DE2915327A1 - Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeug - Google Patents
Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeugInfo
- Publication number
- DE2915327A1 DE2915327A1 DE19792915327 DE2915327A DE2915327A1 DE 2915327 A1 DE2915327 A1 DE 2915327A1 DE 19792915327 DE19792915327 DE 19792915327 DE 2915327 A DE2915327 A DE 2915327A DE 2915327 A1 DE2915327 A1 DE 2915327A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- arm
- working machine
- upper tool
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 241000309551 Arthraxon hispidus Species 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/02—Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro
- F16P3/04—Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro for machines with parts which approach one another during operation, e.g. for stamping presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
2915Z27
William Prym-Werke KG
519o Stolberg/Rhld.
519o Stolberg/Rhld.
Arbeitsmaschine mit Fingerschutzeinrichtung für das bewegbare Oberwerkzeug
2.Zusatz zu Patent...(Anm.P 25 56 516.6)
Die Erfindung bezweckt die Verbesserung und Weiterbildung der Arbeitsmaschine nach dem Hauptpatent...(Anm.P 25 56 516.6), bei
welcher eine als zangenartig wirkender Werkstückniederhalter ausgebildete Fingerschutzeinrichtung angeordnet ist, die mit auf
miteinander kraftschlüßig verbundenen Lenkern angeordneten elektrischen
Steuermitteln den Arbeitsmaschinenantrieb steuert, derart, daß auch Gegenstände von vergleichsweise großer Bauhöhe verarbeitet
werden können, ohne daß der Fingerschutzantrieb durch Umbau verändert werden muß. Nach dem Hauptpatent ist die Arbeitsmaschine
mit einer am starren Auslegerarm befestigten Stoffauflage ausgestattet, die somit gegenüber dem ebenfalls im starren
Auslegerarm feststehend angeordneten Unterwerkzeug keine Relativbewegung ausführen kann. Wird bei diesen Anordnungsverhältnissen
nach dem Hauptpatent der als Fingerschutz wirkende zangenartige Werkstückniederhalter bei der Verarbeitung von Gegenständen extremer
Bauhöhe auf das Werkstück abgesenkt, so kann es vorkommen, daß der Verarbeitungsvorgang wegen der großen Bauhöhe schon in
einem Abstand von der Werkstückauflage beginnt, der größer ist, als der Sicherheitsabstand. Der nach dem Hauptpatent gestaltete
Antrieb des Handschutzmittels wird also eine Bearbeitung hoher Werkstücke nicht zulassen, da der zu verarbeitende Gegenstand an
sich wie ein im Bewegungsweg des Handschutzes liegender Gegenstand wirkt und zum Abschalten des Maschinenantriebs führt. Will
man mit der Anordnung nach dem Hauptpatent also hohe Gegenstände verarbeiten, so ist es erforderlich, die Antriebsmittel für den
Fingerschutz abzuändern, derart, daß der Sicherheitsabstand nicht
030042/0577
ORlGfNAL INSPECTED
auf die Werkstückauflage, sondern auf einen in anderer Höhe gelegenen
Bezugspunkt bezogen wird. Die Beseitigung dieses Nachteils des Hauptpatents ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, der
die Aufgabe zugrunde gelegt ist, die Werkstückauflage gegenüber dem Unterwerkzeug abschwenkbar zu machen und die Abschwenkbewegung
der Werkstückauflage in Abhängigkeit von der Bewegung des
Pressenstößels so zu steuern, daß der Sicherheitsabstand des Fingerschutzes
selbsttätig gegenüber dem Auslegerarm eingehalten wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht im Prinzip darin, daß die Werkstückauflage
am vorderen Teil eines am und im Auslegerarm gelagerten Schwenkarms angeordnet ist, wobei die Bewegung dieses
Schwenkarms in Abhängigkeit von der Bewegung des Pressenstößels steuerbar ist und das Unterwerkzeug im Auslegerarm unter Vorspannung
verschieblich gelagert ist.
Es empfiehlt sich weiterhin, die Vorspannung der Verschieblich—
keit des Unterwerkzeugs im Auslegerarm einstellbar zu machen, damit der maximale Druck für das Nietteil auch dann nicht überschritten
wird - und das Nietgut somit nicht deformiert wird -, wenn nach Einstellung der Arbeitsmaschine auf zweilagige Werkstücke
auf die Bearbeitung eines vierlagigen Werkstücks übergegangen wird.
Wegen Einzelheiten der Aufgabenlösung wird auf die Patentansprüche
und die nachfolgende Beschreibung verwiesen.
— 3 —
0300A2/0577
ORIGINAL INSPECTED
ORIGINAL INSPECTED
2915Γ27
Die zeichnerischen Unterlagen stellen dar:
Fig. 1: ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der vollständigen Arbeitsmaschine in perspektivischer
Darstellung.
Fig. 2: eine schematische Darstellung der Arbeitsmaschine
nach Fig. 1 in der Beschickungsoder Ruhestellung.
Fig. 3: Ansicht wie Fig. 2, jedoch während eines Arbeitshubes, wobei der Schwenkarm noch
in seiner oberen Ausgangsstellung steht.
Fig. 4: Ansicht wie Fig. 2, jedoch am Ende eines Arbeitshubes, wobei der Schwenkarm in
seiner unteren Stellung und der Pressenstößel in Tiefststellung steht.
Fig. 5: eine schematische Darstellung des vorderen Teiles des Auslegerarmes, mit dem
auf Anschlag ausgefahrenen Schwenkarm.
Fig. 6: schematische Darstellung entsprechend Fig. 2, jedoch für ein zweites Ausfüh—
rungsbeispiel.
Fig. 7: Ansicht gemäß Fig. 4, jedoch für das zweite Ausführungsbeispiel.
Die Arbeitsmaschine zum Ansetzen von Nieten, Druckknöpfen, Oesen
u.dgl., an welcher die Erfindung verwirklicht wird, besteht aus einem Maschinenständer 1, auf dem der Pressenkörper 2 in günstiger
Arbeitshöhe montiert ist. Seitlich am Pressenkörper 2 sind nicht dargestellte Magazine angeordnet, die über Zuführungsschienen 15 die zu verarbeitenden Teile den im Zuführungsschieber
12 angeordneten Einschubwerkzeugen 13 zuleiten und dort in die richtige Einsetzposition bringen. Der das Oberwerkzeug
tragende Pressenstößel 6 ist am Pressenkörper 2 gegen das Unterwerkzeug 14 bewegbar geführt und wird im Falle der formschlüßi—
gen Ausführung des Antriebsexzenters von diesem selbst, im Falle einer kraftschlüßigen Arbeitsweise durch eine Rückholfeder in
die obere Ruhestellung oder Ausgangsstellung gebracht. Das Unter-
0300 4 2/0577
ORIGINAL INSPECTED
werkzeug 14 ist mit der Werkstückauflage 19 im vorderen Teil des
Auslegerarms 11 untergebracht, dessen hinterer Teil als Führung für den Zuführungsschieber 12 ausgebildet ist und vorne die Einschubwerkzeuge
13 trägt. Der als zangenartiger Werkstückniederhalter ausgebildete Fingerschutz Io umschließt das Oberwerkzeug
7 und wird mittels des Lenkers 27 mit dem aus dem Kniehebelgetriebe 9 und der auf der Hauptantriebswelle 3 befestigten
Steuerkurve 8 bestehenden Fingerschutzantrieb im Sinne des Hauptpatents verbunden. Die Arbeitsbewegung des Pressenstößels 6
wird von der Hauptantriebswelle 3 mittels des Antriebsexzenters4
abgeleitet. Dieser bisher beschriebene Aufbau der Arbeitsmaschine
entspricht noch dem Gegenstand des Hauptpatents.
Abweichend vom Hauptpatent ist nach der Erfindung die Werkstückauflage
19 nicht mehr starr am Auslegerarm 11, sondern auf einem Schwenkarm 18 befestigt, der mit seinem anderen Ende an einem
Lagerauge 16 mittels eines quer zum Schwenkarm 18 sich erstrekkenden
Bolzens 17 schwenkbar gelagert ist. Das Lagerauge 16 bildet einen Teil des Auslegerarmes 11, so daß der Schwenkarm 18 am
und im Auslegerarm 11 angeordnet ist. Zur von der Pressenstößelbewegung abhängigen Steuerung der Schwenkbewegung des Schwenkhebels
18 wird der Antrieb des bei derartigen Maschinen üblichen Zuführungsschiebers 12 verwendet: Zu diesem besonderen Zweck
wird in den Zuführungsschieber 12 eine offene Kurvennut 21 eingearbeitet, mit der eine am Schwenkarm 18 angeordnete Steuerrolle
2o zusammenwirkt. Die Kurvennut 21 ist an ihrem dem Lagerzapfen zugekehrten geschlossenen Ende mit parallel verlaufenden oberen
und unteren Führungsflächen versehen, die im Abstand des Durchmessers der Rolle 2o liegen. Die obere Führungsfläche der
Kurvennut 21 setzt sich über den ganzen Bewegungsraum des Zuführungsschiebers 12 nach vorne fort, während die untere Führungsfläche der Kurvennut von einer bestimmten Stelle an nach vorne
abfällt. Die Kurvennut 21 ist also so gestaltet, daß bei Stel-
0 3 0042/0577
ORIGINAL INSPECTED
2915?27
lung der Steuerrolle 2o im Teil mit parallelen Führungsflächen
der Schwenkarm 18 mit der Werkstückauflage 19 in seiner oberen Endlage gehalten und dort gegen eine Abwärtsbewegung verriegelt
ist. Erst wenn die Steuerrolle 2o im Bereich der abfallenden unteren Führungsfläche der Kurvennut 21 liegt, bekommt der
Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 die Möglichkeit, unter der Wirkung des Pressenstößels 6 nach unten auszuweichen.
Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 die Möglichkeit, unter der Wirkung des Pressenstößels 6 nach unten auszuweichen.
Die waagerechte Bewegung des am vorderen Ende mit den Einschubwerkzeugen
13 versehenen Zuführungsschiebers 12 wird von einem am Pressenstößel 6 angeordneten Gabelstück 25 abgeleitet, wobei
mittels einer Rolle 24 ein bei 23 gehäusefest gelagerter zweiarmiger Steuerhebel 22 in Schwenkbewegung versetzt wird, die
mittels eines vom Zuführungsschieber 12 getragenen Gelenkbolzens 26 und einer zugehörigen Führung am Ende des Steuerhebels 22 in eine waagerechte Bewegung des Zuführungsschiebers 12 umgewandelt wird. Die beschriebenen Getriebemittel sind so bemessen, daß zu Beginn des Arbeitsvorgangs gem. Fig. 2 der Zuführungsschieber 12 in seiner vorderen Endstellung sich befindet und der Schwenkarm 18 mit Werkstückauflage 19 in ihrer oberen Stellung verriegelt sind. Mit Beginn der Pressenstoßelbewegung wird der Zuführungsschieber 12 nach links gem. Fig. 2 verschoben, wobei der Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 zunächst noch einige Zeit in der oberen verriegelten Lage stehen bleiben, wie Fig. 3 zeigt, wobei allerdings die Einschubwerkzeuge 13 bereits außerhalb der Arbeitsstelle liegen. Bei weiterem Fortschritt der Pressenstoßelbewegung gelangt die Steuerrolle in den abfallenden Teil der Kurvennut 21, so daß nunmehr unter der Wirkung des Pressenstößels der Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 nach unten ausweichen, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.
mittels eines vom Zuführungsschieber 12 getragenen Gelenkbolzens 26 und einer zugehörigen Führung am Ende des Steuerhebels 22 in eine waagerechte Bewegung des Zuführungsschiebers 12 umgewandelt wird. Die beschriebenen Getriebemittel sind so bemessen, daß zu Beginn des Arbeitsvorgangs gem. Fig. 2 der Zuführungsschieber 12 in seiner vorderen Endstellung sich befindet und der Schwenkarm 18 mit Werkstückauflage 19 in ihrer oberen Stellung verriegelt sind. Mit Beginn der Pressenstoßelbewegung wird der Zuführungsschieber 12 nach links gem. Fig. 2 verschoben, wobei der Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 zunächst noch einige Zeit in der oberen verriegelten Lage stehen bleiben, wie Fig. 3 zeigt, wobei allerdings die Einschubwerkzeuge 13 bereits außerhalb der Arbeitsstelle liegen. Bei weiterem Fortschritt der Pressenstoßelbewegung gelangt die Steuerrolle in den abfallenden Teil der Kurvennut 21, so daß nunmehr unter der Wirkung des Pressenstößels der Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 nach unten ausweichen, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.
030042/0577
ORIGINAL fNSPECTED
Da die Ausweichbewegung des Schwenkarms 18 von dem im Auslegerarm 11 angeordneten Unterwerkzeug 14 mitgemacht werden muß, ist
letzteres im Auslegerarm 11 in der Richtung der Pressenstößelbewegung beweglich gelagert. Da das Unterwerkzeug 14 beim Arbeitsvorgang
gegenüber dem Oberwerkzeug 7 des Pressenstößels 6 ein Widerlager bilden muß, erfolgt die Ausweichbewegung des Unter—
Werkzeugs 14 gegen ein Vorspannmittel, das gemäß den Fig. 1, 4 und 5 aus einer Feder 34 besteht, die über einen am Auslegerarm
11 gelagerten und als Winkelhebel ausgebildeten Druckausgleichshebel 29 auf das untere Ende des Unterwerkzeugs 14 wirkt.
Vorzugsweise wird die Feder 34 als ein auf einer Führungsstange 35 angeordnetes einstellbares Federpaket ausgebildet. Auf dem
Lagerbolzen 3o des Druckausgleichshebels 29 ist ein auf dem Bolzen 3o winklig verstellbarer Klemmhebel 31 durch Klemmsitz verstellbar,
aber festsitzend verbunden. Der Klemmhebel 31 trägt an seinem Vorderende einen Anschlagstift 32, an welchem die Abwärtsbewegung
des Schwenkarms 18 gestoppt wird und welcher durch Verdrehung des Klemmhebels 31 um die Achse des Bolzens 3o einstellbar
ist zur Anpassung an unterschiedliche Werkstückdicken. Wegen der Möglichkeit der Federkrafteinstellung des Federpakets 34 ist
eine Überlastsicherung gegeben, so daß der auf das Unterwerk— zeug 14 ausgeübte Widerlagerdruck des Druckausgleichshebels 29
nicht größer wird, als dies die zulässige Deformierung der aufzusetzenden Teile zuläßt.
Mit dem beschriebenen erfindungsgemäßen Schwenkarmantrieb wird
somit ermöglicht, daß der Schwenkarm 18 mit der vorne von ihm getragenen Werkstückauflage 19 so lange in seiner oberen Stellung
stehen und verriegelt bleibt, bis der voreilend angetriebene Fingerschutz Io den Sicherheitsabstand zu der Werkstückauflage
19 erreicht hat. Auch bei extrem hohen Werkstücken ist die Sicherheit gewährleistet, da die Verformungsarbeit auch bei solchen
Gegenständen bei abgesenktem Fingerschutz und unter Aus-
— 7 —
030042/0577
weichbewegung der Werkstückauflage 19 durchgeführt wird. Die Erfindung
ermöglicht, daß beim Ansetzvorgang die Werkstückauflage 19 mindestens um den Betrag der Werkstückdicke und der Verkürzung
des Niethalses der anzusetzenden Teile nach unten ausweicht, um ein Verziehen, bezw. Ausbeulen des Werkstücks zu vermeiden.
Durch die Anordnung des Druckausgleichshebels 29 können unterschiedlich dicke Werkstücke ohne Verstellen der Arbeitsmaschine
verarbeitet werden.
Die Fig. 6 und 7 zeigen an einem zweiten Ausführungsbeispiel eine
Variante für den Antrieb des Schwenkarms 18, bei welchem die Kurvennut in dem Zuführungsschieber 12 vermieden wird. Bei diesem
zweiten Ausführungsbeispiel wird der Schwenkarm 18 durch einen Gelenkkopf 39 und eine zweiteilige Betätigungsstange 37,
angetrieben. Die Betätigungsstangen 37, 38 tragen einen Mitnehmer 41 und sind in einem am Antriebshebel 5 der Arbeitsmaschine
befestigten Gelenkbolzen 4o geführt. Eine Druckfeder 42 drückt die Betätigungsstange 37 nach oben, so daß in der Ausgangslage
des Antriebshebels 5 der Mitnehmer 41 nicht am Gelenkbolzen 4o anliegt. Bei Betätigung der Maschine wird der Fingerschutz Io
voreilend angetrieben, wobei sich der Pressenstößel 6 bis zur Erreichung des Sicherheitsaostandes nur geringfügig nach unten
bewegt hat und der Antriebshebel 5 sich dabei nur soviel verlagert hat, daß der Gelenkbolzen 4o noch nicht auf dem Mitnehmer
41 aufsitzt, und daß durch Ausdehnen der vorgespannten Druckfeder 42 der Schwenkarm 18 noch in oberster Stellung steht. Im
weiteren Verlauf des Abwärtshubes des Pressenstößels 6 und der Verlagerung des Antriebshebels 5 setzt der Gelenkbolzen 4o auf
den Mitnehmer 41 auf und drückt diesen nach unten, so daß auch der Schwenkarm 18 und die Werkstückauflage 19 nach unten ausschwenken.
Fährt der Schwenkarm 18 in seiner tiefsten Stellung auf den Anschlag (vgl.Stift 32 in Fig. 5) auf, so wird der noch
verbleibende Überhub der Betätigungsstangen 37 und 38 gemäß Fig. 6 durch einen zwischen diesen beiden Stangen 37 und 38 als
030042/0577
Verbindungsstück angeordneten gefederten Längenausgleich 43 aufgenommen.
Fährt der Pressenstößel 6 wieder in die Ruhelage zurück, so geht auch der Antriebshebel 5 in seine Ausgangslage zurück,
wobei durch Einwirkung der Druckfeder 42 der Schwenkarm wieder in die obere Ausgangsstellung gezogen wird und der Längenausgleich
43 wieder zurückgestellt wird. Durch Anlage des Schwenkarms 18 an der Maschinenabdeckung 44 ist die obere Lage
des Schwenkarms 18 präzisiert.
Selbstverständlich können bei beiden Ausführungsvarianten an Stelle der wxnkelhebelformigen Antriebsglieder für den Fingerschutz
auch gerade Antriebslaschen eingesetzt werden.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Anordnung wird zusätzlich am
1. Ausführungsbeispiel wie folgt kurz umrissen:
Fig. 1 und 2 zeigen die Arbeitsmaschine in der sogenannten Ausgangs-
oder Beschickungsstellung. Nach Einschalten der Maschine wird der Fingerschutz Io voreilend gegenüber dem Pressenstößel 6
auf die Werkstückauflage 19 abgesenkt. Bei Erreichen des Sicherheitsabstands
des Fingerschutzes Io hat die Hauptantriebswelle nur eine geringfügige Bewegung ausgeführt, so daß gemäß Fig. 3
die Steuerrolle 2o noch im engen Teil der Kurvennut 21 und der Schwenkarm 18 somit in seiner oberen Stellung liegt, wobei allerdings
die Einschubwerkzeuge 13 bereits die Arbeitsstelle verlassen haben.
Bei weiterer Umdrehung der Hauptantriebswelle 3 senkt sich der Pressenstößel 6 weiter ab und beginnt seine Verformungsarbeit.
Dabei gelangt die Steuerrolle 2o in den erweiterten Teil der Kurvennut 21 und läßt gemäß Fig. 4 den Schwenkarm 18 in seine
Tiefststellung absinken. Bei dieser Bewegung wird das Unterwerkzeug
14 im Auslegerarm 11 gegen die Wirkung der Feder 34 eine
030042/0577
2915-27
Ausweichbewegung durchführen. Der Widerstand gegen diese Ausweichbewegung
ist wegen der Größe der Federkraft 34 so groß, daß das Unterwerkzeug 14 für den Arbeitsvorgang hinreichend widerstandsfähig
ist.
Nach Beendigung des Arbeitshubs gelangen die Werkzeuge in ihre Ausgangsstellung zurück. Bei Einzelhub bleibt die Arbeitsmaschine
automatisch in der Ruhestellung stehen, während bei Dauerhub ein kontinuierlicher Weiterlauf mit einem neuen Arbeitsvorgang
möglich ist.
030042/0577
ORIGINAL INSPECTED
William Prym-Werke KG 519o Stolberg/Rhld.
2915227
Arbeitsmaschine mit Fingerschutzeinrichtung für das bewegbare Oberwerkzeug
2.Zusatz zu Patent...(Anm. P 25 56 516.6)
Bezugsziffern-Verzeichnis
1 = Maschinenständer
2 = Pressenkörper
3 = Hauptantriebswelle
4 = Antriebsexzenter für Pressenstößel
5 = Antriebshebel
6 = Pressenstößel
7 = Oberwerkzeug
8 = Steuerkurve (für Fingerschutzantrieb)
9 ss Kniehebelgetriebe (für Fingerschutzantrieb)
10 = Fingerschutz
11 = Auslegerarm
12 = Zuführungsschieber
13 = Einschubwerkzeuge
14 = Unterwerkzeug
15 = Zuführungsschienen
16 = Lagerauge
17 = Bolzen
18 = Schwenkarm
19 = Werkstückauflage
20 = Steuerrolle (für Schwenkarmantrieb)
21 = Kurvennut (für Schwenkarmantrieb)
22 = Steuerhebel
23 = Lagerbolzen
030042/0577
"'■"'-■ ORIGINAL INSPECTED
24 = Rolle
25 = Gabelstück
26 = Gelenkbolzen
27 = Lenker
28 = Druckausgleich
29 = Druckausgleichshebel
30 = Lagerbolzen
31 = Klemmhebel
32 = Anschlagstift
33 = Lageraugen
34 = Federpaket
35 = Führungsstange
36 = Werkstück
37 = Betätigungsstange
38 = Betätigungsstange
39 = Gelenkkopf
40 = Gelenkbolzen
41 = Mitnehmer
42 = Druckfeder
43 = gefederter Längenausgleich
44 = Abdeckung
030042/0577
ORiGiNAL INSPECTED
Claims (6)
- r.19o Stolberg/Rhld.Arbeitsmaschine mit Fingerschutzeinrichtung
für das bewegbare Oberwerkzeug - 2.Zusatz su Patent»..(Anm. P 25 56 516,6)Patentansprüche1.) Arbeitsmaschine, insbesondere Maschine zum Einsetzen von Nieten, Druckknöpfen, Oesen u.dgl., welche mit
einem gegen ein Unterwerkzeug bewegbaren und von der Hauptantriebswelle über einen Exzenter angetriebenen Oberwerkzeug sowie mit einer das Oberwerkzeug umgreifenden, gegenüber dem Oberwerkzeug durch eine Kurvenscheibe der Hauptantriebswelle voreilend angetriebenen und vorzugsweise als zangenartiger Werkstückniederhalter ausgebildete Fingerschutzeinrichtung versehen ist, deren Antrieb nach Patent.. .(Anrn.P 25 56 516.6) zwei miteinander kraftschlüßig verbundene Lenker als Träger der elektrischen Steuermittel für einen auf
die Hauptantriebswelle wirkenden Antriebsmotor mit
Steuer- und Stillstandsbremsmitteln enthält, ferner
mit einem im Auslegerarm angeordneten Zuführungsschieber für die zu setzenden Teile,
dadurch gekennzeichnet,daß die Werkstückauflage (19) am vorderen Teil eines am Auslegerarm (11) mit seinem hinteren Ende bei (17) schwenkbar gelagerten Schwenkarms (18) angeordnet ist, daß durch Getriebemittel (2o - 24; 37 - 42) die Schwenklage dieses Schwenkarms (18)in Abhängigkeit von der Bewegung des Pressenstößels (6) steuerbar ist,030042/05772915:^7und daß das Unterwirlrzeu-g (14) im Auslegerarm (11) in ..1-·γ towegunqsrichtung des Presserstoßels (b) unter Vorspannung verschieblich gelagert ist.2.) Arboi1:-nasch ine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Getriebemittel für die Verschwenkung . ior Schwenk arms (18) aus einem am Pressenctößel (6) befestigten Gabelstück (25), einem mittels einer Rolle (24) von der Gabel des Gabelstücks (2S) angetriebenen und mittels. Laaerbolzen (23) gehäuse— fest gelagerten winkelförmigen Steuerhebel (22), daß weiterhin mittels eines im Steuerhebel (22) angeordneten Schlitzes und eines Geienkbolsens (26) der Zuführungsschieber (12) senkrecht zur Richtung der Pressenstößeibewegunq angetrieben wird und daß zum Zusammenwirken mit einer am Schwenkarm ( 18) angeordneten Steuerrolle (2o) der Zuführungsschieber (12) eine offene Kurvennut (21) aufweist, deren Offnungcweite nach dem offenen Ende hin vergrößert ist. - 3.) Arbeitsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Getriebemittel für die Verschwenkung des Schwenkarms (IS) aus einem einerseits am Antriebshebel (b) mittels eines Gelenkbolzens (4o) schwenkbar und längsverschieblich gelagerten Lenkers (37, 38) und einem vom Schwenkarm (18) getragenen Gelenkkopf (39) besteht, daß ferner der Lenkerteil (37) durch eine Druckfeder(42) und einen Mitnehmer (41) mit dem Antriebshebel (5) kraftschlüßig gekuppelt ist, und daß zwischen den beiden Lenkerteilen (37) und (38) ein gefederter Längenausgleich (43) angeordnet ist.030042/0 5 77BAD ORIGINAL
- 4.) Arbeitsmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß sur Erzielung der Vorspannung das untere Ende des Unterwerkzeugs (14) mittels eines Druckausgleichshebels (29) gegen eine am Maschinenständer (1) abgestützte Feder (34) wirkt.
- 5.) Arbeitsmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,daß die Feder (34) als ein auf einer Führungsstange (35> angeordnetes Federpaket ausgebildet und der Druckausgleichshebel (29) als ein am Auslegerarm (11) mittels Lagerbolsen (3o) schwenkbar befestigter Winkelhebel ausgebildet ist. - 6.) Arbeitsmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,daß auf dem Lagerbolzen (3o) ein in seiner Winkelstellung verstellbarer Klemmhebel (31) angeordnet ist, und daß am einen freien Ende dieses Klemmhebels (31) ein mit dem Schwenkarm (18) zusammenwirkender Anschlagstift (32) anqeordnet ist.0 .. - 0 η 2 I G 5 7 ?ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915327 DE2915327A1 (de) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeug |
GB8009161A GB2047373B (en) | 1979-04-14 | 1980-03-19 | Machine providend with a finger protection guard device for an upper tool |
US06/136,965 US4378900A (en) | 1979-04-14 | 1980-04-03 | Machine with fingerguard |
FR8007963A FR2454045A1 (fr) | 1979-04-14 | 1980-04-09 | Machine a dispositif protege-doigts pour outil superieur mobile |
IT21293/80A IT1141560B (it) | 1979-04-14 | 1980-04-10 | Macchina operatrice con apparecchiatura di protezione per le dita per l'utensile superiore mobile |
SE8002749A SE442238B (sv) | 1979-04-14 | 1980-04-11 | Maskin med fingerskyddsanordning |
BE0/200191A BE882747A (fr) | 1979-04-14 | 1980-04-11 | Machine a dispositif protege-doitgs pour outil superieur mobile |
JP4816180A JPS55142187A (en) | 1979-04-14 | 1980-04-14 | Working machine with finger protecting device for movable upper tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915327 DE2915327A1 (de) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2915327A1 true DE2915327A1 (de) | 1980-10-16 |
DE2915327C2 DE2915327C2 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=6068420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792915327 Granted DE2915327A1 (de) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeug |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4378900A (de) |
JP (1) | JPS55142187A (de) |
BE (1) | BE882747A (de) |
DE (1) | DE2915327A1 (de) |
FR (1) | FR2454045A1 (de) |
GB (1) | GB2047373B (de) |
IT (1) | IT1141560B (de) |
SE (1) | SE442238B (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0076556B1 (de) * | 1981-10-06 | 1990-08-08 | Leslie Hartridge Limited | Presse |
JPS6089224U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-19 | 日本ノーシヨン工業株式会社 | 安全機構を設けた釦加工装置 |
DE3501224A1 (de) * | 1985-01-16 | 1986-07-17 | William Prym-Werke GmbH & Co KG, 5190 Stolberg | Nietpresse zur befestigung eines schliessfunktions-teils, insbesondere druckknopfteils, an einer traegerbahn, wie einem kleidungsstueck |
JPS6241307A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | ワイケイケイ株式会社 | 加締機のラム装置 |
JPH0232651Y2 (de) * | 1985-08-16 | 1990-09-04 | ||
GB2189859B (en) * | 1986-04-28 | 1989-11-29 | Burn James Int Ltd | Improvements in and relating to a guard for a press machine |
US4741466A (en) * | 1986-07-08 | 1988-05-03 | Scovill Apparel Fasteners Inc. | Machine for attaching rivets, snap fasteners or similar |
JPH02132622U (de) * | 1989-04-04 | 1990-11-05 | ||
US5133493A (en) * | 1990-11-01 | 1992-07-28 | Eastman Kodak Company | Stapling system having noise reducing work clamp |
US5249352A (en) * | 1991-09-23 | 1993-10-05 | Landers John B | Machine and method for building pallets |
DE19700524C1 (de) * | 1997-01-09 | 1998-10-01 | Ykk Corp | Vorrichtung zum Ansetzen von Nieten, Knöpfen oder dergleichen an eine Textilie |
KR100450730B1 (ko) * | 2001-10-12 | 2004-10-02 | 박태업 | 철판압접장치 |
DE10249109A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Eckold Gmbh & Co Kg | Werkzeug zum mechanischen Bearbeiten von Werkstücken |
CN102151766A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-08-17 | 昆山市人人发机械五金有限公司 | 背部设有安全网的冲床 |
CN104259371B (zh) * | 2014-10-20 | 2016-01-27 | 浙江昊国家具有限公司 | 一种快速铆钉机 |
CN111250642B (zh) * | 2020-01-17 | 2022-02-22 | 恒林家居股份有限公司 | 适用于办公座椅的铆钉调整机构及压铆机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2556516C2 (de) * | 1975-12-16 | 1985-03-28 | William Prym-Werke Kg, 5190 Stolberg | Arbeitsmaschine mit einem gegen ein Unterwerkzeug bewegbaren Oberwerkzeug |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US201192A (en) * | 1878-03-12 | Improvement in machinery for | ||
US734823A (en) * | 1902-12-01 | 1903-07-28 | Tubular Rivet & Stud Company | Lacing hook or stud setting machine. |
US830303A (en) * | 1904-09-01 | 1906-09-04 | Tubular Rivet & Stud Company | Lacing hook or stud setting machine. |
US3072279A (en) * | 1959-09-09 | 1963-01-08 | Gerald S Ikelheimer | Riveting machine |
US4122988A (en) * | 1977-10-17 | 1978-10-31 | Rohr Industries, Inc. | Pierce rivet machine |
-
1979
- 1979-04-14 DE DE19792915327 patent/DE2915327A1/de active Granted
-
1980
- 1980-03-19 GB GB8009161A patent/GB2047373B/en not_active Expired
- 1980-04-03 US US06/136,965 patent/US4378900A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-09 FR FR8007963A patent/FR2454045A1/fr active Granted
- 1980-04-10 IT IT21293/80A patent/IT1141560B/it active
- 1980-04-11 BE BE0/200191A patent/BE882747A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 SE SE8002749A patent/SE442238B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-14 JP JP4816180A patent/JPS55142187A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2556516C2 (de) * | 1975-12-16 | 1985-03-28 | William Prym-Werke Kg, 5190 Stolberg | Arbeitsmaschine mit einem gegen ein Unterwerkzeug bewegbaren Oberwerkzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4378900A (en) | 1983-04-05 |
FR2454045B1 (de) | 1984-12-07 |
SE442238B (sv) | 1985-12-09 |
IT8021293A0 (it) | 1980-04-10 |
JPS55142187A (en) | 1980-11-06 |
GB2047373B (en) | 1982-12-22 |
BE882747A (fr) | 1980-07-31 |
DE2915327C2 (de) | 1987-01-15 |
SE8002749L (sv) | 1980-10-15 |
IT1141560B (it) | 1986-10-01 |
JPH0224640B2 (de) | 1990-05-30 |
FR2454045A1 (fr) | 1980-11-07 |
GB2047373A (en) | 1980-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2915327A1 (de) | Arbeitsmaschine mit fingerschutzeinrichtung fuer das bewegbare oberwerkzeug | |
DE2915328C2 (de) | ||
DE1966347C3 (de) | Werkstückstützlager einer Werkzeugmaschine. Ausscheidung aus: 1964489 | |
AT522962B1 (de) | Magazin-Ladehilfe | |
DE2556516C2 (de) | Arbeitsmaschine mit einem gegen ein Unterwerkzeug bewegbaren Oberwerkzeug | |
DE1627434B1 (de) | Schutzeinrichtung an einer Nietmaschine | |
DE3819090C2 (de) | ||
EP3733336B1 (de) | Klemmhalter | |
DE2457922A1 (de) | Gewinderollmaschine | |
DE3844262C2 (de) | Fahrbare Sprühdüsenvorrichtung für Gesenkschmierung | |
EP2011911A2 (de) | Nähmaschine | |
DE1402279A1 (de) | Ladevorrichtung fuer Langdrehautomaten | |
DE3021332A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden wneigstens zweier bauteile durch ein schnitt-umform-verfahren | |
DE1602423C3 (de) | Biege- und Stanzautomat zum Herstellen von Formteilen aus Draht oder Band | |
DE4327471C1 (de) | Selbstklemmendes Spannwerkzeug | |
DE3136413C2 (de) | ||
DE10308828A1 (de) | Hand-Hubsägemaschine mit Sägeblattführungssystem | |
EP1584385A1 (de) | Biegewerkzeug zum Biegen von Werkstücken, insbesondere von Blechen sowie Biegemaschine mit einem derartigen Biegewerkzeug | |
DE2120462A1 (de) | ||
DE4121098A1 (de) | Automatische montagemaschine | |
DE2702740A1 (de) | Maschine zur befestigung von knoepfen an stoffen mittels eines jeweiligen gegenknopfes | |
DE1240370B (de) | Horizontale Schmiede- bzw. Stauchmaschine | |
DE1627434C (de) | Schutzeinrichtung an einer Nietma schine | |
DE290207C (de) | ||
DE19612323C2 (de) | Fingerschutzeinrichtung für eine Maschine zum Ansetzen von Nieten, Druckknöpfen od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OC | Search report available | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2556516 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO KG, 5190 STOLBERG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2556516 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |