DE2856014A1 - CHANGING DEVICE ON WINDING DEVICES FOR THREADS, TAPES OR THE LIKE. - Google Patents
CHANGING DEVICE ON WINDING DEVICES FOR THREADS, TAPES OR THE LIKE.Info
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Description
b a r m a gb a r m a g
Barmer Maschinenfabrik AktiengesellschaftBarmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft
Remscheid - LennepRemscheid - Lennep
"Changiervorrichtung an Aufwickelvorrichtungen für Fäden, Bändchen oder dergleichen" "Traversing device on winding devices for threads, tapes or the like"
Bag. 1101Bag. 1101
Zusatz zum Hauptpatent Nr. 1916580Addition to main patent No. 1916580
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Changiervorrichtung an Aufwickelvorrichtungen für Fäden. Bändchen oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a traversing device on winding devices for threads. Ribbon or the like according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Changiereinrichtung ist aus der DE-PS 19 16 5S0 bekannt. Weiterhin ist aus der DE-AS 22 55 Ο65 eine Einrichtung zur gemeinsamen Einstellung unterschiedlicher Flankenwinkel an den Spulen für die gesamte, mehrere Spulstellen aufweisende Aufwickelvorrichtung bekannt. Hierzu wird bei drr DE-AS 22 55 Ο65 als Übertragungsglied ein Hebel verwendet, der zwichen der Leitschiene für die Schwenkung des Fadenführers und der Betätigungsstange des Spulenhaltearmee angelenkt ist und in den die aue dem Anwachsen des Wickeldur chmessers einerseits und der periodischen Hin- und Herbewegung einer gemeinsamen Schubstange für die Änderung des Wickelaufbaus andererseits resultierenden Verstellkräfte zur Verschwenkung der Leitschiene eingeleitet werden. Bei der DE-AS 22 55 O65 ist dieser Hebel auf einem Kulissenstein abgestützt, der auf der allen Spulstellen gemeinsamen Schubstange verschiebbar ist und der entsprechend dem gewünschten Flankenwinkel an den Spulen in verschiedene Stellungen einer Rastenschiene eingerastet werden kann. Je nach Stellung des Kulissensteins werden dabei die geometrischen LängenVerhältnisse am Hebel durch Verschiebung der Drehachse, d.h. der Anlagefläche des Kulissensteins zwischen den Gelenkpunkten des Hebele, verändert.Such a traversing device is known from DE-PS 19 16 5S0. Furthermore, from DE-AS 22 55 Ο65 a device for common setting of different flank angles on the bobbins for the entire winding device, which has several winding positions known. For this purpose, drr DE-AS 22 55 Ο65 is used as a transmission link a lever used between the guardrail for the Pivoting of the thread guide and the actuating rod of the bobbin holding arm is articulated and in which the aue the growth of the winding duration chmessers on the one hand and the periodic back and forth movement a common push rod for changing the winding structure on the other hand resulting adjustment forces for pivoting the Guardrail are initiated. In DE-AS 22 55 O65 this is Lever supported on a sliding block, which is on the all winding units common push rod is slidable and accordingly the desired flank angle on the reels can be locked into different positions of a detent rail. Depending on the position of the sliding block are the geometric length ratios on the lever by shifting the axis of rotation, i.e. the contact surface of the sliding block between the pivot points of the lever.
Nachteilig bei der bekannten Anordnung ist es, daß die Schubstange, durch welche die Verstellkräfte aus der periodischen Hin- und Herbewegung der Atmungssteuerung in den Hebel eingeleitet werden, ständig eine Schrägbewegung ausführen muß, weil der Kulissenstein nur zwischen den Schrägflächen der Rastenschiene bewegt werden kann. Die Führung einer derartigen Bewegung ist jedoch konstruktiv schwierig. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist der zwischen den Rasten des Kulissensteins und den Raster der fest angeordneten Rastenschiene notwendigerweise auftretende mechanische V- hieiß und der damit verbundene erhöhte Aufwand für α. £ artu - «n i'-ill-The disadvantage of the known arrangement is that the push rod, through which the adjustment forces from the periodic back and forth movement of the breathing control are introduced into the lever, constantly must perform an oblique movement because the sliding block can only be moved between the inclined surfaces of the locking rail. the However, guiding such a movement is structurally difficult. Another disadvantage of the known device is that between the notches of the sliding block and the grid of the fixed ones Notch rail necessarily occurring mechanical V- is called and the associated increased effort for α. £ artu - «n i'-ill-
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stand und die Ausfallzeiten der Aufwickeleinrichtung. Schließlich wird es noch als nachteilig empfunden, daß der Flankenwinkel an den Spulen nicht kontinuierlich sondern nur stufenveise zwischen den vorgesehenen Rasten der Hastenschiene einstellbar ist.stand and the downtime of the rewinder. In the end it is still felt to be disadvantageous that the flank angle to the Coils cannot be adjusted continuously but only in steps between the notches provided on the rush rail.
In der Zusatz-Patentanmeldung DE-AS 2? J)O 932 zur vorgenannten DE-AS 22 55 O65 werden die angegebenen Nachteile bestätigt und es wird vorgeschlagen, den auftretenden Verschleiß an den Hasten zwischen Kulissenstein und Hastenschiene durch eine Konstruktion zu vermeiden, bei der zwischen dem Kulissenstein und der Hastenschiene eine Leiste und ein Schieber vorgesehen sind, wobei der Kuliseenstein auf dem Schieber gleitet und der Schieber an einer mit der Rastenschiene fest verbundenen Leiste durch Rasteneingriff arretierbar ist. Bei dieser Anordnung sind die Flächen des Kulissensteine und des Schiebers, mit denen beide Bauteile aneinander liegen, als Keilflächen auegebildet.In the additional patent application DE-AS 2? J) O 932 for the aforementioned DE-AS 22 55 O65, the stated disadvantages are confirmed and it is proposed to avoid the wear that occurs on the hangs between the sliding block and the hurry rail by a construction in which a bar and a bar between the sliding block and the hurry rail Sliders are provided, the sliding block slides on the slider and the slider can be locked on a bar firmly connected to the detent rail by detent engagement. In this arrangement, the surfaces of the sliding block and the slide, with which the two components lie against one another, are designed as wedge surfaces.
Die Führung der mit dem Kulissenstein verbundenen Schubstange ist bei dieser Ausführung ebenfalls schwierig, da sie bei ihrer Hin- und Herbewegung - infolge der Verschiebung des Kulissensteins auf der Keilfläche des Schiebers - eine Schrägbewegung ausführt. Auch bei der zuletzt beschriebenen Vorrichtung erfolgt die Verstellung des Flankenwinkels an den Spulen stufenweise durch Verstellung der Schieber an den Leisten der ßastrnschiene.The leadership of the push rod connected to the sliding block is also difficult in this version, as they move back and forth - as a result of the displacement of the sliding block the wedge surface of the slide - performs an oblique movement. The adjustment is also carried out in the device described last the flank angle on the coils gradually by adjusting the slide on the strips of the ßastrnschiene.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Changiervorrichtung an Aufwickeleinrichtungen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art derart auszugestalten, daß die Nachteile der bekannten Vorrichtung bezüglich der Führung der schräg bewegten Schubstange vermieden sind und daß für sämtliche Spulstellen der Aufwiekeleinrichtung die Flankenwinkel der Spulen gleichzeitig und stufenlos eingestellt werden können.The object of the invention is to provide a traversing device on winding devices of the type specified in the preamble of claim 1 in such a way that the disadvantages of the known device are avoided with respect to the guidance of the obliquely moved push rod and that for all winding positions of the winding device the flank angles of the coils can be adjusted simultaneously and continuously.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention according to the characterizing features Features of claim 1.
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Die angegebene Lösung verwendet zur übertragung der Verstellkräfte aus den Durchmesseränderungen an den Spulen und der Atmung (periodische Hin- und Herbewegung der Schubstange zur Beeinflussung des Spulenaufbaus) ebenfalls einen Hebel. Während der Hebel bei der bekannten Vorrichtung an seinen beiden Enden fest angelenkt ist und der Kuliseenstein unter Veränderung der wirksamen geometrischen Längen des Kraft- und Lastarmes verschoben werden muß, um eine Änderung des Flankenwinkels der Spulen herbeizuführen, wird beim Gegenstand der Erfindung ein en einer Führungastange schwenkbar gelagertes Zwischenglied, welches zwischen dem Lastarm des Hebels und der Leitschiene für die Schwenkung des Fadenführers anliegt, in Längsrichtung des Hebels verschoben. Hierbei ändert eich - unabhängig davon, ob das Zwischenglied die in den Hebel eingeleiteten Verstellkräfte direkt oder indirekt auf die Leitschiene überträgt nur die wirksame geometrische Länge des Lastarmes, während die Länge des Kraftarmes unverändert bleibt, da die geometrische Lage der Drehachse des Hebels (Anlagefläche des Abstützteils des Hebels) im wesentlichen unverändert ist. Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Anordnung liegt darin, daß die Schubstange, mit der der Spulenaufbau beeinflußt wird, zur Beibehaltung der Atmung allein hin- und herbewegt wird und durch einen an der Schubstange befestigten Gleitstein die Verstellkräfte auf den Abstützteil des Hebels übertragen werden. Die Führung der Schubstange in der Aufwickeleinrichtung ist daher sehr einfach ausführbar. Nach der vorliegenden Erfindung kann das Zwischenglied zwischen den möglichen Endstellungen am Lastarm des Hebels in jede beliebige Stellung gebracht werden. Dadurch läßt sich jeder gewünschte Flankenwinkel einer Spule für sämtliche Spulstellen einstellen.The specified solution also uses a lever to transmit the adjustment forces from the changes in diameter on the coils and the breathing (periodic back and forth movement of the push rod to influence the coil structure). While the lever in the known device is firmly hinged at both ends and the Kuliseenstein must be moved while changing the effective geometrical lengths of the force and load arm to bring about a change in the flank angle of the coils, the subject of the invention is a en a guide rod pivotably mounted intermediate member, which rests between the load arm of the lever and the guide rail for pivoting the thread guide, moved in the longitudinal direction of the lever. Here, the calibration changes - regardless of whether the intermediate link transfers the adjustment forces introduced into the lever directly or indirectly to the guide rail only the effective geometric length of the load arm, while the length of the force arm remains unchanged, since the geometric position of the lever's axis of rotation (contact surface of the Support part of the lever) is essentially unchanged. A significant advantage of the present arrangement is that the push rod, with which the coil structure is influenced, is moved back and forth solely to maintain breathing and the adjustment forces are transmitted to the support part of the lever by a sliding block attached to the push rod. The guidance of the push rod in the winding device can therefore be carried out very easily. According to the present invention, the intermediate member can be brought into any position between the possible end positions on the load arm of the lever. As a result, any desired flank angle of a bobbin can be set for all winding units.
Die Ansprüche 2 bis 6 geben vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte konstruktive Ausgestaltungen der Erfindung an, die im folgenden anhand der lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert wird.Claims 2 to 6 give advantageous developments and preferred ones Constructive embodiments of the invention, which are shown below with reference to the drawing showing only one embodiment is explained in more detail.
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Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Kraftübertragung von Spulenhalterarm und Atmungssteuerung auf die Leitschiene für den Changierfadenführer ;Fig. 1 is a schematic representation of the invention Power transmission from the bobbin holder arm and breathing control to the guide rail for the traversing thread guide ;
Fig. 2 eine abgeänderte Ausführung mit am Hebel und an der Leitschiene anliegendem Zwischenglied.2 shows a modified embodiment with an intermediate member resting on the lever and on the guardrail.
Fig. 1 zeigt einen Changierfadenführer 1 in einer Aufwickelvorrichtung für Textilfaden, Bändchen, Glasfasern, Drähte oder ähnliche linienförmige Gebilde, von der nur die für die vorliegende Erfindung wesentlichen Teile dargestellt sind, üblicherweise sind mehrere Aufwickeleinrichtungen nebeneinander und ggf. in Etagen übereinander in den zugehörigen Textilmaschinen, wie beispielsweise Spinn-, Spul-, Zwirn- oder Texturiermaschinen angeordnet. Der Changierfadenführer 1 ist an einem Winkelhebel 2 befestigt, der schwenkbar auf einer Platte 3 befestigt ist. Die Platte 3 ist beispielsweise über den Zapfen k von einer nicht dargestellten Kehrgewindewalze und einem in deren Kehrgewindenut hin- und herbewegten, schiffchenförraigen Gleitstein angetrieben und durch die Stange 5 geradlinig geführt. Ebenso könnte die Platte 3 aber auch mit der Stange 3 fest verbunden sein, während die Stange 3 iQ einer anderen, geeigneten Weise von einem Changiermechanismus wie Kurven-, Exzenterscheibe etc. hin- und herbewegt wird. Der Winkelhebel 2 ist ferner durch eine an seinem anderen Ende drehbar angeordnete Führungsrolle 6 in der Leitschiene 9 geführt, welche Leitschiene um den im Lager 7 drehbaren Zapfen 8 schwenkbar ist. Die Leitschiene 9 weist zur seitlichen Führung der Rolle 6 bevorzugt einen U-förmigen Querschnitt auf.Fig. 1 shows a traversing thread guide 1 in a winding device for textile thread, ribbon, glass fibers, wires or similar linear structures, of which only the parts essential to the present invention are shown, usually several winding devices are next to each other and possibly in floors one above the other in the associated Textile machines, such as spinning, winding, twisting or texturing machines are arranged. The traversing thread guide 1 is fastened to an angle lever 2 which is fastened pivotably on a plate 3. The plate 3 is driven, for example via the pin k, by a spiral thread roller (not shown) and a schiffchenförraigen sliding block moved back and forth in its spiral thread groove and guided in a straight line by the rod 5. Likewise, the plate 3 could also be firmly connected to the rod 3 , while the rod 3 i Q is moved back and forth by a traversing mechanism such as cam, eccentric, etc. in another, suitable manner. The angle lever 2 is also guided in the guide rail 9 by a guide roller 6 which is rotatably arranged at its other end and which guide rail can be pivoted about the pivot 8 which is rotatable in the bearing 7. The guide rail 9 preferably has a U-shaped cross section for the lateral guidance of the roller 6.
Die Stellung der Leitschiene 9 während der Changierung ist für die Weite des Changierhubes maßgebend, d.h. der Changierhub bleibt während der Spulreise konstant, wenn die Stellung der T»itschiene 9 während der gesamten Spulreise auch unver-äH^. ?^t b1 >■ - 'The position of the guide rail 9 during the traversing is decisive for the length of the traversing stroke, ie the traversing stroke remains constant during the winding cycle, if the position of the table rail 9 also remains unchanged during the entire winding cycle. ? ^ tb 1 > ■ - '
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Die Stellung der Leitschiene 9 wird bei einer Abwickeleinrichtung gemäß der Erfindung einerseits in Abhängigkeit vom wachsenden Durchmesser dor Spule 10 über den nicht dargestellten, von der Reibwalze wegschwenkenden Spulenhebelarm und eine mit diesem beispielsweise durch den Bowdenzug 11 verbundene Betätigungseinrichtung 12 verstellt. Die Betätigungseinrichtung 12 wirkt hierbei zur übertragung der Verstellkraft auf einen zweiarmigen Hebel 13·, dessen Drehpunkt wit 13.1 bezeichnet ist.The position of the guardrail 9 is at an unwinding device According to the invention, on the one hand, depending on the growing diameter of the coil 10 over the not shown, of the distribution roller swiveling away bobbin lever arm and one with this for example actuating device 12 connected by the Bowden cable 11 is adjusted. The actuating device 12 acts here for transmission the adjusting force on a two-armed lever 13 ·, whose fulcrum wit 13.1 is designated.
Dabei wird als kraftarmseitiger Hebelarm 13.2 im Sinn dieser Erfindung der Arm des Hebels 13 definiert, in welchen die Verstellkraft, insbesondere die Verstellkraft vom Spulenhebelarm eingeleitet wird. Analog wird als lastarmseitiger Hebelarm 13·3 der Arm des Hebels 13 bezeichnet, von dem die Verstellkräfte auf die Leitschiene 9 übertragen werden.In this case, the lever arm 13.2 on the force arm side is used in the sense of this invention the arm of the lever 13 defines in which the adjustment force, in particular, the adjustment force is initiated by the bobbin lever arm. Analogously, the arm of the lever 13 is used as the lever arm 13 · 3 on the load arm side denotes, of which the adjustment forces are transmitted to the guide rail 9.
Andererseits wird im Drehpunkt 13-1 in den Hebel zusätzlich noch die van der Atraiingssteuerung der Aufwickeleinrichtung erzeugte Verstellkraft eingeleitet, und zwar durch eine zweite, als Stab ausgebildete Betätigungseinrichtung 1^. Dieser Stab trägt an seinem freien Ende ein Tastelemeiit 1^.1 und iut an seinem anderen Ende durch einen Zapfen 15 am Maschinenrahmen drehbar gelagert. Zur Übertragung der Verstellkraft aus der Atmungssteuerung auf den Hebel 13 ist jener in seinem Drehpunkt 13.I auf dem Stab 1*f drehbar gelagert. Zur Erzeugung der Atmung während des Spulenaufbaus weist die Textilmaschine eine parallel zur Maschinenlängsrichtung geführte Schubstange 16 auf, die angetrieben ist und während der Spulreise nach einem vorgebbaren Programm hin- und herchangiert wird. Auf dieser Schubstange 1 6 sind - entsprechend der Teilung der Spulstellen in der Textilmaschine - Gleiteteine 17 befestigt, die eine Auflagefläche 17.1 aufweisen. Gegen diese Auflagefläche wird das Tastelement 1^.1 der Betätigungseinrichtung 1^ kraftschlüssig in Anlage gehalten.On the other hand, in the pivot point 13-1 in the lever, the Adjustment force generated by the atraiings control of the winding device initiated by a second actuating device designed as a rod 1 ^. This rod carries at its free end a key element 1 ^ .1 and iut at its other end by a Pin 15 rotatably mounted on the machine frame. To transfer the Adjustment force from the breathing control on the lever 13 is that rotatably mounted in its pivot point 13.I on the rod 1 * f. To the generation For breathing during the coil build-up, the textile machine has a push rod 16 which is guided parallel to the longitudinal direction of the machine on, which is driven and is toggled back and forth during the winding cycle according to a specifiable program. On this push rod 1 6 are - according to the division of the winding units in the textile machine - fixed sliding pieces 17, which have a support surface 17.1 exhibit. Against this support surface, the probe element 1 ^ .1 is the Actuating device 1 ^ held positively in contact.
Wird nun die Schubstange 16 zwischen den nicht dargestellten Endschaltern hin und her bewegt, so gleitet das Tastelement 1^.1 an der schrägen Auflagefläche 17.1 des Gleitstpine ·7 nach eben bzw.Now the push rod 16 is between the limit switches, not shown moved back and forth, the probe element slides 1 ^ .1 the inclined support surface 17.1 of the sliding pin 7 to be level or
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nach unten, wobei über die Betätigungseinrichtung 1*t eine entsprechende Verstellkraft in den Drehpunkt 13.I des Hebels 13 eingeleitet wird. Beide Verstellkräfte, nämlich die aus der Durchmesservergrößerung der Spule 10 (durch, tfegschwenken des Spulenhebelarmes von der Reibwalze) und die aus der Atmungssteuerung (durch die Hin- und Herbewegung der Schubstange 16) werden vom lastarmseitigen Hebelarm 13-3 über ein Zwischenglied 18 auf die Leitschiene 9 übertragen und bewirken dort ggf. deren Verschwenkung. Die übertragung der Verstellkräftö erfolgt dabei nach Fig. 1 indirekt, d.h. Über einen weiteren Hebel 19» der bei 19-1 am Maschinenrahmen ein Widerlager hat und um dieses schwenkbar ist.downwards, with a corresponding via the actuating device 1 * t Adjusting force is introduced into the pivot point 13.I of the lever 13. Both adjustment forces, namely those from the increase in diameter of the bobbin 10 (by swiveling the bobbin lever arm from the friction roller) and the breathing control (by the back and forth movement of the push rod 16) are from the load arm side lever arm 13-3 transferred to the guardrail 9 via an intermediate member 18 and possibly cause it to pivot there. The transfer the adjustment forces are indirect according to Fig. 1, i.e. over Another lever 19 »which is an abutment at 19-1 on the machine frame has and can be pivoted around this.
Das zwischen den beiden Hebeln 13 und 19 befindliche Zwischenglied 18, durch dessen Verstellung in Haschinenlängsrichtung gemäß der Erfindung für sämtliche Spulstellen der gewünschte Flankenwinkel der Spulen 10 kollektiv einstellbar ist. ist auf einer zur Schubstange 16 bzw. Maschineniängsachse parallelen Führungsstange 20 auf de:n Zapfen 20.1 schwenkbar gelagert. Die Zwischenglieder 18 sind dabei analog zu den auf der Schubstange 16 befestigten Gleitsteinen 17 in Abständen, entsprechend der Spulstellenteilung, auf der Führungsstange 20 angeordnet. Die Führungsstange 20 selbst 13t gemeinsam mit der Schubstange 16 in einer arn Maschinenrahmen befestigten Führung 21 gelagert.The intermediate link 18 located between the two levers 13 and 19, by adjusting it in the longitudinal direction of the machine according to the invention, the desired flank angle of the bobbins for all winding units 10 is collectively adjustable. is on one to the push rod 16 or machine longitudinal axis parallel guide rod 20 on de: n Pin 20.1 pivotally mounted. The intermediate links 18 are analogous to the sliding blocks 17 fastened on the push rod 16 in FIG Distances, according to the winding unit division, on the guide rod 20 arranged. The guide rod 20 itself 13t together with the push rod 16 in a guide 21 attached to the machine frame stored.
Durch Verschiebung der Führungestange 20 in Maschinenlängsrichtung wird das Zwischenglied 18 mit der an seinem Ende beispielsweise vorgesehenen Abdrückrolle 18.I zwischen den Hebeln I3 und 19 verschoben, wobei die Länge des Lastarmes 13*3 am Hebel 13 von einer größten Länge bis zu einer kleinsten Länge (als unsichtbare Abdrückrolle dargestellt) veränderbar ist. Bei einer Einstellung, bei der sich die Abdrückrolle 18.1 oberhalb des Drehpunktes 13-1 des Hebels 13 befindet, werden dabei zylindrische Spulen gewickelt, während in allen anderen Stellungen der Abdrückrolle 18.I bis zur größt möglichen Länge des Lastarmes 13-3 Spulen mit konischen Flanken gewickelt werden. Dies ergibt sich infolge der am Hebel 13 vorliegenden Übersetzungsverhältnisse für die Übertragung <?er Verstellkräfte auf dieBy moving the guide rod 20 in the longitudinal direction of the machine the intermediate member 18 is displaced between the levers I3 and 19 with the pressure roller 18.I provided at its end, for example, the length of the load arm 13 * 3 on the lever 13 of a greatest Length down to a smallest length (shown as an invisible pressure roller) can be changed. With a setting where the pressure roller 18.1 above the pivot point 13-1 of the lever 13 is located, cylindrical bobbins are wound, while in all other positions the pressure roller 18.I up to the largest possible Length of the load arm 13-3 coils with conical edges can be wound. This is due to the transmission ratios present on the lever 13 for the transfer of adjustment forces to the
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Leitschiene 9-Guardrail 9-
Darait die Leitschiene immer in Anlage am Hebel 19 ißt, steht die Leitschiene 9 ständig unter der Wirkung eines elastischen Kraftspeichers 22, beispielsweise einer Feder, der bezüglich des Lagers der Leitschiene 9 auf der anderen Seite des Hebelsystems angeordnet ist,So that the guardrail always eats in contact with the lever 19, the Guardrail 9 constantly under the action of an elastic energy store 22, for example a spring, with respect to the bearing the guardrail 9 is arranged on the other side of the lever system,
Fig. 2 unterscheidet sich von dem AusfUhrungsbeispiel der Fig. 1 im wesentlichen allein durch die konstruktive Ausbildung des Übertragungssystems für die Verstellkräfte von Spulenhebelarm und Atmungssteuerung auf die Leitschiene 90 der Changiereinrichtung. In Fig. 2 ist der zweiarmige Hebel 130 mit seinem kraftarmseitigen Hebelarm 132 an der Betätigungseinrichtung 120 des Spulenhebelarms angelen!:t. Sein Drehpunkt bzw. Abstützteil 1JJ1 ist als Vorsprung 13^ mit einer konvexen Anlagefläche ausgebildet und an der schiefen Auflagefläche 171 des Gleitsteins 170 in Anlage gehalten. Während der gesamten Spulreiae, in der die Betätigungseinrichtung 120 zwischen ihrer oberen und unteren Endstellung bewegt wird, verschiebt sich der Drehpunkt I31 infolge der Abrollbewegung des Vorsprungs 13^ auf der Auflagefläche 1?1 geringfügig, über den Vorsprung 13^ wird dabei die vom Gleitstein 170 übertragene Verstellkraft der Atnmngssteuerung in den Hebel 13O eingeleitet. Zwischen dem lastarmseitigen Hebelarm 133 und der Leitschiene 90 ist. wie bei Fig. 1 beschrieben, das auf der Führungsstange 200 schwenkbar gelagerte Zwischenglied angeordnet, das in dem Ausfiihruiigsbeispiel nach Fig. 2 jedoch die Kräfte direkt auf die Leitschiene 90 überträgt und diese mit wachsendem Spulendurchmesser ggf. um das Lager 70 verschwenkt. Das Zwischenglied 180 kann hierbei ebenfalls, wie zuvor beschrieben, beispielsweise zwischen den beiden dargestellten Endstellungen verschoben werden, wodurch die Flankenwinkel der Spule kontinuierlich von einem minimalen Bikonuswinkel bis zu einem Winkel von 90 für zylindrische Kreuzapulen einstellbar sind. Dabei wird in vorteilhafter Weise über das einmal für den gewählten Flankenwinkel eingestellte, konstante übersetzungsverhältnis zwischen Kraftarm und Lastarm des Hebels 130 die Hubverkürzung gesteuert, die bei Spulen mit von zylindrischen Spulen abweichenden Flankenwinkeln mit wachsendem Spu-FIG. 2 differs from the exemplary embodiment of FIG essentially solely through the structural design of the transmission system for the adjustment forces of the spool lever arm and breathing control on the guide rail 90 of the traversing device. In Fig. 2, the two-armed lever 130 is with its force arm side Lever arm 132 on the actuator 120 of the reel lever arm fishing!: t. Its pivot point or support part 1JJ1 is as a projection 13 ^ formed with a convex contact surface and on the inclined contact surface 171 of the sliding block 170 held in contact. During the entire winding period in which the actuating device 120 between its upper and lower end position is moved, the pivot point I31 shifts as a result of the rolling movement of the projection 13 ^ on the support surface 1? 1 slightly, over the projection 13 ^ thereby the adjusting force of the breathing control transmitted by the sliding block 170 initiated in the lever 13O. Between the load arm side Lever arm 133 and the guardrail 90 is. as described for FIG. 1, the intermediate member pivotably mounted on the guide rod 200 arranged, which in the exemplary embodiment according to FIG Forces is transmitted directly to the guide rail 90 and this is pivoted about the bearing 70 as the coil diameter increases. The intermediate link 180 can also, as previously described, for example be shifted between the two end positions shown, whereby the flank angle of the coil continuously of a minimum biconical angle up to an angle of 90 for cylindrical ones Kreuzapulen are adjustable. In this case, it is advantageous to use the once set for the selected flank angle, constant transmission ratio between the power arm and the load arm of the Lever 130 controls the shortening of the stroke, which in the case of coils with cylindrical Coils deviating flank angles with growing coil
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1endurchmesser vorgenommen, werden muß, indem die Gleitschiene 90 mehr und mehr verschwenkt wird. ·1 diameter must be made by sliding the slide rail 90 is pivoted more and more. ·
Die geringfügige Verschiebung des Drehpunktes 131 auf dem Vorsprung 13^ des Rebele kann dabei durch die Formgebung des Zwischengliedes 180 auegeglichen werden.The slight displacement of the pivot point 131 on the protrusion 13 ^ of the Rebele can be done by the shape of the intermediate link 180 be balanced.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erfolgt eine Verschwenkung der Leitschiene 90 nicht, wenn das Zwischenglied ISO auf die gestrichelt dargestellte Position verschoben ist und über dem Drehpunkt 131 des Hebels I30 angeordnet ist. Diese Position des Zwischengliedes 18O iet für zylindrische Kreuzspulen vorgesehen, während sämtliche anderen Positionen zwischen dieser und der anderen Endpcsitioa Spulen mit jeweils anderen konischen. Flankenwinkeln ergeben.As can be seen from FIG. 2, the guardrail is pivoted 90 not if the intermediate link ISO is on the dashed line position shown is shifted and above the pivot point 131 of the lever I30 is arranged. This position of the pontic 18O iet intended for cylindrical cross-wound bobbins, while all other positions between this and the other end positions Coils with each other conical. Flank angles result.
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