DE2840235A1 - Flachkabelaufhaengung - Google Patents

Description

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Kabelaufhängung und insbesondere die Aufhängung eines flachen, isolierten und ummantelten Einspeisekabels, in welchem verstärkende Spannelemente vorgesehen sind. Die Aufhängung eignet sich besonders für die Installierung eines Energiekabels für einen Aufzug.

Es ist bereits eine Aufhängung eines Energiekabels, das verstärkende Spannungsdrahte hat, für die Verwendung bei einem elektrisch angetriebenen Aufzugsystem bekannt. Bei diesem Aufbau wird eine vorgegebene Anzahl von Energiekabeln an ihren jeweiligen Endabschnitten aufgehängt befestigt. Dabei erfolgt die Befestigung an einer Aufhängungsvorrichtung, die starr an der Wandoberfläche eines Aufzugsschachtes angebracht ist, über eine Vielzahl verstärkender Spann- bzw. Zugdrähte, die sich von dem Kabel aus erstrecken, durch die Verwendung von Drahtklipsen oder dergleichen, deren Anzahl der der Spanndrähte entspricht. Die Aufhängung an den anderen Endabschnitten erfolgt in gleicher Weise an einer Aufhängungsvorrichtung, die an dem unteren Rahmen einer Aufzugskabine befestigt ist. Die Energiekabel sind zu einem festen Bündel mittels Bindedraht oder dergleichen gebunden, um ein Drehschwingen und Pendeln der Kabel zu verhindern. Da die Aufhängevorrichtungen starr und nicht einstellbar an den Positionen bezüglich der Wandoberfläche des Aufzugsschachtes montiert sind, ist es bei einer herkömmlichen Aufhängung in der Praxis nicht möglich, die Stellung der Aufhängung, beispielsweise in einer vertikalen und/oder horizontalen Richtung bezüglich der Seitenwandflache zu ändern. Wenn es erforderlich ist, daß die Position der Aufhängung bezüglich der Wand zu einer anderen Stelle hin verändert werden muß, beispielsweise in der vertikalen und/oder horizontalen Richtung aufgrund eines zufälligen Fehlers in der Positionierung der Anordnung der Aufhängung während der Montage odar infolge des Auftretens unerwarteter Hindernisse, wie Vorsprünge an dem Wandaufbau, können sich dadurch Schwierigkeiten

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ergeben. Da die vorgegebene Anzahl von Energiekabeln nur gebündelt ist und jedes der Aufzugsenergiekabel selbst keine fixe Festlegung bezüglich des Bodens hat, ist es in der Praxis nicht möglich, das Auftreten von Drehschwingungen und eines Pendeins der Kabel zu verhindern.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird deshalb darin gesehen, eine isolierte und ummantelte Flachkabelanordnung zu schaffen, bei der die genannten Nachteile der herkömmlichen Flachkabelanordnungen vermieden werden.

Die Lösungsmittel dieser Aufgabe sind im Anspruch 1 zusammengefaßt. Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Flachkabelaufhängung.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen :

Fig. 1 perspektivisch einen typischen Aufbau eines ummantelten Flachkabels, das bei der erfindungsgemäßen Flachkabelaufhängung verwendbar ist,

Fig. 2 in einer Seitenansicht teilweise geschnitten eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flachkabelaufhängung,

Fig. 3 perspektivisch auseinandergezogen eine Flachkabelaufhängung für die Seitenwand eines AufzugsSchachtes,

Fig. 4 in einer Ansicht wie Fig. 3 die Flachkabelaufhängung für die Bodenkonstruktion einer Aufzugskabine und

Fig. 5 perspektivisch eine weitere Ausführungsform einer Flachkabelaufhängung.

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Die erfindungsgemäße Flachkabelaufhängung hat

a) ein oberes Halteteil,

b) ein unters Halteteil, das vertikal im Abstand von dem oberen Halteteil angeordnet und starr damit befestigt ist, wobei das obere Halteteil und das untere Halteteil in einer vertikalen Ebene angeordnet und ortsfest bezüglich des Bodens festgelegt sind,

c) ein. ummanteltes Flachkabel, das sich in einer im wesentlichen vertikalen Richtung erstreckt und auf seiner einen Fläche einen Abschnitt, der an der Rückseite des oberen Halteteils anliegt, und an seiner anderen Fläche einen Abschnitt hat, der an der Vorderseite des unteren Halteteils anliegt, und

d) ein Spannelement, das sich in Längsrichtung erstreckt, in den Mantel des Flachkabels eingebettet ist und einen freiliegenden Abschnitt aufweist, der teilweise aus dem Mantel herausgenommen und an dem oberen Halteteil befestigt ist, so daß das Flachkabel aufgehängt gehalten wird.

Das in Fig. 1 gezeigte typische ummantelte Flachkabel, das erfindungsgemäß verwendet wird, hat eine Vielzahl von Leiterdrähten 17, die zur Bildung eines Leiterbündels 18 verdrillt sind. Eine Vielzahl dieser Leiterbündel bildet eine Gruppe von Leiterbündeln 19. Eine Vielzahl der so gebildeten Gruppen von Leiterbündeln ist parallel in einer koplanaren Beziehung angeordnet. Weiterhin ist eine Vielzahl von Spannelementen 1o aus einem hoch zugfesten Material, beispielsweise aus Stahldraht, Carbonfaser, Polyamid und dergleichen, parallel und jeweils in der Mitte aneinandergrenzender Gruppen von Leiterbündeln 19 angeordnet. Eine Vielzahl solcher Gruppen von Leiterbündeln 19 und Spannelementen 1o wird insgesamt von einem Mantel 9 aus einem Isoliermaterial, wie Kautschuk, einem

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synthetischen Harz oder dergleichen, bedeckt. Auf beiden Seiten des Mantels 9 sind Nuten 2o vorgesehen, die sich in Längsrichtung längs der Linien erttrecken, auf denen die Spannelemente 1o eingebettet sind. Auf diese Weise erhält man ein ummanteltes Flachkabel 5, das einen flachen Querschnitt hat. Das Spannelement dient nicht nur als Verstärkungsmaterxal für das ummantelte Kabel, sondern auch als Einrichtung zum aufgehängten Halten des Flachkabels, was noch näher erläutert wird. Durch die Verwendung eines solchen Kabels 5 ist es in der Praxis möglich, die Spannelemente bzw. Zugelemente 1o mit der gesamten Zugkraft zu belasten, die auf den gesamten Kabelkörper wirkt. Jede Gruppe der Leiterbündel 19 kann von der benachbarten zur Bildung einer einzigen Einheit getrennt werden, wobei die freiliegenden Enden 11 der Zugelemente 1o zwangsweise längs der Nuten 2o in dem Isoliermantel 9 in Richtung der in Fig. 1 gezeigten Pfeile herausgezogen werden, so daß der Mantel 9 längs der Nuten 2o aufreißt.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Flachkabelaufhängung gemäß der Erfindung hat der Halterungsaufbau 3 ein oberes Halteelement 1 und ein unteres Halteelement 2, das vertikal in einem Abstand L von dem oberen Halteelement 1 angeordnet ist. Die Elemente 1 und 2 bestehen aus starrem Material, beispielsweise aus Stahl. Die Haltekonstruktion ist bezüglich des Bodens ortsfest festgelegt. Eine vorgegebene Anzahl von Flachkabeln, in der Zeichnung zwei Flachkabel 5A, 5B, sind in Stärkenrichtung zur Bildung der Flachkabelanordnung 5 aufeinandergelegt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich in einer im wesentlichen vertikalen Richtung und hat an ihrer einen Fläche 6 einen an die Hinterseite 4 des oberen Halteteils 1 angrenzenden Abschnitt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich in Querrichtung über die Haltekonstruktion 3 und nach unten über den Abstand L zum unteren Halteelement 2 derart, daß die andere Seite 8 der Kabelanordnung 5 einen an die Vorderseite 7 des unteren Halteteils 2 anliegenden Abschnitt hat. Gleichzeitig sind die freiliegenden Verlängerungen 11, die von den in den Isolieritiantel 9

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des Kabels 5 eingebetteten Spannelementen 1o sich nach außen erstrecken, sicher über ein Hängeelement 16 gelegt und daran fest aufgehängt gehalten. Das Hängeelement 16 sitzt an der Vorderseite des oberen Halteelementes 1. Die Kabelanordnung steht in Zwangskontakt mit der Fläche 6 mittels einen plattenförmigen Anpreßteils 22, das an dem unteren Halteelement 2 durch Bolzen 21 befestigt ist.

Fig. 3 zeigt die Kontage einer Flachkabelaufhängung 25 gemäß der Erfindung. Zwei längliche Elemente, d. h. ein oberes Halteteil 12 und ein unteres Halteteil 13, die beide aus Stahl oder dergleichen hergestellt sind, sind in horizontaler Richtung und parallel zueinander so angeordnet, daß beide Teile sich in der gleichen vertikalen Ebene befinden und zwischen sich einen Abstand L haben. Das obere Halteelement 1 ist mit dem unteren Halteelement 2 durch eine Verbindungseinrichtung zur Bildung einer Halterungskonstruktion 3 verbunden, die bezüglich des Bodens ortsfest festgelegt ist. In einer Platte 14 sowie in dem oberen Halteteil 12 und in dem unteren Halteteil 13, die an ihren jeweiligen rechten Abschnitten über die Platte 14 verbunden sind, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, ist eine Vielzahl von Bohrungen 15 ausgebildet. Im linken Abschnitt von Fig. 3 des oberen Halteteils 12 ist ein sich in Längsrichtung erstreckendes Hängeeiement 16 vorgesehen, welches am oberen Halteteil 12 mittels Träger befestigt ist, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Zur Bildung einer Flachkabelanordnung 5 ist eine vorgegebene Anzahl von Flachkabeln, in der Zeichnung zwei Kabel 5A und 5B, in Stärkenrichtung aufeinandergelegt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich in einer im wesentlichen vertikalen Richtung und hat an ihrer einen Fläche 6 einen Abschnitt,, der an der Rückseite 4 des oberen Halteteils 12 anliegt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich in Querrichtung zu der Aufhängung 25 und nach unten über den Abstand L zum unteren Halteteil 13 derart, daß die andere Seite 8 der Kabelanordnung 5 einen Abschnitt hat, der an der Vorderseite 7 des unteren Halteteils 13 anliegt. Die freiliegenden Verlängerungen

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der Spannelemente, die aus dem Mantel des Kabels 5 stammen, sind sicher über das Hängeelement 16 an der Vorderseite des oberen Halteteils 12 gelegt und daran fest im aufgehängten Zustand gehalten. In dem Teil, der gerade unter dem Hängeelement 16 liegt, ist eine Vielzahl von Gewindebohrungen 23 für Bolzen 27 ausgebildet, die in einem vorgegebenen Abstand in Längsrichtung eingeschraubt werden, während im unteren Halteteil 13 eine Vielzahl von Langlöchern 24 für das Hindurchführen von Bolzen in vorgegebenen Abständen ausgebildet ist, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist.

Bei der Plachkabelaufhängung 25, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, hat die Kabelanordnung 5 an ihrer einen Oberfläche 6 einen Abschnitt, der an der Hinterseite 4 des oberen Halteteils anliegt, sich in Querrichtung zu der Haltekonstruktion 3 und nach unten durch den Abstand L zu dem unteren Halteteil 13 derart erstreckt, daß die andere Fläche 8 der Kabelanordnung 5 einen Abschnitt aufweist, der an der Vorderseite 7 des unteren Halteteils 13 anliegt. Gleichzeitig ist jede der freiliegenden Verlängerungen 11 der Spannelemente 1o, die aus dem Hantel 9 der Kabelanordnung 5 herauskommen, über das Hängeelement 16 herumgelegt und daran gehängt, so daß sie von dem oberen Halteteil 12 fest im aufgehängten Zustand gehalten werden. Die freiliegenden Spannslemente 11 werden an ihren Abschnitten, die unter dem Hängeelement 16 liegen, zum oberen Halteteil 12 durch Einschrauben eines Bolzens 27 durch die Mitte einer durchbohrten Platte 26 in die Gewindebohrung 23 gedrückt. Andererseits wird die flache Kabelanordnung 5 an ihrer einen Oberfläche 8 gegen das untere Halteteil 13 über die Mitte einer Lochplatte 22 durch Bolzen 21 gedrückt, die durch die Langlöcher 24 in dem unteren Halteteil 13 hindurchgehen. Auf diese Weise wird die Montage einer Aufhängung einer Plachkabelanordnung erreicht, die beispielsweise aus zwei Kabel 5A und 5B zusammengesetzt ist.

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Für das ortsfeste Festlegen einer so montierten Aufhängung an der starren Wand des Schachtes dient eine Violzahl von Bohrungen 15 in der Verbindungsplatte 14 der Aufhängung 25. In diese Bohrungen 15 werden Bolzen 29A und 29B eingesetzt, die in Eingriff mit Befestigungen 28A bzw. 28B stehen. Zwei Paare von Befestigungen 28A und 28B sind jeweils an den gegenüberliegenden Randabschnitten einer der Führungsschienen 3o für die Aufzugskabine befestigt. Die Führungschiene 3o sitzt in einer Ecke des Schachtes bzw. des Hubweges. Durch Befestigen der Bolzen 29A und 29B an dem oberen bzw. unteren Halteteil bzw. 13 durch die Verbindungsplatte 14 hindurch/ wird die Kabelaufhängung 25 an einem Endabschnitt der Anordnung 5 fest an der Führungsschiene 3o angebracht.

In Fig. 4 ist eine ähnliche Kabelaufhängung 25 für den Bodenabschnitt der Aufzugskabine gezeigt. Zum Anbringen der Kabelaufhängung 25 am Bodenrahmen 36 der Aufzugskabine ist eine Verbindungsplatte 14 an der Aufzugskabine an ihrem Bodenrahmen 36 über eine Halterung 31 befestigt. Die Halterung 31 hat einen Montageabschnitt oder Flansch 34, der in einem Stück mit dem vertikalen Abschnitt ausgebildet ist und sich dazu senkrecht erstreckt. Die Halterung 31 hat zwei Paare von Bohrungen 32, die im vertikalen Abschnitt ausgebildet sind, sowie zwei Sätze von Bohrungen 35 im Montageabschnitt 34. Der vertikale Abschnitt der Halterung 31 ist an der Verbindungsplatte 14 und daran mittels zweier Paare von Bolzen 33 befestigt, die durch die Bohrungen 32 und 15 hindurchgehen. An den unteren Flanschen des Bodenrahmens 36 der Aufzugskabine ist jeweils ein Paar von Befestigungselementen 28 angebracht. Jedes der Befestigungselemente 28 hat eine Bohrung für einen Bolzen. Der Montageabschnitt 34 der Halterung 31 sitzt an den unteren Flanschen des Bodenrahmens 36 und ist mittels eines Paares von Bolzen 29 daran befestigt, die durch die Befestigungselemente 28 und die Bohrungen 35 hindurchgehen, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Auf diese Weise ist die Aufhängung 25 mit dem anderen Abschnitt der Kabel-

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anordnung 5 bezüglich der Aufzugskabine aufgehängt befestigt.

Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsforra der Haltekonstruktion 3 einer Kabelaufhängung 25 ist eine einzige Platte aus einem starren Material, beispielsweise aus Stahl, vorgesehen. In der Platte ist eine Rechtecksöffnung 37 ausgespart, die einen vertikalen Abstand L hat. Der obere Teil 12 über der Öffnung 37 dient als oberer Halteteil 12, wie dies in Fig. gezeigt ist. Der untere Teil 13 unter der Öffnung 37 dient als unterer Halteteil 13 gemäß Fig. 4. In der rechten Verlängerung 14 der Haltekonstruktion 3, wie es in Fig. 5 gezeigt ist, ist eine Vielzahl von Bohrungen 15 für das Durchführen von Bolzen vorgesehen. Die Bohrungen 15 haben die gleiche Funktion wie die Bohrungen 15 von Fig. 3 und 4, so daß die Kabelaufhängung 25 bezüglich der Seitenwand des Schachtes und am Boden der Aufzugskabine festgelegt werden kann. Weiterhin erstreckt sich ein Hängeelement 16 in Längsrichtung über den oberen Teil 12 und ist daran mittels festgelegter Halterungen befestigt, welche die beiden Enden des Hängeelementes 16 aufnehmen. Der untere Teil 13 sowie eine Vielzahl von Langlöchern darin haben die gleiche Funktion wie das untere Halteteil 13 und die Löcher 24 der Figuren 3 und 4.

Mit den erfindungsgemäßen Ausführungsformen läßt sich äußerst wirksam das Auftreten von zufälligen Drehschwingungen und Pendelbewegungen der Flachkabelanordnung 5 in irgendeiner Richtung der Stärke oder der Breite an der Aufhängestelle durch das Anpressen einer Oberfläche 8 des Kabels 5 an das untere Halteelement 2 von Fig.2 bzw. das untere Halteteil von Fig. 3 und 4 mittels der Platte 22 verhindern.

Wie unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert wurde, ist eine Haltekonstruktion 3 mit einem oberen Halteelement 1 und einem unteren Halteelement 2, das vertikal im Abstand L von dem

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oberen Halteelement 1 angeordnet ist, ortsfest bezüglich des Bodens festgelegt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich in einer im wesentlichen vertikalen Richtung und hat an ihrer einen Fläche 6 einen Abschnitt, der an der Rückseite 4 des oberen Halteelementes 1 anliegt. Die Kabelanordnung 5 erstreckt sich quer über die Haltekonstruktion 3 und nach unten durch den Raum aufgrund des Abstandes L zu dem unteren Halteelement 2 derart, daß die andere Fläche 8 der Kabelanordnung 5 einen Abschnitt aufweist, der an der Vorderseite 7 des unteren Halteteils 2 anliegt. Gleichzeitig werden die freiliegenden Verlängerungen 11, die sich von den Spannelementen 1o ausgehend nach außen erstrecken und mit.der gesamten Kraft belastbar sind, die auf den gesamten Körper des Kabels 5 wirkt, fest um eine Hängeelement 16 an der Vorderseite des oberen Halteelementes 1 gelegt und daran fest im aufgehängten Zustand gehalten. Somit ist es in der Praxis leicht, den Flächenkontakt der Flachkabelanordnung 5 mit dem unteren Halteelement 2 zu gewährleisten, so daß der Flachenkontaktabschnitt der Kabelanordnung bezüglich des Bodens festgelegt werden kann. Dies hat zur Folge, daß bei der Kabelaufhängung wirksam ein Drehschwingen und Pendeln der Flachkabelanordnung 5 verhindert werden kann, so daß eine stabile Aufhängung während langer Zeiträume beibehalten werden kann. Das obere Ende der Kabelanordnung 5, das sich weiter nach oben von der Rückseite 4 des oberen Halteelementes 1 aus erstreckt, kann leicht zu eneem Anschlußgehäuse geführt v/erden, das auf der Oberfläche der Seitenwand im Schacht angeordnet ist.

Erfindungsgemäß kann weiterhin das Hängeelement 16 zum Herumlegen der freiliegenden Verlängerungen 11 der Spannelemente 1o sich in Längsrichtung über das obere Halteteil 12 erstrecken. Es ist somit möglich, wahlweise einen optimalen Aufhängungspunkt für die Flachkabelanordnung 5 dadurch zu nehmen, daß die Kabelanordnung in seitlicher Richtung über der Länge des Halteelementes 16 bezüglich des Aufzugschachtes gleitend verschoben wird. Dadurch, daß eine Vielzahl von

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Bohrungen 15 an dem Teil der Verlängerung 14 des oberen und unteren Halteteils 12 und 13 vorgesehen ist, kann die Kabelauf hängung leicht an. starren Konstruktionen, beispielsweise der Führungsschiene 3o, oder am Boden 36 der Aufzugskabine dadurch montiert werden, daß lediglich die Verlängerung 14 an der Konstruktion an der Führungsschiene festgelegt wird. Wenn die Kabelaufhängung an der Seitenwand des Schachtes verwendet wird, ist es in der Praxis möglich, den Aufhängungspunkt oder die Befestigung der Verlängerung 14 der Aufhängung auch in vertikaler Richtung längs der Führungsschiene 3o in gewünschter Weise einzustellen, wobei die relative Position der Verlängerung 14 bezüglich der Führungsschiene geändert wird. Demzufolge ist ein kombinierter vorteilhafter Effekt verwirklicht, der es ermöglicht, daß die Kabelaufhängung in ihrer Position entweder vertikal oder horizontal im Aufzugsschacht entsprechend der Anforderung frei eingestellt werden kann.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Flachkabelaufhängung mit einer Haltekonstruktion, die ein oberes Halteelement und ein unteres Halteelement aufweist, das vertikal im Abstand vom oberen Halteelement angeordnet ist, wobei die Konstruktion bezüglich des Bodens ortsfest festgelegt ist. In Querrichtung zu der Haltekonstruktion erstreckt sich ein ummanteltes Flachkabel. Das Flachkabel erstreckt sich durch den Raum zwischen dem oberen und unteren Halteelement nach unten zu dem unteren Halteelement, wobei eine Seite des Kabels einen Abschnitt hat, der an der Rückseite des oberen Halteteils anliegt, während die andere Seite des Kabels einen Abschnitt hat, der an der Vorderseite des unteren Halteelementes anliegt. Die freiliegende Verlängerung, die sich von dem Spannelement, das in den Kabelmantel eingebettet ist, nach außen erstreckt, ist fest um ein Hängeelement an der Vorderseite des oberen Halteelementes herumgelegt und daran im aufgehängten Zustand festgehalten. Die Kabelaufhängung kann wirksam ein Drehschwingen und Pendeln der Flachkabelanordnung 5 verhindern, so daß man eine stabile Aufhängung während sehr langer Zeiträume erhält.

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Claims (7)

1. Patentansprüche

   a) ein oberes Halteteil (1, 12),

   b) ein unteres Halteteil (2, 13), das vertikal im Abstand von dem oberen Kalteteil (1, 12) angeordnet und starr damit verbunden ist, wobei das obere Halteteil (1, 12) und das untere Halteteil (2, 13) in einer vertikalen Ebene angeordnet und bezüglich des Bodens ortsfest festgelegt sind,

   c) ein ummanteltes Flachkabel (5), das sich in einer im wesentlichen senkrechten Richtung erstreckt und auf einer Seite (6) einen Abschnitt hat, der an der Rückseite (4) des oberen Halteteils (1, 12) anliegt, und an seiner anderen Seite (8) einen Abschnitt aufweist, der an der Vorderseite (7) des unteren Halteteils (2, 13) anliegt, und

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   d) ein Spannelement (1o) , das sich in Längsrichtung erstreckt und in dem Mantel (9) des Flachkabels (5) eingebettet ist und einen freiliegenden Abschnitt (11) hat, der teilweise aus dem Mantel (9) herausragt, wobei der freiliegende Abschnitt (11) des Spannteils (1o) an dem. oberen Halteteil (1, 12) befestigt ist, wodurch das Flachkabel (5) aufgehängt gehalten ist.
2. 2. Flachkabelaufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das obere Halteteil (1, 12) ein Hängeelement (16) hat, das daran befestigt ist, sich in Längsrichtung dazu erstreckt und um welches der freiliegende Abschnitt (11) des Spannelementes (1o) herumgelegt ist.
3. 3. Flachkabelaufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das obere Halteteil (1, 12) und das untere Halteteil (2, 13) jeweils Verlängerungen aufweisen, in denen Bolzen (33) aufnehmende Bohrungen (15) vorgesehen sind, um das obere und untere Halteteil bezüglich des Bodens festzulegen.
4. 4. Flachkabelaufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das untere Halteteil (2, 13) eine Vielzahl von Langlöchern (24) aufweist, die in einem vorgegebenen Abstand in Längsrichtung angeordnet sind, wobei die Bohrungen (24) Bolzen (21) aufnehmen, die durch eine Lochplatte (22) hindurchgehen, wodurch das Flachkabel (5) gegen die Vorderseite (7) des unteren Halteteils (2, 13) gedruckt wird.
5. 5. Flachkabelaufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das obere Halteteil (1, 12) eine Vielzahl von Bohrungen (23) hat, die unter dem Hängeelement (16) ausgebildet sind, wobei die Bohrungen

   (23) Bolzen (27) aufnehmen, die durch eine durchbohrte

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   Andrückplatte (26) hindurchgehen, wodurch die freiliegenden Verlängerungen der Spannelemente (1ο) zur Vorderseite des oberen Halteteils (1, 12) an einer Stelle unter dem
   Hängeelement (16) hingedrückt werden.
6. 6. Flachkabelaufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das obere Halteteil (12) einstückig mit dem unteren Halteteil (13) ausgebildet ist, wobei der Raum dazwischen die Form einer rechteckigen Ausnehmung (37) hat, die in einer einzigen Platte ausgebildet ist.
7. 7. Flachkabelaufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Flachkabel

   (5) aus einer vorgegebenen Anzahl von flachen Kabeln (5A, 5B) besteht, die aufeinander zur Bildung der Flachkabelanordnung geschichtet sind.

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