DE2844577C2 - Widerstands-Kondensator-Einheit - Google Patents
Widerstands-Kondensator-EinheitInfo
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Description
2. Widerstands-Kondensator-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkern
als massiver Kern (3) aus Widerstandsmaterial ausgebildet ist.
3. Widerstands-Kondensator-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkern
als Kernrohr (4) aus Widerstandsmaterial ausgebildet ist.
4. Widerstands-Kondensator-Einheit nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schicht
(6; 8; 9; 11) aus Widerstandsmaterial auf die Mantelfläche bzw. Mantelflächen eines massiven Kerns
bzw. Kernrohres (5; 7; 10) aus Isoliermaterial diese wenigstens teilweise bedeckend aufgebracht ist.
5. Widerstands-Kondcnsator-Einhcit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht
(6) aus Widerstandsmaterial auf die äußere Mantelfläche eines massiven Kerns bzw. Kernrohres (5) aus
Isoliermaterial aufgebracht ist.
6. Widerstands-Kondensator-Einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht
(11) aus Widerstandsmaterial auf die innere Mantelfläche
eines Kernrohres (10) aus Isoliermaterial aufgebracht ist.
7. Widerstands-Kondensator-Einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Schichten (8;
9) aus Widerstandsmaterial auf beiden Mantelflächen eines Kernrohrs (7) aufgebracht sind.
8. Widerstands-Kondensator-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wickelkern bündig mit den Stirnflächen des Kondensatorwickelkörpers abschließend ausgebildet
ist.
9. Widerstands-Kondensator-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wickelkern aus den Stirnflächen des Kondensatorwickelkörpers herausragend ausgebildet ist.
Die Erfindung betrifft eine Widerstands-Kondensator-Einheit
mit einem Kimdensatorwickclkörper und einem
dazu parallel geschalteten Widerstand, bei welcher icweils auf eine der beiden Stirnflächen des Kondensatorkörpers
eine die dort freiliegenden Ränder der Metallschichten eines Kondcnsatorbelags und das eine dort
befindliche Ende des Widerstands koniaklierende Slirnkontaktschicht
aus Metall aufgetragen isi.
Es sind bereits verschiedene Ausführungsformen von baulichen Vereinigungen eines Wickelkondensators und
eines Widerstandes bekannt:
Aus dem DE-GM 18 23 409 ist es bekannt, einen Kondensatorwickcl
mit einem Widerstand in der Weise zu vereinigen, daß zugleich mit den den Kondensator bildenden
Bändern ein Isolierstoffband aufgewickelt wird, welches eine Widerstandsschicht trägt Das Kondensatorelement
besteht hierbei aus einer beidseitig lackierten Metallfolie mit auf den Lackierungen aufgebrachten
dünnen Metallschichten. Dieses Kondensatorband ist zusammen mit einem isolierband aufgewickelt welches
auf einer Seite eine dünne Metallschicht als Widerstandsschicht trägt Die Ränder der Isolierstoffolie sind
von der Widerstandsschicht nicht bedeckt Der elektrische Anschluß zu der Widerstandsschicht wird in der
Weise aus dem Wickel herausgeführt, daß die Isolierstoffolie umgefaltet wird und in den umgefalteten Teil
eine Metallfolie als Anschlußfahne eingelegt wird.
Durch das Umfallen der Isolierstoffolie und das Einlegen einer Anschlußfahne ergeben sich Unregelmäßigkeiten
im Wickel, welche die elektrischen Eigenschaften des Kondensators beeinträchtigen können und Schwierigkeiten
beim Wickeln hervorrufen.
Es ist weiter eine zu einem Wickel aufgewickelte Widerstands-Kondensator-F.inheit
bekannt, bei der Isolierstoffbänder -owohl die Belegungen des Kondensators
als auch Widerstandsbelegungen tragen (GB-PS 7 43 717). Sowohl die Belegungen des Kondensators als
auch die Widerstandsschicht bestehen aus dem gleichen Material. Es ist zur Erzielung eines bestimmten Widerstandes
deshalb meist erforderlich, die Schicht, welche den Widerstand bildet, zu unterteilen, was eine komplizierte
Herstellung bedingt
Auch ist eine Widerstands-Kondensator-Einheit bekannt, bei der die Widerstandsschichten und die Belegungen
von Metallschichtcn gebildet werden (FR-PS 15 42 321). Bei dieser Ausführungsform ist es in vielen
Fällen ebenfalls erforderlich, den Metallschichten, welehe
die Widerstandsschichten bilden, eine besondere Form zu geben, wodurch die Herstellung kompliziert
wird.
Bei all diesen Anordnungen ist es aber nicht möglich,
beliebige Widerstandswerle mit beliebigen Kapazitätswerten zu kombinieren bzw. die Eigenschaften der einzelnen
Bauelemente beliebig zu wählen, weil die Schichten für die Belegungen und für die Widerstände aus dem
gleichen Material bestehen oder die Widerstandsschichten gleichzeitig eine Belegung des Kondensators bilden.
Aus der DE-AS 23 00 896 ist eine Widerstands-Kondensator-Einheit aus einem Wickelkondensator und einem
mit dem Wickel aufgewickelten, eine Widerstandsschicht tragenden Isolierstoffband bekannt, bei welcher
die Eigenschaften der einzelnen Bauelemente beliebig wählbar sind. Hierbei ist auf dem Kondensatorwickel als
Hülle ein Isolierstoffband gewickelt, das auf der einen Seite eine nicht bis zu den Rändern reichende Klebschicht
und auf der anderen Seite eine bis zu den Rändern reichende Widerstandsschicht trägt.
Aus der DEAN V 10 789 D Vllla/21e4. bekanntgemacht
am 23.05.1951. ist eine Widcrstands-Kondensa
tor-Kinheil bekannt, bei vier ein Widerstand als Wickelkörper
für einen Wickelkondensator dient.
Aus der DF.-OS 20 01 ")«8 ist ein kombiniertes elektrisches
Schaltglied bekannt, bei dem ein Kondensator« ik ·
kel auf ein anderes Bauelement aufgewickelt ist. so daß
das andere Bauelement als Wickelkern dient.
Bei den beiden zulct/.i genannten bekannten Anorci-
nungen sind jedoch zur elektrischen Verbindung des Kondensatorwickels mit dem als Wickelkern dienenden
Bauelement zusätzliche elektrische Leitungen erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Widerstands-Kondensator-Einheit
zu schaffen, bei der die Eigenschaften der einzelnen Bauelemente beliebig wählbar sind, bei
der über die für den Wickelkondensator notwendigen Bauteile hinaus kein zusätzliches Bauteil wie ein speziell
beschichtetes Isolierstoffband und dergleichen erforderlich ist, und die sich rationeller herstellen läßt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im Kondensatorwickelkörper ein Wickelkern
vorgesehen ist, der einen Bereich aus Widerstandsmaterial aufweist, der über die gesamte Länge des Wikkelkerns
reicht und wenigstens einen Teil der Querschnittsfläche des Wickelkerns einnimmt, und bei dem
ggf. der restliche Teil des Wickelkerns aus Isoliermaterial besteht.
Bei einer solchen Ausführung einer Widerstands-Kondensator-Einheit
sind nur die für einen Wickelkondensator vorgesehenen Bauteile erforderlich, ein zusätzliches
Bauteil ist nicht vorgesehen: Der Widerstand der Einheit ist durch das Kernrohr des Kondensators
dargestellt. Durch die Stirnkontaktschichten sind die beiden Bauelemente kontaktiert und zueinander parallel
geschaltet.
Der Kondensatorwickel kann den jeweiligen Erfordernissen
entsprechend beliebig ausgebildet sein. Das Widerstandsmaterial ist frei wählbar und von dem Material
der Kondensatorbelegungen unabhängig.
Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Unieransprüche
gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert; es
zeigt
F i g. 1 einen Wickelkondensator mit einem Wickelkern
aus Widerstandsmaterial,
F i g. 2 eine Variante zu F i g. 1,
F i g. 2 eine Variante zu F i g. 1,
Fig. 3 einen Wickelkondensator mit einem eine Beschichtung
aus Widerstandsmaterial aufweisenden Wikkelkern aus isolierendem Material,
F i g. 4 und 5 jeweils eine Variante zur F i g. 3.
Gemäß den Figuren ist mit 1 ein Kondensatorwickel bezeichnet, der auf einen Wickelkern aufgewickelt ist.
Die Stirnflächen des Kondensatorwickels weisen jeweils eine mit den Kondensatorbelegungen kontaktielende
Metallschicht 2. beispielsweise eine Schoopschicht. auf. Auf den Metallschichten 2 sind die in den
Figuren nicht näher dargestellten Anschlüsse des Kondensators bzw. der Widersiands-Kondensator-Einheil
in geeigneter Weise elektrisch leitend befestigt.
Im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 ist der
Wickelkern als massiver Kern 3 aus Widerstandsmaterial ausgebildet. Als Widerstandsmaterial kann beispielsweise
mit Graphit dotiertes Polycarbonat verwendet sein, wobei der Widerstandswert von d^r Graphitdotierung
abhängig ist. Der Kern 3 ist bündig mit den Stirnflächen des Kondensatorwickels 1 abschließend ausgebildet.
Die Metallschichten 2 erstrecken sich auf den Stirnflächen des Kondensatorwickels 1 über die Stirntlächen
des Kerns 3 hinweg, so daß eine gute Kontaktierung
des Kerns 3 mit den Metallschichten 2 erfolgt.
Im Ausführungsbeispiel gemäß der F i g. 2 ist der
Wickelkern als Kernrohr 4 aus Widerstandsmaterial ausgebildet. Als Widerstandsmaterial können beispielsweise
in Leitlack getränkte amorphe Kunststoffe oder entsprechend getränktes Papier verwendet sein. Das
Kernrohr 4 ist gleichfalls bündig mit den Stirnflächen des Kondensatorwickels 1 abschließend ausgebildet.
Die Metallschichten 2 erstrecken sich auf den Stirnflächen des Kondensatorwickels 1 über die stirnseitigen
Ränder des Kernrohres 4, so daß eine gute Kontaktierung des Kernrohres 4 mit den Metallschichten 2 erfolet.
im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig.3 ist der
Wickelkern als Kernrohr 5 aus isolierendem Material ίο ausgebildet, das mit einer äußeren Schicht 6 aus Widerstandsmaterial
versehen ist. Als isolierendes Material wird ein Material gewählt, das dem Aufbringverfahren
für die Widerstandsschicht angepaßt ist wie beispielsweise Polypropylen, Papier u.a. Die Schicht 6 kann
durch Aufdampfen oder in anderer geeigneter Weise ausgebracht sein. Die Schicht 6 kann aus graphiertem
Lack oder Silberlack bestehen, der auf dem äußeren Mantel des Kernrohres aufgespritzt sein kann. Das beschichtete
Kernrohr ist leicht über die Stirnflächen des Kondensatorwickels 1 herausragend ausgebildet. Die
Metallschichlcn 2 erstrecken sich über die Stirnflächen des Kondensatorwickels 2 und über die aus den Stirnflächen
herausragenden Teile der Schicht 6, so daß eine gute Kontaktierung der Schicht 6 mit den Metallschichten
2 erfolgt.
Im Ausiührungsbeispiel gemäß der Fig.4 ist der
Wickelkern als Kernrohr 7 aus isolierendem Material ausgebildet, welches eine äußere Schicht 8 und eine innere
Schicht 9 aus Widerstandsmaterial aufweist. Es kann auch, wie dies in der Fig. 5 dargestellt ist, ein
Kernrohr 10 aus isolierendem Material mit einer inneren Schicht 11 aus Widerstandsmaterial vorgesehen
sein. Die Metallschichten 2 erstrecken sich jeweils über die Stirnflächen des Kondcnsalorwickels 1 und sind so
ji ausgebildet, daß eine gute Kontaktierung mit den
Schichten 8, 9. 11 erfolgt. Die Schichten 6, 8, 9 und 11
können jeweils auch nur Teile der äußeren bzw. inneren Mantelfläche der Kcrnrohrc 5, 7, 10 bedecken, erstrekken
sich aber jeweils über die gesamte Kernrohrlänge. Anstelle des Kernrohres 5 kann auch ein massiver Kern
aus isolierendem Material vorgesehen sein.
ilierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Widerstands-Kondensstor-Einheit mit einem Kondensatorwickelkörper und einem dazu parallel
geschalteten Widerstand, bei welcher jeweils auf eine der beiden Stirnflächen des Kondensatorkörpers
eine die dort freiliegenden Ränder der Mctallschichten eines Kondensatorbelags und das eine dort befindliche
Ende des Widerstands kontaktierende Stirnkontaktschicht aus Metall aufgetragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensatorwickelkörper
(t) ein Wickelkern vorgesehen ist, der einen Bereich (3; 4; 6; 8; 9; 11) aus Widerstandsmaterial
aufweist, der über die gesamte Länge des Wickelkerns reicht und wenigstens einen Teil der
Querschnittsfläche des Wickelkerns einnimmt, und bei dem ggf. der restliche Teil (5; 7; 10) des Wickelkerns
aus Isoliermaterial besteht.
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-
1978
- 1978-10-13 DE DE19782844577 patent/DE2844577C2/de not_active Expired
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