DE2854624C2 - Gerüst zur Halterung von Geräten - Google Patents

Gerüst zur Halterung von Geräten

Info

Publication number
DE2854624C2
DE2854624C2 DE19782854624 DE2854624A DE2854624C2 DE 2854624 C2 DE2854624 C2 DE 2854624C2 DE 19782854624 DE19782854624 DE 19782854624 DE 2854624 A DE2854624 A DE 2854624A DE 2854624 C2 DE2854624 C2 DE 2854624C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
rungs
plates
frame
scaffolding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782854624
Other languages
English (en)
Other versions
DE2854624A1 (de
Inventor
Walter 6840 Hüttenfeld Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri AG Germany
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri AG Germany filed Critical BBC Brown Boveri AG Germany
Priority to DE19782854624 priority Critical patent/DE2854624C2/de
Publication of DE2854624A1 publication Critical patent/DE2854624A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2854624C2 publication Critical patent/DE2854624C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/01Frameworks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Movable Scaffolding (AREA)

Description

— die Profilträger (1,2,3,4) jeweils ein Doppel-T-Prcfil aufweisen und derart orientiert angeordnet sind, daß ihre Stege (XB) zueinander zeigen, wobei in den Stegen (XB) eine Vielzahl von senkrecht untereinander angeordneten, horizontal verlaufenden Langlöchern (XL) vorgesehenist,
— die Proülsprossen (5) an den Enden stirnseitig befestigte, im Horizoniaischniit «J-förrnigc Föhrungsbleche (5A) aufweisen, deren Profile jeweils auf den lichten Abstand der Flansche (XA) durch die Befestigungsart der Profilsprossen schwer möglich, an ein Gerüst weitere Profilträger mit Hilfe von weiteren Profilsprossen, die in derselben Höhenlage verlaufen wie die Profilsprossen des Gerüsts, anzuschließen. Hierdurch sind die Erweiterungsmöglichkeiten des Gerüsts begrenzt Schließlich ist beim bekannten Gerüst die Befestigung der Trägerplatten sehr aufwendig. Denn hierzu sind besondere Spannstücke erforderlich, die zudem nur mit Profilsprossen zusammenarbeiten können, die ein besonderes Profil aufweisen.
Ein anderes bekanntes Schaltgerüst ist aus vertikal verlaufenden Holmen und horizontal verlaufenden Traversen rahmenartig zusammengesetzt (DE-GM 77 09 419). Hierbei weisen die Hoime und die Traversen auf der Rahmeninnenseite zur Rahmenebene parallele Flansche auf, an denen horizontal verlaufende Montageschienen durch Steckverbindungen gehalten sind. Diese Ausbildung soll dazu dienen, das Schaltgerüst schnell und einfach zusammensetzen und dabei senkrecht zur Rahmenebene eine möglichst geringe Bautiefe erreichen zu können. Eine stufenlose Verstellbarkeit der horizontalen Montageschienen in Höhenrichtung sowie eine Erweiterung eines bestehenden Schaltgerüstes mit
10
die hoiizontal verlaufenden Langlöcher (XL) der Profilstäbe (1,, 2,3,4) gesteckt sind, und die Trageplatten (7) durch Haken-Kopfschrauweiteren vertikalen Holmen und horizontalen Traver-
der Profilträger abgestimmt sind, so daß die 25 sen ist jedoch nicht möglich.
