DE2910862C2 - Device for the common transport of stacked, nested, channel-shaped profile sections for underground route expansion - Google Patents
Device for the common transport of stacked, nested, channel-shaped profile sections for underground route expansionInfo
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- E21F13/006—Equipment transport systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gemeinsamen Transport von slapelar»·«; ineinandergelegten, rinnenförmigen Frontabschnitten für den umertägigen Streckenausbau, mit einem stanp^artigen Tragholm sowie mit einem auf dem Tragholm verschiebbaren Spannjoch und einem Arretierungselement, nach Patent 25 31 730.0.The invention relates to a device for the common transport of slapelar "·"; nested, Channel-shaped front sections for the long-term expansion of the route, with a stanchion-like support beam as well as with a clamping yoke that can be displaced on the support beam and a locking element, according to the patent 25 31 730.0.
Derartige Vorrichtungen dienen zum Transport von rinnenförmigen Profilabschnitten zwischen dem Herstellerwerk und der Schachtanlage beziehungsweise dem untertägigen Einsatzort. Der Transport mit den bekannten Vorrichtungen hat nicht nur sicherheitstechnische Vorteile, sondern zeichnet sich auch dadurch aus, daß die zu Paketen zusammengefaßten Profilabschnitte unmittelbar an die unter Tage verlegten Einschienenhängebahnen angeschlagen werden können und so sehr einfach zu transportieren sind.Such devices are used to transport channel-shaped profile sections between the manufacturing plant and the mine or the underground site. The transport with the known devices not only has safety advantages, but is also characterized by that the profile sections combined into packages are directly attached to the monorails laid underground can be attached and are therefore very easy to transport.
Nachteilig bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatertt ist, daß der notwendige Zusammenpreßdruck durch das manuelle Einschlagen von Spannkeilen in die dafür vorgesehenen Durchbrechungen erzeugt wird. Die Höhe des erzeugten Drucks ist daher weitgehend von der Geschicklichkeit und Sorgfalt der mit dem Stapeln der Rinnenprofilabschnitie im Herstellerwerk beauftragten Person abhängig. Wegen der langen Wege, die diese zusammengefaßten Bündel zurücklegen müssen, ist aber eine rutschsichere Zusammenfassung von großer Wichtigkeit, zumal die einzelnen Bündel, wie ausgeführt, beim untertägigen Transport frei am Transporlgeschirr der Einschienenhängebahn angeschlagen werden.A disadvantage of the device according to the main pattern is that the necessary compression pressure is achieved by manually hammering clamping wedges into the provided openings is generated. The amount of pressure generated is therefore largely of the skill and care of those charged with stacking the gutter profile sections in the manufacturer's works Person dependent. Because of the long distances that these bundled bundles must travel, but a non-slip summary is of great importance, especially since the individual bundles, such as executed, attached freely to the transport gear of the monorail during underground transport will.
Der Krfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung nach Patent 25 Jl 730.0 so weiterzubilden. da3 die einzelnen Profilahschnitte jeweils gleichmäßig dicht aneinandergepreüt sind und rutschsicher transportiert werden, wobei die Handhabung vereinfacht und der Arbeitsvorgang des Zusammenpressen* der einzelnen Transportbündel weitgehend mechanisierbar sein soll.The invention is based on the task that Device according to patent 25 Jl 730.0 so to develop. da3 the individual profile cuts are each uniform are tightly packed together and are transported in a non-slip manner, simplifying handling and the process of compressing * the individual Transport bundle should be largely mechanizable.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Spannjoch eine Gewindebuchse aufweist, in die eine Feststellmutter mit einer den Tragholm eng umschließenden Bohrung einschraubbar ist, und daß in dem Tragholm über den Arretierungsabschnitt verteilt Ausnehmungen vorgesehen sind, in die das Arretierungselement einführbar ist.According to the invention, the object is achieved in that the clamping yoke has a threaded bushing has, into which a locking nut can be screwed with a bore that closely surrounds the support bar is, and that in the support beam distributed over the locking portion recesses are provided in the the locking element is insertable.
ίο Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht es möglich, den Arbeitsvorgang, das heißt das Zusammenpacken und Zusammenpressen der einzelnen Rinnenprofilabschnitte zu Transportbündeln, insofern zu mechanisieren, als das Spannjoch zum Beispiel mit Hilfe einerίο The device according to the invention makes it possible the work process, i.e. the packing and pressing together of the individual channel profile sections to transport bundles, insofar as the clamping yoke is to be mechanized, for example with the help of a
i> hydraulischen Preß- und Spannvorrichtung über den Tragholm geführt und so weit wie möglich gegen die Stützwanne gedrückt wird, um es dann mit Hilfe der Arretierungselemente festzulegen. Durch den Einsatz derartiger Hilfsmittel wird es möglich, die einzelnen Rinnenprofilabschnitte so eng gegeneinander- beziehungsweise ineinanderzudrücken, daß sie beim nachfolgenden Transport nicht mehr verrutschen können. Dabei bleiben die Vorteile der Vorrichtung nach Patent 25 31730.0 erhalten, die insbesondere im geringen Gewicht sowie in der mehrmaligen Verwendbarkeit zu sehen sind. Die in die Gewindebuchse einschraubbare Feststellmutter dient dabei dazu, nach Erreichen der maximalen Andruckkraft eventuell den zwischen dem Arretierungselement und dem Spannjoch bestehendeni> hydraulic pressing and clamping device over the The support bar is guided and pressed as far as possible against the support trough, then with the help of the Set locking elements. By using such aids, it is possible to measure the individual To press channel profile sections so tightly against each other or into each other that they are in the following Transport can no longer slip. The advantages of the device according to the patent remain 25 31730.0, which is particularly low in weight and can be used several times are seen. The locking nut, which can be screwed into the threaded bushing, is used after reaching the maximum pressure force possibly existing between the locking element and the clamping yoke
so Spalt zu überbrücken. Dies ist durch Herausschrauben der Verstellmutier aus der Gewindebuchse ohne weiteres zu erreichen. Dadurch kann der Abstand zwischen den einzelnen Ausnehmungen größer gewählt werden. Vor allem kann aber der aufgebrachte Andruckso to bridge gap. This is by unscrewing it the adjustment mutier from the threaded bushing without to achieve further. As a result, the distance between the individual recesses can be selected to be larger will. Above all, however, the applied pressure can
S5 bleibend und voll auf das Bündel aus Profilabschnitten übertragen werden.S5 remaining and fully on the bundle of profile sections be transmitted.
Das Verwenden einer Preß- und Spannvorrichtung, insbesondere einer hydraulischen Spannvorrichtung, wird in Ausgestaltung der Erfindung dadurch verein-The use of a pressing and clamping device, in particular a hydraulic clamping device, is combined in an embodiment of the invention
•10 fach!, daß am oberen Ende vips Tragholms ein Widerlager ausgebildet ist. Das Widerlager ist durch einen aufgeschrumpften Ring, eine entsprechend dimensionierte und festgelegte Mutter oder durch eine entsprechende Ausbildung des Tragholms in diesem• 10 times !, that at the upper end vips support bar Abutment is formed. The abutment is by a shrunk ring, a correspondingly dimensioned and fixed nut or by a corresponding training of the support beam in this
« Bereich dargestellt. Die Spannvorrichtung kann somit zwischen dieses Widerlager am oberen Ende des Tragholms und das Spannjoch eingeführt und dann betätigt werden. Die notwendigen Verspannkräfte werden somit optimal über das Spannjoch auf die«Area shown. The jig can thus inserted between this abutment at the upper end of the support beam and the clamping yoke and then be operated. The necessary tensioning forces are thus optimally transferred to the tensioning yoke
ίο einzelnen Rinnensegmente aufgebracht.ίο applied to individual channel segments.
Die Feststellmulter wird beim Zusammensetzen und Verspannen der rinnenförmigen Profilabschnitte im Herstellerwerk zunächst ganz in die Gewindebuchse eingedreht. Erst nach Aufbringen der notwendigenThe locking nut is when assembling and bracing the channel-shaped profile sections in the Factory initially screwed completely into the threaded bushing. Only after applying the necessary
ο Verspannkräfte wird sie zum endgültigen und genauen Festlegen beziehungsweise Arretieren aus der Gewindebuchse herausgedreht. Um dabei ein unbeabsichtigtes gänzliches Herausdrehen der Feststellmutter zu verhindern, sind am oberen Rand der Gewindebuchseο bracing forces it becomes final and precise Fixing or locking unscrewed from the threaded bushing. To avoid accidental To prevent the locking nut from being completely unscrewed, are at the upper edge of the threaded bushing
ho Sicherungsstifte angeordnet. Durch diese einfache Maßnahme ist gleichzeitig auch verhindert, daß sich die Mutter beim Rücktransport unbeabsichtigt herausdreht und «omit verloren geht.ho locking pins arranged. Through this simple Measure is also prevented at the same time that the Unintentionally unscrews the nut when it is being transported back and “loses it.
Das Arretierungselement ist nach dem llerausschrau-The locking element is to be unscrewed
·>· ben der feststeilmutter aus der Gewindebuchse des Spannjoches gegen die F-'eststellmutter. das heißt gegen deren Oberseite, angepreßt. Aufgrund des Anpreßdrucks kann es von Hand nicht mehr gelöst werden.·> · Beneath the fixed part nut from the threaded bushing of the Clamping yoke against the F-adjusting nut. that means against their top, pressed on. Due to the contact pressure, it can no longer be released by hand.
Eine zusätzliche Sicherung des Arreiierungselemems wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung dadurch erreicht, daß auf der Oberseite der Feststellmutter eine Vertiefung vorgesehen ist, deren Ausmaße denen des Arretierungselements angepaßt sind. Das Arretierungselement ist somit zumindest zum Teil durch die Feststellmutter abgedeckt und kann nicht losgerüttelt oder losgeschlagen werdenAn additional securing of the locking element is achieved according to a further embodiment in that on the top of the locking nut a Recess is provided, the dimensions of which are adapted to those of the locking element. The locking element is thus at least partially through the Locking nut covered and cannot be shaken loose or be knocked loose
Von besonderem Vorteil ist die besondere Sicherheit, die mit einer dtrartigen Spann- und Feststelleinrichtung erreicht werden kann. Durch die besondere Ausbildung des Spannjoches bleiben die über die hydraulische Spannvorrichtung aufgebrachten Spannkräfte gleichbleibend für den gesamten Transportvorgang erhalten.Of particular advantage is the particular security that comes with a dtr-like clamping and locking device can be reached. Due to the special design of the clamping yoke, the hydraulic ones remain Clamping device applied clamping forces are maintained for the entire transport process.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings illustrated. It shows
F i g. 1 in der Seitenansicht zwei der erfindungsgemäßen Vorrichtungen, durch welche mehrere gekrümmte Rinnenprofilabschnitte miteinander verspannt sind;F i g. 1 in the side view of two of the devices according to the invention, through which several curved Channel profile sections are braced together;
F i g. 2 einen Schnitt durch die Rinnenprofilabschnitte mit einer Stirnansieht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; F i g. 2 shows a section through the channel profile sections with an end view of a device according to the invention;
F i g. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung selbst undF i g. 3 shows a section through the device itself and
F i g. 4 eine Teildraufsicht auf eine derartige Vorrichtung. F i g. 4 is a partial plan view of such a device.
In den einzelnen Figuren sind, soweit gezeigt, die Profilabschnitte jeweils mit 1 und 2 bezeichnet, wobei der Einfachheit halber jeweils nur der obere beziehungsweise untere Profilabschnitt mit einem Bezugszeichen versehen sind.In the individual figures, as far as shown, the profile sections are each denoted by 1 and 2, wherein for the sake of simplicity, only the upper or lower profile section has a reference number are provided.
