DE2856849A1

DE2856849A1 - Sealing loaded pallets inside thermoplastic film - with pallet moving against vertical films to form folds which are subsequently heat shrunk

Info

Publication number: DE2856849A1
Application number: DE19782856849
Authority: DE
Inventors: Bernd Schwank
Original assignee: Schwank GmbH
Current assignee: Schwank GmbH
Priority date: 1978-01-04
Filing date: 1978-12-30
Publication date: 1979-07-05
Also published as: NL7800117A

Abstract

A pallet loaded with materials is covered with thermoplastic film by a process in which the loaded pallet is pressed against a vertical moving film so as to form a closed fold around the pallet. This fold is welded together along a narrow line of contact where it is then cut off. One side of the film remains vertical. This wrapping process is repeated at 90 degrees, leaving a double film.

Description

Verfahren zum Umhüllen einer mit Ladegut be-Method for wrapping a load loaded with

ladenen Palette mit Kunststoffolie sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Umhüllen einer mit Ladegut beladenen Palette mit Kunststoffolie.Loaded pallet with plastic film as well as system for carrying out the Method The invention relates to a method for wrapping a with cargo loaded pallet with plastic film.

Die Verwendung von Paletten zum Befördern und Lagern von Gütern gewinnt in der Praxis immer mehr an Bedeutung. Der Grund dafür ist, daß eine beladene Palette in einfacher Weise durch einen Gabelstabler angehoben und befördert werden kann.The use of pallets to move and store goods is gaining ground more and more important in practice. The reason for this is that a loaded pallet can be lifted and transported in a simple manner by a fork lift truck.

In Lagerhäusern und auch in Häfen bei der Schiffsbe- und -entladung werden Paletten in großen Mengen verwendet, weil Güter auf diese Weise geordnet gestapelt und auch leere Paletten in einfacher Weise gelagert werden können.In warehouses and also in ports when loading and unloading ships Pallets are used in large quantities because this is how goods are organized stacked and also empty pallets can be stored in a simple manner.

Damit etten, die mit Ladegut versehen sind, gegen Witterungseinflüsse geschützt sind, ist es bekannt, diese mit einem Segeltuch oder einem Kunststofftuch oder mit einer Kunststoffolie zu überziehen.In order to protect those with cargo against the effects of the weather are protected, it is known to cover them with a canvas or a plastic cloth or to be covered with a plastic film.

Voraussetzung für einen zweckmäßigen Transport ist weiterhin, daß sich die auf einer Palette gestapelte Ware nicht verschieben kann oder durch irgendwelche Einflüsse, zum Beispiel durch Stoßen, von der Palette fällt. Die Verwendung eines Seiles oder eines anderen Bindematerials bedeutet Zeitverlust. Unsachgemäßes Binden der Ladung kann zu großen Beschädigungen und Unfällen führen.The prerequisite for proper transport is that the goods stacked on a pallet cannot move or through any Influences, for example from bumping, falls off the pallet. Using a Rope or other binding material means loss of time. Improper tying load can lead to serious damage and accidents.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem es möglich ist, mit Ladegut beladene Paletten schnell und zweckmäßig mit einer Schutzumhüllung aus Kunststifolie zu versehen.Accordingly, the object of the invention is to provide a method with which it is possible to quickly and efficiently move pallets loaded with cargo to be provided with a protective cover made of plastic foil.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Palette mit dem Ladegut gegen eine nachgiebig gehaltene, im wesentlichen vertikal verlaufende Kunststoffolienbahn diese mitnehmend soweit bewegt wird, daß hinter der Palette und dem Ladegut im Bereich der Anfangsebene der Kunststoffolienbahn die Kunststofffolie zu einer geschlossenen Schleife um Palette und Ladegut zusammengeführt und entlang einer schmalen querverlaufenden Berührungsstelle verbunden wird, daß die Kunststoffolie sodann entlang der Berührungsstelle derart durchgetrennt wird, daß die so gebildeten Enden der Kunststoffolie auf seiten der Palette und des Ladegutes einerseits und der verbleibenden wieder im wesentlichen vertikal verlaufenden Kunststoffolie andererseits verbunden bleiben, und daß dieser Umhüllung vorgang anschließend um einen Winkel von 900 verdreht wiederholt wird, so daß die Kunststoffolienumhüllung auf Ober- und Unterseite der Palette bzw. des Ladegutes doppellagig und auf dem Umfangsseiten einlagig ist.The object is achieved according to the invention in that the Pallet with the load against a resiliently held, essentially vertical running plastic film web this is moved so far that entrained that behind the pallet and the load in the area of the initial level of the plastic film web the plastic film is brought together to form a closed loop around the pallet and the load and connected along a narrow transverse interface that the plastic film is then severed along the point of contact in such a way that that the ends of the plastic film so formed on the part of the pallet and the cargo on the one hand and the remaining plastic film, which again runs essentially vertically on the other hand remain connected, and that this wrapping occurrence is then repeated rotated by an angle of 900, so that the plastic film envelope double-layered on the top and bottom of the pallet or the load and on the Perimeter pages is single-ply.

Der Vorteil des Verfahrens ist darin zu sehen, daß das Umhüllen mit der Kunststoffolie sehr schnell, einfach und zweckmäßig vorgenommen werden kann. Es kommt folgendes hinzu. Wenn die mit Ladegut versehene Palette erfindungsgemäß mit einer Umhüllung aus Kunststoffolie versehen ist, ergibt sich eine steife, leicht handhabbare Einheit. Die Zinken der Gabel des Gabelstablers können ohne weiteres durch die Kunststoffolie hindurchgesteckt werden, ohne den Zusammenhang der Umhüllung zu stören. Die Umhüllung sichert auch gegen Verschieben des auf der Palette befindlichen Ladegutes. Das Ladegut kann beispielsweise aus mit Flaschen gefüllten Kisten, Schachteln, jedoch auch einzelnen Erzeugnissen, wie Steinen, bestehen.The advantage of the method is that the wrapping with the plastic film can be made very quickly, easily and appropriately. The following is added. If the pallet provided with cargo according to the invention is provided with a cover made of plastic film, the result is a stiff, light manageable unit. The prongs of the fork of the fork lift can easily be pushed through the plastic film without the connection of the envelope disturb. The cover also secures against displacement of what is on the pallet Cargo. The cargo can, for example, consist of crates filled with bottles, boxes, however, there are also individual products such as stones.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.Advantageous embodiments of the method according to the invention result from the subclaims 2 to 6.

Die Erfindung betrifft ferner eine Anlage zum Durchführen des Verfahrens, welche gekennzeichnet ist durch kennzeichnenden Teil des Anspruches 7.The invention also relates to a system for carrying out the method, which is characterized by the characterizing part of claim 7.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anlage sind in den Unteransprüchen 8 bis 17 gekennzeichnet.Further refinements of the system according to the invention are set out in the subclaims 8 to 17 marked.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anlage im Schema dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der ersten Wickelstelle, Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der zweiten Wickelstelle, Fig. 4 einen Querschnitt durch die bei der erfindungsgemäßen Anlage verwendete Heizvorrichtung, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Anlage gemäß Fig. 1, Fig. 6 eine Seitenansicht einer anderen Anlage und Fig. 7 eine Draufsicht zu der Anlage gemäß Fig. 6.In the drawing are exemplary embodiments of the system according to the invention shown in the scheme, namely: Fig. 1 is a side view, Fig. 2 in an enlarged Scale shows a side view of the first winding point, FIG. 3 on an enlarged scale a side view of the second winding point, FIG. 4 a cross section through the The heating device used in the system according to the invention, Fig. 5 is a plan view on the system according to FIG. 1, FIG. 6 shows a side view of another system and FIG. 7 shows a plan view of the system according to FIG. 6.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die Anlage eine Rollenbahn auf, die zweckmäßigerweise aus in Reihe hintereinander angeordneten Einzelteilen besteht und die alle Bearbeitungsstellen durchläuft. Die Rollen der Rollenbahn werden in nicht näher dargestellter Weise angetrieben, und zwar so, daß eine darauf abgestellte, mit Ladegut beladene Palette von links nach rechts gefördert werden kann. Der Vorteil des Förderers in Form einer Rollenbahn aus einzelnen Einheiten ist in dem einfachen Aufbau und einem etwaigen schnellen Ersatz einer schadhaften Einheit zu sehen.As can be seen from Fig. 1, the system has a roller conveyor, which expediently consists of individual parts arranged one behind the other in a row and which goes through all processing points. The rollers of the roller conveyor are in driven in a manner not shown, in such a way that a placed on it, Pallet loaded with cargo can be conveyed from left to right. The advantage of the conveyor in the form of a roller conveyor from individual units is in the simple one To see the construction and any quick replacement of a defective unit.

Über dem zweckmäßig als Rollenbahn ausgebildeten Förderer befindet sich ein Portal 1 mit einer Hebevorrichtung 2, deren Zweck weiter unten noch näher erläutert wird. Dieses Portal ist über eine Treppe 3 zugänglich. Der erste Teil des Förderers, der gegebenenfalls auch aus Förderbändern zusammengesetzt werden kann, umfaßt eine Wickelstelle 4, die im wesentlichen aus einer unteren Rolle 5 und einer oberen Rolle 6 besteht, die je mit einer großen Kunststoffolienlänge bewickelt sind.Located above the conveyor, which is expediently designed as a roller conveyor a portal 1 with a lifting device 2, the purpose of which will be explained in more detail below is explained. This portal is accessible via stairs 3. The first part of the conveyor, which may also be composed of conveyor belts can, comprises a winding point 4, which essentially consists of a lower roll 5 and an upper roller 6, each wound with a large length of plastic film are.

Die Enden der beiden Kunststoffolienwickel sind aneinander befestigt, beispielsweise mittels einer quer verlaufenden Schweißnaht, so daß in der Bewegungsbahn des Förderers eine im wesentlichen senkrecht hierzu verlaufende Kunststoffolienbahn 7 vorhanden ist.The ends of the two plastic film wraps are attached to each other, for example by means of a transverse weld seam, so that in the movement path of the conveyor is a plastic film web extending substantially perpendicular thereto 7 is present.

In der Förderbahn befindet sich weiterhin eine Drehplatte bzw. ein Drehkranz 8. Diese Drehplatte bzw. der Drehkranz kann jeweils um 900 um eine vertikale Drehachse verdreht werden. Der Drehplatte 8 folgt eine zweite Wickelstellt 9 mit einer unteren Rolle 10 und einer oberen Rolle 11, die ebenfalls je mit einer großen Kunststoffolienmenge bewickelt sind, a deren Enden wieder zur Bildung einer senkrecht zu der Förderbahn verlaufenden Kunststofilienbahn 12 aneinander befestigt sind.There is also a turntable or a turntable in the conveyor track Turntable 8. This turntable or turntable can each turn 900 to a vertical Rotation axis are rotated. The turntable 8 is followed by a second winding position 9 a lower roller 10 and an upper roller 11, each with a large Amount of plastic film are wrapped, a the ends of which again to form a perpendicular Kunststofilienbahn 12 extending to the conveyor track are attached to one another.

Zweckmäßigerweise wird als Kunststoffolie eine Schrumpffolie verwendet, die die Eigenschaft hat, sich bei Wärmebehandlung zusammenzuziehen. In diesem Falle wird zweckmäßigerweise eine Heizvorrichtung in Form eines Schrumpfofens 13 nachge- schaltet, der ebenso wie die Wickelstellen 4 und 9 weiter unten noch näher erläutert wird.A shrink film is expediently used as the plastic film, which has the property of contracting upon heat treatment. In this case a heating device in the form of a shrink oven 13 is expediently switches, which, like the winding points 4 and 9, will be explained in more detail below.

Mit dem Bezugszeichen 14 ist der Teil des Förderers bezeichnet, der zum Abfördern der fertig umhüllten mit Ladegut beladenen Paletten dient.The reference numeral 14 denotes the part of the conveyor which is used to convey away the wrapped pallets loaded with cargo.

In Fig. 2 ist die Wickelstelle 4 in vergrößertem Maßstab, jedoch sehr schematisch dargestellt.In Fig. 2, the winding point 4 is on an enlarged scale, but very shown schematically.

Sie umfaßt ein Gestell.15, auf dem das Portal 1 abgestützt ist und in dem die Wickelrollen 5 und 6 der Kunststoffolie gelagert sind.It comprises a frame. 15 on which the portal 1 is supported and in which the winding rolls 5 and 6 of the plastic film are stored.

Die Rolle 6 und entsprechend auch die Rolle 11 (Fig. 3) wird mit der Hebevorrichtung 2 gehoben und in der dargestellten Weise auf dem Portal drehbar gelagert. Die Enden der auf die Rollen 5 und 6 gewickelten Kunststoffolie sind zur Bildung der Kunststoffolienbahn 7 miteinander verbunden.The role 6 and accordingly also the role 11 (Fig. 3) is with the Lifting device 2 lifted and rotatable in the manner shown on the portal stored. The ends of the plastic film wound on the rolls 5 and 6 are to Formation of the plastic film web 7 connected to one another.

Eine zum Beispiel mit Steinen 18 beladene Palette 19 wir d über die Rollen 17 der Förderbahn 16 in Pfeilrichtung P zugeführt. Dabei wird die Folienbahn 7 mitgenommen, und zwar zunächst so, wie es entsprechend in Fig. 3 dargestellt ist, bis die Stellung der Palette nach Fig. 2erreicht ist. In diesem Augenblick wird die Förderbewegung unterbrochen und es werden ein oberer Schweißbalken 20 und ein unterer Schweißbalken 21 aufeinander zu bewegt. Der obere Schweißbalken bewegt sich über eine dazu vorhandene zweckmäßig zu beiden Seiten angeordnet Führung, zum Beispiel eine Führung mit einer Kette nach unten, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.A pallet 19 loaded with stones 18, for example, is passed over the Rolls 17 of the conveyor track 16 are fed in the direction of arrow P. This is where the film web 7 taken along, initially as shown in Fig. 3, until the position of the pallet according to FIG. 2 is reached. At that moment, will the conveying movement is interrupted and there are an upper sealing bar 20 and a lower sealing bar 21 moved towards each other. The upper sealing bar moves Via a guide which is present for this purpose and is expediently arranged on both sides, for example a guide with a chain downwards, as can be seen from FIG.

Der untere Schweißbalken 21 kann mit dem Kolben einer hydraulischen oder pneumatischen Hebevorrichtung 22 verbunden sein und sich zweckmäßig um eine kleine Wegstrecke nach oben bewegen. Dieser Balken 21 führt also zweckmäßigerweise nur einen kleinen Hub aus. Auf diese Weise entsteht um Palette und Ladegut eine geschlossene Schleife. Außer einer Verbindungswirkung auf die einander zugekehrten Enden der Kunststoffbahnen zweckmäßigerweise durch Schweißen üben die Schweißbalken auch eine Schneidwirkung aus, das heißt sie durchschneiden die an dieser quer verlaufenden Verbindungsstelle dqpellagige Kunststoffolie. Zweckmäßigerweise wird die Schweißnaht so breit gewählt, daß der Schnitt im wesentlichen in der Mitte dieser Schweißnaht erfolgt, so daß ausreichend zugfeste Schweißnahtteile auf beiden Seiten der Schnittkante verbleiben. Vorteilhafterweise kann man die Schweißbalken auch als Doppelbalken ausbilden, so daß mit verhältnismäßig kleinem Abstand zwei parallel laufende Schweißnähte gebildet werden. Der Schnitt erfolgt dann zwischen diesen beiden Schweißnähten.The lower sealing bar 21 can with the piston one hydraulic or pneumatic lifting device 22 be connected and expedient move up a small distance. This bar 21 therefore expediently leads just a small stroke. In this way, one is created around the pallet and the load closed loop. Except for a connecting effect on those facing each other The welding bars practice ends of the plastic webs expediently by welding also have a cutting effect, that is, they cut through those that run across it Connection point of double-layer plastic film. The weld seam is expedient chosen so wide that the cut is essentially in the middle of this weld seam takes place so that sufficiently tensile weld seam parts on both sides of the cutting edge remain. The welding bars can advantageously also be used as double bars train so that with a relatively small distance two parallel welding seams are formed. The cut is then made between these two welds.

Nachdem die Umhüllung 23 gebildet ist, entsteht auch wieder eine geschlossene Kunststoffolienbahn 7 zwischen den beiden Rollen 5 und 6 für die nächste, mit Ladegut versehene Palette. Um diese Kunststoffolienbahn straff zu halten ist eine Umlenkrolle 24 vorgesehen, die beweglich gehalten ist.After the envelope 23 is formed, a closed one is also created again Plastic film web 7 between the two rollers 5 and 6 for the next one, with cargo provided pallet. There is a pulley to keep this plastic film web taut 24 is provided, which is held movably.

Über die Rollenbahn 25 gelangt die von der Um- hüllung 23 umgebene, mit Steinen 18 beladene Palette 19 auf die Drehplatte 8 bzw. einen Drehkranz, wo eine Drehung um 900 um die vertikale Drehachse stattfindet. Der Übergang von der Rollenbahn zu der Drehplatte bzw.Via the roller conveyor 25, the wrapping 23 surrounded, loaded with stones 18 pallet 19 on the turntable 8 or a Slewing ring, where a rotation of 900 takes place around the vertical axis of rotation. The transition from the roller conveyor to the turntable or

dem Drehkranz erfolgt mittels eines Zwischenteiles 26, welches aufklappbar ist. Hinter der Drehplatte 8 ist ein entsprechendes ebenfalls aufwärts klappbares Zwischenteil 27 vorhanden.the turntable takes place by means of an intermediate part 26, which can be opened is. Behind the turntable 8 is a corresponding one which can also be folded upwards Intermediate part 27 is present.

Die gedrehte Palette gelangt über die Rollenbahn 28 in die zweite Wickelstelle 9, die in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab schematisch dargestellt ist. Diese weist eine untere Rolle 10 und eine obere Rolle 11 auf, die wiederum zum Aufwickeln langer Kunststoffbahnen dienen.The rotated pallet reaches the second via the roller conveyor 28 Winding point 9, which is shown schematically in Fig. 3 on an enlarged scale. This has a lower roller 10 and an upper roller 11, which in turn are used for winding long plastic sheets are used.

Im übrigen ist diese Wickelstelle in gleicher Weise ausgeführt wie die erste Wickelstelle 4.Otherwise, this winding point is designed in the same way as the first winding point 4.

Über die Rollenbahn 29 gelangt die beladene Palette auf die Rollenbahn 30 und nimmt dabei die Kunststoffolienbahn 12 in Förderrichtung mit. Senkrecht auf die erste Umhüllung 23, das heißt um 900 verdreht, wird nun eine zweite Umhüllung um Palette 19 und Ladegut vorgesehen, und zwar in der gleichen Weise, wie dies im Zusammenhang mit der ersten Wickelstelle beschrieben worden ist.The loaded pallet arrives on the roller conveyor via the roller conveyor 29 30 and thereby takes the plastic film web 12 with it in the conveying direction. Perpendicular to the first casing 23, that is to say rotated by 900, now becomes a second casing to pallet 19 and cargo provided, in the same way as in Relationship with the first winding point has been described.

Der obere Schweißbalken 31 wird zum unteren Schweißbalken 32 abwärts bewegt und die weiteren Vorgänge sind die gleichen wie bei der ersten Wickelstelle. Zusaätzlich ist in der Wickelstelle 9 ein Blasmundstück 33 vorhanden, durch welches Heißluft gegen die Umhüllung 23 geblasen wird, so daß diese etwas weich wird und das Anbringen der neuen Umhüllung nicht erschwert wird.The upper sealing bar 31 becomes the lower sealing bar 32 downwards moved and the further processes are the same as for the first winding station. In addition, a blow mouthpiece 33 is present in the winding point 9, through which Hot air is blown against the envelope 23, so that this is a little soft and the attachment the new envelope is not made difficult.

Wenn eine Kunststoffschrumpffolie verwendet wird, erfolgt anschließend eine zusätzliche Wärmebehandlung. Hierzu dient die Heizvorrichtung bzw.If a plastic shrink wrap is used, then this is done an additional heat treatment. The heating device or

der Schrumpfofen 13. Der Ofenraum ist in Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 34 versehen. Seitlich des Ofenraumes befindet sich ein Nebenraum 35, in dem ein Erhitzer 36 angeordnet ist. Ein Ventilator 37 dient zur Erzeugung eines Luftumlaufes. Solange die Klappe 38 geschlossen ist, erfolgt der Luftumlauf in Richtung der gestrichelten Pfeile. Das bedeutet, daß die Luft ausschließlich im Nebenraum 35 umläuft. Wenn die Klappe 38 um ihre Achse 39 heruntergeklappt wird, erfolgt der Luftumlauf gemäß den ausgezogen gezeichneten Pfeilen, das heißt über den Ofenraum 34. Die Luft wird zentral an der Stelle 40 abgesaugt.the shrink oven 13. The oven space is shown in FIG. 4 with the reference number 34 provided. To the side of the furnace chamber there is a side room 35 in which a Heater 36 is arranged. A fan 37 is used to generate a circulation of air. As long as the flap 38 is closed, the air circulation takes place in the direction of the dashed line Arrows. This means that the air circulates exclusively in the adjoining room 35. if the flap 38 is folded down about its axis 39, the air circulation takes place according to the solid arrows, that is, over the furnace space 34. The air is sucked off centrally at point 40.

Im Ofenraum 34 befindet sich ferner ein Schirm 41, der dafür sorgt, daß die Luft im wesentlichen entlang den Seiten, insbesondere entlang den vertikalen Seitenkanten des auf der Palette befindlichen Ladegutes streicht. Die Temperatur ist so hoch bemessen, daß die einzelnen Ränder der Kunststoffumhüllungen miteinander verschweißen.In the furnace space 34 there is also a screen 41 which ensures that the air is essentially along the sides, especially along the vertical ones Strokes the side edges of the goods on the pallet. The temperature is dimensioned so high that the individual edges of the plastic sheaths with each other weld.

Wenn statt einer Kunststoffschrumpffolie eine sogenannte Kunststoffstreckfolie angewendet wird, so kann der Schrumpfofen außer Betrieb gesetzt werden, und es wird dann die beladene Palette im Anschluß nach der zweiten Wickelstelle sofort ab- geführt. Die mit Ladegut beladene Palette bildet eine sehr starke feste Einheit, weil die Kunststoffolie eine allseitige Umhüllung bildet, wobei die meist beanspruchten Ober- und Unterseiten doppellagig sind. Außerdem wird die Breite der Kunststoffolie zweckmäßigerweise so gewählt, daß sich die Ränder der beiden Schleifen etwas überlappen und somit unter Wärmebehandlung miteinander verschweißt werden können. Im allgemeinen genügt es, wenn nur die Breite der Kunststoffolienbahn 7 in der ersten Wickelstelle 4 breiter gewählt wird als die betreffende Breite der Palette und des darauf befindlichen Ladegutes.If instead of a plastic shrink film, a so-called plastic stretch film is applied, the shrink oven can be taken out of service and it will then immediately unload the loaded pallet after the second winding point guided. The pallet loaded with cargo forms a very strong solid unit because the Plastic film forms an all-round cover, whereby the mostly stressed upper and undersides are double-layered. In addition, the width of the plastic film is expedient chosen so that the edges of the two loops overlap somewhat and thus can be welded together with heat treatment. In general it is sufficient it if only the width of the plastic film web 7 in the first winding point 4 is wider is chosen as the relevant width of the pallet and the one on it Cargo.

Die weiter oben erwähnte Rolle 24 gemäß Fig. 2 in der ersten Wickelstelle, die aber auch entsprechend in der zweiten Wickelstelle gemäß Fig. 3 vorgesehen ist, steht zweckmäßigerweise unter der Wirkung einer nicht gezeichneten Feder oder unter pneumatischem Druck oder einfach unter Wirkung der Schwerkraft und ist so beweglich über dem Förderer im Bereich des Portales gehalten, daß sie an der Kunststoffolie angreift und die sich zwischen den beiden Rollen 5, 6 erstreckende Kunststoffolie straff spannt. Es kann noch eine zweite drehbar aber feststehend gelagerte Gegenrolle 24a vorgesehen sein, so daß die Kunststofffolienbahn 7 wechselweise um die bewegliche Rolle 24 und die feststehende Rolle 24a herumgeführt ist.The above-mentioned roll 24 according to FIG. 2 in the first winding point, but which is also provided accordingly in the second winding point according to FIG. 3, is expediently under the action of a spring, not shown, or under pneumatic pressure or simply under the action of gravity and is so mobile held above the conveyor in the area of the portal that they are attached to the plastic film attacks and the plastic film extending between the two rollers 5, 6 taut. A second rotatable but stationary counter-roller can also be used 24a be provided so that the plastic film web 7 alternately around the movable Roller 24 and the fixed roller 24a is passed around.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 5 ist die Rollenbahn geradlinig ausgebildet, so daß zwischen den beiden Wickelstellen 4, 9 die Palette mit dem Ladegut um einen Winkel 0 von 90° verdreht werden muß, wozu der beschriebene Drehteller 8 bzw. Drehkranz dient.In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the roller conveyor is straightforward, like that that between the two winding points 4, 9 the pallet with the load must be rotated through an angle 0 of 90 °, for which purpose the turntable 8 or turntable described is used.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 6 und 7 kann der Drehteller entfallen. Hier ist nämlich zwischen den beiden Wickelstellen 4 und 9 0 eine Abwinklung der Rollenbahn um90 vorgesehen, so daß die Palette mit dem Ladegut über die Rollenbahneinheiten 16, 25 und 25a zunächst in Pfeilrichtung gemäß Fig. 7 geradlinig verschoben, anschließend über die Rollenbahnteile 29, 30 und 0 14 unter einem Winkel von 90 weiter befördert wird. Die Auslagerungsstrecke 14 kann dann entweder geradlinig weiterverlaufen oder wie in Fig. 7 mit strichpunktierten Linien 14a angedeutet ist, wiederum um einen rechten Winkel oder in anderer geeigneter Weise abgeknickt sein.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the turntable omitted. This is because there is an angle between the two winding points 4 and 90 90 of the roller conveyor, so that the pallet with the load over the roller conveyor units 16, 25 and 25a initially shifted in a straight line in the direction of the arrow according to FIG. 7, then Conveyed on the roller track parts 29, 30 and 0 14 at an angle of 90 will. The retrieval section 14 can then either continue in a straight line or as indicated in Fig. 7 with dash-dotted lines 14a, again by one be bent at right angles or in some other suitable manner.

Schließlich sei bemerkt, daß es insbesondere bei kleineren Anlagen auch möglich ist, nur mit einer einzigen Wickelstelle gemäß Fig. 2 oder 3 auszukommen, und zwar kann dann nach Hindurchschieben der Palette mit dem Ladegut und Herstellen einer ersten Umhüllungsschleife die Palette mit dem Ladegut um 900 verdreht und rückwärts erneut durch die Wickelstelle, also in entgegengesetzter Richtung gefördert und dann die zweite Umhüllungs schleife vorgesehen werden. Es versteht sich, daß die Auslagerungsstrecke dann entsprechend seitlich vor der Wickelstelle abgeht und gegebenenfalls zu dem Schrumpfofen führt. Wenn die Führung fiir den oberen Schweißbalken 21 gemäß Fig. 2 auf der Rück- seite der Palette und des Ladegutes leicht schräg verlaufend ausgebildet ist, um eine bessere Folienführung zu erreichen, so ist die Führung zweckmäßigerweise so schwenkbar einzurichten, daß sie bei der Anbringung der zweiten Kunststoffolienschleife nach der anderen Seite zu leicht geneigt ist.Finally, it should be noted that it is especially in the case of smaller systems it is also possible to get by with only a single winding point according to FIG. 2 or 3, and that can then after pushing the pallet with the load and manufacture a first wrapping loop twisted the pallet with the load by 900 and backwards again through the winding point, that is, promoted in the opposite direction and then the second wrapping loop can be provided. It goes without saying that the retrieval section then goes off laterally in front of the winding point and optionally leads to the shrink oven. If the guide for the upper sealing bar 21 according to Fig. 2 on the back side of the pallet and the load is designed to run at a slight angle in order to achieve better film guidance, so the guide is expediently set up so that it can be pivoted so that it is at the Attaching the second plastic film loop to the other side too easy is inclined.

Claims

Patentansprüche: 1.)Verfahren zum Umhüllen einer mit Ladegut beladenen Palette mit Kunststoffolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette mit dem Ladegut gegen eine nachgiebig gehaltene, im wesentlicX,8vertikal verlaufende Kunststoffolienbahn diese mitnehmend soweit bewegt wird, daß hinter der Palette und dem Ladegut im Bereich der Anfangsebene der Kunststoffolienbahn die Kunststofffolie zu einer geschlossenen Schleife um Palette und Ladegut zusammengeführt und entlang einer schmalen querverlaufenden Berührungsstelle verbunden wird, daß die Kunststoffolie sodann entlang der Berührungsstelle derart durchgetrennt wird, daß die so gebildeten Enden der Kunststofffolie auf seiten der Palette und des Ladegutes einerseits und der verbleibenden wieder im wesentlichen vertikal verlaufenden Kunststofffolie andererseits verbunden bleiben, und daß dieser Umhüllungsvorgang anschließend um einen 0 Winkel von 90 verdreht wiederholt wird, so daß die Kunststoffolienumhüllung auf Ober- und Unterseite der Palette bzw. des Ladegutes doppellagig und auf den Umfangsseiten einlagig ist. Claims: 1.) Method for wrapping a loaded with cargo Pallet with plastic film, characterized in that the pallet with the load against a resiliently held, essentially vertical, plastic film web this is moved so far that behind the pallet and the load in the area the initial level of the plastic film web turns the plastic film into a closed one Loop around the pallet and load merged and along a narrow transverse Contact point is connected that the plastic film then along the point of contact is severed in such a way that the ends of the plastic film so formed on sides the pallet and the cargo on the one hand and the remaining again essentially vertically extending plastic film on the other hand remain connected, and that this The wrapping process is then repeated rotated by an angle of 90, so that the plastic film wrapping on the top and bottom of the pallet or the Cargo is double-layered and single-layered on the circumferential sides.

2* Verfahren nach Anspruch 1, wobei eine Kunststoffschrumpffolie verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung einer anschließenden Wärmebehandlung ausgesetzt wird.2 * Method according to claim 1, wherein a plastic shrink film is used is, characterized in that the envelope is subjected to a subsequent heat treatment is exposed.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Umhüllungsvorgang nach Drehung der Palette und des Ladegutes um 900 und nach geradlinigem Weiterbewegen vorgenommen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Second wrapping process after rotating the pallet and the load by 900 and after straight forward movement is made.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Umhüllungsvorgang nach Weiterbewegen der Palette und des Ladegutes an einer Stelle eines rechtwinklig ablaufenden Förderweges vorgenommen wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the second wrapping process after moving the pallet and the load on one Place of a right-angled conveying path is made.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der Berührungsstelle eine so breite Schweißnaht hergestellt wird, daß nach dem Durchtrennen zu beiden Seiten der Trennlinie ein ausreichend festes Schweißnahtteil verbleibt.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that such a wide weld seam is made to connect the point of contact, that after cutting through a sufficiently firm one on both sides of the dividing line Part of the weld seam remains.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der Berührungsstelle eine Doppelschweißnaht gebildet wird, und daß das Durchtrennen zwischen den beiden Schweißnähten vorgenommen wird.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that a double weld is formed to connect the point of contact, and that the severing is carried out between the two weld seams.

7. Anlage zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Förderer zum Zuführen der mit Ladegut beladenen Palette zu einer Vorrichtung, die zum Anbringen einer Kunststoffolie um Palette und Ladegut in einer geschlossenen Schleife eingerichtet ist, ferner durch eine Vorrichtung zum Verbinden der Schleifenenden und zum Abtrennen entlang einer querverlaufenden Berührungsstelle, so daß die Enden der verbleibenden Kunststofffolienbahn nach dem Abtrennen der Schleife miteinander verbunden sind, außerdem durch eine Vorrichtung zum Anbringen einer zweiten Kunststofffolienschleife und einem Winkel von 900 zu der ersten Schleife um Palette und Ladegut und zum erneuten Abtrennen der schleife und Verbinden der Kunststoffolienenden, und durch einen weiteren Förderer zum Abführen der umhüllten Palette mit Ladegut.7. Plant for performing the method according to one of the claims 1 to 6, characterized by a conveyor for feeding those loaded with cargo Pallet to a device that is used to attach a plastic film to the pallet and cargo is set up in a closed loop, further by a Device for connecting the loop ends and for severing along a transverse one Contact point, so that the ends of the remaining plastic film web after Separating the loop are connected to each other, also by a device for attaching a second loop of plastic film and an angle of 900 to the first loop around the pallet and load and to separate the loop again and joining the plastic film ends, and by a further conveyor for removal the wrapped pallet with cargo.

8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Vorrichtungen zum Anbringen der Kunststoffolienschleifen und zum Verbinden der entstehenden Kunststoffolienenden und zum Abtrennen mit Abstand hintereinander angeordnet sind.8. Plant according to claim 7, characterized in that two devices for attaching the plastic film loops and for connecting the resulting plastic film ends and are arranged one behind the other at a distance for separation.

9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Kunststoffschrumpffolie eine allseitig schließbare Heizvorrichtung nachgeordnet ist.9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that at Using a plastic shrink film, a heating device that can be closed on all sides is subordinate.

10. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Anbringen der beiden Kunstsioffolienschleifen um die mitLadegut versehene Palette an zwei Wickelstellen angeordnet sind, daß jede Vorrichtung ein von einem Gestell getragenes Portal aufweist, daß der Förderer die Portale durchläuft, daß im oberen und unteren Bereich jedes Portales je eine Rolle mit aufgewickelter Kunststoffolie drehbar gelagert ist und die zwischen den beiden Rollen nachgiebig gespannte, an den Enden miteinander verbundene Kunststoffolie quer zur Bewegungsrichtung.der beladenen Palette verläuft, daß ferner je eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden der Kunststoffdie nach Herstellen der Schleife und zum Abtrennen vorgesehen ist, und daß eine Vorrichtung zum Gespannthalten der zwischen den beiden Rollen verlaufenden Kunststofffolie vorhanden ist.10. Plant according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the devices for attaching the two plastic film loops around the loaded goods provided pallet are arranged at two winding points that each device a has portal carried by a frame that the conveyor passes through the portals, that in the upper and lower area of each portal a roll with wound Plastic film is rotatably mounted and the flexible between the two rollers stretched plastic film connected to one another at the ends transversely to the direction of movement loaded pallet runs that furthermore a device for connecting the ends the plastic that is intended to be cut off after the loop has been made, and that a device for holding tension between the two rollers Plastic film is present.

11. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Verbinden der Enden der von der oberen und unteren Rolle abziehbaren Kunststoffolien einen oberen und unteren Schweißbalken aufweist, daß der obere Schweißbalken entlang einer Führung abwärts in Richtung des unteren Schweißbalkens bewegbar ist, daß der untere Schweißbalken bewegbar ist, daß der untere Schweißbalken zum Ausführen einer kleinen nach oben gerichteten Bewegung eingerichtet ist, und daß eine unter Federwirkung oder pneumatischem Druck oder der Schwerkraft stehende bewegliche Rolle über dem Förderer im Bereich des Portales derart angeordnet ist.11. Plant according to one of claims 7 to 10, characterized in that that the device for connecting the ends of the upper and lower rollers removable plastic film has an upper and lower sealing bar that the upper sealing bar along a guide downwards in the direction of the lower Welding bar is movable, that the lower welding bar is movable, that the lower sealing bar for making a small upward movement is set up, and that a spring action or pneumatic pressure or The moving roller under the force of gravity above the conveyor in the area of the portal is so arranged.

und an der Kunststoffolie angreift, daß die sich zwischen den beiden Rollen erstreckende Kunststoffolie straff gehalten ist. and acts on the plastic film that is between the two Rolls extending plastic film is held taut.

12. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Wickelstelle ein Blasmundstück vorgesehen ist, welches zum Erhitzen des unteren Randes der in der ersten Wickelstelle gebildeten Schleife bzw. Umhüllung eingerichtet ist.12. Plant according to one of claims 7 to 11, characterized in that that a blow mouthpiece is provided in the second winding point, which is used for heating of the lower edge of the loop or envelope formed in the first winding point is set up.

13. Anlage nach Anspruch 9 oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung einen Nebenraum mit einem Erhitzer und einem Ventilator aufweist, daß der Nebenraum über eine schließbare Klappe mit dem Ofenraum in Verbindung steht, derart, daß bei geschlossener Klappe der Luftumlauf ausschließlich im Nebenraum stattfindet und bei geöffneter Klappe eine Verbindung zwischen Nebenraum und Ofenraum hergestellt und die Luft sowohl durch den Ofenals auch durch den Nebenraum umläuft.13. System according to claim 9 or one of the following claims, characterized in that the heating device has an adjoining room with a heater and has a fan that the adjoining room has a closable flap the furnace chamber is in communication, such that the air circulation when the flap is closed only takes place in the adjoining room and a connection is established when the flap is open between the adjoining room and the furnace chamber and the air through both the furnace and the furnace also runs through the adjoining room.

14. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer geradlinig ausgebildet ist, und daß zwischen den beiden Wickelstellen ein Drehkranz zum Drehen der mit Ladegut 0 beladenen Palette um 90° angeordnet ist.14. Plant according to one of claims 7 to 13, characterized in that that the conveyor is straight, and that between the two winding points a turntable is arranged to rotate the pallet loaded with cargo 0 by 90 °.

15. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer im Bereich zwischen den 0 beiden Wickelstellen um 90 abgewinkelt ist.15. Plant according to one of claims 7 to 13, characterized in that that the conveyor is angled by 90 in the area between the two winding points is.

16. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißbalken so breit oder als Doppelschweißbalken ausgebildet sind, daß die Trennung etwa in der Mittte der Schweißnaht oder zwischen den beiden Schweißnähten erfolgt.16. Plant according to one of claims 11 to 15, characterized in that that the welding bars are so wide or designed as double welding bars that the separation roughly in the middle of the weld seam or between the two weld seams he follows.

17. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Kunststoffolien größer als die Seitenabmessungen der Palette und des Ladegutes gewählt ist, so daß sich die Folienränder überlappen und mittels der Heizvorrichtung miteinander verschweißen.17. Plant according to one of claims 7 to 16, characterized in that that the width of the plastic film is greater than the side dimensions of the pallet and the load is selected so that the edges of the film overlap and by means of weld the heater together.