zwischen den Profilträgern (1,2,3,4) angeord- Schließlich ist ein Bauelemente-System für Rahmen-
neten Profilsprossen (5) entlang der Profilträger gestelle bekanntgeworden, das Profilteile aufweist, die (1, 2,3,4) stufenlos in die gewünschte Position eine Reihe von Langlöchern, die in Längsrichtung der verstellbar und durch die Schrauben (27) befe- Profilteile verlaufen, aufweisen (DE-GM 74 05 598). Bei stigt sind, welche durch vertikal verlaufende 30 einem mit solchen Profilteilen aufgebauten Rahmenge-Langlöcher (SL) der Führungsbleche (5A) und stell ist es zwar möglich, den vertikalen Abstand der
Querverbinder stufenlos einzustellen, eine Justierung
senkrecht zur Rahmenebene ist jedoch nicht möglich. Auch können an ein solches Rahmengestell keine weiteben (14) an den Prciilspnssen (5) angehängt 35 ren vertikalen Bauteile mit Hilfe von Querverbindern
angeschlossen werden, wie dies für eine Erweiterung des Rahmengestells wünschenswert ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gerüst gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 anzugeben, das mit geringen^ Aufvand die stufenlose Verslellbarkeit der die Trägerplatten aufnehmenden horizontalen Profilsprossen mit der stufenlosen Verstellbarkeit der Trägerplatten entlang der Profilsprossen verbindet bei gleichzeitig einfacher seitlicher Erwci-
zwischen zwei untereinander angeordneten Profil- 45 terungsmöglichkeit des Gerüstes,
sprossen (5) unter Bildung eines Winkels von 10 bis Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß
45 Grad verläuft. durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 an
gegebenen Merkmale erreicht.
Dadurch, daß die Profilträger ein Doppel-T-Profil
aufweisen, dessen Stege Langlöcher für die Befestigung der Profilsprossen besitzen, ist es zusammen mit der
Die Erfindung betrifft ein Gerüst zur Halterung von angegebenen Ausbildung der Profilsprossen leicht mög-Geräten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspru- '.ich, weitere Profilträger mit weiteren Profilsprossen cnes I auch derart anzuschließen, daß sämtliche Profilsprossen
Ein bekanntes Gerüst, von dem vorliegende Erfin- 55 in einer Höhenlage verlaufen. Die Ausrüstung der Produng ausgeht, weist an den Frontseiten der Profilträger filsprossen mit Führungsblechen, die in den offenen Proeine Vielzahl von in gleichem Abstand übereinander filseiten der Profilträger geführt sind, ermöglicht eine angeordneten Schraubenlöchern für die Befestigung leichte Verstellbarkeit der Profilsprossen m die geder Profilsprossen auf, so daß der vertikale Abstand wünschte Höhenlage, in welcher sie dann an den Profildieser Profilsprossen nur in Stufen gewählt werden bo trägem verschraubt werden mit Hilfe der in den Fühi il d Nhil blh bhtn vertikalen und der in den
2. Gerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite mindestens ein Gitterkabelkanal (22). vorzugsweise in einer Horizontalebene entlang des gesamten Gerüstes, angeordnet ist.
3. Gerüst nach Anspruch 1 oder 2. insbesondere für Kernkraftwerke, dadurch gekennzeichnet, daß jeweiis zwei Profilträger (1, 2; 1,3; 2,4) durch mindestens eine Qtierstrebe (27) verbunden sind, die
kann (DE-GM 77 32 504), Dies hai einmal den Nachteil, daß die Befestigungsöffnungen der Trägerplatten exakt auf den vertikalen Abstand der Profilsprossen abgestimmt sein müssen und /um anderen, daß die Anpassung der I löhcnlagc der Trägorpliiiicn ati die baulichen Gegebenheiten nur in Stillen erfolgen kann, deren Gruße durch den Abstand der an den Profiltriigern vorgesehenen Schraubenlöcher bestimmt ist. Zudem ist es rungsblechcn angebrachten vertikalen und der in den Profilträgern eingearbeiteten horizontalen Langlöcher. Hierbei wird die Verschraubung durch den kreuzweisen Verlauf der Langlöcher wesentlich erleichtert. Schließlich verbindet die Befestigung der Trägerplatten mit Hilfe von IhikenKupfsehraiibcn eine leichte Vcrslellbarkeit dieser Trägcrplattcn in horizontaler Richtung mit einer besonders einfachen Festlegung. Insgesamt
gesehen ist somit durch die erfindungsgemäBe Ausbildung des Gerüstes eine universelle Anpaßbarkeit und Ersetzbarkeit mit einfachem Aufbau erreicht worden.
Vorteilhafte und empfehlenswerte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben, wobei eine erdbebensichere und daher für Kernkraftwerke geeignete Weiterbildung in Anspruch 3 offenbart ist Im folgenden wird die Ei findung an Ausführungsbeispielen, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert: hierbei zeigt
Fig. 1 ein Gerüst zur Halterung von Geräten in Frontansicht,
F i g. 2 ein Gerüst mit nur zwei Profilträgern in perspektivischer Darstellung,
Fig.3 eine Ausführungsvariante des Gegenstands der Fig. I,
Fig.4 eine zweite Ausführungsvariante des Gegenstands der Fig. 1,
F i g. 5 eine spezielle Ausbildung eines Gerüstes für Kernkraftwerke und
Fig.Seine weitere Ausführungsvariante des Gegenstands der F i g. 1.
Fig. 1 zeigt ein Gerüst, das im wesentlichen aus drei vertikal verlaufenden Profilträgern 1,2,3, drei horizontal verlaufenden Profilsprossen 5, Fußplatten 6 und an den Profilsprossen angehängten Trägerplatten 7 aufgebaut ist
Wie aus der perspektivischen Darstellung gemäß F i g. 2 zu erkennen ist, weist jeder der Profilträger 1 ein Doppel-T-Profil mit zwei Flanschen XA auf. die über einen Steg 1B miteinander verbunden sind. Der Steg 1B ist mit einer Vielzahl von Langlöchern XL verschen. Die Langlöcher sind in vorgegebenem Abstand senkrecht untereinander angeordnet. Die Längsachsen aller Langlöcher verlaufen in horizontalen Ebenen.
Alle übrigen in Fig. 1 gezeigten Profilträger 2 und 3 sind in gleicher Weise ausgebildet.
Der in Fig. 1 gezeigte Profilträger 1 ist beidseitig über jeweils 3 Profilsprossen 5 mit einem weiteren Profilträger 2 b.:w. 3 verbunden. Die Anzahl der Profilträger ist nur bei diesem Beispiel auf drei begrenzt Selbstverständlich kann das Gerüst erweitert werden. Es lassen sich beidseitig der Profilträger 2 und 3 beliebig viele Profilträger in gleicher Weise anreihen. Jede Profilsprosse 5 weist im wesentlichen ein U-Profil auf. Zusätzlich sind diii freien Kanten der beiden das U-Profil bildenden Seitenflächen nach außen oder innen hakenförmig umgebogen.
Jede Profilsprosse 5 ist an ihren beiden Enden mit einem U-förmig geboginen, als Führung dienenden Blech 5A verbunden. Dabei ist jeweils die Grundfläche des U-förn;igen Bleches 5/i an der Stirnfläche der Profilsprosse 5 befestigt. Die beiden Seitenflächen des U-förmigen Bleches 5A verlaufen in etwa parallel zur jeweiligen Profilsprosse 5. Die Abmessungen der U-förmigen Bleche 5/4 sind so gewählt, daß sie jeweils zwischen den beiden Flanschen 1,4 der Profilträger 1,2 und 3 angeordnet werden können. Durch Verwendung dieser Bleche SA lassen sich die Profilsprossen entlang der Profilträger 1,2 und 3 stufenlos verstellen. In der jeweils gewünschten Position lassen sich die Profilsprossen an den Profilträgern arretieren. Zu diesem Zweck sind die U-förmigen Bleche SA mit zusätzlichen vertikal angeordneten Langlöchern SL versehen. Zur Arretierung der Profilsprossen in der angewählten Position werden in die jeweils miteinander fluchtenden Löcher der Bleche 5/4 und der Profilträger 1, 2 und 3 die Schrauben 27 gesteckt, die auf der Gegenseite durch je eine Mutter gehalten werden. Jeder Profilträger 1,2 und 3 wird über eine Fußplatte 6 am Boden 30 gehalten. Wie F i g. 2 zeigt, weist die Fußplatte 6 mehrere Langlöcher 6L au!'. Durch diese werden Schrauben 26 gesteckt, die im Boden verankert werden. Die Verbindung zwischen dem Profilträger 1, 2, 3 und der Fußplatte 6 erfolgt über einen Steg 8. der mit mehreren vertikal angeordneten Langlöchern SL versehen ist. Dieser Steg 8 ist senkrecht auf der Fußplatte 6. in deren Mitte angeordnet und mit
ίο dieser vecschraubt oder verschweißt. Die Breite des Steges 8 ist so gewählt, daß er zwischen den beiden Flanschen 1/4 des Profilträgers I, 2, 3 verschraubt werden kann. Hierzu werden in jeweils miteinander fluchtende Langlöcher 1L und 8L Schrauben 9 gesteckt, die auf der Gegenseite durch Muttern gehalten werden.
Wie F i g. 2 zeigt, können zur Erhöhung der Stabilität des Gerüstes zwischen jeweils zwei Profilträgern 1 und 2 eine oder mehrere Querstreben 11 angeordnet werden. An den beiden Enden einer jeden Querstrebe ist ein Blech IM uefestigt Diese Bleche HA sind zusätzlich mit vertikal angeordneten Langlöch^rn HL versehen. Vorzugsweise wird jeweils eine QuerstreLe 11 zwischen zwei horizontal untereinander angeordneten Profilsprossen 5 positioniert. Die Länge der Querstrebcn ist so bemessen, daß die an ihren Enden befestigten Bleche HA mii den Stegen Iß der Profilträger 1 und 2 verschraubt werden können.
Bei dieser Ausführungsform ist jede Querstrebe 11 zusätzlich an beiden Enden abgeschrägt. Die Abschrägungen sind so ausgeführt, daß die beiden an den Enden befestigten Bleche 11A parallel zueinander verlaufen. Die so ausgebildete Querstrebe II, schließt mit den ebenfalls zwischen zwei Profilträgern angeordneien Profilsprossen einen Winkel von 10 bis 45° ein.
Die Größe der Bleche MA ist so gewählt, daß sie zwischen den Flanschen IA der Profilträger angeordnet werden können. Zur Halterung der Querstreben 11 in der vorgesehenen Position werden in die miteinander fluchtenden Langlöcher XL und HZ. Schrauben gesteckt, die auf der Gegenseite wiederum durch Muttern gehalten werden. Durch die Verwendung solcher Querstreben 11 wird eine Verbiegung des Gerüstes nach der einen bzw. anderen Seite hin verhindert.
Wie F i g. 1 weiterhin zeigt, sind zwischen jeweils zwei senkrecht untereinander angeordneten Frofilsprossen 5 Trägerplatten 7 gehaltert Die Trägerplatten 7 werden vorzugsweise über Hakenkopfschrauben 14 an den Profilsprossen 5 angehängt. Zur Halterung von normal großen Trägerplatte reichen zwei Hakenkopfschrauben !4 aus, die vorzugsweise oben und unten mittig an den Trägcrplatten angeschraubt sind. Die Trägerplatten sind mit speziellen Bohrungen für die Verbindungen mit den Hukenkopfschrauben 14 versehen. In Kernkraftwerken werden zur Erhöhung der Tragfähigkeit diese Trägerplatten 7 vorzugsweise über vier Hakenkopfschrauben 14 an den Profilsprosscn angehängt. Dabei werden die Hakenkopfschrauben 14 durch Bohrungen in den Eckpunkten der Trägerplatten 7 gesteckt, mit den Trägerplatten vcaohraubl und ebenfalls in die Frofil-
bo sprossen 5 eingehängt Die Größe der Trägerplatten richtet sich nach der Größe der zu befestigenden Geräte. Es ist durchaus auch möglich, sehr große 1 rägerplatten zu verwenden, diese werden dann an mehreren senkrecht untereinander angeordneten Profüsprossen
b5 angehängt.
Um die mit den Meßgeräten, Unterverteilern und Meßumformern verbundenen Kabel zusammenfassen und auf diese Art und Weise zu den Anschlußstellen
leiten zu können, ist auf der Rückseite des Gerüstes mindestens ein Gitterkabelkanal 22 angeordnet. Dieser ist in horizontaler Ebene entlang des gesamten Gerüstes geführt. Es besteht durchaus die Möglichkeil auch mehrere solcher Gitterkabelkanäle 22 untereinander anzuordnen.
Falls es erforderlich ist, kann das Gerüst wie in F i g. 3 dargestellt, auch über entsprechend ausgebildete Kopfplatten 10 an der Decke 40 des Kraftwerkgebäudes befestigt werden. Bei den Kopfplatten 10 handelt es sich vorzugsweise um Stahlbleche. Die Verbindung zwischen diesen Kopfplatten 10 und den oberen Enden der Profilträger erfolgt vorzugsweise über je einen Steg 8 und Schraubverbindungen. Die Kopfplatten 10 werden vorzugsweise auch über Schraubverbindungen an der Decke befestigt. Die Höhe des an der Decke befestigten Gerüstes kann so gewählt werden, da3 der Raum zwischen seinem unteren Ende und dem Boden frei bleibt. Die Aufhängung an der Decke kann dann besonders von Vorteii sein, wenn längs des Bodens bereits Rohrleitungen geführt sind, die Aufstellung auf dem Boden daher nicht möglich, aber dennoch ein solches Gerüst gerade hier erforderlich ist. Ist das Gerüst nur an der Dekke befestigt, und hat es keine Verbindung zum Boden, so werden die unteren Enden der Profilträger nicht mit Fußplaiten 6 versehen, sondern nur von Schul/kappen umgeben. Diese sollen die unter dem Gerüst arbeitenden Monteure vor möglichen Verletzungen schützen. Die Höhe des Gerüstes kann jedoch auch so gewählt werden, daß die Profilträger vom Boden bis zur Decke reichen. In diesem Fall werden auch an den unteren Enden der Profilträger 1, 2, 3 und 4 Fußplaiten 6 befestigt. Diese sind in ihren Abmessungen kleiner gehalten als die Fußplaiten 6 des ausschließlich auf dem Boden abgestützten Gerüstes.
F i g. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gerüstes. Das hier dargestellte Gerüst weist vier Profilträger 1, 2, 3 und 4 auf. Jeweils zwei Profilträger sind auch hierbei über drei oder mehrere Profiisprossen 5 miteinander verbunden. Wie Fig.4 weiter zeigt, ist es durchaus möglich, daß die zu einem Gerüst gehörenden Profilträger 1 bis 4 unterschiedliche Länge aufweisen, insbesondere ist hierbei der Profilträger 2 um einige Zentimeter kürzer als die übrigen Profilträger. Die Stabilität des Gerüstes wird durch die Verwendung unterschiedlich langer Profilträger nicht gemindert. Andererseits ist es jedoch dadurch möglich, die Dimensionierung des Gerüstes an den jeweiligen Bedarf anzupassen. In Fällen, in denen zwischen zwei Profilträgern nur eine geringe Anzahl von Geräten zu festigen ist, kann ein dritter kürzerer Profilträger angeordnet werden. Dieser ist dann in entsprechender Weise beidseitig wiederum über Profiisprossen 5 mit den größeren Profilträgern zu verbinden.
Wie F i g. 4 des weiteren veranschaulicht, stehen die für den Aufbau des Gerüstes verwendeten Profiisprossen in verschiedenen Längen zur Verfugung. Die Länge der Profilsprossen ist genormt, insbesondere sind Profiisprossen mit einer Länge von 0,6, 0,8 und 1,20 m erhältlich. Die beiden Profilträger 1 und 2 sind über 0,6 m langen Profiisprossen miteinander verbunden. Die Profiisprossen 5 /wischen den beiden Profiliragcrn 1 und 3 weisen dagegen eine Länge von 1.20 m auf. während die l'rofilsprtiwen 5 /wisi heu den beiden l'rofillrädern 2 und 4 nur O1K in l:iiif.· sind. Die Ι'πιΓιΙιπιμι τ mMisI siiul in i.iiiijjcn vim 0,2 his h.ii πι crhiiiiiirh.
Wie !ig. 4 weiter /ii entnehmen isl. sind /wischen jeweils /wti Profiisprossen 5, die die Profilträger 1 und 3 verbinden, wiederum Trägerplatten über Hakenkopfschrauben 14 angehängt. An den Trägerplatten 7 sind die Meßumformer 15 mittels Schrauben gehaltert.
Feiner ist es möglich, zwischen jeweils zwei scnkrecht untereinander angeordneten Profilsprossen 5 zwei oder mehrere Trägerschienen 16 zu befestigen. Die Befestigung erfolgt auch hierbei wiederum über die bereits erwähnten Hakenkopfschrauben 14. Die Trägerschienen 16 werden parallel zueinander in vorgebbarem
ίο Abstand befestigt. Zwischen ihnen kann beispielsweise ein Unierverteiler 23 angeordnet werden, der über laschenähnliche Halterungen 18 und Schrauben 19 an den Trägci schienen gehalten sind.
Das Gerüst wird auch hierbei über Fußplatten 6, die mit den Profilträgern 1 bis 4 verschraubt oder verschweißt sind, am Boden befestigt, wie es bereit* für die in den Fig. 1,2 und 3 dargestellten Gerüste beschrieben wurde.
F i g. 5 zeigt eine erdbebensichere Ausführungsform des Gerüstes, die vorzugsweise in Kernkraftwerken Verwendung findet. Dieses Gerüst umfaßt 4 Profilträger 1, 2, 3 und 4 die bei diesem dargestellten Beispiel über jeweils 3 Profilsprossen 5 miteinander verbunden sind. Die Profiisprossen sind jedoch, wie bereits erwähnt, nicht auf diese Anzahl festgelegt: vielmehr kann sie vergrößert oder verkleinert werden. Zusätzlich ist zwischen jeweils zwei Profilträgern wiederum eine Querstrebe 11 angeordnet. Die Anzahl der Querstreben zwischen zwei Profilträgern kann bei Bedarf noch er-
jo höht werden.
An jeweils zwei senkrecht untereinander angeordneten Profilsprossen sind wiederum Trägerplatten 7 mittels Hakenkopfschrauben 14 angehängt. Die Befestigung des Gerüstes am Boden erfolgt hierbei nicht über Fußplatten. Vielmehr sind die Profilträger 1 bis 4 an ihrem unteren Ende mit stabil ausgebildeten Stegen 8 verbunden. Insbesondere werden die Stege an den Pro-
f:u_i; 4 l:_ λ
muctgciii ι UI3 τ
ι .
aiigcaini a
..u* ι -— u.. :o* r\--
i auui u£>v. aiigcsnivvciui.. t/aa
zweite Ende dieser Stege wird einige Zentimeter tief im Boden verankert. Insbesondere werden die Stege 8 in die den Boden bildenden Betonschicht eingelassen.
F i g. 6 zeigt ein Gerüst, das in entsprechender Weise wie das in F i g. 1 gezeigte Gerüst aufgebaut ist. Lediglich die Verbindung der Profilträger 1 bis 4 mit dem Boden unterscheidet sich von der in F i g. 1 gezeigten Befestigungsform über Fußplatten. Hierbei ist das untere Ende eines jeden Profilträgers wiederum fest mit einem Steg 8 verbunden. Der Steg 8 kann am Profilträgerende angeschraubt oder angeschweißt werden. Das zweite Ende eines jeden Steges ist mit einer Ankerplatte 20 verbunden. Das Gewicht und die Auflagefläcue dieser Ankerplatten 20 sind so groß gewählt, daß sie dem Gerüst die erforderliche Standfestigkeit verleihen. Diese aus Stahl oder Beton gefertigten Ankerplatten werden auf den Boden aufgesetzt. Eine zusätzliche Verbindung ist nicht erforderlich. Im Bedarfsfall, insbesondere wenn ein so ausgebildetes Gerüst in Kernkraftwerken eingebaut wird, können diese Ankerplatten zur Erhöhung der Stabilität zusätzlich in den Boden eingelassen
H) und mit Beton vergossen werden.
Die Profilträger lassen sich bei Bedarf auch an seitlichen, raumbegrenzenden Flächen des Kraflwcrksgebäudcs oder gegebenenfalls an Rohrleitungen oder ähnlichen Installationen über geeipncie Halterungen zii-
i,, s.il/liih befestigen.
I lier/.u b IiIuIl Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Gerüst zur Halterung von Geräten, wie Meßumformern, Unterverteilern und Meßgeräten, mit einem vertikalen ersten Profilträger, der mindestens einseitig über mehrere mit Abstand verlaufende horizontale Profilsprossen mit jeweils mindestens einem weiteren vertikalen Profilträger verschraubt ist, sowie mit an den Profilsprossen lösbar angeordneten vertikalen Trägerplatten zur Befestigung der Geräte, dadurch gekennzeichnet, daß
DE19782854624 1978-12-18 1978-12-18 Gerüst zur Halterung von Geräten Expired DE2854624C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782854624 DE2854624C2 (de) 1978-12-18 1978-12-18 Gerüst zur Halterung von Geräten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782854624 DE2854624C2 (de) 1978-12-18 1978-12-18 Gerüst zur Halterung von Geräten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2854624A1 DE2854624A1 (de) 1980-06-26
DE2854624C2 true DE2854624C2 (de) 1984-06-07

Family

ID=6057533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782854624 Expired DE2854624C2 (de) 1978-12-18 1978-12-18 Gerüst zur Halterung von Geräten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2854624C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9313279U1 (de) * 1993-05-17 1994-06-16 Edmond Graesser Vorrichtung zum Anordnen von Einschubhalterungen, vorzugsweise von Verteilerboxen innerhalb eines Verteilerschrankes

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2118178T3 (es) * 1993-05-17 1998-09-16 Cla Son Leasing Und Holding Gm Caja de distribucion.
DE102013223554A1 (de) * 2013-11-19 2015-05-21 Bombardier Transportation Gmbh Montagebaugruppe, durch Montagebaugruppen gebildetes Integralgerüst und Verfahren zum Zusammenbauen des Integralgerüstes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7709419U1 (de) * 1977-03-25 1978-07-13 Bader, Wilhelm, 7913 Senden Schaltgerüst
DE7732504U1 (de) * 1977-10-21 1978-01-26 Bader, Wilhelm, 7913 Senden Schaltgerüst

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9313279U1 (de) * 1993-05-17 1994-06-16 Edmond Graesser Vorrichtung zum Anordnen von Einschubhalterungen, vorzugsweise von Verteilerboxen innerhalb eines Verteilerschrankes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2854624A1 (de) 1980-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1903129C3 (de) Vorrichtung zum Anschließen eines Trägers an eine Betonstütze
DE3530694C2 (de)
DE1609535B1 (de) Verbindung von Stahlbetonbalken mit Stuetzen aus Stahlbeton
EP2253764A2 (de) Rahmenförmiges Fachwerk
DE102007006907B4 (de) Rahmenschalungssysteme für die Ausbildung von Ecken und T-Kreuzungen unter Verwendung von Rahmenschalelementen mit mittig aufgereihten Ankerlöchern
DE1810434C3 (de) Hochbauwerk
EP0092694B1 (de) Deckenschalungssystem
DE4141917C1 (de)
DE102010017803A1 (de) Gerüststütze für eine Gabione
DE69731886T2 (de) Schalungssystem
DE102010006560A1 (de) Tragvorrichtung und Schalungssystem
DE2854624C2 (de) Gerüst zur Halterung von Geräten
DE2309607C3 (de) Glaswand
DE3045389C2 (de)
DE1804002A1 (de) Schalung fuer aus Beton zu giessende Deckentraeger
DE3312582A1 (de) Schalung zum herstellen von unterzuegen an betondecken
DE1659218C3 (de) Verbundfachwerkträger sowie Verfahren zu dessen Montage
EP0161634A2 (de) Spreize, insbesondere zur Verwendung bei Verbauen, z. B. Grabenverbau
DE2014108C2 (de) Vorgefertigtes Bauelement
DE2732183B2 (de) Verbindung zweier mit ihren Stirnflächen einander gegenüberliegenden Stahlbetonteile
DE1259553B (de) Silo oder aehnliches Bauwerk mit Wandung aus Saeulen und Wellblechplatten
EP0268197A2 (de) Gerüst, insbesondere Baugerüst
DE4013073C2 (de) Verbindungsvorrichtung für Schaltafeln
DE3412990A1 (de) Geruestplatte fuer ein baugeruest
DE1659717C (de) Tragkonstruktion fur einen Treppen lauf

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer