DE2913922A1 - Axialgeblaese zum einbau in lueftungssysteme - Google Patents
Axialgeblaese zum einbau in lueftungssystemeInfo
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Description
Dipl.-lng. P.HENTSCHEL - Koblenz, 29. März 19 79
KOBLENZ
Patentanmeldung
Herr Gregor Freisberg* Schulstraße 3, 5411 Nauort
Axialgebläse zum Einbau in Lüftungssysteme
Die Erfindung betrifft ein Axialgebläse zum Einbau in Lüftungssysteme, bestehend aus Antriebsmotor mit Gebläserad,
Strömungsleitwerk und Gehäuse mit Luftein-
und austrittsoffnungen.
Lüftungssysteme benötigen zu ihrem Betrieb - insbesondere
wenn sie weit verzweigt sind - Gebläseeiriheiten,
die in der Lage sind, erhebliche Druckdifferenzen aufzubauen. In vielen Anwendungsfällen kommt die Lrfor-
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— jif —
dernis kleiner Rohrdurchmesser und strömungstechnisch
ungünstiger Rohrleitungsform und -Verlegung hinzu, die wiederum erhöhte Anforderungen an die Gebläseleistung
mit sich bringen.
Es ist bekannt, derartige Lüftungssysteme mit Radialgebläsen
aufzubauen. Da mit den herkömmlichen Axialgebläsen keine ausreichende Druckdifferenz aufzubauen
ist, mußten die erheblichen Nachteile der Radialgebläse in Kauf genommen werden. Besonders ungünstig ist
die große Bauform dieser Gebläse, die dazu führt, daß die gesamte Gebläseeinheit über Dach aufgebaut werden
muß. Aufgrund der Stromungsumlenkung in Radialgebläsen können sie auch nicht in bereits bestehende Lüftungssysteme eingebaut werden, wenn diese etwa erweitert
werden müssen. Der Einsatz von Axialgebläsen ist nur zur direkten Raumbelüftung ohne Rohrsystem üblich, da
diese Gebläse zwar einen hohen Volumenstrom fördern, jedoch nur bei sehr kleinen Druckdifferenzen, die bei
Verwendung von Rohrleitungen nicht ausreichen, um eine ausreichende Förderleistung zu erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Axialgebläse zu schaffen, das unter Vermeidung der o. g. Nachteile zum Betrieb
eines Belüftungssystems verwendet werden kann. Dabei soll die bisher mit Axialgebläsen zu erzielende
Druckdifferenz erheblich gesteigert werden, und zum
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anderen soll die rotationssynunetrische Form erhalten
bleiben. Weiterhin soll das Gebläse so gestaltet sein, daß es auch nachträglich problemlos in bereits bestehende
Lüftungssysteme eingebaut und genauso einfach - etwa zu Wartungszwecken - ausgebaut werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schaufeln des Gebläserades V-förmig ausgebildet
sind und vor einem aus vorzugsweise vier Leitblechen bestehenden kreuzförmig im Strömungsweg angeordneten
Strömungsleitwerk angeordnet sind.
Hierdurch wird eine Druckdifferenz über das Gebläse erreicht, die mit herkömmlichen Anordnungen nicht zu
erzielen war. Die V-förmigen Schaufeln des Gebläserades erzeugen eine Strömung mit hohem Drall, bin Großteil
der auf das strömende Medium übertragenen Lriergie wird in Rotationsenergie umgewandelt und in den
durch die Leitfläche gebildeten vier langgestreckten Kammern in Translationsenergie zurückgewandelt. Dadurch
entsteht am Austritt des Strömungsleitwerkes ein hoher Druck. Die kreuzförmige Anordnung der Leitbleche ist
bevorzugt, weil sie besonders einfach zu realisieren ist.
Weiterhin ist es erfindungswesentlich, daß der Durchmesser
des Gebläserades größer ist als der Durchmesser der Lüftungsrohre auf der Ansaug- und Ausblasseite.
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Die mehrfache Umwandlung der Strömung sowie der Antriebsmotoraufhängung
usw. bedingen Energieverluste, die durch ein größeres Gebläserad auf einfache Weise aufgefangen
werden können. Da die Strömung im Leitwerk umgelenkt wird, kann durch die Wahl des Gebläserad-Durchmessers
der Austrittsdruck in weiten Grenzen variiert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht das Gehäuse aus einem zylinderförmigen Mittelstück, dessen
Durchmesser größer ist als der des Gebläserades und das an beiden Enden über konische Anpassungsstücke verfügt,
deren kleine Durchmesser in etwa denen der Lüftungsrohre entsprechen.
Hierdurch wird erreicht, daß das Gebläse in bereits bestehende Rohrsysteme eingebaut werden kann. Die konischen
Anpassungsstücke ermöglichen eine Kombination mit allen Rohrdurchmessern.
Weiterhin kann das zylinderförmige Mittelstück des Gehäuses senkrecht zu seiner Mittelachse geteilt sein,
wobei die beiden Teile durch einen sie teilweise übergreifenden Ring mit Befestigungsmitteln gehaltert sind.
Hierdurch wird der nachträgliche Einbau sowie ein Ausbau zu Wartungszwecken erheblich vereinfacht. Wach Lösen
des Ringes können die Gehäuseteile in axialer
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Richtung auseinandergeschoben und aus den Anschlußrohren gezogen werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im
zylinderförmigen Mittelstück des Gehäuses eine konisch ausgebildete Düse angeordnet, deren größerer Durchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Gehäuses entspricht und deren kleinerer Durchmesser geringfügig größer als der Durchmesser des Gebläserades ist, wobei der Düsenteil mit dem größeren Durchmesser in Strömungsrichtung vor dem Gebläserad liegt und der Teil mit dem kleineren Durchmesser etwa auf der Mittelebene des Gebläserades.
zylinderförmigen Mittelstück des Gehäuses eine konisch ausgebildete Düse angeordnet, deren größerer Durchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Gehäuses entspricht und deren kleinerer Durchmesser geringfügig größer als der Durchmesser des Gebläserades ist, wobei der Düsenteil mit dem größeren Durchmesser in Strömungsrichtung vor dem Gebläserad liegt und der Teil mit dem kleineren Durchmesser etwa auf der Mittelebene des Gebläserades.
Die erfindungsgemäße Düse paßt sich in dem Innendurchmesser des Gehäuses - der größer sein muß als das Gebläserad,
da vor dem Gebläserad weitere Strömungshindernisse
wie Motoraufhängung usw. vorhanden sind - dem Gebläserad an und sorgt für eine günstige Strömuncjsführung
zum Gebläserad hin.
Weiterhin erstrecken sich die Leitbleche des Strömungsleitwerkes von der Ausblasseite des Gebläserades bis
in das ausblasseitlge Lüftungsrohr und liegen auf ihrer gesamten Länge an der Innenseite des Gehäuses an.
in das ausblasseitlge Lüftungsrohr und liegen auf ihrer gesamten Länge an der Innenseite des Gehäuses an.
Durch diese Maßnahme werden vier langgestreckte an den Seiten geschlossene Kammern erzeugt, deren Wände in ei-
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ner Ebene senkrecht zu den eintretenden Strömungsfäden liegen. Hierdurch wird die Strömung umgelenkt und tritt
erst im Lüftungsrohr wieder aus den Kammern aus=
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Eintrittskanten der Leitbleche entgegen dem Drehsinn
des Gebläserades abgewinkelt.
Hierdurch wird eine verlustarme übernähme des strömenden
Mediums vom Gebläserad in die Kammern des Strömungsleitwerkes
erreicht.
Die Vorteile der Erfindung liegen in der Hauptsache darin, daß mit dem Gegenstand der Erfindung ein Axialgebläse
geschaffen wird, das einen außerordentlich hohen Druckaufbau gestattet. Damit ist es möglich, ein
Axialgebläse auch in einem verzweigten, verlustreichen Rohrsystem einzusetzen. Die Einbaumaße sind im Vergleich
zu bisher üblichen Radialgebläsen sehr klein, so daß erheblicher Platz bei der Installation gespart wird.
Weiterhin ist es möglich, ein erfindungsgemäßes Gebläse
auch nachträglich in schon bestehende Lüftungssysteme
einzubauen, sei es, um die zusätzlichen Verluste bei einer Erweiterung auszugleichen, oder aber das bisherige
Radialgebläse völlig zu ersetzen. Weiterhin ist der Aufbau eines erfindungsgemäßen Gebläses sehr kostengünstig
und auch Wartungsarbeiten sind mit wenig Aufwand durchzuführen.
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Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 - einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße
Axialgebläse und
Fig. 2 - einen Querschnitt durch das Gebläse gemäß Schnitt A-A in Fig„ 1.
Die Luft tritt durch das Lüftungsrohr 5 in das konische Anpassungsstück 8 des Gebläseteiles ein. An das
Anpassungsstück 8 schließt sich das zylinderförmige
Mittelstück 7 an, das in der Mitte quer zur Strömungsrichtung geteilt ist. Die Verbindung zwischen den beiden
Teilen wird durch einen Ring 9 hergestellt, der mit ßefestigungsmitteln 10 - etwa Schrauben - mit den
beiden Teilen des Mittelstücks 7 verbunden ist. Im zylinderförmigen Mittelstück 7 ist der Motor 13 anye-·
ordnet, der das Gebläserad 2 mit den V-förmigen Schaufeln 1 trägt. Die Strömungsführung vom zylinderförmigen
Mittelstück 7 zum Gebläserad 2 wird über eine angepaßte Düse 11 vorgenommen. Nach Verlassen des Gebläserades
2 tritt die mit starkem Drall behaftete Luft
in das Strömungsleitwerk 4 ein, das aus vier kreuziörmig
angeordneten Leitflächen 3 besteht. Die tintrittskanten 12 dieser Leitbleche sind entgegengesetzt der
Drehrichtung des Gebläserades 2 abgewinkelt, um eine möglichst verlustarme Übernahme der Strömung zu gewährleisten.
Im Strömungsleitwerk 4 wird die Strömung in
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ΊΟ
die gewünschte Strömungsrichtuny umgelenkt und verläßt
durch das Lüftungsrohr 5 das Gebläse·
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das beschriebene Gebläseo Die kreuzförmige Anordnung der vier Leitbleche
3 des Strömungsleitwerkes 4 sowie die abgewinkelten Eintrittskanten 12 des Strömungsleitwerkes sind
hieraus zu erkennen.
hieraus zu erkennen.
Patentansprüche:
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- 11 -
1 | Schaufeln |
2 - | Gebläserad |
3 | Leitbleche |
4 — | S tr ömung s1ei twerk |
5 | Lüftungsrohre |
6 | Gehäuse |
Mittelstück | |
8 | Anpassungsstücke |
9 | Ring |
10 | Befestigungsmittel |
11 | Düse |
12 | Eintrittskanten |
13 | Motor |
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Leerseite
Claims (7)
- Patentansprüche:Axialgebläse zum Einbau in Lüftungssysteme, bestehend aus Antriebsmotor mit Gebläserad, Strömungsleitwerk und Gehäuse mit Luftein- und austrittsoffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (l) des Gebläserades (2) V-förmig ausgebildet und vor einem aus vorzugsweise vier Leitblechen (3) bestehenden kreuzförmig im Strömungsweg angeordneten Strömungsleitwerk (4) angeordnet sind.
- 2.) Axialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Gebläserades (2) größer
ist als der Durchmesser der Lüftungsrohre (5) auf der Ansaug- und Ausblasseite. - 3.) Axialgebläse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) aus einem zylinderförmigen Mittelstück (7) besteht, dessen Durchmesser
größer ist als der des Gebläserades (2) und das an beiden Enden über konische Anpassungsstücke (8) verfügt, deren kleine Durchmesser in etwa denen der Lüftungsrohre (5) entsprechen. - 4.) Axialgebläse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zylinderförmige Mittelstück (7)030043/0121"OfHQtNAL INSPECTEDdes Gehäuses (6) senkrecht zu seiner Mittelachse geteilt ist, wobei die beiden Teile durch einen sie teilweise übergreifenden Ring (9) mit Befestigungsmitteln (10) gehaltert sind.
- 5.) Axialgebläse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im zylinderförmigen Mittelstück (7) des Gehäuses (6) eine konisch ausgebildete Düse (11) angeordnet ist, deren größerer Durchmesser in etwa dem Innendurchmesser des Gehäuses (6) entspricht und deren kleinerer Durchmesser geringfügig größer als der Durchmesser des Gebläserades (2) ist, wobei der Düsenteil mit dem größeren Durchmesser in Strömungsrichtung vor dem Gebläserad (2) liegt und der Teil mit dem kleineren Durchmesser etwa auf der Mittelebene des Gebläserades (2).
- 6.) Axialgebläse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (3) des Strömungs— leitwerkes (4) sich von der Ausblasseite des Gebläserades (2) bis in das ausblasseitige Lüftungsrohr (5) erstrecken und auf ihrer gesamten Länge an der Innenseite des Gehäuses (6) anliegen.
- 7.) Axialgebläse nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kintrittskanten (12) der Leitbleche (3) entgegen dem Drehsinn des Gebläserades (2) abgewinkelt sind.030043/0121 /(/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792913922 DE2913922A1 (de) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Axialgeblaese zum einbau in lueftungssysteme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792913922 DE2913922A1 (de) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Axialgeblaese zum einbau in lueftungssysteme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2913922A1 true DE2913922A1 (de) | 1980-10-23 |
Family
ID=6067659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792913922 Withdrawn DE2913922A1 (de) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Axialgeblaese zum einbau in lueftungssysteme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2913922A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4515071A (en) * | 1982-04-05 | 1985-05-07 | Zach Elmer S | Ventilation air control unit |
US4548548A (en) * | 1984-05-23 | 1985-10-22 | Airflow Research And Manufacturing Corp. | Fan and housing |
US5906179A (en) * | 1997-06-27 | 1999-05-25 | Siemens Canada Limited | High efficiency, low solidity, low weight, axial flow fan |
US5957661A (en) * | 1998-06-16 | 1999-09-28 | Siemens Canada Limited | High efficiency to diameter ratio and low weight axial flow fan |
US6065937A (en) * | 1998-02-03 | 2000-05-23 | Siemens Canada Limited | High efficiency, axial flow fan for use in an automotive cooling system |
CN105370589A (zh) * | 2014-08-01 | 2016-03-02 | 南京德朔实业有限公司 | 风机 |
-
1979
- 1979-04-06 DE DE19792913922 patent/DE2913922A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN105370589A (zh) * | 2014-08-01 | 2016-03-02 | 南京德朔实业有限公司 | 风机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |