DE2911384C2 - Vorrichtung zum Einfüllen explosiblen pulverförmigen Materials in eine Pressenmatrize - Google Patents
Vorrichtung zum Einfüllen explosiblen pulverförmigen Materials in eine PressenmatrizeInfo
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Description
Die F.rfindung betriff! eine Vorrichtung zum Einfüllen
explosiblen pulverförmigen Male-; a Is in eine Pressenmalnzc entsprechend der in Anspruch I angegebenen
Art.
Aus der DE-PS 21 57 465 ist eine Füllvorrichtung für das Einbringen pulverförmiger" Materialien in den
Füllbehälter einer Blockpresse bekannt. Sie besteht aus einem /welleiligen Füllrohr, dessen hubbewegliches Teil
mittels eines Druckzylinders teltskoparlig in den Füllbehälter einbringbar ist. Dabei wird das einzufüllende
Material zusammen mu dem am Austragsende der Füllvorrichtung als Schließorgan wirkenden Behälterboden
in den Füllbehäller abgesenkt, womit das Füllvolumen variierl werden k.inn.
Die Wirkungsweise und Betätigung dieser Füllvorrichtung
schließt eine Anwendbarkeit für leicht entzündliche insbesondere explosible pulverförmige
Materialien aus. weil verhältnismäßig große und damit Reibungswärme erzeugende Cilcitflächen vorhanden
sind. Außerdem isl nicht sichergestellt, daß. wenn auch
unbeabsichtigt. Materialreste /wischen das .Schließorgan und das Füllrohr gelangen, was bei druckempfindh
chen explosiblen Stoffen zu einer schlagartigen Reaktion und damit Zerstörung der Gesamtverarbeilungsanlage
fünren kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der vorausgesetzten Art so auszubilden, daß ihre Anwendung bei explosiblen pulverförmiger!
Stoffen den Sicherheitsansprüchen genügt und ihre Betätigung ohne Ausbildung besonderer auf das Füllgut
einwirkender Druckkräfte und Reibungswärme ermöglicht ist.
Diese Aufgabe ist nach den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, Die Schließfläche zwischen dem
Schließorgan und dem Füllrohr ist äußerst klein und besteht in nennenswertem Umfang nur aus den sich
berührenden Mantellinien der beiden Schließkegel von Füllrohr und Schließorgan.
Die Betätigung des Füllrohrs erfolgt unmittelbar über dessen Außenmantel verkantfrei, so daß in Verbindung
mit der federnden Aufhängung des Schließorgans eine nahezu druckfreie Berührung längs einer Mantellinie
der beiden Schließteile erfolgt. Hierzu dient in
ίο vorteilhafter Weise die mit den Merkm; len des
Anspruches 2 ausgebildete Vorrichtung.
Eine Ausbildung der Vorrichtung nach den Merkmalen des Anspruches 3 schließlich gewährleistet eine
zusätzliche Verminderung von Reibkräften.
Ein Ausführungsbei.-piel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die
Zeichnung zeigt in
F i g. I die Vorderansicht einer aus zwei Füllrohren gebildeten Füllvorrichtung, die oberhalb einer Matrize
angeordnet ist. in
Fig. 2 einen Längsschnitt einer aus einem f üllrohr
gebildeten Füllvorrichtung gemäß Fig. 1 Die Füllvor
richtung ist teils in geschlossener, teils in offener
Stellung gezeigt.
Die Füllvorrichtung 1 ist durch einen Betätigungszylinder
15 im dargestellten Richtungssinne über die in einem Pressentisch 3 angeordneten Matrizen 2 einfahrbar.
Nachfolgend wird das von der f ullvorrichtung 1 !•transportierte und zuvor in diese eingewogene pulver-
förmige Preßgut direkt in die Öffnungen der Matrize ;ium Verpressen entleert. Sobald die Füllvorrichtung I
beiseile gefahren ist, erfolgt der Preßvorgang mittels Preßstempel 16. Entsprechende Ausstoßer 17 in den
Matrizen 2 ermöglichen eine Entnahme der fertigen Preßlinge. Die Füllvorrichtung I besteht aus einem
Füllrohr 4 das mittels einer Hülse 5 und Manschen 6 bzw. 6' in einem Träger 7 hubbeweglich geführt ist. Das
Anheben und Senken des Fiiürohres 4 zum Zwecke des Füllens bzw. Entleeren?» enolgt pneumatisch, indem ein
am Umfang des Füllrohres angeordneter ringförmiger Bund 8 stirnseitig wechselweise nii Druckluft beaufschlagt
wird. Der ringförmige Bund 8 gleitet in einem Gehäuse ■*. an dessen Stirnseite die Flansche 6 und 6'
angeordnet sind. Die Zuführung der Druckluft in den durch das Gehäuse 9 und die Flansche 6, 6' begrenzten
Druckraum erfolgt über die Anschlüsse 10 und 11. Der
Innendurchmesser des Füllrohres 4 ist austnttsseilig zu
einer kegelförmigen Öffnii.ig ausgebildet. Das der
Öffnung konzentrisch zugeordnete feststehende Schließorgan 12 ist ebenfalls kegelförmig gestaltet
Dabei verläuft der Kegelwinkel des Schließorgans 12 etwa spiegelbildlich zum Kcgelwinkel lies Fiillrohrrs 4.
so daß sich beide kegel in ihrer Schließstellung längs
i-iner Manlellinic berühren. Entsprechend der durch
Anschlagringe 13 begrenzbaren Miibcinstellung des
f'ullrohres 4 läßt sich hiermit ohne 1 läehenpressung
sowie ohne nennenswerte Anpreßdrucke zwischen den Schließteilen ein dichter Verschluß der Füllvorrichtung
4 erzielen. Da pulverförmiges Material ζιτ Brilckenbil
dung neigt, ist ein dichter Verschluß auch ohne direkte Berührung der .Schließteile ermöglicht.
Durch Anordnung des bchließurgans 12 an eintr
Halleeinriclitung Ϊ4, die im Eintrittsbereich des
Füllröhres mit dein Träger 7 verbunden isl, wird eine
Zentrierung des Schlicßorgans 12 erreicht, ohne daß Verkantungen auftreten können. Eine verkantungsfreie
Führung des Füllrohres 4 erfolgt außerdem durch die unmittelbare pneumatische Betätigung des Füllrohres 4
über den ringförmig an dessen AuBenmaittel angeordneten
ringförmigen Bund 8
Durch die linienförmige Abdichtung zwischen den Schließteilen ist sichergestellt, daß bei der Öffnungsbewegung
des Füllrohres 4 keine Pulverteilchen zwischen Füllrohr 4 und Schließorgan 12 gerollt werden.
Vielmehr erfolgt eine sofortige Freigabe des Durchtrittsquerschnitts des Füllrohrs 4.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Einfüllen explosiblen pulverförmigen
Materials in eine Pressenmatrize mit einem koaxial zur Matrizen-Einfüllöffnung mittels
einer Hülse in einem Träger geführten sowie durch Betätigungsmittel heb- und senkbar angeordneten
Füllrohr, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrinnendurchmesser des Füllrohres (4)
austrittsseitig als eine in Materialfließrichtung sich konisch verjüngende Öffnung ausgebildet ist, die
durch ein dieser konzentrisch zugeordnetes, entgegengesetzt kegelförmiges und mit dem Träger (7)
über eine Halteeinrichtung (14) verbundenen Schließorgan (12) mittels eines den Außenmantel des
Füllrohres (4) beaufschlagenden Druckmediums sperrbar ist. wobei sich die Halteeinrichtung (14)
koaxial über die Gesamtlänge des Füllrohres (4) erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenmantel des Füllrohres (4) einen ringförmigen in einem Gehäuse (9) gleitenden
Bund (8) aulweist, dessen beidseitige Stirnflächen
zusammen mit die Gehäusestirnseiten verschließen den Flanschen (6, 6') Druckräume für die Zuführung
eines Druckmediums begrenzen.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schließen gan( 12) und die Hülse (5) vorzugsweise aus
Aluminium-Bronze gebildet sind.
Priority Applications (3)
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