DE289715C - - Google Patents
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- DE289715C DE289715C DENDAT289715D DE289715DA DE289715C DE 289715 C DE289715 C DE 289715C DE NDAT289715 D DENDAT289715 D DE NDAT289715D DE 289715D A DE289715D A DE 289715DA DE 289715 C DE289715 C DE 289715C
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die größeren Anforderungen, die heute an Transformatoren gestellt werden, haben zur
Konstruktion von Wellblechgefäßen mit überaus tiefen Wellen geführt. Die Gefäße werden
mit Wellen bis 300 mm Tiefe verlangt und hergestellt. Bei der Größe solcher Gefäße,
die bis zu 6cbm und mehr Inhalt haben, ist der Innendruck so groß, daß die Seitenwände
der einzelnen Wellen ausgebaucht werden können.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes hat man die Blechstärken bis auf 2 und sogar auf 2,5
oder 3 mm vergrößert. Aber selbst bei diesen Blechstärken, die die Gefäße erheblich
verteuerten und ihr Gewicht erhöhten, sind noch Ausbauchungen in gleicher Weise beobachtet
worden. Deshalb hat man zu anderen Auskunftsmitteln gegriffen. Beispielsweise wurden
Flacheisen zur Verstärkung längs der Seitenwände angebracht, oder zwischen den Wellen
wurden Bandeisenstücke eingeschweißt. Diese Mittel verteuern aber des Gefäß, abgesehen
von der Gewichtserschwernis, noch um ein weiteres.
Die Erfindung beseitigt diese Mängel dadurch, daß die Hauptwellen an ihren Seitenwänden
mit Längsprofilierungen in Gestalt von Rillen oder kleinen Hilfswellen usw. versehen
werden, die nicht etwa der Vergrößerung der Kühlfläche, sondern lediglich der Versteifung
dienen. Die Herstellung wird dadurch nicht erschwert. Das Wellblech wird nämlich in
der Regel durch Abkantung hergestellt, da man so tiefe Wellen nicht mehr stanzen oder
in der Art des gewöhnlichen Wellbleches herstellen kann. Bevor nun das Wellblech seine
endgültige Form erhält, werden die Stellen des glatten Bleches, die nach dem Wellen die
Seitenwände bilden, durch eine mit Profilwalzen versehene, in an sich bekannter Weise
wirkende, rotierende Maschine gegeben und dadurch die Rillen eingepreßt, zweckmäßig in
der Weise, daß in Abständen von etwa 75 mm Wandfläche je eine etwa 30 mm breite Rippe
oder Hilfswelle der anderen folgt. Durch geeignete verstellbare Führungen an der Maschine
lassen sich die Rillen ohne Mühe auf die gewünschte Stelle bringen.
In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 die
Oberansicht eines Gefäßes der neuen Art, bei dem aber nur einige wenige Wellen an einer
Ecke mit den Rillen versehen, im übrigen aber nur die einfachen Wellen gezeichnet sind.
Fig. 2 zeigt die Außenansicht einer Seitenwand des Gefäßes. Fig. 3 gibt in vergrößertem
Maßstab eine Einzeldarstellung der neuen Anordnung in der Ansicht von oben, und Fig. 4 endlich gibt eine perspektivische Ansicht
des unteren Teiles einer Seitenwand, bei der nur zwei Wellen gezeichnet sind.
In der Zeichnung sind die Wellungen der Blechwände, aus denen der Transformatorbehälter
zusammengesetzt ist, mit 1 bezeichnet. Nach der Erfindung sollen in den Seitenwandüngen
dieser Wellen die Rillen oder Hilfswellen 2 angebracht werden, die eine Versteifung
ergeben, durch welche ein Ausbauchen
Claims (3)
1. Transformatorgefäß aus Wellblech, insbesondere mit Wellen von großer Tiefe,
bei dem die Hauptwellen noch kleinere Wellen besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die kleinen Hilfswellen lediglich aus
zur Versteifung dienenden kleinen Einbuchtungen bestehen, die zwischen sich glatte, ungewellte Wandteile stehenlassen.
2. Transformatorgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswellen
in den Ölraum hiheingedrückt sind.
3. Verfahren zur Herstellung des Transformatorgefäßes nach Anspruch 1 und 2,
gekennzeichnet durch die Herstellung der Hilfswellen in der Weise, daß das Blech
vor dem Überführen in die Wellenform in an sich bekannter Weise durch eine mit Profilwalzen versehene rotierende Maschine
gegeben wird, wobei die Profile den kleinen Einbuchtungen der Hilfswellen entsprechen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
be:;un. gedruckt in der reichsdruckehei.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE289715C true DE289715C (de) |
Family
ID=544725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE289715C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2927151A1 (de) * | 1979-07-05 | 1981-01-15 | Menk Apparatebau Gmbh | Radiator fuer die kuehlung des oels oelgefuellter transformatoren |
DE102009023026A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Areva Energietechnik Gmbh | Elektrischer Transformator oder elektrische Drosselspule |
-
0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2927151A1 (de) * | 1979-07-05 | 1981-01-15 | Menk Apparatebau Gmbh | Radiator fuer die kuehlung des oels oelgefuellter transformatoren |
DE102009023026A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Areva Energietechnik Gmbh | Elektrischer Transformator oder elektrische Drosselspule |
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