DE2911293C2 - Mittel zur Textilausrüstung - Google Patents

Mittel zur Textilausrüstung

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DE2911293C2 DE2911293A DE2911293A DE2911293C2 DE 2911293 C2 DE2911293 C2 DE 2911293C2 DE 2911293 A DE2911293 A DE 2911293A DE 2911293 A DE2911293 A DE 2911293A DE 2911293 C2 DE2911293 C2 DE 2911293C2
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Description

Knitterfestharze und Siliconzubereitungen werden einzeln bereits seit langer Zeit zur Verbesserung der Eigenschaften von Textilien verwendet. Zur weiteren Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von mit Knitterfestharzen behandelten Textilien werden auch schon Silicone mit Knitterfestharzen kombiniert, um hierdurch .das jeweilige Harz welch zu machen und den Griff, die Reißfestigkeit sowie die Abriebfestigkeit der Textillen zu verbessern. So wird In Journal of the American Association of Textile Chemists and Colorlsts 4(1), 14 bis 15 (1972) berichtet, daß sich durch Zusatz von 1% einer Emulsion eines Siliconpolymers zu einem Textilbehandlungsbad, das als Knitterfestharz einen Dimethyloldihydroxyethylenharnstoff enthält, eine Verbesserung der Knitterfestigkeit von Polyester-Cellulose-Textilien erreichen läßt. Entsprechende Mittel zum Knitterfestmachen von Textillen werden auch in BE-PS 5 80 933 beschrieben, und diese Mittel bestehen aus einer Polysiloxanemulsion, wie einer Emulsion aus einem hydroxyendblockierten Polydimethylslloxan, und einem wasserlöslichen Methylollmldazolin, wie Dlmethylolhydroxyethylenharnstoff, als Knitterfestharz.
Die Mlttjl zur Textilausrüstung, die ein Silicon und ein Knitterfestharz enthalten, werden gewöhnlich unmittelbar vor Ihrem Gebrauch unter Verwendung konzentrierter Forme/i der beiden Grundkomponenten (Harz und Silicon) hergestellt. Hierzu gibt man daher normalerweise eine konzentrierte wäßrige Lösung eines wasserlöslichen Ki itterfestharzes und eine konzentrierte waiJrlge Emulsion eines hydroxyendblocklerten Polydlmethylsll-5 oxaris der Reihe nach oder gleichzeitig zu einer gewissen Menge Waiser, das vorzugsweise ein oberflächenaktives MIttel enthalt. Diese Herstellung des Textllbehandlungsmlttels unmittelbar vor seiner Verwendung, beispielsweise innerhalb von 8 bis 10 Stunden vor dem beabslch-
Hi tigten Einsatz, wird durch die in einem solchen Bad gewöhnlich auch noch vorhandenen Katalysatoren und Härter bedingt, die einer längerzeitigen Lagerbeständigkeit eines solchen Mittels entgegenwirken. Die jeweils von Konzentraien der beiden Grundkomponenten 'usgehende Herstellungswelse der bekannten Mittel zur Textilausrüstung hat nun jedoch verschiedene gravierende Nachtelle.
Kin Nachteil dieser Vorgehensweise besteht darin, daß die konzentrierte Slllconemulsion Infolge Verdampfung
-'" in der Atmosphäre zu einer Hautbildung neigt. Hierdurch entsteht an der Oberfläche der Emulsion und an den Seiten des sie enthaltenden Behälters eine halbfeste oder feste Schicht aus Siliconpolymer. Diese Hautschicht kann dann in Behandlungsmittel In Form nichtkolloldaler Teilchen In das herzustellende Textilausrüstmittel eingeschleppt werden, was seine saubere Anwendung beträchtlich stören kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten Arbeitsweise ist darin zu sehen, daß sie zur Herstellung solcher Mittel benötigten mehreren Einzel-
■JO komponenten getrennt zubereitet, verschickt, gelagert und inventarisiert oder sonstwie gehandhabt werden müssen. Schließlich besteht bei der bekannten Arbeitsweise auch stets die Gefahr eines Irrtums bei der Zubereitung oder einer unterschiedlichen Zusammensetzung
J5 der einzelnen Ansätze, wenn die verschiedenen Komponenten direkt an Ihrem Einsatzort, nämlich beim verhältnismäßig unerfahrenen Endverbraucher, miteinander vermischt werden.
Aufgrund der oben angegebenen Nachteile der bekannten Verfahren zur Herstellung von Mitteln zur Textilausrüstung liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, ein neues Textilausrüstmittel zu schaffen, das gegenüber einer Hautbildung beständig ist und infolge seiner Lagerfähigkeit somit bereits vom Hersteller fertig zubereitet geliefert werden kann.
Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäß durch das in den Patentansprüchen angegebene Mittel zur Textilausrüstung gelöst.
Die Erfindung beruht demnach auf der überraschenden Erkenntnis, daß sich eine gegenüber einer störenden Hauibildung beständige und somit lagerstabile konzentrierte homogene Zubereitung dann ergibt, wenn diese nach den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen besonderen Maßnahmen hergestellt worden ist, nämlich durch Vorverrnischung einer konzentrierten wäßrigen Lösung des Knitterfestharzes mit einer konzentrierten wäßrigen Emulsion des Polydimethylsiloxans, bevor man das eigentliche Textilausrüstmittel herstellt.
Konzentrierte Emulsionen aus hydroxyendblockierten Polydimethylslloxanen brechen bekanntlich gerne, wenn sie mit polaren Materialien, wie Alkoholen oder wäßrigen Lösungen von Salzen, vermischt sind. Zur Vermeidung eines Brechens derartiger Siliconemulsionen werden Mittel zur Textilausrüstung von der einschlägigen Industrie
&5 daher seit eh und je so hergestellt, daß man die konzentrierte Harzlösung und die konzentrierte Slllconemulsion mit weiterem Wasser, welches vorzugsweise ein oberflächenaktives Mittel enthält, vermischt, Es Ist daher als
äußerst überraschend anzusehen, wenn nun gefunden wurde, daß sich eine konzentrierte Harzlösung und eine konzentrierte Slllconemulslon so miteinander vermischen lassen, daß man zu einem lagerstabilen und somit einem unter dem Einfluß der Atmosphäre hautbildungsfreien r> konzentrierten homogener, Harz-Slllcon-Gemlsch gelangt. Durch Verdünnung eines selchen Konzentrats auf einer bestimmten Menge an Wasser gelangt man dann zu einem homogenen MIttel zur Textilausrüstung mit der jeweils gewünschten Konzentration an den beiden |ü Grundkomponenten.
Unter einem Knitterlestharz wird jedes bekannte Harz verstanden, das In der Textiltechnik zur Behandlung cellulosehaltiger Textilien verwendet wird, damit solche Textilien Ihre eingepreßten Fallen beibehalten und ir> einer Bildung weiterer Falten widerstehen. Beispiele für hierzu geeignete Harze sind Harnstoff-Formaldehyd-Harze. MelamSn-Formaldehyd-Harz, Dimelhylolelhylenharnsloffharze, Dlmcthylolpropylenharnstoffharze, Dimethyloldibydroxyethylenharnstoffharze, methylolier'.e 2< > rGlyoxaldiureinharze, Dlmethyloluronharze, Dimethylolethyitriazonharze, Melhyloldlmethylhydantoinharze oder Dlmelhylolcarbamatharze.
■■-. Solche Knitterfestharze können einfache Zusammensetzungen sein, beispielsweise monomere oder dimere Moleküle definierter Struktur, oder es kann sich dabei auch um komplexe Gemische polymerer Moleküle handeln, die Monomerbestandteile enthalten können oder nichl. Ferner können solche Harze auch unterschiedliche Spurenmengen an Vorläufermaterialien enthalten, wie Formaldehyd, Harnstoff, Glyoxal oder Ammoniak. Alle diese verschiedenen Zusammensetzungen, weiche die genannten Polymeren, Monomeren und Spurenvorläufer enthalten, stellen Harze dar, die sich erfindungsgemäß als Knitterfestharze zur Bildung von Dauerpreßfalten ^ verwenden lassen.
Erfindungsgemäß von besonderem Interesse sind die Knitterfestharze auf Basis von l,3-Bls(hydroxymethyl)-2-imidazolldlnon, welche gelegentlich auch als DMEU-Harze oder Dimethylolethylenharnstoffharze bezeichnet A0 werden, die Harze auf Basis von 1,3-Bis(hydroxymethyl)-4,5-dihydroxy-2-imidazo!idinon, welche gelegentlich auch als DMDHEU-Harze oder Dimethyloidihydroxyethylenharnstoffharze benannt werden, oder die N,N-Bis-(hydroxymeihyl)-methoxyethylcarbamatharze. Diese Harze sind deshalb besonders interessant, weil sie mit allen später angegebenen konzentrierten Siliconemulsionen konzentrierte homogene Harz-Silicon-Gemische bilden.
Die erfindungsgemäß geeigneten Knitterfestharze sind derart wasserlöslich, daß sich aus ihnen konzentrierte wäßrige Lösungen bilden lassen. Unter solchen konzentrierten wäßrigen Lösungen werden wäßrige Lösungen verstanden, die auf das Gesamtgewicht der jeweiligen konzentrierten Harzlösung bezogen wenigstens 20 Gew.-%, und vorzugsweise 35 bis 50 Gew.-%, des jeweiligen Harzes enthalten. Hierzu verwendbare Harze sind im Handel in Form konzentrierter Harzlösungen oder in Form von Feststoffen, Pasten oder Cremes erhältlich, aus denen sich konzentrierte Harzlösungen herstellen lassen.
Bei den erfindungsgemäß verwendbaren hydroxyendblockierten Polydlmeihylsiloxanen handelt es ich um Polymere der allgemeinen Formel
HOKCHj)2SIO]xH,
worin χ einen Mittelwert von etwa 10 bis 1500 hat, so daß dieses Polymere über eine Viskosität von etwa 0,03 bis 250 Pascal-Sekunden (Pa s) bei 25° C verfügt. Hydroxyendblocklerte Polydlmelhylslloxane mit einer Viskosität von wenigstens 10 Pa ■ s, vorzugsweise wenigstens 50 Pa s, sind besonders geeignet, da sie damit behandelten Geweben einen angenehmen Griff verleihen und da vor allem Ihre konzentrierten wäßrigen Emulsionen zu einer Hautblldunp, neigen und daher hiergegen stabilisiert werden müssen. Die obige Formel beschreibt zwar eine lineare Kette aus Dimethylslloxanelnheiien, die durch siliclumgebundene Hydroxylgruppen endblockiert Ist, doch können In solchen Polydlmethylslloxanen auch Spurenmengen anderer Slloxanmoleküle, wie Cyclopolydimethylslloxane und verzweigte Polydlmethylsiloxane, vorhanden sein, und es können ferner auch andere SlI-oxaneinhelten, wie Monomethylslloxanelnheiten, Trimethylslloxanelnheiten oder Methylhydroxylsiloxaneinhelten, zugegen sein, die in handelsüblichen hydroxyendblockiertan Polydlmethylsiloxanen vorkommen.
Die konzentrierten Sillconeniulsionen lassen sich nach jeder hierzu geeigneten Methode herstellen, beispielsweise durch Emulsionspolymerisation eines geeigneten niedermolekularen slliconhaltlgen Materials oder durch mechanische Emulglerung eines Polydimethylslloxans geeigneter Viskosität. Einziges Erfordernis ist, daß das erhaltene Polydlmethylsiloxan durch siliciumgebundene Hydroxylgruppen endblockiert ist. Unter solchen konzentrierten wäßrigen Emulsionen werden Emulsionen verstanden, bJi denen auf das Gesamtgewicht der konzentrierten Siliconemulsion bezogen das hydroxyendblockierte Polydimethylslloxan in einer Konzentration von wenigstens 20 Gew.-%, vorzugsweise von 35 bis 50 Gew.-%, vorliegt.
Erfindungsgemäß von besonderem Interesse, sind die durch Emulsionspolymerisation hergestellten konzentrierten Siliconemulsionen. Solche Emulsionspolymere lassen sich beispielsweise nach US-PS 28 92 920 oder US-PS 32 94 725 herstellen. Durch Emulsionspolymerisation gebildete konzentrierte Siliconemulsionen sind deshalb besonders interessant, well sie mit konzentrieren Lösungen von Knitterfestharzen konzentrierte homogene Harz-Sllicon-Gemische bilden.
Das erfindungsgemäße Mittel zur Textilausrüstung kann durch Vermischen von Konzentralen der beiden Grundkomponenten im angegebenen Gewichtsverhältnis hergestellt werden, beispielsweise durch Rühren, Scheren oder Taumeln, sofern man hierdurch ein homogenes konzentriertes Harz-Silicon-Gemisch erhält. Unter homogen wird jeder gleichförmige Zustand verstanden, beispielsweise eine Lösung, Emulsion oder Dispersion. Ein konzentriertes Harz-Sllicon-Gemisch ist eine homogene Zubereitung, bei der das Gesamtgewicht aus dem Knitterfestharz und dem hydroxyendblocklerten Polydimethylslloxan wenigstens 20 Gew.-%, vorzugsweise 35 bis 50 Gew.-% des Gesamtgewichts aus der konzentrierten Harzlösung und der konzentrierten Siliconemulsion ausmacht.
Je Gewichtstell konzentrierter Siliconemulsion wird wenigstens ein Gewichtsteil konzentrierter Harzlösung vermischt. Arbeitet man mit weniger als einem gleichen Gewichtsteil an konzentrierter Harzlösung, dann ergibt sich eine nur geringe oder überhaupt keine Verbesserung der Stabilität der konzentrierten Siliconemulsion gegenüber einer Hautbildung bei Einwirkung der Atmosphäre.
Es empfiehlt sich, die konzentrierte Siliconemulsion und die konzentrierte Harzlösung in genau den Anteilen miteinander zu vermischen, die man für die sich daran anschließende Herstellung eines Mittels zur Textilausrüstung braucht. Abweichend davon kann man jedoch
auch eine konzentrierte homogene Ilarz-Slllctn-Zubereitung bilden, ale mehr als die jeweils benötigte Menge einer Komponente enthalt und die sich gewünschtenlulls mit einer zusätzlichen Menge der linderen Komponente
Zubereitung lülil sich ein MIttel /ur Textilbehandlung herstellen. Indem man eine solche Zubereilunii in bekannter Weise mil einer /ur Bildung eines Bades geeigneten Verdünnung ausreichenden Menge Wasser
vereinigen laßt. Da sich die Erfindung In erste Linie mit , v<.rmischt Das jeweilige oberflächenaktive Mittel kann einer Stabilisierung einer konzentrierten Siliconemulsion dem Wasser oder gewünschienialls auch der Zubereitung gegenüber einer Haulblldung befallt, wird erlindungsgemüß die Herstellung einer konzentrierten homogenen
Harz-Silicon-Zubereltung bevorzugt, die eine ausrel-
zugesetzt werden. 1-erner künnen auch llilriungskatalysatoren. wie die bekannten Zink- und Miigneslunisal/e, für die Knitterfestharze oder die bekannten Zinnsal/e Tür die
chende oder überschüssige Menge an konzentrierter Sill- ,„ hydroxyendblocklerten Polydinieihylslioxane und Ver-
conemulslon enthüll, so daß sich hieraus dann das jeweilige Mittel zur Textilausrüstung bilden laßt. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung braucht man die konzentrierte Harzlösung lediglich so lange zu
netzungsmlttel für die Silicone, beispielsweise hydrolyslerbare Silane, wie MethyUrlmeihoxysllan, gewünschtenfalls In bekannter Welse beigemischt werden Typische MIttel zur Textilausrüstung, die sich hiernach her
lagern, bis man sie zur Verdünnung der konzentrierten „ stellen lassen, enthalten 5 his 30 Cieu.-v vorzugsweise Harz-Silicon-Zubereltung auf das gewünschte Gewichts- ]o bis 20 Gew.-",,. konzentierte Har^lösung und I bis 6 verhältnis aus konzentrierter Harzlösung und konzentrierter Slliconemulsion verwendet.
Ein zweckmäßiges Mittel zur Textilausrüstung, das / sich zur Ben indlung eines 50 : 50-Gewebes aus Polyester >c
Gew -"u, vorzugsweise 2 bis 4 Cjew -■",,, konzentrierte SiIiconemuls/on, und zwar bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels zur Textilausrüstung. Gewünschtenfalls können auch noch andere herkömmliche Komponenten zugesetzt werden, wie Parfüm, Färbemittel, blaumachende Mittel und optische Aufheller.
Die erfindungsgemaUen Mittel zur Textilausrüstung sind praktisch vergleichbar zu analogen Mitteln, die nach
werte sind in cP gemessen und durch Dividieren mit 1000 (1000 cP = 1 Pa-s) in Pascal-Sekunden umgewandelt. Die Reißfestigkeitswerte sind in pounds pro inch
Beispiel 1
Zur Herstellung einer 40prozentigen Emulsion eines
_ und Baumwolle verwenden läßt, enthalt konzentrierte yHarzIösung und konzentrierte Slllconemulslon in einem ',Gewichtsverhältnis von 5:1. Eine solche konzentrierte Harz-SHicon-Zubereitung wird daher bevorzugt. Es hat
' sich welter gezeigt, daß eine konzentrierte homogene 25 bekannten Methoden gebildet werden. Die erfindungsge-Harz-Sllicon-Zubereitung, deren Gewichtsverhältnis von mäße Herstellung dieser Mittel ist gegenüber dem Stand konzentrierter Harzlösung zu konzentrierter Slliconemul- der Technik jedoch wesentlich einfacher. Jsion wenigstens 2: 1 betragt, nicht nur eine gute Bestän- Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispie-
digkeit gegenüber Haulbildung aufweist, sondern auch |en weiter erläutert. Alle darin enthaltenen Teil-, Pro-'gut beständig gegenüber einer Ablagerung von festem 30 zent- und Verhältnisangaben sind auf das Gewicht bezo-Polymer an den Selten des Behälters ist. Bevorzugt ist gen, sofern nichts anderes gesagt lsi. Die Viskositäisdaher eine konzentrierte homogene Harz-Silicon-Zubereitung, die konzentrierte Harzlösung und konzentrierte
Siliconemulsion in einem Gewichtsverhältnis von jev/eils
einschließlich 2:1 bis 5:1 enthält. Die angegebenen 35 gemessen und durch Multiplizieren mit dem Faktor Gewichtsverhältnisse aus konzentrierter Harzlösung und 175,1268 und Aufrunden in Newton pro Meter überrührt, konzentrierter Siliconemulsion beziehen sich auf die
Gewichte der konzentrierten Emulsion und der konzentrierten Lösung, und nicht auf die Gewichte von Harz
und Silicon selbst. 40 hydroxyendblockierten Polydimethylsiloxans erhitzt man
Die konzentrierte homogene Harz-Silicon-Zubereitung ein homogenisiertes Gemisch aus 1O70 Teilen Wasser, läßt sich entweder unmittelbar zur Herstellung eines Mit- 71,2 Teilen Dodecylbenzolsulfonsäure und 950 Teilen fels zur Textilausrüstung verwenden oder kann Cyclopolydimethylsiloxanen 4 Stunden aur 80° C. Mach gewünschlenfalls auch bis zu 12 Monaten oder darüber Abkühlen wird die erhaltene Emulsion mit 43,3 Teilen transportiert und/oder gelagert und anschließend zur 45 Triethanolamin in 83,6 Teilen Wasser neutralisiert und Herstellung eines Mittels zur Textilausrüstung verwendet dann mlt 116 Teilen Octylphenoxypolyethoxy(40)ethanol werden. Eine Lagerung einer konzentrierten Siliconemul- ln 30 Teilen Wasser weiter vermischl. Auf diese Weise sion zur Herstellung solcher Mittel zur Textilausrüstung gelangt man zu einer Emulsion mit einem pH-Wert von 1st somit nicht mehr notwendig. jj und einer Viskosität des hydroxyendblockierien PoIy-
Die konzentrierte homogene Harz-Silicon-Zubereitung 50 dimethylsiloxans von 96,6 Pa-s bei 250C. kann auch bestimmte andere Bestandteile enthalten, die Die in obiger Weise gebildete Polydimethylsiloxan-
zur Herstellung von Mitteln zur Textilausrüstung ver- emulsion wird in verschiedenen Gewichtsverhältnissen wendet werden. So ist es beispielsweise von Vorteil, gründlich mit einer 40prozentigen Lösung von 1,3-wenn die konzentrierte Harz-Sllicon-Zubereiiung auch Bis(hydroxymeihyl)-4,5-dihydroxy-2-iniidazolidinon noch ein oberflächenaktives Mittel enthält, da sich hier- 55 (DMDHEU) In Wasser vermischt. Bestimmte hierbei durch die Stabilität des Gemisches weiter verbessert, die gebildete Gemische enthalten ferner auch noch weiteres anschließende Herstellung eines Mittels zur Textilausrü- oberflächenaktives Mittel, wie dies im einzelnen aus der ,stung erleichtert und die Möglichkeit des Auftretens von später folgenden Tabelle I hervorgeht. Schwankungen von Ansatz zu Ansatz oder von Irrtü- Die in obiger Weise erhaltenen konzentrierten homo-
mern beim Vermischen direkt beim Endverbraucher wei- 60 genen Harz-Sillcon-Gemlsche sowie lediglich die konzenter erniedrigt. Das hierzu verwendete oberflächenaktive trierte Siliconemulsion und die konzertierte Harzlösung Mittel sollte mit dem oberflächenaktiven MIttel vertrag- gibt man In getrennte offene Behälter und setzt sie 5 Hch sein, welches auch zur Herstellung der konzentrier- Tage der Atmosphäre aus. Nach dieser 5tägigen Behandten Siliconemulsion eingesetzt wird. Im allgemeinen las- lungszeit untersucht man die einzelnen Behälter bezügsen sich hierzu alle bekannten anionischen, kationischen 65 Hch Gegenwart oder Abwesenheit einer Haut auf der oder nichtionischen oberflächenaktiven Mittel verwen- Oberfläche der Gemische und einer Ansammlung einer den- festen Ablagerung an den Behälterwänden. Die hierbei
Aus der ,konzentrierten homogenen Harz-Silicon- erhaltene.) Ergebnisse gehen aus der später folgenden
Tabelle I hervor, und ihnen läßt sich die günstige Beständigkeit der erfindungsgemäßen MIttel gegenüber einer Hautbildung entnehmen. Keines der angegebenen Gemische aus Siliconemulsion und Harzlösung zeigt darüber hinaus irgendeine Abscheidung bei Raumtemperatur in einem geschlossenen Behälter.
Beispiel 2
6 konzentrierte wäßrige Lösungen verschiedener zur Bildung von Dauerpreßfalten geeigneter Harze vermischt man jeweils mit einer von 3 konzentrierten wäßrigen Emulsionen verschiedener hydroxyendblockierter Polydimethylsiloxane unter einem Verhältnis von 5 Teilen Harzlösung auf I Teil Polydimethylsiloxanemulsion. 50 ml eines jeweiligen Gemisches gibt man in etwa 55 g fassende Behälter, worauf man die Behälter verschließt und I Woche bei Raumtemperatur stehen läßt. Die nach einer visuellen Beobachtung der Klarheit und Verträglichkeit dieser I Woche allen Proben erhaltenen Ergebnisse gehen aus der später folgenden Tabelle Il hervor. Alle Kombinationen ergeben demnach homogene Harz-Silicon-Gemische. Dieses Beispiel zeigt einen einfachen Test zur Ermitliung der Frage, welche konzentrierten Harz-Silicon-Gemische homogen und demnach erfindungsgemäß sind.
Die aus Tabelle II hervorgehenden Harzlösungen (A) bis (F) und Siliconertiulsionen (G) bis 'K) sind wie folgt zusammengesetzt;
(A) 40prczentige Lösung von DMDHEU-Harzlösung;
(B) DMEU-Harzlösung; '*
(C) Dimethylolmethoxyethylcarbamathar/Iösung.
(D) methylolethylcarbamatharzlösung:
(E) Triazin-FormaWehyd-Harz/ösung;
(F) Formaidehyd-Harzlösung:
(G) 40pro/enrige Emulsion eines hydroxyendblockierten Polydimethylsiloxanemulsionspolymers mit einer V iskosität von etwa 100 Pa- s:
(H) 60prozeniige Emulsion eines emulgierbaren hydroxyendblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 3 bis 5 Pa · s:
(I) 20prozentige Emulsion eines emulgieren hydroxyendblockierten Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von &0 bis 70 mPa · s;
(K) 20prozentige ErnuLion eines hydroxyendblockierten Polydimethylsiloxans
35
40
Beispiel 3
Unter Verwendung des Harz-Silicon-Gemisches mit der Nr. 5 von Beispiel I werden zwei Behandlungsmittel für Textilien folgender Zusammensetzung hergestellt:
Die Zusammensetzung II besieht aus 12.0 Teilen Gemisch der Nr. 5, 86,0 Teilen Wasser und 2.0 Teilen einer wäßrigen Lösung von MgCf2.
Die Zusammensetzung 12 besteht aus 12,0 Teilen eines Gemisches der Nr. 5, 85,6 Teilen Wasser, 2,0 Teilen der wäßrigen Lösung von MgCl2, 0,1 Teilen Essigsäure, 0,1 Teilen Methyltrimethoxysilan und 0,2 Teilen einer wäßrigen Lösung von DibutylzinndiOsooclylmercaptoacelaO-Katalysalor.
Ein weiterer Teil der Harz-Siiicon-Gemisches der Nr. 5 von Beispiel 1 wird durch Verdampfen von Wasser bei 50" C auf die Hälfte seines ursprünglichen Volumens eingeengt, wobei man aus dem dabei erhaltenen Konzentrat die im folgenden angegebenen beiden Behandlungsmittel für Textilien herstellt:
Die Zusammensetzung 13 besteht aus 6,0 Teilen des teilweise verflüchtigten Gemisches Nr. 5, 92,0 Teilen Wasser und 2,0 Teilen wäßriger Lösung von MgCh.
Die Zusammensetzung 14 besieht aus 6,0 Teilen des teilweise verflüchtigten Gemisches Nr. 5, 91,6 Teilen Wasser, 2,0 Teilen wäßriger Lösung von MgCI2, 0,1 Teilen Essigsäure, 0,1 Teilen Methyltrimethoxysilan und 0,2 Teilen des auch bei der Zusammensetzung 12 verwendeten Zinnkatalysators.
Zu Vergleichszwecken wird auch ein Behandlungsmittel für Textilien in bekannter Weise hergestellt und als Zusammensetzung 15 bezeichnet. Zur Bildung dieser Zusammensetzung vermischt man 10,0 Teile der auch zur Herstellung des Gemisches mit der Nr. 5 verwendeten konzentrierten Harzlösung mit 85,6 Teilen Wasser. Das hierdurch erhaltene Gemisch vermischt man anschließend mit 2,0 Teilen der auch zur Bildung des Gemisches Ni. 5 verwendeten konzentrierten Siliconemulsion. 2.0 Teilen wäßriger Lösung von MgCI2. 0.1 Teilen Essigsäure, 0,1 Teilen Methyltrimethoxysilan und 0,2 Teilen des auch bei der Zusammensetzung 12 verwendeten Zinnkatalysators.
Mit den Zusammensetzungen II bis 15 behandelt man 50:50 Gewebeproben aus Polyester und Baumwolle, indem man die entsprechenden Proben unter einem Druck von elwa 3,5 bar mit jeweils einer der Zusammensetzungen klotzt und die so behandelten Proben dann 5 Minuten bei 177' C härtet. Jede Gewebeprobe enthält auf diese Weise etwa 0,5'v, Silicon, bezogen auf das Gewicht des Gewebes.
Die in obiger Weise behandelten Proben wäscht man dann jeweils fünfmal (AATCC Test Methode 124 1975). worauf man sie bezüglich ihres Flachaussehens (AATCC Test Methode 124 - 1975), ihrer Schrumpfung (AATCC Test Methode 135 - 1973) und ihrer Reißfestigkeit (ASTM D2261 - 71) untersucht. Die unter Verwendung der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Behandlungsmittel für Textilien behandelten Textilproben sind bezüglich ihrer Schrumpfung in Schußrichtung, ihres Flachaussehens und ihrer Reißfestigkeit den in den bekannter Weise behandelten Proben praktisch vergleichbar und weisen letzteren gegenüber in Kettrichtung einen besseren Schrumpfwert auf.
Tabelle I
Gemisch
Nr.
Verhältnis von Harzlösung zu Siliconemulsion
Ergebnisse bei Einwirkung der Atmosphäre
Hautbildung Seitenwandablagerung
42)
5')
0,5
keine
keine
keine
stark
keine
sehr schwach
leicht bis mittelmäßig
stark
stark
Spur
ίο
Fortsetzung
Gemisch Nr.
Verhältnis von Harzlösung zu Siliconemulsion
Ergebnisse bei Einwirkung der Atmosphäre Hautbildung Seitenwandablagerung
6 0 2 keine
7 0 1 keine
8 O2) 0,5 stark
92) lediglich Siliconemulsion stark
10 2) lediglich Harzlösung - keine
mittelmäßig
mittelmäßig bis stark
stark
stark
Spur
') Enthält weitere 0,1 Teile Oclylphenoxypolyethoxy(40)ethanol auf 1 Teil Siliconemulsion 2) Nur zu Vergleichszwecken
Tabelle II
Harzlösüng
Siliconemulsion ') (G)
(H)
(K)
(A) Hi (schlierig) H, (trüb) Hi (schlierig) Hi (trüb)
(B) Hj (schlierig) Hi (schlierig) Hi (schlierig) Hi (schlierig)
(C) H, (trüb) H, (trüb) Η, (trüb) H, (trüb)
(D) H, (trüb) unverträglich unverträglich unverträglich
(E) Hi (schlierig) unverträglich unverträglich unverträglich
(F) H, (trüb) unverträglich unverträglich unverträglich
') Hi steht für homogen und bedeutet ein erfindungsgemäBes konzentriertes homogenes Harz-Silicon-Gemisch
Tabelle III
Zusammensetzung Nummer
Flach- Schrumpfung (%)
aussehen Kette Schuß
Reißfestigkeit (N/m) Kette Schuß
11 3,9 0,0 0,5 736 753
12 3,9 0,1 0,5 788 1033
13 3,9 0,3 0,5 823 893
14 3,9 0,1 0,5 753 911
15 ■) 33 0,5 0,6 893 963
') Nur zu Vergleichszwecken

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Mittel zur Textilausrüstung In Form einer gegebenenfalls ein oberflächenaktives Mittel enthaltenden homogenen Zubereitung aus einer wäßrigen Lösung aus einem üblichen Knltterfeslharz und einer wüßrigen Emulsion aus einem hydroxylenblocklerlen PoIydlmethylslloxan, dadurch gekennzeichnet, daß die homogene Zubereitung sine konzentrierte homogene Zubereitung lsi, die hergestellt worden ist durch Vermischen von wenigstens einem gleichen Gewichtsteil aus einer konzentrierten wäßrigen Lösung des Knitterfeslharzes rnlt einem Harzgehalt von wenigstens 20 üew.-% mit einer konzentrierten wäßrigen bmulslon des Polydimethylsiloxans mit einem Siloxangehalt von wenigstens 20 Gew.-%.
2. Mittel nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß aas Gewichtsverhältnis von konzentrierter wäßriger Lösung des Knitterfestharzes zu konzentrierter wäßriger Emulsion des Polydimethylsiloxans 2: 1 bis 5 :1 beträgt.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konzenMerte wäßrige Lösung des Knitterfestharzes einen Harzgehalt von 35 bis 50 Gew.-% und die konzentrierte wäßrige Emulsion des Polydimethylsiloxans einen Siloxangehalt von 35 bis 50 Gew.-% hat.
4. Mittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die konzentrierte wäßrige Emulsion des Polydimethylsiloxans eine durch Emulsionspolymerisation von Cyclopolydimethylsiloxanen hergestellte Emulsion ist.
5. Mittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Knitterfestharz l,3-Bls-(hydroxymethyI)-2-imidazoIidinon, l,3-Bls(hydroxymethyl)-4,5-dihydroxy-2-imidazolidinon und/oder N,N-Bis(hydroxymethyl)-methoxyethylcarbamat Ist.
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