsvorgangs zurückkehrt, berührt das Bewegungsglied 510 den Vorsprung 512 und schwenk-t das Winkelver1r;i'ngerungssütck 504 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 25) um den Stift 508, so daß der Zählstand-Erfasser 502 abwärtsgedrückt wird (vgl, Strichlinienposition 520). Während des Belichtungsvorgangs bewegt sich das Bewegungsglied 510 in die umgekehrte Richtung zum Pfeil 144, und selbst wenn es den Vorsprung 512, dreht es sich nur im Uhrzeigersinn um den Stift 514, so daß sich das Winkelverlängerungsstück 504 nicht dreht.According to Fig. 25, the free end of the operating lever 496 touches the Count detector 502, which is attached to the machine frame 2 by means of a pin 500 is. The count detector 502 is in contact with a protrusion 506 of the an angled extension piece 504 is made in one piece with this. The elbow extension piece 504 is connected to the machine frame 2 by a pin 508. A head start 5], 2 is secured on the elbow extension piece 504. The protrusions 506 and 512 are arranged at various locations in the circumferential direction of the pin 508. A movement element 510 is attached to the holder 64 with a pin 514 (see FIG. 3). are attached hewey; l; me while copying. The motion link @@@ can do not rotate counterclockwise (in Fig. 25) due to an on the bracket 64 attached stop 516. While the holder 64 in the rest position 142 in the direction of arrow 144 returns after the exposure is complete, touches the Movement member 510 supports the projection 512 and swivels the angle adjuster 504 counterclockwise (in Fig. 25) around pin 508 so that the count detector 502 is pushed down (see dashed line position 520). During the exposure process is moving the moving member 510 in the reverse direction to Arrow 144, and even if it is protrusion 512, it only rotates clockwise around pin 514 so that elbow extension 504 does not rotate.

Wenn der Zähls Zhlstnd-rfaoser 502 entsprechend der Strichlinienstellung 520 von Fig. 25 abwärtsgedrückt wird, widersteht der Betätigungshebel 496 der Rückstoßkraft der Feder 498 und dreht sich um den Stift 494. Infolgedessen gelangt die Klinke 490 durch die Kraft der Torsionsfeder 492 mit dem Zahn 484 des Schaltrads 472 in Eingriff. Wenn dabei der Betätigungshebel 496 vom Zählstand-Erfasser 502 weiter abwärtsgedrückt: wird, gelangt er in Kontakt mit der Außenseite der Nabe 485 und schwenkt zusammen mit der Nabe 485 die Klinke 490 um 360 um die Welle 452, was einem Zahn des Schaltrads 472 in Abwärtszählrichtung 518 entspricht. Wenn der Zählstand-Erfasser 502 nach dem Drehen von neun Zähnen 484 des Schaltrads 472 durch Wiederholen des erläuterten Vorgangs weitergedreht wird, gelangt die Klinke 490 mit dem Ziffern-Vorschubzahn 482 in Eingriff. Zu diesem Zeitpunkt steht die Klinke 490 mit den Zähnen des Klinkenrads 470 in Eingriff. Infolgedessen werden beide Klinkenräder 470 und 472 gleichzeitig nur um 360 gedreht, so daß die Anzeigetrommel 14 für die Zehnerstellen in die Richtung 518 gedreht wird und den Zählstand um 1 vermindert.When the meter counts 502 according to the dashed line position 520 is depressed from Fig. 25, the actuation lever 496 resists the repulsive force the spring 498 and rotates about the pin 494. As a result, the pawl arrives 490 by the force of torsion spring 492 with tooth 484 of ratchet 472 in Intervention. If the operating lever 496 continues from the count detector 502 pushed down: it comes into contact with the outside of the hub 485 and pivots together with the hub 485, the pawl 490 360 about the shaft 452, what a Tooth of the ratchet 472 in the downward counting direction 518 corresponds. When the count recorder 502 after rotating nine teeth 484 of ratchet 472 by repeating If the process explained is rotated further, the pawl 490 arrives with the digit feed tooth 482 engaged. At this point, the pawl 490 is with the teeth of the ratchet wheel 470 engaged. As a result, both ratchets 470 and 472 become simultaneously rotated only 360, so that the display drum 14 for the tens in the direction 518 is rotated and the count is decreased by 1.

Nach Fig. 26 ist eine Welle 522 an der Stützwand 450 parallel zu der Welle 452 angeordnet, und ein Zählstandrückstell-Erfasser 524 ist mit der Welle 522 verbunden. Dieser Zählstandrückstell-Erfasser 524 ist mit einer Feder 526 an den Seiten der Anzeigetrommeln 12 und 14 befestigt, Die Anzeigetrommeln 12 und 14 weisen Ausnehmungen 532 und 534 auf, und der Erfasser 524 weist Vorsprünge 528 und 530 auf. Die Ausnehmungen 532 und 534 gelangen nur dann mit den Vorsprüngen 528 und 530 in Eingriff, wenn der Zählstand "00" wird. Das freie Ende des Zählstandrückstell-Erfassers 524 steht mit einem Ende eines Schwinghebels 538 in Kontakt, der mit einem Zapfen 536 am Maschinenrahmen 2 befestigt ist. Im anderen Ende des Schwinghebels 538 ist ein Langloch 540 ausgebildet.26, a shaft 522 on the support wall 450 is parallel to the Shaft 452 is arranged, and a count reset detector 524 is with the shaft 522 connected. This count reset detector 524 is on with a spring 526 attached to the sides of the display drums 12 and 14, the display drums 12 and 14 have recesses 532 and 534, and the detector 524 has protrusions 528 and 530 on. The recesses 532 and 534 only then arrive with the projections 528 and 530 engaged when the count becomes "00". The free end of the reset count detector 524 stands with one end of a rocker arm 538 in Contact, the is attached to the machine frame 2 with a pin 536. In the other end of the rocker arm 538, an elongated hole 540 is formed.

An der Halterung 64, die sich während des Kopierens bewegt, ist ein Kontaktstück 542 befestigt. Ein weiteres Kontaktstück 544 ist am Maschinenrahmen 2 derart befestigt, daß es sich dem Kontakt stück 542 nähern und sich von diesem lösen kann. Am Kontaktstück 544 ist ein Stift 546 befestigt, und dieser ist lose in das Langloch 540 eingesetzt. Wenn das Kontakt stück 544 auf die Seite des Kontakt stücks 542 ausgelenkt wird, ist es mit diesem in Kontakt bringbar.On the bracket 64 that moves during copying, there is a Contact piece 542 attached. Another contact piece 544 is on the machine frame 2 attached so that it approach the contact piece 542 and move away from this can solve. A pin 546 is attached to the contact piece 544 and this is loose inserted into the elongated hole 540. If the contact piece 544 on the side of the contact piece 542 is deflected, it can be brought into contact therewith.

Die Kopiertaste 16 ist durch eine Feder 548 vorgespannt. Ein an der Kopiertaste 16 befestigter Stift 550 wird mit einem Klinkenarm 554 in Kontakt gebracht, der auf einer Welle 552 des Maschinenrahmens 2 drehbar angeordnet ist. Die Auslöseklinke 556 des Klinkenarms 554 ist mit einer Halteklinke 560 in Eingriff bringbar, die an einem Halteklinkenträger 558 vorgesehen ist. Der Halteklinkenträger 558 ist mit dem Maschinenrahmen 2 über eine Welle 562 verbunden und wird von einer Torsionsfeder 564 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 26) mit einer Rückstoßkraft beaufschlagt, und zwar in eine solche Richtung, daß die Klinken 556 und 560 in Eingriff gebracht werden. Der Druckschalter 569 wird umgeschaltet, wenn der Klinkenarm 554 von der Koy)ier~Laste 16 abwärtsgedrückt wird.The copy key 16 is biased by a spring 548. One at the Copy button 16 attached pin 550 is brought into contact with a latch arm 554, which is rotatably arranged on a shaft 552 of the machine frame 2. The release latch 556 of the pawl arm 554 is engageable with a retaining pawl 560 which is provided on a retaining pawl carrier 558. The pawl carrier 558 is with connected to the machine frame 2 via a shaft 562 and is supported by a torsion spring 564 acted upon in the counterclockwise direction (in FIG. 26) with a repulsive force, and although in such a direction that the pawls 556 and 560 are brought into engagement. The push button switch 569 is switched over when the latch arm 554 is disconnected from the load 16 is pushed down.

Der Halteklinkenträger 558 ist mit Stiften mit dem Kolben 557 einer Magnetkolbeneinheit 566 verbunden. Der Eingriff der Klinken 556 und 560 wird gelöst, wenn der Kolben 567 der Magnetkolbeneinheit 566 nach rechts in Fig. 26 angezogen wird.The pawl carrier 558 is one with the piston 557 with pins Magnetic piston unit 566 connected. The engagement of pawls 556 and 560 is released, when the piston 567 of the magnetic piston unit 566 is attracted to the right in FIG will.

Fig. 27 zeigt den Betätigungs-Klinkenarm 554 von vorn und die Umgebung des Halteklinkenträgers 558; dabei wird auch auf Fig.27 shows the actuating pawl arm 554 from the front and the surroundings the pawl carrier 558; it is also referred to Fig.

26 Be7ug genommen. Ein Bewegungsglied ¼7( ist am Maschinenrahmen angeordnet und in Längsrichtung frei beweglich. Win Ende des Bewegungsglieds 570 kontaktiert das Ende des Kontakt stücks 544, und das andere Ende kontaktiert das Ende eines Vorschubglieds 572. Mit dem Maschinenrahmen 2 verbundene Stifte 578 und 580 sind lose in Langlöcher 574 und 576 eingesetzt, die in Längsrichtung des Vorschubglieds 572 verlaufen, so daß das Vorschubglied 572 in Längsrichtung beweglich ist. Ein Ende einer Feder 584 ist mit einer Lasche 582 am Vorschubglied 572 verbunden, und das andere Federende ist mit einem Stift 578, der Teil des Maschinenrahmens 2 ist, verbunden. Die Feder 584 beauf schlagt das Vorschubglied 572 mit einer Rückstoßkraft in Rücklaufrichtung, d. h. nach links in den Fig. 26 und 27 Sinne Vorschubklinke 588 ist mit den anderen Ende des Vorschubgiieds 572 durch einen Stift 586 verbunden. Die Vorschubklinke 588 greift in die Zähne eines Klinkenrads 590 ein. Eine in den Stift 586 eingesetzte Torsionsfeder 592 drückt die Vorschubklinke 588 in Richtung zum Klinkenrad 590. Die mit dem Vorschubglied 572 einstückig ausgeführte Lasche 582 trägt ferner dazu bei, die Drehwinkelbewegung der Vorschubklinke 588 aufgrund der Torsionsfeder 592 zu begrenzen. Das Klinkenrad 590 ist auf einer mit dem Maschinenrahmen 2 verbundenen Welle 594 drehbar angeordnet.26 Be7ug taken. A movement link ¼7 (is on the machine frame arranged and freely movable in the longitudinal direction. The end of the moving member 570 is contacted the end of the contact piece 544, and the other end contacts the end of one Feed link 572. Pins 578 and 580 connected to the machine frame 2 are loosely inserted into elongated holes 574 and 576 in the longitudinal direction of the feed member 572 extend so that the feed member 572 is movable in the longitudinal direction. A The end of a spring 584 is connected to a tab 582 on the feed member 572, and the other end of the spring is connected to a pin 578, which is part of the machine frame 2, tied together. The spring 584 acts on the advancing member 572 with a repulsive force in the return direction, d. H. to the left in FIGS. 26 and 27 meaning the feed pawl 588 is connected to the other end of the advancing member 572 by a pin 586. The feed pawl 588 engages the teeth of a ratchet wheel 590. One in the Torsion spring 592 inserted in pin 586 presses the feed pawl 588 in the direction to the ratchet wheel 590. The bracket made in one piece with the feed member 572 582 also contributes to the angular rotation of the feed pawl 588 due to the torsion spring 592 to limit. The ratchet wheel 590 is on one with the machine frame 2 connected shaft 594 rotatably arranged.

Das Klinkenrad 590 ist mit einem Zahnrad 596 eins-tückig ausgeführt und hat die gleiche Anzahl Zähne wie dieses. Die Zähne des Zahnrads 596 gelangen mit einem am Halteklinkenträger 558 ausgebildeten Vorsprung 598 in Eingriff.The ratchet wheel 590 is designed in one piece with a gearwheel 596 and has the same number of teeth as this one. The teeth of gear 596 arrive with a projection 598 formed on the retaining pawl carrier 558 in engagement.

Wenn die Anzahl Kopien, die von den Anzeigetrommeln 12 und 14 eingestellt war, auf 10otl zurückgelaufen ist, gelangen die Vorsprünge 528 und 530 des Zählstandrückstell-Erfassers 524 mit den Aussparungen 532 und 534 in Eingriff, so daß eine Drehbewegung in Richtung des Pfeils 591 ausgeführt wird. Infolgedessen wird der Schwinghebel 538 um den Zapfen 536 geschwenkt, und das Kontaktstück 544 springt in Richtung des Pfeils 595 vor. Wenn die Halterung 64 in die Ruhelage 142 in Richtung des Pfeils 144 mit der Rücklaufgeschwindigkeit nach beendeter Belichtung zurückkehrt, berührt das Kontakt stück 542 das Kontakt stück 544. Dadurch wird das Kontakt stück 544 um den Stift 546 geschwenkt, und das Bewegungsglied 570 bewegt sich in Richtung des Pfeils 593, so daß das Vorschubglied 572 in Richtung des Pfeils 597 bewegt wird, Somit bewirkt die Vorschubklinke 588 ein Drehen des Klinkenrads 590 um einen Betrag, der einem Zahn des Zahnrads 596 entspricht, und gleichzeitig dreht sich das Zahnrad 596 um einen Zahn weiter.When the number of copies to be made by the indicator drums 12 and 14 is set was, has run back to 10otl, get the projections 528 and 530 of the reset count detector 524 with the recesses 532 and 534 in engagement, so that a rotational movement in the direction of arrow 591 is executed. As a result, the rocker arm 538 is wrapped around the pin 536 pivoted, and the contact piece 544 protrudes in the direction of arrow 595. When the holder 64 is in the rest position 142 in the direction of arrow 144 at the return speed returns after the exposure is over, touches the contact piece 542 the contact piece 544. As a result, the contact piece 544 is pivoted about the pin 546, and the moving member 570 moves in the direction of arrow 593 so that the advancing member 572 is moved in the direction of arrow 597, thus the feed pawl 588 acts rotating ratchet 590 an amount equivalent to one tooth of gear 596 corresponds, and at the same time the gear 596 rotates by one tooth.

Daher wird der Vorsprung 598 von dem Zahnrad 596 sofort nach rechts in Fig. 27 verdrängt, so daß die Halteklinke 560 des Klinkenhalters 558 von der schwenkbaren Klinke 556 gelöst wird.Therefore, the protrusion 598 becomes immediately to the right of the gear 596 displaced in Fig. 27, so that the retaining pawl 560 of the pawl holder 558 of the pivotable pawl 556 is released.

Dann wird der Betätigungsklinkenarm 554 durch die Federkraft des Betätigungsglieds 569 des Schalters 568 auSwärtsgedrück-t, und die Kopiertaste-16 wird von der Feder 548 beaufschlagt, so daß der Kopierbereitschafts-Ausgangszustand wieder hergestellt ist.Then, the operating pawl arm 554 is opened by the spring force of the operating member 569 of the switch 568 is pushed out, and the copy button 16 is released by the spring 548 is applied, so that the initial state ready for copying is restored is.

Wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, wird der Betätigungsklinkenarm 554 abwärtsgedrückt und bewirkt ein Einrücken der Betätigungsklinke 556 mit der Halteklinke 560, so daß der Steller 569 des Kopierschalters 568 eingedrückt gehalten wird.When the copy key 16 is pressed, the operating pawl arm becomes 554 is depressed and causes an engagement of the actuating pawl 556 with the Holding pawl 560, so that the actuator 569 of the copy switch 568 is held depressed will.

Fig. 28 zeigt im Querschnitt die Umgebung des Winkelverlcillgerungsstücks 504. Wenn die Anzeigetrommeln 1 und 14 "00" anzeigen, wird ein weiteres Abwärtszählen durch den nachstehend erläuterten Aufbau verhindert. Ein Zählstand-Löser 632 is-t an dem Zählstandrückstell-Erfasser 524 mittels einer Verbindungsstange 630 befestigt. Der Zählstand-Löser 632 ist in Laufrichtung 88 vor dem Vorsprung 512 angeordnet. Solange die Vorsprünge 528 und 530 des Zählstandrückstell-Erfassers 524 nicht in die Aussparungen 532 und 534 der Anzeigetrommeln 12 und 14 eintreten, d. h., solange keine der Anzeigetrommeln 12 und 14 auf "O" steht, ist der Zählstand-Löser 632 außerhalb des Vorsprungs 512 positioniert, so daß der Abwartszählvorgang stattfindet;.Fig. 28 shows in cross section the vicinity of the angle enlarger 504. When display drums 1 and 14 indicate "00", another down counting will occur prevented by the structure explained below. A count solver 632 is-t attached to the count reset detector 524 by means of a connecting rod 630. The count solver 632 is arranged in the running direction 88 in front of the projection 512. As long as the projections 528 and 530 of the reset count detector 524 are not in the recesses 532 and 534 of the indicator drums 12 and 14 enter, d. h. as long as neither of the display drums 12 and 14 is "O", the count solver 632 is outside of protrusion 512 positioned so that the countdown takes place ;.

Wenn beide Anzeigetrommeln 12 und 14 wf "()" gestellt sind, ist der Zählstand-Löser 632 parallel mit dem Vorsprung 512 angeordnet.When both indicator drums 12 and 14 are set wf "()", that is Count solver 632 arranged in parallel with protrusion 512.

Zu diesem Zeitpunkt hat der Zählstand-Löser 632 die Strichlinienlage 674 (vgl. Fig. 28). Wenn das Bewegungsglied 510 das Ende seiner Bewegung in Laufrichtung 88 erreicht (vgl. Fig. 29), wird das Bewegungsglied 510 nach oben gedrückt gehalten und kontaktiert den Vorsprung 512, wodurch das Winkelverlängerungsstück 504 an einer Drehbewegung zusammen mit dem Anschlag 516 gehindert wird. Somit kann ein weiteres Abwärtszählen von "00" aus verhindert werden.At this point in time, the count solver 632 has the dashed line position 674 (see Fig. 28). When the moving member 510 the end of its movement in the direction of travel 88 is reached (see. Fig. 29), the moving member 510 is held pressed upwards and contacts the protrusion 512, whereby the angle extension piece 504 at one Rotational movement is prevented together with the stop 516. Thus, another Counting down from "00" can be prevented.

Nach Fig, 12 weist der Druckschalter 568 einen Kontakt 568a auf, der leitet, wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, um die Klinken 556 und 560 in Eingriff zu bringen, sowie ferner einen Kontakt 568b, der leitet, wenn die Verbindung zwischen den Klinken 556 und 560 gelöst ist. Der Kontakt 568a ist mit dem Motor 54 reihengeschaltet; der Kontakt 568b ist mit einem Schalter 614 und dem Austrag-Erfassungsschalter 124 reihengeschaltet und weiter mit einem Relais R1 verbunden. Der Schalter 614 ist ein Mikroschalter, der von dem rücklaufenden Bewegungsglied 136 sofort eingeschaltet wird. Das Relais R1 hat einen Selbsthalte-Relaiskontakt Rl-1, einen mit dem Kontakt 568a reihengeschalteten Relaiskontakt R1-2 und einen Relaiskontakt Rl-3, der mit der Papierstau-Warnlampe 19, die mit dem Kontakt 568b verbunden ist, reihengeschaltet ist. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 wird leitend gemacht, wenn sich zwischen den Austragsralzen 118 und 118' kein Kopierpapier befindet und das Betätigungsglied 126 nicht arbeitet, und er wird abgeschaltet, wenn bei aktiviertem Betätigungsglied 126 Kopierpapier zwischen den Walzen vorhanden ist.According to FIG. 12, the pressure switch 568 has a contact 568a which conducts when the copy button 16 is pressed to engage the pawls 556 and 560 to bring, as well as a contact 568b, which conducts when the connection between the pawls 556 and 560 is released. Contact 568a is in series with motor 54; contact 568b is with switch 614 and discharge detection switch 124 connected in series and further connected to a relay R1. The switch 614 is a microswitch, which is switched on by the returning movement member 136 immediately will. The relay R1 has a self-holding relay contact Rl-1, one with the contact 568a series-connected relay contact R1-2 and a relay contact Rl-3, which is connected to of the paper jam warning lamp 19 connected to the contact 568b are connected in series is. The discharge detection switch 124 is rendered conductive when there is between the discharge rollers 118 and 118 'is no copy paper and the actuator 126 does not operate and it will shut down if with the actuator activated 126 There is copy paper between the rollers.

Wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, so daß der Druckschalter 568 mit dem Kontakt 568a verbunden ist, wird der Motor 54 getrieben. Beim Kopiervorgang, wenn das Bewegungsglied 136 während seines Rücklauf in die Ruhelage nach dem Belichten den Schalter 614 leitend macht, bleibt das Kopierpapier normalerweise, wenn kein Papierstau im Gerät auftritt, zwischen den Austragwalzen 118 und 118', so daß der Austrag-Erfassungsschalter 124 abeschaltet ist. Daher wird das Relais R1 nicht erregt, und der Kopiervorgang kann fortgesetzt werden.When the copy key 16 is pressed so that the pressure switch 568 connected to contact 568a, motor 54 is driven. When copying, when the moving member 136 during its return to the rest position after exposure makes switch 614 conductive, the copy paper normally remains if none Paper jam occurs in the machine between the discharge rollers 118 and 118 'so that the discharge detection switch 124 is turned off. Hence the Relay R1 not energized and copying can continue.

Es wird nun angenommen, daß während des Kopierens ein Kopierpapierstau im Kopierer auftritt. Der Drucksehal-ter 568 schließt den Kontakt 568a, und das Bewegungsglied 136 macht den Schalter während des Rücklaufs leitend. Zu diesem Zeitpunkt erreicht das Kopierpapier die Austragwalzen 118 und 118' nicht, so daß der Austrag-Erfassungsschalter 124 geschlossen gehalten wird. Dadurch wird das Relais Rl erregt und wird mittels des Relaiskontakts Rl-l selbsthaltend. Da ferner der Relaiskontakt R1-2 leitend ist, wird die Magnetkolbeneinheit 566 erregt. Dann schwenkt der Kolben 567 gegen die Kraft der Torsionsfeder 564 den Halteklinkenträger 558 und löst die Betätigungsklinke 556 aus der Halteklinke 560. Infolgedessen unterbricht der Druckschalter 568 den Kontakt 568a und wird mit dem Kontakt 568b verbunden, so daß der Motor 54 angehalten wird. Da zu diesem Zeitpunkt das Relais R1 durch den Selbsthaltekon-takt Rl-1 erregt bleibt, bleibt der Relaiskontakt R1-3 geschlossen, so daß die Papierstau-Warnlampe 19 weiter leuchtet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Länge des Papierdurchgangs so gewählt, daß das Kopierpapier von den Austragwalzen 118 und 118' vollständig auf die Ausgabeschale 122 ausgetragen wird, wenn das Bewegungsglied 136 in seine Ruhelage zurückgelaufen ist.It is now assumed that a copy paper jam occurs during copying occurs in the copier. The pressure switch 568 closes the contact 568a, and that Movement member 136 makes the switch conductive during the return movement. At this time when the copy paper does not reach the discharge rollers 118 and 118 ', the discharge detection switch 124 is kept closed. As a result, the relay Rl is excited and is by means of of the relay contact Rl-l self-retaining. Furthermore, since the relay contact R1-2 is conductive is, the magnetic piston unit 566 is energized. Then the piston 567 swivels against it the force of the torsion spring 564 the retaining pawl carrier 558 and releases the actuating pawl 556 from the retaining pawl 560. As a result, the pressure switch 568 interrupts the Contact 568a and is connected to contact 568b so that the motor 54 is stopped will. Since at this point in time the relay R1 is energized by the self-holding contact R1-1 remains, the relay contact R1-3 remains closed, so that the paper jam warning lamp 19 continues to shine. In this embodiment, the length of the paper passage is chosen so that the copy paper from the discharge rollers 118 and 118 'completely is discharged onto the output tray 122 when the moving member 136 is in its Has returned to the rest position.

Es wird jetzt auf die Fig. 30-32 Bezug genommen. Das ilauptstiick 701 der Papier-Vorschubeinheit 8 ist aus dem Hauptteil des Kopierers (nicht gezeigt) herausziehbar. Eine Rolle Kopiery)lFlier 20 wird dadurch ausgewechselt oder eingelegt, daß das IfpLt;ück 701 der Vorschubeinheit 8 aus dem Kopierer gezogen wird. Das Hauptstück 701 umfaßt eine Glättwalze 90, eine Leitplatte 704 und zwei Papiervorschubwalzen 92 und 92' in dieser Reihenfolge.Reference is now made to Figures 30-32. The ilauptstiick 701 of the paper feed unit 8 is made up of the main part of the copier (not shown) pull-out. A roll of Kopiery) lFlier 20 is replaced or inserted that the IfpLt; ück 701 of the feed unit 8 is pulled out of the copier. The main piece 701 includes a smoothing roller 90, a guide plate 704, and two paper feed rollers 92 and 92 'in that order.

Die Kopierpapierrolle 20 wird aus dem Spalt zwischen den beiden Vorschubwalzen 92 und 92', die vom Motor gedreht werden, gezogen und durch die Schneideinheit 24 auf eine in bezug auf die Größe des Originals geeignete Länge abgeschnitten. Zu diesem Zeitpunkt werden die Vorschubwalzen 92 und 92' angehalten, Die Kopierpapierrolle 20 ist auf einen Zylinder 707, z. B. aus Papprohr, gewickelt und lösbar auf einer Halterung 22 gehalten.The copy paper roll 20 comes out of the gap between the two feed rollers 92 and 92 'rotated by the motor are pulled and through the Cutting unit 24 to an appropriate length with respect to the size of the original cut off. At this point the feed rollers 92 and 92 'are stopped, The copy paper roll 20 is mounted on a cylinder 707, e.g. B. made of cardboard tube, wrapped and held releasably on a holder 22.

Die Halterung 22 umfaßt eine durchsichtige zweiseitige Stützplatte 709, z. B. aus Kunstharz, die beide Enden der Kopierpapierrolle 20 haltert, eine Mittenachsen-Stange 710, die den Zylinder 707 und die Stützplatte 709 auf der gleichen Achse durchsetzt und aus der Stützplatte 709 vorspringt, und einen Anschlag 711, der die beidseitige Stützplatte 709 und die Mittelstange 710 8Q festlegt, daß ein Eingriff und ein Lösen möglich sind. Die beidseitige Stützplatte 709 hat einen größeren Durchmesser als der größte Außendurchmesser einer unbenutzten Kopierpapierrolle 20, die im Halter aufnehmbar ist, und in ihrem mittleren Teil ist ein inneres Druckstück 712 vorgesehen, das in die beiden Enden des Zylinders 707 eingesetzt ist, um den Zylinder 707 und die beiden seitlichen Stützplatten 709 axial auszurichten. Die beiden Enden der Mittenstange 710 sind drehbar und lösbar, da sie mit einer Mittenstangen-Halterung 713 verbunden sind, die auf beiden Seiten (rechts und links in Fig. 31) des Hauptstücks 701 der Einheit 8 vorgesehen ist.The bracket 22 includes a clear two-sided support plate 709, e.g. B. made of synthetic resin that supports both ends of the copy paper roll 20, a Center axis rod 710 holding the cylinder 707 and the support plate 709 on the same Axis penetrates and protrudes from the support plate 709, and a stop 711, which defines the two-sided support plate 709 and the central rod 710 8Q that a Intervention and loosening are possible. The two-sided support plate 709 has a larger one Diameter as the largest outside diameter of an unused roll of copy paper 20, which can be received in the holder, and in its central part is an inner pressure piece 712 is provided, which is inserted into the two ends of the cylinder 707 to the Align cylinder 707 and the two side support plates 709 axially. the Both ends of the center rod 710 are rotatable and detachable as they are fitted with a center rod bracket 713 connected on both sides (right and left in Fig. 31) of the main piece 701 of the unit 8 is provided.

Auf dem Außenumfang der beidseitigen Stützplatte 709 sind kurze zylindrische Griffe 715 und 716 ausgebildet, die längs der Achse der beidseitigen Stützplatte 709 nach außen vorspringen, Die zwei Seitenplatten 717 und 718 des Ha.uptstücks 701 sind so aufgebaut, daß die oberen Teile der Griffe 715 und 716 über sie vorstehen, wenn der Halter 22 in das Hauptstück 701 eingesetzt ist.On the outer circumference of the two-sided support plate 709 are short cylindrical ones Handles 715 and 716 are formed along the axis of the two-sided support plate 709 protrude outwards, the two side plates 717 and 718 of the main piece 701 are constructed so that the upper parts of handles 715 and 716 protrude from them, when the holder 22 is inserted into the main piece 701.

Die Seiteplatte des Haupt stücks 701 der Einheit liegt höher als die beidseitigen Stützplatten 709 des Halters 22, Wenn also das Haupt stück 701 im Kopierer montiert ist, wird verhindert, daß die Kopierpapierrolle dem Licht ausgesot;zb- wird, das durch den Spalt zwischen dem Maschinenrahmen 2 und der SCiUenp.'-attf' 7l9 eindringt.The side plate of the main piece 701 of the unit is higher than that two-sided support plates 709 of the holder 22, So if the main piece 701 in the copier is mounted, the copy paper roll is prevented from being exposed to the light; e.g. through the gap between the machine frame 2 and the SCiUenp .'- attf ' 7l9 penetrates.

Das Haupt stück 701 der Vorschubeinheit weist ein Bremsglied 714 auf, das mit beiden Außenseiten der Griffe 715 und 716 in Reibungskontakt steht. Das Bremsglied 714 is-t mittels eines Stifts 720 drehbar angeordnet, der am Haupt stück 701 befestigt ist, und wirkt aufgrund einer Torsionsfeder 721 gegen die Griffe 715 und 716. Ein Korkstück 722 ist auf der den Griffen 715 und 716 zugewandten Seite des Bremsglieds 714 angebracht, so daß eine Bremskraft erzeugt wird.The main piece 701 of the feed unit has a braking member 714, which is in frictional contact with both outer sides of the handles 715 and 716. That Brake member 714 is rotatably arranged by means of a pin 720 on the main piece 701, and acts against the handles 715 due to a torsion spring 721 and 716. A piece of cork 722 is on the side facing the handles 715 and 716 of the brake member 714 is attached so that a braking force is generated.

Wenn am Ende des Kopiervorgangs die Umlaufbewegung der Papier Vorschubwalzen 92 und 92' angehalten wird, wird die Drehbewegung des Halters 22 durch die Bremskraft infolge des Reibungskontakts zwischen den Griffen 715, 716 und dem Bremsglied 714 angehalten.When at the end of the copying process, the orbital movement of the paper feed rollers 92 and 92 'is stopped, the rotation of the holder 22 is stopped by the braking force due to the frictional contact between the handles 715, 716 and the braking member 714 stopped.

Ferner ist das Bremsglied 714 gegen den Umfang der Griffe 715 und 716 vorgespannt, und seine Bremskraft bleibt immer gleich unabhängig von dem Durchmesser der Papierrolle 20 während des Kopierbetriebs. Somit kann das Kopierpapier 20 immer mit einer gleichbleibenden Bremskraft herausgezogen werden, so daß es hinreichend geglättet wird, Ferner sind das Anhalten des Kopierpapiers und des Halters 22 gleichzeitig durchführbar.Furthermore, the braking member 714 is against the circumference of the handles 715 and 716 preloaded, and its braking force always remains the same regardless of the diameter of the paper roll 20 during the copying operation. Thus, the copy paper 20 can always be pulled out with a constant braking force, so that it is sufficient is smoothed, Further, the stops of the copy paper and the holder 22 are simultaneous feasible.

Wenn die beidseitige Halteplatte 709 wie in diesem Fall durchsichtig ausgeführt ist, ist der Abwickelzust.md des Kopierpapiers von außerhalb der Platte 709 erkennbar. Daher ist also der noch vorhandene Papiervorrat durch Herausziehen des TPluptstücks 701 aus dem Maschinenrahmen 2 überprüfbar.If the holding plate 709 on both sides is transparent, as in this case is executed, the unwinding state of the copy paper is from outside the plate 709 recognizable. Therefore, the remaining paper supply is by pulling out of the main piece 701 from the machine frame 2 can be checked.

Die Kopierpapierrolle 20 wird ersetzt, indem die Griffe 715 und 716 des Halters 22 nach oben gehoben werden und der Halter 22 herausgenommen wird, Da die Griffe 715 und 716 als kurze Zylinder ausgebildet sind, ist die Entnahme außerdem vereinfacht, wenn der Halter 22 angehalten ist. Da außerdem die Oberenden der Griffe 715 und 716 von der Oberseite der Seitenplatten 717 und 718 des Hauptstücks 701. vorstehen, wird kein it-lum i)inführen der Finger zwecks tAntna.hme benötigt, so daß de Papiervorschubteil des Kopierers, der den Halter 22 aufnimmt, kompakt ausgeführt sein kann. Daher ist selbst ein eine neue Kopierpapierrolle 20 aufweisender schwerer Halter 22 leicht in das Haupt stück 701 einsetzbar, indem er einfach an den Griffen 715 und 716 gehalten wird.The copy paper roll 20 is replaced by pulling handles 715 and 716 of the holder 22 are lifted up and the holder 22 is taken out, Da the handles 715 and 716 are designed as short cylinders, the removal is also simplified when the holder 22 is stopped. There are also the upper ends of the handles 715 and 716 from the top of side panels 717 and 718 of main piece 701. protrude, no it-lum i) inserting the fingers is required for the purpose of receiving, see above that de paper feed part the copier that accommodates the holder 22, can be made compact. Therefore, even a is a new copy paper roll 20 having heavier holder 22 easily inserted into the main piece 701 by it is simply held by the handles 715 and 716.

Ersatzweise können Griffe auch durch Vorsprünge an der beidseitigen Halteplatte 709 gebildet sein, die gleichbeabstandet in Umfangsrichtung von der Achse nach außen vorspringen.Alternatively, handles can also be replaced by protrusions on both sides Be formed holding plate 709, which is equally spaced in the circumferential direction from the The axis protrudes outwards.

Durch das Vorsehen von Griffen 715 und 716 am Halter 22 ist also auch die Bestückung mit Kopierpapierrollen unterschiedlicher Größe sehr einfach.-Es wird jetzt auf die Fig. 33-35 Bezug genommen. Der elektrostatische Kopierer 801 ist so ausgelegt, daß er einen Teil der Optik (nicht gezeigt) horizontal quer zum Kopierer (senkrecht zum Papier in Fig. 33) bewegt, um die Aufzeichnung auf dem Original auf das bewegte Kopierpapier durch Spaltbelichtung zu übertragen, Auf der Oberseite des Maschinenrahmens 2 ist eine lichtdurchlässige Auflageplatte 4 für das Original angeordnet. Unterhalb der lichtdurchlässigen Auflageplatte 4 ist ein Teil der beweglichen Optik angeordnet. Das auf die Auflageplatte 4 gelegte Original wird mit der z. B, aus Gummi bestehenden Abdeckung 6 abgedeckt, die an einer Halterung 805 gehalten ist. Die Halterung 805 ist an Scharnieren 807 und 808 am hinteren Ende (linke Seite in Fig.By providing handles 715 and 716 on the holder 22 is also Equipping with different sizes of copy paper rolls is very easy Referring now to Figures 33-35. The electrostatic copier 801 is like this designed to have a portion of the optics (not shown) horizontally across the copier (perpendicular to the paper in Fig. 33) moved to the record on the original to transfer the moving copy paper by gap exposure, on top of the machine frame 2 is a translucent support plate 4 for the original arranged. Below the translucent support plate 4 is a part of the movable Optics arranged. The original placed on the platen 4 is with the z. B, Cover 6 made of rubber, which is held on a bracket 805 is. The bracket 805 is on hinges 807 and 808 at the rear end (left side in Fig.

33) des Maschinenrahmens 2 befestigt. So kann die Halterung mit der Abdeckung von der rechten Seite des Maschinenrahmens 2 in die Strichlinienstellung nach Fig. 33 gebracht werden, indem sie von der lichtdurchlässigen Auflageplatte 4 innerhalb des Bereichs eines Schwenkwinkels o( von z, B. 450 nach oben geschwenkt wird.33) of the machine frame 2 is attached. So the bracket with the Cover from the right side of the machine frame 2 in the dashed line position 33 by removing it from the translucent platen 4 swiveled upwards within the range of a swivel angle o (of, for example, 450 will.

In den oberen rechten Teil der Abdeckung 6 ist mit Schrauben 810 ein Befestigungselement 809 befestigt, das als Handgriff dient. Das Befestigungselement 809 ist an beiden Enden umgebogen und verläuft länge der Abdeckung 6 und rechtwinklig zu der Querrichtung des Maschinenrahmens 2. Die Halterung 805 ist im wesentlichen U-förmig mit nach oben gewölbten Schenkeln 81.1 und 812 mit rundem Querschnitt und mit einem die Schenkel 811 und 812 verbindenden Verbindungsstück 813 mit rundem Querschnitt.In the upper right part of the cover 6 is a screw 810 Fastening element 809 attached, which serves as a handle. The fastener 809 is bent at both ends and runs the length of the cover 6 and at right angles to the transverse direction of the machine frame 2. The bracket 805 is essentially U-shaped with upwardly curved legs 81.1 and 812 with a round cross-section and with a connecting piece 813 connecting the legs 811 and 812 with a round Cross-section.

Die Halterung 805 sollte im Fall eines großen Kopierers einen relativ großen Durchmesser haben, um die Abdeckung 6 genügend zu haltern, Das Verbindungsstück 81> ist am Befestigungselement 809 so befestigt, daß es im Befestigungselement 809 in Baingsrichtung des Maschinenrahmens 2 frei beweglich ist. Das Befestigungselement 809 liegt auf der nicht von den Schrauben 810 vorspringenden Seite der Abdeckung 6 auf und hat einen Endteil, der einen Zwischenraum 814 zum Einführen des Verbindungsstücks 813 bildet. Der Zwischenraum 814 ist durch die biegsame Abdeckung 6 abgeschlossen. Wenn das Original 802 z. B. ein sperriges Buch ist (vgl. Fig. 33), ist die Abdeckung 6, da das Verbindungsstück 813 der Halterung 805 längs dem Befestigungselement 809 verschiebbar ist, iiber den Umriß des Orilrin;tl-. Ct biegbar, r mit ist das Original 83(12 abgedeckt;, damit kein l,ieElt von C Optik austritt. Wenn die Halterung 805 aufwärts geschwenkt wird, kann sich das Befestigungselement 809 aufgrund des Eigengewichts der Abdeckung 6 längs dem Verbindungsstück 813 verschieben, so daß das Verbindungsstück 813 mit dem Ende der Biegung des Befestigungselements 809 in Kontakt gelangt. Dadurch fällt das Verbindungsstück 813 niemals aus dem Zwischenraum 814, Die unteren Enden der Schenkel 811 und 812 sind in die Enden der Scharniere 807 bzw. 808 eingesetzt. Das Hinterende der Abdeckung 6 ist an den Wellen 815 und 816 gehaltert, die ihrerseits längs der gleichen Achse in die Scharniere 807 und 808 eingesetzt sind.The bracket 805 should be relatively large in the case of a large copier have a large diameter to hold the cover 6 sufficiently, the connector 81> is attached to the fastener 809 so that it is in the fastener 809 is freely movable in the Baingsrichtung of the machine frame 2. The fastener 809 lies on the side of the cover that does not protrude from the screws 810 6 and has an end portion that has a space 814 for inserting the connector 813 forms. The space 814 is closed by the flexible cover 6. If the original 802 z. B. is a bulky book (see. Fig. 33), the cover is 6, since the connecting piece 813 of the bracket 805 is along the fastening element 809 is displaceable, over the outline of the orilrin; tl-. Ct bendable, r with is the original 83 (12 covered; so that no oil escapes from the optics. If the bracket 805 is pivoted upwards, the fastening element 809 can be due to its own weight the cover 6 along the connecting piece 813 move so that the connecting piece 813 comes into contact with the end of the bend of fastener 809. Through this the connector 813 never falls out of the space 814, the lower ends legs 811 and 812 are inserted into the ends of hinges 807 and 808, respectively. The rear end of the cover 6 is supported on the shafts 815 and 816, which in turn are inserted into hinges 807 and 808 along the same axis.

Es wird jetzt auf die Fig. 76-38 Bezug genommen, wobei die Vorrichtung zum Schwenken und Halten der Abdeckung, die an der Halterung 805 montiert ist, erläu-ter-t wird. Die Scharniere 807 und 808, die runden Querschnitt haben, weisen ebenfalls runde Vorsprünge 817 und 818 auf, die in axialer Richtung nach außen vorspringen, Die Vorsprünge 817 und 818 der Scharniere 807 und 8L8 sind drehbar an zwei Haltearmen 819 und 820 befestigt Die Haltearme 819 und 820 sind einstückig mit der in der Rückseite des Maschinenrahmens 2 angeordneten Haltevorrichtung 821 ausgeführt. Zwischen die Scharniere 807, 808 und die Haltearme 819, 820 sind Gleitringe 822 und 823 mit geringem Reibwert eingefügt, so daß die Scharniere leichtgingig sind. Im Nittenteil längs der Achse des Scharniers 807 ist ein Paßloch 824 zur Aufnahme eines Schenkels 811 der Halterung 805 ausgebildet und verläuftbis zur Mitte des Scharniers 807. Die Lage des Faßlochs 824 ist so gewählt, daß die Abdeckung 6 um 450 geöffnet wird, wenn das Scharnier 807 um den größtmöglichen Winkel bewegt wird (vgl. Fig. 36), und daß die Abdeckung 6 auf der durchlässigen Auflageplatte 4 liegt, wenn das Scharnier 807 nicht geschwenkt ist. Der in das Paßloch 824 eingesetzte Schenkel 811 ist mit einer Schraube 825 gesichert. In dem in axialer Richtung des Scharniers 8O7 nach außen verlaufenden Vorsprung 817 ist ein Paßloch 826 zum Einsetzen der Welle 815 bis zur Mitte des Scharniers 807 in dessen axialer Richtung ausgebildet. Die Welle 815, die in das Paßloch 826 eingesetzt ist, ist mit einer Schraube 827 gesichert. Das Scharnier 808 ist ebenso wie das Scharnier 807 ausgebildet, und der andere Schenkel 812 der Halterung 805 sowie die Welle 816 sind in gleicher Weise eingesetzt und gesichert.Referring now to Figures 76-38, the apparatus for pivoting and holding the cover, which is mounted on the bracket 805, is explained will. The hinges 807 and 808, which have a round cross-section, also have round projections 817 and 818 which project outward in the axial direction, The projections 817 and 818 of the hinges 807 and 8L8 are rotatable on two holding arms 819 and 820 attached The support arms 819 and 820 are integral with the one in the rear of the machine frame 2 arranged holding device 821 executed. Between the Hinges 807, 808 and the retaining arms 819, 820 are sliding rings 822 and 823 with little Added friction coefficient so that the hinges move easily. In the middle part lengthways the axis of the hinge 807 is a fitting hole 824 for receiving a leg 811 of the bracket 805 and extends to the middle of the hinge 807. The The position of the barrel hole 824 is chosen so that the cover 6 is opened by 450, when the hinge 807 is moved through the greatest possible angle (see. Fig. 36), and that the cover 6 lies on the permeable support plate 4 when the hinge 807 is not swiveled. The leg 811 inserted into the fitting hole 824 is with secured by a screw 825. In that in the axial direction of the hinge 8O7 Outwardly extending protrusion 817 is a fitting hole 826 for inserting the shaft 815 formed up to the middle of the hinge 807 in the axial direction thereof. The wave 815, which is inserted into the fitting hole 826, is secured with a screw 827. The hinge 808 is designed in the same way as the hinge 807, and the other leg 812 of the bracket 805 and the shaft 816 are used in the same way and secured.

Im unteren Teil des Scharniers 807 sind mit Schrauben 830 Stützglieder 828 und 829 befestigt, die rechtwinklig zu der Rotationsachse des Scharniers 807 verlaufen und nach unten durch den Hauptteil 821 zur rechten Seite des Maschinenrahmens 2 verlaufen. Die Stützglieder 828 und 829 sind parallel zueinander in geeigneten Abständen in axialer Richtung des Scharniers 807 angeordnet. Das in axialer Richtung des Scharniers 8()7 andere Stützglied 829 ist zur rückwärtigen Seite des Maschinenrahmens 2 abgebogen. In den in axialer Richtung äußeren unteren Teil des anderen Scharniers 808 ist mit Schrauben 832 ein Stützglied 831 geschraubt, Ebenso wie das Stützglied 829 ist das Stützglied 831 im wesentlichen L-förmig und verläuft zur rechten Seite des Maschinenrahmens 2. An den freien Enden der Stützglie der 829 und 831 sind die Enden von Federn 833 und 834 befestigt, deren andere Enden mit der rechten Seite des Hauptteils 821. verbunden sind. Durch die Rückstoßkraft dieser Ledern 833 und 834 sind die Stützglieder 829 und 831 zur rechten Seite des Maschinenrahmens 2 beaufschlagt. Daher sind die Scharniere 808 und 807 so beaufschlagt, daß sie in Richtung eines Pfeils 835 schwenkbar sind.In the lower part of the hinge 807 are 830 support members with screws 828 and 829, which are perpendicular to the axis of rotation of the hinge 807 and down through the main part 821 to the right side of the machine frame 2 run. The support members 828 and 829 are parallel to each other in arranged at suitable intervals in the axial direction of the hinge 807. That in axial Direction of the hinge 8 () 7 other support member 829 is to the rear of the Machine frame 2 bent. In the axially outer lower part of the On the other hinge 808, a support member 831 is screwed with screws 832, likewise like the support member 829, the support member 831 is substantially L-shaped and extends to the right side of the machine frame 2. At the free ends of the support members 829 and 831, the ends of springs 833 and 834 are fixed, the other ends are connected to the right side of the main part 821. By the recoil force of these leathers 833 and 834 are the support members 829 and 831 to the right of the Machine frame 2 applied. Therefore the hinges 808 and 807 are loaded so that that they can be pivoted in the direction of an arrow 835.

Ein Ende einer Anschlagstange 836 mit rundem Querschnitt is-t am freien Ende des Stützglieds 828 des Scharniers 807 befestigt Die Anschlagstange 836 verläuft in der Verlängerungerichtung des Stützglieds 828 schräg nach unten. Unter der Anschlagstange 836 sind vorgesehen eine nahezu sektorenförmige Schwenkplatte 837, ein unter dieser positionierter Schwinghebel 838 und eine Feder 839, die den Schwinghebel 838 zu der Seite der Schwenkplatte 837 hin beaufschlagt; diese drei Teile bilden eine Stützeinheit 840. Die Schwenkplatte 837, deren schwenkbarer Sektorenfuß mit einem Stift 841 festgelegt ist, weist ein T,-n{rloch 842 auf, das in radialer Richtung verläuft. Das freie sunde der Anschlagstange 836 ist in dieses Langloch 842 eingesetzt Der Kreisbogenabschnitt 843 der Schwenkplatte 837 weist einen in die Rückseite des Hauptteils 821 gearbeiteten halbkreisförmigen Ausschnitt 845 auf, in den ein Rotor 844 einsetzbar ist, der noch erläutert wird. Unterhalb der Schwenkplatte 837 ist horizontal der Schwinghebel 838 cmgeordnet, der wei Arme (346 und 847 aufweist. Der Schwinghebel 838 ist hor:izontsl frei schwenkbar, da er von einem Zapfen 848 gehaltert ist, der am Hauptteil 891 am Grund der Arme 846 und 847 außerhalb der i{adialrieh Lung der Schwenkplatte 837 befestigt ist. Der über die Schwenkplatte 837 vorspringenclo Motor 844 ist drehbar an dem freien Ende des einen Arms 846 befestigt, der grob entlang dem Kreisbogenteil 843 der Schwenkplatte 837 verläuft.One end of a stop rod 836 with a round cross-section is exposed End of support member 828 attached to hinge 807. Stop bar 836 extends obliquely downward in the extension direction of the support member 828. Under the stop bar 836 an almost sector-shaped swivel plate 837 is provided, one below this positioned rocker arm 838 and a spring 839, which the rocker arm 838 to urged to the side of the swing plate 837; these three parts form a support unit 840. The swivel plate 837, the swiveling sector foot of which is fixed with a pin 841 has a T, -n {rloch 842, which extends in the radial direction. The free The end of the stop rod 836 is inserted into this elongated hole 842. The circular arc section 843 of the swivel plate 837 has a machined into the rear of the main part 821 semicircular cutout 845, in which a rotor 844 can be inserted, which still is explained. The rocker arm is horizontal below the swivel plate 837 838 cm arranged, which has white arms (346 and 847. The rocker arm 838 is hor: izontsl freely pivotable because it is supported by a pin 848, which is on Bulk 891 at the base of the arms 846 and 847 outside the i {adialrieh lung of the swivel plate 837 is attached. The clo motor 844 protruding over the swivel plate 837 can be rotated attached to the free end of one arm 846, which is roughly along the arcuate portion 843 of the swivel plate 837 runs.

Der andere Arm 847 verläuft unter der Schwenkplatte 837 auf der entgegengesetzten Seite des Arms 846 in bezug auf das Langloch 842 in der Schwenkplatte 837 Das freie Ende des Arms 847 ist an einem Ende einer Feder 839 befestigt, deren anderes Ende an einem mit dem Hauptteil 821 verbundenen Stützglied 849 befestigt ist. Durch die Rückstoßkraft der Feder 839 wird der Schwinghebel 838 in Richtung des Pfeils 850 gedrückt. Somit wird der Rotor 844 rücktreibend mit dem Kreisbogenteil 843 der Schwenkplatte 837 kontaktiert.The other arm 847 runs under the pivot plate 837 on the opposite one Side of the arm 846 in relation to the elongated hole 842 in the swivel plate 837 The free End of arm 847 is attached to one end of a spring 839, the other end of which is attached to a support member 849 connected to the main part 821. Through the The recoil force of the spring 839 is the rocker arm 838 in the direction of the arrow 850 pressed. Thus, the rotor 844 is driven back with the circular arc portion 843 of the swing plate 837 contacted.

Wenn nach Fig. 33 das Original 802 durch die Abdeckung 6 abgedeckt ist, sind die Scharniere 807 und 808 gegen die Pfeilrichtung 835 geschwenkt und widerstehen der Rückstoßkraft der Federn 833 und 834 aufgrund des Eigengewichts der Halterung 805 und der Abdeckung 6. Daher ist die zum Drehen der Scharniere 807 und 808 in Pfeilrichtung 835 erforderliche Kraft unter Nutzung der Rückstoßkraft der Federn 833 und 834 etwas kleiner als die Kraft zum Drehen der Scharniere 807 und 808 entgegen der Pfeilrichtung 835 aufgrund des Eigengewichts der Halterung 805 und der Abdeckung 6 gewählt. Daher wird die Halterung 805, wenn sie nicht mit etwas Kraftaufwand nach oben bewegt wird, nicht durch die Rückstoßkraft der Federn 833 und 834 allein hochgeschoben.When, according to FIG. 33, the original 802 is covered by the cover 6 is, the hinges 807 and 808 are pivoted against the direction of arrow 835 and resist the recoil force of springs 833 and 834 due to their own weight of the bracket 805 and the cover 6. Therefore, the one for rotating the hinges 807 and 808 force required in the direction of arrow 835 using the recoil force of springs 833 and 834 is slightly less than the force to rotate hinges 807 and 808 against the direction of arrow 835 due to the weight of the holder 805 and cover 6 selected. Therefore, the bracket 805 when not with some force is moved upwards, not by the recoil force of the springs 833 and 834 pushed up alone.

Solange die Abdeckung 6 auf der lichtdurchlässigen Auflageplatte 4 aufliegt, wird die Anschlagstange 836 entgegengesetzt zu dem Pfeil 835 zusammen mit dem Scharnier 807 gedreht, weshalb die Schwenkplatte 837 ebenfalls zur Rückseite des Hauptteils 821 (vgl.As long as the cover 6 is on the translucent support plate 4 rests, the stop rod 836 is opposite to the arrow 835 together rotated with the hinge 807, which is why the swivel plate 837 also to the rear of the main part 821 (cf.

Fig. 39) geschwenkt wird. Daher befindet sich der durch die Kraft der Feder 839 in den Kreisbogenteil 843 eingefügte Rotor 844 vor dem Kreisbogenteil 843.Fig. 39) is pivoted. Hence that is by the force the spring 839 inserted into the circular arc part 843 rotor 844 in front of the circular arc part 843.

Wenn die Abdeckung 6 nach oben geschwenkt wird, damit das Original 802 auf die Auflageplatte 4 aufgelegt werden kann, muß die Halterung 805 von Hand aufwärtsgeschoben werden. Da die Stützglieder 829 und 831, d. h, die Scharniere 807 und 808, durch Federkraft in Richtung des Pfeils 835 gezogen werden, können die Halterung 805 und die Abdeckung 6 selbst dann, wenn sie schwer sind, mit geringem Kraftaufwand bewegt werden. Durch die Schwenkbewegung der Halterung 805 in Richtung eines Pfeils 835 wird die Anschlagstange 836 in Richtung eines Pfeils 851 (vgl, Fig. 39) gedreht. Durch diese Drehbewegung der Anscliagstange 836 wird die Schwenkplatte 837 um den Stift 841 in ERichtung eines Pfeils 852 geschwenkt. Infolgedessen bewegt sich der Kreisbogenteil-843 der Schwenkplatte 837 in Kontakt mit dem umlaufenden Rotor 844. Wenn die Halterung 805 um den Winkel α geschwenkt ist, liegt der Rotor 844 in dem Ausschnitt 845 im Kreisbogenteil 84-3 (vgl, Fig. 40). Infolgedessen ist die ITalterung 805 in der größten Schwenklage des Winkels α festgelegt, so daß sich die Abdeckung 6 auch dann nich-t gegen den Pfeil 835 bewegt, wenn die Halterung 805 freigegeben wird.When the cover 6 is pivoted upwards, so that the original 802 can be placed on the support plate 4, the holder 805 must be by hand be pushed upwards. Since the support members 829 and 831, i.e. h, the hinges 807 and 808 can be pulled in the direction of arrow 835 by spring force the bracket 805 and the cover 6 with little even if they are heavy Effort can be moved. By pivoting the bracket 805 in the direction of an arrow 835, the stop rod 836 is in the direction of an arrow 851 (cf. Fig. 39) rotated. This rotary movement of the connecting rod 836 turns the swivel plate 837 pivoted about the pin 841 in the direction of an arrow 852. As a result moved the circular arc part-843 of the swivel plate 837 is in contact with the revolving Rotor 844. When the bracket 805 is pivoted through the angle α, the Rotor 844 in the cutout 845 in the circular arc part 84-3 (see, Fig. 40). Consequently the IT aging 805 is set in the greatest swivel position of the angle α, so that the cover 6 does not move against the arrow 835 even if the Bracket 805 is released.

Um das Original wieder mit der Abdeckung 6 abzudecken, wenn die Halterung 805 in ihrer größtmöglichen Schwenklage festgelegt ist, muß die Halterung 805 von Hand entgegen dem Pfeil 835 gegen die Kraft der Federn 833 und 834 bewegt werden. Dann kann sich die Schwenkplatte 837 in Richtung des Pfeils 853 in Fig.To cover the original again with the cover 6 when the holder 805 is fixed in its greatest possible pivot position, the bracket 805 of Hand can be moved against the arrow 835 against the force of the springs 833 and 834. The swivel plate 837 can then move in the direction of arrow 853 in FIG.

40 bewegen. Infolgedessen bewegt sich der Rotor 844 aus dem Ausschnitt 845 und gleitet längs dem Kreisbogenteil 843 in die Ausgangsstellung nach Fig. 39 zurück.40 move. As a result, the rotor 844 moves out of the cutout 845 and slides along the circular arc part 843 into the starting position according to FIG. 39 return.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 16 kann, obwohl der @rojektor 4() und das Bewegungsglied 136 mit höherer als der Belichtungsgeschwindigkeit nach dem Belicht;ungsscfiritt zurücklaufen, der nächste Kopiervorgang erst erfolgen, wenn das Kopierpapier vollständig aus dem Kopierer ausgetragen ist, so daß die Gesamtkopierzeit sehr lang-ist, insbesondere, wenn nacheinander viele Kopien herzustellen sind. Ein Antrieb, der dieses Problem löst, ist in Fig. 41 dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel ist demjenigen nach Fig, 16 ähnlich, und gleiche Teile sind daher mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden nicht gesondert erläutert. Der Unterschied liegt in folgendem: In bezug auf die Welle 128 ist eine Feder 904 lose zwischen die Nabe 900 dci ersten Antriebskettennuß S28 und das Antriebsende 902 der ersten Freilaufkupplung 726 eingesetzt, und ein Ende dieser Feder 904 ist mit dem Antrieb sende 902 und das andere Ende ist mit einem Klinkenrad 906 verbunden, das lose auf die Welle 128 aufgesetzt ist. Die Feder 904 und das Klinkenrad 906 bilden eine Federkupplung 908.In the embodiment of FIG. 16, although the projector 4 () and the moving member 136 at a speed higher than the exposure speed run back after the exposure step, the next copying process will only take place, when the copy paper is completely ejected from the copier, so that the total copy time very is long, especially if many copies have to be made one after the other. A drive which solves this problem is shown in FIG. This embodiment is similar to that of Fig. 16 and like parts are therefore associated with the same Provided reference numerals and are not explained separately. The difference is in the following: With respect to the shaft 128, a spring 904 is loose between the hub 900 dci first drive chain sprocket S28 and the drive end 902 of the first one-way clutch 726 used, and one end of this spring 904 is to the drive send 902 and the other end is connected to a ratchet wheel 906 that loosely fits onto shaft 128 is put on. The spring 904 and the ratchet wheel 906 form a spring clutch 908.

Nach Fig. 42 ist eine Klinke 910 mit dem Klinkenrad 906 in Eingriff bringbar, und die Klinke 910 ist mittels eines Stifts 912 am Maschinenrahmen 2 befestigt. Die Klinke 910 wird von einer Feder 914 in Richtung ihres Eingriffs nit dem Klinkenrad 9()f beaufschlagt. Ein Magnetkolben 916 zieht in erregtem Zustand die Klinke 910 gegen die Kraft der Feder 914 zurück und löst sie aus dem Klinkenrad 906.42, a pawl 910 is engaged with the ratchet wheel 906 can be brought, and the pawl 910 is fastened to the machine frame 2 by means of a pin 912. The pawl 910 is driven by a spring 914 in the direction of its engagement with the ratchet wheel 9 () f applied. A magnetic piston 916 pulls the pawl 910 when it is energized against the force of the spring 914 and releases it from the ratchet wheel 906.

Fig. 43 zeigt die elektrische Schaltung der Antriebsvorrichtung nach den Fig. 41 und 42. Dabei hat der Druckschalter 568 zwei Schaltkontakte 918 und 920. Der Kontakt 918 wird geschlossen, wenn die Kopiertaste 16 gedriiclct und der Steller 56q heruntergedrückt wird. Der Magnet;koiben 916 ist mit dem Schaltkontakt 918 reihengeschaltet, und der Relaiskontakt R2-1 des Relais R2 sowie der Magnetkolben 566 sind ebenfalls damit reihengeschaltet.Fig. 43 shows the electrical circuit of the drive device according to 41 and 42. The pressure switch 568 has two switching contacts 918 and 920. The contact 918 is closed when the copy button 16 is pressed and the Actuator 56q is depressed. The magnet; koiben 916 is with the switch contact 918 connected in series, and the relay contact R2-1 of the relay R2 and the magnetic piston 566 are also connected in series with it.

Der Schaltkontakt 920 ist wahlweise bei 920a und 920b schließbar.The switching contact 920 can optionally be closed on the 920a and 920b.

Der Kontakt 920a wird geschlossen, wenn der Steller 569 des Druckschalters 568 gesenkt wird, Der Motor 54 ist mit diesem Kontakt 920a reihengeschaltet, Der Austrag-Erfassungsschalter 124 ist mit dem Kontakt 124b verbunden, wenn zwischen den Austragwalzen 118 und 118' kein Papier gehalten ist, und er ist mit; dem Kontakt 124a verbunden, wenn zwischen den Walzen 118 und 118' Papier vorhanden ist. Der Schalter 614, der mit dem Kontakt 124b reihengeschaltet ist, wird sofort geschlossen, wenn das Bewegungsglied 136 zurückläuft. Das Relais R2 hat einen Selbsthaltekontakt R2-2, der mit dem Schalter 614 parallelgeschaltet ist.The contact 920a is closed when the actuator 569 of the pressure switch 568 is lowered, the motor 54 is connected in series with this contact 920a, the Discharge detection switch 124 is connected to contact 124b when between the discharge rollers 118 and 118 'no paper is held, and he is with; the contact 124a connected when between rollers 118 and 118 ' Paper available is. Switch 614, in series with contact 124b, becomes instantaneous closed when the moving member 136 returns. The relay R2 has a self-holding contact R2-2, which is connected in parallel with switch 614.

Der Relaiskontakt R2-3, der durch die Erregung des Relais R2 geschlossen wird, ist mit dem Kontakt 920b und der Papierstau-Warnlampe 19 über einen Autotransformator reihengeschaltet.The relay contact R2-3, which is closed by the excitation of the relay R2 is connected to the contact 920b and the paper jam warning lamp 19 via an autotransformer connected in series.

Wenn die Kopiertaste 16 gedrückt wird, gelangen die Klinken 556 und 560 in Eingriff und halten den Kontakt 918 des Druckschalters 568 geschlossen, während der Kontakt 920 bei 920a geschlossen ist. Infolgedessen wird, wenn der Motor 54 läuft, der Magnetkolben 916 erregt, und die Klinke 910 wird aus dem Klinkenrad 906 gelöst. Infolgedessen wird das Drehmoment der ersten Antriebskettennuß 328 zum Treiben der Kette 134 mit der Belichtungsgeschwindigkeit vom Antrieb sende 902 über die Federkupplung 908 bis zur Welle 128 über die erste Freilaufkupplung 326 über tragen, so daß die Kettennuß 130 mit der Belichtungsgeschwindigkeit getrieben wird, Am Ende des Belichtungsschritts schwenkt das Bewegungsglied 136 den Abschalt-Erfasser 222 im Uhrzeigersinn (in Fig. 10). Dadurch wird die Klinke 352 des Klinkenarms 348 aus dem Klinkenrad 340 gelöst und davon frei gehalten. Dadurch wird das Drehmoment des zweiten Antriebskettenrads 330 auf die Welle 318 über die Federkupplung 341 und die zweite Freilaufkupplung 334 übertragen. Dann kann die Kettennuß 132 mit einer rela-tiv hohen Rücklaufgeschwindigkeit umlaufen. Da die Umlaufgeschwindigkeit, der Welle 128 zu diesen Zeitpunkt höher als die für den Belichtungslauf des ersten Antriebskettenrads 52£S geeignete (escilwindigkeit ist, verhindert die erste Breilaufkupplung 326 die Übertragung des Drehmoments der Welle 128 auf das erste Antriebskettenrad 328. Unmittelbar, bevor das Bewegungsglied 12.6 in die Ruhelage 142 zurückkehrt, wird der an der Kette 134 vorgesehene Vorsprung 362 mit dem Vorsprung 360 der Klinke 358 in Kontakt gebracht. Infolgedessen wird die Klinke 358 geschwenkt, so daß die Klinke 354 von der Klinke 358 gelöst wird, wodurch die Klinke 352 mit dem Klinkenrad -340 in Eingriff gelangt.When the copy button 16 is pressed, the pawls 556 and 556 go 560 engaged and keep contact 918 of pressure switch 568 closed while contact 920 is closed at 920a. As a result, when the engine 54 runs, the magnetic piston 916 energizes, and the pawl 910 becomes the ratchet wheel 906 solved. As a result, the torque of the first drive sprocket 328 becomes driving the chain 134 with the exposure speed from the drive send 902 via the Wear spring clutch 908 to shaft 128 via the first overrunning clutch 326, so that the chain sprocket 130 is driven at the exposure speed, at the end In the exposure step, the moving member 136 pivots the shutdown detector 222 clockwise (in Fig. 10). This turns the pawl 352 of the pawl arm 348 off the ratchet wheel 340 released and kept free. This increases the torque of the second drive sprocket 330 on the shaft 318 via the spring clutch 341 and the second one-way clutch 334 transmitted. Then the chain sprocket 132 with a rotate at a relatively high return speed. Since the rotational speed, the Shaft 128 higher than that for the exposure run of the first drive sprocket at this point If the speed is appropriate, the first clutch 326 prevents the Transmission of the torque of the shaft 128 to the first drive sprocket 328. Immediately, before the moving member 12.6 returns to the rest position 142, the one on the chain 134 planned Protrusion 362 with protrusion 360 of the pawl 358 brought into contact. As a result, the pawl 358 is pivoted so that the Pawl 354 is disengaged from pawl 358, causing pawl 352 with the ratchet wheel -340 comes into engagement.

Wenn das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückkehrt, wird die Kopiertaste 16 rückgestellt, und der Kontakt 918 des Druckschalters 568 wird geöffnet, so daß der Magnetkolben 916 entmagnetisiert wird. Dadurch rückt die Klinke 910 in das Klinkenrad 906 ein, so daß die Federkupplung 908 unwirksam wird, wodurch die Drehung der Kettennuß 130 und die Bewegung der Kette 134 angehalten werden. Der Austrag-i?rfassungsschalter 124 bleibt am Kontakt 124a geschlossen. Nach der Rückkehr des Bewegungsglieds 136 erfolgt die Ausgabe des Kopierpapiers aus dem Kopierer mittels der Austrag-Walzen 118 und 118'. Daher wird der Motor 54 getrieben, wenn das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückkehrt, wobei der Kontakt 920 des Druckschalters 568 bei 920b geschlossen und bei 920a geöffnet ist.When the moving member 136 returns to the rest position 142, the copy button 16 is reset, and the contact 918 of the pressure switch 568 is opened so that the magnetic piston 916 is demagnetized. This moves the latch 910 in the ratchet wheel 906, so that the spring clutch 908 is ineffective, whereby the rotation of the chain sprocket 130 and the movement of the chain 134 are stopped. The discharge detection switch 124 remains closed at contact 124a. After When the movement member 136 returns, the copy paper is output from the copier by means of the discharge rollers 118 and 118 '. Therefore, the motor 54 is driven when the moving member 136 returns to the rest position 142, the contact 920 of the Pressure switch 568 is closed at 920b and open at 920a.

Es sei angenommen, daß die Kopiertaste 16 gedrückt wird, so daß der Motor 54 getrieben wird; dabei tri-t-t im Kopierer ein Papierstau auf, und das Kopierpapier erreicht die Austragwal%en 118 und 118' nicht, Dann wird der Kontakt 918 des-Druckschalters 568 geschlossen, und der Kontakt 920 wird bei 920a geschlossen. Der Austrag-Erfassungsschalter 124 wird bei 124b geschlossen. Wenn der Schalter 614 geschlossen wird, während das Bewegungsglied 136 in die Ruhelage 142 zurückläuft, wird das Relais R2 erregt und durch den Kontakt R2-2 selbsthaltend. Gleichzeitig wird der Relaiskontakt R2-1 geschlossen, und der Magnetkolben 566 wird erregt. Infolgedessen werden die Klinken 556 und 560 voneinander gelöst, und der Kontakt 918 des Druckschalters 568 wird unterbrochen, während der Kontakt 920 bei 920a geöffnet wird. Dadurch wird der Motor 54 angehalten. Wenn der Kontakt 920 bei 920b geschlossen wird und der Relaiskontakt R2-3 aufgrund der erregung des Relais R2 geschlossen wird, leuchtet die Papierstau- Warnlampe 19, die eine Sichtanzeige des Staus liefert, auf, Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 41-43 ist während der Zeitdauer vom Ende der Belichtung bis zur Rückkehr des Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 vorgesehen, daß der an der Kette 134 befindliche Vorsprung 362 den Schalter 614 nur auslösen kann, wenn das Kopierpapier 20 den Steller 126 des Austrag-Erfassungsschalters 124 in Schwingung versetzt. D. h., die Stellung des Schalters 614 ist entsprechend der Länge des Papierdurchgangs vom Vorderende der Belichtungszone Æd bis zum Steller 126 in Papierförderrichtung bestimmt. Somit ist der Austrag-Erfassungsschalter 124 bei 124a geschlossen und hält den Motor 54 eingeschaltet, so daß das Kopierpapier 20 aus dem Maschinenrahmen 2 ausgetragen wird und das Relais R2 auch dann nicht erregt wird, wenn der Schalter 614 geschlossen wird. Daher liefert die Papierstau-Warnlampe 19 niemals eine falsche Papierstau-Anzeige.Assume that the copy key 16 is pressed so that the Motor 54 is driven; then a paper jam occurs in the copier and the copy paper does not reach the discharge rollers 118 and 118 ', then contact 918 of the pressure switch is activated 568 is closed and contact 920 is closed at 920a. The discharge detection switch 124 closes at 124b. If switch 614 is closed while the Moving member 136 runs back into the rest position 142, the relay R2 is energized and self-retaining through contact R2-2. At the same time the relay contact R2-1 is closed, and the magnetic piston 566 is energized. As a result, pawls become 556 and 560 separated from each other, and the contact 918 of the pressure switch 568 is interrupted, while contact 920 is opened at 920a. This stops the motor 54. If contact 920 is closed at 920b and relay contact R2-3 due the excitation of the relay R2 is closed, the paper jam Warning lamp 19, which provides a visual indication of the traffic jam, in the exemplary embodiments 41-43 is during the period from the end of exposure to return of the moving member 136 in the rest position 142 is provided that the chain 134 located projection 362 can trigger the switch 614 only when the copy paper 20 causes the actuator 126 of the discharge detection switch 124 to vibrate. D. that is, the position of switch 614 corresponds to the length of the paper passage from the front end of the exposure zone Æd to the actuator 126 in the paper conveying direction certainly. Thus, the discharge detection switch 124 is closed at 124a and keeps the motor 54 turned on, so that the copy paper 20 from the machine frame 2 is discharged and the relay R2 is not energized even if the switch 614 is closed. Therefore, the paper jam warning lamp 19 never gives an incorrect one Paper jam indicator.

Da bei diesem Aufbau der Motor 54 während der Zeit zwischen der Rückkehr des Bewegungsglieds 136 in die Ruhelage 142 und dem vollständigen Austrag des Kopierpapiers eingeschaltet bleibt, kann durch den Motor 54 das Papier für den nächsten Kopiervorgang in den Papierdurchgang 36 überführt werden. D. h,, der nächste Kopiervorgang kann ohne Unterbrechung begonnen werden, bevor das Kopierpapier durch die Austrapzalzen 118 und 118' vollständig aus dem Maschinenrahmen ausgetragen wurde. Damit kann die zum Herstellen vieler Kopien erforderliche Zeit verkürzt; werden, Nach Fig. 44 ist der Zähler ählich wie derjenige nach den Fifr.Since, in this structure, the motor 54 during the time between returns of the moving member 136 in the rest position 142 and the complete discharge of the copy paper remains switched on, the paper can be used by the motor 54 for the next copying process be transferred into the paper passage 36. That is, the next copy process can can be started without interruption before the copy paper passes through the Austrapzalzen 118 and 118 'has been completely discharged from the machine frame. With that, the shortens the time required to make many copies; be, according to Fig. 44 is the counter similar to the one after the Fifr.

21-24 aufgebaut. Es ist jedoch eine dritte Anzeigetrommel 446 für die Hunderterstellen koaxial mit den beiden Anzeigetrommeln 12 und 14 für die Einer- und Zehnerstellen vorgesehen. Die erste Anzeigetrommel 12 ist über eine Verbindungsbuchze 464 mit dem Schaltrad 472 verbunden. Die Anzeigetrommel 14 für die Zehnerstellen ist mit dem Schaltrad 470 über eine Verbindungsbuchse 447 verbunden. Auf einer Seite der Trommel 446 für die Hunderterstellen ist damit einstückig ein Schaltrad 448 ausgebildet.21-24 built. However, there is a third display drum 446 for the hundreds digits coaxially with the two display drums 12 and 14 for the single and tens. The first display drum 12 is via a connector socket 464 connected to ratchet 472. The display drum 14 for the tens is connected to ratchet wheel 470 via a connecting socket 447 tied together. On one side of the drum 446 for the hundreds is an integral part Ratchet wheel 448 formed.

Das Schaltrad 448 hat zehn identisch geformte Zähne, deren Grundradius R3 gleich dem Grundradius eines Zahns der Schalträder 470 und 472 ist, Der Grundradius R4 der übrigen neun Zähne des Schaltrads 470 ist größer als der Spitzenradius des Schaltrads 448. Der Grundradius R5 der übrigen neun Zähne des Schaltrads 472 ist größer als der Spitzenradius des Schaltrads 470. Diese Schalträder 448, 470 und 472 sind gemeinsam mit einer Klinke 490 in Eingriff bringbar.The ratchet wheel 448 has ten identically shaped teeth, their base radius R3 is equal to the base radius of a tooth of the ratchet gears 470 and 472, the base radius R4 of the remaining nine teeth of the ratchet 470 is larger than the tip radius of the Ratchet wheel 448. The base radius R5 of the remaining nine teeth of ratchet wheel 472 is larger than the tip radius of the ratchet 470. These ratchet gears 448, 470 and 472 can be brought into engagement together with a pawl 490.

Claims

Ansprüche 1. Elektrostatischer Kopierer, bei dem ein Teil der Optik einschließlich einer Belichtungsquelle oder ein Original-Träger mit einem um zwei in eine Richtung umlaufenden Scheiben geführten Endlosglied verbunden ist, und mit einer Kopierpapier-Vorschub einheit, gekennzeichnet durch ein an dem Teil der Optik (38) oder dem Original-Träger befestigtes Bewegungsglied (136); einen Papiervorschub-Erfasser (146), einen Belichtungs-Erfasser, einen Papierschneid-Erfasser (218) und einen Abschalt-Erfasser (222), die in der genannten Reihenfolge längs der Bahn des Bewegungsglieds (136) angeordnet und durch Federkraft einzeln schwenkbar in Kontakt mit dem Bewegungsglied (136) vorgespannt sind; eine dem Papiervorschub-Erfasser (146) zugeordnete Papiervorschub-Mechanik zum Betätigen der Papier-Vorschubeinheit (8) zum Vorschub von Kopierpapier (20), eine mit dem Belichtungs-Erfasser zum Einschalten einer Belichtungsquelle (42) und mit dem Abschalt-Erfasser (222) zum Ausschalten der Belichtungsquelle (42) zusammenwirkende Belichtungs-Mechanik, und eine mit dem Papierschneid-Erfasser (218) zusammenwirkende Papierschneid-Nechanik, die eine Papierschneid-Einheit (24) zum Abschneiden des von der Papier-Vorschubeinheit (8) kommenden Kopierpapiers (20) betätigt. Claims 1. An electrostatic copier, in which part of the optics including an exposure source or an original support with one by two is connected in one direction rotating discs guided endless link, and with a copy paper feed unit, characterized by a on the part of the optics (38) or moving member (136) attached to the original carrier; a paper advance detector (146), an exposure detector, a paper cut detector (218) and a Shutdown detectors (222) in that order along the path of the mover (136) and individually pivotable by spring force in contact with the moving member (136) are biased; a paper feed mechanism assigned to the paper feed detector (146) to operate the paper feed unit (8) to feed copy paper (20), one with the exposure detector for switching on an exposure source (42) and cooperating with the shutdown detector (222) to turn off the exposure source (42) Exposure mechanism, and one with the paper cutting detector (218) cooperating Paper cutting mechanism, which has a paper cutting unit (24) for cutting off the from the paper feed unit (8) coming copy paper (20) actuated.

2. Kopierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopierpapierrolle (20) einer Belicbtungszone (d) durch die Papierschneid-Einheit (24) zuführbar ist, die bei jedem Kopiervorgang das Kopierpapier (20) auf eine bestimmte Länge abschneidet; daß der Papierschneid-Erfasser (218) die Bewegung des Bewegungsglieds (136) in der Belichtungs-Bewegungsrichtung (88) desselben erfaßt; daß der Abschalt-Erfasser (222) in der Belichtungs-Bewegungsrichtung (88) vor dem Papierschneid-Erfasser (218) liegt und die Bewegung des Bewegungsglieds (136) in Belichtungs-Bewegungsrichtung erfaßt; -daß eine Lagestelleinheit die Lage des Papierschneid-Erfassers (218) und des Abschalt-Erfassers (222) längs der Bahn des Bewegungsglieds (136) einstellt und bestimmt; und daß der Abstand (lb) zwischen dem Papierschneid-Erfasser (218) und dem Abschalt-Erfasser (222) in der Beliciittmgs-Bewegungsrichtung (88) gleich oder größer als der Abstand (lc) zwischen der Schneidstellung der Papierschneid-Einheit (24-) und dem Vorderende (250) der Belichtungszone in Kopierpapier-Förderri.chtung gewählt ist.2. Copier according to claim 1, characterized in that the copy paper roll (20) can be fed to a lighting zone (d) through the paper cutting unit (24), which cuts the copy paper (20) to a certain length with each copying process; that the paper cut detector (218) the movement of the moving member (136) in the Exposure moving direction (88) thereof detected; that the shutdown detector (222) in the exposure movement direction (88) is in front of the paper cut detector (218) and detecting the movement of the moving member (136) in the exposure moving direction; -that a position unit the position of the paper cutting detector (218) and the shutdown detector (222) adjusts and determines along the path of the mover (136); and that the Distance (lb) between the paper cut detector (218) and the shutdown detector (222) in the exposure movement direction (88) is equal to or greater than the distance (lc) between the cutting position of the paper cutting unit (24-) and the front end (250) of the exposure zone in the copy paper conveying direction is selected.

3. Kopierer nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch 1) eine erste Welle (128), die direkt mit dem ersten Kettenrad (130) gekoppelt ist; 2) ein Niedrigdrehzahl-Antriebsrad (328), das drehbar koii auf der ersten Welle (128) angeordnet ist und von dem ersten Kettenrad (130) mit einer Belichtungsgeschwindigkeit drehbar ist, so daß das Endlosglied (134) während der Belichtung mit einer der Kopierpapier-Transportgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindiglcei-t läuft; 3) eine Freilaufkupplung (326), die das Drehmoment des Niedrigdrehzahl-Antriebsrads (328) auf die Welle (128) überträgt; 4) eine zweite Welle (318), die direkt mit dem zweiten Kettenrad (132) gekoppelt ist; 5) ein Hochdrehzahl-Antriebsrad (330), das drehbar koaxial auf der zweiten Welle (318) angeordnet ist und eine längs der zweiten Welle (318) verlaufende Nabe (332) aufweist und das zweite Kettenrad (132) mit einer Rücklaufgeschwindigkeit treibt, die höher als die Belichtungsgeschwindigkeit ist; 6) eine Freilaufkupplung (334) mit einem längs der zweiten Welle (318) verlaufenden Antriebsende (336), das der Nabe (332) zugewandt ist, so daß das Drehmoment auf die zweite Welle (318) übertragen wird; 7) eine Federkupplung (341), die aufweist: a) ein drehbar koaxial auf der zweiten Welle (318) angeordnetes Klinkenrad (340) mit Zähnen zum Anhalten der Umlaufbewegung der zweiten Welle (318), und b) eine die Nabe (332) und das Antriebsende (336) umgebende Feder (338), deren eines Ende mit dem Antriebsende (336) und deren anderes Ende mit dem Klinkenrad (340) verbunden ist, so daß die Nabe (332) und das Antriebsende (336) in Umlaufrichtung der zweiten Welle (318) zusammenspannbar sind; 8) eine Klinke (352) zum Singriff mit dem Klinkenrad (340); und 9) eine dem Endlosglied (134) zugeordnete Vorrichtung, die in der Ruhelage des Endlosglieds die Klinke (352) in Eingriff mit dem Klinkenrad (340) bringt und diesen eingriff nach dem Belichten löst.3. Copier according to claim 1 or 2, characterized by 1) a first Shaft (128) directly coupled to the first sprocket (130); 2) a low speed drive wheel (328) rotatably mounted koii on the first shaft (128) and from the first Sprocket (130) is rotatable at an exposure speed so that the endless link (134) during exposure at one of the copy paper transport speeds corresponding speed runs; 3) an overrunning clutch (326) that applies the torque of the low-speed drive wheel (328) to the shaft (128) transmits; 4) a second shaft (318) that connects directly to the second sprocket (132) is coupled; 5) a high speed drive wheel (330) rotatable coaxially on the second shaft (318) is arranged and one along the second shaft (318) extending Has hub (332) and the second sprocket (132) at a reverse speed drives that is faster than the exposure speed; 6) an overrunning clutch (334) with a drive end (336) extending along the second shaft (318), the facing the hub (332) so that the torque is transmitted to the second shaft (318) will; 7) a spring clutch (341) comprising: a) a rotatable coaxially on the second shaft (318) arranged ratchet wheel (340) with teeth for stopping the orbital movement the second shaft (318), and b) one surrounding the hub (332) and the drive end (336) Spring (338), one end of which with the drive end (336) and the other end connected to the ratchet wheel (340) so that the hub (332) and the drive end (336) can be clamped together in the direction of rotation of the second shaft (318); 8) a latch (352) for engagement with the ratchet wheel (340); and 9) one associated with the endless link (134) Device which, in the rest position of the endless link, engages the pawl (352) with brings the ratchet wheel (340) and releases this engagement after exposure.

4. Kopierer nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch 1) eine erste Welle (128), die direkt mit dem crsten Kettenrad (130) gekuppelt it; 2) ein erstes Antriebsrad (328), das drehbar koaxial auf der ersten Welle (128) angeordnet ist und eine längs der Welle (128) verlaufende Nabe(900) aufweist; 3) eine erste Freilaufkupplung (326) mit einem längs der ersten Welle (128) verlaufenden Antriebsende (902), das der Nabe (900) des ersten Antriebsrads (328) zugewandt ist, so daß das Drehmoment auf die erste Welle (128) übertragbar ist; -4) eine erste Federkupplung (908), die aufweist: a) ein erstes Klinkenrad (906), das drehbar koaxial auf der ersten Welle (128) angeordnet ist und Zähne zum Unter brechen der Umlaufbewegung des ersten Kettenrads (1)0) hat, und b) eine die Nabe (900) des ersten Antriebsrads (328) und das Antriebsende (902) umgebende Feder (904), deren eines Ende mit dem Antriebsende (9O2) und deren anderes Ende mit dem ersten Klinkenrad (906) verbunden ist, so daß die Nabe (900) des ersten Antriebsrctds (-3F3) und dazu Antrieb sende (902) in Umlaufrichtung der ersten Welle (128) zusammenspannbar sind; 5) eine erste Klinke (910), die in das erste Klinkenrad (906) einrückbar ist; 6) eine zweite Welle (318), die direkt mit dem zweiten Kettenrad (132) gekuppelt ist; 7) ein zweites Antriebsrad (330), das drehbar koaxial auf der zweiten Welle (318) angeordnet ist und eine längs der Welle (318) verlaufende Nabe (332) aufweist; 8) eine zweite Freilaufkupplung (334) mit einem Antriebsende (336), das längs der zweiten Welle (318) verläuft; und der Nabe (332) des zweiten Antriebsrads (330) zugewandt ist, so daß das Drehmoment auf die zweite Welle (318) übertragbar ist; 9) eine zweite Federkupplung (341), die aufweist: c) ein zweites Klinkenrad (340), das drehbar koaxial auf der zweiten Welle (318) angeordnet ist und Zähne zum Unterbrechen der Umlaufbewegung des zweiten Kettenrads (132) hat, und d) eine die Nabe des zweiten Antriebsrads (330) und das Antriebsende (336) umgebende Feder (338), deren eines Ende mit dem Antriebsende (336) und deren anderes Ende mit dem zweiten Klinkenrad (340) verbunden ist, so daß die Nabe (332) des zweiten Antriebsrads (330) und das Antrieb sende (336) in Umlaufrichtung der zweiten Welle (318) zusammenspannbar sind; 10) eine zweite Klinke (352) zum Einrücken in das zweite Klinken rad (340), wobei das erste Antriebsrad (328) während der Belichtung so drehbar ist, daß es auf das Endlosglied (134) eine Bewegung mit der Transportgeschwindigkeit des Kopierpapiers (20) überträgt, und das zweite Antriebsrad (330) so drehbar ist, daß es dem Endlosgl-ied (134) eine Bewegung mit der Rücklaufgeschwindigkeit, die größer als die Belichtungsgeschwindigkeit ist, erteilt; und 11) dem Endlosglied (134) zugeordnete Elemente (914, 916) zum Lösen des Eingriffs zwischen dem ersten Klinkenrad (906) und der ersten Klinke (910) während und nach der Belichtung, zum Einrücken des zweiten Klinkenrads (340) und der zweiten Klinke (352) während der Belichtung, zum Lösen des Eingriffs zwischen dem zweiten Klinkenrad (340) und der zweiten Klinke (352) nach dem Belichten, und zum Einrücken des ersten bzw.4. Copier according to claim 1 or 2, characterized by 1) a first Shaft (128) directly coupled to the crst sprocket (130) it; 2) a first Drive wheel (328) rotatably arranged coaxially on the first shaft (128) and a hub (900) extending along the shaft (128); 3) a first one-way clutch (326) with a drive end (902) extending along the first shaft (128), the the hub (900) of the first drive wheel (328) faces so that the torque is transferable to the first shaft (128); -4) a first spring clutch (908), the comprises: a) a first ratchet wheel (906) rotatable coaxially on the first shaft (128) is arranged and teeth to interrupt the rotational movement of the first sprocket (1) 0), and b) one of the hub (900) of the first drive wheel (328) and the drive end (902) surrounding spring (904), one end of which with the drive end (9O2) and whose the other end is connected to the first ratchet wheel (906) so that the hub (900) of the first drive rctds (-3F3) and for this drive send (902) in the direction of rotation of the first shaft (128) can be clamped together; 5) a first pawl (910) that goes into the first ratchet wheel (906) is engageable; 6) a second shaft (318) that goes directly with the second sprocket (132) is coupled; 7) a second drive wheel (330), the rotatably disposed coaxially on the second shaft (318) and one along the shaft (318) has extending hub (332); 8) a second one-way clutch (334) having a drive end (336) extending along the second shaft (318); and the hub (332) of the second drive wheel (330) faces so that the torque is transferable to the second shaft (318); 9) a second spring clutch (341), comprising: c) a second ratchet wheel (340) rotatable coaxially on the second Shaft (318) is arranged and teeth for interrupting the orbital movement of the second Sprocket (132), and d) the hub of the second drive wheel (330) and the Drive end (336) surrounding spring (338), one end of which with the drive end (336) and the other end of which is connected to the second ratchet wheel (340), see above that the hub (332) of the second drive wheel (330) and the drive end (336) in The direction of rotation of the second shaft (318) can be clamped together; 10) a second latch (352) for engaging the second ratchet wheel (340), the first drive wheel (328) is rotatable during exposure so that it is on the endless member (134) a Movement with the transport speed of the copy paper (20) transfers, and the second drive wheel (330) is rotatable so that it is the endless link (134) one Movement at the rewind speed, which is greater than the exposure speed is, granted; and 11) elements (914, 916) associated with the endless link (134) for Release of the engagement between the first ratchet wheel (906) and the first pawl (910) during and after exposure, to engage the second ratchet wheel (340) and the second pawl (352) during exposure to release the engagement between the second ratchet wheel (340) and the second pawl (352) after exposure, and to indent the first resp.

des zweiten Klinkenrads (906 bzw, 340) mit der ersten bzw. of the second ratchet wheel (906 or 340) with the first or

der zweiten Klinke (910 bzw. 352) während der Ruhepause (Figs. 41, 42). the second pawl (910 or 352) during the rest period (Figs. 41, 42).

5. Kopierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Vorrichtung zum Haltern einer Original-Abdeckung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende einer Halterung (805) der Abdeckung (6) an einem schwenkbar am Maschinenrahmen (2) befes-tigten Scharnier (807) gesichert ist, daß an dem Scharnier (8()7) ei.e Anschlagstange (836) befestigt ist, und daß eine Einheit (840) vorgesehen ist, die die Lage der Anschlagstange (836) unterhält, wenn sie mit der Anschlagstange (836-) zum Öffnen der Abdeckung (6) in Eingriff steht.5. Copier according to one of the preceding claims, with a device for holding an original cover, characterized in that one end of a Bracket (805) of the cover (6) on a swivel-mounted on the machine frame (2) The hinge (807) is secured so that a stop rod (836) is attached to the hinge (8 () 7) is attached, and that a unit (840) is provided that the position of the stop rod (836) entertains when using the stop rod (836-) to open the cover (6) is engaged.

6. Kopierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Kopierpapier-Vorschubeinheit zum Kopierpapier-Vorschub zu wnlaufenden Kopierpapier-Transportwalzen, gekennzeichnet durch 1) in Reibkontakt mit dem Kopierpapier (20) umlaufende Vorschubwalzen (92, 92'); 2) eine an der einen Vorschubwalze (92') gesicherte Wel.le (182); 3) ein drehbar auf der Welle (182) angeordnetes und in Rotation gehaltenes Antriebsrad (188) mit einer längs der Welle (182) verlaufenden Nabe (190); 4) eine Federkupplung (198), die aufweist: a) ein auf der Welle (182) drehbar angeordnetes lienrad (184) mit Zähnen zum Anhalten der Umlaufbewegung der Vorschubwalze (92') in Kopierpapier-Transportrich turig, und b) eine die Nabe (190) und die Welle (182) umgebende Feder (196), deren eines Ende mit dem Klinkenrad (184) und deren anderes Ende mit der Welle (182) verbunden ist, so daß die Nabe (190) und die Welle (182) in Kopierpapier-Transportrichtung zusammenspannbar sind; 5) eine Klinke (180) zum Eingriff mit den Zähnen des Klinkenrads (184); 6) ein Bewegungsglied (136), das am Original-Träger oder an einem Teil der Schlitzbelichtungs-Optik zum Fokussieren eines Originalbilds auf den Belichtungsbereich gehalten ist; 7) einen Papiervorschub-Erfasser (146), der in einer Festlage schwenkbar (150) angeordnet ist, bei Kontakt mit dem Bewegungsglied (136) schwenkbar ist und durch Federkraft (156) in die Ausgangs-Schwenkwinkellage zurückbringbar ist; und 8) ein Gestänge (158, 176) zum Lösen des Eingriffs zwischen dem Klinkenrad (184) und der Klinke (180) aufgrund einer Schwenkbewegung des Papiervorschub-Erfassers (146) und zum Einstellen des Löse-Zeitpunkts, 6. Copier according to one of the preceding claims, with a copy paper feed unit for the copy paper feed to the running copy paper transport rollers, marked by 1) in frictional contact with the copy paper (20) rotating feed rollers (92, 92 '); 2) a shaft (182) secured to the one feed roller (92 '); 3) a rotatable with the drive wheel (188) arranged on the shaft (182) and held in rotation a hub (190) extending along the shaft (182); 4) a spring clutch (198), which comprises: a) a guide wheel (184) rotatably arranged on the shaft (182) Teeth for stopping the orbital movement of the feed roller (92 ') in the copy paper transport direction turig, and b) a hub (190) and the shaft (182) surrounding the spring (196), the one end connected to the ratchet wheel (184) and the other end connected to the shaft (182) is so that the hub (190) and the shaft (182) in the copy paper transport direction can be clamped together; 5) a pawl (180) for engagement with the Teeth of the ratchet wheel (184); 6) a moving member (136) attached to the original carrier or on a part of the slit exposure optics for focusing an original image is held on the exposure area; 7) a paper feed detector (146), which is pivotably arranged (150) in a fixed position upon contact with the moving member (136) is pivotable and by spring force (156) in the starting pivot angle position is retrievable; and 8) a linkage (158, 176) for disengaging between the ratchet wheel (184) and the pawl (180) due to a pivoting movement of the paper advance detector (146) and to set the release time,

7. Kopierer nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Halter (22) zum Haltern einer Kopierpapierrolle (20), wobei der Halter (22) aufweist: eine zentrale Welle (710), zwei je an den Enden der Welle (710) positionierte seitliche Stützplatten (709), und an den seitlichen Stützplatten (709) befestigte und in Axialrichtung der Welle (710) nach außen vorspringende Griffe (715, 716).7. Copier according to claim 6, characterized by a holder (22) for holding a copy paper roll (20), the holder (22) comprises: a central shaft (710), two each positioned at the ends of the shaft (710) side support plates (709), and attached to the side support plates (709) and handles (715, 716) projecting outward in the axial direction of the shaft (710).

8. Kopierer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (22) drehbar in ein Hauptstück (701) der Kopierpapier-Vorschubeinheit (8) eingebaut ist, daß der Außendurchmesser der seitlichen Stützplatten (709) wenigstens größer als der größte Außendurchmesser der aufzunehmenden Kopierpapierrolle (20) ist, und daß an dem Hauptstück (701) Bremselemente (714, 722) befestigt sind, die mit den Rändern der seitlichen Stützplatten (709) in Reibkontakt stehen.8. Copier according to claim 7, characterized in that the holder (22) rotatably installed in a main piece (701) of the copy paper feed unit (8) is that the outer diameter of the side support plates (709) is at least larger is the largest outside diameter of the copy paper roll (20) to be accommodated, and that on the main piece (701) braking elements (714, 722) are attached to the Edges of the side support plates (709) are in frictional contact.

9. Kopierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, rnit einer Kopierpapier-Schneideinheit, die in einem Kopierpapier-Durchgang ein ortsfestes Messer und ein damit zusammenwirkendes rotierendes Messer zum Abschneiden des Kopierpapiers bei jedem Kopiervorgang durch eine Drehbewegung in Papier transportrichtung um einen bestimmten Winkel aufweist, gekennzeichnet durch 1) eine an dem rotierenden Messer (96) befestigte Welle (274); 2) eine auf der Welle (274) drehbar angeordnete Antriebswelle (276) mit einer längs der Welle (274) verlaufenden Nabe (278), wobei die Antriebswelle (276) in Umlaufbewegung gehalten wird; 3) eine Federkupplung (292), die aufweist: a) ein drehbar auf der Welle (274) angeordnetes Doppelklinkenrad (282) mit einem Rotations-Sperrzahn (286) und einem Steuerzahn (284) zum Unterbrechen der Umlaufbewegung, wobei die Zähne in unterschiedlichen Positionen in Axial- und in Umfangsrichtung ausgebildet sind, und b) eine die Nabe (288) und die Welle (274) rnngebende Feder (290), deren eines Ende mit der Welle (274) und deren anderes Ende mit dem Doppelklinkenrad (282) verbunden ist, so daß die Nabe (288) und die Welle (274) in Umlaufrichtung (298) der Antriebswelle (276) zusammenspannbar sind; und 4) einem schwenkbar um die Welle angeordneten Doppelklinkenglied (26) mit einer Rotations-Sperrlclinlce (270) und einer Steue:l klinke (268), die jeweils mit dem Rotations-Sperrzahn (286) und dem Steuerzahn (284) in Eingriff bringbar sind, SO daß die ci.ne Klinke und ihr zugeordneter Zahn ausgerbckt werden, während die andere Klinke und ihr zugeordneter Zahn einrücken.9. Copier according to one of the preceding claims, with a copy paper cutting unit, in a copy paper passage a stationary knife and a cooperating with it rotating knife for cutting off the copy paper with each copying process has a rotational movement in the paper transport direction by a certain angle, characterized by 1) a shaft (274) attached to the rotating knife (96); 2) a drive shaft (276) rotatably arranged on the shaft (274) with a longitudinal one the shaft (274) extending hub (278), wherein the drive shaft (276) in revolving motion is held; 3) a spring clutch (292) comprising: a) a rotatable on the Shaft (274) arranged double ratchet wheel (282) with a rotation ratchet (286) and a control tooth (284) for interrupting the orbital movement, the teeth are formed in different positions in the axial and in the circumferential direction, and b) one of the hub (288) and the shaft (274) encompassing spring (290), one of which End connected to the shaft (274) and the other end to the double ratchet wheel (282) is, so that the hub (288) and the shaft (274) in the direction of rotation (298) of the drive shaft (276) can be clamped together; and 4) a double pawl member pivoted about the shaft (26) with a rotation locking claw (270) and a control pawl (268) that each can be brought into engagement with the rotational locking tooth (286) and the control tooth (284) are so that the ci.ne pawl and its associated tooth are disengaged while engage the other pawl and its associated tooth.

10. Kopierer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (274) ein Hand-Schncidhebel (304) drehbar befestigt ist, und daß zwischen dem Hand-Schneidhebel (304) und der Welle (274) eine Kupplung (302) vorgesehen ist, die das Drehmoment in Umlaufrichtung (298) des rotierenden Messers (96) von dem Hand-Schneidhebel (304) auf die Welle (274) überträgt.10. Copier according to claim 9, characterized in that that on the shaft (274) a hand cutting lever (304) is rotatably mounted, and that between a coupling (302) is provided for the hand cutting lever (304) and the shaft (274), which the torque in the direction of rotation (298) of the rotating knife (96) of the Hand cutting lever (304) transfers to the shaft (274).

11. Kopierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Belichtungsschlitz-Stelleinheit, gekennzeiclule t durch einen am Maschinenrahmen (2) des Kopierers angeordneten Knopf (18), der auf einer Seite ein erstes, zu der Achse der Welle (380) versetztes Organ (382) aufweist; ein Ansprechglied (384), das nur in einer senkrecht zur Achse richtung des Knopfs (18) verlaufenden Richtung beweglich ist und ein zweites Organ (394) aufweist, das in Axia.:lrichtllng des Knopfs (18) beweglich ist und in einer dazu senkrechten Richtung mit dem ersten Organ (382) verbunden ist; einenschwenkbar am Maschinenrahmen (2) angeordneten Verschluß (432), dessen Achse parallel zu der Breitenerstreckung der Belichtungszone (rad) zum Einstellen der Belichtungszonen-Länge verläuft; und ein auf ein Gestänge ansprechendes Element (428), das in seiner Arbeit sstellung den Verschluß (432) schwenkt.11. Copier according to one of the preceding claims, with an exposure slit adjusting unit, gekennzeiclule t by a button on the machine frame (2) of the copier (18) having on one side a first member offset from the axis of shaft (380) (382); a response member (384) that is only in a direction perpendicular to the axis of the button (18) is movable and a second member (394) has, which is movable in Axia.:lrichtllng of the button (18) and in one to it perpendicular to the first member (382); pivotable on Machine frame (2) arranged closure (432), the axis of which is parallel to the extension of the width the exposure zone (rad) for setting the exposure zone length extends; and a responsive to a linkage element (428), which sstellung in its work the shutter (432) pivots.

12. Kopierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Zählvorrichtung, gekennzeichnet durch eine Anzeigetrommel (12 oder 14) mit gleichbeabstandet in Trommelumfangsrichtung angeordneten aufeinanderfolgenden Ziffern; einen Zähler-Antrieb, der die Anzeigetrommel (12 oder 14) um einen solchen Winkel dreht, daß die Ziffern nacheinander einzeln änderbar sind; und eine Abschalteinheit (524) zum Abschalten des Zähler-Antriebs nach dem Zählen der vorbestimmten Anzahl 12. Copier according to one of the preceding claims, with a counting device, characterized by a display drum (12 or 14) equally spaced in the drum circumferential direction arranged consecutive digits; a counter drive that drives the display drum (12 or 14) rotates by such an angle that the digits one after the other are changeable; and a shutdown unit (524) for shutting down the counter drive after counting the predetermined number

13. Kopierer nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine Zähler-Freigabeeinheit, die die Anzeigetrommel (12 oder 14) frei drehbar macht, wenn der Zäh.ler-Ani,rieb in lluherwteG ng rist.13. Copier according to claim 12, characterized by a counter release unit, which the display drum (12 or 14) makes it freely rotatable when the counter-ani, rubbed in lluherwteG ng rist.

14. Kopierer nach Anspruch 12, wobei eine zweite Anzeigetrommel vorgesehen ist und die Anzeigetrommeln, die im wesentlichen gleich aufgebaut sind, jeweils die Einerstellen bzw. die Zehnerstellen tragen und einander benachbart auf einer Achse drehbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Zähler-Antrieb aufweist: 1) ein erstes Klinkenrad (470), das an der einen Anzeigetrommel (14) koaxial damit angeordnet ist und die gleiche Anzahl Zähne wie die in Zählrichtung mit zunehmenden Ziffern aufweist; 2) ein mit der anderen Anzeigetrommel (12) verbundenes Klinken rad (472) mit a) der gleichen Anzahl Zähne wie die in Zählrichtung mitzunehmenden Ziffern, und b) einer mit der ersten Anzeigetromme (14) und dem ersten Klinkenrad (470) koaxialen und lose durch diese verlaufenden Verbindungshülse (464.); wobei das Klinkenrad (472) der Einer-Anzeigetrommel (12) einen einzigen Ziffernvorschubzahn (482), dessen Wurzelradius (R2) kleiner als der Spitzenradius der Zähne dei Klinkenrads (470) der Zehner-Anzeigetrommel (14) ist, und weitere Zähne (484), deren Wurzelradius (R2) größer als der Spitzenradius der Zähne des Klinkenrads (470) der Zehner-Anzeigetrommel.14. A copier according to claim 12, wherein a second display drum is provided and the display drums, which are constructed substantially the same, respectively carry the units or tens and are adjacent to each other on one Axis are rotatably arranged, characterized in that the counter drive has: 1) a first ratchet wheel (470) mounted on one display drum (14) coaxial therewith is arranged and the same number of teeth as that in the counting direction with increasing Has digits; 2) a pawl connected to the other display drum (12) rad (472) with a) the same number of teeth as those to be taken in counting direction Digits, and b) one with the first display drum (14) and the first ratchet wheel (470) coaxial and loosely through this connecting sleeve (464.); whereby the ratchet wheel (472) of the unit display drum (12) has a single digit feed tooth (482), whose root radius (R2) is smaller than the tip radius of the teeth of the ratchet wheel (470) of the decimal display drum (14), and further teeth (484), their root radius (R2) greater than the tip radius of the teeth of the ratchet wheel (470) of the decimal display drum.

(14) ist, aufweist; 3) eine Klinke (490), die mit den Zähnen des ersten und des zweiten Klinkenrads (470, 472) gemeinsam in Eingriff bringbar ist; und 4) Elemente (4.92, --498) zum Beaufschlagen der Klinke (490) mit einer Federkraft nach innen in Radialrichtung des Klinkenrads (470, 472) und zum Hin- und Herbewegen der mit den Zähnen in Eingriff stehende Klinke (490) um den zum Vorrücken jeweils eines Zahns nach dem anderen erforderlichen Betrag. (14) is, has; 3) a pawl (490) that connects to the teeth of the first and second ratchet wheels (470, 472) are mutually engageable; and 4) elements (4.92, --498) to press the handle (490) with a spring force inward in the radial direction of the ratchet wheel (470, 472) and for reciprocating the pawl (490) engaged with the teeth the amount required to advance one tooth at a time.

15. Kopi.erer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zähler-Antrieb die Anzeigetrommel (12 oder 14) in Abwärtszählrichtung dreht.15. Kopi.erer according to claim 12, characterized in that the counter drive the display drum (12 or 14) rotates in the down-counting direction.

16. Kopierer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Betätigungsklinke (556) in die von einer schwenkbaren Halteklinke (560) wegführende Richtung federbeaufschlagt ist, daß die Betätigungsklinke (556) sich zu der Halteklinke (560) bewegt und mit dieser in Eingriff bringbar ist, daß ein in der Halteklinke (560) angeordneter Einrück-/Ausrück-Vorsprung (598) unter Federbeaufschlagung mit Zähnen eines drehbaren Zahnrads (596) zusammenwirkt, daß einstückig mit dem Zahnrad (596) ein Klinkenrad (590), dessen Zähne in nur einer Umlaufrichtung in Eingriff bringbar sind, vorgesehen ist, daß eine mit dem Klinkenrad (590) in und außer Eingriff bringbare Klinke (588) federbeaufschlagt mit den Zähnen des Klinkenrads (590) zusammenwirkt, daß die in und außer Eingriff bringbare Klinke (588) in Tangentialrichtung des Klinkenrads (590) hin- und herbewegbar is-t, und daß ein hin-und hergehendes Antriebselement (572) der Abschalteinheit zugeordnet ist, so daß die in und außer Eingriff bringbare Klinke (588) bei jeder Hin- und Herbewegung das Klinkenrad (590) um den einem Zahn des Klinkenrads (590) entsprechenden Winkelbetrag dreht.16. Copier according to claim 12, characterized in that an actuating pawl (556) is spring-loaded in the direction leading away from a pivotable retaining pawl (560) is that the actuating pawl (556) moves to the retaining pawl (560) and with this can be brought into engagement that an engaging / disengaging projection arranged in the retaining pawl (560) (598) interacts with the teeth of a rotatable gear (596) under the action of a spring, that in one piece with the gear (596) a ratchet wheel (590), the teeth of which in only one Circumferential direction can be brought into engagement, it is provided that one with the ratchet wheel (590) in and out of engagement pawl (588) spring-loaded with the teeth of the ratchet wheel (590) cooperates that the engageable and disengageable pawl (588) is movable back and forth in the tangential direction of the ratchet wheel (590), and that a reciprocating drive element (572) is assigned to the disconnection unit is so that the engageable and disengageable pawl (588) with each reciprocating Movement of the ratchet wheel (590) around the corresponding one tooth of the ratchet wheel (590) Angular amount rotates.