Das in F i g. 1 gezeigte, aus den Profilabschnitten 1,2 zusammengestellte Bündel 3 wird im Herstellerwerk zunächst durch loses Aufeinandersetzen der einzelnen Profilabschnitte 1, 2 vorbereitet. Dabei werden die Profilabschnitte 1, 2, wie in Fig.2 dargestellt, auf die Stützwanne 4, die das untere Ende des Tragholms 5 bildet, aufgesetzt. Dann wird das Spannjoch 6 mit seiner Gewindebuchse 14 zusammen mit der in diese eingeschraubten Feststellmutter 7 zunächst lose auf das Bündel 3 aufgelegt. Mit Hilfe einer nicht dargestellten hydraulischen Spannvorrichtung, die sich einerseits auf dem Spannjoch 6 und andererseits auf dem Widerlager 8 am oberen Ende des Tragholms 5 abstützt, wird dann das Spannjoch 6 in Richtung Stützwanne 4 auf dem Tragholm 5 verschoben. Dadurch werden die einzelnen Profilabschnitte 1, 2 ineinandergcprcßt. Dadurch werden die Profilabschnitte 1, 2 zwischen der Stützwanne 4 und dem auf der Unterseite Gummiplatten 9 aufweisende Spannjoch bleibend verspannt.The in Fig. 1 shown, from the profile sections 1,2 Compiled bundle 3 is initially made in the manufacturer's works by loosely stacking the individual Profile sections 1, 2 prepared. The profile sections 1, 2, as shown in Figure 2, on the Support trough 4, which forms the lower end of the support beam 5, placed. Then the clamping yoke 6 with his Threaded bushing 14 together with the locking nut 7 screwed into it initially loosely on the Bundle 3 placed. With the help of a hydraulic clamping device, not shown, on the one hand the clamping yoke 6 and on the other hand on the abutment 8 at the upper end of the support beam 5 is then the clamping yoke 6 is moved in the direction of the support trough 4 on the support beam 5. This will make the individual Profile sections 1, 2 pressed into one another. As a result, the profile sections 1, 2 between the Support trough 4 and the tensioning yoke having rubber plates 9 on the underside remain clamped.
Nach Erreichen der maximalen Verspannkraft wird das Arretierungselement 10, das hier durch eine Klammer äargestellt ist, in die nächstmögliche Ausnehmung 11, 12, 13, die in Abständen über den Tragholm verteilt vorgesehen sind, eingedrückt. Durch Herausdrehen der Feststellmutter 7 aus der Gewindebuchse 14 kann dann die Feststellmutter 7 beziehungsweise das Spannjoch 6 zur Anlage an das Arretierungselement 10 gebracht werden. Nunmehr wird die hydraulische Spannvorrichtung abgenommen und das Bündel 3 stent zum Abtransport bereit. Ein solches Bündel 3 ist inAfter reaching the maximum bracing force, the locking element 10, which is here by a The bracket is shown in the next possible recess 11, 12, 13, which is spaced over the support beam are provided distributed, pressed. By unscrewing the locking nut 7 from the threaded bushing 14 can then the locking nut 7 or the clamping yoke 6 to rest on the locking element 10 to be brought. Now the hydraulic clamping device is removed and the bundle 3 stent ready for removal. Such a bundle 3 is in
s Fig. I in Seitenansicht beziehungsweise in Fig.2 im Schnitt gezeigt.s Fig. I in side view or in Fig.2 in Section shown.
Am Spannjoch 6 sind Aufhängeösen 15, 16 vorgesehen, die sowohl die Verladung der Bündel 3 im Herstellerwerk als auch den Transport unter TageOn the clamping yoke 6 hanging eyes 15, 16 are provided, which both the loading of the bundle 3 in Manufacturing plant as well as underground transport
ίο wesentlich vereinfachen. Dabei sind an jedem Spannjoch mehrere Aufhängeösen vorgesehen, um ein Anhängen unabhängig vom jeweiligen Lagerort des Bündels 3 zu ermöglichen.ίο simplify significantly. There are on each clamping yoke several hanging loops are provided so that it can be attached regardless of where the Enable bundle 3.
Die Anzahl der gleichzeitig zu transportierendenThe number of simultaneously transported
Profilabschnitte 1, 2 richtet sich nach Ausbildung und Schwere der einzelnen Abschnitte. Um sich diesen Gegebenheiten anpassen zu können, ist vorgesehen, daß über den Arretierungsabschnitt des Tragholms 5 verteilt mehrere Ausnehmungen 11, 12, 13 ausgebildet sind, in die das Arretierungselement 10 einzuführen ist.Profile sections 1, 2 depends on the training and severity of the individual sections. To get this To be able to adapt circumstances, it is provided that distributed over the locking section of the support beam 5 a plurality of recesses 11, 12, 13 are formed, into which the locking element 10 is to be inserted.
Zur Sicherung der Feststellmuttr· 7 sind am oberen Rand der Gewindebuchse 14 Sichenmgsstifte 17, 18 angeordnet Dadurch ist der Schraubweg der Feststellmutter 7 begrenzt Ebenfalls der Sicherung dient die Kette 19, die einerseits am Spannjoch 6 und andererseits an den? Arretierungselement 10 befestigt ist. Diese Einzelheit geht aus F i g. 4 hervor, wobei auch angedeutet ist, wie das als Klammer ausgebildete Arretierungselement 10 in die Ausnehmungen 11,12,13 eingeführt ist. Während die Kette 19 als Verlustsicherung für das Arretierungselement 10 dient, ist zur Sicherung des Arretierungselements während des Transports auf der Oberseite 20 der Feststellmutter 7 eine Vertiefung 21 vorgesehen. Die Vertiefung 21 ist inTo secure the locking nut 7 , locking pins 17, 18 are arranged on the upper edge of the threaded bushing 14. As a result, the screw travel of the locking nut 7 is limited. Locking element 10 is attached. This detail is based on FIG. 4, which also indicates how the locking element 10, which is designed as a clamp, is inserted into the recesses 11, 12, 13. While the chain 19 serves to prevent the locking element 10 from being lost, a recess 21 is provided on the upper side 20 of the locking nut 7 to secure the locking element during transport. The recess 21 is in
J5 ihren Ausmaßen denen des Arretierungselements 10 angepaßt, so daß dieses in der Vertiefung 21 eingebettet liegt und weder durch Rütteln noch durch Schlagen aus den Ausnehmungen 11, 12, 13 herausgezogen werden kann.J5 their dimensions are adapted to those of the locking element 10, so that the latter is embedded in the recess 21 and are not pulled out of the recesses 11, 12, 13 by shaking or hitting can.
Ist das Bündel mit den beiden Spannvorrichtungen 30, 31 am Bestimmungsort angekommen, so wird jeweils die Feststellmutter 7 wieder in das Spannjoch 6 zurückgedreht, bis das Arretierungselement 10 entfernt werden kann. Damit ist das Bündel 3 so weit entspannt,If the bundle with the two clamping devices 30, 31 has arrived at the destination, then in each case the locking nut 7 is turned back into the clamping yoke 6 until the locking element 10 is removed can be. The bundle 3 is so relaxed that
daß die einzelnen Profilabschnitte 1, 2 entnommen werden können. Das Zurückschrauben der Feststellmutter ist durch die Stange 22 erleichtert, die in die Sackbohrungen 23, die auf dem Außenkranz der Feststellmutter 7 vorgesehen sind, eingeführt werdenthat the individual profile sections 1, 2 can be removed. Unscrewing the locking nut is facilitated by the rod 22, which is in the blind holes 23 on the outer rim of the Locking nut 7 are provided to be introduced
ίο können. Hierdurch erübrigen sich zusätzliche Hilfsmittel, die in der Regel am untertägigen Einsatzort auch nicht vorhanden sindίο can. This eliminates the need for additional aids, which are usually not available at the underground site
Nachdem das Bündel 3 in die einzelnen Profilabschniite 1, 2 zerlegt ist, werden die SpannvorrichtungenAfter the bundle 3 in the individual Profilabschniite 1, 2 is disassembled, the jigs are
■>5 30,31 wieder nach über Tage und zum Herstellerwerk der Profilabschnit'e 1,2 zurückgebracht, v/o sie für die Herstellung neuer Bündel 3 eingesetzt werden.■> 5 30.31 back to the surface and to the manufacturer der Profilabschnit'e 1,2 brought back, v / o them for the Manufacture of new bundles 3 are used.
Claims (4)
Priority Applications (4)
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| DE2910862A DE2910862C2 (en) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | Device for the common transport of stacked, nested, channel-shaped profile sections for underground route expansion |
| ES487250A ES8106586A2 (en) | 1979-03-20 | 1979-12-26 | Channel section stack transport threaded equipment - has yoke with threaded bush accommodating lock nut fitting closely round transport beam |
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| DE2910862A DE2910862C2 (en) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | Device for the common transport of stacked, nested, channel-shaped profile sections for underground route expansion |
Publications (2)
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| DE2910862B1 DE2910862B1 (en) | 1980-10-16 |
| DE2910862C2 true DE2910862C2 (en) | 1981-07-16 |
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Family Applications (1)
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- 1980-03-19 FR FR8006173A patent/FR2451883A1/en active Granted
Non-Patent Citations (1)
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| NICHTS ERMITTELT * |
Also Published As
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| DE2910862B1 (en) | 1980-10-16 |
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| ES8106586A2 (en) | 1981-07-16 |
| FR2451883A1 (en) | 1980-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |