DE2904936A1 - Elongated synthetic fluted strip for roof covering - having long edges turned over to form spigot and socket - Google Patents

Elongated synthetic fluted strip for roof covering - having long edges turned over to form spigot and socket

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DE2904936A1
DE2904936A1 DE2904936A DE2904936A DE2904936A1 DE 2904936 A1 DE2904936 A1 DE 2904936A1 DE 2904936 A DE2904936 A DE 2904936A DE 2904936 A DE2904936 A DE 2904936A DE 2904936 A1 DE2904936 A1 DE 2904936A1
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DE
Germany
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height
strip
socket
elongated plastic
sole
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DE2904936A
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Knut Hildner
Joachim Dipl Ing Weinhold
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Friatec AG
Original Assignee
Friedrichsfeld GmbH Steinzeug und Kunststoffwerke
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Abstract

Curved over long edges of a synthetic strip for use in roof covering are arranged at a first height from the sole of the strip at one end. From there the turned over edges extend at the same height over a predetermined distance. From the end of this distance to the other end of the strip, the turned over edges are at a second height which is less than the first height. For pref. the first height is greater than the second height at least by the thickness of the strip, so that one end forms a socket whilst the smaller end forms a spigot. The length of the zone having the first height is about 160 mm. Used to improve the synthetic fluted strips so that they can be laid conveniently, esp. where two strips of synthetic material overlap. The thinner end of one strip can be inserted into the socket of another without any manipulation being necessary on site.

Description

Anmelderin: B'riedrichsfeld GmbH Steinzeug- und Kunststoffwerke, Steinzeugstraße 50, D 6800 Mannheim 71Applicant: B'riedrichsfeld GmbH Steinzeug- und Kunststoffwerke, Steinzeugstrasse 50, D 6800 Mannheim 71

Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen für DachdeckungenElongated plastic fillet strip for roofing

Die Erfindung bezieht sich auf einen länglichen Kunststoff-Kehlstreifen für Dachdeckungen, mit nach oben rund umgebördelten Längsrändern, welche ein seitliches Überschießen des abfließenden Wassers verhindern. .The invention relates to an elongated plastic throat strip for roof coverings, with rounded edges upwards Longitudinal edges that prevent the draining water from overshooting. .

Bei einem aus dem DE-Gbm 7 311 840 bekannten länglichen Kunststoff-Kehlstreifen der vorgenannten Gattung ist nicht angegeben, wie solche Str' ifen dichtend aneinander anzuschließen sind.In the case of an elongated plastic fillet strip of the aforementioned type known from DE-Gbm 7 311 840, it is not specified how such strings are to be connected to one another in a sealing manner.

Metall-Kehlstreifen mit seitlichen Umbördelungen werden von der Traufe aus in Form von Ein- oder Zweimeterstücken mit einer Uberdeckung von 50 bis 100 mm verlegt, wie dies in der DE-Zeitschrift "Deutsches Dachdeckerhandwerk" 1964, Heft 6, Seiten 205, 206 angegeben ist. Auch hier fehlt die Angabe, wie die Streifen aneinander angeschlossen werden sollen, denn die umgebördelten Längsränder behindern das Verlegen der Kehlstreifen.Metal throat strips with side flanges are made of the eaves are laid out in the form of one or two-meter pieces with a cover of 50 to 100 mm, as described in the DE magazine "German roofing trade" 1964, issue 6, pages 205, 206 is indicated. Here, too, there is no indication of how the strips should be connected to one another, because the beaded ones Longitudinal edges hinder the laying of the valley strips.

Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend vom länglichen Kunststoff-Kehlstreifen der eingangs genannten Gattung, das Verlegen, insbesondere im Überdeckungsbereich von jeweils zwei länglichen Kunststoff-Kehlstreifen, zu erleichtern.The object of the invention is, starting from the elongated plastic throat strip of the type mentioned at the beginning, laying, in particular in the overlap area of two elongated ones Plastic throat strips to facilitate.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäß eine erste Höhe der umgebördelten Längsränder über der Sohle mindestens auf einer Stirnseite und von dort auf einer be-The solution to this problem is that according to the invention a first height of the beaded longitudinal edges above the sole at least on one end face and from there on a

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1 < · · ^ Λ Λ * Λ Λ Λ 1 <· · ^ Λ Λ * Λ Λ Λ

II ι · t · · »II ι · t · · »

III * * • * ItII I · ·III * * • * ItII I · ·

— 2 —- 2 -

stimmten Erstreckung in Längsrichtung größer ist als eine zweite |correct extension in the longitudinal direction is greater than a second |

Höhe der Längsränder über der Sohle auf der übrigen Länge oder FiHeight of the longitudinal edges above the sole on the remaining length or Fi

in einem mittleren Abschnitt, so daß mindestens ein muffenartiges ||in a central section so that at least one sleeve-like ||

Ende vorhanden ist. Der Streifen kann folglich eine Muffe und |ϊEnd is present. The strip can thus be a sleeve and | ϊ

ein Spitzende oder zwei Muffen besitzen. Der Streifen mit zwei 1 Muffen ist nicht unmittelbar als Kehlstreifen verwendbar; man
zerschneidet ihn in zwei Nshlstreifen, die je eine Muffe und ein
Spitzene aufweisen. In überraschendvorteilhafter Weise können, von
have a spigot or two sleeves. The strip with two 1 sleeves cannot be used directly as a fillet strip; man
Cut it into two seam strips, one sleeve and one each
Exhibit points. In a surprisingly advantageous way, from

der Traufe beginnend, jeweils die Spitzenden nachfolgender Strei- „'beginning of the eaves, the spigot of the following stripe- "'

fen in die Muffen vorhergehender Streifen geschoben werden. Dabei βbe pushed into the sleeves of previous strips. Here β

ergibt sich eine dichte Kupplung, ohne daß die Streifen am Bau ||the result is a tight coupling without the strips on the building ||

bearbeitet werden müßten. |would have to be edited. |

Damit das Spitzende leicht in die Muffe eingeschoben werden* kann,
ist die erste Höhe um mindestens die Streifendicke (d.h. die
So that the spigot can be easily pushed into the socket *,
is the first height by at least the strip thickness (i.e. the

Materialdicke des Streifens) größer als die zweite Höhe; vorteil- >■;Material thickness of the strip) greater than the second height; advantage-> ■;

haft ist der Unterschied der beiden Höhen etwas größer als die |;The difference between the two heights is actually somewhat greater than the |;

Streifendicke, damit .dieses Spiel ein leichtes Verschieben des |Stripe thickness so that .this game can easily move the |

Spitzendes in der Muffe, z.B. befflemperaturänderungen, ermöglicht. |Spigots in the socket, e.g. changes in filling temperature, are made possible. |

Zweckmäßig beträgt die Erstreckung der ersten Höhe in Längs- SThe extension of the first height in the longitudinal S is expediently

richtung, d.h. die Muffentiefe, etwa 160 mm. Damit wird eine m direction, ie the socket depth, about 160 mm. This becomes an m

ausreichende UberdecTcungstoleranz für die problemlose Verlegung f.|Sufficient covering tolerance for problem-free installation f. |

und die Erhaltung eines dichten Anschlusses vorgegeben. Die ||and the maintenance of a tight connection is specified. The ||

überdeckung beträgt ca. 130 mm. Ioverlap is approx. 130 mm. I.

Für den gleichen Zweck ist es sinnvoll, wenn die Breite des umgebördelten Längsrandes von der Umbördelung bis zur freien Kante
mindestens 10 mm beträgt. Diese Breite ermöglicht das Anbringen
von Haftern und verhindert das seitliche überschießen des abfließenden Wassers.
For the same purpose it is useful if the width of the beaded longitudinal edge is from the bead to the free edge
is at least 10 mm. This width allows it to be attached
from adhesives and prevents the lateral overshooting of the draining water.

Für einige Anwendungen ist es zweckmäßig, wenn der Streifen in
Querrichtung derart gekrümmt ist, daß der Krümmungsmittelpunkt über dem Streifen liegt. Das Muffenende wird an der
Kehlschalung das Daches festgenagelt und dadurch flach ange-
For some applications it is useful if the strip is in
Transverse direction is curved such that the center of curvature is above the strip. The socket end is attached to the
Fillet formwork nailed to the roof and thereby flat

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drückt. Schiebt man in die Muffe das gewölbte, vorgespannte und zur Muffe hin konvexe Spitzende, so wird es flach-gedrückt und liegt gespannt an der Muffeninnenfläche an. Das bewirkt eine ganz besonders gute Abdichtung. Außerhalb der Muffe wird der Streifen durch die Hafter flach angelegt.presses. If you push the arched, prestressed and the spigot end is convex towards the socket, so it is flattened and lies tightly against the inner surface of the socket. That causes a particularly good seal. Outside the sleeve, the strip is laid flat by the adhesive.

Es versteht sich, daß der erfindungsgemäße Kunststoff-Kehlstreifen wie der bekannte Kehlstreifen gemäß dem eingangs genannten DE-Gbm 7 311 840 aus schlagzähem, elastischem Ther.noplast besteht und eine mittlere Sicke als Biegzone aufweist. Gemäß dem DE-Gbm weist diese Sicke jeweils rechts und links eine linienförmige Schwächung auf. Dies ergab ein Undefiniertes Abknicken mal in der einen, mal in der anderen Schwächungslinie; auch das Extrudieren war problematisch. Erfindungsgemäß dagegen ist vorteilhafterweise im Bereich der Sicke oder über deren gesamte Breite die Materialstärke vermindert, um ein definiertes Abknicken an dieser einen Soll-Knickstelle zu ermöglichen. It goes without saying that the plastic throat strip according to the invention like the well-known throat strip according to DE-Gbm 7 311 840 mentioned at the beginning made of impact-resistant, elastic thermoplastic exists and has a central bead as a bending zone. According to the DE-Gbm, this bead has one on the right and one on the left linear weakening. This resulted in an undefined kinking, sometimes in one line of weakness, sometimes in the other; extrusion was also problematic. According to the invention, however, is advantageously in the area of the bead or above the entire width of which reduces the material thickness in order to enable a defined kink at this one intended kink.

Muß ein ". Kshlstreifen an eine Änderung der Dachneigung angepaßt werden, so kann man die erforderliche Richtungsänderung des einen Streifens gegenüber dem anderen dadurch im Muffenbereich ermöglichen, daß die erste Höhe der umgebördelten Längsränder vom Muffenspiegel zur Stirnseite derart zunimmt, daß der im Bereich des Muffenspiegels zur Sohle parallele Längsrand mit zunehmendem Abstand vom Muffenspiegel einen zunehmenden Winkel einschließt, so daß an der Stirnseite der Längsrand zur Sohle etwa senkrecht steht.Must be a ". Cooling strip adapted to a change in the roof pitch the required change in direction of one strip in relation to the other can thereby be achieved in the socket area make it possible that the first height of the beaded longitudinal edges from the socket face to the end face increases in such a way that the In the area of the socket area, the longitudinal edge parallel to the base increases with increasing distance from the socket area Includes angle so that the longitudinal edge is approximately perpendicular to the sole on the front side.

Soll in der Kupplung zweier Kehlstreifen eine seitliche Änderung der Richtung der Dachkehle liegen, so nimmt vorteilhaft die Breite der Sohle der Muffe vom Muffenspiegel zur Stirnseite hin zu. Die Umbördelungen der Muffe schließen dabei vorteilhaft mit der Achse der Kehlstreifen einen öffnungswinkel von etwa 3° ein. If there is to be a lateral change in the direction of the roof valley in the coupling of two valley strips, then the width of the sole of the sleeve advantageously increases from the sleeve face to the end face. The flanges of the sleeve advantageously enclose an opening angle of approximately 3 ° with the axis of the fillet strips.

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Um zusammengesteckte Kehlstreifen in der Sicke -soweit zusammenklappen zu können, wie dies die Neigung, in der sich benachbarte Dachflächen in der Kehle treffen, erfordert, ist vorteilhaft die Breite der Muffe 2 bis 15 mm, vorzugsweise 7 bis 14 mm größer als die Breite des Spitzendes. Diese Bemessungsangabe stellt sicher, daß beim Zusammenklappen die Umbördelung des Spitzendes nicht innen an der Umbördelung der Muffe anstößt.Fold together around the stuck-together throat strips in the bead to be able to, as this is required by the inclination in which adjacent roof surfaces meet in the valley, is advantageous Width of the sleeve 2 to 15 mm, preferably 7 to 14 mm larger than the width of the spigot end. This rating represents make sure that the flanging of the spigot end does not hit the inside of the flanging of the sleeve when it is folded up.

Der umgebördelte Längsrand soll verhindern, daß abfließendes Wasser, z.B. durch Windeinwirkung, seitlich austritt. Hierzu schließt der umgebördelte Längsrand mit der Sohle des Streifens vorteilhaft einen Winkel von etwa 10° ein.The beaded longitudinal edge is intended to prevent water running off, e.g. due to the action of wind, from escaping to the side. For this the beaded longitudinal edge advantageously forms an angle of approximately 10 ° with the sole of the strip.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with reference to the in the drawing Embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 die Anordnung der Kehlstreifen in einer Dachkehle, in perspektivischer Darstellung,1 shows the arrangement of the valley strips in a roof valley, in a perspective view,

Fig. 2 einen Kehlstreifen mit einem muffenartigen Ende und einem Spitzende,Fig. 2 shows a throat strip with a sleeve-like end and a spigot,

Fig. 3 einen Streifen, in Längsrichtung unterbrochen dargestellt, mit zwei Muffen,3 shows a strip, shown interrupted in the longitudinal direction, with two sleeves,

Fig. 4 eine Ansicht der Stirnseiten zweier ineinandergeschobener Kehlstreifen in zwei Anwendungsstellungen,4 shows a view of the end faces of two groove strips pushed into one another in two application positions,

Fig. 5 den Schnitt V-V durch Fig. 4,Fig. 5 shows the section V-V through Fig. 4,

Fig. 6 einen konkaven Kehlstreifen in schematischer Darstellung, 6 shows a concave throat strip in a schematic representation,

Fig. 6a und 6b die Anbringung des Kehlstreifens der Yig. 6 auf der Kehlschalung,6a and 6b show the attachment of the Yig throat strip. 6th on the fillet formwork,

Fig. 6c und 6d unterschiedliche Ausbildungen der Sicke, und Fig. 7 bis 10 einen Kehlstreifen mit aufgeweiteter Muffe.6c and 6d different configurations of the bead, and 7 to 10 show a fillet strip with a widened sleeve.

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99 · V ν* «ι*«99 · V ν * «ι *«

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In Fig. 1 und 2 ist zur besseren Orientierung ein x-y-z-Koordinatensystem eingezeichnet, dessen xy-Ebene in Fig. 2 die "Sohlebene" ist.An x-y-z coordinate system is shown in FIGS. 1 and 2 for better orientation drawn in, the xy plane of which is the "bottom plane" in FIG.

Gemäß Fig. 1 sind zwei Kehlstreifen 1 und 31 auf den Kehlbrettern 32 und 33 des Daches mittels Hafterri 34 angebracht, welche in die Umbördelungen 36 und 38 eingreifen. Die Muffe 6 des unteren Kehlstreifens 1 ist auf den Kehlbrettern 32 und 33, wie dies bei 40 angedeutet ist, festgenagelt. In die Muffe 6 des unteren Kehlstreifens 1 ist das Spitzende des oberen Kehlstreifens 31 von oben eingeschoben.According to Fig. 1, two fillet strips 1 and 31 are attached to the fillet boards 32 and 33 of the roof by means of Hafterri 34, which engage in the flanges 36 and 38. The sleeve 6 of the lower The fillet strip 1 is nailed to the fillet boards 32 and 33, as indicated at 40. In the socket 6 of the lower Throat strip 1, the spigot end of the upper valley strip 31 is inserted from above.

Der genauer in Fig. 2 dargestellte Kehlstreifen 1 besitzt mittig in der Sohle 3 eine Sicke 2 und an den beiden Längsseiten je einen um etwa 180° zur gleichen Seite des Kehlstreifens 1 hin rund umgebörd^lten Längsrand 4 und 5. Auf einer Länge x1 ist eine erste Höhe z1 der umgebördelten Längsränder 4 und 5 über der Sohle 3 größer als eine zweite Höhe z2 der Längsränder 4 und 5 über der Sohle 3, wogegen die Höhe z2 auf der übrigen Länge x2 konstant ist. Man erkennt, daß bei dieser Formgebung das in der perspektivischen Zeichnung hintere Ende eine Muffe 6 und das vordere Ende ein Spitzende 7 bildet.The fillet strip 1 shown in more detail in FIG. 2 has a bead 2 in the center of the sole 3 and on the two long sides one each by about 180 ° to the same side of the valley strip 1 longitudinal edge 4 and 5. Length x1 is a first height z1 of the beaded longitudinal edges 4 and 5 above the sole 3 greater than a second height z2 of the longitudinal edges 4 and 5 above the sole 3, whereas the height z2 on the remaining length x2 is constant. It can be seen that with this shape the rear end in the perspective drawing is a Sleeve 6 and the front end forms a spigot 7.

Um zwei längliche Kehlstreifen 1 durch Einstecken des Spitzendes 7 indie Muffe 6 miteinander verbinden zu können, weichen die erste Höhe z1 und die zweite Höhe z2 um mindestens die Streifendicke z3 voneinander ab.In order to be able to connect two elongated throat strips 1 to one another by inserting the pointed end 7 into the sleeve 6, give way the first height z1 and the second height z2 by at least Strip thickness z3 from each other.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Längen x1 und x2 in Fig. 2 erheblich verkürzt dargestellt sind; die wahren Verhältnisse der Abmessungen sind aus Fig. 1 ersichtlich. Die Erstreckung x1It should be pointed out that the lengths x1 and x2 are shown considerably shortened in FIG. 2; the real circumstances the dimensions can be seen from FIG. 1. The extension x1

der konstanten ersten Höhe z1 in Längsrichtung χ beträgt etwa 160 mm, die Breite yi vom inneren Winkel des Längsrandes 4 bzw. 5 bis zur freien Kante 8 bzw. 9 desselben mindestens 10 mm.the constant first height z1 in the longitudinal direction χ is approximately 160 mm, the width yi from the inner angle of the longitudinal edge 4 or 5 to the free edge 8 or 9 of the same at least 10 mm.

Fig. 3 zeigt, daß man in einem Arbeitsgang einen Streifen mit je einer Muffe 6 an jedem Ende herstellen kann. Dieser Streifen mit zwei Muffen beidseitig eines mittleren, in der Zeichnung unterbrochenen Abschnittes 10, der sich über eine Länge x3 erstreckt, wird von einem Schnitt 42 in zwei Kehlstreifen 1a und 1b zerlegt. Es bringt besondere Vorteile, derartige "doppelteFig. 3 shows that you can produce a strip with a sleeve 6 at each end in one operation. This strip with two sleeves on both sides of a central section 10, which is interrupted in the drawing and extends over a length x3, is divided by a cut 42 into two valley strips 1a and 1b. There are particular advantages to such "duplicates."

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Kehlstreifen" herzustellen und auf den lfcu^zu liefern, wo das Ablängen entsprechend den örtlichen Gegebenheiten erfolgt.Throat strips "and to deliver to the lfcu ^ where the Cut to length according to the local conditions.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dCiß die Muffe 6 so beschaffen ist, daß sie Verstellungen des K^histreifens von der Sohlenebene bis nahezu senkrecht dazu, symmetrisch zu der Sicke 2, erlaubt. Der Schnitt V-V durch Fig. 4 ist in Fig. 5 dargestellt; man erkennt, daß das Spitzende 7 mit Spiel in der Muffe 6 sitzt» Fig. 6 zeigt einen nach unten konvexen, d.h. nach oben konkaven Kehlstreifen. Im Bereich seiner Muffe 6 wird dieser von der Nagelung 40 (Hg. 1 und 6a) flach auf die Kehlbretter 32, 33 gedrückt. Die umgebördeltenLängsränder der Muffe umfassen gemäß Fig. 6b die Längsränder des Spitzendes und drücken dessen konvexe Unterseite flach auf die Oberseite der Muffe; dieses Andrücken des konvex vorgespannten Spitzendes in der Muffe bewirkt eine gute Dichtung und eine satte Flächenanlage. Ein wesentlicher Unterschied dieser Ausführung gegenüber der ausder einleitend genannten DE-Zeitschrift bekannten gekrümmten Sohle besteht darin, daß die Krümmung einerseits durch die Nagelung 40 der Muffe und andererseits durch das Einschieben des Spitzendes in die Muffe aufgehoben wird, so daß bei den fertig montierten Kehlstreifen diese Krümmung nur noch als Vorspannung wirksam ist.From FIG. 4 it can be seen that the sleeve 6 is designed in such a way that it allows adjustments of the K ^ histstrip from the sole plane to almost perpendicular thereto, symmetrical to the bead 2. The section VV through FIG. 4 is shown in FIG. 5; it can be seen that the spigot 7 is seated with play in the sleeve 6. FIG. 6 shows a downwardly convex, ie upwardly concave, throat strip. In the area of its sleeve 6, it is pressed flat onto the valley boards 32, 33 by the nailing 40 (Hg. 1 and 6a). The beaded longitudinal edges of the sleeve, as shown in Fig. 6b, encompass the longitudinal edges of the spigot end and press its convex underside flat onto the top of the sleeve; this pressing of the convex pretensioned spigot end in the socket causes a good seal and a full surface contact. A major difference of this design compared to the curved sole known from the DE magazine mentioned in the introduction is that the curvature is canceled on the one hand by the nailing 40 of the sleeve and on the other hand by the insertion of the spigot end into the sleeve, so that this is the case with the fully assembled valley strips Curvature is only effective as a preload.

Der Kehlstreifen wird endlos durch Extrudieren hergestellt, wobei die umgebördelten Ränder über der Sohle 3 die Höhe z2 haben. In einem besonderen Arbeitsgang wird anschließend die Höhe der Ränder über den Bereich der Muffe 6 auf den Wert z1 erhöht, wobei die Abwicklungsbreite unverändert bleibt.The throat strip is produced endlessly by extrusion, the flanged edges above the sole 3 having the height z2 to have. In a special operation, the height of the edges over the area of the sleeve 6 is then set to the value z1 increased, whereby the processing width remains unchanged.

Vorstehend wurde von einer "mittigen Sicke" gesprochen, in der der Kehlstreifen geknickt wird. Der Kehlstreifen 1 kann auch unten (d.h. an der Sohle 3) glatt sein und anstelle der mittigen Sicke 2 eine mittige Schwächung aufweisen, wie dies in Fig. 6c gezeigt ist. Schließlich kann auch, gemäß Fig. 6d, in der Sicke die Materialstärke vermindert sein.A "central bead" was mentioned above, in which the throat strip is kinked. The throat strip 1 can also be smooth at the bottom (i.e. at the sole 3) and instead of the central bead 2 have a central weakening, like this shown in Fig. 6c. Finally, according to FIG. 6d, the material thickness in the bead can also be reduced.

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Muß ein Kehlstreifen an eine Änderung der Dachneigung oder an einejhderung der Richtung der Dachkehle angepaßt werden, so kann man die erforderliche Richtungsänderung des einen Kehlstreifens gegenüber dem anderen Kehlstreifen dadurch ermöglichen, daß (Fig.7) die erste Höhe z1 der umgebördelten Längsränder 4 und vom Muffenspiegel 12 nach außen derart zunimmt, daß jeder im Bereich des Muffenspiegels 12 zur Sohle 3 parallele Längsrand 4 bzw. 5 mit zunehmendem Abstand vom Muffenspiegel 12 einen mindestens bis 9O°zunehmenden Winkel ß mit der Sohle 3 einschließt. Must be a valley strip to a change in the roof pitch or to a change in the direction of the roof valley can be adjusted, so you can make the required change in direction of a valley strip enable compared to the other throat strip that (Fig.7) the first height z1 of the beaded longitudinal edges 4 and increases outward from the socket area 12 in such a way that each longitudinal edge 4 parallel to the sole 3 in the area of the socket area 12 or 5 encloses an angle β with the base 3 that increases at least up to 90 ° as the distance from the socket surface 12 increases.

Gemäß Fig. 7 haben die Längsränder 4 und 5 über die Länge xL die Höhe z2; dies ist aus dem Schnitt X-X (Fig. 10) ersichtlich. Diese Höhe nimmt im Muffenspiegel 12 (um die Dicke z3 des Streifens) auf z1 zu, die in Fig; 9 (Schnitt IX-IX) erkennbar ist. Der umgebördelte Rand 4 ist gemäß Fig. 10 und 9 ungefähr zur Sohle 3 parallel, d.h. der Rand 4 und die Sohle 3 schließen miteinander einen Winkel ß3 ein, der etwa 10° ist. Vom Muffenspiegel 12 an nach außen nimmt dieser Winkel bis auf ß3 =90° (Fig. 8) zu. Hierdurch wird es möglich, in die aufgeweitete Muffe 6 Spitzenden einzuschieben, die mit der Muffe nicht genau fluchten, um in der Steckverbindung Spitzende/Muffe eine Änderung der Neigung der Dachkehle zu berücksichtigen.According to FIG. 7, the longitudinal edges 4 and 5 have the length xL Height z2; this can be seen from the section X-X (Fig. 10). This height increases in the socket area 12 (by the thickness z3 of the Strip) towards z1, which is shown in Fig; 9 (section IX-IX) can be seen. The beaded edge 4 is approximately parallel to the sole 3 according to FIGS. 10 and 9, i.e. the edge 4 and the sole 3 close together an angle ß3, which is about 10 °. From the socket face 12 outwards, this angle takes up to ß3 = 90 ° (Fig. 8) too. This makes it possible to insert 6 spigot ends into the widened socket that are not exactly with the socket in line with a Take into account the change in the slope of the roof valley.

Darüberhinaus nimmt in der Reihenfolge der Fig. 10, 9 und 8 die Breite der Sohle 3 zu.In addition, in the order of FIGS. 10, 9 and 8, the width of the sole 3 increases.

Gemäß Fig. 10 reicht im Bereich des Spitzendes die Br^T^'bis zur strichpunktierten Begrenzung 44. Im Muffenspiegel 12 überschreitet die Breite der Sohle 3 die Begrenzung ein wenig, wie dies Fig. β zeigt. Am äußersten Ende der Muffe hat die Sohle 3 ihre größte Breite.. Diese nach außen zunehmende Breite der Sohle 3 im Bereich der Muffe ("konische Erweiterung der Muffe") ermöglicht es, die Anordnung der Kehlstreifen an eine Änderung der Richtung der Dachkehle anzupassen ; maßgeblich für die mögliche Richtungsänderung ist der Winkel ffe 3°, den die Umbördelung mit der Achse des Kehlstreifens einschließt.Referring to FIG. 10 extends in the region of the pointed end the Br ^ T ^ 'up to the dotted boundary 44. In the sleeve mirror 12 exceeds the width of the sole 3, the boundary a little as. Β is shown in FIG. At the outermost end of the socket, the sole 3 has its greatest width. This outwardly increasing width of the sole 3 in the area of the socket ("conical expansion of the socket") makes it possible to adapt the arrangement of the valley strips to a change in the direction of the roof valley; The angle ffe 3 ° that the flanging forms with the axis of the valley strip is decisive for the possible change in direction.

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 ,1 , 1a, 1b1a, 1b 1414th KehlstreifenThroat strips 22 Sicke oder SchwächestelleBead or weak point 3,3, 3a3a Sohlesole 4,4, 55 3333 LängsrandLongitudinal edge 66th Muffesleeve 77th 3838 SpitzendePointed end 8th" 99 freie Kante von 4free edge of 4 1010 Abschnittsection 1111 strichpunktierte Liniedash-dotted line 1212th MuffenspiegelSocket level 13,13, Umbördelung von 4, 5Flanging of 4, 5 1616 x2, x3x2, x3 StirnseiteFront side 3131 KehlstreifenThroat strips 32,32, bb KehlbretterValley boards 3434 ß2, ß3.yß2, ß3.y HafterHafter 36,36, UmbördelungenFlanges 4040 NagelungNailing 4242 Schnittcut 4444 BegrenzungLimitation ζ1ζ1 erste Höhefirst height ζ2ζ2 zweite Höhesecond height χΐ,χΐ, Längelength ζ3ζ3 StreifendickeStrip thickness yifyif Breitebroad ßi,ßi, ' Winkel' Angle

030034/0149030034/0149

Claims (10)

290A936290A936 AnsprücheExpectations M Λ Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen für Dachdeckungen, mit nach oben rund umgebördelten Längsrändern, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Höhe (z1) der umgebördelten Längsränder (4, 5) über der Sohle (3) mindestens auf einer Stirnseite (16) und von dort auf einer bestimmten Erstreckung (x1) in Längsrichtung (x) größer ist als eine zweite Höhe (z2) der Längsränder (4, 5) über der Sohle (3) auf der übrigen Länge (x2) oder in einem mittleren Abschnitt (10), so daß mindestens ein muffenartiges Ende (6) vorhanden ist.M Λ Elongated plastic valley strip for roof coverings, with longitudinal edges flanged round upwards, characterized in that a first height (z1) of the flanged longitudinal edges (4, 5) above the base (3) at least on one end face (16) and from there on a certain extent (x1) in the longitudinal direction (x) is greater than a second height (z2) of the longitudinal edges (4, 5) above the sole (3) over the remaining length (x2) or in a central section (10), so that at least one sleeve-like end (6) is present. 2. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Höhe (z1) um mindestens die Streifendicke (z3) größer als die zweite Höhe (z2) ist.2. Elongated plastic throat strip according to claim 1, characterized characterized in that the first height (z1) is greater than the second height (z2) by at least the strip thickness (z3). 3. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erstreckung,(x1 ) der ersten Höhe (z1 ) in Längsrichtung (x) etwa 160 mm beträgt.3. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or 2, characterized in that the extension (x1) of the first height (z1) in the longitudinal direction (x) is about 160 mm. 4. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (y1) des umgebördelten Längsrandes (4, 5) von der Umbördelung (13, 14) bis zur freien Kante (8, 9) mindestens 10 mm beträgt.4. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or following, characterized in that the width (y1) of the beaded longitudinal edge (4, 5) from the bead (13, 14) to the free edge (8, 9) is at least 10 mm. 5. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er in Querrichtung (y) derart gekrümmt (unten konvex) ist, daß der Krümmungsmittelpunkt über dem Streifen liegt.5. Elongated plastic throat strip following one of the Claims 1 to 4, characterized in that it is curved in the transverse direction (y) (convex below) in such a way that the Center of curvature lies above the strip. 03003A/0U903003A / 0U9 6. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, mit einer mittig in Längsrichtung verlaufenden Sicke, dadurch gekennzeichnet., daß die Materialstärke in der Sicke (2) vermindert ist.6. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or following, with a bead running centrally in the longitudinal direction, characterized in that the material thickness in the bead (2) is reduced. 7. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Höhe (z1) der umgebördelten Längsränder (4, 5) vom Muffenspiegel (12) zur Stirnseite (16) derart zunimmt, daß der im Bereich des Muffenspiegels (12) zur Sohle (3) parallele Längsrand (4 bzw. 5) mit zunehmendem Abstand vom Muffenspiegel (12) einen zunehmenden Winkel ι einschließt.7. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or following, characterized in that the first height (z1) of the beaded longitudinal edges (4, 5) from the socket face (12) to Front side (16) increases in such a way that that in the area of the socket surface (12) with the longitudinal edge (4 or 5) parallel to the sole (3) increasing distance from the socket surface (12) an increasing Includes angle ι. 8. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Sohle (3) der Muffe (6) vom Muffenspiegel (12) zur Stirnseite (16) zunimmt. 8. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or following, characterized in that the width of the sole (3) of the socket (6) increases from the socket face (12) to the end face (16). 9. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, dr.3 die Breite der Muffe (6) um einige Millimeter (Fig. 4: 2b) größer ist als üie Breite des Spitzendes (7).9. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or the following, characterized in that dr.3 is the width of the sleeve (6) by a few millimeters (Fig. 4: 2b) is larger than üie the width of the tip end (7). 10. Länglicher Kunststoff-Kehlstreifen nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der umgebördelte Längsrand (4, 5) mit der Sohle (3) einen Winkel (ß3) von etwa 10° einschließt.10. Elongated plastic throat strip according to claim 1 or following, characterized in that the beaded longitudinal edge (4, 5) with the sole (3) an angle (ß3) of about 10 ° includes. 030034/0U9030034 / 0U9
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3828297A1 (en) * 1988-06-14 1989-12-21 Alfons Knoche Covering element for valley gutters
DE29909361U1 (en) 1999-05-28 1999-08-05 Ing. Kurt Schade GmbH & Co., 27793 Wildeshausen Bracket for flashings to cover a gutter of a roof
DE19912134A1 (en) * 1999-03-18 2000-09-21 Kurt Schade Gmbh & Co Ing Covering for groove channel between two abutting inclined surfaces of roof which in area of groove has sub-structure comprising roof rafter in which is groove

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