DE2909464C2 - Swing clamp, in particular for clamping a workpiece on a machine table of a machine tool - Google Patents
Swing clamp, in particular for clamping a workpiece on a machine table of a machine toolInfo
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- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/061—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive
- B25B5/062—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive with clamping means pivoting around an axis parallel to the pressing direction
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwenkspanner entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a swing clamp according to the preamble of the patent claim.
Bei einem bekannten Schwenkspanner dieser Art besteht die Gefahr, daß beim Einfahren des Arbeitszylinders ein Finger des Bedienungsmannes zwischen dem Spannkopf und dem Zylindermantel eingeklemmt werden kann (DEGM 75 34 834).In a known swing clamp of this type, there is a risk that when the working cylinder is retracted a finger of the operator pinched between the clamping head and the cylinder jacket can be (DEGM 75 34 834).
Eine bekannte Schnellspannvorrichtung hat zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander angeordnete Arbeitszylinder, deren ausfahrbare Teile mittels einer Traverse miteinander verbunden sind. An den beiden Schmalseiten der Traverse ist je ein ortsfester Seitenabschirmungsteil vorgesehen, wogegen zur Abschirmung auf der Bedienseite eine lotrechte Schwenkplatte vorgesehen ist, die um eine in Betriebslage am linken unteren Ende angeordnete waagerechte Achse von Hand schwenkbar ist. Hat die Schwenkplatte ihre Betriebslage eingenommen, in der sie den Zugang zu dem Raum zwischen den beiden Arbeitszylindern sperrt, können diese betätigt werden (DEGM 77 28 957).A known quick release device has two parallel to each other and at a distance from each other arranged working cylinders, the extendable parts of which are connected to one another by means of a traverse. At a stationary side shielding part is provided on each of the two narrow sides of the traverse, on the other hand a vertical swivel plate is provided for shielding on the operating side, which is in the operating position at the lower left end arranged horizontal axis can be pivoted by hand. Has the swivel plate assumed their operating position in which they have access to the space between the two working cylinders blocks, these can be operated (DEGM 77 28 957).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für einen Schwenkspanner geeignete Sicherheitsvorrichtung einfacher Ausbildung zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Der Sicherheitsmantel verhindert unabhängig von der Höhen und Schwenklage des Spannarmes den Eingriff des Bedienungsmannes in den zwischen dem Spannarm und dem Zylindermantel vorhandenen Raum auf der vom Spannarm abgewandten Seite. Der Raum auf der dem Spannarm zugewandten Seite ist wegen des den Zylindermantel radial überragenden Spannarmes gegen ein Eingreifen von Hand von dieser Seite aus ohnehin gesichert. Der einfach ausgebildete Sicherheitsmantel ist unter Verwendung des am Zylindermantel vorgesehenen Flansches in einfacher Weise daran anzubringen und braucht praktisch keinen zusätzlichen Raum.The present invention is based on the object of providing a swing clamp suitable for a swing clamp To create safety device easier training. This task is carried out by the features in the Characterizing part of claim 1 solved according to the invention. The safety coat prevents independently of the height and pivot position of the clamping arm, the intervention of the operator in the between the Clamping arm and the cylinder jacket available space on the side facing away from the clamping arm. The space on the side facing the tensioning arm is because of the tensioning arm protruding radially over the cylinder jacket secured against manual intervention from this side anyway. The simply designed safety jacket is using the one on the cylinder jacket provided flange to be attached to it in a simple manner and practically does not need any additional Space.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel, 1 shows a longitudinal section through a first embodiment,
F i g. 2 eine Draufsicht,F i g. 2 a plan view,
F; g. 3 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1.F; G. 3 is a partial view in the direction of arrow A in FIG. 1.
Ein Arbeitszylinder 1 hat einen Zylindermantel 2 und einen darin axial verschiebbaren Kolben 3, dessenA working cylinder 1 has a cylinder jacket 2 and a piston 3 axially displaceable therein, whose
ίο Kolbenstange 4 aus dem lotrecht angeordneten Arbeitszylinder 1 oben herausragLίο Piston rod 4 from the vertically arranged Working cylinder 1 protruding at the top
Der Zylindermantel 2 hat an seinem in der Zeichnung unteren Ende ein Gewinde 5 zum Befestigen auf einem nicht dargestellten Maschinentisch und einen darüber angeordneten Vierkant 6, der sich auf dem Maschinentisch abstützt. An dem vom Gewinde 5 abgewandten Ende des Vierkantes 6 ist ein im Querschnitt kreisförmiger Halsieil 7 vorgesehen, dem ein nach außen vorspringender, im Querschnitt ebenfalls kreisförmiger Flansch S folgt. Im Zylindermantel 2 ist ein drehfest mit diesem verbundener und im Querschnitt quadratischer Schwenkstab 12 untergebracht.The cylinder jacket 2 has at its lower end in the drawing a thread 5 for attachment to a machine table, not shown, and a square 6 arranged above it, which is located on the machine table supports. At the end of the square 6 facing away from the thread 5 is a cross-section circular neck 7 is provided, to which an outwardly protruding, also circular in cross section Flange S follows. In the cylinder jacket 2 is a non-rotatably connected to this and in cross section square swivel rod 12 housed.
Der Schwenkstab 12 reicht bis zum oberen Ende des Zylindermantels 2 und hat an seinem freien Ende eine durch Drillen des Schwenkstabes erzeugte Wendel 14.The pivot rod 12 extends to the upper end of the cylinder jacket 2 and has a at its free end Helix 14 produced by twisting the swivel rod.
Der üblicherweise mit Gleit und DichtringenUsually with sliding and sealing rings
versehene Kolben 3 ist in einem radial erweiterten Teil des Zylindermantels 2 axial verschiebbar. Der Spalt zwischen der Kolbenstange 4 und dem verengten Teil des Zylindermantels 2 ist durch einen Dichtring abgedichtet. An dem vom Gewinde 5 abgewandten Ende des Zylindermantels 2 ist eine Gleitbüchse 15 vorgesehen. Der Kolben und die Kolbenstange sind hohl ausgebildet. In den Hohlraum ragt der Schwenkstab 12 hinein.The piston 3 provided is axially displaceable in a radially widened part of the cylinder jacket 2. The gap between the piston rod 4 and the narrowed part of the cylinder jacket 2 is through a sealing ring sealed. At the end of the cylinder jacket 2 facing away from the thread 5, there is a sliding bush 15 intended. The piston and the piston rod are hollow. The swivel rod protrudes into the cavity 12 in.
In der Kolbenstange 4 ist eine Führungsscheibe 16 untergebracht, die sich in axialer Richtung an einem nach innen vorstehenden Bund abstützt. Zwischen der Führungsscheibe 16 und einem im Deckel gelagerten Lagerring 17 ist eine Druckfeder 18 abgestützt. Die Feder 18 sucht die Führungsscheibe 16 an dem vorstehenden Bund in der Kolbenstange 4 zu halten.In the piston rod 4, a guide disk 16 is housed, which is located in the axial direction on a inwardly protruding collar is supported. Between the guide disk 16 and one mounted in the cover Bearing ring 17 is supported by a compression spring 18. The spring 18 seeks the guide washer 16 on the to keep protruding collar in the piston rod 4.
Auf das aus dem Zylindermantel 2 herausragende Ende der Kolbenstange 4 ist ein radial überstehender, einen Spannarm 20 aufweisender Spannkopf 31 drehfest aufgesetzt und auf der Kolbenstange 4 mittels einer Schraube 21 gehalten.On the end of the piston rod 4 protruding from the cylinder jacket 2 is a radially protruding, a clamping arm 20 having clamping head 31 rotatably mounted and on the piston rod 4 by means of a Screw 21 held.
In das freie Ende des Spannarmes 20 ist eine Spannschraube 23 eingeschraubt, deren Achse parallel zur Achse des Arbeitszylinders 1 verläuft. Eine Kontermutter 24 ist zur Sicherung der Lage der Spannschraube 23 im Spannarm 20 vorgesehen.A clamping screw 23 is screwed into the free end of the clamping arm 20, the axis of which is parallel runs to the axis of the working cylinder 1. A lock nut 24 is to secure the location of the Tensioning screw 23 is provided in tensioning arm 20.
In der Zeichnung ist der Arbeitszylinder 1 in ausgefahrenem Zustand dargestellt, in dem zwischen der Oberseite des Zylindermantels 2 und dem Spannkopf 31 ein sich beim Einfahren des Arbeitszylinders 1 verkleinernder Zwischenraum vorhanden ist. Dieser Zwischenraum ist aut drei Seiten durch einen im Querschnitt Uförmigen Sicherheitsmantel 25 abgedeckt, der an jeder seiner Seiten unten eine der Dicke des Flansches 8 entsprechende rechteckige Ausnehmung hat. Der Sicherheitsmantel 25 und die Ausnehmungen darin sind so angeordnet, daß er von der Seite her die Kolbenstange 4 von drei Seiten umgreifend auf den Flansch 8 federnd aufgesetzt werden kann. Durch Eingriff des Flansches 8 in die Löcher im Sicherheitsmantel 25 wird dieser auf dem Zylindermantel 2 gehalten. Der Sicherheitsmantel 25 reicht in ausgefahre-In the drawing, the working cylinder 1 is shown in the extended state, in which between the top of the cylinder jacket 2 and the clamping head 31 when the working cylinder is retracted 1 reducing space is present. This space is on three sides by an im Cross-section U-shaped safety jacket 25 covered, which on each of its sides below one of the thickness of the Flange 8 has a corresponding rectangular recess. The safety jacket 25 and the recesses therein are arranged so that it encompasses the piston rod 4 from three sides on the side Flange 8 can be placed resiliently. By engaging the flange 8 in the holes in the safety jacket 25, the latter is placed on the cylinder jacket 2 held. The safety jacket 25 extends in the extended
ner Lage des Arbeitszylinders 1 vom Zylindermantel 2 bis zu dem diesem zugewandten unteren Rand des Spannkopfes 31, der auf seiner dem Sicherheitsmantel 25 zugewandten Seite diesem entsprechend so ausgebildet ist, daß der Sicherheitsmantel 25 im wesentlichen satt an dem Spannkopf 31 anliegt, wie Fi g. 2 erkennen läßt. Durch den Sicherheitsmantel 25 ist die Kolbenstange 4 an drei Seiten abgedeckt. Der Zugang zu dem Zwischenraum zwischen der Oberseite des Zylindermantels 2 und der Unterseite des Spannarmes 20· ist auf Seiten der Spannschraube 23 durch diese mindestens behindert- Der Sicherheitsmantei 25 kann den Schwenkbewegungen des Spannarmes 20 folgen.ner position of the working cylinder 1 from the cylinder jacket 2 to the lower edge of the facing this Clamping head 31, which is formed accordingly on its side facing the safety jacket 25 is that the safety jacket 25 rests essentially snugly against the clamping head 31, as Fi g. 2 recognize leaves. The piston rod 4 is covered on three sides by the safety jacket 25. Access to the There is a gap between the top of the cylinder jacket 2 and the bottom of the tensioning arm 20 The sides of the clamping screw 23 are at least hindered by this- The safety jacket 25 can pivot movements of the clamping arm 20 follow.
Der Zylindermantel 2 hat im Bereich des Vierkantes 6 oberhalb des in seiner obersten Lage dargestellten Kolbens 3 einen zur Innenseite des Zylindermantels 2The cylinder jacket 2 has in the area of the square 6 above that shown in its uppermost position Piston 3 one to the inside of the cylinder jacket 2
führenden DruckmittelkanaJ 26. Wird der Kolben 3 durch den Druckmittelkanal 26 hindurch mit Druckmittel beaufschlagt so wird er entgegen der Wirkung der Druckfeder 18 gesenkt wobei der Spannarm 20 wegen der Längsbewegung der Führungsscheibe 16 auf der Wendel 14 des Schwenkstabes 12 am 90° geschwenkt und anschließend gerade geführt wird. Wenn die Führungsscheibe 16 lose in der Kolbenstange 4 sitzt, ergibt sich eine von der Kraft der Druckfeder 18 abhängige Oberlastsicherung beim Sciiwenken des Spannarmes 20. Wird der Druck im Druckmittel 26 entlastet, so wird unter der Wirkung der Druckfeder 18 der Kolben 3 ausgefahren, wobei, sobald die Führungsscheibe 16 die Wendel 14 erreicht der Spannarm 20 um einen Winkel von 90° zurückgeschwenkt wird.leading pressure medium duct 26. If the piston 3 acted upon by pressure medium through the pressure medium channel 26 so it is counter to the effect of the Lowered compression spring 18 wherein the tensioning arm 20 because of the longitudinal movement of the guide disc 16 on the Helix 14 of the pivot rod 12 is pivoted at 90 ° and then guided straight. If the If the guide disk 16 sits loosely in the piston rod 4, one of the force of the compression spring 18 results dependent overload protection when pivoting the clamping arm 20. If the pressure in the pressure medium 26 relieved, the piston 3 is extended under the action of the compression spring 18, and as soon as the guide disk 16 reaches the helix 14, the tensioning arm 20 um is swiveled back an angle of 90 °.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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